KAPASITOR
14
No. Bagian
Peralatan Yang
Diperiksa Cara Pemeliharaan
Standar Hasil
diperlukan
• Memeriksa kekuatan ikatan klem
dilapisi dengan electrical jointing
compund contact grease
Terikat dengan kencang
4. Konduktor
sambungan antar
unit kapasitor
• Memeriksa kondisi stranded konduktor
terpasang terhadap potensi karat dan ganti jika terindikasi berkaratputus salah satu urat
atau lebih Tidak berkarat
5. Bank
Kapasitor •
Memeriksa kondisi kualitas sambungan ke rangka penyangga
Terikat dengan kencang
6. Rangka
bank kapasitor
• Membersihkan body penyangga terhadap
polutan dan karat
• Mengecat ulang body penyangga jika
terindikasi berkarat Bersih
Tidak berkarat 7
Isolator penyangga
rangka bank kapasitor
• Membersihkan body isolator terhadap
polutan dan rekondisi permukaan insulator dengan insulating varnishceramic sealer.
• Mengecat ulang besi pemegang isolator jika
terindikasi berkarat
• Memeriksa kawat pentanahan
Bersih dan
permukaan insulator
ratahalus
Tidak berkarat
Tidak berkaratputus
dan kencang
KAPASITOR
15
No. Bagian
Peralatan Yang
Diperiksa Cara Pemeliharaan
Standar Hasil
• Memperbaiki tahanan pentanahan jika hasil
ukur melebihi standar Tahanan
pentanahan 1 Ω
3 EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN DAN REKOMENDASI
3.1 In Service Inspection
Tabel 3-1 In Service Inspection pada Kapasitor Subsistem
Item Pekerjaan Kondisi
Rekomendasi
Bushing Kondisi Fisik Isolator
kotor Lakukan pembersihan
flek Lakukan pembersihan
retak Lakukan penggantian
pecah Lakukan penggantian
3.2 In Service Measurement
3.2.1 Thermovisi Klem dan Konduktor
Untuk melakukan evaluasi terhadap hasil thermovisi klem dan konduktor diperlukan data arus beban saat pengukuran I beban dan arus beban tertinggi yang pernah dicapai I
max. Pada kapasitor, I
max
I
beban
dianggap sama dengan 1. Selanjutnya dihitung selisih ∆T
akhir
antara suhu konduktor dan klem dengan mengunakan rumus berikut: │∆T
akhir
│ = I maxI beban
2
x │∆T
awal
│ I maxI beban = 1
sehingga
∆T
akhir
= ∆T
awal
dimana
∆T
awal
adalah selisih hasil thermovisi klem dan konduktor.
KAPASITOR
16
Tabel 3-2 Rekomendasi Hasil Thermovisi Klem dan Konduktor No
∆T
akhir
Rekomendasi
1. 10
o
Kondisi normal, pengukuran berikutnya dilakukan sesuai jadwal
2. 10
o
-25
o
Perlu dilakukan pengukuran satu bulan lagi 3.
25
o
-40
o
Perlu direncanakan perbaikan 4.
40
o
-70
o
Perlu dilakukan perbaikan segera 5.
70
o
Kondisi darurat
3.2.2 Thermovisi Body Unit Kapasitor
Evaluasi dilakukan dengan cara membandingkan hasil thermography antar unit kapasitor. Berdasarkan InternationaI Electrical Testing Association NETA Maintenance Testing
Specifications NETA MTS-1997 interpretasi hasil thermovisi dapat dikategorikan sebagai berikut:
Tabel 3-3 Rekomendasi Hasil Thermovisi Body Unit Kapasitor
No ∆T
perbedaan suhu antar fasaunit
Rekomendasi
1. 1
o
C – 3
o
C Dimungkinkan ada ketidaknormalan, perlu investigasi
lanjut
2. 4
o
C – 15
o
C Mengindikasikan
adanya defesiensi,
perlu dijadwalkan perbaikan.
3. 16
o
C Ketidaknormalan mayor, perlu dilakukan perbaikan
segera
3.3 Shutdown Measurement
Analisa terhadap hasil pengukuran atau pengujian untuk seluruh unit-unit kapasitor dilakukan dengan membandingkan hasil dengan pengukuran sebelumnya atau test
reportname plate.
KAPASITOR
17
3.3.1 Pengujian Tahanan Isolasi UnitBank Kapasitor
Pengujian tahanan isolasi dilakukan pada bank kapasitor. Bila ditemukan penyimpangan hasil pengujian terhadap referensi pabrikan atau standar lihat tabel dibawah, pengujian
dilakukan per unit kapasitor pada bank kapasitor yang diduga mengalami kerusakan tersebut.
Tabel 3-4 Pengujian Tahanan Isolasi No.
Bagian Yang Diukur Nilai Tahanan Isolasi
Rekomendasi
1. UnitBank Kapasitor
1 MΩ kV atau sesuai referensi
pabrikan
1 MΩ kV atau sesuai referensi
pabrikan
~ 0 M-Ω Normal
Bersihkan permukaan
bushing, lapisi permukaan keramik yang cacat dengan
insulator varnish
Ganti dengan spare
3.3.2 Pengukuran Nilai Kapasitansi
Tabel 3-5 Pengujian Nilai Kapasitansi
No. Bagian Yang Diukur
Nilai Deviasi Terhadap Data Name
Plate Rekomendasi
1. Unit Kapasitor
Sesuai name plate atau
-5 sd +15 IEC 60871
Tidak sesuai rekomendasi pabrikan
atau diluar standar IEC diatas
Normal
Ganti dengan unit baru
KAPASITOR
18
3.3.3 Pengukuran Resistansi AC
Tabel 3-6 Pengujian Nilai Resistansi AC
No. Bagian Yang Diukur
Nilai Deviasi Terhadap Data Name
Plate Rekomendasi
1. Unit Kapasitor
Sesuai name plate atau sister unit
Tidak sesuai rekomendasi pabrikan
atau diluar standar IEC diatas
Normal
Ganti dengan unit baru
3.3.4 Pengukuran Dissipation Factor Tangen Delta
Tabel 3-7 Pengujian Nilai Tangen Delta
No. Bagian Yang Diukur
Nilai Deviasi Terhadap Data Name
Plate Rekomendasi
1. Unit Kapasitor
Sesuai name plate atau sister unit atau
maksimum 0,5
Tidak sesuai
rekomendasi pabrikan atau lebih besar dari
0,5 Normal
Ganti dengan unit baru
4 TABEL URAIAN KEGIATAN PEMELIHARAAN
Tabel 4-1 Uraian Kegiatan Pemeliharaan
Jenis Pemeliharaan Jenis InspeksiPengujian
Periode Alat UjiUkur
In service Inspection
1. Kondisi body kapasitor
Mingguan Visual
2. Kondisi fuse cut out kapasitor Mingguan
Visual 3.
Kebocoran minyak bushing Mingguan
Visual