USULAN PENERAPAN METODE SIX SIGMA MELALUI 5 FASE DMAIC UNTUK MENINGKATKAN KUALITAS PRODUK PIPA API 5L X-52 PADA PT. KHI PIPE INDUSTRIES - Binus e-Thesis
UNIVERSITAS BINA NUSANTARA
________________________________________________________________ Jurusan Teknik Industri
Skripsi Sarjana Semester [Genap] tahun 2005/2006
USULAN PENERAPAN METODE SIX SIGMA MELALUI 5 FASE DMAIC
UNTUK MENINGKATKAN KUALITAS PRODUK PIPA API 5L X-52 PADA
PT.KHI PIPE INDUSTRIES
Achmad Wibowo 0600673186 Abstrak
Dalam Menghadapi perdagangan bebas yang akan dilakukan dalam waktu
dekat ini, perusahaan – perusahaan harus dapat menghasilkan suatu produk yang
dapat bersaing. Persaingan yang akan terjadi pada era perdagangan bebas ini bukan
lagi dalam skala nasional tetapi sudah memasuki skala internasional,
mempertahankan dan terus meningkatkan kualitas produk merupakan salah satu
cara untuk dapat bersaing.Six Sigma merupakan sebuah tujuan proses kualitas yang dihasilkan dari
pengukuran probabilitas secara statistic dan teknik kapabilitas proses. Six Sigma
terdiri dari 5 fase yakni Define – Measure – Analyze – Improve – Control ( DMAIC ).Dalam penelitian ini akan memberikan usulan penerapan metode six sigma
melalui 5 fase DMAIC pada proses produksi pipa API 5L – X52 PT.KHI Pipe
Industries. Penelitian ini bertujuan untuk mengurangi tingkat kecacatan pada produk
pipa API 5L X – 52.Dari hasil penelitian yang telah dilakukan maka didapat bahwa level sigma
PT. KHI Pipe Industries berada pada tingkat 4.1 sigma dengan DPMO sebesar 5140
serta indeks kapabilitas proses perusahaan sebesar 0.965. Perusahaan juga
diharapkan menerapkan Six Sigma secara kontinu sehingga membentuk suatu siklus
perbaikan dan penigkatan kualitas yang terus - menerus .Kata kunci : Six Sigma, DMAIC, Tingkat kecacatan, FMEA, Level Sigma, Penigkatan kualitas.
KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis ucapkan kehadirat Allah S.W.T karena atas karunia dan hidayah-Nya penulis dapat menyelesaikan Skripsi ini dengan judul “Usulan Penerapan Metode Six Sigma Melalui 5 Fase DMAIC Untuk Meningkatkan Kualitas Produk Pipa API 5L X – 52 Pada PT. KHI Pipe Industries”. Dengan selesainya skripsi ini pula diharapkan dapat bermanfaat bagi pihak perusahaan sebagai masukan demi peningkatan pengendalian kualitas yang berkelanjutan. Bagi para pembaca juga dapat membantu sebagai informasi yang membangun yang mana bertujuan untuk membantu “Bagaimanakah peningkatan pengendalian kualitas dapat diterapkan di sebuah perusahaan secara berkesinambungan ”.
Dengan selesainya Skripsi ini, penulis mengucapkan terima kasih yang sebesar- besarnya kepada :
1. Bpk Prof. Dr. Gerardus Polla M.App.Sc. selaku Rektor Universitas Bina Nusantara.
2. Bpk. Iman H. Kartowisasatro, Ph.D selaku Dekan Fakultas Tehnik Universitas Bina Nusantara.
3. Bpk. Ir. Gunawarman Hartono, M.Eng selaku Ketua Jurusan Fakultas Tehnik Industri Universitas Bina Nusantara.
4. Bpk. Ir. Bernardus Bandriyana, M.Si selaku Dosen Pembimbing Skripsi atas kemurahan hati dan kesabaran beliau dalam menghadapi kendala-kendala yang dihadapi penulis dan juga segala petunjuk dan arahannya kepada penulis dalam menyelesaikan skripsi ini.
5. Untuk Almarhumah Ibu, akhirnya janji saya telah saya tepati untuk skripsi tepat pada waktunya, dan semoga ibu bahagia dan sudah tenang disana ( Amien ),dan
6. Bpk. Pinky sebagai pihak PT. KHI Pipe Industries yang membantu dalam pembuatan skripsi ini, tanpa bantuan beliau skripsi ini tidak akan pernah ada.
7. Kepada Keluarga besar Bpk. Pinky Ariyulianto, terima kasih atas bantuan selama ini dalam pembuatan skripsi ini.
8. Kepada pacarku Indry Yuanicha tercinta yang selalu mensupport dan memotivasi serta rela membantu mengetikkan skripsi ini dan membangunkan tengah malam secara rutin untuk mengerjakan skripsi, Thanx a lot beib...Luv U.
9. Perpustakaan Binus, Trisakti, UI yang telah membantu dalam pencarian bahan- bahan referensi yang dibutuhkan.
10. Keluarga Soerjoseputro atas dukungannya selama ini, Tante Ili yang sudah merupakan Ibu sendiri, mas Didi dan temannya dari HIPMI atas kesempatannya, mba Adis makasih Printnannya, dll.
11. Keluarga Nugroho Djajoesman atas dukungannya selama ini, Uwa, Mba Diah, Mas Arin, Mba Dhanny, Mas Kiki, Mas Ade, Mba Yoli, Mas Riko, Polsek Cikarang yakni Pak Bowo, dll.
12. Seluruh teman-teman yang selalu mensupport setiap saat dan setiap waktunya tanpa mengenal lelah, thanx Riko tanpa lo skripsinya ngga tau deh selesainya kapan, Adit selalu menjadi perpustakaan berjalan, Dedy sorry yah selalu nanya mulu, nugie menjadi tempat curhat dan menggosip yang setia, Tio atas pinjaman bukunya, Lani sebagai pelipur lara dan dahaga, Anta atas waktunya, Rama sipenggosip setia huehehue, Bayu akhirnya selesai juga, Angga dan Ian kita Astranya, Pilis Wan Kenobi, Ali yang suka ga jelas, Diana yang suka ribet sendiri, Grita yang selalu ngingetin mulu, Dhanny buat bahan – bahan yang dari trisakti, Intan, Kuzwo, Tanto, Eny, Echa yang ikut mensupport, Kindi, my sis Wulan yang skripsinya dah duluan, Ita, Andre, Glenn, Putut, Gatut, Imam, Dimas, Faiz, Fariz, Ilham, Jami, Adeline, Fera , Ari, Nasha, Nova, semua anak Industri, anak – anak Kos Rere, Letti, Akbar, yana, Unggul, Reza, Chika, Eki, Arma, Febi, dan teman – teman yang lain yang tidak dapat disebutkan satu - persatu, terima kasih bantuan dan semangatnya, semoga kita selalu berada dalam lindunganNYA.
Dalam pembuatan skripsi ini penulis menyadari bahwa masih jauh dari sempurna, oleh karena itu dengan segala kerendahan hati penulis akan menerima setiap pendapat serta saran atas penulisan skripsi ini. Akhir kata semoga skripsi ini dapat membantu dan bermanfaat bagi para pembaca,
Jakarta, Juli 2006 Achmad Wibowo
DAFTAR ISI
JUDUL LUAR i
JUDUL DALAM ii
LEMBAR PENGESAHAN iii
ABSTRAK iv
v
KATA PENGANTAR
vii
DAFTAR ISI i
DAFTAR TABEL xii
DAFTAR GAMBAR xiv
DAFTAR GRAFIK xvi
DAFTAR DIAGRAM xvii
DAFTAR LAMPIRAN xviii
BAB 1 PENDAHULUAN
1
1.1
1 Latar Belakang
1.2
2 Identifikasi dan Perumusan Masalah
1.3
4 Ruang Lingkup
1.4
4 Tujuan dan Manfaat
1.5
5 Gambaran Umum Perusahaan
1.5.1
5 Sejarah Perusahaan
1.5.2
14 Struktur Organisasi PT. KHI PIPE Industries
1.5.3
24 Perkembangan Bisnis PT. KHI PIPE Industries
BAB 2 LANDASAN TEORI
25
2.1 Six Sigma
30
2.2 Definisi Six Sigma
30
2.2.1 Persepsi yang keliru mengenai Six Sigma
31
2.2.2 Keunggulan Six Sigma
32
2.3 Ukuran – Ukuran Kemampuan Proses ( Process Capability Measures )
32
2.4 Metodologi Six Sigma 34
2.5 Tools Six Sigma
39
2.5.1 Diagram Alir Proses
39
2.5.2 Diagram Input-Process-Output ( IPO )
40
2.5.3 Peta Kendali ( Control Chart )
41
2.5.3.1 Variasi Penyebab Khusus dan Umum
43
2.5.3.2 Jenis – jenis Peta Kendali
45
2.5.3.3 Peta Kendali Atribut
46
2.5.3.4 Peta Kendali P
48
2.5.4 Studi Kemampuan Proses
49
2.5.5 Pengukuran Six Sigma
50
2.5.6 Diagram Pareto
51
2.5.7 Diagram Sebab akibat
53
2.5.7.1 Langkah – Langkah Membuat Diagram Sebab Akibat
53
2.5.8 Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)
55
3.1 Penilitian Pendahuluan
64
3.2 Identifikasi Masalah
64
3.3 Studi Pustaka
65
3.4 Tujuan Penelitian
65
3.5 Pengumpulan Data
65
3.6 Pengolahan Data dan Analisa
67
3.6.1 Pengolahan Data Tahap Define
67
3.6.2 Pengolahan data Tahap Measure
67
3.6.3 Pengolahan Data Tahap Analyze
70
3.6.4 Pengolahan Data Tahap Improve
72
3.6.5 Pengolahan Data Tahap Control 72
3.7 Kesimpulan dan Saran
72 BAB 4 PENGOLAHAN DATA DAN ANALISA
73
4.1
73 Pengumpulan Data
4.2
75 Pengolahan Data
4.2.1
75 Tahap definisi ( Define )
4.2.2 Tahap Pengukuran ( Measure ) 79
4.2.3 Tahap Analisa ( Analyze )
89
4.3 Tahap Perbaikan ( Improve ) 108
4.4 Tahap Kontrol ( Control ) 118
4.4.1 Usulan – Usulan Perbaikan 118
BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN 122
5.1 Kesimpulan 122
5.2 125
Saran DAFTAR PUSTAKA
126 DAFTAR RIWAYAT HIDUP
128 LAMPIRAN
129
DAFTAR TABEL
Tabel 2.3 Variasi Penyebab Khusus dan Umum45 Tabel 2.4 Definisikan FMEA untuk Rating Occurrence
58 Tabel 2.5 Definisi FMEA untuk Rating Severity 59
Tabel 2.6 Definisi FMEA untuk Rating Detectabilility 59Tabel 4.1 Data jumlah produksi Perbulan73 Tabel 4.2 Data jumlah cacat perbulan
74 Tabel 4.3 Data Cacat
75 Tabel 4.4 Data jumlah produksi dan jumlah Cacat Per Bulan
81 Tabel 4.5 Perhitungan Proporsi Cacat
82 Tabel 4.6 Perhitungan UCL dan LCL 83
Tabel 4.7 Perhitungan UCL dan LCL Revisi85 Tabel 4.8 Data Cacat Untuk Diagram Pareto
90 Tabel 4.9 Data Perhitungan Diagram Pareto
90 Tabel 4.10 Cause Failure Mode Effect untuk Coil Joint 109
Tabel 4.11 Failure Mode and Effect Analysis untuk Coil Joint 109Tabel 4.12 Cause Failure Mode Effect untuk Stop / Start 111Tabel 4.13 Failure Mode and Effect Analysis untuk Stop / Start 111Tabel 4.14 Cause Failure Mode Effect untuk High Low 112Tabel 4.15 Failure Mode and Effect Analysis untuk High Low 113Tabel 4.16 Cause Failure Mode Effect untuk Under Cut 114Tabel 4.17 Failure Mode and Effect Analysis untuk Under Cut 115Tabel 4.18 Cause Failure Mode Effect untuk Burn Through 116Tabel 4.19 Failure Mode and Effect Analysis untuk Burn Through 117DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Proses Produksi Pipa Pada PT. KHI Pipe Industries11 Gambar 1.2 Pembendingan pipa API
11 Gambar 1.3 Coal Tar Enamet Coating Process
12 Gambar 1.4 PT. KHI Pipe Industries
14 Gambar 1.5 Gambar Struktur Organisasi PT KHI Pipe Industries
18 Gambar 1.6 Inspeksi mutu dengan menggunakan ultrasonic
21 Gambar 1.7 Inspeksi mutu dengan menggunakan mesin hidrostatic
21 Gambar 1.8 Inspeksi mutu dengan menggunakan metoda manual
22 Gambar 1.9 Inspeksi Mutu dengan Menggunakan Tensile Test Machine 22
Gambar 2.1 Distribusi Normal dengan USL dan LSL 33Gambar 2.2 Siklus DMAIC35 Gambar 2.3 Contoh singkat dalam diagram air
39 Gambar 2.4 Contoh diagram IPO 40
Gambar 2.5 Process Sigma Calculator 51Gambar 2.6 Rating umum untuk FMEA 57Gambar 3.1 Minitab68 Gambar 3.2 Menu Minitab
69 Gambar 3.3 Minitab
70
Gambar 3.4 Menu Minitab71 Gambar 4.1 Perhitungan level sigma dengan SPC Wizard’s Sigma Calculator 88
DAFTAR GRAFIK
Grafik 3.1 Peta Kontrol P
71 Grafik 4.1 Peta Kendali P dengan program Minitab
84 Grafik 4.2 Peta Kendali P Revisi dengan program Minitab
86
DAFTAR DIAGRAM
Diagram 3.1 Flowchart Metodologi Pemecahan masalah
63 Diagram 3.2 Diagram pareto
71 Diagram 4.1 Diagram Alir Proses
76 Diagram 4.2 Diagram Alir Proses
77 Diagram 4.3 Diagram Alir Proses
78 Diagram 4.4 Diagram input – process – output 79 Diagram 4.5 Diagram Paretto Jenis Cacat Dengan menggunakan program Minitab
91 Diagram 4.6 Diagram sebab – akibat untuk CJ
94 Diagram 4.7 Diagram sebab – akibat untuk SS
97 Diagram 4.8 Diagram sebab – akibat untuk HL 100 Diagram 4.9 Diagram sebab – akibat untuk UC 103 Diagram 4.10 Diagram sebab – akibat untuk BT 106