ANALISIS PENGAWASAN MUTU DALAM USAHA MENINGKATKAN MUTU PRODUK PADA PT ANUGRAH PLASTINDO LESTARI

  

Universit as Bina Nusant ara

  Jurusan Manajemen Fakultas Ekonomi Skripsi Strata 1 - Semester Ganjil tahun 2005 / 2006

  

ANALI SI S PENGAW ASAN MUTU DALAM USAHA

MENI NGKATKAN MUTU PRODUK PADA PT ANUGRAH

PLASTI NDO LESTARI

  Noviyanti - 0600655536

  Abstrak

  Sekarang ini Persaingan antar industri semakin ketat yang mengharuskan para pelaku industri berlomba untuk meningkatkan mutu produk yang dihasilkan. Mutu adalah salah satu unsur penting yang membuat suatu industri dapat bertahan atau bahkan menang dalam kompetisi merebut pangsa pasar. PT Anugrah Plastindo Lestari adalah perusahaan manufaktur yang memproduksi produk kemasan plastik dalam berbagai bentuk (seperti botol shampo, baskom multi dan lain-lain). Perusahaan ini menyadari bahwa produk yang dihasilkan masih berada jauh dari yang diharapkan karena masih banyak cacat yang terjadi dalam produksi dan aktivitas produksi yang dijalankan kadang kala menyimpang dari perencanaan produksi dan standar produk yang layak. Untuk itu dilakukan penelitian terhadap pelaksanaan pengawasan mutu produk kemasan plastik, pembuatan peta kendali p untuk menganalisis batas kendali produk kemasan plastik, pembuatan diagram pareto untuk menganalisis jenis cacat mayor yang terdapat pada produk kemasan plastik serta penggunaan diagram sebab-akibat untuk mendapatkan faktor-faktor yang mempengaruhi cacat mayor produk kemasan plastik. Metode penelitian yang digunakan yaitu deskriptif dengan metode studi kasus, pengumpulan data melalui studi kepustakaan, pengamatan serta wawancara. Hasil penelitian menunjukkan bahwa pelaksanaan pengawasan mutu perusahaan dilakukan pada setiap tahap dari sebuah sistem yaitu pengawasan mutu bahan baku (tahap input), pengawasan mutu proses produksi (tahap proses) dan pengawasan mutu produk akhir (tahap output). Selain itu, dengan menggunakan peta kendali p dapat dilihat bahwa produk cacat kemasan plastik berada diluar batas kendali, yang berarti proses produksi masih belum stabil. Dengan menggunakan diagram pareto didapatkan jenis cacat mayor adalah cacat dekok atau bergelombang sebesar 21,68% sehingga cacat ini diprioritaskan dalam penyelesaian masalah. Dengan diagram sebab-akibat didapatkan faktor-faktor yang mempengaruhi cacat mayor adalah bahan baku, manusia, cetakan, mesin, metode kerja, kondisi lingkungan kerja dan pengaruh lingkungan.

  Kata Kunci Pengendalian mutu, peta kendali p, diagram pareto, diagram sebab-akibat.

  iii

KATA PENGANTAR

  Penulis mengucapkan syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa atas segala rahmat dan berkat yang dilimpahkan-Nya sehingga pada akhrinya penulis dapat mengerjakan dan menyelesaikan skripsi ini.

  Penulis tidak akan dapat menyelesaikan skripsi ini tanpa adanya bantuan dan dorongan serta bimbingan dari berbagai pihak, baik secara langsung maupun tidak langsung selama masa penyusunan skripsi ini. Karena itu, dalam kesempatan ini penulis hendak mengucapkan banyak terima kasih atas segala bentuk bantuan yang telah diberikan. Kepada yang terhormat:

  1. Bapak Prof. Dr. Gerardus Polla, M.App.Sc selaku Rektor Universitas Bina Nusantara

  2. Bapak Parulian Sihotang, Ak., M.Acc., Ph.D selaku Dekan Fakultas Ekonomi Universitas Bina Nusantara

  3. Bapak Antonius Herusetya SE MM Ak., selaku Ketua Jurusan Manajemen Universitas Bina Nusantara.

  4. Bapak Robertus Tang Herman, SE selaku dosen pembimbing yang telah bersedia meluangkan waktu, pikiran dan perhatian guna memberikan petunjuk dan pengarahan bagi penyusunan skripsi ini.

  5. Pemimpin beserta seluruh staff PT. Anugrah Plastindo Lestari yang telah memberikan informasi yang diperlukan guna penyusunan skripsi ini.

  6. Orang tua dan saudara penulis yang telah memberikan dorongan moril dan materiil yang sangat berarti sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi ini.

  7. Seluruh teman dan kerabat yang telah banyak membantu memberikan dukungan serta dorongan kepada penulis untuk menyelesaikan skripsi ini. Dengan segala kerendahan hati, penulis berharap semoga skripsi ini dapat memberikan manfaat bagi pembacanya.

  Jakarta, 11 Juli 2006 Penyusun, Noviyanti

  

iv

  DAFTAR I SI

  Halaman Halaman Judul i

  Halaman Pengesahan ii

  ABSTRAK iii

  KATA PENGANTAR iv

  DAFTAR I SI v

  DAFTAR TABEL viii

  DAFTAR GAMBAR ix

  DAFTAR LAMPI RAN x

  Bab 1. PENDAHULUAN

  1

  1.1 Latar Belakang

  1

  1.2 I dentifikasi Masalah

  2

  1.3 Tujuan dan Manfaat

  2

  1.3.1 Tujuan Penelitian

  2

  1.3.2 Manfaat Penelitian

  3

  1.4 Sistematika Penulisan

  3 Bab 2. LANDASAN TEORI

  4

  2.1 Pengertian dan Tujuan Manajemen Operasi

  4

  2.2 Pengertian Mutu

  4

  2.2.1 Mengapa Mutu I tu Penting

  5

  2.2.2 Dimensi Kualitas

  5

  2.2.3 Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Mutu

  7

  2.3 Pengertian Produk

  8

  2.4 Pengertian Mutu Produk

  9

  2.5 Pengertian dan Penentuan Standar Mutu Produk

  9

  2.6 Pengertian dan Tujuan Pengawasan Mutu

  10

  2.6.1 Ruang Lingkup Pengawasan Mutu

  11

  2.7 Pengertian Pengendalian Kualitas

  12

  2.7.1 Pengertian Mutu Proses Statistik ( Statistical Process Control) 12

  2.7.1.1 Menentukan dan Mengukur Performansi Kualitas

  13

  2.7.1.2 Definisi Data Dalam Konteks Statistical Process Control 14

  2.7.1.3 Definisi Variasi Dalam Konteks Statistical Process Control 14

  2.7.1.4 Teknik Perbaikan Kualitas

  16

  2.7.1.4.1 Lembar Periksa

  16

  2.7.1.4.2 Diagram Pareto

  16

  2.7.1.4.3 Diagram Sebab-Akibat

  18

  2.7.1.4.4 Peta Kendali ( Control Chart) 20 2.7.1.4.4.1 Peta Kendali p (p- Chart) 22

  2.8 Analisis Porter 24

  2.9 Kerangka Pemikiran Teoritis

  27

  2.10 Metodologi Penelitian

  27

  2.10.1 Objek Penelitian

  27

  2.10.2 Desain Penelitian

  28

  2.10.3 Jenis dan Sumber Data

  29

  2.10.4 Teknik Pengumpulan Data

  29

  2.10.5 Operasionalisasi Variabel

  30

  2.10.6 Teknik Analisis

  31

  2.10.7 Kelemahan Teknik Analisis Data

  32 Bab 3. GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

  33

  3.1 Perkembangan Perusahaan

  33

  3.2 Visi dan Misi Perusahaan

  35

  3.3 Kondisi Bisnis Perusahaan

  35

  3.4 Mesin-Mesin Yang Digunanakan

  38

  3.5 Pengelolaan Sumber Daya Manusia

  38

  3.6 Struktur Organisasi dan Uraian Pekerjaan

  40

  3.6.1 Struktur Organisasi

  40

  3.5.2 Uraian Tugas dan Tanggung Jawab

  41 Bab 4. ANALI SI S DAN PEMBAHASAN

  45

  4.1 Produk Yang Dihasilkan

  45

  4.1.1 Penentuan Standar Mutu Produk Kemasan Plastik

  47

  4.1.2 Aliran Proses Produksi

  49

  4.2 Analisis Pelaksanaan Pengawasan Mutu Produk Kemasan Plastik

  51

  4.2.1 Pengawasan Mutu Bahan Baku

  52

  4.2.2 Pengawasan Mutu Proses Produksi

  53

  4.2.3 Pengawasan Mutu Produk Akhir

  54

  4.3 Analisis Batas Kendali Produk Kemasan Plastik 55

  4.4 Analisis Cacat Mayor Produk Kemasan Plastik

  61

  4.5 Faktor-Faktor Penyebab Cacat Mayor Produk Kemasan Plastik

  63

  4.5.1 Faktor-Faktor Penyebab Cacat Sink Mark (Dekok atau Bergelombang)

  68

  4.5.2 Faktor-Faktor Penyebab Cacat Cracking (Retak)

  65

  4.5.3 Faktor-Faktor Penyebab Cacat Black Spot (Bintik Hitam)

  67

  4.5.4 Faktor-Faktor Penyebab Cacat Short Shot (Produk ½ jadi)

  68

  4.5.5 Faktor-Faktor Penyebab Cacat Discolor (Beda Warna)

  69 Bab 5. KESI MPULAN DAN SARAN

  71

  5.1 Kesimpulan

  71

  5.2 Saran

  71

  5.3 Keterbatasan Skripsi

  72 Daftar Pustaka

  73 Lampiran Riwayat Hidup

  

DAFTAR TABEL

  Halaman

Tabel 2.1 Desain Penelitian

  28 Tabel 2.2 Jenis dan Sumber Data

  29 Tabel 2.3 Operasionalisasi Variabel

  30 Tabel 2.4 Teknik Analisis

  31 Tabel 4.1 Standar Berat Biji Plastik

  47 Tabel 4.2 Perhitungan Proporsi kerusakan produk Baskom Multi

  55 Bulan Februari, Maret dan April 2006

Tabel 4.3 Perhitungan Proporsi kerusakan, UCL, CL, LCL produk Baskom Multi

  58 Bulan Februari, Maret dan April 2006

Tabel 4.4 Data Jumlah dan Jenis Cacat Baskom Multi

  62 Bulan Februari, Maret dan April 2006

  

DAFTAR GAMBAR

  49 Gambar 4.3 Pelaksanaan Pengawasan Mutu Produk Kemasan Plastik

  68 Gambar 4.10 Diagram Sebab-Akibat Faktor-Faktor Penyebab Cacat Discolor

  67 Gambar 4.9 Diagram Sebab-Akibat Faktor-Faktor Penyebab Cacat Short Shot

  65 Gambar 4.8 Diagram Sebab-Akibat Faktor-Faktor Penyebab Cacat Black Spot

  64 Gambar 4.7 Diagram Sebab-Akibat Faktor-Faktor Penyebab Cacat Cracking

Gambar 4.6 Diagram Sebab-Akibat Faktor-Faktor Penyebab Cacat Sink Mark

  62 April 2006

Gambar 4.5 Diagram Pareto Produk Baskom Multi Bulan Februari, Maret dan

  60 April 2006

  51 Gambar 4.4 Peta Kendali P Produk Baskom Multi Bulan Februari, Maret dan

  46 Gambar 4.2 Aliran Proses Produksi Kemasan Plastik

  Halaman

  41 Gambar 4.1 Gambaran nota pesanan order produk kemasan plastik

  36 Gambar 3.2 Struktur Organisasi PT Anugrah Plastindo Lestari

  27 Gambar 3.1 Kondisi Perusahaan Berdasarkan Lima Kekuatan Proter

  25 Gambar 2.6 Kerangka Pemikiran

  22 Gambar 2.5 Lima Kekuatan Porter Persaingan Dalam I ndustri

  22 Gambar 2.4 Peta Kontrol Di Luar Kendali

  20 Gambar 2.3 Peta Kontrol Dalam Kendali

  18 Gambar 2.2 Diagram Sebab Akibat

Gambar 2.1 Diagram Pareto

  69

DAFTAR LAMPI RAN

  Halaman Lampiran 1 Data Produksi dan Cacat Produk Baskom Multi Bulan Februari 2006 L-1 Lampiran 2 Data Produksi dan Cacat Produk Baskom Multi Bulan Maret 2006 L-2 Lampiran 3 Data Produksi dan Cacat Produk Baskom Multi Bulan April 2006 L-1 Lampiran 4 Laporan Produksi dan Cacat Produk Baskom Multi Bulan Februari 2006 L-4 Lampiran 5 Laporan Produksi dan Cacat Produk Baskom Multi Bulan Maret 2006 L-5 Lampiran 6 Laporan Produksi dan Cacat Produk Baskom Multi Bulan April 2006 L-6 Lampiran 7 Returned Statistic Baskom Multi (pcs) from 02/ 01/ 2006 to 02/ 28/ 2006 L-7 Lampiran 8 Returned Statistic Baskom Multi (pcs) from 03/ 01/ 2006 to 03/ 31/ 2006 L-8 Lampiran 9 Returned Statistic Baskom Multi (pcs) from 04/ 01/ 2006 to 04/ 30/ 2006 L-9