3. Bahan
Mutu bahan baku tidak memenuhi spesifikasi yaitu bahan baku berbuih. Hal ini disebabkan karena lamanya pengangkutan lateks dan penyadapan
saat hujan atau sesudahnya. Sebaiknya dilakukan pengawasan pada saat penyadapan dan proses pengangkutan agar bahan baku sampai ke pabrik
tepat waktu 4.
Metode Kerja Penyebab terjadinya kecacatan yaitu metode pengasapan yaitu lama
pengasapan dan pengaturan suhu. Metode pengontrolan dan pengaturan suhu yang tidak sesuai prosedur kerja akan menimbulkan gelembung udara
pada lembaran sheet. Jika waktu pengasapan sheet lebih dari lima hari dan suhu pengasapan di atas 65
C mengakibatkan timbulnya gelembung udara kosong pada lembaran sheet. Hal ini terjadi karena kurangnya sosialisasi
prosedur kerja yang benar oleh manajemen sehingga operator tidak mengetahui bagaimana sebenarnya metode yang tepat
6.6. Analisis
Fault Tree Analysis FTA
Berdasarkan pengolahan data yang telah dilakukan diketahui bahwa probabilitas kecacatan yang paling besar untuk sheet yang mengandung kotoran
dan gelembung udara adalah faktor bahan baku dengan probabilitas 0.4626 dan 0.6043. Penyebab kecacatan sheet yang mengandung kotoran dikarenakan oleh
alat sadap tidak bersih, kurang inspeksi bahan baku dan penambahan air yang berlebihan. Penyebab kecacatan sheet mengandung gelembung udara dikarenakan
oleh waktu tiba pengangkutan di kebun terlambat tidak sesuai jadwal, penyadapan saat hujan atau sesudahnya, dan pemberian asam semut yang
berlebihan. Analisis terhadap perhitungan FTA dilakukan agar mengetahui besarnya kontribusi dari masing-masing faktor yang mempengaruhi kecacatan
produk yang menjadi prioritas utama untuk dilakukan perbaikan
6.7. Usulan Tindakan Perbaikan
Setelah mengkaji faktor-faktor penyebab dengan menggunakan cause and effect diagram dan mendapatkan mode kegagalan menggunakan fault tree
analysis FTA maka diajukan usulan tindakan perbaikan seperti pada Tabel 6.1.
Tabel 6.1. Usulan Tindakan Perbaikan
Mode Kegagalan
Penyebab Langsung
Akar Penyebab Usulan perbaikan
Sheet mengandung
kotoran Bahan
baku kotor
Alat sadap tidak bersih
1 Membersihkan alat sadap sebelum dipakai 2 Melakukan jadwal pembersihan peralatan
dengan rutin Kurang inspeksi
bahan baku Mandor melakukan pengawasan yang rutin saat
pengumpulan agar memeriksa kebersihan lateks Penambahan air
berlebih 1 Penambahan air sebaiknya dengan perbandingan
1 : 2 antara air dengan lateks 2 Menggunakan wadah yang mempunyai nilai
takaran agar dapat dikontrol Sheet
mengandung gelembung
udara Bahan
baku berbuih
Waktu tiba pengangkutan di
kebun terlambat tidak sesuai
jadwal 1 Memeriksa kondisi truk agar mencegah truk
mogok ketika menuju tempat penerimaan hasil 2 Truk berangkat ke tempat penerimaan hasil 4
jam sesudah penyadapan Penyadapan saat
hujan atau sesudahnya
Penyadapan lateks dilakukan pada saat cuaca cerah
Pemberian asam semut berlebih
1 Asam semut ditambahkan dengan dosis 600- 700ccbak
2 Memakai wadah yang mempunyai nilai takaran agar dapat dikontrol
BAB VII KESIMPULAN DAN SARAN
7.1 Kesimpulan
Berdasarkan hasil pengolahan dan pembahasan yang telah dilakukan, didapat beberapa kesimpulan sebagai berikut :
1. Jumlah kecacatan pada sheet yang mengandung kotoran yaitu 332 sheet
56.2
,
sheet mengandung gelembung udara yaitu 149 sheet 25.2 dan sheet berjamur adalah 110 sheet 18.61
2. Faktor penyebab mode kegagalan sheet mengandung kotoran disebabkan
oleh faktor manusia operator tidak mengontrol bara api dan tidak melakukan penyaringan sesuai dengan SOP, dari faktor mesin yaitu
putaran mesin sheeter berkurang dai faktor bahan yaitu lateks kotor dari
fakto lingkungan pabrik yaitu lingkungan pabrik yang berdebu.
3. Faktor penyebab mode kegagalan sheet mengandung gelembung udara
dari faktor manusia adalah operator tidak melakukan pengadukan sesuai prosedur kerja, dari faktor peralatan adalah alat saringan yang mempunyai
lubang besar dan umur pakai saringan, faktor bahan adalah bahan baku berbuih, faktor metode kerja adalah metode pengasapan yaitu lama
pengasapan dan pengaturan suhu.
4. Usulan perbaikan faktor bahan baku untuk mode kegagalan sheet
mengandung kotoran adalah membersihkan alat sadap sebelum dipakai, melakukan jadwal pembersihan peralatan
,
mandor melakukan pengawasan
