Material Anti Korosi OKSIDASI SUHU TINGGI

7.4.7. OKSIDASI SUHU TINGGI

Korosi biasanya dikaitkan dengan larutan berair tetapi oksidasi dapat terjadi dalam kondisi kering. Karbon dan baja paduan rendah akan teroksidasi dengan cepat pada suhu tinggi dan akan terbatas pada suhu di bawah 500°C. Kromium adalah elemen paduan paling efektif untuk memberikan ketahanan terhadap oksidasi, membentuk lapisan film oksida ulet. Paduan kromium harus ditentukan untuk subjek peralatan untuk suhu di atas 500°C di pengoksidasi atmosfer.

7.5 Material Anti Korosi

Untuk memilih material konstruksi yang benar, hal- hal yang harus diperhatikan adalah  Suhu  Tekanan  pH  Tekanan korosi  Jumlah udara pada oksidasi sel yang berbeda  Kecepatan Stream  Perpindahan panas pada temperatur yang berbeda Syarat-syarat tersebut harus dilebihkan, bila terjadi proses abnormal, seperti menghidupkan dan mematikan secara berulang. Itupun berlaku untuk kondisi normal dan kondisi stead.Pilot plant dan tes korosi pada laboratorium juga membantu sebelum pemilihan material yang baik. Saran dari departemen pelayanan teknis dari perusahaan yang menyediakan bahan juga harus dicari. 7.6. biaya bahan Dan indikasi biaya beberapa logam yang umum digunakan terdapat dalam tabel 7.5. biaya aktual logam dan paduan akan berfluktuasi cukup luas, tergantung pada pergerakan di bursa logam dunia. Jumlah bahan yang digunakan akan tergantung pada kepadatan dan kekuatan stress design dan ini harus diperhitungkan ketika membandingkan biaya bahan material. Moore 1970 membandingkan biaya dengan menghitung faktor penilaian biaya didefinisikan oleh persamaan. Peringkat biaya relative dihitung-Nya, terhadap rating untuk baja ringan karbon rendah, ditunjukkan dalam tabel 7.6. bahan dengan stres desain yang relatif tinggi, seperti stainless dan baja paduan rendah, dapat digunakan lebih efisien daripada baja karbon. Biaya relatif peralatan yang terbuat dari bahan yang berbeda akan tergantung pada biaya fabrikasi, serta biaya dasar materi. kecuali bahan tertentu memerlukan teknik fabrikasi khusus, biaya relatif peralatan selesai akan lebih rendah dari biaya bahan relatif yang belum selesai. Sebagai contoh; biaya yang dibeli dari tangki penyimpanan stainless steel akan 2 sampai 3 kali biaya tangki yang sama dalam baja karbon, sedangkan biaya relatif dari logam adalah antara 5 sampai 8. Jika laju korosi seragam, maka bahan yang optimal dapat dipilih dengan menghitung biaya tahunan untuk bahan calon mungkin. Biaya tahunan akan tergantung pada kehidupan diprediksi, dihitung dari laju korosi, dan biaya yang dibeli dari equipment.jika laju korosi seragam, maka bahan yang optimal dapat dipilih dengan menghitung biaya tahunan untuk bahan calon mungkin. Biaya tahunan akan tergantung pada kehidupan diprediksi, dihitung dari laju korosi, dan biaya pembelian peralatan. Bahan Konstruksi Tabel 7.6 Tingkatan Biaya Relatif untuk Logam Design Stress Nmm 2 Carbon Steel 1 100 Al-Alloys Mg 4 70 Stainless Steel 188 Ti 5 130 Inconel 12 140 Brass 10-15 76 Al bronzes 16 87 Alumunium 18 14 Moner 19 120 Copper 27 46 Nikel 35 70 Catatan : Angka-angka design stress yang ditampilkan untuk tujuan ilustrasi saja dan tidak boleh digunakan sebagai nilai-nilai desain. Mungkin akan terbukti lebih ekonomis untuk menginstal bahan yang lebih murah dengan tingkat korosi yang tinggi dan menggantinya sering ; daripada memilih bahan yang lebih tahan tetapi lebih mahal . Strategi ini hanya akan dipertimbangkan untuk peralatan yang relatif sederhana dengan biaya fabrikasi rendah , dan di mana kegagalan prematur tidak akan menyebabkan bahaya serius . misalnya , baja karbon dapat ditentukan untuk saluran limbah cair di tempat stainless steel , menerima kebutuhan kemungkinan untuk penggantian . ketebalan dinding pipa akan dipantau in situ sering untuk menentukan kapan penggantian diperlukan . Jika pelat tebal diperlukan untuk kekuatan struktural , seperti untuk tekanan pembuluh, penggunaan bahan berpakaian dapat secara substansial mengurangi biaya .

7.7 Kontaminasi