Kadar Abu HASIL DAN PEMBAHASAN

SEMINAR NASIONAL SAINS DAN TEKNOLOGI 2015 Kuta, 29-30 Oktober 2015 | 1037 serta amilosa dan amilosa. Terganggunya struktur tersebut dapat memudahkan pati terdegradasi dan mengalami penurunan kadar pati Salim dan Putri, 2015.

3.4 Daya Pengembangan Pati Swelling Power

Swelling power merupakan daya pengembangan pati yang dapat dipengaruhi oleh beberapa faktor yaitu daya serap air, suhu gelatinisasi, dan kadar amilosa Jading, et al., 2011. Berdasarkan data pada Tabel 52A2E5:=:92E329H2 DH6==:?8AH6C 52C: E6AF?8 DFH68 E6C5:W2D:6?82=2: A6?:?82E2? D6:C:?8 dengan peningkatan suhu pemanasan. Hasil analisis menyatakan rerata nilai swelling power tst berada pada kisaran 13,38-15,65. Perlakuan suhu gelatinisasi memberikan pengaruh nyata terhadap swelling power E6AF?8DFH68E6C5:W2D:A 6?:?82E2?DH6==:?8AH6C2:32EA6?:?82E2?DF9FA62?2D2? disebabkan karena kadar amilosa semakin rendah atau amilopektin dalam pati lebih tinggi. Kenaikkan suhu pemanasan suspensi pati menyebabkan proses gelatinisasi pati berjalan optimal yaitu fraksi amilosa meluruh keluar dari granula pati akibat pecahnya granula pati sehingga akan menurunkan kadar amilosa Haryanti, et al, 2014. Swelling power pada pati dipengaruhi oleh daya serap air, semakin besar daya serap air menyebabkan swelling power meningkat Jading, et al, 2011. +236=2C2E6C:DE:F?8D:?2=+6AF?8FH68+6C5:W2D:C686=2E:?:D2D: Karakteristik Perlakuan Swelling Power gg Daya Serap Air Indeks Kelarutan Air gml Indeks Penyerapan Air gg 50 o C 13,3867 b ± 4,39 206,64 a ± 2,49 0,0057 a ± 0,0040 0,262600 a ± 0,0135 55 o C 15,3017 a ± 2,78 212,23 a ± 1,35 0,0053 a ± 0,0008 0,303700 b ± 0,1160 60 o C 15,4807 a ± 3,94 220,05 a ± 2,05 0,0054 a ± 0,0006 0,313267 bc ± 0,0232 65 o C 15,4057 a ± 2,92 239,17 ab ± 2,82 0,0058 a ± 0,0005 0,313567 bc ± 0,0019 70 o C 15,6500 a ± 3,27 267,28 b ± 2,58 0,0072 ab ± 0,0004 0,337733 c ± 0,0017

3.5 Daya serap air

2J2D6C2A2:C52C:E6AF?8DFH68E6C5:W2D:6?82=2:A6?:?82E2?D6:C:?856?82?A6?:?82E2? DF9F A62?2D2? 52C: E6AF?8 C6C2E2 52J2 D6C2A 2:C E6AF?8 DFH68 E6C5:W2D: 36C:D2C 2?E2C2 267,28. Berdasarkan hasil analisis ragam perlakuan suhu gelatinisasi memberikan pengaruh nyata E6C9252A52J2D6C2A2:C52C:E6AF?8DFH68E6C5:W2D:A +236=6?F?;F2?329H2A6C=2F2? suhu pemanasan 70 o C memiliki rerata nilai daya serap air tertinggi yaitu sebesar 267,28. Daya serap air yaitu kemampuan tepung untuk menyerap air secara maksimal. Daya serap air dipengaruhi oleh kadar air bahan serta rasio amilosa dan amilopektin Wirakartakusumah dan Febriyanti, 1994. Kemampuan menyerap air yang besar diakibatkan karena molekul pati mempunyai gugus hidroksil yang sangat besar Winarno, 2002.

3.6 Indeks Kelarutan Air

?56D6=2CFE2?2:C52C:E6AF?8DFH68E6C5:W2D:36C252A252:D2C2? +236= Berdasarkan hasil analisis ragam perlakuan suhu pemanasan memberikan pengaruh nyata terhadap indeks 6=2CFE2?2:C52C:E6AF?8DFH68E6C5:W2D:A 2D:=:?56D6=2CFE2?2:C46?56CF?86?82=2: peningkatan seiring dengan peningkatan suhu pemanasan dari tepung suweg. Peningkatan suhu pemanasan suspensi pati akan mengakibatkan penurunan kadar amilosa yang akan meningkatkan indeks kelarutan air. Setelah pati mengalami gelatinisasi maka akan terjadi degradasi amilosa dan amilopektin menghasilkna molekul yang lebih kecil. Molekul yang lebih kecil inilah yang mudah larut dalam air Haryanti, et al, 2014. 7 Indeks Penyerapan Air ?56D A6?J6C2A2? 2:C 52C: E6AF?8 DFH68 E6C5:W2D: 36C252 A252 :D2C2? E236= Berdasarkan hasil analisis ragam perlakuan suhu gelatinisasi memberikan pengaruh sangat nyata terhadap