Pengaruh Variasi Arus Pengelasan dan Variasi Diameter Elektroda Terhadap Kekuatan Tarik Pada Stainless Steel AISI 304
PENGARUH VARIASI ARUS PENGELASAN DAN VARIASI
DIAMETER ELEKTRODA TERHADAP KEKUATAN TARIK
PADA STAINLESS STEEL AISI 304
SKRIPSI
Skripsi Yang Diajukan Untuk Melengkapi
Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik
Oleh :
ERWIN MAKMUR MANURUNG
100401110
DEPARTEMEN TEKNIK MESIN
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2016
Universitas Sumatera Utara
ABSTRAK
Penyetelan besar arus pengelasan akan mempengaruhi hasil las untuk menyalakan
busur listrik. Penentuan besarnya arus pengelasanuntuk penyambungan logam
pada las busur akan mempengaruhi efisiensi pekerjaan dan bahan las. Pada
penelitian ini menggunakan baja tahan karat austenitic Stainless Steel AISI
304dengan pengelasan Shield Metal Arc Welding(SMAW), besar arus pengelasan
85 A, 95 A dan 105 A, serta jenis elektroda E 308 L diameter 2,6 mm, 3,2 mm,
dan 4,0 mm. Tujuan dilakukannya penelitian ini adalah untuk mengetahui
pengaruh variasi arus pengelasan dan variasi diameter elektroda terhadap
kekuatan tarik pada Stainless Steel AISI 304. Konsep penelitian ini adalah dengan
menguji kekuatan tarik pada pengelasan Stainless Steel AISI 304.Pada penelitian
ini, Stainless Steel AISI 304dilas dengan posisi pengelasan mendatar atau bawah
tangan. Hasil dari penelitian ini diperoleh bahwa pada diameter elektroda 2,6 mm
dengan arus pengelasan 85 A diperoleh nilai tegangan tertinggi yaitu
367,749N/mm2 dan nilai regangan yang terbesar yaitu 18,0667 %, pada diameter
elektroda 3,2 mm dengan arus pengelasan 95 A diperoleh nilai tegangan tertinggi
yaitu 415,8433 N/mm2 dan nilai regangan yang terbesar yaitu 22,0933 %, dan
pada diameter elektroda 4,0 mm dengan arus pengelasan 105 A diperoleh nilai
tegangan tertinggi yaitu 332,2394N/mm2 dan nilai regangan yang terbesar yaitu
11,65 %.
Kata kunci : Shield Metal Arc Welding (SMAW), Arus Pengelasan, Stainless Steel
AISI 304, Elektroda E 308 L, Uji Tarik (Tensile)
Universitas Sumatera Utara
ABSTRACT
The usage of electric current will affect the outcome of welding result for
powering weldingarc. Determination of the welding current for connecting the
metal in the welding arc will affect the efficiency of work and welding materials.
In this study using austenitic stainless steel AISI 304 Stainless Steel with Welding
Shield Metal Arc Welding (SMAW), large of welding current 85 A, 95 A and 105
A, and the type of electrode E 308 L diameter of 2.6 mm, 3.2 mm , and 4.0 mm.
The purpose of this study was to determine the effect of variations in welding
current and electrode diameter variation of the tensile strength in Stainless Steel
AISI 304. The concept of this study was to test the tensile strength of the welding
Stainless Steel AISI 304. In this study, Stainless Steel AISI 304 welded to the
position welding flat or down hand. Results from this study showed that the
electrode diameter of 2.6 mm with welding current 85 A obtained the highest
tension value is 367.749 N / mm2 and strain of the largest value that is 18.0667%,
the electrode diameter of 3.2 mm with welding current 95 A obtained the highest
tension value is 415.8433 N / mm2 and strain of the largest value that is
22.0933%, and the electrode diameter 4.0 mm with welding current 105 A
obtained the highest tension value is 332.2394 N / mm2 and the value of strain of
the total of 11.65%.
Keyword : Shield Metal Arc Welding (SMAW),welding current, Stainless Steel
AISI 304, Electrode E 308 L, Tensile test
Universitas Sumatera Utara
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis ucapkan kepada Tuhan Yang Maha Esa atas berkat dan
rahmat-Nya yang telah memberikan kesempatan kepada penulis untuk dapat
menyelesaikan penyusunan skripsi ini.
Adapun
judul
skripsi
ini
adalah
”PENGARUH
VARIASI
ARUS
PENGELASAN DAN VARIASI DIAMETER ELEKTRODA TERHADAP
KEKUATAN TARIK PADA STAINLESS STEEL AISI 304” sebagai salah
satu syarat untuk menyelesaikan pendidikan Sarjana Teknik Mesin Program
Reguler di DepartemenTeknik Mesin – Fakultas Teknik, Universitas Sumatera
Utara, Medan.
Pada kesempatan ini penulis mengucapkan terima kasih sebesar-besarnya kepada
Bapak Ir. Alfian Hamsi, M.Sc. selaku dosen pembimbing yang telah
membimbing, membantu, serta memberikan masukan dan arahan kepada penulis
dalam menyusun skripsi ini. Pada kesempatan ini juga penulis mengucapkan
terima kasih kepada :
1. Bapak Dr. Ing. Ir. Ikhwansyah Isranuri selaku Ketua Departemen Teknik
Mesin Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara.
2. Seluruh staff pengajar dan pegawai di Departemen Teknik Mesin Fakultas
Teknik Universitas Sumatera Utara.
3. Penulis juga memberikan penghargaan yang setinggi-tingginya kepada kedua
orang tua, Ayahanda Piter Manurung dan Alm. Ibunda Tiurlan Parapat yang
telah menjadi sumber motivasi, dan semangat bagi penulis dalam
menyelesaikan penyusunan skripsi ini.
Universitas Sumatera Utara
4. Penulis juga berterima kasih kepada keluarga besar, kakak, adik, sahabat, serta
teman-teman yang memberi semangat, dukungan dan doa selama penyusunan
skripsi ini.
5. Terima kasih kepada teman hidup selama menjalankan skripsi ini, Claudia
Joanna Putri Laia yang terus mendoakan dan memberi semangat dari segala
aspek yang tak terbantahkan hingga terselesaikannya skripsi ini.
6. Kepada keluarga kedua penulis Teknik Mesin 2010 yang menjadi
penyemangat
dan
penyeimbang
di
setiap
langkah
penulis
dalam
menyelesaikan skripsi ini. SOLIDARITY M FOREVER.
Penulis mengharapkan saran dan kritik yang bersifat membangun dari semua
pihak untuk kesempurnaan skripsi ini.Akhir kata penulis berharap skripsi ini dapat
bermanfaat bagi semua yang membutuhkan.
Medan, September 2016
Penulis
Erwin Makmur Manurung
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR ISI
ABSTRAK ...................................................................................................
i
RIWAYAT HIDUP .....................................................................................
ii
KATA PENGANTAR .................................................................................
iii
DAFTAR ISI ................................................................................................
v
DAFTAR TABEL .......................................................................................
vii
DAFTAR GAMBAR ...................................................................................
viii
BAB I PENDAHULUAN ............................................................................
1
1.1 Latar Belakang .................................................................................
1
1.2 Perumusan Masalah .........................................................................
3
1.3 Tujuan Penelitian .............................................................................
3
1.4 Batasan Masalah ..............................................................................
3
1.5 Manfaat Penelitian ...........................................................................
3
1.6 Sistematika Penulisan ......................................................................
4
BAB II TINJAUAN PUSTAKA.................................................................
6
2.1 Baja ..................................................................................................
6
2.1.1 Sejarah Baja ...............................................................................
6
2.1.2 Sifat-Sifat Baja ..........................................................................
8
2.1.3 Klasifikasi Baja..........................................................................
10
2.1.4 Jenis-Jenis Baja..........................................................................
12
2.1.5 Stainless Steel ............................................................................
14
2.2 Pengelasan .......................................................................................
19
2.2.1 Sejarah Pengelasan ...................................................................
19
2.2.2 Pengertian Pengelasan ................................................................
22
2.2.3 Las Smaw ( Shielded Metal Arc Welding ) ..............................
23
2.2.4 Struktur Mikro Daerah Lasan...................................................
24
2.2.5 Prinsip Kerja Las Listrik ..........................................................
26
Universitas Sumatera Utara
2.2.6 Klasifikasi Kawat Elektroda Dan Fluksi ..................................
30
2.2.6.1 Kawat Elektroda .................................................................
30
2.2.6.2 Fluksi ..................................................................................
32
2.2.7 Teknik Mengelas Dan Desain Sambungan Las .......................
33
2.2.7.1 Teknik Mengelas ................................................................
33
2.2.7.2 Desain Sambungan Las ......................................................
34
2.2.8 Parameter Pengelasan...............................................................
37
2.2.9 Cacat Pada Las .........................................................................
39
2.3 Pengujian Hasil Pengelasan .............................................................
45
2.3.1 Uji Tarik ( Tensile ) ...................................................................
45
BAB III METODOLOGI PENELITIAN .................................................
53
3.1 Jadwal Penelitian Dan Lokasi Penelitian.........................................
53
3.2 Langkah-Langkah Penelitian ...........................................................
53
3.3 Alat Dan Bahan ...............................................................................
57
3.4 Penentuan Variabel Bebas, Terikat Dan Kendali ............................
62
3.5 Diagram Alir Penelitian ...................................................................
64
BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN ...............................................
65
4.1 Pendahuluan.....................................................................................
65
4.2 Hasil Pengujian ................................................................................
65
4.2.1 Hasil Pengujian Tarik ( Tensile ) ...............................................
65
4.2.1.1 Stainless Steel AISI 304 Diameter 2,6 mm .........................
66
4.2.1.2 Stainless Steel AISI 302 Diameter 3,2 mm .........................
68
4.2.1.3 Stainless Steel AISI 304 Diameter 4,0 mm .........................
71
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ......................................................
72
5.1 Kesimpulan .............................................................................................
76
5.2 Saran.................................................................................................
77
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Komposisi Kimia Baja AISI304
Tabel 2.2 Sifat Mekanik AISI304
18
18
Tabel 2.3 Sifat Fisik dan Listrik AISI304 Pada Kondisi Annealed
19
Tabel 2.4 Hubungan Diameter Elektroda dengan Arus Pengelasan
39
Tabel 2.5 Harga Modulus Elastisitas Logam Pada Berbagai Suhu
51
Tabel 3.1 Hubungan Besar Arus Pengelasan Terhadap Diameter
Elektroda
62
Tabel 4.1 Nilai Tegangan Variasi Arus Pengelasan dengan Elektroda
2,6 mm
66
Tabel 4.2 Nilai Tegangan Variasi Arus Pengelasan dengan Elektroda
3,2 mm
69
Tabel 4.3 Nilai Tegangan Variasi Arus Pengelasan dengan Elektroda
4,0 mm
71
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Struktur Kristal Baja Austenite,Ferit dan Martensit
17
Gambar 2.2 Perkembangan Cara Pengelasan
22
Gambar 2.3 Las SMAW
24
Gambar 2.4 Daerah Logam Lasa dan Logam Induk
25
Gambar 2.5 Heat Affected Zone
26
Gambar 2.6 Jenis-Jenis Sambungan Las
37
Gambar 2.7 Pengaruh Arus Listrik
38
Gambar 2.8 Gambaran Singkat Uji Tarik dan Datanya
48
Gambar 2.9 Dimensi Spesimen Uji Tarik (JIS Z2201)
49
Gambar 2.10 Kurva Tegangan-Regangan
49
Gambar 3.1 Spesimen Benda Uji Setelah Pengelasan
55
Gambar 3.2 Spesimen Sebelum Pengujian Kekuatan Tarik
56
Gambar 3.3 Spesimen Setelah Pengujian Kekuatan Tarik
57
Gambar 3.4 Helm Las
57
Gambar 3.5 Masker Las
57
Gambar 3.6 Sarung Tangan Las
58
Gambar 3.7 Apron Las
58
Gambar 3.8 Sepatu Las
58
Gambar 3.9 Kabel Las
59
Gambar 3.10 Penjepit Elektroda
60
Gambar 3.11 Palu Las
60
Gambar 3.12 Sikat Kawat
60
Gambar 3.13 Klem Massa
61
Gambar 3.14 Mesin Uji Tarik (Tarno Grocki)
61
Universitas Sumatera Utara
Gambar 3.15 Diagram Alir Penelitian Pengaruh Variasi Arus
Pengelasan dan Variasi Diameter Elektroda Terhadap
Kekuatan Tarik Pada Stainless SteelAISI 304
64
Gambar 4.1 Grafik Nilai Tegangan Rata-Rata Stainless SteelAISI 304 dengan
Diameter Elektroda 2,6 mm
67
Gambar 4.2 Grafik Nilai Regangan Rata-Rata Stainless SteelAISI 304 dengan
Diameter Elektroda 2,6 mm
68
Gambar 4.3 Grafik Nilai Tegangan Rata-Rata Stainless Steel AISI 304dengan
Diameter Elektroda 3,2 mm
69
Gambar 4.4 Grafik Nilai Regangan Rata-Rata Stainless Steel AISI
304dengan Diameter Elektroda 3,2 mm
70
Gambar 4.5 Grafik Nilai Tegangan Rata-Rata Stainless Steel AISI 304
dengan Diameter Elektroda 4,0 mm
72
Gambar 4.6 Grafik Nilai Regangan Rata-Rata Stainless Steel AISI 304
dengan Diameter Elektroda 4,0 mm
73
Gambar 4.7 Grafik Nilai Tegangan Rata-Rata Stainless Steel AISI 304
dengan Variasi Arus Pengelasan dan Variasi Diameter
Elektroda
74
Gambar 4.8 Grafik Nilai Regangan Rata-Rata Stainless Steel AISI 304
dengan Variasi Arus Pengelasan dan Variasi Diameter
Elektroda
75
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR NOTASI
Simbol
Nama
Keterangan
Satuan
H
Panas
Joule
E
Tegangan Listrik
Volt
I
Kuat Arus
Ampere
t
Waktu
detik
σ
sigma
tegangan
N/mm2
ε
epsilon
regangan
%
F
Gaya / beban
N
A
Luas Penampang
mm2
L
Panjang
mm
∆L
Pertambahan Panjang
mm
Universitas Sumatera Utara
DIAMETER ELEKTRODA TERHADAP KEKUATAN TARIK
PADA STAINLESS STEEL AISI 304
SKRIPSI
Skripsi Yang Diajukan Untuk Melengkapi
Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik
Oleh :
ERWIN MAKMUR MANURUNG
100401110
DEPARTEMEN TEKNIK MESIN
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2016
Universitas Sumatera Utara
ABSTRAK
Penyetelan besar arus pengelasan akan mempengaruhi hasil las untuk menyalakan
busur listrik. Penentuan besarnya arus pengelasanuntuk penyambungan logam
pada las busur akan mempengaruhi efisiensi pekerjaan dan bahan las. Pada
penelitian ini menggunakan baja tahan karat austenitic Stainless Steel AISI
304dengan pengelasan Shield Metal Arc Welding(SMAW), besar arus pengelasan
85 A, 95 A dan 105 A, serta jenis elektroda E 308 L diameter 2,6 mm, 3,2 mm,
dan 4,0 mm. Tujuan dilakukannya penelitian ini adalah untuk mengetahui
pengaruh variasi arus pengelasan dan variasi diameter elektroda terhadap
kekuatan tarik pada Stainless Steel AISI 304. Konsep penelitian ini adalah dengan
menguji kekuatan tarik pada pengelasan Stainless Steel AISI 304.Pada penelitian
ini, Stainless Steel AISI 304dilas dengan posisi pengelasan mendatar atau bawah
tangan. Hasil dari penelitian ini diperoleh bahwa pada diameter elektroda 2,6 mm
dengan arus pengelasan 85 A diperoleh nilai tegangan tertinggi yaitu
367,749N/mm2 dan nilai regangan yang terbesar yaitu 18,0667 %, pada diameter
elektroda 3,2 mm dengan arus pengelasan 95 A diperoleh nilai tegangan tertinggi
yaitu 415,8433 N/mm2 dan nilai regangan yang terbesar yaitu 22,0933 %, dan
pada diameter elektroda 4,0 mm dengan arus pengelasan 105 A diperoleh nilai
tegangan tertinggi yaitu 332,2394N/mm2 dan nilai regangan yang terbesar yaitu
11,65 %.
Kata kunci : Shield Metal Arc Welding (SMAW), Arus Pengelasan, Stainless Steel
AISI 304, Elektroda E 308 L, Uji Tarik (Tensile)
Universitas Sumatera Utara
ABSTRACT
The usage of electric current will affect the outcome of welding result for
powering weldingarc. Determination of the welding current for connecting the
metal in the welding arc will affect the efficiency of work and welding materials.
In this study using austenitic stainless steel AISI 304 Stainless Steel with Welding
Shield Metal Arc Welding (SMAW), large of welding current 85 A, 95 A and 105
A, and the type of electrode E 308 L diameter of 2.6 mm, 3.2 mm , and 4.0 mm.
The purpose of this study was to determine the effect of variations in welding
current and electrode diameter variation of the tensile strength in Stainless Steel
AISI 304. The concept of this study was to test the tensile strength of the welding
Stainless Steel AISI 304. In this study, Stainless Steel AISI 304 welded to the
position welding flat or down hand. Results from this study showed that the
electrode diameter of 2.6 mm with welding current 85 A obtained the highest
tension value is 367.749 N / mm2 and strain of the largest value that is 18.0667%,
the electrode diameter of 3.2 mm with welding current 95 A obtained the highest
tension value is 415.8433 N / mm2 and strain of the largest value that is
22.0933%, and the electrode diameter 4.0 mm with welding current 105 A
obtained the highest tension value is 332.2394 N / mm2 and the value of strain of
the total of 11.65%.
Keyword : Shield Metal Arc Welding (SMAW),welding current, Stainless Steel
AISI 304, Electrode E 308 L, Tensile test
Universitas Sumatera Utara
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis ucapkan kepada Tuhan Yang Maha Esa atas berkat dan
rahmat-Nya yang telah memberikan kesempatan kepada penulis untuk dapat
menyelesaikan penyusunan skripsi ini.
Adapun
judul
skripsi
ini
adalah
”PENGARUH
VARIASI
ARUS
PENGELASAN DAN VARIASI DIAMETER ELEKTRODA TERHADAP
KEKUATAN TARIK PADA STAINLESS STEEL AISI 304” sebagai salah
satu syarat untuk menyelesaikan pendidikan Sarjana Teknik Mesin Program
Reguler di DepartemenTeknik Mesin – Fakultas Teknik, Universitas Sumatera
Utara, Medan.
Pada kesempatan ini penulis mengucapkan terima kasih sebesar-besarnya kepada
Bapak Ir. Alfian Hamsi, M.Sc. selaku dosen pembimbing yang telah
membimbing, membantu, serta memberikan masukan dan arahan kepada penulis
dalam menyusun skripsi ini. Pada kesempatan ini juga penulis mengucapkan
terima kasih kepada :
1. Bapak Dr. Ing. Ir. Ikhwansyah Isranuri selaku Ketua Departemen Teknik
Mesin Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara.
2. Seluruh staff pengajar dan pegawai di Departemen Teknik Mesin Fakultas
Teknik Universitas Sumatera Utara.
3. Penulis juga memberikan penghargaan yang setinggi-tingginya kepada kedua
orang tua, Ayahanda Piter Manurung dan Alm. Ibunda Tiurlan Parapat yang
telah menjadi sumber motivasi, dan semangat bagi penulis dalam
menyelesaikan penyusunan skripsi ini.
Universitas Sumatera Utara
4. Penulis juga berterima kasih kepada keluarga besar, kakak, adik, sahabat, serta
teman-teman yang memberi semangat, dukungan dan doa selama penyusunan
skripsi ini.
5. Terima kasih kepada teman hidup selama menjalankan skripsi ini, Claudia
Joanna Putri Laia yang terus mendoakan dan memberi semangat dari segala
aspek yang tak terbantahkan hingga terselesaikannya skripsi ini.
6. Kepada keluarga kedua penulis Teknik Mesin 2010 yang menjadi
penyemangat
dan
penyeimbang
di
setiap
langkah
penulis
dalam
menyelesaikan skripsi ini. SOLIDARITY M FOREVER.
Penulis mengharapkan saran dan kritik yang bersifat membangun dari semua
pihak untuk kesempurnaan skripsi ini.Akhir kata penulis berharap skripsi ini dapat
bermanfaat bagi semua yang membutuhkan.
Medan, September 2016
Penulis
Erwin Makmur Manurung
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR ISI
ABSTRAK ...................................................................................................
i
RIWAYAT HIDUP .....................................................................................
ii
KATA PENGANTAR .................................................................................
iii
DAFTAR ISI ................................................................................................
v
DAFTAR TABEL .......................................................................................
vii
DAFTAR GAMBAR ...................................................................................
viii
BAB I PENDAHULUAN ............................................................................
1
1.1 Latar Belakang .................................................................................
1
1.2 Perumusan Masalah .........................................................................
3
1.3 Tujuan Penelitian .............................................................................
3
1.4 Batasan Masalah ..............................................................................
3
1.5 Manfaat Penelitian ...........................................................................
3
1.6 Sistematika Penulisan ......................................................................
4
BAB II TINJAUAN PUSTAKA.................................................................
6
2.1 Baja ..................................................................................................
6
2.1.1 Sejarah Baja ...............................................................................
6
2.1.2 Sifat-Sifat Baja ..........................................................................
8
2.1.3 Klasifikasi Baja..........................................................................
10
2.1.4 Jenis-Jenis Baja..........................................................................
12
2.1.5 Stainless Steel ............................................................................
14
2.2 Pengelasan .......................................................................................
19
2.2.1 Sejarah Pengelasan ...................................................................
19
2.2.2 Pengertian Pengelasan ................................................................
22
2.2.3 Las Smaw ( Shielded Metal Arc Welding ) ..............................
23
2.2.4 Struktur Mikro Daerah Lasan...................................................
24
2.2.5 Prinsip Kerja Las Listrik ..........................................................
26
Universitas Sumatera Utara
2.2.6 Klasifikasi Kawat Elektroda Dan Fluksi ..................................
30
2.2.6.1 Kawat Elektroda .................................................................
30
2.2.6.2 Fluksi ..................................................................................
32
2.2.7 Teknik Mengelas Dan Desain Sambungan Las .......................
33
2.2.7.1 Teknik Mengelas ................................................................
33
2.2.7.2 Desain Sambungan Las ......................................................
34
2.2.8 Parameter Pengelasan...............................................................
37
2.2.9 Cacat Pada Las .........................................................................
39
2.3 Pengujian Hasil Pengelasan .............................................................
45
2.3.1 Uji Tarik ( Tensile ) ...................................................................
45
BAB III METODOLOGI PENELITIAN .................................................
53
3.1 Jadwal Penelitian Dan Lokasi Penelitian.........................................
53
3.2 Langkah-Langkah Penelitian ...........................................................
53
3.3 Alat Dan Bahan ...............................................................................
57
3.4 Penentuan Variabel Bebas, Terikat Dan Kendali ............................
62
3.5 Diagram Alir Penelitian ...................................................................
64
BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN ...............................................
65
4.1 Pendahuluan.....................................................................................
65
4.2 Hasil Pengujian ................................................................................
65
4.2.1 Hasil Pengujian Tarik ( Tensile ) ...............................................
65
4.2.1.1 Stainless Steel AISI 304 Diameter 2,6 mm .........................
66
4.2.1.2 Stainless Steel AISI 302 Diameter 3,2 mm .........................
68
4.2.1.3 Stainless Steel AISI 304 Diameter 4,0 mm .........................
71
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ......................................................
72
5.1 Kesimpulan .............................................................................................
76
5.2 Saran.................................................................................................
77
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Komposisi Kimia Baja AISI304
Tabel 2.2 Sifat Mekanik AISI304
18
18
Tabel 2.3 Sifat Fisik dan Listrik AISI304 Pada Kondisi Annealed
19
Tabel 2.4 Hubungan Diameter Elektroda dengan Arus Pengelasan
39
Tabel 2.5 Harga Modulus Elastisitas Logam Pada Berbagai Suhu
51
Tabel 3.1 Hubungan Besar Arus Pengelasan Terhadap Diameter
Elektroda
62
Tabel 4.1 Nilai Tegangan Variasi Arus Pengelasan dengan Elektroda
2,6 mm
66
Tabel 4.2 Nilai Tegangan Variasi Arus Pengelasan dengan Elektroda
3,2 mm
69
Tabel 4.3 Nilai Tegangan Variasi Arus Pengelasan dengan Elektroda
4,0 mm
71
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Struktur Kristal Baja Austenite,Ferit dan Martensit
17
Gambar 2.2 Perkembangan Cara Pengelasan
22
Gambar 2.3 Las SMAW
24
Gambar 2.4 Daerah Logam Lasa dan Logam Induk
25
Gambar 2.5 Heat Affected Zone
26
Gambar 2.6 Jenis-Jenis Sambungan Las
37
Gambar 2.7 Pengaruh Arus Listrik
38
Gambar 2.8 Gambaran Singkat Uji Tarik dan Datanya
48
Gambar 2.9 Dimensi Spesimen Uji Tarik (JIS Z2201)
49
Gambar 2.10 Kurva Tegangan-Regangan
49
Gambar 3.1 Spesimen Benda Uji Setelah Pengelasan
55
Gambar 3.2 Spesimen Sebelum Pengujian Kekuatan Tarik
56
Gambar 3.3 Spesimen Setelah Pengujian Kekuatan Tarik
57
Gambar 3.4 Helm Las
57
Gambar 3.5 Masker Las
57
Gambar 3.6 Sarung Tangan Las
58
Gambar 3.7 Apron Las
58
Gambar 3.8 Sepatu Las
58
Gambar 3.9 Kabel Las
59
Gambar 3.10 Penjepit Elektroda
60
Gambar 3.11 Palu Las
60
Gambar 3.12 Sikat Kawat
60
Gambar 3.13 Klem Massa
61
Gambar 3.14 Mesin Uji Tarik (Tarno Grocki)
61
Universitas Sumatera Utara
Gambar 3.15 Diagram Alir Penelitian Pengaruh Variasi Arus
Pengelasan dan Variasi Diameter Elektroda Terhadap
Kekuatan Tarik Pada Stainless SteelAISI 304
64
Gambar 4.1 Grafik Nilai Tegangan Rata-Rata Stainless SteelAISI 304 dengan
Diameter Elektroda 2,6 mm
67
Gambar 4.2 Grafik Nilai Regangan Rata-Rata Stainless SteelAISI 304 dengan
Diameter Elektroda 2,6 mm
68
Gambar 4.3 Grafik Nilai Tegangan Rata-Rata Stainless Steel AISI 304dengan
Diameter Elektroda 3,2 mm
69
Gambar 4.4 Grafik Nilai Regangan Rata-Rata Stainless Steel AISI
304dengan Diameter Elektroda 3,2 mm
70
Gambar 4.5 Grafik Nilai Tegangan Rata-Rata Stainless Steel AISI 304
dengan Diameter Elektroda 4,0 mm
72
Gambar 4.6 Grafik Nilai Regangan Rata-Rata Stainless Steel AISI 304
dengan Diameter Elektroda 4,0 mm
73
Gambar 4.7 Grafik Nilai Tegangan Rata-Rata Stainless Steel AISI 304
dengan Variasi Arus Pengelasan dan Variasi Diameter
Elektroda
74
Gambar 4.8 Grafik Nilai Regangan Rata-Rata Stainless Steel AISI 304
dengan Variasi Arus Pengelasan dan Variasi Diameter
Elektroda
75
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR NOTASI
Simbol
Nama
Keterangan
Satuan
H
Panas
Joule
E
Tegangan Listrik
Volt
I
Kuat Arus
Ampere
t
Waktu
detik
σ
sigma
tegangan
N/mm2
ε
epsilon
regangan
%
F
Gaya / beban
N
A
Luas Penampang
mm2
L
Panjang
mm
∆L
Pertambahan Panjang
mm
Universitas Sumatera Utara