Perbaikan Metode Kerja Untuk Mengubah Fasilitas Kerja Pada Stasiun Kerja Produk Flashing Di Pt. Bluescope Lysaght Indonesia

PERBAIKAN METODE KERJA UNTUK MENGUBAH
FASILITAS KERJA PADA STASIUN KERJA
PRODUK FLASHING DI PT. BLUESCOPE
LYSAGHT INDONESIA

TUGAS SARJANA
Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-syarat
Memperoleh Gelar Sarjana Teknik

Oleh
FILMA ARTINA
NIM : 020413022

PROGRAM PENDIDIKAN EKSTENSI
DEPARTEMEN TEKNIK INDUSTRI
F A K U L T A S

T E K N I K

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN

2007

Filma Artina : Perbaikan Metode Kerja Untuk Mengubah Fasilitas Kerja Pada Stasiun Kerja Flashing…, 2007
USU Repository © 2008

II-2

PERBAIKAN METODE KERJA UNTUK MENGUBAH
FASILITAS KERJA PADA STASIUN KERJA
PRODUK FLASHING DI PT. BLUESCOPE
LYSAGHT INDONESIA

TUGAS SARJANA
Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-syarat
Memperoleh Gelar Sarjana Teknik

Oleh
FILMA ARTINA
NIM : 020413022

Disetujui oleh

Dosen Pembimbing I

Dosen Pembimbing II

(Ir Danci Sukatendel)

(Ir. Nurhayati Sembiring, MT)

PROGRAM PENDIDIKAN EKSTENSI
DEPARTEMEN TEKNIK INDUSTRI
F A K U L T A S

T E K N I K

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2007

II-3

KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis panjatkan ke hadirat Tuhan Yang Maha Esa atas
berkat dan kasih-Nya penulis dapat menyelesaikan Tugas sarjana ini. Tugas
Sarjana ini ditulis untuk memenuhi salah satu syarat Ujian Sarjana Departemen
Teknik Industri, Program Pendidikan Ekstensi, Fakultas Teknik, Universitas
Sumatera Utara.
Judul Tugas Sarjana ini yaitu “Perbaikan Metode Kerja Untuk
Mengubah Failitas Kerja Pada Stasiun Kerja Produk FLASHING di PT.
BlueScope Lysaght Indonesia”. PT. BlueScope Lysaght Indonesia adalah
perusahaan yang bergerak di bidang industri manufaktur pembuatan produk bahan
konstruksi baja ringan. Salah satu produk yang dihasilkan perusahaan ini adalah
produk FLASHING. Berdasarkan pengamatan di lantai pabrik sering terjadi
kecacatan pada produk akhir. Penyebab terjadinya cacat produk tersebut salah
satunya adalah akibat metode kerja yang belum baku dan kurang konsisten.
Kecacatan pada produk akhir tersebut juga diakibatkan pengukuran plat coil yang
kurang teliti karena fasilitas kerja yang kurang baik. Agar cacat produk tersebut
dapat kita hindari maka dilakukan perbaikan metode dan fasilitas kerja.
Penulis menyadari bahwa laporan Tugas Sarjana ini masih jauh dari

sempurna baik dari segi ilmiah maupun penyusunannya, maka untuk itu penulis
mengharapkan saran dan kritik yang bersifat membangun dari semua pihak.
Penulis mengharapkan semoga laporan ini dapat bermafaat bagi semua pihak serta
dunia pendidikan pada umumnya.
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA, MEDAN
Oktober, 2007

PENULIS.

II-4

UCAPAN TERIMA KASIH
Dalam penulisan Tugas Sarjana ini penulis telah mendapatkan bimbingan
dan bantuan dari berbagai pihak, baik berupa moral, materil, informasi maupun
segi administrasi. Oleh karena itu sudah selayaknya penulis mengucapkan terima
kasih kepada :
1. Ibu Ir. Rosnani Ginting, MT. Selaku Ketua Departemen Teknik Industri
2. Bapak Aulia Ishak, ST, MT. selaku koordinator Tugas Sarjana dalam
pelaksanaan penelitian Tugas Sarjana.
3. Bapak Ir. Danci Sukatendel. selaku dosen pembimbing I yang telah

meluangkan waktu untuk memberi begitu banyak masukan dan bimbingan
dalam penulisan Tugas Sarjana ini .
4. Ibu Ir. Nurhayati Sembiring, MT. Selaku dosen pemimbing II yang telah
menyediakan waktu dan perhatian untuk membimbing penulis dalam
menyelesaikan Tugas Sarjana ini.
5. Bapak Yurif Patompo, Bapak Yudha, Bapak Dalvin Ginting, Bapak
Sumardi dan Bapak Edi Sumantri selaku pembimbing lapangan yang
membimbing, memberikan data dan informasi selama penelitian di
PT. BlueScope Lysaght Indonesia.
6. Hardianta Tarigan, untuk dukungan, bantuan transportasi dan kerjasama
demi terlaksananya Tugas Sarjana ini.
7. Abang Adi Yesaya, ST, untuk informasi dan bantuannya untuk
mendapatkan perusahaan guna penelitian Tugas Sarjana ini.

II-5

DAFTAR ISI

BAB

HALAMAN

KATA PENGANTAR ........................................................................................... iv
UCAPAN TERIMA KASIH....................................................................................v
DAFTAR ISI.......................................................................................................... vi
DAFTAR TABEL................................................................................................. xii
DAFTAR GAMBAR ........................................................................................... xiv
DAFTAR LAMPIRAN........................................................................................ xix
I.

PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang Masalah.......................................................................... I-1
1.2. Perumusan Masalah ................................................................................ I-2
1.3. Tujuan dan Manfaat Penelitian ............................................................... I-2
1.3.1. Tujuan Penelitian ........................................................................ I-2
1.3.2. Manfaat Penelitian ...................................................................... I-3
1.4. Pembatasan Masalah dan Asumsi yang Digunakan................................ I-3
1.4.1. Pembatasan Masalah ................................................................... I-3
1.4.2. Asumsi yang Digunakan ............................................................. I-4
1.5. Sistematika Penulisan Laporan ............................................................... I-4

II. GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
2.1. Sejarah Perusahaan ................................................................................II-1
2.2. Ruang Lingkup Bidang Usaha ...............................................................II-1
2.3. Organisasi dan Manajemen ...................................................................II-2

II-6

DAFTAR ISI (LANJUTAN)

BAB

HALAMAN
2.3.1. Struktur Organisasi Perusahaan .................................................II-2
2.3.2. Uraian Tugas dan Tanggung Jawab ...........................................II-3
2.3.3. Jumlah Tenaga Kerja dan Jam Kerja Perusahaan ......................II-8
2.3.4. Sistem Pengupahan dan Fasilitas yang Digunakan..................II-12

2.4. Proses Produksi ....................................................................................II-14
2.4.1. Bahan-bahan yang Digunakan .................................................II-14

2.4.1.1. Bahan Baku................................................................II-14
2.4.1.2. Bahan Tambahan .......................................................II-15
2.4.1.3. Bahan Penolong .........................................................II-15
2.4.2. Spesifikasi Produk....................................................................II-16
2.4.3. Uraian Proses Produksi ............................................................II-18
2.4.3.1. Uraian Proses Produksi Kuda-kuda Baja Ringan ......II-19
2.4.3.2. Uraian Proses Produksi Roofing................................II-20
2.4.3.3. Uraian Proses Produksi FLASHING .........................II-21
2.4.4. Mesin dan Peralatan Produksi..................................................II-22
2.4.4.1. Mesin Produksi ..........................................................II-23
2.4.4.2. Peralatan (Equipment)................................................II-31
2.4.5. Utilitas ......................................................................................II-32
2.4.6. Safety and Fire Protection .......................................................II-33
2.4.7. Waste Treatment………………………………………………II-34

II-7

DAFTAR ISI (LANJUTAN)

BAB

HALAMAN

III. TINJAUAN PUSTAKA
3.1. Metode Kerja dan Pengaturan Fasilitas Kerja ..................................... III-1
3.2. Latar Belakang Sejarah dan Perkembangan Studi Penelitian Kerja .... III-1
3.3. Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan ................................................... III-5
3.4. Peta Pekerja dan Mesin ........................................................................ III-7
3.5. Studi Gerakan..................................................................................... III-10
3.6.Pengukuran Waktu Kerja dengan Jam Henti
(Stopwatch Time Study) ...................................................................... III-15
3.7. Penyesuaian Waktu dengan Rating Performance Kerja .................... III-17
3.8. Kelonggaran (Allowance) .................................................................. III-26
3.9. Sistem Kerja....................................................................................... III-28
IV. METODOLOGI PENELITIAN
4.1. Tempat dan Waktu............................................................................... IV-1
4.2. Objek dan Subjek Penelitian................................................................ IV-2
4.3. Alat Penelitian yang Digunakan .......................................................... IV-2
4.4. Studi Literatur ...................................................................................... IV-3
4.5. Pengumpulan Data ............................................................................... IV-3

4.6. Pengolahan Data .................................................................................. IV-4
4.7. Analisa dan Evaluasi............................................................................ IV-7
V. PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
5.1. Metode Pengumpulan Data................................................................... V-1

II-8

DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB

HALAMAN

5.2. Pengumpulan Data ................................................................................ V-1
5.2.1. Pembagian Elemen Kegiatan yang Diamati.............................. V-2
5.2.2. Fasilitas yang Digunakan pada Proses Produksi di Stasiun Kerja
Produk FLASHING .................................................................. V-2
5.2.3. Posisi Komponen dan Fasilitas Kerja ....................................... V-2
5.2.3.1. Posisi Komponen dan Fasilitas Kerja untuk Kegiatan
Pemotongan Coil di Mesin Cut To Length ................. V-3
5.2.3.2. Posisi Komponen dan Fasilitas Kerja Untuk Kegiatan

Pengukuran Plat Coil Menjadi Dua Bagian ................ V-3
5.2.3.3. Posisi Komponen dan Fasilitas Kerja Untuk Kegiatan
Pemotongan Plat Coil Menjadi Dua Bagian ............... V-6
5.2.3.4. Posisi Komponen dan Fasilitas Kerja untuk Kegiatan
Pengukuran untuk Pembentukan................................. V-6
5.2.3.5. Posisi Komponen dan Fasilitas Kerja untuk Kegiatan
Pembentukan Plat Coil Menjadi Produk
FLASHING................................................................. V-8
5.2.4. Pengukuran Waktu Siklus Elemen Kegiatan Pada Stasiun Kerja
Produk FLASHING .................................................................. V-11
5.2.5. Jumlah Produksi ...................................................................... V-13
5.2.6. Rating Factor/Penyesuaian ..................................................... V-13
5.2.7. Allowance/Kelonggaran .......................................................... V-19

II-9

DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB

HALAMAN
5.2.8. Pemetaan Elemen-elemen Gerakan Kerja Pada Stasiun
Kerja Produk FLASHING....................................................... V-22
5.2.8.1. Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan ........................ V-22
5.2.8.2. Peta Pekerja dan Mesin............................................. V-33

5.3. Pengolahan Data ................................................................................. V-33
5.3.1. Uji Keseragaman Data ............................................................ V-33
5.3.2. Menghitung Jumlah Pengamatan yang Diperlukan ................ V-49
5.3.3. Menghitung Waktu Standar .................................................... V-57

VI. ANALISA DAN EVALUASI
6.1. Analisa ................................................................................................. VI-1
6.2. Evaluasi................................................................................................ VI-2
6.2.1. Fasilitas Kerja yang Digunakan ............................................... VI-2
6.2.2. Posisi Komponen dan Peralatan Kerja..................................... VI-5
6.2.2.1. Posisi Komponen dan Fasilitas Kerja Untuk Kegiatan
Pemotongan Coil di Mesin Cut to Length
(Kondisi Usulan) ....................................................... VI-5
6.2.2.2. Posisi Komponen dan Fasilitas Kerja untuk Kegiatan
Pengukuran Plat Coil Menjadi Dua Bagian (Kondisi
Usulan)....................................................................... VI-7

II-10

DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB

HALAMAN
6.2.2.3. Posisi Komponen dan Fasilitas Kerja Untuk Kegiatan
Pemotongan Plat Coil Menjadi Dua Bagian
(Kondisi Usulan) ....................................................... VI-7
6.2.2.4. Posisi Komponen dan Fasilitas Kerja untuk
Kegiatan Pengukuran untuk Pembentukan
(Kondisi Usulan)..................................................... VI-10
6.2.2.5. Posisi Komponen dan Fasilitas Kerja untuk
Kegiatan Pembentukan Plat Coil Menjadi
Produk FLASHING (Kondisi Usulan)..................... VI-10
6.2.3. Pemetaan Elemen-elemen Gerakan........................................ VI-13
6.2.4. Peta Pekerja dan Mesin .......................................................... VI-24
6.2.5. Perhitungan waktu Standar .................................................... VI-26

VII. KESIMPULAN DAN SARAN
7.1. Kesimpulan .........................................................................................VII-1
7.2. Saran ...................................................................................................VII-4
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN

II-11

DAFTAR TABEL
TABEL

HALAMAN

2.1. Perincian Jumlah Tenaga Kerja pada PT. BlueScope
Lysaght Indonesia .............................................................................. II-11
2.2. Spesifikasi Produk PT. BlueScope Lysaght Indonesia ...................... II-18
5.1. Waktu Siklus pada Stasiun Kerja FLASHING .................................. V-12
5.2. Data Jumlah Produk FLASHING dari Bulan Juli 2006 s/d
Juni 2007 ............................................................................................ V-13
5.3. Penentuan Rating Factor atau Penyesuaian dari Masing-masing
Kegiatan pada Stasiun Kerja Produk FLASHING............................. V-18
5.4. Data Kelonggaran/Allowance (Operator Pria) ................................... V-19
5.5. Pengelompokan Data Elemen Kegiatan (A) ...................................... V-39
5.6. Pengelompokan Data Elemen Kegiatan (B) ...................................... V-41
5.7. Pengelompokan Data Elemen Kegiatan (C) ...................................... V-43
5.8. Pengelompokan Data Elemen Kegiatan (D) ...................................... V-45
5.9. Pengelompokan Data Elemen Kegiatan (E)....................................... V-47
5.10. Perhitungan

∑X

dan ∑ X 1 Data Pengamatan Pendahuluan
2

1

Pengukuran Waktu Elemen Kegiatan A ............................................ V-49
5.11. Perhitungan

∑X

dan ∑ X 1 Data Pengamatan Pendahuluan
2

1

Pengukuran Waktu Elemen Kegiatan B............................................. V-51
5.12. Perhitungan

∑X

dan ∑ X 1 Data Pengamatan Pendahuluan
2

1

Pengukuran Waktu Elemen Kegiatan C............................................. V-52

II-12

DAFTAR TABEL (LANJUTAN)
TABEL

HALAMAN

5.13. Perhitungan

∑X

dan ∑ X 1 Data Pengamatan Pendahuluan
2

1

Pengukuran Waktu Elemen Kegiatan D ............................................ V-53
5.14. Perhitungan

∑X

dan ∑ X 1 Data Pengamatan Pendahuluan
2

1

Pengukuran Waktu Elemen Kegiatan E............................................. V-55
5.15. Hasil Perhitungan Jumlah Pengamatan N’......................................... V-57
5.16. Hasil Perhitungan Waktu Standar Tiap Elemen Kegiatan ................. V-61
6.1. Hasil Perhitungan Waktu Standar Tiap Elemen Kegiatan ................VI-29

II-13

DAFTAR GAMBAR
GAMBAR

HALAMAN

2.1. Struktur Organisasi PT. BlueScope Lysaght Indonesia ....................... II-4
2.2. Profil Kuda-kuda Baja Ringan (SMARTRUSS)................................ II-16
2.3. Profil Produk AUSDEK..................................................................... II-17
2.4. Profil Produk SPANDEK II ............................................................... II-17
2.5. Profil Produk FLASHING ................................................................. II-18
2.6. Un-Coiler Folder Machine ................................................................ II-24
2.7. Mesin Un-Coiler C-75 ....................................................................... II-25
2.8. Un-Coiler RF Machine ...................................................................... II-26
2.9. Cut to Length Machine....................................................................... II-27
2.10. Folder Machine.................................................................................. II-28
2.11. C-75 Machine..................................................................................... II-29
2.12. RF Machine........................................................................................ II-30
2.13. Up-Ender Machine............................................................................. II-30
2.14. Air Compressor .................................................................................. II-31
2.15. Crane.................................................................................................. II-32
2.16. Forklift ............................................................................................... II-32
2.17. Meja Geser ......................................................................................... II-32
3.1. Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan .................................................. III-8
3.2. Peta Pekerja dan Mesin ..................................................................... III-11
4.1. Tahapan Proses Penelitian.................................................................IV-11

II-14

DAFTAR GAMBAR (LANJUTAN)
GAMBAR

HALAMAN

5.1. Posisi Fasilitas Kerja untuk Kegiatan Pemotongandi
Cut to Length Machine.......................................................................... V-4
5.2. Posisi Fasilitas Kerja untuk Kegiatan Pengukuran Plat Coil
Menjadi Dua Bagian ............................................................................ V-5
5.3. Posisi Fasilitas Kerja untuk Kegiatan Pemotongan Plat Coil
Menjadi Dua Bagian ............................................................................ V-7
5.4. Posisi Fasilitas Kerja untuk Kegiatan Pengukuran sebelum
Pembentukan ......................................................................................... V-9
5.5. Posisi Fasilitas Kerja untuk Kegiatan Pembentukan Plat Coil
Menjadi Produk FLASHING .............................................................. V-10
5.6. Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan Kegiatan Pemotongan
di Cut to Length Machine .................................................................. V-23
5.7. Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan Pengukuran Plat Coil ............. V-24
5.8. Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan Pengukuran Plat Coil .............. V-25
5.9. Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan Kegiatan Pemotongan
Di Folder Machine dengan Menggunakan Roda Sharp Strip ........... V-26
5.10. Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan Kegiatan Pemotongan
Di Folder Machine dengan Menggunakan Roda Sharp Strip ........... V-27
5.11. Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan Pengukuran untuk
Pembentukan ..................................................................................... V-28

II-15

DAFTAR GAMBAR (LANJUTAN)
GAMBAR

HALAMAN

5.12. Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan Pengukuran untuk
Pembentukan ..................................................................................... V-29
5.13. Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan Pembentukan di
Folder Machine ................................................................................. V-30
5.14. Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan Pembentukan di
Folder Machine ................................................................................. V-32
5.15. Peta Pekerja dan Mesin untuk Kegiatan Pemotongan di
Cut to Length Machine ...................................................................... V-34
5.16. Peta Pekerja dan Mesin untuk Kegiatan Pemotongan Plat Coil
Menjadi Dua Bagian ......................................................................... V-35
5.17. Peta Pekerja dan Mesin untuk Kegiatan Pengukuran ....................... V-36
5.18. Peta Pekerja dan Mesin untuk Kegiatan Pembentukan Plat Coil
Menjadi Produk FLASHING ............................................................ V-37
5.19. Peta Control X Elemen Kerja A ........................................................ V-40
5.20. Peta Control R Elemen Kerja A ........................................................ V-41
5.21. Peta Control X Elemen Kerja B ........................................................ V-42
5.22. Peta Control R Elemen Kerja B ........................................................ V-43
5.23. Peta Control X Elemen Kerja C ........................................................ V-44
5.24. Peta Control R Elemen Kerja C ........................................................ V-45
5.25. Peta Control X Elemen Kerja D ........................................................ V-46
5.26. Peta Control R Elemen Kerja D ........................................................ V-47

II-16

DAFTAR GAMBAR (LANJUTAN)
GAMBAR

HALAMAN

5.27. Peta Control X Elemen Kerja E ........................................................ V-48
5.28. Peta Control R Elemen Kerja E ........................................................ V-49
6.1. Usulan Alat Ukur ................................................................................VI-3
6.2. Usulan Meja Sorong............................................................................VI-4
6.3. Posisi Fasilitas Kerja untuk Kegiatan Pemotongan di Cut to Length
Machine (Usulan)................................................................................VI-6
6.4. Posisi Fasilitas Kerja untuk Kegiatan Pengukuran Plat Coil Menjadi
Dua Bagian (Usulan)...........................................................................VI-8
6.5. Posisi Fasilitas Kerja untuk Kegiatan Pemotongan Plat Coil Menjadi
Dua Bagian (Usulan)...........................................................................VI-9
6.6. Posisi Fasilitas Kerja untuk Kegiatan Pengukuran Sebelum
Pembentukan (Usulan) .......................................................................VI-11
6.7. Posisi Fasilitas Kerja untuk Kegiatan Pembentukan Plat Coil
Menjadi Produk FLASHING (Usulan) ...............................................VI-12
6.8. Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan Kegiatan Pemotongan
di Cut to Length Machine .................................................................VI-14
6.9. Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan Pengukuran Plat Coil .............VI-15
6.10.Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan Pengukuran Plat Coil ..............VI-16
6.11.Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan Kegiatan Pemotongan
Di Folder Machine dengan Menggunakan Roda Sharp Strip ..........VI-17

II-17

DAFTAR GAMBAR (LANJUTAN)
GAMBAR

HALAMAN

6.12.Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan Kegiatan Pemotongan
Di Folder Machine dengan Menggunakan Roda Sharp Strip ..........VI-18
6.13.Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan Pengukuran untuk
Pembentukan ....................................................................................VI-19
6.14.Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan Pengukuran untuk
Pembentukan ....................................................................................VI-20
6.15.Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan Pembentukan di
Folder Machine ................................................................................VI-21
6.16.Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan Pembentukan di
Folder Machine ................................................................................VI-23
6.17.Peta Pekerja dan Mesin untuk Kegiatan Pengukuran ........................VI-25

II-18

DAFTAR LAMPIRAN
LAMPIRAN

HALAMAN

1.

Tabel Penyesuaian Menurut Westinghouse...........................................L.1

2.

Tabel Besarnya Kelonggaran Berdasarkan Faktor-faktor yang
Berpengaruh ..........................................................................................L.2

3.

Tabel Factor for Computing Central Lines and Control Limits ...........L.3

4.

Layout Stasiun Kerja Produk FLASHING ...........................................L.4

5.

Posisi Fasilitas Kerja untuk Kegiatan Pemotongan di
Cut to Length Machine..........................................................................L.5

6.

Posisi Fasilitas Kerja untuk Kegiatan Pengukuran Plat Coil
Menjadi Dua Bagian .............................................................................L.6

7.

Posisi Fasilitas Kerja untuk Kegiatan Pemotongan Plat Coil
Menjadi Dua Bagian .............................................................................L.7

8.

Posisi Fasilitas Kerja untuk Kegiatan Pengukuran Sebelum
Pembentukan .........................................................................................L.8

9.

Posisi Fasilitas Kerja untuk Kegiatan Pembentukan Plat Coil
Menjadi Produk FLASHING ................................................................L.9

4.

Berita Acara Bimbingan Tugas Akhir (Pembimbing I) ......................L.10

5.

Berita Acara Bimbingan Tugas Akhir (Pembimbing II).....................L.11

6.

Surat Permohonan Tugas Akhir ..........................................................L.12

7.

Formulir Penetapan Tugas Akhir ........................................................L.13

8.

Surat Balasan dari Pabrik ....................................................................L.14

9.

Surat Keputusan Tugas Sarjana ..........................................................L.15

II-19

BAB I
PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang Masalah
Selain manusia, faktor penting yang perlu diperhatikan dalam sistem kerja
adalah metode dan fasilitas kerja. Metode dan fasilitas kerja merupakan
komponen yang berhubungan langsung dengan manusia karena rancangan metode
kerja yang baik sangat diperlukan untuk mendukung kinerja manusia saat
berinteraksi dengan fasilitas kerjanya.
Metode dan fasilitas kerja yang ergonomis membuat pekerja merasa aman
dan nyaman dalam melaksanakan pekerjaannya sehingga memberikan kepuasan
kepada pekerja dan pekerjaan yang dilakukan menjadi lebih efektif.
PT. BlueScope Lysaght Indonesia adalah perusahaan yang bergerak di
bidang industri manufaktur pembuatan produk bahan konstruksi baja ringan.
Adapun kebijakan yang dipilih oleh PT. BlueScope Lysaght Indonesia dalam
melaksanakan proses pembuatan dan perakitan produk adalah berdasarkan
pesanan dari pihak konsumen atau pelanggan (Assemble to Order). Salah satu
produk yang dihasilkan perusahaan ini adalah produk FLASHING. Berdasarkan
pengamatan di lantai pabrik sering terjadi kecacatan pada produk akhir. Penyebab
terjadinya cacat produk tersebut salah satunya adalah akibat metode kerja yang
belum baku dan kurang konsisten. Kecacatan pada produk akhir tersebut juga
diakibatkan pengukuran plat coil yang kurang teliti karena fasilitas kerja yang
kurang baik. Agar cacat produk tersebut dapat dihindari maka dilakukan
perbaikan metode dan fasilitas kerja.

II-20

1.2. Perumusan Masalah
Bagaimana melakukan perbaikan metode dan fasilitas kerja pada stasiun
kerja produk FLASHING dengan mempertimbangkan posisi komponen, peralatan
kerja dan metode kerja sehingga dapat mengurangi resiko terjadinya cacat produk
serta pekerja dapat bekerja secara optimal dan tercapainya kondisi kerja yang
ENASE (Efektif, Nyaman, Aman, Sehat dan Efisien).

1.3. Tujuan dan Manfaat Penelitian
1.3.1. Tujuan Penelitian
1. Tujuan Umum
Adapun tujuan umum dalam penelitian ini adalah:
-

Untuk mendapatkan peningkatan waktu yang efisien terutama pada
stasiun kerja produk FLASHING di PT. BlueScope Lysaght Indonesia

2. Tujuan Khusus
Adapun tujuan khusus dari penelitian ini adalah:
1. Mengevaluasi metode kerja dan kelengkapan fasilitas kerja
2. Menyusun suatu konsep perbaikan metode kerja baru yang dapat
mengurangi resiko terjadinya cacat produk.
3. Menambahkan fasilitas kerja sehingga pekerja dapat bekerja secara
optimal.

1.3.2. Manfaat Penelitian
Adapun manfaat yang diperoleh dari penelitian ini adalah:

II-21

1. Merupakan aplikasi dan pendukung dari ilmu yang telah diperoleh selama
masa perkuliahan dan praktikum.
2. Dapat meningkatkan keterampilan bagi mahasiswa untuk menyelesaikan
masalah yang berkaitan dengan perbaikan metode kerja dan fasilitas kerja.
3. Sebagai bahan masukan bagi perusahaan untuk lebih memperhatikan
sistem kerja sehingga mampu meningkatkan produktivitas tenaga kerja.

1.4. Pembatasan Masalah dan Asumsi yang Digunakan
1.4.1. Pembatasan Masalah
Adapun batasan-batasan masalah dalam penelitian ini adalah:
1. Penelitian hanya dilakukan pada stasiun kerja produk FLASHING.
2. Penelitian dilakukan pada tanggal 27 Agustus s/d 3 September 2007 jam
08.00-12.00 WIB.
3. Karena keterbatasan waktu, penelitian dilakukan hanya mengambil 5
elemen dari 7 elemen yang tersedia.
4. Pemecahan masalah yang dilakukan adalah mengusulkan perbaikan
metode kerja dan fasilitas kerja.
5. Penelitian ini hanya memberikan usulan perbaikan perbaikan metode kerja
dari metode kerja yang ada saat ini tanpa diikuti dengan penerapan usulan
metode kerja hasil perbaikan.
6. Penelitian ini tidak membahas masalah biaya akibat perbaikan dari metode
kerja yang diusulkan.

II-22

7. Perbaikan metode kerja dengan pemberian fasilitas-fasilitas kerja yang
diperlukan dilakukan hanya menggunakan data yang diperoleh dari
pengukuran langsung di perusahaan.
8. Rancangan fasilitas yang dilakukan peneliti tidak mencakup perhitungan
kekuatan dan penggunaan bahan.

1.4.2. Asumsi yang Digunakan
Asumsi-asumsi yang digunakan dalam penelitian ini antara lain:
1. Peralatan-peralatan yang digunakan dalam keadaan baik dan berfungsi.
2. Para pekerja yang diteliti adalah pekerja yang berpengalaman melakukan
pekerjaannya.
3. Faktor lingkungan kerja seperti pencahayaan, kebisingan, kelembapan dan
temperatur dianggap normal.

1.5. Sistematika Penulisan Laporan
Adapun sistematika penulisan tugas akhir adalah sebagai berikut:
BAB I

PENDAHULUAN
Bab ini berisi uraian tentang latar belakang masalah, perumusan
masalah, tujuan penelitian, manfaat penelitian, pembatasan
masalah, asumsi yang digunakan dan sistematika penulisan.

BAB II

GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
Bab ini memuat secara ringkas mengenai perusahaan yang menjadi
objek studi, sejarah perusahaan, jenis produk dan uraian mengenai

II-23

bahan baku, bahan penolong dan bahan tambahan, proses produksi,
serta organisasi dan manajemen.
BAB III

LANDASAN TEORI
Bab ini menguraikan konsep dan teori yang berkaitan dengan
masalah dan metode pemecahan yang dibahas dalam penelitian dan
mendukung terhadap interpretasi, analisa dan perbaikan yang
dilakukan terhadap masalah-masalah yang terjadi.

BAB IV

METODOLOGI PENELITIAN
Bab ini menguraikan metodologi penelitian yang digunakan untuk
mencapai tujuan penelitian meliputi tahapan-tahapan penelitian dan
penjelasan tiap tahapan secara ringkas.

BAB V

PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
Bab ini berisi tentang data-data yang dikumpulkan dalam
penelitian dan cara pengolahan data-data tersebut.

BAB VI

ANALISA DAN EVALUASI
Bab ini mengemukakan analisa dan evaluasi yang dilakukan dari
hasil pengolahan data.

BAB VII

KESIMPULAN DAN SARAN
Bab ini menyajikan kesimpulan dari hasil penelitian serta saransaran yang direkomendasikan mengenai aspek-aspek yang perlu
diperhatikan untuk mendukung penelitian ini.

II-24

BAB II
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

2.1. Sejarah Perusahaan
PT. BlueScope Lysaght Indonesia merupakan Perusahaan Milik Asing
(PMA) yang bergerak dalam bidang industri manufaktur pembuatan bahan
konstruksi baja yang berlokasi di Jalan Rumah Potong Hewan no. 177 Mabar,
Medan. PT. BlueScope Lysaght Indonesia ini berdiri sejak tahun 1973 di
Indonesia.
PT. BlueScope Lysaght Indonesia merupakan perusahaan milik asing yang
memproduksi dan memasok produk penutup atap dan dinding lapis baja dan
berwarna dengan bermerk LYSAGHT. Dengan berbagai keunggulan seperti
teknologinya yang tinggi hasil riset tim R&D BlueScope Lysaght di Chester Hill,
Australia, tingginya akurasi profil serta kredibilitas yang tinggi selama ratusan
tahun di seluruh pelosok penjuru dunia memberikan para perancang dan
pembangun berbagai pilihan aplikasi penutup atap dan dinding baja dengan
karakteristik kinerja dan estetika tinggi.

2.2. Ruang Lingkup Bidang Usaha
PT. BlueScope Lysaght Indonesia merupakan perusahaan industri
manufaktur yang memproduksi bahan konstruksi baja ringan untuk kebutuhan
bahan-bahan bangunan.
Kebijakan yang dipilih oleh PT. BlueScope Lysaght Indonesia dalam
melaksanakan proses pembuatan dan perakitan produk adalah berdasarkan adanya

II-25

pesanan dari pihak konsumen atau pelanggan (Assemble to order). Sehingga
produk yang dihasilkan oleh PT. BlueScope Lysaght Indonesia ini disesuaikan
dengan permintaan konsumen atau pemesan.

2.3. Organisasi dan Manajemen
2.3.1. Struktur Organisasi Perusahaan
Sistem organisasi yang dijalankan pada PT. BlueScope Lysaght Indonesia
adalah

pemberian

delegasi

kekuasaan

(Delegation

of

Authority)

yang

disentralisasi oleh kantor pusat yang berkedudukan di Jakarta.
Struktur organisai PT. BlueScope Lysaght Indonesia adalah berdasarkan
organisasi lini dan staf. Dimana organisasi mempertahankan stabilisasi dan
disiplin, dimana para staf atau bagian fungsional memberikan keahlian untuk
mengatasi persoalan. Kelemahan dari struktur organisasi ini adalah wewenang
dan tanggung jawab dapat menjadi kabur bila tidak dinyatakan secara jelas.
Akibat dari kekaburan ini dapat menimbulkan perselisihan dan iri hati antar
anggota mengenai siapa yang mempunyai wewenang untuk melakukan sesuatu.
Organisasi ini sering dipergunakan pada perusahaan-perusahaan besar. Tenaga
kerja yang bekerja di perusahaan ini dibagi atas tiga golongan yaitu :
1. Staff
2. Pegawai
3. Karyawan harian tetap

II-26

Adapun keuntungan dari organisasi ini adalah :
1. Rasa solidaritas yang tinggi, karna karyawan saling mengenal.
2. Garis pimpinan berjalan secara tegas, tidak mungkin terjadi simpang siur
karena pimpinan langsung berhubungan dengan bawahan.
3. Kesatuan perintah terjamin sepenuhnya karena pimpinan berada pada satu
tangan.
Struktur organisasi pada PT. BlueScope Lysaght Indonesia dapat dilihat pada
gambar 2.1.
2.3.2. Uraian Tugas dan Tanggung jawab
Dari struktur organisasi, dapat diuraikan tugas dan tanggung jawab
masing-masing bagian dalam struktur organisasi di PT. BlueScope Lysaght
Indonesia adalah sebagai berikut :
1. President Director
a) Memimpin dan mengelola semua faktor produksi demi kelangsungan
perusahaan.
b) Menetapkan target, strategi, kebijakan dan tujuan.
c) Meninjau ulang kebijakan manajemen dalam kurun waktu tertentu yang
telah ditetapkan untuk memastikan efektifitas sistem manajemen yang
berkelanjutan.
d) Memastikan adanya tanggung jawab untuk meningkatkan sistem
manajemen dan pelayanan kepada pelanggan.
e) Memformulasi dan merekomendasikan strategi dan kebijakan keuangan
dan pengembangan usaha.
f) Ketepatan dan integritas produk dan jasa yang diberikan oleh perusahaan.

V-1

V-28

g) Memastikan perusahaan memiliki target yang jelas, sumber daya tersedia
dan cukup termotivasi untuk mencapai hasil usaha yang lebih baik.
2. Secretary
a) Bertanggung jawab kepada Presiden Direktur.
b) Menyelenggarakan dan memelihara pembukuan organisasi
c) Mengatur hubungan dengan pihak luar atau tamu.
d) Menyelenggarakan surat menyurat yang berhubungan dengan perusahaan.
e) Menyusun dokumentasi, laporan berkala dan laporan organisasi.
f) Menyelenggarakan notulen rapat pengurus dan rapat anggota.
3. Management Representative
a) Partisipasi dalam program Keselamatan, Kesehatan dan Lingkungan.
b) Mengelola sistem manajemen mutu untuk memastikan sistem yang efektif
dan proses perbaikan berkelanjutan.
c) Melapor kepada manajemen pusat mengenai kinerja sistem manajemen
dan perbaikan.
d) Mempromosikan kepedulian atas kepuasan pelanggan diseluruh PT.
BlueScope Lysaght Indonesia.
4. Safety Health Environment Manager
a) Pemberian rekomendasi dan pendapat mengenai Keselamatan, Kesehatan
dan Lingkungan.
b) Informasi kepada karyawan mengenai Keselamatan, kesehatan dan
Lingkungan.
c) Pencegahan terhadap kecelakaan.
d) Kepastian bahwa kecelakaan ditangani dengan perlakuan yang profesional.

V-29

e) Memastikan semua peralatan dan perlengkapan pemadam kebakaran sudah
pada tempatnya dan dapat digunakan.
5. Human Resource and Administration Departement
a) Pengadaan, pelatihan dan pengembangan karyawan.
b) Sistem penggajian dan penilaian pekerja.
c) Kebijakan sumber daya manusia dan strategi.
d) Hubungan industrial.
6. National Sales Departement
a) Pencapaian budget sales.
b) Mengembangkan sales dan marketing team untuk lebih fokus ke
pelanggan.
c) Ramalan permintaan dimasa yang akan datang.
d) Perjanjian penjualan.
e) Manajemen pemesanan.
f) Mengelola interaksi pelanggan.
g) Menciptakan hubungan dengan distributor, pelanggan utama dan
pelanggan langsung.
7. Manufacturing Departement
a) Proses produksi di tiga wilayah (Jakarta, Surabaya dan Medan).
b) Fungsi teknis produksi dan produk.
c) Kualitas produk.
d) Fungsi engineering dan pemeliharaan.
8. Technical Service Departement
a) Pencapaian budget sales Pre Engineering Building.

V-30

b) Perjanjian penjualan.
c) Manajemen pemesanan.
d) Mengelola interaksi pelanggan.
e) Menciptakan hubungan dengan pemasok, BluScope Lysaght Indonesia dan
pelanggan.
9. Commercial Departement
a) Mendukung sistem informasi.
b) Sebagai pemberi manajemen informasi.
c) Laporan perusahaan dalam posisi yang tepat sesuai dengan posisi
keuangan.
d) Memastikan adanya pengawasan internal dan bekerja secara efektif.
e) Fasilitas perbankan dan keuangan.
f) Kewajiban hukum perseroan seperti perijinan.
g) Pertanggungan asuransi meliputi hal-hal yang diperlukan.
h) Mengelola resiko hutang bersama dengan manajer penjualan dan
pemasaran.
i) Tingkat keuntungan dari produk dan pelanggan.
11. Marketing Departement
a) Mengidentifikasi,

mengembangkan

dan

melaksanakan

peluang

pertumbuhan.
b) Mempersiapkan data pasar (inteligen pasar) untuk pengambilan keputusan.
c) Mengikuti perkembangan proyek-proyek besar dan berfokus pada solusi.
d) Mengidentifikasi mata rantai distribusi yang baru.

V-31

12. Factory Manager
a). Sebagai perwakilan pimpinan perusahaan cabang.
b). Mengorganisir jadwal shift operator di PT. BlueScope Lysaght Indonesia
cabang Medan.
c). Bertanggung jawab terhadap administrasi pabrik.
d). Bertanggung jawab terhadap kelancaran proses produksi.
12. Logistic and Supply Departement
a) Pengelolaan jumlah bahan baku.
b) Input data bahan baku, barang jadi dan pesanan pelanggan ke dalam data
base.
c) Pengelolaan pesanan.
d) Perencanaan material dan produksi.
e) Pemesanan dan pengelolaan stok.
13. Karyawan PT. BlueScope Lysaght Indonesia
a) Melaksanakan dan mematuhi kebijakan, strategi dan tujuan mutu
perusahaan.
b) Menjamin bahwa setiap persyaratan pelanggan (internal dan external)
telah disetujui dan dimengerti sebelum pekerjaan dimulai.
c) Setiap pekerjaan yang mereka lakukan harus berorientasi kepada kepuasan
pelanggan.

2.3.3. Jumlah Tenaga Kerja dan Jam kerja Perusahaan
Tenaga kerja pada PT. BlueScope Lysaght Indonesia terdiri dari tenaga
kerja langsung, tenaga kerja tidak langsung dan tenaga kerja honorer. Tenaga

V-32

kerja langsung ini meliputi semua tenaga kerja yang langsung berhubungan
dengan proses pembuatan produk, seperti pekerja di bagian produksi. Sedangkan
tenaga kerja tidak langsung meliputi semua tenaga kerja tidak langsung
berhubungan pembuatan produk, seperti bagian administrasi, keamanan dan lainlain. Tenaga kerja honorer adalah tenaga kerja yang dibutuhkan untuk hal-hal
tertentu.
Penempatan jabatan (job placement) terhadap seorang karyawan dilakukan
pihak manajemen perusahanaan dengan menganut “the right man on the right
place”. Sebelum diputuskan jabatan bagi seorang karyawan terlebih dahulu
dilakukan pertimbangan yang matang dari pihak manajemen. Hal ini berlaku baik
untuk promosi jabatan ke jenjang yang lebih tinggi, demosi ke jabatan yang Iebih
rendah ataupun mutasi posisi ke bidang lain yang posisinya sama.
Bahan pertimbangan yang digunakan perusahaan dalam penempalan
jabatan (job placement) antara lain:
1. Data umum tentang karyawan.
2. Data hasil tes dan training karyawan.
3. Jenjang pendidikan karyawan.
4. Catatan tentang ketrampilan khusus yang dimiliki karyawan.
5. Riwayat perjalanan karir karyawan dalam perusahaan.
Perincian jumlah tenaga kerja yang ada di PT. BlueScope Lysaght
Indonesia dapat dilihat pada Tabel 2.1.
Dalam menjalankan aktivitasnya, PT. BlueScope Lysaght Indonesia
memiliki ketentuan jam kerja yang dibuat menurut aturan pemerintah yang
berlaku. PT. BlueScope Lysaght Indonesia memiliki 5 hari kerja dalam satu

V-33

minggu (Senin sampai Jumat) dan 8 jam kerja dalam satu hari. Diatas 8 jam per
hari, maka dihitung sebagai jam kerja lembur.
Jam kerja yang ada digolongkan menjadi dua bagian, yaitu :
1. Jam kerja untuk karyawan kantor/administrasi dan proses produksi
berlangsung dari hari Senin sampai Jumat, dengan perincian sebagai berikut :
- Kerja aktif

:

08.00 – 12.00 WIB

- Istirahat

:

12.00 – 13.00 WIB

- Kerja aktif

:

13.00 – 16.00 WIB

Selain untuk jam kerja normal terdapat tiga shift sebagai berikut :
- Jam kerja shift 1

: 06.30-14.30 WIB

Istirahat

: 10.30-11.30 WIB

- Jam kerja shift 2

: 14.30-22.30 WIB

Istirahat

: 18.30-19.30 WIB

- Jam kerja shift 3

: 22.30-06.30 WIB

Istirahat

: 02.30-03.30 WIB

2. Jam kerja untuk karyawan yang berhubungan dengan keamanan pabrik
bekerja secara bergiliran dengan cara pembagian 3 shift kerja, yaitu :
- Shift I

:

07.00 – 15.00 WIB

- Shift II

:

15.00 – 23.00 WIB

- Shift III

:

23.00 – 07.00 WIB

V-34

Tabel 2.1. Perincian Jumlah Tenaga Kerja pada PT. BlueScope Lysaght
Indonesia
No

Jabatan

Jumlah (Orang)

1

President Director

1*

2

Secretary

1*

3

Manager Representative

1*

4

Safety Health Environment Manager

1*

5

Human Resource and Adm Manager

1*

6

National Sales Manager

1*

7

Manufacturing Manager

1*

8

Technical Service Manager

1*

9

Commercial Manager

1*

10

Marketing Manager

1*

11

Logistic and Supply Manager

1*

12

Internal Sales Manager

1*

13

Staff National Sales Manager

7

14

Staff Manufacturing Manager

4

15

Staff Commercial Manager

1

16

Staff Logistic and Supply Manager

1

17

Staff Internal Sales Supervisor

1

18

Operator

14

19

Security

6

Total
Keterangan : (*) Berada di Jakarta

34

V-35

2.3.4. Sistem Pengupahan dan Fasilitas yang Digunakan
Dalam hal upah atau gaji karyawan, PT. BlueScope Lysaght Indonesia
memberikannya sekali

setiap bulan. Besar upah atau gaji yang diberikan

perusahaan sesuai atau lebih dari ketentuan Upah Minimum Regional (UMR),
yaitu sebesar ± Rp. 30.000,-/hari. Untuk melihat disiplin karyawannya, bagian
personalia mempunyai beberapa kode absensi yang dapat membandingkan apakah
seorang karyawan disiplin atau tidak dan tidak hadir kerja karena sesuatu hal yang
wajar. Kode absensi itu dapat dilihat sebagai berikut :
DLK

: Dinas Luar Kota

CD

: Sakit dengan surat dokter

S

: Sakit tanpa surat dokter

CT

: Cuti Tahunan atau Cuti Besar

CH

: Cuti Haid atau datang bulan

CHM

: Cuti hamil atau melahirkan

I

: Tidak masuk dengan izin

M

: Tidak masuk tanpa izin atau mangkir
Perusahaan juga memberikan kebijakan untuk meninggalkan pekerjaan,

namun tetap mendapat upah dengan batas ketidakhadiran yang ditentukan seperti :
− Hari perkawinan karyawan atau karyawati

: 2 hari

− Pernikahan anak karyawan atau karyawati

: 2 hari

− Pernikahan adik kandung karyawan atau karyawati

: 1 hari

− Istri karyawan melahirkan

: 1 hari

− Kerabat meninggal dunia

: 2 hari

− Khitanan atau baptis anak karyawan atau karyawati

: 1 hari

V-36

− Cuti haid atau datang bulan

: 2 hari

− Cuti tahunan

: 12 hari

− Cuti hamil atau melahirkan

: 90 hari

− Melaksanakan hak dan kewajiban sebagai warga negara : 1 hari
Selain

memberikan

kebijaksanaan

bagi

karyawan

dalam

hal

ketidakhadiran yang disebabkan hal-hal yang telah disebutkan sebelumnya,
perusahaan juga memberikan tambahan gaji kepada karyawan, diberikan
berdasarkan insentif yang besarnya didasarkan pada lamanya bekerja dan prestasi
kerja.
Beberapa tunjangan yang diberikan perusahaan bagi para karyawan, antara
lain :
− Tunjangan Transport
− Penggantian biaya kendaraan
− Tunjangan uang makan
− Tunjangan Shift
− Bantuan Cuti Tahunan
− Tunjangan Hari Raya Agama
− Program bonus prestasi
− Jaminan Sosial Tenaga Kerja
− Jaminan Kecelakaan Kerja (JKK)
− Jaminan Kematian (JKM)
− jaminan Hari Tua - Asuransi
− Dana Pensiun Perusahaan BSLI (BlueScope Lysaght Indonesia)
− Jaminan Perawatan Kesehatan

V-37

− Tunjangan Masa Kerja
Sedangkan untuk meningkatkan kesejahteraan karyawan, PT. BlueScope
Lysaght Indonesia memberikan beberapa fasilitas yang meliputi :
a. Fasilitas pengobatan cuma-cuma, di poliklinik atau rumah sakit yang
ditetapkan perusahaan.
b. Pakaian kerja (seragam).
c. Fasilitas training dan pelatihan.

2.4. Proses Produksi
2.4.1. Bahan bahan yang Digunakan
Berikut ini akan diuraikan tentang; bahan baku, bahan tambahan, dan
bahan penolong yang digunakan untuk memproduksi bahan konstruksi baja.

2.4.1.1. Bahan baku
Yang dimaksud dengan bahan baku adalah semua bahan yang membentuk
bagian integral dari suatu produk dimana bahan tersebut dapat dengan mudah
ditelusuri sampai ke produk atau barang jadi. Bahan baku utama yang digunakan
dalam pembuatan produk bahan konstruksi baja ringan adalah perpaduan antara
43,5% seng, 55% Alumunium dan 1,5% Silikon yang berupa lembaran logam
tipis. Lembaran paduan logam ini berbentuk gulungan dengan ukuran lebar
tertentu yang disebut Coil Steel.
Coil Steel tersebut dapat dikelompokkan sebagai berikut :
1. Bare (Un Painted), yang terdiri dari 3 jenis yaitu:
1. ZINCALUME (AZ 150)

V-38

2. ABADI (AZ 100)
3. INTERIOR (AZ 50)
2. Painted, yang terdiri dari 3 jenis yaitu :
1. COLORBOND (AZ 150)
2. PELANGI (AZ 150)
3. GEMILANG (AZ 100)

2.4.1.2. Bahan Tambahan
Selain menggunakan bahan baku juga digunakan bahan tambahan sebagai
bahan pelengkap dalam proses dan meningkatkan kualitas dari produk yang
dihasilkan. Bahan tambahan yang digunakan dalam proses produksi sehingga
memberikan nilai tambah pada produk bahan konstruksi baja. Bahan tambahan
yang digunakan dalam pembuatan produk bahan konstruksi baja ringan ini berupa
cat digunakan untuk melapisi bahan dasar Bare (Un-painted) untuk membuat
produk jenis COLORBOND, PELANGI dan GEMILANG. Cat yang digunakan
produk dari perusahaan AKZONOBEL dan perusahaan INCOTE.

2.4.1.3. Bahan Penolong
Bahan penolong adalah bahan yang digunakan sebagai bahan penolong
baik secara langsung atau tidak langsung pada produk agar proses produksi dapat
berjalan dengan baik, tetapi bahan tersebut tidak terkandung dalam produk yang
dihasilkan. Bahan penolong yang digunakan adalah:
1. Pembungkus ber etiket
Bahan pembungkus yang terbuat dari plastik kedap air yang telah diberi etiket.

V-39

2. Iron Tie
Digunakan untuk mengikat produk yang sudah di packing.
3. Label
Digunakan untuk pemberi keterangan jumlah produk dan tujuan produk.

2.4.2. Spesifikasi Produk
PT. BlueScope Lysaght Indonesia ini menghasilkan tiga jenis produk yaitu
Kuda-kuda baja ringan, Roofing dan Accesories sebagai berikut :
1. Kuda-kuda baja ringan yang terdiri dari ABADI yaitu inti baja yang memiliki
lapisan Zinc dan Alumunium yang lebih tebal dibandingkan bahan
ZINCALUM. Adapun bentuk kuda-kuda baja ringan (SMARTRUSS) dapat
dilihat pada Gambar 2.2.

Gambar 2.2. Profil produk kuda-kuda baja ringan (SMARTRUSS)
2. Roofing
Produk roofing terdiri atas dua jenis yaitu:
a. AUSDEK yang terbuat dari ZINCALUME (inti baja yang terdiri dari
Zinc dan Alumunium) dan COLORBOND (bahan ZINCALUME yang

V-40

diberi warna). Adapun bentuk profil AUSDEK dapat dilihat pada
Gambar 2.3 berikut ini.

Gambar 2.3. Profil produk AUSDEK
b. SPANDEK II yang terbuat dari ZINCALUME (inti baja yang terdiri dari
Zinc dan Alumunium) dan COLORBOND (bahan ZINCALUME yang
diberi warna). Adapun bentuk profil SPANDEK II dapat dilihat pada
Gambar 2.4 berikut ini.
3. FLASHING yang terbuat dari ZINCALUME dan COLORBOND. Bentuk
profil dari produk FLASHING dapat dilihat pada gambar 2.5. berikut ini.

Gambar 2.4. Profil produk SPANDEK II

V-41

Gambar 2.5. Profil produk FLASHING
Adapun data spesifikasi produk PT. BlueScope Lysaght Indonesia dapatdilihat
pada tabel 2.2. berikut ini
Tabel 2.2. Spesifikasi Produk PT. BlueScope Lysaght Indonesia
Nama
Produk

Komponen

Ketebalan
(mm)
0.30
0.35

ROOFING

Coil
0.40
0.45

SMARTRUSS

Coil

0.80
1.05
0.30
0.35

FLASHING

Coil
0.40
0.45

Permukaan
COLOURBOND
ZINCALUME
COLOURBOND
ZINCALUME
COLOURBOND
ZINCALUME
COLOURBOND
ZINCALUME
ABADI
ABADI
COLOURBOND
ZINCALUME
COLOURBOND
ZINCALUME
COLOURBOND
ZINCALUME
COLOURBOND
ZINCALUME

Lebar
(mm)

914

163

914

Berat/luas
(Kg/m2)
1.972
1.972
2.352
2.297
2.707
2.652
3.062
3.007
0.972
1.2
1.972
1.972
2.352
2.297
2.707
2.652
3.062
3.007

Keterangan

Dibuat

Dibuat

Dibuat

2.4.3. Uraian Proses Produksi
PT. BlueScope Lysaght Indonesia dapat membuat beberapa jenis produk
bahan konstruksi baja ringan sesuai dengan spesifikasi yang diinginkan.

V-42

Proses produksi untuk pembuatan produk bahan konstruksi baja ringan
dapat diuraikan berdasarkan kelompok mesin-mesin yang digunakan, yaitu:
1. Folder Machine (FLASHING)
2. C-75 Machine (Kuda-kuda baja ringan)
3. RF Machine (Roofing)

2.4.3.1. Uraian Proses Produksi Kuda-kuda baja ringan
1. Bahan baku utama (Coil) yang ada di pelataran gudang bahan baku diangkat
ke Upender Machine dengan menggunakan forklift. Pada Upender Machine
bahan baku