Uji Rpm Pada Alat Kelapa Parutan Kering (Desiccated Coconut)
Lampiran 1. Flowchart penelitian Mulai
Merancang bentuk alat Menggambar dan menentukan dimensi alat
Memilih bahan Diukur bahan yang akan digunakan
Dipotong bahan yang digunakan Merangkai alat
Pengelasan Digerinda permukaan yang kasar
Pengecatan b a Pengujian Alat (c)
Tidak layak? Ya
Pengukuran Parameter Data
Analisa data Selesai c Menyiapkan bahan
Menghidupkan alat kelapa parutan kering Memasukkan bahan sedikit demi sedikit ke alat
Mencatat waku yang diperlukan untuk memarut Menampung hasil parutan tersebut
Pengujian parameter (kapasitas efektif alat, persentase bahan yang tertinggal di alat dan rendemen)
Analisis data Selesai Lampiran 2. Gambar Teknik Alat Kelapa Parutan Kering
Lampiran 3 Gambar Teknik Pulley
Lampiran 4 Perhitungan RPM
Pulley 4 inci
Diketahui : N
1 = 1500 rpm
Dp = 3 inci = 7.5 cm dp = 5 inci = 10 cm Ditanya : n
2 = …..? d p N 1 Jawab :
=
n D 2 p
1500
10 =
n 2
7.5 = 1125 rpm
Pulley 5 inci
Diketahui : N = 1500 rpm
dp = 5 inci = 12.5 cm Ditanya : n
2 = …..? d N p 1 Jawab :
=
n D 2 p
1500
12.5 =
n 2
7.5 = 900 rpm
Pulley 6 inci
Diketahui : N
1 = 1500 rpm
Dp = 3 inci = 7.5 cm dp = 5 inci = 15 cm Ditanya : n = …..?
2 d N p 1 Jawab :
=
n D 2 p
1500
15 = Lampiran 5 Perhitungan Kapasitas kerja alat
Kapasitas kerja alat Banyak buah yg
Waktu pemarutan (jam) Ulangan terparut (kg/jam)
(kg) R1 R2 R3 R1 R2 R3
I 1 0.01175 0.01321 0.01361 85.106 75.700 73.475
II 1 0.01226 0.01306 0.01424 81.566 76.569 70.225
III 1 0.01225 0.01339 0.01476 82.712 74.683 67.751 Rata-rata 1 0.01209 0.01322 0.01420 83.128 75.650 70.484
Kapasitas efektif alat (buah/jam) = RPM I U
1 = = 85.106 kg/jam
U
2 = = 81.566 kg/jam
U = = 82.712 kg/jam
RPM II U = = 75.700 kg/jam
1 U 2 = = 76.569 kg/jam U
3 = = 74.683 kg/jam
Rata-rata = = 75.650 kg/jam
=
RPM III U
1 = = 73.475 kg/jam
U = = 70.225 kg/jam
2 U 3 = = 67.751 kg/jam
Rata-rata = = 70.484 kg/jam
=
Persentase bahan yang tertinggal di alat % Bahan yang
Berat awal (gram) Hasil parutan (gram) Ulangan tertinggal di alat
R1 R2 R3 R1 R2 R3 R1 R2 R3 I 1000 1000 1000 880 810 750
12
19
25 II 1000 1000 1000 880 800 770
12
20
23 III 1000 1000 1000 875 800 730 12,5
20
27 Rata-rata 1000 1000 1000 878.33 803.33 750 12.17 19.33
25 % Bahan yang tertinggal di alat = x 100% RPM I U
2 = = 12 % x 100 %
U = = 12.5 %
3 x 100 %
Rata-rata = = 12.17 %
=
RPM II U
1 = = 19 % x 100 %
U = = 20 %
2 x 100 %
U
3 = = 20 % x 100 %
Rata-rata = = = 19.33 % RPM III U = = 25 %
1 x 100 %
U
2 = = 23 % x 100 %
U
3 = x 100 % = 27 % Rata-rata =
=
1
1 = x 100 %
= 87.83 % RPM II U
=
Rata-rata =
3 = x 100 % = 87.5 %
= 88 % U
2 = x 100 %
= 88 % U
x 100 %
=
75 Rendemen (%) = x 100% RPM I U
= 25 % Rendemen
80.33
87.83
73 Rata-rata 1000 1000 1000 878.33 803.33 750
80
77 III 1000 1000 1000 875 800 730 87,5
80
88
75 II 1000 1000 1000 880 800 770
81
88
Ulangan Berat awal (gram kopra) Hasil parutan (gram kopra) Rendemen (%) R1 R2 R3 R1 R2 R3 R1 R2 R3 I 1000 1000 1000 880 810 750
= 81 % U
3 = = 80 % x 100 %
Rata-rata = = = 80.33 % RPM III U = = 75%
1 x 100 %
U
2 = = 77 % x 100 %
U
3 = x 100 % = 73 %
Rata-rata = = 75 %
=
Lampiran 6. Data Kapasitas Kerja Alat (kg/jam)
Ulangan Perlakuan
Total Rataan
1
2
3 85.106 81.566 82.712 249.384 83.128
R1 75.700 76.569 74.682 226.951 75.650
R2 73.475 70.225 67.751 211.451 70.484
R3 Total
687.786 Rataan
76.421 Analisis Sidik Ragam Kapasitas Kerja Alat
SK Db JK KT Fhitung F0,05 F0,01 27.519 13.760 1.519
5.14
10.92 Perlakuan 2 tn 6 54.337 9.056
Galat 8 81.856 Total Ket : FK = 19560.167
- ** = sangat nyata
Nyata
- * =
tn = tidak nyata Uji DMRT
Notasi DMRT
RPM Rataan
0.05
0.01
0.05
0.01 Jarak _ _ _ R1 83.128 a A 2 4.061 6.153 R2 75.650 b B 3 4.209 6.383 R3 70.484 c B
61 Lampiran 7. Data Persentase Bahan yang Tertinggal di Alat Ulangan
Perlakuan Total Rataan
1
2
3
12.00
12.00
12.50
36.50
12.17 R1
19.00
19.00
20.00
58.00
19.33 R2
25.00
23.00
27.00
75.00
25.00 R3 Total
169.5 Rataan
18.833 Analisis sidik ragan persentase bahan yang tertinggal di alat
SK db JK KT Fhitung F0,05 F0,01
- 37.230 18.615 38.459
5.14
10.92 Perlakuan 2 Galat 6 2.904 0.484
8 Total 40.134 Ket : FK = 790.266
- ** = sangat nyata
- * = Nyata
tn = tidak nyata Uji DMRT
Notasi DMRT
RPM Rataan
0.05
0.01
0.05
0.01 Jarak _ _ _ R3 25.000 a A 2 2.424 3.673 R2 19.330 b B 3 2.512 3.810 R1 12.170 c C
62 Lampiran 8. Data Rendemen Ulangan
Perlakuan Total Rataan
1
2
3
88.00
88.00 87.50 263.50
87.83 R1
81.00
80.00 80.00 241.00
80.33 R2
75.00
77.00 73.00 225.00
75.00 R3 Total
729.5 Rataan
81.056 Analisis sidik ragam rendemen
SK db JK KT Fhitung F0,05 F0,01
5.14 10.92 ** 37.174 18.587 38.316 Perlakuan 2 6 2.911 0.485 Galat
8 Total 40.084 Ket :
FK = 73922.360
- ** = sangat nyata
- * = Nyata
tn = tidak nyata Uji DMRT
Notasi DMRT
RPM Rataan
0.05
0.01
0.05
0.01 Jarak _ _ _ R1 87.830 a A 2 2.424 3.673 R2 80.330 b B 3 2.512 3.810 R3 75.000 c C Biaya perbaikan = Rp. 28,46/ jam 8.
Biaya operator = Rp. 80.000/hari 7.
Biaya tetap (BT) 1.
Unsur produksi 1.
Biaya pembuatan alat (P) = Rp. 3.940.000 2.
Umur ekonomi (n) = 7 tahun 3.
Nilai akhir alat (S) = Rp. 394.000 4.
Jam kerja = 8 jam/hari 5.
Produksi/hari = 665,02 kg/hari 6.
63 Lampiran 9. Analisis ekonomi 1.
Bunga modal dan asuransi = Rp. 180.114,28/tahun 9.
Biaya listrik = Rp. 453,75/jam 10.
Jam kerja alat per tahun = 2400 jam/tahun ( asumsi 300 hari efektif berdasarkan tahun 2015)
Biaya penyusutan (D)
D t = (P-S) (A/F, i, n) (F/P, i, t-1) Tabel perhitungan biaya penyusutan dengan metode sinking fund
Akhir Tahun Ke (P-S) (Rp) (A/F, 6%, n) (F/P, 6%, t-1) D t
- 1 3.546.000
1 1 3.546.000,00 2 3.546.000 0,4854 1,06 1.824.502,10 3 3.546.000 0,3141 1,1236 1.251.464,11 4 3.546.000 0,2286 1,191 965.443,18 5 3.546.000 0,1774 1,2625 794.188,76 6 3.546.000 0,1484 1,338 704.090,92
64 2.
Bunga modal dan asuransi (I)
Bunga modal pada bulan Januari 6% dan Asuransi 2% I =
= = Rp. 180.114,28/tahun
Tabel perhitungan biaya tetap tiap tahun Tahun D (Rp) I (Rp)/tahun Biaya tetap (Rp)/tahun 1 3.546.000 180.114,28 3.726.114,28 2 1.824.502,10 180.114,28 2.004.616,38 3 1.251.464,11 180.114,28 1.431.578,39 4 965.443,18 180.114,28 1.145.557,46 5 794.188,76 180.114,28 974.303,04 6 704.090,92 180.114,28 884.205,2 7 599.284,28 180.114,28 779.398,56 b.
Biaya tidak tetap (BTT) 1.
Biaya perbaikan alat (reparasi)
Biaya reparasi = = = Rp. 28,46/jam
2. Biaya operator Diperkirakan upah operator untuk memarut kelapa per 1 jam nya adalah sebesar Rp. 10.000. Sehingga diperoleh biaya operator: Biaya operator per hari = 8 jam x Rp. 10.000
= Rp. 80.000/hari
65 3.
Motor listrik 1 HP = KW Biaya listrik = 0,75 KW x Rp. 605/KWH
= Rp. 453,75/H = Rp. 453,75/jam
Total biaya tidak tetap = Rp. 10.482,21 /jam c.
Biaya pemarutan kelapa
Biaya pokok = + BTT]C Tabel perhitungan biaya pokok tiap tahun Tahun BT (Rp/tahun) x (jam/tahun) BTT (Rp/jam) C (jam/kg) BP (Rp/Kg) 1 3.546.000,00 2.400 10.482,21 0,012 143,52 2 1.824.502,10 2.400 10.482,21 0,012 134,90 3 1.251.464,11 2.400 10.482,21 0,012 132,04 4 965.443,18 2.400 10.482,21 0,012 130,61 5 794.188,76 2.400 10.482,21 0,012 129,76 6 704.090,92 2.400 10.482,21 0,012 129,31 7 599.284,28 2.400 10.482,21 0,012 128,78
66 Lampiran 10. Break even point
Break even point atau analisis titik impas (BEP) umumnya berhubungan
dengan proses penentuan tingkat produksi untuk menjamin agar kegiatan usaha yang dilakukan dapat membiayai sendiri (self financing), dan selanjutnya dapat berkembang sendiri (self growing). Dalam analisis ini, keuntungan awal dianggap sama dengan nol.
N = Tahun Biaya tetap (Rp)/tahun Biaya tetap (Rp)/jam Biaya Tetap (Rp)/kg 1 3.726.114,28 1552,55 18,68 2 2.004.616,38 835,26 10,05 3 1.431.578,39 596,50 7,18 4 1.145.557,46 477,32 5,74 5 974.303,04 405,96 4,88 6 884.205,2 368,42 4,43 7 779.398,56 324,75 3,91
Biaya tidak tetap (V) = Rp. 10.482,21 (1 jam = 83,128 kg) = Rp. 126,09/kg
Penerimaan setiap produksi (R) = Rp. 1.500,00/kg Alat akan mencapai break even point jika alat telah memarut kelapa sebanyak : Tahun Biaya tetap (Rp)/tahun BEPkg/tahun 1 3.726.114,28 2712,05 2 2.004.616,38 1459,06 3 1.431.578,39 1041,97 4 1.145.557,46 833,79 5 974.303,04 709,15 6 884.205,2 643,57 7 779.398,56 567,28
67 Lampiran 11. Net present value Berdasarkan persamaan (9), nilai NPV alat ini dapat dihitung dengan rumus: CIF-COF
≥ 0 Investasi = Rp. 3.940.000 Nilai akhir = Rp. 394.000 Suku bunga bank = 6% Suku bunga coba-coba = 8% Umur alat = 7 tahun Pendapatan = penerimaan x kapasitas alat x jam kerja alat 1 tahun dengan asumsi alat bekerja pada kapasitas penuh
= Rp. 1500,00/kg x 83,128 kg/jam x 2400 jam/tahun = Rp. 299.260.800,00/tahun
Pembiayaan = biaya pokok x kapasitas alat x jam kerja alat 1 tahun Tabel perhitungan pembiayaan tiap tahun
Jam kerja Tahun BP (Rp/kg) Kap. Alat (kg/jam) Pembiayaan
(jam/tahun) 1 143,52 83,13 2400 28.633.962,24 2 134,90 83,13 2400 26.914.168,80 3 132,04 83,13 2400 26.343.564,48 4 130,61 83,13 2400 26.058.262,32 5 129,76 83,13 2400 25.888.677,12 6 129,31 83,13 2400 25.798.896,72 7 128,78 83,13 2400 25.693.155,36
Cash in Flow 6%
1. = Pendapatan x (P/A, 6%,7) Pendapatan
= Rp. 299.260.800,00 x 5,582
68
2. Nilai akhir = Nilai akhir x (P/F, 6%,7) = Rp 394.000 x 0,6653 = Rp. 262.128,2
Jumlah CIF = Rp 1.670.735.914,2
Cash out Flow 6%
1. Investasi = Rp. 3.940.000 2.
= Pembiayaan x (P/F, 6%,n) Tabel perhitungan pembiayaan
Pembiayaan
Tahun (n) Biaya (P/F, 6%, n) Pembiayaan (Rp) 1 28.633.962,24 0,9434 27.013.279,98 2 26.914.168,80 0,89 23.953.610,23 3 26.343.564,48 0,8396 22.118.056,74 4 26.058.262,32 0,7921 20.640.749,58 5 25.888.677,12 0,7473 19.346.608,41 6 25.798.896,72 0,705 18.188.222,19 7 25.693.155,36 0,6651 17.088.517,63 Total
148.349.044,76 Jumlah COF = Rp. 3.940.000 + Rp. 148.349.044,76
= Rp. 152.289.044,76 NPV 6% = CIF – COF
= Rp. 1.670.735.914,2 – Rp. 152.289.044,76 = Rp. 1.518.446.869,44
Jadi besarnya NPV 6% adalah Rp. 1.518.446.869,44 > 0 maka usaha ini layak untuk dijalankan.
Lampiran 12. Internal rate of return
IRR digunakan untuk mengetahui tingkat kemampuan cash flow dalam mengembalikan sejumlah investasi yang dalam bentuk persen periode waktu (Giatman, 2006).
Menurut Giatman (2006), IRR dapat diketahui dengan interpolasi pada NPV dan NPV sehingga diperoleh nilai IRR. - +
Dimana: iNPV = Suku bunga pada saat NPV
iNPV = Suku bunga pada saat NPV + + NPV = NPV pada saat nilai positif minimal + NPV = NPV pada saat nilai negatif minimal -
Nilai NPV dan NPV diperoleh pada dengan cara coba – coba (trial and - +
error ). Maka pada kasus penelitian ini, diuji berbagai suku bunga hingga
diperoleh nilai NPV dan NPV . - + Jika i = 8%
Cash in Flow 8%
1. = Pendapatan x (P/A, 8%,7) Pendapatan
= Rp. 299.260.800,00x 5.2064 = Rp. 1.558.071.429,00
2. = Nilai akhir x (P/F, 8%,7)
Nilai akhir
= Rp. 394.000 x 0,5835 = Rp. 229.899
Cash out Flow 8% 1.
= Rp. 3.940.000
Investasi
2. Pembiayaan = Pembiayaan x (P/F, 8%,7) Tabel perhitungan pembiayaan
Tahun (n) Biaya (P/F, 8%, n) Pembiayaan (Rp) 1 28.633.962,24 0,9259
26.512.185,64 2 26.914.168,80 0,8573
23.073.516,91 3 26.343.564,48 0,7938
20.911.512,48 4 26.058.262,32 0,7350
19.152.822,81 5 25.888.677,12 0,6806
17.619.833,65 6 25.798.896,72 0,6302 16.258.464,71 7 25.693.155,36 0,5835 14.991.956,15 Total
138.520.292,35 Jumlah COF = Rp. 3.940.000 + Rp. 138.520.292,35
= Rp. 142.460.292,35 NPV 8% = CIF – COF
= Rp. 1.558.301.328,00 – Rp. 142.460.292,35 = Rp. 1.415.841.035,65
Maka diperoleh NPV
- pada i = 6% dengan NPV
- = Rp 1.518.446.869,44 dan NPV - pada i = 8% dengan NPV - = Rp 1.415.841.035,65. Sehingga dihitung nilai IRR dengan interpolasi dan diperoleh nilai IRR.
IRR %
Lampiran 23. Dokumentasi Penelitian
Kelapa yang baru selesai di bersihkan Kelapa yang sudah dipotong kecil-kecil Kelapa dimasukkan ke dalam hopper sedikit demi sedikit Hasil parutan ditampung di baskom