xxx
6 Recovery
Pemungutan bahan-bahan buangan yang masih mempunyai nilai ekonomi dengan tujuan memproses secara teknologi disebut dengan recovery. Disini ada pabrik lain menggunakan limbah
ini sebagai baha baku. Pada dasarnya semua produk-produk setelah habis masa pakai akan menjadi limbah. Setiap produk ada umur teknis. Kain-kain tekstil mengalami keterbatasan masa
pakai. Sebagian diantara buanagn dapat dimanfaatkan kembali dengan bantuan teknologi. Pada recovery limbah diolah melalui teknologi yang berbeda prosesnya dengan hasil yang tidak sama
dengan semula Perdana Ginting, 2007 : 73-80.
4. Tinjauan Tentang Batik Laweyan
a. Pengertian Batik
Batik di Indonesia berkembang sangat pesat. Batik digunakan bukan hanya sekedar untuk pakaian, namun batik berkembang pula sebagai sebagai hiasan, kelengkapan rumah tangga, dan diaplikasikan untuk
membuat benda pakai. Pengertian batik adalah mengukir diatas kain. Batik berasal dari kata batik yang awalnya dari “tik” yang berarti titik atau bertitik. Batik merupakan kain yang dihiasi dengan ukiran garis dan
titik. Batik di Indonesia semenjak 400 tahun sesudah masehi, batik dibuat dengan pewarnaan alamiah, antara lain dari kulit mengkudu atau kulit pohon tarum yang menghasilkan warna biru. Pada abad 17 masehi
ditemukan ramuan warna lain yaitu soga jamba dicampur dengan kunyit, tengi, gandarukem, kembang pulu dsb. Abad 18 bahan kimia masuk ke Indonesia yaitu berasal dari Jerman, Inggris, Jepang dan sebagainya
Supono, 2007 : 21. Batik adalah bahan kain tekstil hasil pewarnaan menurut corak-corak khas corak Indonesia, dengan
menggunakan lilin batik sebagai zat perintang. Batik dapat digolongkan antara lain : menurut cara melekatkan lilin batik dan cara menurut proses penyelesaian batik.
Berdasarkan cara pelekatan lilin batik, produk batik dapat dikelompokan dalam tiga jenis yaitu : batik cap, batik tulis, dan kombinasicap-tulis. Menurut proses penyelesaian batik, penggolongan batik sangat
bervariasi dan terus berkembang sesuai perkembangna teknologi dan persaingan pasaryaitu : batik kerokan, batik lorodan, batik remukan, batik painting, batik sinaran dan sebagainya.dalam perkembangannya banyak
produk tekstil yang bermotif batik print atau sablon, batik cap, tulis dan kombinasi menggunakan lilin batik
wax
, sedang batik sablon tidak menggunakannya. Secara umum Proses pembuatan batik cap, tulis, dan kombinasi melalui proses sebagai berikut:
1 Persiapan
Proses ini meliputi pemotongan kain sesuai ukuran, loyoran, pencucian, dan pengeringan.bila diinginkan dasar yang berwarna dan tidak ada warna putih, kain mori dapat diwarnai dengan
warna dasar seperti kuning muda, coklat tua dan lain sebagainya. 2
Pembatikan Pembatikan adalah proses pelekatan lilin batik pada kain menggunakan canting cap dan atau
vanting tulis sesuai motif yang diinginkan, kain mori yang sudah dibatik disebut batikan. 3 Pewarnaan
Pewarnaan adalah proses pemberian warna pada bagian-bagian yang tidak tertutup lilin batik, ada beberapa cara pewarnaan dalam proses batik,seperti pewarnaan celupan dan coletan kuasan.
xxxi
Pewarnaan celupan dapat dilakukan pada bak celup, ember plastik, padder, sleregan, dsb, jenis zat warna yang digunakan untuk pewarnaan batik antara lain: zat warna reaktif, zat warna naphtol, zat
warna indigasol, zat warna indathrion. Untuk mendapatkan efek warna seperti efek pelangi, sinaran, serat kayu dilakukan berbagai cara seperti penaburab soda abu, cipratan zat warna dan
lain sebagainya. 4
Pelepasan lilin lorodan Ada tiga cara pelepasan lilin batik dari permukaan kain yaitu:lorodan, kerokan dan remukan.
Lorodan merupakan cara pelepasan lilin batik secara keseluruhan dengan cara memasukan batikan yang telah berwarna kedalam air mendidih sehingga lilin batik meleleh dan lepas dari kain.
Kerokan merupakan cara pelepasan lilin sebagian menggunakan alat cawuk alat yang terbuat dari lembaran kaleng tipis yang dilengkungkan dengan tujuan untuk mendapatkan efek tertentu pada
kain, batik kerokan merupakan batik tradisional khas yogyakarta. Remukan merupakan cara melepas sebagian lilin batik dengan cara meremas kain batik baik dengan tangan maupun diinjak-
injak dengan kaki. Kerokan dan remukan merupakan proses antara sedangkan lorokan biasanya merupakan proses akhir. Setelah lorodan, kain batik dicuci bersih dan selanjutnya dilakukan
proses penyempurnaan dan pengemasan. 5
Penyempurnaan Penyempurnaan merupakan proses terakhir, setelah lorodan kain batik kemudian dicuci bersih dan
dilakukan proses penyempurnaan, proses ini biasanya pelemasan, penganjian tipis, pengeringan, press dan pengemasan.
Batik sablon adalah tekstil bermotif batik yang dibuat dengan cara sablon, tidak menggunakan lilin batik, kerajinan batik sablon banyak dikerjakan UKM dengan menggunakan alat meja sablon dan plankan
atau screen datar. Alur proses bergantung pada jenis zat warna yang digunakan dan alat yang dimiliki, jenis zat warna yang digunakan kebanyakan jenis zat warna reaktif yang difiksasi menggunakan soda abu atau
soda kue dengan pengerjaan steaming penguapan.langkah pembuatannya sebagai berikut: 1
Persiapan Proses persiapan adalah mengerjakan kain agar kain siap untuk disablon, bila digunakan kain grey
kain mentah sebagai bahan baku, maka proses persiapannya meliputi proses : penghilangan kanji, pemasakan, pengelantangan dan penghalusan permukaan kain. Proses persiapan dapat
dilakukan pada kondisi panas maupun dingin bergantung pada bahan kimia dan kemampuan alat yang digunakan. Namun kebanyakan UKM mengerjakan pada kondisi dingin.
2 Penghilangan kanji Proses ini dimadsudkan agar tidak mengganggu proses printing. Proses ini dapat dilakukan
dengan menggunakan enzym ataupun bahan kimia seperti: asam HCl, H2SO4, alkali NaOH, zat pengoksidasi NaBO3,aktivin S. proses penghilangan kanji menggunakan enzyme banyak
dilakukan oleh UKM karena dapat dilakukan pada suhu dingin, aman dan cukup menggunakan bak, sedangkan bila menggunakan bahan kimia dianggap kurang aman atau dilakukan pada suhu
panas. Kandungan kanji yang tersisa dapat diperiksa dengan larutan kalium iodide 1 gram iodidum pada 10 gram larutan kaliun iodide dalam 100cc air yang diteteskan pada bahan. Tetesan
akan terlihat coklat bila tidak terkandung kanji dan terlihat biru bila masih mengandung kanji. 3 Pemasakan dan pengelantangan
bleaching
xxxii
Proses pemasakan dimaksud untuk menghilangkan lilin, lemak alam sehingga tidak mengganggu dalam penyerapan. Proses pemasakan untuk kain kapas dapat dilakukan dengan menggunakan
kostik soda. Proses pengelantangan dimaksud untuk menghilangkan pigmen warna alam dari kain agar kain nampak lebih putih. Proses pengelantangan untuk kain kapas dapat dilakukan dengan
menggunakan zat pengelantang yang bersifat oksidator, seperti: asam hipoklorit HOCl, garam hipoklorit NaOCl, kaporit Ca OCl2,H2O2,Na2O2,. Zat pengelantang yang banyak digunakan
oleh UKM adalah kaporit, asam hipoklorit. Dan hydrogen peroksidaH2O2. Untuk efisiensi biaya dan waktu, kedua proses ini dilakukan secara simultan menggunakan kostik soda dan hydrogen
peroksida pada suhu dingin dengan tambahan zat aktif permukaan sebagai zat pembasah misalnya teepol, setelah proses ini kemudian kain dicuci bersih dan dikeringkan.
4 Penghalusan permukaan kain Proses ini dimaksudkan untuk mendapatkan permukaan kain yang rata agar gambar hasil sablon
tidak cacat. Kain dapat juga diberi warna dasar sebelum penghalusan permukaan kain. Penghalusan permukaan kain dilakukan menggunakan alat calander atau setrika, stenter, setelah
permukaan kain dihaluskan selanjutnya kain siap untuk disablon. 5 Penyablonan
Proses ini dimaksudkan untuk memberi warna sesuai motif yang sudah dibuat pada plangkan, pasta zat warna reaktif yang menggunakan soda abu dan atau soda kue disablonkan pada kain
yang sudah dipasang pada meja cap yang panjangnya 30-40 meter. Kain yang sudah disablon kemudian dikeringkan dan selanjutnya difiksasi dengan cara steming.
6 Steaming penguapan, pengukusan Proses ini dimaksudkan untuk memperbesar penetrasi zat warna kedalam serat dan fiksasi zat
warna reaktif dengan serat kapas. Ditinjau dari cara kerjanya, ada dua jenis steamer yaitu steamer yang kontinu dan tidak kontinu atau batch. UKM biasanya mempunyai steamer yang tidak
kontinu, karena kapasitas produksi steamer sudah memadai bahkan jauh melebihi kapasitas produksi printing dan harga alat lebih murah. Kain yang sudah di steaming selanjutnya siap untuk
dicuci. 7 Pencucian
Proses ini dimaksud untuk melepaskan sisa-sisa zat warna yang menempel dipermukaan serat sehingga tidak luntur pada saat dicuci oleh konsumen. Supaya hasil pencucian bersih, dilakukan
juga penyabunan panas. Proses pencucian akhir ini disebut juga mbabar. Setelah selesai di babar, kain dikeringkan dan siap diproses penyempurnaan.
8 Penyempurnaan Proses ini dimaksudkan untuk memperbaiki kenampakan dan pegangan kain. Ada 2 jenis proses
penyempurnaan yaitu : secara mekanik seperti di seterika, calander, stenter. Dan penyempurnaan kimia dengan menggunakan bahan-bahan kimia misalnya untuk tahan kusut, pegangan yang
empuk dan penuh, soft dan lain-lain. Biasanya kedua jenis penyempurnaan tersebut dilakukan agar kain yang diperoleh kenampakan dan kualitasnya lebih baik dan lebih menarik. Bahan-bahan
kimia yang digunakan umtuk penyempurnaan misalnya kanji alam, kanji sintetis, zat-zat resin finish. Setelah selesai proses penyempurnaan kain selanjutnya dikemas.
9 Pengemasan
xxxiii
Proses ini dimaksudkan untuk mempersiapkan barang sesuai ukuran, kualitas, dan jumlah yang dikehendaki serta memperbaiki kenampakan dari barang yang dikemas dan melindungi barang
dari pengaruh sekeliling. Pengemasan mencakup pemotongan, penjahitan, pembungkusan, pelabelan, pengelompokan, penghitungan dan penyimpanan di dalam gudang untuk barang
jadi.data sekunder : Kantor Lingkungan Hidup Kota Surakarta
b. Kampoeng Batik laweyan
