Seleksi Proses Keterangan alat Prinsip Kerja

SELEKSI DAN URAIAN PROSES II - 3 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi

II.2 Seleksi Proses

Proses pembuatan asam salisilat dari phenol dengan proses karboksilasi masih merupakan proses tunggal hingga saat ini karena merupakan proses pembuatan yang paling murah dengan cara memproduksi natrium salisilat sendiri dari phenol dan natrium hidroksida. Proses yang dikerjakan untuk memproduksi natrium salisilat adalah dengan proses karboksilasi. Perbedaan hanya pada proses pengendalian produk akhir asam salisilat yaitu dengan penambahan decolorizing agent atau bahan pemucat agar produk lebih jernih atau penambahan proses kristalisasi untuk produk kristal. m ixer reakt or Treat m ent t ank filt er Precipit at ing t ank cent rifuge dryer phenol Caust ic soda Carbon dioxide w at er Sulfuric acid w ast e Salicylic acid Gambar II.1 Blok diagram pabrik asam salisilat dari phenol dengan proses karboksilasi Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SELEKSI DAN URAIAN PROSES II - 4 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi

II.3 Uraian Proses

Phenol liquid 89 dari tangki penampung F-110 dialirkan menggunakan pompa L-111 menuju heater E-112 untuk dipanaskan hingga suhu 130 o C yang selanjutnya diumpankan ke dalam reaktor-1 R-210, secara bersamaan NaOH liquid 50 dari tangki F-120 dipompa dengan pompa L- 121 yang sebelumnya dipanaskan menggunakan heater E-122 hingga suhu 130 o C juga diumpankan ke dalam reaktor-1. Di dalam reaktor-1 terjadi reaksi antara phenol dan NaOH membentuk larutan natrium phenate dengan reaksi : C 6 H 5 OH l + NaOH l C 6 H 5 ONa l + H 2 O l Keyes : 646 Larutan natrium phenate kemudian dipompa menggunakan pompa L- 211 menuju reaktor-2 R-220, sedangkan gas karbon dioksida dari tangki F- 130 yang sebelumnya dipanaskan dengan heater E-131 hingga suhu 160 o C diumpankan pada bagian bawah reaktor-2 melalui sparger. Pada reaktor ini terjadi reaksi antara natrium phenate dan gas karbon dioksida membentuk natrium salisilat dengan reaksi sebagai berikut : C 6 H 5 ONa l + CO 2 g HOC 6 H 4 COONa l Keyes : 646 Natrium salisilat yang terbentuk ditampung dalam tangki F-221 kemudian dipompa dengan pompa L-222 dan didinginkan menggunakan cooler E-223 hingga suhu 60 o C yang selanjutnya menuju ke tangki bleacher M-230 untuk memucatkan warna dengan menggunakan karbon aktif yang Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SELEKSI DAN URAIAN PROSES II - 5 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi mengandung zinc. Produk dari tangki bleacher kemudian dipompa dengan menggunakan pompa L-232 menuju filter press H-310. Filtrat yang diperoleh diumpankan ke dalam reaktor-3 R-240 dan cake dibuang. Secara bersamaan asam sulfat dari tangki F-140 dialirkan dengan pompa L-141 menuju reaktor-3. Pada reaktor ini terjadi reaksi antara natrium salisilat dengan asam sulfat membentuk asam salisilat dan natrium sulfat dengan reaksi sebagai berikut : 2HOC 6 H 4 COONa l + H 2 SO 4 l 2HCOC 6 H 4 COOH s + Na 2 SO 4 l Keyes : 646 Produk dari reaktor-3 dipompa dengan pompa L-241 menuju centrifuge H-320 untuk memisahkan padatan asam salisilat dari liquid. Padatan asam salisilat diangkut dengan screw conveyor J-322 menuju rotary dryer B-330 untuk dikeringkan dengan bantuan udara panas secara counter current sedangkan liquid ditampung dalam tangki F-321. Udara panas dihembuskan dengan blower G-333 dan dipanaskan dengan heater E-331. Padatan yang terikut udara panas ditangkap oleh cyclone H-332 dimana udara panas dan uap air dibuang ke udara bebas sedangkan padatan secara bersamaan dengan poduk dari rotary dryer diumpankan ke screw cooling conveyor J-334 untuk didinginkan hingga suhu 30 o C yang selanjutnya diumpankan ke dalam ball mill C-340 dengan bantuan buket elevator J-335. Produk ball mill kemudian disaring dengan screen H-343 dimana produk oversize dikembalikan lagi ke dalam ball mill dengan bucket elevator J-342 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SELEKSI DAN URAIAN PROSES II - 6 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi dan belt conveyor J-341. Sedangkan produk undersize ditampung dalam silo F-344. Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber NERACA M ASSA III - 1 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi BAB III NERACA MASSA

1. REAKTOR-1

2. REAKTOR-2

= tontahun = haritahun ; jamhari = kilogram Kapasitas produksi Waktu operasi Basis perhitungan 24 300000 330 NaOH C 6 H 5 ONa NaOH C 6 H 5 OH total 2516,9070 kg 3105,9704 masuk kg keluar Dari tangki penampung NaOH : menuju ke reaktor-2 : 1190,0270 H 2 O 1190,0270 119,0027 H 2 O 1983,0663 dari tangki penampung C 6 H 5 OH H 2 O 311,0784 5208,0394 5208,0394 dari reaktor-1 : produk : C 6 H 5 ONa C 7 H 5 O 3 Na NaOH NaOH H 2 O H 2 O dari penampung CO 2 : ke udara bebas : CO 2 CO 2 H 2 O total 3105,9704 4284,0971 119,0027 119,0027 1983,0663 1984,3635 1295,9394 117,8127 1,2972 6505,2760 6505,2760 masuk kg kg keluar Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber NERACA M ASSA III - 2 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi

3. TANGKI BLEACHER

4. FILTER PRESS

C 7 H 5 O 3 Na C 7 H 5 O 3 Na NaOH NaOH H 2 O H 2 O dari air proses H 2 O karbon aktif karbon aktif Zn Zn total 136,2009 136,2009 68,1004 68,1004 8998,7078 8998,7078 kg 4284,0971 4284,0971 119,0027 119,0027 1984,3635 4391,3067 2406,9432 masuk kg keluar C 7 H 5 O 3 Na NaOH C 7 H 5 O 3 Na H 2 O NaOH H 2 O karbon aktif Zn cake : karbon aktif Zn C 7 H 5 O 3 Na NaOH H 2 O 11,0581 118,6955 4379,9719 0,3072 11,3349 4391,3067 136,2009 68,1004 136,2009 68,1004 masuk kg keluar kg 4284,0971 filtrat : 119,0027 4273,0389 8998,7078 8998,7078 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber NERACA M ASSA III - 3 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi

5. REAKTOR-3

6. CENTRIFUGE

C 7 H 5 O 3 Na C 7 H 6 O 3s NaOH C 7 H 6 O 3l H 2 O Na 2 SO 4 H 2 O H 2 SO 4 H 2 O H 2 SO 4 4273,0389 masuk kg keluar kg 3685,0083 4379,9719 2106,8456 118,6955 1599,4222 0,4878 4466,0261 145,4020 32,6413 10403,7698 10403,7698 C 7 H 6 O 3s ke rotary dryer C 7 H 6 O 3l C 7 H 6 O 3s Na 2 SO 4 C 7 H 6 O 3l H 2 O Na 2 SO 4 H 2 SO 4 H 2 O H 2 SO 4 ke pengolahan Na 2 SO 4 H 2 O H 2 SO 4 C 7 H 6 O 3l masuk kg keluar kg 3685,0083 2106,8456 0,0141 0,4878 3685,0083 4466,0261 60,8175 145,4020 128,9190 4,1973 2046,0281 4337,1071 10403,7698 10403,7698 141,2048 0,4737 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber NERACA M ASSA III - 4 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi

7. ROTARY DRYER

8. CYCLONE

C 7 H 6 O 3l ke screw cooling conveyor C 7 H 6 O 3s Na 2 SO 4 C 7 H 6 O 3 H 2 O Na 2 SO 4 H 2 SO 4 H 2 SO 4 H 2 O ke cyclone C 7 H 6 O 3 Na 2 SO 4 H 2 SO 4 H 2 O 4,1973 3,6850 0,0608 masuk kg keluar kg 0,0141 60,8175 3681,3374 128,9190 60,7567 3685,0083 0,0042 91,0398 3878,9561 3878,9561 37,8792 4,1931 C 7 H 6 O 3 solid yang ke screw cooling conveyor Na 2 SO 4 C 7 H 6 O 3 H 2 SO 4 Na 2 SO 4 H 2 O H 2 SO 4 ke udara bebas C 7 H 6 O 3 Na 2 SO 4 H 2 SO 4 H 2 O total masuk kg keluar kg 3,6850 3,6482 0,0042 0,0602 91,0398 94,7899 94,7899 91,0398 0,0042 0,0369 0,0006 0,0000 0,0608 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber NERACA M ASSA III - 5 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi

9. SCREW COOLING CONVEYOR

10. BALL MILL

dari rotary dryer : ke ball mill : C 7 H 6 O 3 C 7 H 6 O 3 Na 2 SO 4 Na 2 SO 4 H 2 SO 4 H 2 SO 4 H 2 O H 2 O dari cyclone : C 7 H 6 O 3 Na 2 SO 4 H 2 SO 4 total 3,6482 0,0602 0,0042 4,1931 4,1972 37,8792 37,8792 60,7567 60,8169 3681,3374 3684,9855 masuk kg keluar kg 3787,8788 3787,8788 dari screw cooling conveyor menuju screen C 7 H 6 O 3 C 7 H 6 O 3 Na 2 SO 4 Na 2 SO 4 H 2 SO 4 H 2 SO 4 H 2 O H 2 O dari recycle C 7 H 6 O 3 Na 2 SO 4 H 2 O H 2 SO 4 total masuk kg keluar kg 3684,9855 3878,9322 60,8169 64,0177 4,1972 4,4181 37,8792 39,8728 193,9466 3,2009 0,2209 3987,2408 3987,2408 1,9936 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber NERACA M ASSA III - 6 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi

11. SCREEN

dari ball mill menuju silo C 7 H 6 O 3 C 7 H 6 O 3 Na 2 SO 4 Na 2 SO 4 H 2 SO 4 H 2 SO 4 H 2 O H 2 O recycle C 7 H 6 O 3 Na 2 SO 4 H 2 O H 2 SO 4 total 3987,2408 4,4181 3987,2408 kg 3878,9322 3684,9855 64,0177 60,8169 masuk kg keluar 4,1972 39,8728 37,8792 193,9466 3,2009 1,9936 0,2209 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber NERACA PANAS IV - 1 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi BAB IV NERACA PANAS

1. NaOH PRE-HEATER

2. PHENOL PRE-HEATER

Satuan : kilo kalori waktu operasi : 1 jam operasi Suhu refference : 25 o C = K 298,2 Dari tangki NaOH ke reaktor-1 NaOH NaOH H 2 O H 2 O Q supply Q loss Total Total Keluar Kkal 57165,9203 64268,4153 3213,4208 67321,1650 330,5630 6941,8240 67321,1650 2722,1867 Masuk Kkal Dari tangki phenol ke reaktor-1 H 2 O H 2 O Q supply Q loss Total Total Kkal 136635,9209 1814,6240 145390,4219 6939,8769 145390,4219 Masuk Kkal Keluar 6506,4724 86,4107 138797,5388 C 6 H 5 OH C 6 H 5 OH Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber NERACA PANAS IV - 2 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi

3. REAKTOR-1

4. CO

2 PRE-HEATER Dari Heater-1 ke reaktor-2 NaOH H 2 O Dari tangki phenol Q terserap Total Total 2579546,7078 Masuk 57165,9203 Keluar NaOH C 6 H 5 ONa H 2 O 136635,9209 1814,6240 H 2 O ∆H R 2376988,4187 Kkal C 6 H 5 OH 6941,8240 11567,8866 2415223,9850 2579546,7078 Kkal 5716,5920 147038,2441 Dari tangki CO 2 ke reaktor-2 Q supply Q loss Total Total -5,8793 CO 2 H 2 O CO 2 H 2 O Keluar Kkal 41355,6477 Kkal -2543,5170 39078,1244 82,2711 43905,0440 2195,2522 Masuk 41355,6477 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber NERACA PANAS IV - 3 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi

5. REAKTOR-2

6. COOLER

Dari reaktor-1 ke cooler Dari heater CO 2 ke udara bebas CO 2 H 2 O Q terserap Total Total 5716,5920 ∆H R 1319983,8587 39078,1244 147038,2441 H 2 O 1523466,9770 189049,1710 11567,8866 1523466,9770 82,2711 C 7 H 5 O 3 Na NaOH H 2 O Masuk Kkal Kkal Keluar C 6 H 5 ONa 7349,9040 14882,7264 NaOH CO 2 3552,5568 1308632,6188 Dari reaktor-2 ke tangki bleacher H 2 O H 2 O Q terserap Total Total Masuk NaOH 211281,8015 189049,1710 39641,2857 NaOH 165876,5005 Kkal Keluar Kkal C 7 H 5 O 3 Na C 7 H 5 O 3 Na 3858,4846 211281,8015 14882,7264 7349,9040 1905,5307 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber NERACA PANAS IV - 4 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi

7. TANGKI BLEACHER

8. FILTER PRESS

Dari cooler ke filter press H 2 O karbon zinc Dari tangki penampung karbon aktif H 2 O Dari utilitas H 2 O Total Total 1001,2258 668,5953 7680,7516 3858,4846 NaOH 1714,0771 NaOH 1905,5307 Kkal 39641,2857 201,1274 C 7 H 5 O 3 Na C 7 H 5 O 3 Na 35658,4238 31,7545 46255,6058 46255,6057 karbon 149,9550 Masuk Kkal Keluar zinc Dari tangki bleacher ke reaktor-3 H 2 O H 2 O ke pengolahan H 2 O Q loss Total Total C 7 H 5 O 3 Na NaOH 8281,8283 16,2668 Kkal Keluar Kkal 7680,7516 6285,7463 1001,2258 201,1274 C 7 H 5 O 3 Na NaOH karbon zinc 46255,6057 46255,6057 Masuk karbon zinc 75,5196 3,6302 811,9370 195,9028 35658,4238 C 7 H 5 O 3 Na 29182,0145 1714,0771 NaOH 1402,7603 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber NERACA PANAS IV - 5 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi

9. REAKTOR-3

10. CENTRIFUGE

Dari filter press ke centrifuge H 2 O Dari tangki penampung H 2 SO 4 H 2 SO 4 H 2 O Q supply Q loss Total Total C 7 H 6 O 3l 7,8434 Kkal Keluar 17,6196 24614,4848 29182,0145 Kkal ∆H R 6285,7463 H 2 O 8076693,9397 8039789,1808 9,0670 401989,4590 8076693,9397 H 2 SO 4 NaOH 1402,7603 35888,7766 8683,9397 7605491,8166 25,1709 Masuk Na 2 SO 4 C 7 H 6 O 3s C 7 H 5 O 3 Na Dari reaktor-3 ke rotary dryer ke pengolahan Q loss Total Total C 7 H 6 O 3l 7,8434 C 7 H 6 O 3l 0,1876 C 7 H 6 O 3l 6,3112 19806,1286 3144,4027 H 2 SO 4 Na 2 SO 4 H 2 SO 4 Na 2 SO 4 Masuk Kkal 588,7302 35888,7766 774,3858 7975,7883 Keluar 17,6196 0,4214 24614,4848 H 2 SO 4 Kkal 8683,9397 36902,1305 Na 2 SO 4 H 2 O 14,1777 H 2 O C 7 H 6 O 3s C 7 H 6 O 3s H 2 O 69212,6640 69212,6640 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber NERACA PANAS IV - 6 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi

11. ROTARY DRYER

12. HEATER UDARA

Dari centrifuge ke screw cooling conveyor ke cyclone Q udara panas Q loss Total Total C 7 H 6 O 3l 0,1876 Masuk 7750,9248 Kkal 1,0888 77509,2476 157,8298 H 2 SO 4 0,0014 H 2 SO 4 C 7 H 6 O 3 99,1131 C 7 H 6 O 3s C 7 H 6 O 3 774,3858 76827,9103 H 2 O 7975,7883 H 2 O H 2 SO 4 Kkal 588,7302 Na 2 SO 4 1521,0556 1,9623 Na 2 SO 4 86848,7610 86848,7610 H 2 O 488,8748 Keluar 0,4214 Na 2 SO 4 H udara bebas : H udara ke dryer : Udara + H 2 O uap Udara + H 2 O uap Q supply Q loss Total Total kcal Keluar kcal 77509,2476 Masuk 67135,5922 80866,0272 3356,7796 80866,0272 13730,4350 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber NERACA PANAS IV - 7 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi

13. COOLING CONVEYOR

Dari rotary dryer ke ballmill Dari cyclone Q terserap Total Total 78575,1763 78575,1763 Masuk H 2 O H 2 SO 4 Na 2 SO 4 C 7 H 6 O 3 73336,1410 C 7 H 6 O 3 5126,9364 10,5220 157,8298 76827,9103 0,0009 1,3064 Kkal Keluar Kkal H 2 SO 4 1,0888 H 2 SO 4 0,0727 Na 2 SO 4 1521,0556 Na 2 SO 4 101,5042 C 7 H 6 O 3 65,9843 H 2 O Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 1 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi

BAB V SPESIFIKASI ALAT

1. TANGKI PENAMPUNG PHENOL F-110

Spesifikasi : Fungsi : menampung bahan baku phenol liquid 89 Jenis : tangki vertikal dengan tutup atas dished head dan tutup bawah plat datar Kapasitas : 2827,6182 kgj Diameter : 16,1970 ft = 4,9 m Tinggi : 24,2955 ft = 7,4 m Tebal shell : ¼ in Tebal tutup : 516 in Bahan konstruksi : carbon stell SA-285 grade B Jumlah : 4 Volume tiap tangki : 2314,0617 ft 3 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 2 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi

2. TANGKI PENAMPUNG NaOH F-120

Spesifikasi : Fungsi : menampung bahan baku NaOH liquid 50 Jenis : tangki vertikal dengan tutup atas dished head dan tutup bawah plat datar Kapasitas : 2379,7449 kgj Diameter : 13,4930 ft = 4,1 m Tinggi : 20,2395 ft = 6,2 m Tebal shell : ¼ in Tebal tutup : 516 in Bahan konstruksi : carbon stell SA-285 grade B Jumlah : 4 Volume tiap tangki : 2314,0617 ft 3 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 3 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi

3. POMPA PHENOL L-111

Spesifikasi : Fungsi : mengalirkan phenol liquid dari tangki penampung phenol ke reaktor-1 Tipe : centrifugal pump Dasar pemilihan : viskositas rendah dan bahan tidak mengandung solid Bahan : cost iron Rate volumterik : 0,0265 ft 3 dtk Total dynamic head : 32,1416 ft.lbflbm Effesiensi motor : 80 Power : 0,5 hp Jumlah : 1 buah Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 4 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi

4. POMPA NaOH L-121

Spesifikasi : Fungsi : mengalirkan NaOH liquid dari tangki penampung NaOH ke reaktor-1 Tipe : centrifugal pump Dasar pemilihan : bahan tidak mengandung solid Bahan : cost iron Rate volumterik : 0,0153 ft 3 dtk Total dynamic head : 35,4754 ft.lbflbm Effesiensi motor : 80 Power : 0,5 hp Jumlah : 1 buah

5. PHENOL Pre-HEATER E-112

Spesifikasi : Fungsi : memanaskan bahan sampai dengan suhu 130 o C Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 5 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi Type : 1-2 shell and tube heat exchanger fixed tube Dasar pemilihan : umum digunakan dan mempunyai range perpindahan panas yang besar Tube : OD = ¾ in 16 BWG panjang = 16 ft pitch = 1 in square jumlah tube, Nt = 245 passes = 4 shell : ID = 21 ¼ in passes = 2 Heat exchanger area, A = 513,1 ft 2 = 47,6 m 2 Jumlah exchanger = 1 buah

6. NaOH Pre-HEATER E-122

Spesifikasi : Fungsi : memanaskan bahan sampai dengan suhu 130 o C Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 6 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi Type : 1-2 shell and tube heat exchanger fixed tube Dasar pemilihan : umum digunakan dan mempunyai range perpindahan panas yang besar Tube : OD = ¾ in 16 BWG panjang = 8 ft pitch = 1 in square jumlah tube, Nt = 20 passes = 6 shell : ID = 8 in passes = 3 Heat exchanger area, A = 20,94 ft 2 = 1,95 m 2 Jumlah exchanger = 1 buah

7. REAKTOR-1 R-210

Spesifikasi : Nama alat : reaktor berpengaduk Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 7 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi Jenis : reaktor berpengaduk secara continue dengan jaket Type : silinder tegak dengan tutup atas dan bawah berbentuk torispherical dished head dilengkapi dengan pengaduk dan jaket pendingin Suhu operasi : 130 o C Tekanan operasi : 14,7 psi Waktu operasi : 1 jam Jumlah : 1 buah Dimensi shell : Tinggi total bejana : 10,4462 ft Diameter dalam benjana : 5,6718 ft Bahan konstruksi : carbon steel SA-283 grade C Tebal bejana : 316 in Tebal tutup atas : 316 in Tebal tutup bawah : 316 in Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 8 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi Tinggi tutup atas : 0,9693 ft Tinggi tutup bawah : 0,9693 ft Pengaduk : Jenis pengaduk : tipe flat blade turbin dengan jumlah blade 6 buah Diameter impeller : 1,8906 ft Lebar impeller : 0,3781 ft Panjang impeller : 0,4726 ft Putaran : 120 rpm Bahan konstruksi : stainles steel tipe 304 Daya motor : 7,5 hp Poros : Bahan : commercial cold rolled steel Diameter : 3,9624 cm Panjang : 2,3217 m Dimensi jaket pendingin : Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 9 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi Diameter jaket : 6,4814 ft Tebal jaket : 316 in

8. POMPA REAKTOR-1 L-211

Spesifikasi : Fungsi : mengalirkan larutan natrium phenate ke reaktor-2 Tipe : centrifugal pump Dasar pemilihan : bahan tidak mengandung solid Bahan : cost iron Rate volumterik : 0,0539 ft 3 dtk Total dynamic head : 50,0002 ft.lbflbm Effesiensi motor : 80 Power : 1 hp Jumlah : 1 buah Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 10 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi

9. TANGKI PENAMPUNG CO

2 F-130 Spesifikasi : Fungsi : menampung gas karbon dioksida dalam bentuk liquid Type : silinder horizontal dengan tutup dished Dasar pemilihan : sesuai dengan jenis bahan Volume : 2216,9057 ft 3 = 62,7498 m 3 Tekanan : 10 atm Diameter : 9,801 ft Panjang : 29 ft Tebal shell : 1 38 in Tebal tutup : 2 12 in Bahan konstruksi : carbon steel SA-283 grade C Jumlah : 4 buah

10. CO

2 Pre-HEATER E-131 Spesifikasi : Fungsi : memanaskan bahan sampai dengan suhu 160 o C Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 11 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi Type : 1-2 shell and tube heat exchanger fixed tube Dasar pemilihan : umum digunakan dan mempunyai range perpindahan panas yang besar Tube : OD = ¾ in 16 BWG panjang = 16 ft pitch = 1 in square jumlah tube, Nt = 97 passes = 1 shell : ID = 13 ¼ in passes = 1 Heat exchanger area, A = 203,157 ft 2 = 45 m 2 Jumlah exchanger = 1 buah

11. REAKTOR-2 R-220

Perencanaan alat utama Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 12 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi

12. TANGKI PENAMPUNG REAKTOR-2 F-221

Spesifikasi : Fungsi : menampung produk dari reaktor-2 Jenis : tangki vertikal dengan tutup atas dished head dan tutup bawah plat datar Kapasitas : 4402,5280 kgj Diameter : 7,3595 ft = 2,2 m Tinggi : 11,0393 ft = 3,4 m Tebal shell : 316 in Tebal tutup : 316 in Bahan konstruksi : carbon stell SA-285 grade B Jumlah : 1 buah

13. POMPA REAKTOR-2 L-222

Spesifikasi : Fungsi : mengalirkan produk dari tangki penampung reaktor-2 ke tangki bleacher Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 13 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi Tipe : centrifugal pump Dasar pemilihan : bahan tidak mengandung solid Bahan : cost iron Rate volumterik : 0,1512 ft 3 dtk Total dynamic head : 50,0002 ft.lbflbm Effesiensi motor : 80 Power : 1 hp Jumlah : 1 buah

14. COOLER E-223

Spesifikasi : Fungsi : mendinginkan bahan sampai dengan suhu 60 o C Type : 1-2 shell and tube heat exchanger fixed tube Dasar pemilihan : umum digunakan dan mempunyai range perpindahan panas yang besar Tube : OD = ¾ in 16 BWG Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 14 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi panjang = 16 ft pitch = 1 in square jumlah tube, Nt = 97 passes = 1 shell : ID = 13 ¼ in passes = 1 Heat exchanger area, A = 203,157 ft 2 = 45 m 2 Jumlah exchanger = 1 buah

15. TANGKI BLEACHER M-230

Spesifikasi : Type : silinder tegak dengan tutup atas berbentuk torispherical dished head dan tutup bawah berbentuk conical dilengkapi dengan pengaduk Waktu operasi : 1 jam Jumlah : 1 buah Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 15 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi Dimensi shell : Tinggi total bejana : 16,6051 ft Diameter dalam benjana : 8,6704 ft Bahan konstruksi : carbon steel SA-283 grade C Tebal bejana : 316 in Tebal tutup atas : 316 in Tebal tutup bawah : 316 in Tinggi tutup atas : 16,6397 in Tinggi tutup bawah : 26,5548 in Pengaduk : Jenis pengaduk : tipe flat blade turbin dengan jumlah blade 6 buah Diameter impeller : 2,8901 ft Lebar impeller : 0,5780 ft Panjang impeller : 0,7225 ft Putaran : 120 rpm Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 16 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi Bahan konstruksi : stainles steel tipe 304 Daya motor : 25 hp Poros : Bahan : commercial cold rolled steel Diameter : 5,9348 cm Panjang : 3,3880 m

16. HOPPER F-231

Spesifikasi : Fungsi : menampung sementara karbon aktif sebelum masuk ke dalam tangki bleacher Type : silinder tegak dengan tutup bawah berbentuk conical dengan posisi vertikal volume : 330,5828 ft 3 Diameter : 6,1735 ft Tinggi : 10,7528 ft Tebal shell : 316 in Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 17 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi Tebal tutup atas : 316 in Tebal tutup bawah : 316 in Bahan konstruksi : carbon steel SA-283 grade C Jumlah : 1 buah

17. POMPA TANGKI BLEACHER L-232

Spesifikasi : Fungsi : mengalirkan produk dari tangki bleacher ke filter press Tipe : reciprocating pump Dasar pemilihan : bahan mengandung solid Bahan : cost iron Rate volumterik : 0,1780 ft 3 dtk Total dynamic head : 50,0003 ft.lbflbm Effesiensi motor : 80 Power : 2 hp Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 18 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi Jumlah : 1 buah

18. FILTER PRESS H-310

Spesifikasi : Fungsi : untuk memisahkan filtrat dari cakenya Type : plate and frame filter press Kapasitas : 8997,5392 kgjam Berat solid : 226,9720 kgjam Tebal frame : 0,1585 in Ukuran frame : 61 X 71 in Banyak frame : 47 buah 19.TANGKI PENAMPUNG ASAM SULFAT F-140 Spesifikasi : Fungsi : menampung produk dari reaktor-2 Jenis : tangki vertikal dengan tutup atas dished head dan tutup bawah plat datar Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 19 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi Kapasitas : 1486,4684 kgj Diameter : 11,0312 ft = 3,4 m Tinggi : 16,5468 ft = 5 m Tebal shell : ¼ in Tebal tutup : 516 in Bahan konstruksi : carbon stell SA-285 grade B Jumlah : 4 buah Volume tiap tangki : 1264,5076 ft 3

20. POMPA ASAM SULFAT L-141

Spesifikasi : Fungsi : mengalirkan asam sulfat dari tangki penampung ke reaktor-3 Tipe : centrifugal pump Dasar pemilihan : bahan tidak mengandung solid Bahan : cost iron Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 20 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi Rate volumterik : 0,0084 ft 3 dtk Total dynamic head : 50,0001 ft.lbflbm Effesiensi motor : 80 Power : 0,5 hp Jumlah : 1 buah

21. REAKTOR-3 R-240

Spesifikasi : Fungsi : untuk mereaksikan natrium salisilat dengan asam sulfat menghasilkan asam salisilat Type : silinder tegak dengan tutup atas berbentuk torispherical dan tutup bawah berbentuk conical yang dilengkapi dengan pengaduk dan jaket pemanas Bahan konstruksi : carbon steel SA-283 grade C Kondisi operasi : - suhu operasi = 60 o C = 140 o F - Tekanan operasi = 1 atm = 14,7 psi Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 21 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi Waktu operasi : 60 menit Proses operasi : continue Dimensi reaktor : - Tinggi bejana : 14,9404 ft - Diameter dalam bejana : 8,3750 ft - Tebal bejana : 316 ft Dimensi tutup : - Tebal tutup atas : 316 in - Tebal tutup bawah : 316 in - Tinggi tutup atas : 0,2503 ft - Tinggi tutup bawah : 2,1277 ft Pengaduk : - Jenis pengaduk : tipe flat blade turbin dengan jumlah blade 6 buah - Diameter impeller : 2,7917 ft - Lebar impeller : 0,5583 ft - Panjang impeller : 0,6979 ft - Putaran : 120 rpm - Bahan konstruksi : stainles steel tipe 304 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 22 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi - Daya motor : 24 hp Poros : - Bahan : commercial cold rolled steel - Diameter : 5,8217 cm - Panjang : 10,7708 ft Dimensi jaket pemanas : - Diameter jaket : 8,9166 ft - Tebal jaket : 38 in

22. POMPA REAKTOR-3 L-241

Spesifikasi : Fungsi : mengalirkan produk dari reaktor-2 menuju ke centrifuge Tipe : reciprocating pump Dasar pemilihan : bahan mengandung solid Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 23 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi Bahan : cost iron Rate volumterik : 0,0775 ft 3 dtk Total dynamic head : 50,0001 ft.lbflbm Effesiensi motor : 80 Power : 2 hp Jumlah : 1 buah

23. CENTRIFUGE H-320

Spesifikasi : Type : disk bowl diameter Kapasitas : 86,89 gallonmenit Bowl diameter : 13 in Kecepatan putar : 7500 rpm Power motor : 6 hp Bahan konstruksi : carbon steel Jumlah : 3 buah Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 24 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi

24. TANGKI PENAMPUNG CENTRIFUGE F-231

Spesifikasi : Fungsi : menampung liquid dari centrifuge Jenis : tangki vertikal dengan tutup atas dished head dan tutup bawah plat datar Kapasitas : 6523,4530 kgj Diameter : 11,0784 ft = 3,4 m Tinggi : 16,6176 ft = 5,1 m Tebal shell : 316 in Tebal tutup : 316 in Bahan konstruksi : carbon stell SA-285 grade B Jumlah : 1 buah

25. SCREW CONVEYOR J-322

Spesifikasi : Fungsi : memindahkan bahan dari centrifuge ke rotary dryer Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 25 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi Type : plain spout or chutes Kapasitas : 95,8115 cuftjam Panjang : 20 ft Diameter : 6 in Kecepatan putaran : 18 rpm Power : 1 hp Jumlah : 1 buah

26. ROTARY DRYER B-330

Spesifikasi : Fungsi : mengeringkan cake asam salisilat Tipe : single shell direct rotary dryer Ukuran : - Diameter = 3,5 ft - Panjang = 17,0897 ft - Slope = 0,04 ftft Putaran : 9 rpm Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 26 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi Kecepatan udara : 400 lbj.ft 2 Kecepatan rotary dryer : 100 ftmenit Time of passage : 3,8692 menit Jumlah flight : 9 buah Tinggi radial flight : 0,35 ft Power : 38 hp Jumlah : 1 buah

27. CYCLONE H-322

Spesifikasi : Fungsi : memisahkan padatan dari aliran udara panas Tipe : cyclone separator Kapasitas : 24325,6823 lbj Ukuran : Bc = 8,8348 ft ; Lc = 70,6786 Dc = 35,3393 ft ; Sc = 4,4174 ft Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 27 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi De = 17,6696 ft ; Zc = 70,6786 ft Hc = 17,6696 ft ; Jc = 8,8348 ft Tebal shell : 38 in Tebal tutup atas : ¼ in Tebal tutup bawah : ¼ in Bahan konstruksi : carbon steer SA-283 grade C Jumlah : 1 buah

28. HEATER UDARA E-331

Spesifikasi : Fungsi : memanaskan bahan sampai dengan suhu 150 o C Type : 1-2 shell and tube heat exchanger fixed tube Tube : OD = ¾ in 16 BWG panjang = 8 ft pitch = 1 in square jumlah tube, Nt = 20 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 28 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi passes = 4 shell : ID = 8 in passes = 2 Heat exchanger area, A = 15,9577 ft 2 = 1 m 2 Jumlah exchanger = 1 buah

29. BLOWER G-333

Spesifikasi : Fungsi : memindahkan bahan dari udara bebas ke rotary dryer Type : centrifugal turbo blower Bahan : commercial steel Rate volumetrik : 5548,1870 cuftmenit Effisiensi motor : 80 Power : 30 hp Jumlah : 1 buah Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 29 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi

30. SCREW COOLING CONVEYOR J-334

Spesifikasi : Fungsi : mendinginkan bahan sampai dengan 30 o C Type : plain spout or chutes Kapasitas : 95,5943 cuftjam Panjang : 30 ft Diameter : 10 in Kecepatan putaran : 15 rpm Power : 1,5 hp Tebal jaket : ½ in Jumlah : 1 buah

31. BUCKET ELEVATOR-1 J-335

Spesifikasi : Fungsi : mengangkut produk menuju ball mill Tipe : centrifugal bucket elevator Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 30 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi Kapasitas : 3,7879 tonjam Tinggi elevasi : 25 ft Kecepatan bucket : 60,8766 ftmin Bucket spasing : 12 in Ukuran bucket : 6 x 4 x 4,25 in Power : 6,5 hp Jumlah : 1 buah

32. BALL MILL C-340

Spesifikasi : Fungsi : menghaluskan bahan hingga 100 mesh Tipe : marcy ball mill Kapasitas maksimum : 96 tonhari Sieve number : 48 Ukuran sieve : 4 ft x 3 ft Ball charge : 2,73 ton Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 31 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi Power : 20 hp Mill speed : 30 rpm Jumlah : 1 buah

32. SCREEN H-343

Spesifikasi : Fungsi : menyaring bahan dari ball mill Tipe : vibrated screen Kapasitas : 4 tonjam Speed : 50 vibrationdy ; P = 3 hp Peter’s 4 ed ; p.567 Tyler equivalent design : 100 mesh Sive no : 100 Sieve design : 0,074 Sieve opening : 0,074 mm Ukuran kawat : 0,053 mm Effisiensi : 99,73 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 32 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi Jumlah : 1 buah

34. BUCKET ELEVATOR-2 J-342

Spesifikasi : Fungsi : mengangkut produk dari screen ke belt conveyor Tipe : centrifugal bucket elevator Kapasitas maksimum : 14 tonjam Tinggi elevasi : 18 ft Kecepatan bucket : 32 ftmin Bucket spasing : 12 in Ukuran bucket : 6 x 4 x 4,25 in Power : 2 hp Jumlah : 1 buah Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 33 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi

35. BELT CONVEYOR J-341

Spesifikasi : Fungsi : memindahkan bahan dari bucket elevator menuju ball mill Tipe : troughed belt conveyor Kapasitas : 439,5181 kgjam Bahan : karet Lebar : 14 in Panjang : 49,2126 ft Sudut : 20 o Kecepatan belt : 30,5 mmin Daya motor : 0,5 hp Jumlah : 1 buah Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber SPESIFIKASI ALAT V - 34 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi

36. SILO ASAM SALISILAT

Spesifikasi : Fungsi : menampung produk asam salisilat Tipe : silo penampung silinder tegak dengan tutup atas plat dan bawah conis Volume : 2762,1292 cuft Diameter : 12,5263 ft Tinggi : 22,1148 ft Tebal shell : 38 in Tebal tutup atas : ¼ in Tebal tutup bawah : ¼ in Bahan konstruksi : carbon steel SA-283 grade C Jumlah : 1 buah Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber PERENCANAAN ALAT UTAM A VI - 1 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi BAB VI PERENCANAAN ALAT UTAMA

VI.1 Keterangan alat

Nama alat : Reaktor berpengaduk Kode alat : R-220 Fungsi : mereaksikan natrium phenate dengan gas karbon dioksida membentuk natrium salisilat Type : silinder tegak dengan tutup atas dan bawah berbentuk dish dilengkapi dengan pengaduk, jaket pendingin, dan sparger Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber PERENCANAAN ALAT UTAM A VI - 2 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi

VI.2 Prinsip Kerja

Berdasarkan atas fase zat yang bereaksi, maka reaktor dapat dibedakan jenisnya yaitu : reaktor berpengaduk mixed flow dan reaktor pipa plug flow. Pada reaktor ini natrium phenate berbentuk liquid dan karbon diioksida berbentuk gas maka dipilih jenis reaktor berpengaduk mixed flow untuk memudahkan dan mempercepat kontak reaksi. Reaktor berpengaduk mixed flow ini berbentuk silinder tegak dengan tutup atas dan bawah berbentuk dishead yang dilengkapi dengan pengaduk, jaket pendingin, dan sparger. Larutan natrium phenate diumpankan dari atas sedangkan gas karbon dioksida diumpankan dari bawah melalui sparger dan kemudian terjadi reaksi antara natrium phenate dengan karbon dioksida membentuk natrium salisilat.

VI.3 Kondisi operasi

Dokumen yang terkait

Pra Rancangan Pabrik Asam Salisilat Dari Phenol dan Natrium Hidroksida Dengan Kapasitas 7.500 Ton / Tahun.

44 153 387

Rancangan Pabrik Asam Salisilat Dari Phenol dan Natrium Hidroksida Dengan Kapasitas 7.500 Ton / Tahun.

13 115 387

Pra Rancangan Pabrik Asam Salisilat Dari Phenol dan Natrium Hidroksida Dengan Kapasitas 5.000 Ton / Tahun

22 111 375

PRARANCANGANPABRIK METIL SALISILAT DARI METANOL DAN ASAM SALISILAT Prarancanganpabrik Metil Salisilat Dari Metanol Dan Asam Salisilat Kapasitas 9.500 Ton/Tahun.

0 2 13

PRARANCANGAN PABRIK METIL SALISILAT DARI METANOL DAN ASAM SALISILAT Prarancangan Pabrik Metil Salisilat Dari Metanol Dan Asam Salisilat Kapasitas 20.000 Ton/Tahun.

0 3 13

PRARANCANGAN PABRIK METIL SALISILAT DARI ASAM SALISILAT DAN Prarancangan Pabrik Metil Salisilat Dari Asam Salisilat Dan Metanol Dengan Proses Esterifikasi Kapasitas 15.000 Ton/Tahun.

1 2 16

PRARANCANGAN PABRIK METIL SALISILAT DARI ASAM SALISILAT DAN Prarancangan Pabrik Metil Salisilat Dari Asam Salisilat Dan Metanol Dengan Proses Esterifikasi Kapasitas 15.000 Ton/Tahun.

1 3 14

PRARANCANGANPABRIK METIL SALISILAT DARI ASAM SALISILAT DAN Pabrik Metil Salisilat Dari Asam Salisilat Dan Metanol Dengan Proses Esterifikasi Kapasitas 10.000 Ton/Tahun.

0 2 16

BAB 1PENDAHULUAN Pabrik Metil Salisilat Dari Asam Salisilat Dan Metanol Dengan Proses Esterifikasi Kapasitas 10.000 Ton/Tahun.

0 6 11

PRARANCANGANPABRIK METIL SALISILAT DARI ASAM SALISILAT DAN Pabrik Metil Salisilat Dari Asam Salisilat Dan Metanol Dengan Proses Esterifikasi Kapasitas 10.000 Ton/Tahun.

1 6 16