Penentuan Sistem Sparger Perencanaan Kolom Penyangga

PERENCANAAN ALAT UTAM A VI - 18 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi

VI.7 Penentuan Sistem Sparger

massa gas CO 2 masuk reaktor CO 2 H 2 O rate massa = kgjam = lbjam ρ gas pada P = 6 atm T = 160 o C = 779,67 R ; suhu udara STP = 492 R Himmelblau : 249 T BM campuran = x + x = = lbcuft = cuftdtk total 1297,0681 1,0000 1297,0681 2859,5164 ρ gas = 492 1295,7711 0,9990 44 1,2971 0,0010 18 komponen rate kgjam xf BM ρ gas = 492 x 6 x 43,974 779,67 1 atm 359 0,9275 rate volumetrik gas = rate gas = 2859,5164 ρ gas 0,9275 = 3082,8724 cuftjam 0,8564 18 43,974 x P x BM 1 atm 359 0,999 44 0,001 kecepatan gas dalam pipa : 30-100 ftdtk diambil : ftdtk 100 M c Cabe edisi 4 : 178 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber PERENCANAAN ALAT UTAM A VI - 19 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi kecepatan gas dalam pipa v : rate volumetrik gas π 4 x ID 2 ID = ft = in kecepatan gas melalui satu orifice v o : v o = 3 x v = 3 x = ftdtk diameter orifice d o = - Treybal 3 rd : 140 diambil: d o = = ft = mm π 4 x d o 2 x n π 4 x 2 x n = ≈ buah bentuk sparger : cincin dari pipa, dengan lubang-lubang di bagian atasnya. D cincin = x D impeler = x = ft n 300 = 0,8564 134,0493 135 v o v 100 1,2534 100 300 116 14 = flow area pipa = 0,8564 0,1044 3,2061 rate volumetrik gas luas orifice x jumlah orifice = 0,0052 300 0,8564 = 116 0,0052 0,8 0,8 4,0077 1,58 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber PERENCANAAN ALAT UTAM A VI - 20 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi

VI.8 Perencanaan Kolom Penyangga

VI.8.1 Berat Dished Head dan Dished Bottom Dipakai lug support dengan penyangga sebanyak 4 . Beban lug support = beban mati + beban karena angin asumsi: beban karena angin diabaikan karena dalam gedung. Beban mati terdiri dari : 1. Berat dished head dan dished bottom 2. Berat shell 3. Berat jaket pendingin 4. Berat bahan dalam reaktor 5. Berat air pendingin 6. Berat poros dan pengaduk A = x L x H Dengan : A = Luas dished head ft 2 L = R c = crown radius head ft H = tinggi dished head ft Maka: A = x x = ft 2 ρ bahan = lbft 3 Tebal dished = in Berat dished = 2 x A x t x ρ = 2 x x x = lb 12 99545,3286 6,28 6,28 144,0000 1,5404 1393,0542 490 0,5 1393,0542 0,5 490 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber PERENCANAAN ALAT UTAM A VI - 21 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi VI.8.2 Berat Shell VI.8.3 Berat jaket pendingin Tinggi shell = ft ID shell = ft Tebal shell = in Berat shell = Volume shell x ρ bahan = ¼ π OD 2 - ID 2 x H x ρ bahan = ¼ x 2 - 2 x x = lb 313155,6243 0,8750 18,0345 12,0230 3,14 13,7730 12,0230 18,0345 490 Tinggi jacket pendingin = ft ID jacket = in = ft Tebal jacket = OD jacket = + 2 x 1 = in = ft Berat jacket bagian shell = ¼ π OD 2 - ID 2 x H x ρ bahan = ¼ x 2 - 2 x 2 x = lb 78 1,5821 12,1480 490 771,7312 145,7760 12,1480 145,7760 146,4010 12,2001 3,14 12,2001 R c jacket = D - 6 = in = ft h jacket = H dished + spasi jacket = + = ft A = x R c x h = x x = ft 2 6,28 6,28 11,6480 1,5821 115,7305 139,7760 11,6480 1,5404 0,5 12 1,5821 Berat jacket bagian bottom = A x t x ρ bahan = x x = lb 2362,8308 115,7305 1 490 12 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber PERENCANAAN ALAT UTAM A VI - 22 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi VI.8.4 Berat bahan dalam reaktor VI.8.5 Berat Air Pendingin VI.8.6 Berat Poros dan pengaduk Berat jacket pendingin = + = lb 771,7312314 2362,8308 3134,5621 Dari neraca massa didapatkan berat bahan dalam reaktor = kg = lb 6504,4312 14339,5747 Berat air pendingin = kg = lb 87230,8457 192309,1224 Berat poros = ¼ x π x d 2 x L x ρ Dimana : d = Diameter poros = in L = Panjang poros = in ρ = Densitas stainless steel = lbin 3 Berat poros = ¼ x x 2 x x = lb Berat pengaduk = volume blade x ρ blade x 6 = lebar blade x panjang blade x tebal blade x ρ blade x 6 = x x x x 6 = lb Beban axial F a = berat poros + berat pengaduk = + = lb 15,5165 348,7177 15,5165 364,2342 3,14 2,9715 180,3220 0,279 348,7177 0,8015 12,0230 0,96184 0,279 2,9715 180,3220 0,279 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber PERENCANAAN ALAT UTAM A VI - 23 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi Berat total = + + + + + = lb Untuk faktor keamanan, maka dibuat over design , sehingga : Berat keseluruhan = x = lb Karena bejana yang digunakan tidak terlalu tinggi dan berada didalam daerah yang pengaruh anginnya diabaikan, P w = 0 . Penyangga yang digunakan jenis lug. P = 4 P w H - L + ∑ W π D bc n ……..B Y, pers 10.76 karena P w = 0 , maka : P = ∑ W n Ditetapkan jumlah penyangga = 4 buah, maka tiap penyangga me - nerima beban eksentrik sebesar = = lb 4 Tinggi reaktor total = + spasi jacket + t jacket = + + = ft Ditetapkan : L = tinggi reaktor diatas pondasi = 6 ft . Tinggi kolom penyangga = tinggi total reaktor + L = x + 6 = ft = in 18,2428 218,9142 tinggi bejana 18,0345 0,7881 1,5821 20,4047 60 60 20,4047 622848,4463 20 1,2 622848,4463 685133,2909 685133,2909 85641,6614 99545,3286 313155,6243 3134,5621 14339,5747 192309,1224 364,2342 Jenis penyangga : I - beam 8 8 x 4 ……..B Y, App 6-item 2 A = in 2 h = 8 in b = 4 in Sumbu 1-1 I 1-1 = in 4 S 1-1 = in 2 r 1-1 = in L = = r 1-1 3,26 5,34 56,9 14,2 3,26 218,9142 67,1516 120 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber PERENCANAAN ALAT UTAM A VI - 24 Pra Rencana Pabrik Asam Salisilat dari Phenol dengan Proses Karboksilasi

VI.9 Perancangan Base Plate

Dokumen yang terkait

Pra Rancangan Pabrik Asam Salisilat Dari Phenol dan Natrium Hidroksida Dengan Kapasitas 7.500 Ton / Tahun.

44 153 387

Rancangan Pabrik Asam Salisilat Dari Phenol dan Natrium Hidroksida Dengan Kapasitas 7.500 Ton / Tahun.

13 115 387

Pra Rancangan Pabrik Asam Salisilat Dari Phenol dan Natrium Hidroksida Dengan Kapasitas 5.000 Ton / Tahun

22 111 375

PRARANCANGANPABRIK METIL SALISILAT DARI METANOL DAN ASAM SALISILAT Prarancanganpabrik Metil Salisilat Dari Metanol Dan Asam Salisilat Kapasitas 9.500 Ton/Tahun.

0 2 13

PRARANCANGAN PABRIK METIL SALISILAT DARI METANOL DAN ASAM SALISILAT Prarancangan Pabrik Metil Salisilat Dari Metanol Dan Asam Salisilat Kapasitas 20.000 Ton/Tahun.

0 3 13

PRARANCANGAN PABRIK METIL SALISILAT DARI ASAM SALISILAT DAN Prarancangan Pabrik Metil Salisilat Dari Asam Salisilat Dan Metanol Dengan Proses Esterifikasi Kapasitas 15.000 Ton/Tahun.

1 2 16

PRARANCANGAN PABRIK METIL SALISILAT DARI ASAM SALISILAT DAN Prarancangan Pabrik Metil Salisilat Dari Asam Salisilat Dan Metanol Dengan Proses Esterifikasi Kapasitas 15.000 Ton/Tahun.

1 3 14

PRARANCANGANPABRIK METIL SALISILAT DARI ASAM SALISILAT DAN Pabrik Metil Salisilat Dari Asam Salisilat Dan Metanol Dengan Proses Esterifikasi Kapasitas 10.000 Ton/Tahun.

0 2 16

BAB 1PENDAHULUAN Pabrik Metil Salisilat Dari Asam Salisilat Dan Metanol Dengan Proses Esterifikasi Kapasitas 10.000 Ton/Tahun.

0 6 11

PRARANCANGANPABRIK METIL SALISILAT DARI ASAM SALISILAT DAN Pabrik Metil Salisilat Dari Asam Salisilat Dan Metanol Dengan Proses Esterifikasi Kapasitas 10.000 Ton/Tahun.

1 6 16