Pembuatan Arang Aktif Menggunakan Pelepah Kelapa Sawit (Elaeis gunensis jacq)
27
Lampiran 1. Flowchart penelitian
Mulai
Pengambilan bahan
Pembersihan bahan
Pemotongan bahan
Pengeringan
Pengarangan
Penggilingan
Pengayakan
Perendaman
Pencucian
Pengeringan
Uji Parameter
Analisis data
Selesai
Universitas Sumatera Utara
28
Lampiran 2. Data pengamatan kadar air (%)
Perlakuan
I
4,31
8,38
0,50
NaOH
NaCl
HCl
Ulangan
II
1,54
4,20
1,81
III
7,96
2,86
3,27
Analisis sidik ragam kadar air
SK
db
JK
KT
P
2
18,6237 9,31163
Galat
6
41,1563 6,85949
Total
8
59,7802
Ket : tn
= tidak nyata
*
= nyata
**
= sangat nyata
Total
Rataan
13,81
15,44
5,58
4,60
5,15
1,86
Fhit
tn
1,357482
Lampiran 3. Data Pengamatan Kadar abu (%)
Ulangan
Total
Perlakuan
I
II
III
NaOH
78,40
84,17
76,90
239,47
NaCl
70,93
84,31
88,86
244,10
HCl
89,15
84,48
84,10
257,73
F 0,05 F 0,01
5,14323 10,927
Rataan
79,82
81,37
85,91
Analisis sidik ragam kadar abu
SK
db
P
2
Galat
6
Total
8
Ket :
tn
*
**
JK
60,071
7
219,02
1
279,09
4
KT
30,0356
3
36,5035
2
Fhit
0,82281
5
tn
F 0,05
5,14325
3
F 0,01
10,9247
7
= tidak nyata
= nyata
= sangat nyata
Universitas Sumatera Utara
29
Lampiran 4. Persyaratan Arang Aktif Standar Nasional Indonesia (SNI) 06 –
3730- 1995
Jenis Persyaratan
Parameter
Kadar Air
Kadar Abu
Maksimum 15 %
Maksimum 10 %
Kadar Zat Menguap
Maksimum 25 %
Kadar Karbon Terikat
Minimum 65 %
Daya Serap Terhadap Yodium
Minimum 750 mg/g
Daya Serap Terhadap Benzena Minimum 25 %
Pusat dokumetasi dan informasi ilmiah, LIPI (1997)
Lampiran 5. Gambar Bahan
Pelepah sebelum di bersihkan
Proses pemotongan
Pelepah setelah di bersihkan
Pelepah dipotong dan dijemur
Universitas Sumatera Utara
30
Larutan aktivator
arang setelah dihaluskan
Lampiran 6. Gambar Alat
Alat karbonisasi
Timbangan digital
Baker glass
Gergaji mesin
Oven listrik
Gelas ukur
Universitas Sumatera Utara
31
Lampiran 7. Gambar proses aktivasi
Proses perendaman
Arang yang telahah dicuci
proses pencucian
arang yang telah dikeringkan
Arang aktif yangtelah jadi
Universitas Sumatera Utara
32
Lampiran 8.uji kadar air
Arang yang akan di oven
Pengovenan
Arang yang telah di oven
Lampiran 9. proses uji kadar abu
Arang yang akan di oven
Pengovenan
Universitas Sumatera Utara
33
Rang aktif setelah di tanur
Lampiran 10. Uji organoleptik
Minyak sebelum di jernihkan
minyak setelah di jernihkan
Universitas Sumatera Utara
Lampiran 1. Flowchart penelitian
Mulai
Pengambilan bahan
Pembersihan bahan
Pemotongan bahan
Pengeringan
Pengarangan
Penggilingan
Pengayakan
Perendaman
Pencucian
Pengeringan
Uji Parameter
Analisis data
Selesai
Universitas Sumatera Utara
28
Lampiran 2. Data pengamatan kadar air (%)
Perlakuan
I
4,31
8,38
0,50
NaOH
NaCl
HCl
Ulangan
II
1,54
4,20
1,81
III
7,96
2,86
3,27
Analisis sidik ragam kadar air
SK
db
JK
KT
P
2
18,6237 9,31163
Galat
6
41,1563 6,85949
Total
8
59,7802
Ket : tn
= tidak nyata
*
= nyata
**
= sangat nyata
Total
Rataan
13,81
15,44
5,58
4,60
5,15
1,86
Fhit
tn
1,357482
Lampiran 3. Data Pengamatan Kadar abu (%)
Ulangan
Total
Perlakuan
I
II
III
NaOH
78,40
84,17
76,90
239,47
NaCl
70,93
84,31
88,86
244,10
HCl
89,15
84,48
84,10
257,73
F 0,05 F 0,01
5,14323 10,927
Rataan
79,82
81,37
85,91
Analisis sidik ragam kadar abu
SK
db
P
2
Galat
6
Total
8
Ket :
tn
*
**
JK
60,071
7
219,02
1
279,09
4
KT
30,0356
3
36,5035
2
Fhit
0,82281
5
tn
F 0,05
5,14325
3
F 0,01
10,9247
7
= tidak nyata
= nyata
= sangat nyata
Universitas Sumatera Utara
29
Lampiran 4. Persyaratan Arang Aktif Standar Nasional Indonesia (SNI) 06 –
3730- 1995
Jenis Persyaratan
Parameter
Kadar Air
Kadar Abu
Maksimum 15 %
Maksimum 10 %
Kadar Zat Menguap
Maksimum 25 %
Kadar Karbon Terikat
Minimum 65 %
Daya Serap Terhadap Yodium
Minimum 750 mg/g
Daya Serap Terhadap Benzena Minimum 25 %
Pusat dokumetasi dan informasi ilmiah, LIPI (1997)
Lampiran 5. Gambar Bahan
Pelepah sebelum di bersihkan
Proses pemotongan
Pelepah setelah di bersihkan
Pelepah dipotong dan dijemur
Universitas Sumatera Utara
30
Larutan aktivator
arang setelah dihaluskan
Lampiran 6. Gambar Alat
Alat karbonisasi
Timbangan digital
Baker glass
Gergaji mesin
Oven listrik
Gelas ukur
Universitas Sumatera Utara
31
Lampiran 7. Gambar proses aktivasi
Proses perendaman
Arang yang telahah dicuci
proses pencucian
arang yang telah dikeringkan
Arang aktif yangtelah jadi
Universitas Sumatera Utara
32
Lampiran 8.uji kadar air
Arang yang akan di oven
Pengovenan
Arang yang telah di oven
Lampiran 9. proses uji kadar abu
Arang yang akan di oven
Pengovenan
Universitas Sumatera Utara
33
Rang aktif setelah di tanur
Lampiran 10. Uji organoleptik
Minyak sebelum di jernihkan
minyak setelah di jernihkan
Universitas Sumatera Utara