2.4.2 Baking Plant
Baking plant adalah tempat untuk memanggang green block anoda mentah yang berasal dari green plant. Tujuan pemanggangan untuk mengkalsinasi pitch yang ada
didalam green block GB yang kemudian pitch tersebut akan membentuk ikatan dengan kokas dan butt. Bahan baku utama anoda panggang BB adalah blok anoda
mentah yang dihasilkan oleh green plant.
Pabrik pemanggangan terdiri dari 2 gedung yaitu gedung A dan gedung B. Gedung A terdiri dari 2 bagian yaitu gedung A
1
dan gedung A
2
. Demikian juga gedung B terdiri dari 2 bagian yaitu gedung B
1
dan B
2
. Jumlah seluruh tungku pemanggangan dibaking plant adalah 106 tungku.
Gedung pemangganganBaking Plant mempunyai 7 rantai bakar : 1.
Gedung A
1
terdiri dari 2 rantai bakar 2.
Gedung A
2
terdiri dari 2 rantai bakar 3.
Gedung B
1
terdiri dari 2 rantai bakar 4.
Gedung B
2
terdiri dari 1 rantai bakar
Dimana 1 rantai bakar tediri dari 15 Furnace tungku dan khusus di B2, 1 rantai bakar untuk 16 furnace. Sistem pengaturan operasi firing adalah sebagai berikut :
1. 4 tungku tertutup : mengalami preheating
2. 3-4 tungku tertutup: mengalami firing
3. 2-3 tungku tertutup: mengalami cooling
4. 4 tungku terbuka : mengalami pengeluaran BB dan pemasukan GB serta
perawatan tungku.
Universitas Sumatera Utara
Proses pemanggangan anoda meliput i tiga tahap penting : 1.
Preheating pemanasan awal Preheating merupakan pemanasan awal dengan temperatur yang dimulai pada
temperature 150-250 ºC hingga temperature 800-900ºC. Setelah mencapai temperatur tersebut, proses berlanjut ke tahap berikutnya.
2. Firing pembakaran and Soaking
Tahap firing dimulai pada temperature 800-900 ºC hingga mencapai temperatur 1225 – 1250 ºC . Tahap soaking yaitu menjaga temperatur 1225 -
1250 ºC. 3.
Cooling pendinginan Pada tahap ini BB baked block yang telah dipanggang mengalami
pendinginan dari temperatur 1225 – 1250 ºC sampai temperatur 300 - 400 ºC
Tabel 2.5 Standar mutu Karakteristik anoda Item
Satuan Standar
Apprent Density Tahanan Jenis
Tahan Energi Listrik Kekuatan Bengkok
Kekuatan Tekan Reaktivitas Residu CO2
Reaktivitas Residu O2 Density In Xylene
gcc µ
Ωm J m
Kg cm2 Kg cm2
gcc 1,575 minimum
58 maksimum 250 minimum
110 minimum 370 minimum
90 minimum 88 minimum
2,02 minimum
Universitas Sumatera Utara
Pada proses firing, tungku pemanggangan mendapatkan panas 1225 - 1250 ºC dengan bantuan alat pembakaran Bosch Pump. Didalam Bosch Pump terdapat minyak
berat Heavy oil yang akan membantu proses pemanggangan GB. Jumlah produksi anoda BB yang dihasilkan dapat dihitung dengan formula sederhana.
BB production = HFp x n x Y x €
Dimana : H adalah waktu jam dalam satu hari Fp adalah fire progression laju pembakaran dalam jam
n adalah jumlah anoda dalam 1 tungku Y adalah rantai bakar yang beroperasi
€ adalah efisiensi operasi pemanggangan 0,995
Fire Progression 36 jam BB production = 2436 x 75 x 30 x 2 x 0,995 = 2985 anoda panggang
2.5 Pengendalian Kualitas Anoda
Pengujian kualitas dipabrik karbon meliputi pemeriksaan bahan baku kokas, pitch, dan bola keramik dan blok anoda. Standar operasi untuk pengukuran pengujian
mutu blok anoda menyangkut proses penentuan apparent density blok anoda mentah untuk mengetahui sifat fisik maupun kimia. Adapun ruang lingkup
pengukuranpengujian mutu blok anoda mentah dan blok anoda panggang meliputi : 1. Apprent Density
Kerapatan diukur dari sampel kokas dengan ukuran 0,84 – 1,41 mm. Kerapatan dihitung dengan membandingkan massa sampel dan volume kokas setelah
digetarkan.
Universitas Sumatera Utara
Kategori