Pada beberapa tahun terakhir ini telah dikembangkan pula beberapa produk baru sesuai dengan perkembangan kebutuhan akan bahan yang tahan suhu yang lebh tinggi , tekanan yang lebih besar, sifat
– sifat mekanik yang lebih baik, serta karakteristik listrik yang khusua, atau tahan terhadap bahann kimia
yang korosif. Jinis- jenis produknya : a. Keramik putih whiteware. Porselin cina, keramik tanah, gerabah, porselin , keramik batu dan
keramik vetrio b. Produk – produk lempung struktual. bata bangunan, bata dnding, ter-kota, pipa got, dan ubin
comber c. Refraktori, bata tahan api, silika, kromit, magnesit, bata magnesit-kromit, refraktori silika karbida
dan zirkonia, alumunium silika dan produk alumina d. Produk kramik khusus
e. Email dan logam lapis email
BAB III PEMBAHASAN
3.1 Klasifikasi Proses
Keramik di bagikan kepada dua kumpulan utama yang berdasarkan jenis bahan, metode pembuatannya dan jenis penggunaannya. Dua kumpulan tersebut adalah:
3.1.1 Keramik Konvensional
Keramik ini biasanya di bagikan kepada empat bagian mengikut fungsinya: a. Keramik Berstruktur
Keramik jenis ini mempunyai sifat mekanik yang baik. Antara bahan yang termasuk di dalam golongan ini ialah alumina, silicon karbida, silicon nitrida, komposite dan bahan yang di lapisi
dengan keramik. Bahan ini sangat potensi di gunakan di dalam mesin diesel sebagai piston dan ruang pra pembakaran, turbo charge dan turbin gas. Ia di gunakan juga sebagai bahan penyekat
ruang pembakaran bersuhu tinggi dan mata pahat potong logam Cutting tool. b. Keramik Putih
Yaitu jenis keramik yang biasanya berwarna putih dan mempunyai tekstur jaringan yang halus.
Keramik ini dibuat dari bahan dasar lempung kualitas terpilih dan fluks dalam jumlah bervariasi yang dipanaskan pada suhu 1200-1500oC di dalam tanur kiln. Contohnya keraamik tanah,
porselin, keramik china, ubin keramik putih,dsb. c. Keramik Refraktori
Yakni keramik yang mencakup bahan – bahan yang digunakan untuk menahan pengaruh
termal, kimia dan fisik. Refraktori dijual dalaam bentuk bata tahan api, bata silica, magnesit,dsb.
d. Keramik Listrik Yang termasuk dalam kategori keramik ini mempunyai fungsi electromagnet dan optic dan juga
fungsi kimia yang berkaitan dengan penggunaannya secara langsung. Keramik ini digunakan sebagai bahan penyekat, magnet, tranducer, dan pensemikonduksi.
3.1.2 Keramik Termaju
Di bagi kepada empat jenis berdasarkan bahan dasarnya. -Keramik oksida: Alumina, zirkonia, titania, barium titanat.
-Keramik bukan oksida: Silikon karbida, silicon nitrida, borida dll -Keramik komposit: Fiber reinforced composite, whisker-reinforced composite.
-Keramik kaca: Silika, natrium oksida, kalium oksida, kalsium oksida, kobalt oksida dll.
3.2 Sifat Fisik dan Kimia Bahan Baku dan Produk 3.2.1
Bahan baku
Ada tiga bahan utama yang digunakan untuk membuat produk keramik klasik, yaitu lempung, feldspar, dan pasir. Lempung adalah aluminium silikat hidrat yang tidak terlalu murni
yang terbentuk sebagai hasil pelapukan dari bahan beku yang mengandung feldspar sebagai
salah satu mineral asli yang penting. Reaksinya dilukiskan sebagai berikut : K
2
CO
3
+ Al
2
O
3
.2SiO
2
.2H
2
O + 4 SiO
2
K
2
O.Al
2
O
3
.6SiO
2
+ CO
2
+ 2H
2
O Terdapat tiga jenis lempungtanah liat utama yang di bedakan oleh warna, ukuran partikel, sifat
keliatan dan komposisi kimianya yaitu :
Tanah liat kaolin berwarna putih, berukuran partikel sederhana, kurang keliatannyasifat plastis. Dan mengandungi komposisi besi yang kurang dari 1.
Tanah liat bola ball clay berwarna hitam atau kelabu, berukuran partikel halus, keliatan
yang tinggi, dan kandungan besi oksida diantara 0 – 2 .
Tanah liat api fire clay berwarna kemerahan, berukuran partikel antara sederhana dan besar dan komposisi besi oksida yang tinggi.
Kedua-dua tanah liat kaolin ini kebanyakan di gunakan dalam industri keramik konvensional seperti industri pembuatan piring, mangkuk, peralatan kamar mandi, lantai dan dinding,
perhiasaan rumah seperti pot bunga porselin, peralatan listrik untuk voltan rendah dan tinggi. Beraneka ragamnya sifat fisik lempung dan kandungan tak kemurniannya, sehingga biasanya
harus ditingkatkan mutunya terlebih dahulu melalui prosedur benafisiasi, yaitu menyingkirkan pasir dan mika dari lempung.
Ada tiga jenis feldspar yang umum, yaitu potas K2O. Al2O3.SiO2, soda NaO. Al2O3.6SiO2, dan gamping CaO. Al2O3.6SiO2, yang kesemuanya dipakai dalam produk keramik. Feldspar
sendiri berfungsi sebagai pemberi sifat fluks dalam formulasi keramik. Bahan – bahan ini termasuk bahan mentah yang di gunakan dalam pembuatan barang
keramik konvensional seperti, feldspar, silicon, kalsium karbonat. Selain dari pada bahan di atas, berbagai mineral lain, seperti garam dan oksida juga digunakan sebagai bahan fluks dan perawis
refraktori. Seperti Alumina, Zirkonia, Silicon karbida, Silicon nitrida, Barium titanat adalah merupakan
sebahagian barangan keramik berteknologi tinggi. Bahan mentah ini mempunyai kemurnian yang tinggi, mahal dan kegunaannya tertumpu kepada industri teknik, mekanik, biological, elektronik
dan listrik. Bahan-bahan ini mempunyai potensi dan reputasi masa depan yang tinggi bagi
menggantikan bahan-bahan yang telah ada seperti besi dan baja. Hasil penggunaan bahan mentah ini dapat membentuk komponen atau produk yang mempunyai sifat-sifat kekuatan yang
amat tinggi, kekerasan yang kuat, tidak bertindak balas dengan bahan kimia, kadar kehalusan yang rendah, mempunyai unsur ketahanan panas dan temperatur cair yang tinggi.
Diantara bahan fluks yang biasa digunakan untuk menurunkan suhu vitrifikasi, suhu lebur, dan suhu reaksi adalah boraks Na2B4O7. 10H2O, soda abu Na2CO3, tulang kalsinasi, fluorspar
CaF2, kriolit Na3AlF6, oksida besi, mineral litium, dll. Sedangkan beberapa bahan perawis refraktori khusus misalnya alumina Al2O3, magnesit MgCO3, zirnkonia ZrO2, titania,
alumunium silikat, dll. Berikut ini adalah bahan baku dasar pembuatan keramik, beserta sifat-sifat lempung dan
feldspar. Kaolinit Feldspar Pasir Flin
o Rumus Al2O3.2SiO2.2H2O K2 O.Al2O3.6SiO2 SiO2 o Plastisitas Plastic Non plastic Non plastic
o Fusibilitas Refraktori Perekat mudah lebur Refraktori o Titik cair 1785
o
C 1150
o
C 1710
o
C o Ciut pada pembakaran Sangat ciut Lebur Tidak ciut
Banyak lagi bahan baku lain yang digunakan daalam berbagai susunan, sedikitnya 450 macam yang sudah diklasifikasi.
3.3.2 Produk Sifat – sifat umum keramik:
o Tahan terhadap suhu tinggi o Dapat digunakan sebagai bahan insulasi listrik atau semikonduktor denagn variasi sifat –
sifat magnetic dan dielektrik. o Tahan erhadap demormasi, rapuh.
o Ketergantungan rendah o Kekerasan tinggi.
o
3.3 Reaksi Yang Terjadi
