PENERAPAN METODE LINE BALANCING PRODUK TALL BOY CLEOPATRA DAN APLIKASINYA PADA TATA LETAK MESIN PT. FUNISIA PERKASA - Binus e-Thesis

  Universitas Bina Nusantara Jurusan Teknik Industri

  Tugas Akhir Sarjana Semester genap tahun 2006/2007

  

Penerapan Metode Line Balancing Produk

Tall Boy Cleopatra dan Aplikasinya

pada Tata Letak Mesin

PT. Funisia Perkasa

  Mery Meudita 0700730745

  Abstrak Industri manufaktur yang ada dewasa ini –khususnya industri dengan modal

menengah- kurang memperhatikan pentingnya keseimbangan lini dalam proses

produksinya. Maka dari itu, penulis mencoba menerapkan metode-metode line

balancing untuk memperbaiki lini produksi serta mengaplikasikan metode tersebut

pada tata letak mesin PT. Funisia Perkasa.

  Adapun penulisan Tugas Akhir ini dimulai dengan melakukan penelitian

pendahuluan. Kemudian dilakukan pengumpulan data berupa data waktu siklus

operasi dan pengumpulan data kepustakaan. Yang terakhir adalah melakukan

pengolahan data-data yang telah didapatkan ke dalam 7 metode line balancing, dan

mengambil metode terbaik dengan memperhatikan nilai line efficiency, balance delay

dan smoothness index untuk kemudian diaplikasikan ke dalam tata letak mesin.

  Metode RPW memiliki kesamaan nilai LE dan BD dengan metode yang lain,

namun memiliki nilai SI yang paling kecil, sehingga lebih baik dibanding metode

lainnya. Setelah mengaplikasikan metode ini pada tata letak mesin, didapatkan

berbagai keuntungan bagi perusahaan, yakni: mendapatkan jalur produksi yang

lebih teratur, meminimalisasi biaya permesinan dan tenaga kerja.

  Dalam pemilihan metode line balancing yang paling penting untuk diperhatikan

adalah nilai SI. Karena walaupun nilai LE dan BD yang didapatkan mendekati

100%, jika ternyata nilai SI besar, berarti selisih waktu WS yang satu dengan lainnya

pun besar, sehingga masih ada kemungkinan terjadinya bottleneck. Tata letak mesin

yang dibuat berdasarkan line balancing ternyata membawa banyak keuntungan bagi

perusahaan, hal ini terjadi karena dalam pembuatan tata letak mesin, bukan hanya

memperhatikan luas area, jumlah mesin dan sebagainya, namun sangat

memperhatikan jalur material dan pengelompokkan mesn yang lebih efektif.

  Kata Kunci

RPW, Bottleneck, Line efficiency, Balance Delay, Smoothness Index, tata letak mesin

KATA PENGANTAR

  Terselesaikannya Tugas Akhir ini merupakan suatu anugerah serta berkat yang indah. Maka dari pada itu, penulis mengajak untuk terlebih dahulu memanjatkan puji syukur ke hadirat Tuhan Yesus Kristus. Karena tanpa kasihNya, penulis tidak akan mampu menyelesaikan laporan dengan tepat waktu.

  Adapun penyusunan laporan Tugas Akhir ini merupakan salah satu tugas mata kuliah yang dibebankan kepada penulis yang merupakan salah satu syarat untuk mendapatkan gelar Sarjana pada Fakultas Teknik Jurusan Teknik Industri Universitas Bina Nusantara jenjang pendidikan Strata-1.

  Laporan Tugas Akhir ini tak mungkin dapat terselesaikan tanpa adanya bantuan dari pihak lain. Maka dari pada itu, dalam kesempatan ini penulis ingin menghaturkan rasa hormat dan terima kasih yang sebesar-besarnya terutama kepada Bapak Budi Aribowo, S.T., M.Si., sebagai dosen pembimbing atas bantuan dan masukan yang sangat berguna bagi penulis selama masa bimbingan. Dan atas bantuan secara langsung maupun tidak langsung dari berbagai pihak dalam penyusunan Tugas Akhir ini, khususnya kepada:

  Prof. Dr. Gerardus Polla, M.App.Sc. selaku Rektor Universitas Bina - Nusantara. Bpk. Iman H. Kartowisastro, Ph .D. selaku Dekan Fakultas Teknik. -

• Bpk. Ir. Gunawarman Hartono, M.Eng. selaku Ketua Jurusan Teknik Industri yang telah menyediakan mata kuliah Tugas Akhir, sehingga penulis dapat lebih mengerti seluruh pengaplikasian ilmu Teknik Industri yang telah dipelajari selama ini. Bpk. Lie A Min selaku direktur utama PT. Funisia Perkasa yang telah - memberikan ijin kepada penulis untuk melaksanakan survei untuk mendapatkan data-data untuk keperluan Tugas Akhir. Bpk. Misran selaku manajer PPIC PT. Funisia Perkasa yang telah - membantu dalam penjelasan keseluruhan proses manufaktur perusahaan kepada penulis, juga atas bimbingan selama melakukan survei.
• Lius Putra, yang telah banyak memberi masukan dan bantuan untuk penulis dalam proses pengolahan data Tugas Akhir ini. Orang tua, kakak, adik dan Roni atas dukungan dan kepercayaan kepada - penulis selama penyusunan Tugas Akhir. Desni, yang telah membantu dan mendukung penulis dalam penyelesaian - Tugas Akhir. Antony Simon, atas bantuan dalam proses penyusunan Tugas Akhir. -
• Like Lanita, Lien Fie Efrata, Dwi Lestari, Halim Wijaya, Yunus Armanto,

  Hon Fen dan Richard Perdana atas segala kerja sama dan dukungan selama penyusunan Tugas Akhir ini.

• Seluruh rekan-rekan di Teknik Industri 2003 yang telah membantu penulis baik secara langsung maupun tak langsung, baik secara moral maupun materiil.

  Laporan Tugas Akhir ini penulis buat dengan segenap wawasan dan ilmu pengetahuan yang dimiliki, namun penulis menyadari bahwa laporan ini jauh dari kesempurnaan, dan apabila terdapat kata-kata yang salah atau kurang tepat dalam penyusunannya, dengan lapang dada penulis minta maaf dan mohon saran serta kritik yang sifatnya membangun untuk dapat digunakan sebagai landasan pemikiran dalam penyempurnaan laporan ini.

  Akhir kata, penulis berharap agar laporan Tugas Akhir yang telah memberikan pengetahuan dan wawasan tambahan bagi penulis juga dapat berguna bagi pembaca. Demikianlah sambutan ini, atas perhatiannya penulis ucapkan terima kasih. Tuhan memberkati! Jakarta, 20 Juli 2007 Penulis, Mery Meudita

  

DAFTAR ISI

Halaman Judul

  DAFTAR LAMPIRAN

  1.5.1 Latar Belakang Perusahaan

  4

  1.5 Gambaran Umum Perusahaan

  3

  1.4 Tujuan dan Manfaat

  2

  1.3 Ruang Lingkup

  2

  1.2 Identifikasi dan Perumusan Masalah

  1

  1.1 Latar Belakang

  1

  BAB 1 PENDAHULUAN

  xv

  xiv

  i

  DAFTAR ISI

  Lembar Pengesahan/ Persetujuan

  ii

  ABSTRAK

  iii

  KATA PENGANTAR

  iv

  vi

  DAFTAR DIAGRAM

  DAFTAR TABEL

  x

  DAFTAR GAMBAR

  xii

  DAFTAR GRAFIK

  xiii

  4

  1.5.2 Struktur Organisasi

  29

  57 BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN

  2.4.3 Tata Letak Mesin Berdasarkan Kelompok Produk

  55

  2.4.2 Permasalahan dalam Penetapan Tata Letak Mesin

  54

  2.4.1 Definisi dan Tujuan Perancangan Tata Letak Mesin

  54

  2.4 Perancangan Tata Letak Pabrik

  42

  2.3.5 Metode Keseimbangan Lini Produksi

  41

  2.3.4 Langkah-Langkah Dalam Keseimbangan Lini

  35

  2.3.3 Terminologi Keseimbangan Lini

  2.3.2 Permasalahan Keseimbangan Lintasan Produksi

  9

  22

  1.5.3 Sistem Kerja PT. Funisia Perkasa

  9

  1.5.4 Proses Produksi

  10 BAB 2 LANDASAN TEORI

  19

  2.1.1 Penyesuaian

  2.1.2 Kelonggaran

  29

  24

  2.2 Pengujian Kenormalan dan Keseragaman Data

  27

  2.3 Line Balancing

  29

  2.3.1 Definisi Keseimbangan Lini

  58

BAB 4 PENGUMPULAN DAN ANALISIS DATA

  4.2.4.3 Metode Largest Candidate Rule 122

  190

  Line Balancing

  4.3.3 Analisis Kelebihan dan Kekurangan Metode

  4.3.2 Analisis Hasil Line Balancing 189

  4.3.1 Analisis Nilai Penyesuaian dan Kelonggaran 187

  4.3 Analisis Data 187

  4.2.5 Penerapan Line Balancing pada Tata Letak Mesin 185

  4.2.4.7 Metode COMSOAL 175

  4.2.4.6 Metode Reversed RPW 158

  4.2.4.5 Metode KilbridgeWester 146

  4.2.4.4 Metode J-Wagon 135

  65

  4.1 Pengumpulan Data

  91

  4.2.4.1 Metode Ranked Position Weight

  91

  4.2.4 Perhitungan Line Balancing

  85

  74 Index Operasi Awal

  4.2.2 Perhitungan Waktu Normal dan Waktu Baku

  74

  4.2.1 Perhitungan Uji Kenormalan dan Uji Keseragaman Data

  74

  4.2 Pengolahan Data

  65

  4.2.4.2 Metode Moodie Young 107

  4.3.4 Perbandingan Sebelum dan Sesudah Dilakukan

  Line Balancing

  193

  4.3.5 Analisis Aplikasi Line Balancing pada Tata Letak Mesin 194 196

BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN

  5.2 Saran 197

DAFTAR PUSTAKA

  198 199

DAFTAR RIWAYAT HIDUP LAMPIRAN

  200

  

DAFTAR TABEL

Tabel 4.9 Matriks P dan Matriks F Metode Moodie Young 107Tabel 4.16 Pembagian Elemen Kerja Berdasarkan Kolom 148Tabel 4.15 Pendistribusian Elemen Kerja Metode J-Wagon 139Tabel 4.14 Pengurutan Elemen Kerja Berdasarkan Metode J-Wagon 135Tabel 4.13 Pendistribusian Elemen Kerja Metode LCR 127Tabel 4.12 Pengurutan Elemen Kerja Metode LCR 122Tabel 4.11 Pendistribusian Elemen Kerja Metode Moodie Young 115Tabel 4.10 Hasil Pengurutan Elemen Kerja Berdasarkan Matriks 111

  96 Tabel 4.8 Pendistribusian Tugas dengan Metode RPW 100

Tabel 1.1 Daftar Permesinan

  92 Tabel 4.7 Penentuan Bobot Posisi Setelah Diurutkan

  85 Tabel 4.6 Penentuan Bobot Posisi

  81 Tabel 4.5 Perhitungan Efesiensi Awal Setiap Operasi

  80 Tabel 4.4 Perhitungan Waktu Normal dan Waktu Baku TB Cleopatra

  79 Tabel 4.3 Kelonggaran untuk Tall Boy Cleopatra

  74 Tabel 4.2 Penyesuaian Berdasarkan Westinghouse

  11 Tabel 4.1 Waktu Siklus Elemen Kerja

Tabel 4.17 Pembagian Elemen Kerja Metode Kilbridge &Wester 152Tabel 4.18 Pengurutan Elemen Kerja Berdasarkan Metode Reversed RPW 159Tabel 4.19 Pendistribusian Elemen Kerja Metode Reversed RPW 163Tabel 4.20 Pendistribusian Elemen Kerja Setelah Dibalik 168Tabel 4.21 Pendistribusian Elemen Kerja Metode COMSOAL 177Tabel 4.22 Hasil Perhitungan 7 Metode Line Balancing 189Tabel 4.24 Perbandingan Jumlah Mesin dan Pekerja 195

  

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1 Produk Tall Boy Cleopatra

  8 Gambar 1.2 Bagan Organisasi PT. Funisia Perkasa

  9 Gambar 3.1 Flowchart Penulisan Laporan Tugas Akhir

  58 Gambar 3.2 Prosedur Perhitungan Waktu Baku

  62 Gambar 4.1 Operation Process Chart (Lembar 1)

  66 Gambar 4.2 Operation Process Chart (Lembar 2)

  67 Gambar 4.3 Operation Process Chart (Lembar 3)

  68 Gambar 4.4 Operation Process Chart (Lembar 4)

  69 Gambar 4.5 Operation Process Chart (Lembar 5)

  70 Gambar 4.6 Tata Letak Mesin PT. Funisia Perkasa

  73 Gambar 4.7 Tata Letak Mesin Usulan 186

DAFTAR GRAFIK

  Grafik 4.1 Operasi Kerja Sebelum Line Balancing 193 Grafik 4.2 Stasiun Kerja Setelah Line Balancing 193

DAFTAR DIAGRAM

  Diagram 2.1 Contoh Precedence Diagram RPW

  44 Diagram 2.2 Contoh Precedence Diagram J-Wagon

  49 Diagram 4.1 Precedence Diagram Awal

  72 Diagram 4.2 Precedence Diagram Kilbridge Wester 147 Diagram 4.3 Precedence Diagram COMSOAL 176