Perencanaan Perawatan Mesin dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) pada PT. Sumatera Timberindo Industry

ABSTRAK
PT. Sumatera Timberindo Industry merupakan salah satu perusahaan yang
bergerak dalam bidang industri pembuatan daun pintu. Permasalahan yang sedang
dihadapi PT. Sumatera Timberindo Industry adalah tingginya downtime mesin
yang mengakibatkan proses produksi daun pintu menjadi terganggu. Rata-rata
breakdown mesin adalah 35,67 jam/bulan. Metode perawatan yang selama ini
digunakan masih bersifat corrective maintenance dimana kegiatan perawatan
mesin dilakukan untuk memperbaiki dan meningkatkan kondisi mesin sehingga
mencapai standar yang telah ditetapkan pada mesin tersebut.
Penelitian ini dilakukan untuk merencanakan perawatan mesin produksi
menggunakan metode Reliability Centered Maintenance (RCM). Tujuan dari
penelitian ini adalah untuk merencanakan kegiatan preventive maintenaance agar
dapat meningkatkan reliability mesin produksi dan juga menjaga kelancaran
proses produksi. Berdasarkan hasil perencanaan dengan metode RCM maka
diperoleh tiga rekomendasi tindakan perawatan yaitu Condition Directed (C.D),
Time Directed (T.D), dan Finding Failure (F.F). Hasil perhitungan dengan
kriteria Total Minimum Downtime (TMD) menunjukkan bahwa interval
pergantian optimum komponen Membran Press, Bearing AS, Bearing Z1,
Thermocouple, Upper Seal Ring dan Lower Seal Ring adalah 25 hari, 21 hari, 17
hari, 25 hari, 19 hari dan 22 hari. Metode perawatan RCM yang diusulkan
berpotensial memberikan dampak positif yaitu penurunan rata- rata downtime

komponen kritis sebesar 18,1256 % dan juga peningkatan Reliability.

Kata Kunci: Preventive Maintenance, RCM, Reliability Engineering, FMEA,
LTA, Total Minimum Downtime.

Universitas Sumatera Utara