Usulan Perbaikan Tata Letak Fasilitas Dengan Menggunakan Metode Direct Cluster Algorithm (Group Technology) Studi Kasus Di PT.Stallion.
ABSTRAK
ABSTRAK
PT. Stallion adalah perusahaan yang membuat komponen-komponen
untuk mobil dan motor. Komponen-komponen yang diproduksinya adalah
komponen-komponen untuk perusahaan-perusahaan terkemuka, seperti Suzuki,
Showa, dan Astra. PT. Stallion ini membagi proses pembuatan komponennya
menjadi 3 departemen, yaitu departemen pipa frame head ( Suzuki), Brake pedal (
Suzuki), dan departemen Multi part ( Showa dan Astra). Dengan pembagian
departemen tersebut, tata letak yang digunakan oleh perusahaan hampir mirip
dengan Layout By Group Technology. Perusahaan menempatkan mesin
berdasarkan prinsip feng shui sehingga ada mesin yang seharusnya berdekatan,
diletakkan berjauhan dan sebaliknya. Hal ini mengakibatkan aliran material
menjadi kurang teratur, jarak material handling menjadi lebih jauh, meningkatnya
ongkos material handling, dan produktivitas pekerja menurun.
Untuk mengatasi permasalahan tersebut, penulis mencoba mengusulkan
dengan menggunakan metode Group technology. Langkah awal pengerjaan Group
Technology adalah penyusunan matriks awal mesin dan komponen. Setelah
penyusunan awal dilakukan pengolahan dengan metode Direct Cluster
Algorithm(DCA). Setelah dapat hasil DCA maka dilakukan pemeriksaan apakah
ada exceptional part. Jika ada exceptional part maka dilakukan treatment
penduplikasian mesin. Setelah itu dilakukan perhitungan performansi dengan
metode CI, kemudian menghitung frekuensi dan menentukan jumlah mesin yang
diperlukan, Setelah itu dilakukan perhitungan tata letak mesin dan menyusun tata
letak yang baru.
Dengan metode Group technology ini didapat tata letak usulan dengan
jumlah sel sebanyak 5 dan terdapat inter sel untuk mesin P 16. Mesin-mesin yang
digunakan di sel 1 adalah: mesin P 16, P40, P 63, P 20, Trimming, Buffing,
Double bouring, dengan part yang dibuat adalah cap vitara, case rr upper, Under
lama, Upper lama, Dust cover end, dan Dust cover rr. Mesin yang digunakan di
sel 2 adalah mesin P10, P25, P40, P63, Hidrolik, dan part yang dibuatnya adalah
Cap keha, Brake shoe xc, Brake shoe xb, Rod a, Plate number, Washer plate, Rod
c. Mesin yang digunakan di sel 3 adalah mesin P10, P 25, P 63, P 150, P 100,
Hidrolik, Double Action, dan part yang dibuatnya adalah Case spring adjuster,
Upper spring seat, Inner base. Mesin yang digunakan di sel 4 adalah mesin P 16,
P 25, P 63, Trimming, Buffing, dan part yang dibuatnya adalah Pipa frame head
xb dan xc, Arm brake pedal xb dan xc. Mesin yang digunakan untuk Sel 5 adalah
mesin P25, P100, P10, part yang dibuatnya adalah Guide cable, Brid holder R/L,
Rod b, Return spring xb dan xc, Hook stop switch xb dan xc, Arm brake rod xb
dan xc. Tata letak usulan tersebut dapat dilihat pada gambar 5.8. Manfaat
penerapan tata letak usulan ini adalah terjadinya penghematan, yaitu penghematan
ongkos material handling, penghematan jarak dan penghematan waktu transport.
Penghematan ongkos material handling adalah Rp. 1.920.526,08 / tahun,
penghematan jarak yang didapat adalah 1438,52 m / hari.
iv
Universitas Kristen Maranatha
Daftar Isi
DAFTAR ISI
LEMBAR PERNYATAAN HASIL KARYA PRIBADI ........................ iii
ABSTRAK ............................................................................................... iv
KATA PENGANTAR DAN UCAPAN TERIMA KASIH ..................... v
DAFTAR ISI ............................................................................................ vii
DAFTAR TABEL .................................................................................... x
DAFTAR GAMBAR ................................................................................ xiv
DAFTAR LAMPIRAN ............................................................................ xvi
BAB 1 PENDAHULUAN.......................................................................... 1 - 1
1.1. Latar Belakang Masalah ........................................................... 1 - 1
1.2. Identifikasi Masalah ................................................................. 1 - 2
1.3. Pembatasan Masalah dan Asumsi.............................................. 1 - 2
1.4. Perumusan Masalah ................................................................. 1 - 2
1.5. Tujuan Penelitian ..................................................................... 1 - 3
1.6. Sistematika Penulisan .............................................................. 1 - 3
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA ................................................................ 2 - 1
2.1. Sistem Manufaktur ................................................................ 2 - 1
2.2. Jenis Tata Letak Dalam Sistem Manufaktur ........................... 2 - 1
2.2.1.
Fixed Layout .............................................................. 2 - 2
2.2.2. Product Layout ............................................................. 2 - 3
2.2.3. Process Layout.............................................................. 2 - 4
2.2.4. Group Technology / Cellular Layout ............................ 2 - 4
2.2.5. Hybrid Layout .............................................................. 2 - 6
2.3. Group Technology ................................................................. 2 - 6
2.3.1 Latar Belakang Pemilihan Group Technology ................ 2 - 6
2.3.2 Definisi Group Technology……………………………... 2 - 7
vii
Universitas Kristen Maranatha
Daftar Isi
2.3.3 Permasalahan Dalam Penerapan Group Technology ....... 2 - 8
2.3.4 Metode dasar Group Technology....................................
2–9
2.3.5 Keterbatasan dan Kelebihan Group Technology ............. 2 - 11
2.3.6 Karakteristik Metode-metode Group Technology ........... 2 - 12
2.4 Ukuran Jarak ............................................................................... 2 - 31
2.4.1 Euclidean.......................................................................... 2 - 32
2.4.2 Squared Euclidean............................................................ 2 - 32
2.4.3 Rectilinear ........................................................................ 2 - 33
2.4.4 Tchebychev ....................................................................... 2 - 33
2.4.5 Aisle Distance................................................................... 2 - 33
2.4.6 Adjacency ......................................................................... 2 - 34
2.4.7Shortest Path...................................................................... 2 - 34
2.5 Cell Index (CI) ........................................................................... 2 –34
BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN ................................................... 3 - 1
BAB 4 PENGUMPULAN DATA.............................................................. 4 - 1
4.1. Sejarah Singkat PT. Stallion .................................................... 4 - 1
4.2. Struktur Organisasi dan Uraian Jabatan .................................... 4 - 2
4.3. Produk perusahaan ................................................................... 4 - 4
4.4. Jenis Mesin ............................................................................. 4 - 5
4.5. Peta Proses Operasi ................................................................... 4 - 11
4.6. Kapasitas Produksi....................................................................... 4 - 26
4.7. Departemen Produksi ................................................................. . 4 - 26
4.8. Layout Awal Perusahaan .............................................................. 4- 28
BAB 5 PENGOLAHAN DATA DAN ANALISIS ................................... 5 - 1
5.1. Pengolahan Data ..................................................................... 5 – 1
5.1.1 Penyusunan Matriks Awal Mesin-Komponen ............... 5 - 1
5.1.2 Pembentukan Sel Manufaktur dengan DCA ................... 5 - 3
Universitas Kristen Maranatha
Daftar Isi
5.1.3
Perhitungan Performansi Tata Letak ............................. 5 - 14
5.1.4
Perhitungan Frekuensi Perpindahan .............................. 5 - 17
5.1.5
Perbandingan Frekuensi berdasarkan berat dan Volume 5 - 30
5.1.6
Perhitungan OMH Tata Letak Awal ............................. 5 - 32
5.1.7
Perhitungan Routing Sheet ............................................ 5 - 35
5.1.8
Perhitungan Kebutuhan Mesin untuk Tiap sel ............... 5 - 46
5.1.9
Perhitungan Tata Letak Mesin ...................................... 5 - 52
5.1.10 Jarak yang Terpilih untuk Tata Letak Usulan ................. 5 - 63
5.1.11 Perhitungan OMH Tata Letak Usulan ............................ 5 - 66
5.1.12 Layout Usulan dan Aliran Material ............................... 5 - 70
5.1.13 Perhitungan Penghematan Waktu Transport ................ 5 - 74
5.2. Analisis .................................................................................... 5 - 75
5.2.1. Analisis Tata Letak Awal ............................................. 5 - 75
5.2.2. Aliran Tata Letak Usulan ............................................ 5 - 76
5.2.3. Analisis Perbandingan .................................................. 5 - 78
BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN ..................................................... 6 - 1
6.1. Kesimpulan .............................................................................. 6 - 1
6.2. Saran ........................................................................................ 6 - 4
DAFTAR PUSTAKA ................................................................................ xvii
LAMPIRAN .............................................................................................. L - 1
KOMENTAR DOSEN PENGUJI ............................................................ xviii
DATA PENULIS ....................................................................................... xix
Universitas Kristen Maranatha
Daftar Gambar
DAFTAR TABEL
Tabel
Judul
Halaman
4.1
Jenis komponen
4-4
4.2
Jenis mesin
4-5
4.3
Kapasitas Produksi
4-26
4.4
Komponen pada tiap Departemen
4-27
5.1
Matriks awal mesin – komponen
5-3
5.2
Matriks awal mesin-komponen
5-4
5.3
Matriks akhir baris
5-5
5.4
Matriks akhir kolom
5-6
5.5
Matriks akhir DCA
5-7
5.6
Duplikasi Mesin alternatif 1
5-8
5.7
Duplikasi Mesin alternatif 2
5-9
5.8
Duplikasi Mesin alternatif 3
5-10
5.9
Duplikasi Mesin alternatif 4
5-11
5.10
Duplikasi Mesin alternatif 5
5-12
5.11
Duplikasi Mesin alternatif 6
5-13
5.12
Perhitungan CI
5-14
5.13
Prosentase Scrap untuk Volume
5-18
5.14
Prosentase Scrap untuk Berat
5-21
5.15
Frekuensi berdasarkan berat
5-24
5.16
Frekuensi berdasarkan Volume
5-27
5.17
Perbandingan Frekuensi berdasarkan berat dan volume
5 - 30
5.18
Ongkos Material Handling untuk Tata Letak Awal Sel 1
5 - 32
5.19
Ongkos Material Handling untuk Tata Letak Awal Sel 2
5 - 33
5.20
Ongkos Material Handling untuk Tata Letak Awal Sel 3
5 - 33
5.21
5 - 35
Routing Sheet Stay Head Light
xiv
Universitas Kristen Maranatha
Daftar Gambar
Tabel
5.22
5.23
5.24
5.25
5.26
5.27
5.28
5.29
5.30
5.31
5.32
5.33
5.34
5.35
5.36
5.37
5.38
5.39
5.40
5.41
5.42
5.43
5.44
5.45
5.46
5.47
5.48
5.49
Judul
Halaman
5 – 36
Routing Sheet Pipa Frame Head XB
5 - 36
Routing Sheet Pipa Frame Head XC
5 - 37
Routing Sheet Brake Pedal XB
5 - 38
Routing Sheet Brake Pedal XC
5 – 39
Routing Sheet Upper Lama
5 – 40
Routing Sheet Under Lama
5 – 40
Routing Sheet Cap Keha
5 - 41
Routing Sheet Dust Cover RR
5 - 41
Routing Sheet Dust Cover End
5 - 42
Routing Sheet Inner Base
5 - 42
Routing Sheet Upper Spring Seat
5 - 43
Routing Sheet Cap Vitara
5 - 44
Routing Sheet Case RR Cush Upper
5 - 44
Routing Sheet Case Spring Adjuster
5 - 46
Kebutuhan Mesin Sel 1
5 - 47
Kebutuhan Mesin Sel 2
5 - 47
Kebutuhan Mesin Sel 3
5 - 47
Kebutuhan Mesin Sel 4
5 - 48
Kebutuhan Mesin Sel 5
Jumlah Mesin Awal berdasarkan Routing Sheet
5 - 49
5 - 50
Perhitungan Mesin dengan GT
5 - 51
Perbandingan Mesin
5 - 51
Inter sel mesin P16
5 - 52
From To Chart Sel 1
5 - 53
Inflow Sel 1
5 - 53
Outflow Sel 1
5 - 53
Skala Prioritas Inflow Sel 1
5 - 54
Skala Prioritas Outflow Sel 1
xiv
Universitas Kristen Maranatha
Daftar Gambar
Tabel
5.50
5.51
5.52
5.53
5.54
5.55
5.56
5.57
5.58
5.59
5.60
5.61
5.62
5.63
5.64
5.65
5.66
5.67
5.68
5.69
5.70
5.71
5.72
5.73
5.74
5.75
5.76
5.77
Judul
Halaman
5 - 54
From To Chart Sel 2
5 - 55
Inflow Sel 2
5 - 55
Outflow Sel 2
5 - 55
Skala Prioritas Inflow Sel 2
5 - 55
Skala Prioritas Outflow Sel 2
5 - 56
From To Chart Sel 3
5 - 56
Inflow Sel 3
5 - 56
Outflow Sel 3
5 - 57
Skala Prioritas Inflow Sel 3
5 - 57
Skala Prioritas Outflow Sel 3
5 - 57
From To Chart Sel 4
5 - 58
Inflow Sel 4
5 - 58
Outflow Sel 4
5 - 58
Skala Prioritas Inflow Sel 4
5 - 59
Skala Prioritas Outflow Sel 4
5 - 59
From To Chart Sel 5
5 - 60
Inflow Sel 5
5 - 60
Outflow Sel 5
5 - 60
Skala Prioritas Inflow Sel 5
5 - 60
Skala Prioritas Outflow Sel 5
5 - 61
From To Chart Sel Keseluruhan
5 - 62
Inflow Sel Keseluruhan
5 - 62
Outflow Sel Keseluruhan
5 - 62
Skala Prioritas Inflow Sel Keseluruhan
5 - 62
Skala Prioritas Outflow Sel Keseluruhan
Alternatif jarak material handling tata letak baru sel 1
Alternatif jarak material handling tata letak baru sel 2
Alternatif jarak material handling tata letak baru sel 3
xiv
5 - 63
5 - 64
5 - 65
Universitas Kristen Maranatha
Daftar Gambar
Tabel
5.78
5.79
5.80
Judul
Halaman
Alternatif jarak material handling tata letak baru sel 4
Alternatif jarak material handling tata letak baru sel 5
5 - 65
5 - 65
5 - 66
5.81
Alternatif jarak material handling tata letak baru inter sel
Ongkos Material Handling untuk Tata Letak Usulan Sel 1
5.82
Ongkos Material Handling untuk Tata Letak Usulan Sel 2
5 - 68
5.83
Ongkos Material Handling untuk Tata Letak Usulan Sel 3
5 - 68
5.84
Ongkos Material Handling untuk Tata Letak Usulan Sel 4
5 - 69
5.85
Ongkos Material Handling untuk Tata Letak Usulan Sel 5
5 - 70
5.86
Ongkos Material Handling untuk Tata Letak Usulan Inter Sel
5 - 70
5.87
5.88
5.89
5.90
5.91
6.1
6.2
6.3
5 - 67
5 - 74
Waktu Baku
5 - 75
Waktu baku inter sel
5 - 76
Prosentase CI
5 - 80
Penambahan produk
5 - 81
Biaya Relayout
6-1
Pembagian sel tata letak awal
6-2
Pembagian sel tata letak usulan
6-4
Penghematan
xiv
Universitas Kristen Maranatha
Daftar Gambar
DAFTAR GAMBAR
Gambar
Judul
2.1
Hubungan Antara Volume Produksi dan Variasi Produk
dengan Jenis Sistem Manufaktur
2.2
Fixed Layout
2.3
Product Layout
2.4
Process Layout
2.5
GT Flow Line
2.6
GT Cell
2.7
GT Center
2.8
Matrik Similarity coefisien
2.9
Kalkulasi jarak
2.10
Perhitungan Aisle Distance
3.1
Bagan Alir Metodologi Penelitian
4.1
Struktur Organisasi PT. STALLION
4.2
Gambar Mesin P10
4.3
Gambar Mesin P16
4.4
Gambar Mesin P 20
4.5
Gambar Mesin P 25
4.6
Gambar Mesin P 40
4.7
Gambar Mesin P 63
4.8
Gambar Mesin P 100
4.9
Gambar Mesin P 150
4.10
Gambar Mesin Double Boring
4.11
Gambar Mesin Hidrolik
4.12
Gambar Mesin Double Action
4.13
Gambar Mesin Buffing
4.14
Gambar Mesin Trimming
4.15
Peta Proses Operasi Stay Head Light
4.16
Peta Proses Operasi Brake Pedal XB
4.17
Peta Proses Operasi Brake Pedal XC
4.18
Peta Proses Operasi Pipa Frame Head XB
4.19
Peta Proses Operasi Pipa Frame Head XC
4.20
Peta Proses Operasi Upper Lama
4.21
Peta Proses Operasi Under Lama
4.22
Peta Proses Operasi Cap Keha
4.23
Peta Proses Operasi Dust Cover RR
xiv
Halaman
2-2
2-3
2-4
2-4
2-5
2 -5
2-6
2 - 14
2 - 32
2 - 34
3-5
4-2
4-5
4-6
4-6
4-6
4-7
4-7
4-7
4-8
4-8
4-8
4-9
4-9
4-10
4-11
4-12
4-13
4-14
4-15
4-16
4-17
4-18
4-19
Universitas Kristen Maranatha
Daftar Gambar
Gambar
4.24
4.25
4.26
4.27
4.28
4.29
4.30
4.31
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
Judul
Peta Proses Operasi Dust Cover End
Peta Proses Operasi Inner Base
Peta Proses Operasi Upper Spring Seat
Peta Proses Operasi Case RR Cush Upper
Peta Proses Operasi Case Spring Adjuster
Peta Proses Operasi Cap Vitara
Layout Awal
Aliran Layout Awal
Gambar ARD Sel 1
Gambar ARD Sel 2
Gambar ARD Sel 3
Gambar ARD Sel 4
Gambar ARD Sel 5
Gambar ARD Seluruh Sel
Gambar AAD Sel 1
Layout Usulan
Aliran Layout Usulan
xiv
Halaman
4-20
4-21
4-22
4-23
4-24
4-25
4-28
4-29
5-54
5-56
5-57
5-59
5-61
5-63
5-64
5-71
5-72
Universitas Kristen Maranatha
Daftar Lampiran
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran
Judul
Halaman
1
Alternatif Jarak perpindahan tata letak usulan
L-1
2
Alternatif Jarak perpindahan tata letak awal
L-2
3
Perhitungan Waktu baku
L-3
xvi Universitas Kristen Maranatha
Lampiran
Sel 1
Mesin P 20 - Buffing
a + b + c + d = 1,37 + 0,87 + 6,14 + 1,57 = 9,95 m
Mesin P 16 – P 10
a + b + c = 1,48 + 4,13 + 1,44 = 7,05 m
L1- 1
Lampiran
a + b + c + d = 1,5 + 1,48 + 5,63 + 1,44 = 10,05 m
Mesin P 16 – Double Action
a + b + c + d = 1,5 + 1,48 + 5,63 + 1,44 = 10,05 m
L1- 2
Lampiran
Mesin P 63 – P 40
a + b + c + d = 1,56 + 1,67 + 2,81 + 1,83 = 7,87 m
a + b + c + d = 1,56 + 1,99 + 2,81 + 1,83 = 8,19 m
L1- 3
Lampiran
a + b + c = 1,67 + 4,36 + 1,83 = 7,86 m
Mesin Double Action – P 63
a + b + c + d = 4,68 + 3,81 + 6,64 + 1,83 = 16,96 m
L1- 4
Lampiran
a + b + c = 3,81 + 1,95 + 1,83 = 7,59 m
a + b + c + d = 4,68 + 3,81 + 2,74 + 1,83 = 13,06 m
L1- 5
Lampiran
Mesin Double Action – P 40
a + b + c + d = 1,67 + 7,10 + 3,81 + 4,68 = 17,26 m
a + b + c = 1,67 + 2,42 + 3,81 = 7,9 m
L1- 6
Lampiran
a + b + c + d = 1,67 + 2,27 + 3,81 + 4,68 = 12,43 m
Mesin P 16 – Double Action
a + b + c + d = 1,46+ 5,67 + 4,69 + 3,81 = 15,63 m
L1- 7
Lampiran
a + b + c = 1,46 + 1,86 + 4,69 = 8,01 m
a + b + c + d = 4,68 + 3,81 + 2,74 + 1,83 = 13,06
L1- 8
Lampiran
Mesin Trimming – P 20
a + b + c = 1,52+ 5,71 + 1,35 = 8,58 m
Mesin P 10 – P 40
a + b + c + d = 1,48 + 6,11 + 2,31 + 1,65 = 11,55 m
L1- 9
Lampiran
a + b + c + d + e + f = 1,50 +1.48 +7,61+3,76+1,65+1,45 = 17,45 m
Mesin Double Action - Trimming
a + b + c + d = 3,81+ 4,69 + 1,04 + 1,52 = 11,06 m
L1- 10
Lampiran
a + b + c + d + e = 4,69 + 3,81 + 9,34 + 1,04 + 1,52 = 20,4 m
a + b + c = 4,69+ 2,77 + 1,52 = 8,98 m
L1- 11
Lampiran
Mesin P 63 - Trimming
a + b + c + d = 1,83 + 2,71 + 1,04 + 1,55 = 7,13 m
a + b + c + d = 1,83 + 2,71 + 4,71 + 1,55 = 10,8 m
L1- 12
Lampiran
Mesin P 20 - Buffing
a + b + c + d = 1,46+ 5,67 + 4,69 + 3,81 = 15,63 m
Sel 2
Mesin P 40 – P 25
a + b + c = 1,72+ 5,59 + 1,63 = 8,94 m
L1- 13
Lampiran
a + b + c + d + e = 1,72 + 3,04 + 3,26 + 2,54 + 1,63 = 12,19 m
Mesin P 40 – P 63
a + b + c = 1,82 + 1,37+ 1,72 = 4,91 m
L1- 14
Lampiran
a + b + c + d = 1,72 + 0,48 + 1,82 + 1,85 = 5,87 m
a + b + c + d = 1,72 + 3,12 + 1,82 + 1,74 = 8,4 m
L1- 15
Lampiran
Mesin P 10 – P 40
a + b + c = 1,47+ 2,96 + 1,72 = 6,16 m
Mesin P 40 - Hidrolik
a + b + c = 1,72+ 7,39 + 1,63 = 10,74 m
L1- 16
Lampiran
a + b + c + d = 1,72 + 9,2 + 1,65 + 1,80 = 14,37 m
Mesin P 25 – P 63
a + b + c = 1,63 + 4,35 + 1,82 = 7,8 m
L1- 17
Lampiran
a + b + c + d = 1,63+ 2,54 + 1,82 + 1,81 = 7,8 m
a + b + c + d = 1,63+ 2,54 + 1,44 + 1,81 = 7,42 m
L1- 18
Lampiran
Sel 3:
Mesin Trimming – P 25
a + b + c = 1,57 + 4,31 + 1,64 = 7,52 m
a + b + c + d = 1,57 + 5,97 + 1,64 + 1,66 = 10,84 m
L1- 19
Lampiran
a + b + c + d = 1,57+ 2,66 + 1,64 + 1,66 = 7,53 m
Mesin P 63 - Trimming
a + b + c = 1,84 + 3,66 + 1,57 = 7,07 m
L1- 20
Lampiran
Mesin P 16 – P 63
a + b + c + d = 1,44 + 1,79 + 3,41 + 1,84 = 8,48 m
a + b + c = 1,79 + 4,85 + 1,84 = 8,48 m
L1- 21
Lampiran
a + b + c + d + e = 1,79 + 1,44 + 3,59 + 3,41 + 1,84 = 12,07 m
Mesin P 25- Buffing
a + b + c + d + e = 1,65 + 1,63 + 4,4 + 0,14 + 1,61 = 9,43 m
L1- 22
Lampiran
a + b + c + d = 1,63 + 2,74 + 0,14 + 1,61 = 6,12 m
a + b + c + d + e = 1,65 + 1,63 + 1,09 + 0,14 + 1,61 = 6,12 m
L1- 23
Lampiran
Sel 4:
Mesin P 10 – P 63
a + b + c = 1,52 + 0,87 + 2,83 = 5,22 m
a + b + c + d = 1,52 + 2,49 + 2,83 + 3,38 = 10,2 m
L1- 24
Lampiran
a + b + c + d + e = 1,52 + 4,23 + 5,69 + 3,38 + 2,83 = 17,65 m
a + b + c + d + e = 1,52 + 2,49 + 5,69 + 3,38 + 2,83 = 15,91 m
L1- 25
Lampiran
a + b + c + d = 1,52 + 4,23 + 2,83 + 3,38 = 11,96 m
Mesin P 25 – P 100
a + b + c + d = 1,63 + 2,57 + 2,87 + 3,05 = 10,12 m
L1- 26
Lampiran
a + b + c + d = 1,63 + 3,54 + 2,87 + 3,05 = 11,09 m
Mesin P 150 – Hidrolik
a + b + c + d = 1,17 + 1,55 + 0,32 + 1,7 = 5,34 m
L1- 27
Lampiran
a + b + c + d + e = 1,5 + 1,79 + 3,06 + 0,32 + 1,7 = 8,37 m
Mesin P 100 – P 63
a +b + c+ d = 3,04 + 2,86 + 9,44 + 2,86 = 18,2 m
L1- 28
Lampiran
a+b+c+d+e = 3,04 +| 2,86+6,09+2,86+3,36 = 18,2 m
a + b + c + d + e = 3,04 +2,86+12,82+2,86+3,36 = 24,94 m
L1- 29
Lampiran
a +b + c+ d = 3,04 + 2,86 + 9,44 + 2,86 = 18,2 m
a + b + c + d = 2,83+3,36+2,86+3,04 = 12,09 m
L1- 30
Lampiran
a = 6,4 m
a + b + c + d = 3,36+2,83+6,73+2,83+3,04 = 18,79 m
L1- 31
Lampiran
a + b + c + d + e = 3,36+2,86+6,73+2,86+3,04 = 18,79
a + b + c + d = 2,83+3,36+2,86+3,04 = 12,09 m
L1- 32
Lampiran
Mesin Hidrolik – Double Boring
a + b + c + d + e = 1,7+3,27+3,13+3,31+2,72 = 14,13 m
a + b + c + d + e + f = 1,7+3,27+3,13+6,73+2,72+3,4 = 20,95 m
L1- 33
Lampiran
a + b + c + d = 1,7+3,27+0,41+3,31 = 8.69 m
a + b + c + d + e + f = 1,7+3,27+3,13+6,73+5,44+|2,72+3,4 = 26,39 m
L1- 34
Lampiran
a + b + c + d + e + f = 1,7+3,27+3,13+6,73+2,72+3,4 = 20,95 m
a + b + c + d + e = 1,7+3,27+2,31+3,31+2,72 = 13,31 m
L1- 35
Lampiran
a + b + c + d + e + f = 1,7+3,27+2,31+6,73+2,64+3,4 = 20,05 m
Mesin P 63 – P 150
a + b + c + d = 3,36 + 2,86 + 1,82 + 1,48 = 9,52 m
L1- 36
Lampiran
a + b + c = 2,83 + 1,53 + 1,48 = 5,84 m
a + b + c + d = 3,36 + 0,26 + 1,48 + 1,77 = 6,87 m
L1- 37
Lampiran
a + b + c + d = 3,36 + 2,86 + 3,12 + 1,48 + 1,77 = 12,59 m
a + b + c + d + e = 2,83 + 3,36 + 5,69 + 4,90 + 1,48 = 18,26 m
L1- 38
Lampiran
a + b + c + d = 3,36 + 2,86 + 4,9 + 1,48 = 12,6 m
a + b + c + d + e + f = 2,83 + 3,36 + 5,96 + 3,12 + 1,48 + 1,77 = 18,25 m
L1- 39
Lampiran
a + b + c + d + e = 3,36 + 2,86 + 3,61 + 1,48 + 1,77 = 13,1 m
Sel 5:
Mesin P 10 – P 25
a + b + c + d = 3,22 + 2,46 + 3,58 + 2,71
= 11,97 m
L1- 40
Lampiran
a + b + c + d = 3,22 + 2,96 + 10,02 + 2,71
= 18,91 m
a + b + c + d = 3,22 + 2,96 + 3,58 + 2,71
= 12,47 m
L1- 41
Lampiran
a + b + c + d + e + f = 3,22 + 2,96 + 6,44 + 5,42 + 3,58 + 2,71
= 24,33 m
Mesin P 63 – P 10
a + b + c + d + e = 3,22 + 2,45 + 6,49 + 1,57 + 1,85
= 15,58 m
a + b + c = 3,22 + 4,02 + 1,85
= 9,09 m
L1- 42
Lampiran
a + b + c + d = 3,22 + 2,45 + 8,34 + 1,57 = 15,58 m
a + b + c + d = 3,22 + 2,45 + 1,85 + 1,57
= 9,09 m
Mesin P 100 – P 10
a + b + c + d = 3,22 + 2,45 + 3,06 +1,82
= 10,55 m
L1- 43
Lampiran
a + b + c + d = 3,17 + 2,45 + 3,38 + 1,82
= 10,82 m
Mesin P100 – P 25
a + b + c = 1,82 + 6,66 + 2,7
= 11,18 m
a + b + c + d + e = 1,82 + 3,06 + 5,4 + 3,6 + 2,7
= 16,58 m
L1- 44
Lampiran
L1- 45
Lampiran
Sel 1 : Multi Part
Jarak P 10 – P 63
= a+b+c+d = 15.04 m
L2- 1
Lampiran
Jarak P 10 – P 40
= a+b+c = 10.58 m
L2- 2
Lampiran
Jarak P 10 – P 25
= a+b+c+d+e = 15.03 m
L2- 3
Lampiran
Jarak P 10 – P 16
= a+b+c+d+e = 12.60 m
L2- 4
Lampiran
Jarak P 40 – P 25
= a+b+c+d+e= 15.73 m
L2- 5
Lampiran
Jarak P 63 – P 40
= a+b+c+d+e = 15.91 m
L2- 6
Lampiran
Jarak P 40 – Double Action
= a+b+c+d = 20.52 m
L2- 7
Lampiran
Jarak P 16 – Double Action
= a+b+c+d+e = 14.45 m
L2- 8
Lampiran
Jarak P 16 – P 25
= a+b+c+d+e = 12.23 m
L2- 9
Lampiran
Jarak P 16 – P 63
= a+b+c+d = 12.05 m
L2- 10
Lampiran
Jarak Double action – trimming
= a+b+c = 7.00 m
L2- 11
Lampiran
Jarak Trimming – P 20
= a+b+c+d+e= 31.18 m
L2- 12
Lampiran
Jarak P 20 – P Buffing
= a+b+c+d+e = 16.56 m
L2- 13
Lampiran
Jarak P 25 – P 63
= a+b+c+d = 13.30 m
L2- 14
Lampiran
Jarak P 63 – Trimming
= a+b+c+d+e = 22.88 m
L2- 15
Lampiran
Jarak P 63 – Double Action
= a+b+c = 15.84 m
L2- 16
Lampiran
Jarak Trimming – P 25
= a+b+c+d+e = 30.85 m
L2- 17
Lampiran
Jarak Buffing – P 25
= a+b+c+d+e = 16.62 m
L2- 18
Lampiran
Sel 2: Brake Pedal
Jarak P 25 – P 100
= a+b+c = 12.79 m
L2- 19
Lampiran
Jarak P 63 – P 100
= a+b+c+d = 12.02 m
L2- 20
Lampiran
Jarak P 40 – Hidrolik
= a+b+c = 12.48 m
Sel 3 : Pipa Frame Head
Jarak P 10 – P 63
= a+b = 4.57 m
L2- 21
Lampiran
Jarak P 150 – P 63
= a+b = 7.95 m
Jarak P 150 – Hidrolik
= a+b+c = 4.68 m
Jarak Hidrolik – Double boring = a+b+c = 5.39 m
L2- 22
Lampiran
L2- 23
Lampiran
L3-1
Dari P 10- P 25
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Ratarata
Waktu/detik
1,97
2,03
1,88
1,72
1,94
1,87
1,91
1,74
1,65
1,8
1,72
1,85
1,64
1,82
1,78
1,69
2,05
1,85
1,78
1,81
1,9
1,67
1,86
1,94
1,79
1,94
1,89
1,79
1,67
1,88
1,67
1,88
1,71
1,69
1,58
1,79
65,15
1,81
Lampiran
L3-2
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 65.15 / 36 = 1.81
Waktu Normal: Ws x P
= 1.81 x 1.22
= 2.208
Lampiran
L3-3
Waktu Baku: Wn x (1+a)
= 2.208 x (1 + 0.23)
= 2.208 x 1.23
= 2.715 = 2.7 detik
Dari P 10- P 40
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Ratarata
Waktu/detik
1,84
1,8
1,82
1,86
1,83
1,78
1,8
1,86
1,79
1,76
1,79
1,84
1,87
1,79
1,81
1,84
1,77
1,79
1,84
1,79
1,81
1,84
1,82
1,8
1,78
1,84
1,77
1,79
1,84
1,87
1,83
1,88
1,84
1,79
1,83
1,81
65,41
1,82
Lampiran
L3-4
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Kelonggaran
Pria
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 65.41 / 36 = 1.82
Waktu Normal: Ws x P
= 1.82 x 1.22 = 2.22
Waktu Baku: Wn x (1+a)
= 2.22 x (1 + 0.23) = 2.22 x 1.23 = 2.73 = 2.7 detik
Lampiran
L3-5
Dari P 10- P 63
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Ratarata
Waktu/detik
1,94
1,92
1,89
1,84
1,91
1,86
1,89
1,87
1,81
1,85
1,91
1,87
1,82
1,88
1,84
1,74
1,81
1,84
1,86
1,74
1,8
1,86
1,82
1,89
1,94
1,88
1,9
1,87
1,83
1,81
1,87
1,82
1,79
1,84
1,75
1,86
66,62
1,85
Lampiran
L3-6
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 1.85
Waktu Normal: Ws x P
= 1.85x 1.22
= 2.257
Lampiran
L3-7
Waktu Baku: Wn x (1+a)
= 2.257 x (1 + 0.23)
= 2.257 x 1.23
= 2.776 = 2.8 detik
Dari P 16- P 10
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Ratarata
Waktu/detik
1,67
1,62
1,75
1,74
1,68
1,72
1,76
1,79
1,64
1,68
1,71
1,68
1,75
1,64
1,62
1,74
1,79
1,67
1,59
1,64
1,7
1,79
1,76
1,73
1,79
1,72
1,78
1,68
1,71
1,76
1,74
1,69
1,67
1,77
1,74
1,76
61,67
1,71
Lampiran
L3-8
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 65.15 / 36 = 1.81
Waktu Normal: Ws x P
= 1.71 x 1.22 = 2.086
Lampiran
L3-9
Waktu Baku: Wn x (1+a)
= 2.086 x (1 + 0.23)
= 2.086 x 1.23
= 2.565 = 2.6 detik
Dari P 16- P25
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Ratarata
Waktu/detik
1,39
1,41
1,47
1,42
1,47
1,46
1,49
1,44
1,41
1,38
1,39
1,48
1,45
1,47
1,41
1,48
1,44
1,39
1,34
1,45
1,4
1,37
1,4
1,39
1,37
1,47
1,43
1,48
1,44
1,41
1,47
1,42
1,41
1,48
1,5
1,47
51,55
1,43
Lampiran
L3-10
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 1.43
Waktu Normal: Ws x P
= 1.43 x 1.22 = 1.744
Lampiran
L3-11
Waktu Baku: Wn x (1+a)
= 1.744 x (1 + 0.23)
= 1.744 x 1.23
= 2.145 = 2.1 detik
Dari P 16- P 63
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Ratarata
Waktu/detik
1,6
1,54
1,57
1,62
1,64
1,58
1,49
1,47
1,52
1,46
1,51
1,47
1,42
1,46
1,4
1,47
1,39
1,47
1,46
1,44
1,48
1,41
1,47
1,46
1,4
1,38
1,41
1,47
1,45
1,49
1,52
1,5
1,49
1,46
1,41
1,48
53,26
1,48
Lampiran
L3-12
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
Waktu Siklus: 1.48
Waktu Normal: Ws x P
= 1.48 x 1.22 = 1.805
Waktu Baku: Wn x (1+a)
= 1.805 x (1 + 0.23) = 1.805 x 1.23
= 2.22 = 2.2detik
0
0,23
Lampiran
L3-13
Dari P 20- Buffing
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Ratarata
Waktu/detik
1,74
1,76
1,74
1,78
1,72
1,7
1,78
1,74
1,76
1,77
1,68
1,72
1,75
1,74
1,71
1,64
1,71
1,75
1,74
1,7
1,73
1,71
1,68
1,75
1,77
1,79
1,74
1,79
1,72
1,8
1,74
1,76
1,73
1,64
1,73
1,75
62,46
1,74
Lampiran
L3-14
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 1.74
Waktu Normal: Ws x P
= 1.74 x 1.22
= 2.123
Lampiran
L3-15
Waktu Baku: Wn x (1+a)
= 2.123 x (1 + 0.23) = 2.123 x 1.23 = 2.61 = 2.6 detik
Dari P 25- P 63
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Rata-rata
Waktu/detik
1,71
1,76
1,73
1,7
1,78
1,71
1,74
1,79
1,77
1,75
1,71
1,73
1,78
1,74
1,79
1,77
1,74
1,76
1,71
1,79
1,74
1,81
1,77
1,84
1,76
1,79
1,81
1,84
1,8
1,76
1,71
1,79
1,74
1,76
1,84
1,73
63,45
1,76
Lampiran
L3-16
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 1.76
Waktu Normal: Ws x P
= 1.76 x 1.22
= 2.147
Lampiran
L3-17
Waktu Baku: Wn x (1+a)
= 2.147 x (1 + 0.23) = 2.147 x 1.23 = 2.641 = 2.6 detik
Dari P 25- Buffing
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Rata-rata
Waktu/detik
1,8
1,76
1,84
1,79
1,81
1,88
1,84
1,81
1,79
1,77
1,72
1,78
1,79
1,75
1,73
1,7
1,79
1,71
1,78
1,84
1,86
1,81
1,87
1,79
1,72
1,74
1,81
1,84
1,87
1,81
1,82
1,84
1,86
1,79
1,74
1,81
64,66
1,80
Lampiran
L3-18
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 1.80
Waktu Normal: Ws x P
= 1.80 x 1.22
= 2.196
Waktu Baku: Wn x (1+a)
Lampiran
L3-19
= 2.196 x (1 + 0.23)
= 2.196 x 1.23
= 2.701 = 2.7 detik
Dari P 40- P 25
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Rata-rata
Waktu/detik
1,57
1,59
1,57
1,54
1,57
1,58
1,52
1,59
1,57
1,53
1,59
1,57
1,56
1,55
1,59
1,64
1,62
1,68
1,67
1,57
1,59
1,57
1,61
1,58
1,55
1,57
1,59
1,64
1,69
1,67
1,64
1,67
1,58
1,54
1,59
1,57
57,32
1,59
Lampiran
L3-20
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 1.59
Waktu Normal: Ws x P
= 1.59 x 1.22
= 1.939
Waktu Baku: Wn x (1+a)
Lampiran
L3-21
= 1.939 x (1 + 0.23)
= 1.939 x 1.23
= 2.385 = 2.4 detik
Dari P 40 - DA
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Rata-rata
Waktu/detik
1,77
1,74
1,72
1,8
1,84
1,79
1,78
1,77
1,76
1,74
1,87
1,84
1,81
1,79
1,78
1,81
1,75
1,76
1,74
1,77
1,79
1,71
1,79
1,81
1,88
1,87
1,79
1,84
1,78
1,84
1,86
1,87
1,79
1,81
1,76
1,84
64,66
1,80
Lampiran
L3-22
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 1.8
Waktu Normal: Ws x P
= 1.8 x 1.22
= 2.196
Waktu Baku: Wn x (1+a)
Lampiran
L3-23
= 2.196 x (1 + 0.23)
= 2.196 x 1.23
= 2.701 = 2.7detik
Dari P 63 – P 40
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Rata-rata
Waktu/detik
1,57
1,55
1,54
1,59
1,52
1,57
1,56
1,5
1,57
1,59
1,54
1,62
1,59
1,54
1,51
1,57
1,59
1,64
1,68
1,65
1,62
1,67
1,68
1,59
1,61
1,57
1,56
1,61
1,57
1,52
1,54
1,53
1,6
1,57
1,54
1,59
56,86
1,58
Lampiran
L3-24
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 1.58
Waktu Normal: Ws x P
= 1.58 x 1.22
= 1.927
Waktu Baku: Wn x (1+a)
Lampiran
L3-25
= 1.927 x (1 + 0.23)
= 1.927 x 1.23
= 2.370 = 2.4 detik
Dari P 63 - TR
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Rata-rata
Waktu/detik
1,84
1,89
1,86
1,83
1,87
1,81
1,86
1,8
1,85
1,87
1,88
1,81
1,83
1,87
1,89
1,82
1,87
1,89
1,81
1,86
1,87
1,83
1,91
1,94
1,83
1,87
1,94
1,87
1,83
1,8
1,85
1,94
1,86
1,81
1,79
1,84
66,79
1,86
Lampiran
L3-26
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 1.86
Waktu Normal: Ws x P
= 1.86x 1.22
= 2.269
Waktu Baku: Wn x (1+a)
Lampiran
L3-27
= 2.269 x (1 + 0.23)
= 2.269 x 1.23
= 2.790 = 2.8 detik
Dari DA- P63
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Rata-rata
Waktu/detik
1,97
2,03
1,88
1,72
1,94
1,87
1,91
1,74
1,65
1,8
1,72
1,85
1,64
1,82
1,78
1,69
2,05
1,85
1,78
1,81
1,9
1,67
1,86
1,94
1,79
1,94
1,89
1,79
1,67
1,88
1,67
1,88
1,71
1,69
1,58
1,79
65,15
1,81
Lampiran
L3-28
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 1.81
Waktu Normal: Ws x P
= 1.81 x 1.22
= 2.208
Waktu Baku: Wn x (1+a)
Lampiran
L3-29
= 2.208 x (1 + 0.23)
= 2.208 x 1.23
= 2.715 = 2.7 detik
Dari TR- P 20
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Rata-rata
Waktu/detik
1,75
1,68
1,64
1,62
1,7
1,69
1,65
1,63
1,58
1,64
1,72
1,75
1,71
1,69
1,7
1,65
1,67
1,72
1,75
1,78
1,72
1,75
1,69
1,67
1,71
1,75
1,79
1,69
1,62
1,66
1,59
1,64
1,62
1,67
1,61
1,68
60,58
1,68
Lampiran
L3-30
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 1.68
Waktu Normal: Ws x P
= 1.68 x 1.22
= 2.049
Waktu Baku: Wn x (1+a)
Lampiran
L3-31
= 2.049 x (1 + 0.23)
= 2.049 x 1.23
= 2.520 = 2.5 detik
Dari TR- P 25
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Rata-rata
Waktu/detik
1,87
1,84
1,89
1,77
1,79
1,81
1,76
1,79
1,75
1,71
1,69
1,85
1,79
1,75
1,82
1,89
1,87
1,79
1,84
1,86
1,74
1,79
1,75
1,79
1,84
1,81
1,76
1,72
1,83
1,77
1,8
1,79
1,87
1,71
1,73
1,78
64,61
1,79
Lampiran
L3-32
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 1.79
Waktu Normal: Ws x P
= 1.79 x 1.22
= 2.184
Waktu Baku: Wn x (1+a)
Lampiran
L3-33
= 2.184 x (1 + 0.23)
= 2.184 x 1.23
= 2.686 = 2.7 detik
Dari TR- P 63
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Rata-rata
Waktu/detik
1,64
1,68
1,65
1,69
1,62
1,64
1,67
1,63
1,68
1,71
1,69
1,64
1,62
1,73
1,75
1,71
1,68
1,63
1,68
1,62
1,68
1,72
1,75
1,69
1,73
1,78
1,76
1,78
1,74
1,69
1,63
1,67
1,72
1,66
1,68
1,69
60,73
1,69
Lampiran
L3-34
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 1.69
Waktu Normal: Ws x P
= 1.69 x 1.22
= 2.062
Waktu Baku: Wn x (1+a)
Lampiran
L3-35
= 2.062 x (1 + 0.23)
= 2.062 x 1.23
= 2.536 = 2.5 detik
Dari P 10- P 100
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Rata-rata
Waktu/detik
1,79
1,82
1,88
1,84
1,87
1,79
1,76
1,75
1,73
1,78
1,73
1,76
1,79
1,82
1,86
1,89
1,75
1,79
1,84
1,69
1,74
1,78
1,75
1,89
1,84
1,83
1,88
1,79
1,72
1,78
1,84
1,79
1,76
1,81
1,79
1,8
64,72
1,80
Lampiran
L3-36
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 1.8
Waktu Normal: Ws x P
= 1.8x 1.22
= 2.196
Waktu Baku: Wn x (1+a)
Lampiran
L3-37
= 2.196 x (1 + 0.23)
= 2.196 x 1.23
= 2.701 = 2.7 detik
Dari P 25- P 100
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Rata-rata
Waktu/detik
1,54
1,51
1,57
1,59
1,55
1,51
1,49
1,48
1,42
1,47
1,43
1,4
1,52
1,5
1,57
1,49
1,47
1,53
1,57
1,51
1,57
1,48
1,43
1,49
1,56
1,52
1,48
1,61
1,54
1,57
1,51
1,49
1,46
1,56
1,58
1,51
54,48
1,51
Lampiran
L3-38
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 1.51
Waktu Normal: Ws x P
= 1.51 x 1.22
= 1.842
Waktu Baku: Wn x (1+a)
Lampiran
L3-39
= 1.842 x (1 + 0.23)
= 1.842 x 1.23
= 2.266 = 2.3 detik
Dari P 40- HD
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Rata-rata
Waktu/detik
1,47
1,52
1,57
1,49
1,51
1,48
1,42
1,45
1,49
1,54
1,57
1,43
1,4
1,54
1,56
1,51
1,57
1,54
1,58
1,49
1,42
1,47
1,43
1,48
1,54
1,57
1,39
1,45
1,42
1,39
1,47
1,5
1,41
1,45
1,52
1,56
53,6
1,49
Lampiran
L3-40
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 k
ABSTRAK
PT. Stallion adalah perusahaan yang membuat komponen-komponen
untuk mobil dan motor. Komponen-komponen yang diproduksinya adalah
komponen-komponen untuk perusahaan-perusahaan terkemuka, seperti Suzuki,
Showa, dan Astra. PT. Stallion ini membagi proses pembuatan komponennya
menjadi 3 departemen, yaitu departemen pipa frame head ( Suzuki), Brake pedal (
Suzuki), dan departemen Multi part ( Showa dan Astra). Dengan pembagian
departemen tersebut, tata letak yang digunakan oleh perusahaan hampir mirip
dengan Layout By Group Technology. Perusahaan menempatkan mesin
berdasarkan prinsip feng shui sehingga ada mesin yang seharusnya berdekatan,
diletakkan berjauhan dan sebaliknya. Hal ini mengakibatkan aliran material
menjadi kurang teratur, jarak material handling menjadi lebih jauh, meningkatnya
ongkos material handling, dan produktivitas pekerja menurun.
Untuk mengatasi permasalahan tersebut, penulis mencoba mengusulkan
dengan menggunakan metode Group technology. Langkah awal pengerjaan Group
Technology adalah penyusunan matriks awal mesin dan komponen. Setelah
penyusunan awal dilakukan pengolahan dengan metode Direct Cluster
Algorithm(DCA). Setelah dapat hasil DCA maka dilakukan pemeriksaan apakah
ada exceptional part. Jika ada exceptional part maka dilakukan treatment
penduplikasian mesin. Setelah itu dilakukan perhitungan performansi dengan
metode CI, kemudian menghitung frekuensi dan menentukan jumlah mesin yang
diperlukan, Setelah itu dilakukan perhitungan tata letak mesin dan menyusun tata
letak yang baru.
Dengan metode Group technology ini didapat tata letak usulan dengan
jumlah sel sebanyak 5 dan terdapat inter sel untuk mesin P 16. Mesin-mesin yang
digunakan di sel 1 adalah: mesin P 16, P40, P 63, P 20, Trimming, Buffing,
Double bouring, dengan part yang dibuat adalah cap vitara, case rr upper, Under
lama, Upper lama, Dust cover end, dan Dust cover rr. Mesin yang digunakan di
sel 2 adalah mesin P10, P25, P40, P63, Hidrolik, dan part yang dibuatnya adalah
Cap keha, Brake shoe xc, Brake shoe xb, Rod a, Plate number, Washer plate, Rod
c. Mesin yang digunakan di sel 3 adalah mesin P10, P 25, P 63, P 150, P 100,
Hidrolik, Double Action, dan part yang dibuatnya adalah Case spring adjuster,
Upper spring seat, Inner base. Mesin yang digunakan di sel 4 adalah mesin P 16,
P 25, P 63, Trimming, Buffing, dan part yang dibuatnya adalah Pipa frame head
xb dan xc, Arm brake pedal xb dan xc. Mesin yang digunakan untuk Sel 5 adalah
mesin P25, P100, P10, part yang dibuatnya adalah Guide cable, Brid holder R/L,
Rod b, Return spring xb dan xc, Hook stop switch xb dan xc, Arm brake rod xb
dan xc. Tata letak usulan tersebut dapat dilihat pada gambar 5.8. Manfaat
penerapan tata letak usulan ini adalah terjadinya penghematan, yaitu penghematan
ongkos material handling, penghematan jarak dan penghematan waktu transport.
Penghematan ongkos material handling adalah Rp. 1.920.526,08 / tahun,
penghematan jarak yang didapat adalah 1438,52 m / hari.
iv
Universitas Kristen Maranatha
Daftar Isi
DAFTAR ISI
LEMBAR PERNYATAAN HASIL KARYA PRIBADI ........................ iii
ABSTRAK ............................................................................................... iv
KATA PENGANTAR DAN UCAPAN TERIMA KASIH ..................... v
DAFTAR ISI ............................................................................................ vii
DAFTAR TABEL .................................................................................... x
DAFTAR GAMBAR ................................................................................ xiv
DAFTAR LAMPIRAN ............................................................................ xvi
BAB 1 PENDAHULUAN.......................................................................... 1 - 1
1.1. Latar Belakang Masalah ........................................................... 1 - 1
1.2. Identifikasi Masalah ................................................................. 1 - 2
1.3. Pembatasan Masalah dan Asumsi.............................................. 1 - 2
1.4. Perumusan Masalah ................................................................. 1 - 2
1.5. Tujuan Penelitian ..................................................................... 1 - 3
1.6. Sistematika Penulisan .............................................................. 1 - 3
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA ................................................................ 2 - 1
2.1. Sistem Manufaktur ................................................................ 2 - 1
2.2. Jenis Tata Letak Dalam Sistem Manufaktur ........................... 2 - 1
2.2.1.
Fixed Layout .............................................................. 2 - 2
2.2.2. Product Layout ............................................................. 2 - 3
2.2.3. Process Layout.............................................................. 2 - 4
2.2.4. Group Technology / Cellular Layout ............................ 2 - 4
2.2.5. Hybrid Layout .............................................................. 2 - 6
2.3. Group Technology ................................................................. 2 - 6
2.3.1 Latar Belakang Pemilihan Group Technology ................ 2 - 6
2.3.2 Definisi Group Technology……………………………... 2 - 7
vii
Universitas Kristen Maranatha
Daftar Isi
2.3.3 Permasalahan Dalam Penerapan Group Technology ....... 2 - 8
2.3.4 Metode dasar Group Technology....................................
2–9
2.3.5 Keterbatasan dan Kelebihan Group Technology ............. 2 - 11
2.3.6 Karakteristik Metode-metode Group Technology ........... 2 - 12
2.4 Ukuran Jarak ............................................................................... 2 - 31
2.4.1 Euclidean.......................................................................... 2 - 32
2.4.2 Squared Euclidean............................................................ 2 - 32
2.4.3 Rectilinear ........................................................................ 2 - 33
2.4.4 Tchebychev ....................................................................... 2 - 33
2.4.5 Aisle Distance................................................................... 2 - 33
2.4.6 Adjacency ......................................................................... 2 - 34
2.4.7Shortest Path...................................................................... 2 - 34
2.5 Cell Index (CI) ........................................................................... 2 –34
BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN ................................................... 3 - 1
BAB 4 PENGUMPULAN DATA.............................................................. 4 - 1
4.1. Sejarah Singkat PT. Stallion .................................................... 4 - 1
4.2. Struktur Organisasi dan Uraian Jabatan .................................... 4 - 2
4.3. Produk perusahaan ................................................................... 4 - 4
4.4. Jenis Mesin ............................................................................. 4 - 5
4.5. Peta Proses Operasi ................................................................... 4 - 11
4.6. Kapasitas Produksi....................................................................... 4 - 26
4.7. Departemen Produksi ................................................................. . 4 - 26
4.8. Layout Awal Perusahaan .............................................................. 4- 28
BAB 5 PENGOLAHAN DATA DAN ANALISIS ................................... 5 - 1
5.1. Pengolahan Data ..................................................................... 5 – 1
5.1.1 Penyusunan Matriks Awal Mesin-Komponen ............... 5 - 1
5.1.2 Pembentukan Sel Manufaktur dengan DCA ................... 5 - 3
Universitas Kristen Maranatha
Daftar Isi
5.1.3
Perhitungan Performansi Tata Letak ............................. 5 - 14
5.1.4
Perhitungan Frekuensi Perpindahan .............................. 5 - 17
5.1.5
Perbandingan Frekuensi berdasarkan berat dan Volume 5 - 30
5.1.6
Perhitungan OMH Tata Letak Awal ............................. 5 - 32
5.1.7
Perhitungan Routing Sheet ............................................ 5 - 35
5.1.8
Perhitungan Kebutuhan Mesin untuk Tiap sel ............... 5 - 46
5.1.9
Perhitungan Tata Letak Mesin ...................................... 5 - 52
5.1.10 Jarak yang Terpilih untuk Tata Letak Usulan ................. 5 - 63
5.1.11 Perhitungan OMH Tata Letak Usulan ............................ 5 - 66
5.1.12 Layout Usulan dan Aliran Material ............................... 5 - 70
5.1.13 Perhitungan Penghematan Waktu Transport ................ 5 - 74
5.2. Analisis .................................................................................... 5 - 75
5.2.1. Analisis Tata Letak Awal ............................................. 5 - 75
5.2.2. Aliran Tata Letak Usulan ............................................ 5 - 76
5.2.3. Analisis Perbandingan .................................................. 5 - 78
BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN ..................................................... 6 - 1
6.1. Kesimpulan .............................................................................. 6 - 1
6.2. Saran ........................................................................................ 6 - 4
DAFTAR PUSTAKA ................................................................................ xvii
LAMPIRAN .............................................................................................. L - 1
KOMENTAR DOSEN PENGUJI ............................................................ xviii
DATA PENULIS ....................................................................................... xix
Universitas Kristen Maranatha
Daftar Gambar
DAFTAR TABEL
Tabel
Judul
Halaman
4.1
Jenis komponen
4-4
4.2
Jenis mesin
4-5
4.3
Kapasitas Produksi
4-26
4.4
Komponen pada tiap Departemen
4-27
5.1
Matriks awal mesin – komponen
5-3
5.2
Matriks awal mesin-komponen
5-4
5.3
Matriks akhir baris
5-5
5.4
Matriks akhir kolom
5-6
5.5
Matriks akhir DCA
5-7
5.6
Duplikasi Mesin alternatif 1
5-8
5.7
Duplikasi Mesin alternatif 2
5-9
5.8
Duplikasi Mesin alternatif 3
5-10
5.9
Duplikasi Mesin alternatif 4
5-11
5.10
Duplikasi Mesin alternatif 5
5-12
5.11
Duplikasi Mesin alternatif 6
5-13
5.12
Perhitungan CI
5-14
5.13
Prosentase Scrap untuk Volume
5-18
5.14
Prosentase Scrap untuk Berat
5-21
5.15
Frekuensi berdasarkan berat
5-24
5.16
Frekuensi berdasarkan Volume
5-27
5.17
Perbandingan Frekuensi berdasarkan berat dan volume
5 - 30
5.18
Ongkos Material Handling untuk Tata Letak Awal Sel 1
5 - 32
5.19
Ongkos Material Handling untuk Tata Letak Awal Sel 2
5 - 33
5.20
Ongkos Material Handling untuk Tata Letak Awal Sel 3
5 - 33
5.21
5 - 35
Routing Sheet Stay Head Light
xiv
Universitas Kristen Maranatha
Daftar Gambar
Tabel
5.22
5.23
5.24
5.25
5.26
5.27
5.28
5.29
5.30
5.31
5.32
5.33
5.34
5.35
5.36
5.37
5.38
5.39
5.40
5.41
5.42
5.43
5.44
5.45
5.46
5.47
5.48
5.49
Judul
Halaman
5 – 36
Routing Sheet Pipa Frame Head XB
5 - 36
Routing Sheet Pipa Frame Head XC
5 - 37
Routing Sheet Brake Pedal XB
5 - 38
Routing Sheet Brake Pedal XC
5 – 39
Routing Sheet Upper Lama
5 – 40
Routing Sheet Under Lama
5 – 40
Routing Sheet Cap Keha
5 - 41
Routing Sheet Dust Cover RR
5 - 41
Routing Sheet Dust Cover End
5 - 42
Routing Sheet Inner Base
5 - 42
Routing Sheet Upper Spring Seat
5 - 43
Routing Sheet Cap Vitara
5 - 44
Routing Sheet Case RR Cush Upper
5 - 44
Routing Sheet Case Spring Adjuster
5 - 46
Kebutuhan Mesin Sel 1
5 - 47
Kebutuhan Mesin Sel 2
5 - 47
Kebutuhan Mesin Sel 3
5 - 47
Kebutuhan Mesin Sel 4
5 - 48
Kebutuhan Mesin Sel 5
Jumlah Mesin Awal berdasarkan Routing Sheet
5 - 49
5 - 50
Perhitungan Mesin dengan GT
5 - 51
Perbandingan Mesin
5 - 51
Inter sel mesin P16
5 - 52
From To Chart Sel 1
5 - 53
Inflow Sel 1
5 - 53
Outflow Sel 1
5 - 53
Skala Prioritas Inflow Sel 1
5 - 54
Skala Prioritas Outflow Sel 1
xiv
Universitas Kristen Maranatha
Daftar Gambar
Tabel
5.50
5.51
5.52
5.53
5.54
5.55
5.56
5.57
5.58
5.59
5.60
5.61
5.62
5.63
5.64
5.65
5.66
5.67
5.68
5.69
5.70
5.71
5.72
5.73
5.74
5.75
5.76
5.77
Judul
Halaman
5 - 54
From To Chart Sel 2
5 - 55
Inflow Sel 2
5 - 55
Outflow Sel 2
5 - 55
Skala Prioritas Inflow Sel 2
5 - 55
Skala Prioritas Outflow Sel 2
5 - 56
From To Chart Sel 3
5 - 56
Inflow Sel 3
5 - 56
Outflow Sel 3
5 - 57
Skala Prioritas Inflow Sel 3
5 - 57
Skala Prioritas Outflow Sel 3
5 - 57
From To Chart Sel 4
5 - 58
Inflow Sel 4
5 - 58
Outflow Sel 4
5 - 58
Skala Prioritas Inflow Sel 4
5 - 59
Skala Prioritas Outflow Sel 4
5 - 59
From To Chart Sel 5
5 - 60
Inflow Sel 5
5 - 60
Outflow Sel 5
5 - 60
Skala Prioritas Inflow Sel 5
5 - 60
Skala Prioritas Outflow Sel 5
5 - 61
From To Chart Sel Keseluruhan
5 - 62
Inflow Sel Keseluruhan
5 - 62
Outflow Sel Keseluruhan
5 - 62
Skala Prioritas Inflow Sel Keseluruhan
5 - 62
Skala Prioritas Outflow Sel Keseluruhan
Alternatif jarak material handling tata letak baru sel 1
Alternatif jarak material handling tata letak baru sel 2
Alternatif jarak material handling tata letak baru sel 3
xiv
5 - 63
5 - 64
5 - 65
Universitas Kristen Maranatha
Daftar Gambar
Tabel
5.78
5.79
5.80
Judul
Halaman
Alternatif jarak material handling tata letak baru sel 4
Alternatif jarak material handling tata letak baru sel 5
5 - 65
5 - 65
5 - 66
5.81
Alternatif jarak material handling tata letak baru inter sel
Ongkos Material Handling untuk Tata Letak Usulan Sel 1
5.82
Ongkos Material Handling untuk Tata Letak Usulan Sel 2
5 - 68
5.83
Ongkos Material Handling untuk Tata Letak Usulan Sel 3
5 - 68
5.84
Ongkos Material Handling untuk Tata Letak Usulan Sel 4
5 - 69
5.85
Ongkos Material Handling untuk Tata Letak Usulan Sel 5
5 - 70
5.86
Ongkos Material Handling untuk Tata Letak Usulan Inter Sel
5 - 70
5.87
5.88
5.89
5.90
5.91
6.1
6.2
6.3
5 - 67
5 - 74
Waktu Baku
5 - 75
Waktu baku inter sel
5 - 76
Prosentase CI
5 - 80
Penambahan produk
5 - 81
Biaya Relayout
6-1
Pembagian sel tata letak awal
6-2
Pembagian sel tata letak usulan
6-4
Penghematan
xiv
Universitas Kristen Maranatha
Daftar Gambar
DAFTAR GAMBAR
Gambar
Judul
2.1
Hubungan Antara Volume Produksi dan Variasi Produk
dengan Jenis Sistem Manufaktur
2.2
Fixed Layout
2.3
Product Layout
2.4
Process Layout
2.5
GT Flow Line
2.6
GT Cell
2.7
GT Center
2.8
Matrik Similarity coefisien
2.9
Kalkulasi jarak
2.10
Perhitungan Aisle Distance
3.1
Bagan Alir Metodologi Penelitian
4.1
Struktur Organisasi PT. STALLION
4.2
Gambar Mesin P10
4.3
Gambar Mesin P16
4.4
Gambar Mesin P 20
4.5
Gambar Mesin P 25
4.6
Gambar Mesin P 40
4.7
Gambar Mesin P 63
4.8
Gambar Mesin P 100
4.9
Gambar Mesin P 150
4.10
Gambar Mesin Double Boring
4.11
Gambar Mesin Hidrolik
4.12
Gambar Mesin Double Action
4.13
Gambar Mesin Buffing
4.14
Gambar Mesin Trimming
4.15
Peta Proses Operasi Stay Head Light
4.16
Peta Proses Operasi Brake Pedal XB
4.17
Peta Proses Operasi Brake Pedal XC
4.18
Peta Proses Operasi Pipa Frame Head XB
4.19
Peta Proses Operasi Pipa Frame Head XC
4.20
Peta Proses Operasi Upper Lama
4.21
Peta Proses Operasi Under Lama
4.22
Peta Proses Operasi Cap Keha
4.23
Peta Proses Operasi Dust Cover RR
xiv
Halaman
2-2
2-3
2-4
2-4
2-5
2 -5
2-6
2 - 14
2 - 32
2 - 34
3-5
4-2
4-5
4-6
4-6
4-6
4-7
4-7
4-7
4-8
4-8
4-8
4-9
4-9
4-10
4-11
4-12
4-13
4-14
4-15
4-16
4-17
4-18
4-19
Universitas Kristen Maranatha
Daftar Gambar
Gambar
4.24
4.25
4.26
4.27
4.28
4.29
4.30
4.31
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
Judul
Peta Proses Operasi Dust Cover End
Peta Proses Operasi Inner Base
Peta Proses Operasi Upper Spring Seat
Peta Proses Operasi Case RR Cush Upper
Peta Proses Operasi Case Spring Adjuster
Peta Proses Operasi Cap Vitara
Layout Awal
Aliran Layout Awal
Gambar ARD Sel 1
Gambar ARD Sel 2
Gambar ARD Sel 3
Gambar ARD Sel 4
Gambar ARD Sel 5
Gambar ARD Seluruh Sel
Gambar AAD Sel 1
Layout Usulan
Aliran Layout Usulan
xiv
Halaman
4-20
4-21
4-22
4-23
4-24
4-25
4-28
4-29
5-54
5-56
5-57
5-59
5-61
5-63
5-64
5-71
5-72
Universitas Kristen Maranatha
Daftar Lampiran
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran
Judul
Halaman
1
Alternatif Jarak perpindahan tata letak usulan
L-1
2
Alternatif Jarak perpindahan tata letak awal
L-2
3
Perhitungan Waktu baku
L-3
xvi Universitas Kristen Maranatha
Lampiran
Sel 1
Mesin P 20 - Buffing
a + b + c + d = 1,37 + 0,87 + 6,14 + 1,57 = 9,95 m
Mesin P 16 – P 10
a + b + c = 1,48 + 4,13 + 1,44 = 7,05 m
L1- 1
Lampiran
a + b + c + d = 1,5 + 1,48 + 5,63 + 1,44 = 10,05 m
Mesin P 16 – Double Action
a + b + c + d = 1,5 + 1,48 + 5,63 + 1,44 = 10,05 m
L1- 2
Lampiran
Mesin P 63 – P 40
a + b + c + d = 1,56 + 1,67 + 2,81 + 1,83 = 7,87 m
a + b + c + d = 1,56 + 1,99 + 2,81 + 1,83 = 8,19 m
L1- 3
Lampiran
a + b + c = 1,67 + 4,36 + 1,83 = 7,86 m
Mesin Double Action – P 63
a + b + c + d = 4,68 + 3,81 + 6,64 + 1,83 = 16,96 m
L1- 4
Lampiran
a + b + c = 3,81 + 1,95 + 1,83 = 7,59 m
a + b + c + d = 4,68 + 3,81 + 2,74 + 1,83 = 13,06 m
L1- 5
Lampiran
Mesin Double Action – P 40
a + b + c + d = 1,67 + 7,10 + 3,81 + 4,68 = 17,26 m
a + b + c = 1,67 + 2,42 + 3,81 = 7,9 m
L1- 6
Lampiran
a + b + c + d = 1,67 + 2,27 + 3,81 + 4,68 = 12,43 m
Mesin P 16 – Double Action
a + b + c + d = 1,46+ 5,67 + 4,69 + 3,81 = 15,63 m
L1- 7
Lampiran
a + b + c = 1,46 + 1,86 + 4,69 = 8,01 m
a + b + c + d = 4,68 + 3,81 + 2,74 + 1,83 = 13,06
L1- 8
Lampiran
Mesin Trimming – P 20
a + b + c = 1,52+ 5,71 + 1,35 = 8,58 m
Mesin P 10 – P 40
a + b + c + d = 1,48 + 6,11 + 2,31 + 1,65 = 11,55 m
L1- 9
Lampiran
a + b + c + d + e + f = 1,50 +1.48 +7,61+3,76+1,65+1,45 = 17,45 m
Mesin Double Action - Trimming
a + b + c + d = 3,81+ 4,69 + 1,04 + 1,52 = 11,06 m
L1- 10
Lampiran
a + b + c + d + e = 4,69 + 3,81 + 9,34 + 1,04 + 1,52 = 20,4 m
a + b + c = 4,69+ 2,77 + 1,52 = 8,98 m
L1- 11
Lampiran
Mesin P 63 - Trimming
a + b + c + d = 1,83 + 2,71 + 1,04 + 1,55 = 7,13 m
a + b + c + d = 1,83 + 2,71 + 4,71 + 1,55 = 10,8 m
L1- 12
Lampiran
Mesin P 20 - Buffing
a + b + c + d = 1,46+ 5,67 + 4,69 + 3,81 = 15,63 m
Sel 2
Mesin P 40 – P 25
a + b + c = 1,72+ 5,59 + 1,63 = 8,94 m
L1- 13
Lampiran
a + b + c + d + e = 1,72 + 3,04 + 3,26 + 2,54 + 1,63 = 12,19 m
Mesin P 40 – P 63
a + b + c = 1,82 + 1,37+ 1,72 = 4,91 m
L1- 14
Lampiran
a + b + c + d = 1,72 + 0,48 + 1,82 + 1,85 = 5,87 m
a + b + c + d = 1,72 + 3,12 + 1,82 + 1,74 = 8,4 m
L1- 15
Lampiran
Mesin P 10 – P 40
a + b + c = 1,47+ 2,96 + 1,72 = 6,16 m
Mesin P 40 - Hidrolik
a + b + c = 1,72+ 7,39 + 1,63 = 10,74 m
L1- 16
Lampiran
a + b + c + d = 1,72 + 9,2 + 1,65 + 1,80 = 14,37 m
Mesin P 25 – P 63
a + b + c = 1,63 + 4,35 + 1,82 = 7,8 m
L1- 17
Lampiran
a + b + c + d = 1,63+ 2,54 + 1,82 + 1,81 = 7,8 m
a + b + c + d = 1,63+ 2,54 + 1,44 + 1,81 = 7,42 m
L1- 18
Lampiran
Sel 3:
Mesin Trimming – P 25
a + b + c = 1,57 + 4,31 + 1,64 = 7,52 m
a + b + c + d = 1,57 + 5,97 + 1,64 + 1,66 = 10,84 m
L1- 19
Lampiran
a + b + c + d = 1,57+ 2,66 + 1,64 + 1,66 = 7,53 m
Mesin P 63 - Trimming
a + b + c = 1,84 + 3,66 + 1,57 = 7,07 m
L1- 20
Lampiran
Mesin P 16 – P 63
a + b + c + d = 1,44 + 1,79 + 3,41 + 1,84 = 8,48 m
a + b + c = 1,79 + 4,85 + 1,84 = 8,48 m
L1- 21
Lampiran
a + b + c + d + e = 1,79 + 1,44 + 3,59 + 3,41 + 1,84 = 12,07 m
Mesin P 25- Buffing
a + b + c + d + e = 1,65 + 1,63 + 4,4 + 0,14 + 1,61 = 9,43 m
L1- 22
Lampiran
a + b + c + d = 1,63 + 2,74 + 0,14 + 1,61 = 6,12 m
a + b + c + d + e = 1,65 + 1,63 + 1,09 + 0,14 + 1,61 = 6,12 m
L1- 23
Lampiran
Sel 4:
Mesin P 10 – P 63
a + b + c = 1,52 + 0,87 + 2,83 = 5,22 m
a + b + c + d = 1,52 + 2,49 + 2,83 + 3,38 = 10,2 m
L1- 24
Lampiran
a + b + c + d + e = 1,52 + 4,23 + 5,69 + 3,38 + 2,83 = 17,65 m
a + b + c + d + e = 1,52 + 2,49 + 5,69 + 3,38 + 2,83 = 15,91 m
L1- 25
Lampiran
a + b + c + d = 1,52 + 4,23 + 2,83 + 3,38 = 11,96 m
Mesin P 25 – P 100
a + b + c + d = 1,63 + 2,57 + 2,87 + 3,05 = 10,12 m
L1- 26
Lampiran
a + b + c + d = 1,63 + 3,54 + 2,87 + 3,05 = 11,09 m
Mesin P 150 – Hidrolik
a + b + c + d = 1,17 + 1,55 + 0,32 + 1,7 = 5,34 m
L1- 27
Lampiran
a + b + c + d + e = 1,5 + 1,79 + 3,06 + 0,32 + 1,7 = 8,37 m
Mesin P 100 – P 63
a +b + c+ d = 3,04 + 2,86 + 9,44 + 2,86 = 18,2 m
L1- 28
Lampiran
a+b+c+d+e = 3,04 +| 2,86+6,09+2,86+3,36 = 18,2 m
a + b + c + d + e = 3,04 +2,86+12,82+2,86+3,36 = 24,94 m
L1- 29
Lampiran
a +b + c+ d = 3,04 + 2,86 + 9,44 + 2,86 = 18,2 m
a + b + c + d = 2,83+3,36+2,86+3,04 = 12,09 m
L1- 30
Lampiran
a = 6,4 m
a + b + c + d = 3,36+2,83+6,73+2,83+3,04 = 18,79 m
L1- 31
Lampiran
a + b + c + d + e = 3,36+2,86+6,73+2,86+3,04 = 18,79
a + b + c + d = 2,83+3,36+2,86+3,04 = 12,09 m
L1- 32
Lampiran
Mesin Hidrolik – Double Boring
a + b + c + d + e = 1,7+3,27+3,13+3,31+2,72 = 14,13 m
a + b + c + d + e + f = 1,7+3,27+3,13+6,73+2,72+3,4 = 20,95 m
L1- 33
Lampiran
a + b + c + d = 1,7+3,27+0,41+3,31 = 8.69 m
a + b + c + d + e + f = 1,7+3,27+3,13+6,73+5,44+|2,72+3,4 = 26,39 m
L1- 34
Lampiran
a + b + c + d + e + f = 1,7+3,27+3,13+6,73+2,72+3,4 = 20,95 m
a + b + c + d + e = 1,7+3,27+2,31+3,31+2,72 = 13,31 m
L1- 35
Lampiran
a + b + c + d + e + f = 1,7+3,27+2,31+6,73+2,64+3,4 = 20,05 m
Mesin P 63 – P 150
a + b + c + d = 3,36 + 2,86 + 1,82 + 1,48 = 9,52 m
L1- 36
Lampiran
a + b + c = 2,83 + 1,53 + 1,48 = 5,84 m
a + b + c + d = 3,36 + 0,26 + 1,48 + 1,77 = 6,87 m
L1- 37
Lampiran
a + b + c + d = 3,36 + 2,86 + 3,12 + 1,48 + 1,77 = 12,59 m
a + b + c + d + e = 2,83 + 3,36 + 5,69 + 4,90 + 1,48 = 18,26 m
L1- 38
Lampiran
a + b + c + d = 3,36 + 2,86 + 4,9 + 1,48 = 12,6 m
a + b + c + d + e + f = 2,83 + 3,36 + 5,96 + 3,12 + 1,48 + 1,77 = 18,25 m
L1- 39
Lampiran
a + b + c + d + e = 3,36 + 2,86 + 3,61 + 1,48 + 1,77 = 13,1 m
Sel 5:
Mesin P 10 – P 25
a + b + c + d = 3,22 + 2,46 + 3,58 + 2,71
= 11,97 m
L1- 40
Lampiran
a + b + c + d = 3,22 + 2,96 + 10,02 + 2,71
= 18,91 m
a + b + c + d = 3,22 + 2,96 + 3,58 + 2,71
= 12,47 m
L1- 41
Lampiran
a + b + c + d + e + f = 3,22 + 2,96 + 6,44 + 5,42 + 3,58 + 2,71
= 24,33 m
Mesin P 63 – P 10
a + b + c + d + e = 3,22 + 2,45 + 6,49 + 1,57 + 1,85
= 15,58 m
a + b + c = 3,22 + 4,02 + 1,85
= 9,09 m
L1- 42
Lampiran
a + b + c + d = 3,22 + 2,45 + 8,34 + 1,57 = 15,58 m
a + b + c + d = 3,22 + 2,45 + 1,85 + 1,57
= 9,09 m
Mesin P 100 – P 10
a + b + c + d = 3,22 + 2,45 + 3,06 +1,82
= 10,55 m
L1- 43
Lampiran
a + b + c + d = 3,17 + 2,45 + 3,38 + 1,82
= 10,82 m
Mesin P100 – P 25
a + b + c = 1,82 + 6,66 + 2,7
= 11,18 m
a + b + c + d + e = 1,82 + 3,06 + 5,4 + 3,6 + 2,7
= 16,58 m
L1- 44
Lampiran
L1- 45
Lampiran
Sel 1 : Multi Part
Jarak P 10 – P 63
= a+b+c+d = 15.04 m
L2- 1
Lampiran
Jarak P 10 – P 40
= a+b+c = 10.58 m
L2- 2
Lampiran
Jarak P 10 – P 25
= a+b+c+d+e = 15.03 m
L2- 3
Lampiran
Jarak P 10 – P 16
= a+b+c+d+e = 12.60 m
L2- 4
Lampiran
Jarak P 40 – P 25
= a+b+c+d+e= 15.73 m
L2- 5
Lampiran
Jarak P 63 – P 40
= a+b+c+d+e = 15.91 m
L2- 6
Lampiran
Jarak P 40 – Double Action
= a+b+c+d = 20.52 m
L2- 7
Lampiran
Jarak P 16 – Double Action
= a+b+c+d+e = 14.45 m
L2- 8
Lampiran
Jarak P 16 – P 25
= a+b+c+d+e = 12.23 m
L2- 9
Lampiran
Jarak P 16 – P 63
= a+b+c+d = 12.05 m
L2- 10
Lampiran
Jarak Double action – trimming
= a+b+c = 7.00 m
L2- 11
Lampiran
Jarak Trimming – P 20
= a+b+c+d+e= 31.18 m
L2- 12
Lampiran
Jarak P 20 – P Buffing
= a+b+c+d+e = 16.56 m
L2- 13
Lampiran
Jarak P 25 – P 63
= a+b+c+d = 13.30 m
L2- 14
Lampiran
Jarak P 63 – Trimming
= a+b+c+d+e = 22.88 m
L2- 15
Lampiran
Jarak P 63 – Double Action
= a+b+c = 15.84 m
L2- 16
Lampiran
Jarak Trimming – P 25
= a+b+c+d+e = 30.85 m
L2- 17
Lampiran
Jarak Buffing – P 25
= a+b+c+d+e = 16.62 m
L2- 18
Lampiran
Sel 2: Brake Pedal
Jarak P 25 – P 100
= a+b+c = 12.79 m
L2- 19
Lampiran
Jarak P 63 – P 100
= a+b+c+d = 12.02 m
L2- 20
Lampiran
Jarak P 40 – Hidrolik
= a+b+c = 12.48 m
Sel 3 : Pipa Frame Head
Jarak P 10 – P 63
= a+b = 4.57 m
L2- 21
Lampiran
Jarak P 150 – P 63
= a+b = 7.95 m
Jarak P 150 – Hidrolik
= a+b+c = 4.68 m
Jarak Hidrolik – Double boring = a+b+c = 5.39 m
L2- 22
Lampiran
L2- 23
Lampiran
L3-1
Dari P 10- P 25
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Ratarata
Waktu/detik
1,97
2,03
1,88
1,72
1,94
1,87
1,91
1,74
1,65
1,8
1,72
1,85
1,64
1,82
1,78
1,69
2,05
1,85
1,78
1,81
1,9
1,67
1,86
1,94
1,79
1,94
1,89
1,79
1,67
1,88
1,67
1,88
1,71
1,69
1,58
1,79
65,15
1,81
Lampiran
L3-2
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 65.15 / 36 = 1.81
Waktu Normal: Ws x P
= 1.81 x 1.22
= 2.208
Lampiran
L3-3
Waktu Baku: Wn x (1+a)
= 2.208 x (1 + 0.23)
= 2.208 x 1.23
= 2.715 = 2.7 detik
Dari P 10- P 40
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Ratarata
Waktu/detik
1,84
1,8
1,82
1,86
1,83
1,78
1,8
1,86
1,79
1,76
1,79
1,84
1,87
1,79
1,81
1,84
1,77
1,79
1,84
1,79
1,81
1,84
1,82
1,8
1,78
1,84
1,77
1,79
1,84
1,87
1,83
1,88
1,84
1,79
1,83
1,81
65,41
1,82
Lampiran
L3-4
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Kelonggaran
Pria
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 65.41 / 36 = 1.82
Waktu Normal: Ws x P
= 1.82 x 1.22 = 2.22
Waktu Baku: Wn x (1+a)
= 2.22 x (1 + 0.23) = 2.22 x 1.23 = 2.73 = 2.7 detik
Lampiran
L3-5
Dari P 10- P 63
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Ratarata
Waktu/detik
1,94
1,92
1,89
1,84
1,91
1,86
1,89
1,87
1,81
1,85
1,91
1,87
1,82
1,88
1,84
1,74
1,81
1,84
1,86
1,74
1,8
1,86
1,82
1,89
1,94
1,88
1,9
1,87
1,83
1,81
1,87
1,82
1,79
1,84
1,75
1,86
66,62
1,85
Lampiran
L3-6
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 1.85
Waktu Normal: Ws x P
= 1.85x 1.22
= 2.257
Lampiran
L3-7
Waktu Baku: Wn x (1+a)
= 2.257 x (1 + 0.23)
= 2.257 x 1.23
= 2.776 = 2.8 detik
Dari P 16- P 10
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Ratarata
Waktu/detik
1,67
1,62
1,75
1,74
1,68
1,72
1,76
1,79
1,64
1,68
1,71
1,68
1,75
1,64
1,62
1,74
1,79
1,67
1,59
1,64
1,7
1,79
1,76
1,73
1,79
1,72
1,78
1,68
1,71
1,76
1,74
1,69
1,67
1,77
1,74
1,76
61,67
1,71
Lampiran
L3-8
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 65.15 / 36 = 1.81
Waktu Normal: Ws x P
= 1.71 x 1.22 = 2.086
Lampiran
L3-9
Waktu Baku: Wn x (1+a)
= 2.086 x (1 + 0.23)
= 2.086 x 1.23
= 2.565 = 2.6 detik
Dari P 16- P25
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Ratarata
Waktu/detik
1,39
1,41
1,47
1,42
1,47
1,46
1,49
1,44
1,41
1,38
1,39
1,48
1,45
1,47
1,41
1,48
1,44
1,39
1,34
1,45
1,4
1,37
1,4
1,39
1,37
1,47
1,43
1,48
1,44
1,41
1,47
1,42
1,41
1,48
1,5
1,47
51,55
1,43
Lampiran
L3-10
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 1.43
Waktu Normal: Ws x P
= 1.43 x 1.22 = 1.744
Lampiran
L3-11
Waktu Baku: Wn x (1+a)
= 1.744 x (1 + 0.23)
= 1.744 x 1.23
= 2.145 = 2.1 detik
Dari P 16- P 63
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Ratarata
Waktu/detik
1,6
1,54
1,57
1,62
1,64
1,58
1,49
1,47
1,52
1,46
1,51
1,47
1,42
1,46
1,4
1,47
1,39
1,47
1,46
1,44
1,48
1,41
1,47
1,46
1,4
1,38
1,41
1,47
1,45
1,49
1,52
1,5
1,49
1,46
1,41
1,48
53,26
1,48
Lampiran
L3-12
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
Waktu Siklus: 1.48
Waktu Normal: Ws x P
= 1.48 x 1.22 = 1.805
Waktu Baku: Wn x (1+a)
= 1.805 x (1 + 0.23) = 1.805 x 1.23
= 2.22 = 2.2detik
0
0,23
Lampiran
L3-13
Dari P 20- Buffing
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Ratarata
Waktu/detik
1,74
1,76
1,74
1,78
1,72
1,7
1,78
1,74
1,76
1,77
1,68
1,72
1,75
1,74
1,71
1,64
1,71
1,75
1,74
1,7
1,73
1,71
1,68
1,75
1,77
1,79
1,74
1,79
1,72
1,8
1,74
1,76
1,73
1,64
1,73
1,75
62,46
1,74
Lampiran
L3-14
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 1.74
Waktu Normal: Ws x P
= 1.74 x 1.22
= 2.123
Lampiran
L3-15
Waktu Baku: Wn x (1+a)
= 2.123 x (1 + 0.23) = 2.123 x 1.23 = 2.61 = 2.6 detik
Dari P 25- P 63
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Rata-rata
Waktu/detik
1,71
1,76
1,73
1,7
1,78
1,71
1,74
1,79
1,77
1,75
1,71
1,73
1,78
1,74
1,79
1,77
1,74
1,76
1,71
1,79
1,74
1,81
1,77
1,84
1,76
1,79
1,81
1,84
1,8
1,76
1,71
1,79
1,74
1,76
1,84
1,73
63,45
1,76
Lampiran
L3-16
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 1.76
Waktu Normal: Ws x P
= 1.76 x 1.22
= 2.147
Lampiran
L3-17
Waktu Baku: Wn x (1+a)
= 2.147 x (1 + 0.23) = 2.147 x 1.23 = 2.641 = 2.6 detik
Dari P 25- Buffing
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Rata-rata
Waktu/detik
1,8
1,76
1,84
1,79
1,81
1,88
1,84
1,81
1,79
1,77
1,72
1,78
1,79
1,75
1,73
1,7
1,79
1,71
1,78
1,84
1,86
1,81
1,87
1,79
1,72
1,74
1,81
1,84
1,87
1,81
1,82
1,84
1,86
1,79
1,74
1,81
64,66
1,80
Lampiran
L3-18
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 1.80
Waktu Normal: Ws x P
= 1.80 x 1.22
= 2.196
Waktu Baku: Wn x (1+a)
Lampiran
L3-19
= 2.196 x (1 + 0.23)
= 2.196 x 1.23
= 2.701 = 2.7 detik
Dari P 40- P 25
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Rata-rata
Waktu/detik
1,57
1,59
1,57
1,54
1,57
1,58
1,52
1,59
1,57
1,53
1,59
1,57
1,56
1,55
1,59
1,64
1,62
1,68
1,67
1,57
1,59
1,57
1,61
1,58
1,55
1,57
1,59
1,64
1,69
1,67
1,64
1,67
1,58
1,54
1,59
1,57
57,32
1,59
Lampiran
L3-20
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 1.59
Waktu Normal: Ws x P
= 1.59 x 1.22
= 1.939
Waktu Baku: Wn x (1+a)
Lampiran
L3-21
= 1.939 x (1 + 0.23)
= 1.939 x 1.23
= 2.385 = 2.4 detik
Dari P 40 - DA
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Rata-rata
Waktu/detik
1,77
1,74
1,72
1,8
1,84
1,79
1,78
1,77
1,76
1,74
1,87
1,84
1,81
1,79
1,78
1,81
1,75
1,76
1,74
1,77
1,79
1,71
1,79
1,81
1,88
1,87
1,79
1,84
1,78
1,84
1,86
1,87
1,79
1,81
1,76
1,84
64,66
1,80
Lampiran
L3-22
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 1.8
Waktu Normal: Ws x P
= 1.8 x 1.22
= 2.196
Waktu Baku: Wn x (1+a)
Lampiran
L3-23
= 2.196 x (1 + 0.23)
= 2.196 x 1.23
= 2.701 = 2.7detik
Dari P 63 – P 40
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Rata-rata
Waktu/detik
1,57
1,55
1,54
1,59
1,52
1,57
1,56
1,5
1,57
1,59
1,54
1,62
1,59
1,54
1,51
1,57
1,59
1,64
1,68
1,65
1,62
1,67
1,68
1,59
1,61
1,57
1,56
1,61
1,57
1,52
1,54
1,53
1,6
1,57
1,54
1,59
56,86
1,58
Lampiran
L3-24
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 1.58
Waktu Normal: Ws x P
= 1.58 x 1.22
= 1.927
Waktu Baku: Wn x (1+a)
Lampiran
L3-25
= 1.927 x (1 + 0.23)
= 1.927 x 1.23
= 2.370 = 2.4 detik
Dari P 63 - TR
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Rata-rata
Waktu/detik
1,84
1,89
1,86
1,83
1,87
1,81
1,86
1,8
1,85
1,87
1,88
1,81
1,83
1,87
1,89
1,82
1,87
1,89
1,81
1,86
1,87
1,83
1,91
1,94
1,83
1,87
1,94
1,87
1,83
1,8
1,85
1,94
1,86
1,81
1,79
1,84
66,79
1,86
Lampiran
L3-26
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 1.86
Waktu Normal: Ws x P
= 1.86x 1.22
= 2.269
Waktu Baku: Wn x (1+a)
Lampiran
L3-27
= 2.269 x (1 + 0.23)
= 2.269 x 1.23
= 2.790 = 2.8 detik
Dari DA- P63
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Rata-rata
Waktu/detik
1,97
2,03
1,88
1,72
1,94
1,87
1,91
1,74
1,65
1,8
1,72
1,85
1,64
1,82
1,78
1,69
2,05
1,85
1,78
1,81
1,9
1,67
1,86
1,94
1,79
1,94
1,89
1,79
1,67
1,88
1,67
1,88
1,71
1,69
1,58
1,79
65,15
1,81
Lampiran
L3-28
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 1.81
Waktu Normal: Ws x P
= 1.81 x 1.22
= 2.208
Waktu Baku: Wn x (1+a)
Lampiran
L3-29
= 2.208 x (1 + 0.23)
= 2.208 x 1.23
= 2.715 = 2.7 detik
Dari TR- P 20
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Rata-rata
Waktu/detik
1,75
1,68
1,64
1,62
1,7
1,69
1,65
1,63
1,58
1,64
1,72
1,75
1,71
1,69
1,7
1,65
1,67
1,72
1,75
1,78
1,72
1,75
1,69
1,67
1,71
1,75
1,79
1,69
1,62
1,66
1,59
1,64
1,62
1,67
1,61
1,68
60,58
1,68
Lampiran
L3-30
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 1.68
Waktu Normal: Ws x P
= 1.68 x 1.22
= 2.049
Waktu Baku: Wn x (1+a)
Lampiran
L3-31
= 2.049 x (1 + 0.23)
= 2.049 x 1.23
= 2.520 = 2.5 detik
Dari TR- P 25
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Rata-rata
Waktu/detik
1,87
1,84
1,89
1,77
1,79
1,81
1,76
1,79
1,75
1,71
1,69
1,85
1,79
1,75
1,82
1,89
1,87
1,79
1,84
1,86
1,74
1,79
1,75
1,79
1,84
1,81
1,76
1,72
1,83
1,77
1,8
1,79
1,87
1,71
1,73
1,78
64,61
1,79
Lampiran
L3-32
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 1.79
Waktu Normal: Ws x P
= 1.79 x 1.22
= 2.184
Waktu Baku: Wn x (1+a)
Lampiran
L3-33
= 2.184 x (1 + 0.23)
= 2.184 x 1.23
= 2.686 = 2.7 detik
Dari TR- P 63
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Rata-rata
Waktu/detik
1,64
1,68
1,65
1,69
1,62
1,64
1,67
1,63
1,68
1,71
1,69
1,64
1,62
1,73
1,75
1,71
1,68
1,63
1,68
1,62
1,68
1,72
1,75
1,69
1,73
1,78
1,76
1,78
1,74
1,69
1,63
1,67
1,72
1,66
1,68
1,69
60,73
1,69
Lampiran
L3-34
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 1.69
Waktu Normal: Ws x P
= 1.69 x 1.22
= 2.062
Waktu Baku: Wn x (1+a)
Lampiran
L3-35
= 2.062 x (1 + 0.23)
= 2.062 x 1.23
= 2.536 = 2.5 detik
Dari P 10- P 100
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Rata-rata
Waktu/detik
1,79
1,82
1,88
1,84
1,87
1,79
1,76
1,75
1,73
1,78
1,73
1,76
1,79
1,82
1,86
1,89
1,75
1,79
1,84
1,69
1,74
1,78
1,75
1,89
1,84
1,83
1,88
1,79
1,72
1,78
1,84
1,79
1,76
1,81
1,79
1,8
64,72
1,80
Lampiran
L3-36
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 1.8
Waktu Normal: Ws x P
= 1.8x 1.22
= 2.196
Waktu Baku: Wn x (1+a)
Lampiran
L3-37
= 2.196 x (1 + 0.23)
= 2.196 x 1.23
= 2.701 = 2.7 detik
Dari P 25- P 100
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Rata-rata
Waktu/detik
1,54
1,51
1,57
1,59
1,55
1,51
1,49
1,48
1,42
1,47
1,43
1,4
1,52
1,5
1,57
1,49
1,47
1,53
1,57
1,51
1,57
1,48
1,43
1,49
1,56
1,52
1,48
1,61
1,54
1,57
1,51
1,49
1,46
1,56
1,58
1,51
54,48
1,51
Lampiran
L3-38
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 kaki)
0,01
Gerakan kerja (normal)
Kelelahan mata (pandangan yang terputus-putus)
Keadaan temperatur tempat kerja (normal)
0
0,01
0
Keadaan Atmosfer (cukup)
0,01
Keadaan lingkungan yang baik
0,01
Kelonggaran yang tak terhindarkan
Total
0
0,23
Waktu Siklus: 1.51
Waktu Normal: Ws x P
= 1.51 x 1.22
= 1.842
Waktu Baku: Wn x (1+a)
Lampiran
L3-39
= 1.842 x (1 + 0.23)
= 1.842 x 1.23
= 2.266 = 2.3 detik
Dari P 40- HD
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
total
Rata-rata
Waktu/detik
1,47
1,52
1,57
1,49
1,51
1,48
1,42
1,45
1,49
1,54
1,57
1,43
1,4
1,54
1,56
1,51
1,57
1,54
1,58
1,49
1,42
1,47
1,43
1,48
1,54
1,57
1,39
1,45
1,42
1,39
1,47
1,5
1,41
1,45
1,52
1,56
53,6
1,49
Lampiran
L3-40
Perhitungan Waktu Baku:
Faktor Penyesuaian
Keadaan
Lambang
Penyesuaian
Anggota Badan Terpakai
C
0,02
Pedal Kaki
-
-
H2
0,17
Koordinasi antara Mata denganTangan
J
0,02
Peralatan ( sedikit kontrol)
O
0,01
Penggunaan Tangan
jumlah
0,22
Dari tabel diatas didapatkan penyesuaian sebesar:
P1 =1
P2 = 1+0,22 = 1.22
P = P1x P2
P = 1 x 1.22 = 1.22
Faktor Kelonggaran
Kelonggaran Pribadi:
Pria
Kelonggaran
0,01
Kelonggaran untuk menghilangkan fatique
Tenaga yang di keluarkan (berat)
0,18
Sikap kerja (berdiri diatas 2 k