BAB IV ANALISA MAINTENANCE PADA
PDAM TIRTANADI CABANG SUNGGAL
4.1. Pembahasan Maintenance pada Raw Water Pump
Pada Perusahaan Daerah Air Minum PDAM Tirtanadi cabang Sunggal stasiun Raw Water Pump terdapat 16 unit pompa dengan jumlah kapasitas 1700
literdet dengan jenis pompa yang sama yaitu jenis pompa sentrifugal yang memiliki kapasitas berbeda dengan tenaga penggerak Induction Motor 3 Phase
yang berfungsi untuk memberikan kebutuhan air baku pada Perusahaan Daerah Air Minum PDAM Tirtanadi cabang Sunggal.
4.1.1 Preventive Maintenance Routine pada Raw Water Pump
1. Panel Incoming - Chek Ampere Meter per hari
- Chek Voltage Meter per hari
2. Panel Kontrol - Chek Ampere Meter per hari
- Chek Voltage Meter per hari
3. Elektromotor - Chek Temperatur per hari
- Chek Suara per hari
- Chek Getaran per minggu - Chek Oli Grease per minggu
4. Pompa - Chek Temperatur per hari
- Chek Suara per hari - Chek Getaran per minggu
- Chek Gland Packing per hari
4.1.2 Preventive Maintenance Bulanan Raw Water Pump
1. Panel Incoming - Pembersihan bagian dalam dan komponen panel
2. Panel Kontrol - Pembersihan bagian dalam dan komponen panel
3. Elektromotor - Pembersihan body motor
- Periksa belitan dan kabel penghubung 4. Motor
- Pembersihan body pompa
4.1.3 Preventive Maintenanace Raw Water Pump pada 6 Bulan
• Man Power : 3 orang
• Man Hour : 10.000 – 15.000 jam kerja Bearing
Dengan perincian pelaksanaan kerja yaitu :
No
Uraian Kerja Vol
Satuan Harga
Satuan Rp
Jumlah Rp
Total Rp
1
2 A. Pompa
- Bongkar pasang pompa - Bongkar pasang komp. Pompa
- Bongkar pasang bearing - Bongkar pasang pipa suction
penggantian packing B. Motor
- Bongkar pasang motor - Bongkar pasang bearing
- Service pencerlahan motor - Pengopelan motor test
2 2
4 2
2 4
2 2
unit unit
buah unit
unit buah
unit unit
266.320 316.420
105.850 350.000
154.630 88.500
1.575.864 250.000
532.640 632.840
432.400 700.000
2.288.880
4.314.988 Jumlah
6.603.868
Tabel 4.1 Uraian perincian pekerjaan Maintenance pada periode 6 bulan • Kegiatan Perawatan : - Service dan penggantian Bearing pompa
elektromotor - Penggantian grease elektromotor
- Penggantian oli SAE 40 - Penggantian Remis packing
Gambar 4.1 Penggantian Oli SAE 40
• Equipment : - Jack crane
- Sorongan kereta • Tool
: - Threeker - Bearing Heater TMBH I
- kunci ring pas 17, 21, 38,40 - kunci shock 58, 916
- kunci inggris - obeng minus dan obeng plus
- tang jepit dan tang potong - kuas
- martil • Material
: - Gland Packing merek Vulcam ∅ 12
- Gland Packing merek Vulcam ∅ 34
”
- Gland Packing merek Vulcam ∅ 58
” ”
- Bearing 6215 C3 - Bearing 6311 C3
- Bearing 6318 C3 - Bearing 6412 C3
- Shaft sleeve - Rubber Coupling 40 x 80 x 20 mm
- Oli SAE 40 Meditran - Mechanical seal merek Vulcam
- Oli seal - Remis packing
• Consumable : minyak gemuk, solar, kain lap, deterjen
Uraian pekerjaan Service pompa dan electromotor 1. Matikan pompa
- menutup gate valve - tekan tombol OFF pada panel
2. Buka pipa Suction 3. Buka impeller
4. Buka kopling pada shaft electromotor dan pompa 5. Bongkar electromotor
- Buka cover bearing dan elektromotor - Pasang threeker untuk membuka bearing bagian depan dan pada bagian
belakang digunakan jack - Pencerlakan pada wayar-wayar electromotor
- Pemasangan bearing baru dilakukan dengan cara dipanaskan dengan Bearing Heater TMBH I pada temperature 100
- Penggantian grease secukupnya C
- Pengopelan atau centering putaran shaft elektromotor 6. Bongkar Pompa
- Buka gland packing - Lepaskan shaft sleve dengan memutar bolt dan nut
- Buang oli SAE 40 - Buka cover bearing bagian depan dan belakang
- Lepaskan shaft dari pompa
- Buka bearing pompa dengan menggunakan threeker - Ganti oli
7. Pasang kembali electromotor dengan komponen pompa
Gambar 4.2 Bongkar Pompa
8. Start pompa - Chek voltage pada panel berkisar antara 360 – 400
- Pastikan gate valve terbuka - Buka kran angina sampai air keluar dengan continue
- Tutup kembali gate valve - Tekan tombol ON pada panel
- Buka gate valve - Pastikan Ampre 95 – 105 dan tekanan 1 – 1,2 kgm
3
4.2 Hubungan Biaya Dengan Maintenance
