Analisis Problematika Peningkatan Produksi Gula di Pabrik Gula (PG) PT.Perkebunan Nusantara II Sei Semayang Medan
ANALISIS PROBLEMATIKA PENINGKATAN PRODUKSI
GULA DI PT. PERKEBUNAN NUSANTARA II
SEI SEMAYANG
SKRIPSI
Oleh :
FAUZI WARDHANA LUBIS
Teknik Pertanian/050308003
DEPARTEMEN TEKNOLOGI PERTANIAN
FAKULTAS PERTANIAN
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
2010
Universitas Sumatera Utara
ANALISIS PROBLEMATIKA PENINGKATAN PRODUKSI
GULA DI PT. PERKEBUNAN NUSANTARA II
SEI SEMAYANG
SKRIPSI
Oleh :
FAUZI WARDHANA LUBIS
050308003/TEKNIK PERTANIAN
Skripsi sebagai salah satu syarat untuk dapat memperoleh
gelar sarjana di Fakultas Pertanian
Universitas Sumatera Utara
Disetujui oleh :
Komisi Pembimbing
(Achwil Putra Munir, STP, M.Si)
Ketua
(Ainun Rohanah STP, M.Si)
Anggota
DEPARTEMEN TEKNOLOGI PERTANIAN
FAKULTAS PERTANIAN
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
2010
Universitas Sumatera Utara
ABSTRAK
FAUZI WARDHANA LUBIS: Analisis Problematika Peningkatan Produksi Gula
di Pabrik Gula (PG) PT.Perkebunan Nusantara II Sei Semayang Medan,
dibimbing oleh ACHWIL PUTRA MUNIR dan AINUN ROHANAH.
Persaingan sektor industri berbasis gula dihadapkan pada tantangan yang
semakin ketat. Dengan ketatnya persaingan pasar bebas pada saat ini, maka
diperlukan suatu usaha untuk meningkatkan produksi mutu (kadar nira) dan
rendemen gula. Penelitian ini bertujuan untuk mengindentifikasi problematika
atau masalah-masalah yang menyebabkan penyimpangan tersebut selama proses
produksi gula di pabrik serta mentransformasikan masalah atau faktor-faktor
produksi yang berpengaruh terhadap mutu dan produksi gula tersebut kedalam
suatu model control chart dan diagram sebab-akibat.
Hasil penelitian ini nenunjukkan bahwa mutu dan rendemen gula selama
periode I dan II Februari 2006- Mei 2009 dinilai tidak konsisten. Hal ini
disebabkan oleh adanya pengaruh dari bahan baku, proses pengolahan dan kondisi
mesin atau peralatan selama proses pengolahan gula di pabrik.
Kata Kunci : Gula, Kadar Nira, Rendemen
ABSTRACT
FAUZI WARDHANA LUBIS: The Analysis of Increase Problematic of Sugar
Production at The Sugar Factory of Sei Semayang PTPN I Medan, supervised by
ACHWIL PUTRA MUNIR and AINUN ROHANAH.
The competition for the sector of the primary industry based on sugar was
pointed in the increasingly tight challenge. With the strictness of competition of
free market at this time, effort was needed to be increased on quality (niracontent) and yield of sugar. This research was aimed at identify the problematic
or problems that cause of the deviation during sugar production at factory as well
as to transform the problem or production factors that having an affect on quality
and production of sugar into model of control chart and cause-effect diagram.
Results of the research showed that the quality and the yield of sugar
during period I and II of February-September of 2005 to 2008 were inconsistent.
This matter was caused by the influence of raw material, processing procedure
and machinery condition during sugar processing at the factory.
Keywords: Sugar, Nira-Content, Yield
Universitas Sumatera Utara
RIWAYAT HIDUP
Penulis dilahirkan di Medan pada tanggal 09 Oktober 1987 dari ayah
H. Mahlal Lubis dan ibu HJ. Bariasih. Penulis merupakan putra kelima dari lima
bersaudara.
Tahun 2005 penulis lulus dari SMU Kartika I-1 Medan dan pada tahun
yang sama masuk ke Fakultas Pertanian USU melalui jalur ujian tertulis Seleksi
Penerimaan Mahasiswa Baru. Penulis memilih Program Studi Teknik Pertanian,
Departemen Teknologi Pertanian.
Selama mengikuti perkuliaha, penulis aktif sebagai anggota Ikatan
Mahasiwa Teknik Pertanian, dan sebagai anggota organisasi Agriculture
Technology Moslem.
Penulis melaksanakan praktek kerja lapangan (PKL) di Pabrik Kelapa
Sawit Adolina Medan PT. Perkebunan Nusantara IV di Perbaungan, Kabupaten
Deli Serdang dari tanggal 22 Juni 2009 s/d 22 Juli 2009.
Universitas Sumatera Utara
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT, Tuhan Yang
Maha Kuasa, atas segala rahmat dan karunia-Nya
sehingga penulis dapat
menyelesaikan skripsi ini yang berjudul ”Analisis Problematika Peningkatan
Produksi Gula di PTPN II Sei Semayang ” yang disusun sebagai salah satu
syarat untuk menyelesaikan pendidikan tingkat sarjana di Fakultas Pertanian
USU.
Pada kesempatan ini penulis mengucapkan terima kasih kepada Bapak
Achwil Putra Munir, STP, M.Si selaku ketua komisi pembimbing dan Ibu Ainun
Rohanah, STP, M.Si selaku anggota komisi pembimbing yang telah banyak
memberikan saran dan arahan sehingga penulis dapat menyusun skripsi ini dengan
baik. Penulis juga mengucapkan terima kasi kepada kedua orang tua yang telah
membesarkan, memelihara dan mendidik penulis selama ini. Disamping itu,
penulis juga mengucapkan terima kasih kepada semua staf pengajar dan pegawai
di Program Studi Teknik Pertanian, Departemen Teknologi Pertanian, serta rekan
mahasiswa yang tidak dapat disebutkan satu per satu disini yang telah membantu
penulis baik berupa materi maupun moril kepada penulis untuk menyelesaikan
skripsi ini.
Penulis juga menyadari bahwa skripsi ini belum sempurna, untuk itu,
penulis mengharapkan kritik dan saran yang membangun demi kesempurnaan
skripsi ini. Akhir kata, penulis mengucapkan terima kasih. Semoga skripsi ini
dapat bermanfaat bagi pihak-pihak yang membutuhkan.
Medan, 19 Juni 2010
Penulis
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR ISI
Hal.
ABSTRAK ..................................................................................................
ABSTRACT ..................................................................................................
RIWAYAT HIDUP .....................................................................................
KATA PENGANTAR ..................................................................................
DAFTAR GAMBAR .....................................................................................
DAFTAR LAMPIRAN ................................................................................
PENDAHULUAN
Latar Belakang ..............................................................................................
Tujuan Penelitian ..........................................................................................
Kegunaan Penelitian .....................................................................................
Batasan Penelitian ........................................................................................
TINJAUAN PUSTAKA
Sejarah Tebu .................................................................................................
Tebu .............................................................................................................
Proteksi Tanaman Gula .................................................................................
Hama ............................................................................................................
Penyakit ........................................................................................................
Gulma ...........................................................................................................
Pengolahan Tebu Menjadi Gula ....................................................................
Pendekatan Sistem ........................................................................................
Teknik Kendali Mutu ....................................................................................
Peta Pengendali (Control Chart) ...................................................................
Diagram Sebab-Akibat ..................................................................................
METODE PENELITIAN
Lokasi dan Waktu Penelitian .........................................................................
Bahan dan Alat Penelitian .............................................................................
Bahan ...............................................................................................
Alat ...................................................................................................
Metode Penelitian ........................................................................................
Prosedur Penelitian .......................................................................................
HASIL DAN PEMBAHASAN
Sejarah Perusahaan .......................................................................................
Analisis Data Mutu dan Rendemen Gula PG Sei Semayang ..........................
Control Chart I-MR Kadar Nira ........................................................
Control Chart I-MR Rendemen .........................................................
Penyusunan Diagram Sebab-Akibat Mutu dan Rendemen Produksi Gula .....
Kadar Nira .........................................................................................
Rendemen .........................................................................................
KESIMPULAN DAN SARAN
Kesimpulan .......................................................................................
Saran .................................................................................................
DAFTAR PUSTAKA ...................................................................................
LAMPIRAN .................................................................................................
i
i
ii
iii
v
vi
1
2
2
3
4
5
6
6
7
8
8
11
13
15
18
19
19
19
19
19
22
23
25
26
27
28
28
28
30
30
32
34
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR GAMBAR
No.
Hal.
1. Control chart ............................................................................................ 17
2. Control chart I-MR kadar nira periode 2006-2009 .................................... 26
3. Control chart I-MR rendemen periode 2006-2009 .................................... 27
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR LAMPIRAN
No.
Hal.
1. Flowchart pelaksanaan penelitian.............................................................. 34
2. Diagram sebab-akibat kadar nira rendah .................................................... 35
3. Diagram sebab-akibat rendemen gula rendah ............................................ 36
4. Data rendemen periode 2006-2009 ............................................................ 37
5. Data kadar nira periode 2006-2009............................................................ 38
Universitas Sumatera Utara
ABSTRAK
FAUZI WARDHANA LUBIS: Analisis Problematika Peningkatan Produksi Gula
di Pabrik Gula (PG) PT.Perkebunan Nusantara II Sei Semayang Medan,
dibimbing oleh ACHWIL PUTRA MUNIR dan AINUN ROHANAH.
Persaingan sektor industri berbasis gula dihadapkan pada tantangan yang
semakin ketat. Dengan ketatnya persaingan pasar bebas pada saat ini, maka
diperlukan suatu usaha untuk meningkatkan produksi mutu (kadar nira) dan
rendemen gula. Penelitian ini bertujuan untuk mengindentifikasi problematika
atau masalah-masalah yang menyebabkan penyimpangan tersebut selama proses
produksi gula di pabrik serta mentransformasikan masalah atau faktor-faktor
produksi yang berpengaruh terhadap mutu dan produksi gula tersebut kedalam
suatu model control chart dan diagram sebab-akibat.
Hasil penelitian ini nenunjukkan bahwa mutu dan rendemen gula selama
periode I dan II Februari 2006- Mei 2009 dinilai tidak konsisten. Hal ini
disebabkan oleh adanya pengaruh dari bahan baku, proses pengolahan dan kondisi
mesin atau peralatan selama proses pengolahan gula di pabrik.
Kata Kunci : Gula, Kadar Nira, Rendemen
ABSTRACT
FAUZI WARDHANA LUBIS: The Analysis of Increase Problematic of Sugar
Production at The Sugar Factory of Sei Semayang PTPN I Medan, supervised by
ACHWIL PUTRA MUNIR and AINUN ROHANAH.
The competition for the sector of the primary industry based on sugar was
pointed in the increasingly tight challenge. With the strictness of competition of
free market at this time, effort was needed to be increased on quality (niracontent) and yield of sugar. This research was aimed at identify the problematic
or problems that cause of the deviation during sugar production at factory as well
as to transform the problem or production factors that having an affect on quality
and production of sugar into model of control chart and cause-effect diagram.
Results of the research showed that the quality and the yield of sugar
during period I and II of February-September of 2005 to 2008 were inconsistent.
This matter was caused by the influence of raw material, processing procedure
and machinery condition during sugar processing at the factory.
Keywords: Sugar, Nira-Content, Yield
Universitas Sumatera Utara
PENDAHULUAN
Latar Belakang
Pabrik gula di Jawa didirikan pertama kali pada tahun 1637. Hal ini
bermula sejak seorang penduduk diberi ijin untuk memproduksi gula dengan caracara mendekati persyaratan perusahaan besar. Peristiwa ini menandai pula mulai
dikenalnya cara pengusahaan tebu dalam bentuk usaha perkebunan di Indonesia.
Pada mulanya persekutuan dagang Belanda yakni VOC (Verenigde Oost Indische
Compagnie) yang berdiri pada tahun 1602.
Salah satu tanaman penghasil gula adalah tebu, meskipun terdapat
tanaman lain yang dapat menghasilkan gula. Seperti pohon aren yang biasanya
diolah menjadi gula merah dan ada juga yang berasal dari pohon kelapa atau
sering disebut juga sebagai gula jawa.
Tanaman tebu merupakan tanaman jenis rumput – rumputan. Tebu ( sugar
cane ) adalah tanaman yang ditanam untuk bahan baku gula. Tanaman ini hanya
dapat tumbuh di daerah beriklim tropis, umur tanaman sejak ditanam sampai bisa
dipanen mencapai kurang lebih satu tahun.
Industri gula adalah salah satu industri bidang pertanian yang secara nyata
memerlukan keterpaduan antara agribisnis dan agroindustri. Indonesia semula
terkenal sebagai negara pengekspor gula yang cukup besar dan diperhitungkan di
dunia, tetapi saat ini justru berubah menjadi negara pengimpor gula dalam jumlah
cukup besar.
Impor gula tahun 2000 mencapai tidak kurang dari 1,5 juta ton untuk
memenuhi kebutuhan dalam negeri. Bahkan beberapa sumber menyatakan bahwa
Universitas Sumatera Utara
impor gula yang terjadi lebih besar dari angka resmi. Hal ini terjadi karena
produksi gula dalam negeri hanya sekitar 1,69 juta ton
(Institut Pertanian Bogor, 2005).
Untuk itu perlu suatu penanganan yang komprehensif dalam mengatasi
masalah produksi dan mutu gula, khususnya di PT. Perkebunan Nusantara II..
Maka diperlukan suatu analisa problematika peningkatan produksi gula untuk
mencari berbagai aspek dan berbagai kepentingan yang terlibat dalam proses
penurunan produksi dan mutu gula di Pabrik Gula Sei Semayang PT. Perkebunan
Nusantara II.
Tujuan Penelitian
1.
Mengindentifikasi masalah-masalah atau problematika yang menyebabkan
penyimpangan tersebut selama proses produksi gula di pabrik.
2.
Mentransformasikan masalah atau faktor-faktor yang berpengaruh terhadap
penyimpangan mutu dan produksi gula tersebut ke dalam suatu model
diagram sebab-akibat.
Kegunaan Penelitian
1.
Sebagai syarat untuk melaksanakan ujian sarjana di Program Studi Teknik
Pertanian, Departemen Teknologi Pertanian, Fakultas Pertanian, Universitas
Sumatera Utara.
2.
Hasil penelitian diharapkan dapat berguna bagi pihak manajemen pabrik
sebagai informasi lebih lanjut dalam pengambilan keputusan dalam
perencanaan, pelaksanaan dan pengawasan terhadap produksi gula di PTPN
II Sei Semayang.
Universitas Sumatera Utara
Batasan
Penelitian ini di fokuskan pada kegiatan proses pengolahan tebu di pabrik
sampai menjadi gula.
Universitas Sumatera Utara
TINJAUAN PUSTAKA
Sejarah Tebu
Pada awalnya gula tebu dikenal oleh orang-orang Polinesia, kemudian
menyebar ke India. Pada tahun 510 Sebelum Masehi, ketika menguasai India,
Raja Darius dari Persia menemukan ”batang rerumputan yang menghasilkan madu
tanpa lebah”. Seperti halnya pada berbagai penemuan manusia lainnya,
keberadaan tebu sangat dirahasiakan dan dijaga ketat, sedangkan produk
olahannya diekspor dan untuk menghasilkan keuntungan yang sangat besar.
Rahasia tanaman tebu akhirnya terbongkar setelah terjadi ekspansi besarbesaran oleh orang-orang Arab pada abad ke-7 sebelum sesudah masehi. Ketika
mereka menguasai Persia pada tahun 642 mereka menemukan tanaman tebu yang
sedang tumbuh dan kemudian mempelajari cara pembuatan gula. Selama ekspansi
berlanjut mereka mendirikan pengolahan-pengolahan gula di berbagai daratan lain
yang mereka kuasai, termasuk di Afrika Utara dan Spanyol.
Gula dikenal oleh orang-orang barat Eropa sebagai hasil dari Perang Salib
pada abad ke-11. Para prajurit yang pulang menceritakan keberadaan ”rempah
baru” yang enak ini. Gula pertama diketahui tercatat di Inggris pada tahun 1099.
Abad-abad berikutnya merupakan periode ekspansi besar-besaran perdagangan
barat Eropa dengan dunia Timur, termasuk didalamnya adalah impor gula.
Sebagai contoh, dalam sebuah catatan pada tahun 1319 harga gula di London
sebesar ”dua shilling tiap pound”. Nilai ini setara dengan beberapa bulan upah
buruh rata-rata, sehingga dapat dikatakan gula sangatlah mewah pada waktu itu.
Universitas Sumatera Utara
Karena merupakan barang mahal, gula sering kali dianggap sebagi obat.
Banyak petunjuk kesehatan dari abad ke-13 hingga 15 yang merekomendasikan
pemberian gula kepada orang-orang cacat untuk memperkokoh kekuatan mereka.
Secara ekonomi gula sangatlah penting sehingga seluruh kekuatan Eropa
membangun atau berusaha membangun jajahan di pulau-pulau kecil Karibia dan
berbagai pertempuran terjadi untuk menguasai pulau-pulau tersebut. Selanjutnya
tanaman tebu dibudidayakan di berbagai perkebunan besar di kawasan-kawasan
lain di dunia (India, Indonesia, Filipina dan kawasan Pasifik) untuk memenuhi
kebutuhan pasar Eropa dan lokal (Food Info, 2008).
Pada saat sekarang ini Pemerintah Indonesia sedang menggalakkan tebu
untuk mengatasi rendahnya produksi gula di Indonesia. Usaha pemerintah
sangatlah wajar dan tidak berlebihan mengingat dulu Indonesia pernah mengalami
masa kejayaan sebagai pengekspor gula terbesar pada saat sebelum perang. Oleh
sebab itu pemerintah pada saat sekarang ini berusaha untuk mengembalikan masa
kejayaannya dengan cara meningkatkan produksi tebu baik secara kuantitas,
kualitas dan kelestarian (Food Info, 2009).
Tebu
Tebu merupakan salah satu sumber energi ”tua” yang dikenal manusia
sekaligus komoditas penting di dunia yang menghasilkan serat, biofuel, pupuk,
selain produk utamanya gula.
Tebu (Saccharum officinarum Linn) adalah tanaman yang ditanam untuk
bahan baku gula. Tanaman ini hanya dapat tumbuh di daerah beriklim tropis.
Tanaman ini termasuk jenis rumput-rumputan. Umur tanaman sejak ditanam
Universitas Sumatera Utara
sampai bisa dipanen mencapai kurang lebih 1 tahun. Di Indonesia tebu banyak
dibudidayakan di pulau Jawa dan Sumatra (Anonimous, 2007).
Tanaman tebu dapat tumbuh hingga 3 meter di kawasan yang mendukung
dan ketika dewasa hampir seluruh daun–daunnya mengering, namun masih
mempunyai beberapa daun hijau. Sebelum panen, jika memungkinkan, seluruh
tanaman tebu di bakar untuk menghilangkan daun-daun yang kering dan lapisan
lilin ( Anonimous, 2009).
Proteksi Tanaman Gula
Salah satu faktor penghambat produksi gula adalah adanya serangan hama,
penyakit, dan gulma. Upaya yang tepat pada perlindungan atau proteksi tanaman
dapat menyelamatkan produksi gula kurang lebih 20 persen (Mubyarto, 1984).
Hama
Beberapa macam hama yang sering dijumpai pada tanaman tebu adalah
penggerek pucuk, penggerek batang, kutu bulu putih, tikus, uret dan babi hutan.
Uret dan kutu bulu putih merupakan hama utama bagi tanaman tebu di lahan
kering.
•
Penggerek pucuk, hama ini berupa ulat yang menyerang pucuk tanaman
sehingga mematikan titik tumbuh. Usaha pemberantasannya menggunakan
insektisida carbofuran yang dapat diberikan dengan cara suntikan atau
taburan.
•
Penggerek batang, hama berupa ulat ini merusak ruas-ruas batang tebu
sehingga pada serangan yang parah dapat merobohkan tanaman. Usaha
pengendaliannya dapat dilakukan secara hayati dengan menggunakan
Universitas Sumatera Utara
parasit kerawati Tricbograma Spp., dan parasit lalat Diatrae opbaga
Striatalis.
•
Kutu bulu putih, pada daun-daun yang mulai nampak ada kutu bulu putih
segera dipangkas, dimasukkan ke dalam kantong plastik untuk
dimusnahkan
atau
dibakar.
Pada
serangan
yang
sudah
luas,
pemberantasannya dapat menggunakan parasit Encarsia flavosculetan atau
menggunakan insektisida sistemik misalnya formation 825 gr/ha atau
dimetoat 1000 gram/ha.
•
Tikus, serangan tikus di daerah-daerah tertentu terjadi hampir setiap tahun,
sehingga kemungkinan kerugian sangat besar. Pada daerah-daerah yang
berbatasan dengan sawah perlu adanya kerjasama dengan petani padi
untuk mengamati adanya serangan tikus pada tanaman padi. Segera setelah
panen, dilakukan gropyokan dan pengasapan pada lubang-lubang
persembunyian maupun pemasangan umpan beracun.
(Mubyarto, 1984).
Penyakit
Beberapa penyakit yang biasa menyerang tanaman tebu antara lain
penyakit mosaik, penyakit pembuluh, luka api (semut), blendok dan pokahbung.
Penyakit mosaik, penyebab penyakit ini adalah virus mosaik. Tanda-tanda
penyakit ini yaitu pada daun terdapat gambaran mosaik berupa garis-garis dan
noda-noda berwarna hijau muda sampai kuning. Penyakit pembuluh, tanaman
yang terserang menampakkan gejala pertumbuhan yang kurang sempurna
terutama tanaman keprasan tampak kerdil. Penyakit blondok, tanda-tanda
serangan penyakit yang disebabkan oleh sejenis bakteri yaitu apabila batang
Universitas Sumatera Utara
dibelah tampak pembuluh-pembuluh berwarna kuning tua sampai merah tua
(Garudatp, 2009).
Gulma
Gangguan gulma dapat menimbulkan kerugian yang cukup besar karena
bisa menyebabkan penurunan bobot tebu. Pengendalian gulma di samping dengan
cara manual ataupun kimiawi menggunakan herbisida, dapat pula dilakukan
secara kultur teknis dengan menciptakan kondisi lingkungan yang dapat menekan
pertumbuhan gulma atau dengan cara mekanis dengan pembajakan dan
penggaruan. Keempat cara tersebut dalam pelaksanaannya dapat dilakukan secara
terpadu. Usaha pengendalian gulma akan dapat memberikan hasil yang baik
apabila pelaksanaannya tepat waktu, cara, alat maupun dosis dan jenis herbisida
yang digunakan (Mubyarto, 1984).
Pengolahan Tebu Menjadi Gula
Pengolahan tebu menjadi gula berlangsung melalui beberapa tahap yaitu
pemerahan cairan tebu (ekstraksi nira), pembersihan kotoran dari dalam nira,
penguapan dan pemisahan kristal gula. Sebelum sampai ke tahap pengolahan,
didahului dengan tahap panen dan pengangkutan yang merupakan tahap
penyediaan bahan (Mubyarto, 1984).
Setelah tebu ditimbang, tebu sebaiknya diangkut ke pabrik untuk segera
digiling dalam waktu 24 jam. Apabila lebih lama ditahan akan menurun
kualitasnya karena proses inversi terus berjalan atau terjadi penguraian sukrosa
yang akan menurunkan kandungan gulanya. Sebelum digiling tebu dipotongpotong dalam unit pemotong pendahuluan disebut crushers, pisau potong rafelaar
Universitas Sumatera Utara
dan lain-lain untuk kemudian diperah dalam beberapa tahap. Sistem perah pada
umumnya terdiri dari satu unit prapengolah (crushers, pisau pemotong, rafelaar,
dan lain-lain), kemudian dikaitkan dengan 4-6 unit gilingan. Selain air biasa dapat
digunakan air panas untuk air imbibisi di muka gilingan akhir yang berfungsi
memperbaiki ekstraksi gula dari ampas. Sistem imbibisi yang rasional dapat
mengurangi kehilangan gula dari ampas. Nira perahan gilingan 1 dan 2, ditambah
nira yang berasal dari unit pra pengolah dinamakan nira mentah. Bahan ini
diproses lebih lanjut untuk memisahkan gula dari air dan bagian bukan gula
lainnya. Sementara itu nira dari gilingan 3 dan 4 bersama dengan air imbisisi
dingin atau panas disirkulasikan kembali dalam unit operasi perahan.
Untuk membuat gula putih, air kapur diberikan dalam jumlah yang lebih
besar dengan kelebihan air kapur akan membentuk endapan yang tidak larut.
Apabila dipakai asam sulfit melalui SO2 yang dialirkan kedalam larutan nira
mentah, dan kapur yang berlebihan. Prosedur pembuatan gula putih ini disebut
sulfitasi, dimana prosesnya berdasarkan sistem kontinu. Jika digunakan untuk
menetralkan air kapur yang lebih itu CO2 atau asam H2CO3, maka prosedur
pembutan gula putih disebut proses karbonitasi.
Kandungan kapur
yang tinggi di dalam nira encer cenderung
mengakibatkan inkrutasi dalam pan penguapan dan dalam pan pemasakan, yang
menghambat perpindahan panas, sehingga konsumsi uap meningkat. Disamping
itu kandungan kapur yang tinggi mempersukar kristalisasi, pemasakan serta
semakin meningkatnya jumlah molasses, dengan demikian penentuan kandungan
kapur dalam nira encer merupakan analisa yang amat penting dalam rangka
pengawasan produksi gula (Moerdokusumo, 1993).
Universitas Sumatera Utara
Dalam rangkaian proses pemurnian gula, stasiun pemurnian nira
memegang peranan yang sangat penting, terutama terhadap kualitas gula produk.
Melalui stasiun pemurnian, sebagian besar bukan gula akan diendapkan di
clarifier sebagai nira kotor, kemudian dibuang dalam bentuk padat disebut dengan
blotong. Bukan gula yang ikut dalam proses kristalisasi akan mempengaruhi mutu
masakan, gula produk dan mutu tetes. Semakin besar jumlah bukan gula yang
terolah akan makin rendah mutu gula produk, ditunjukkan oleh ukuran kristalisasi
yang terjadi. Hommes, seorang ahli gula mengatakan jumlah bahan yang ikut
dalam proses kristalisasi akan mempengaruhi hasil gula sampai 0,4 bagian yang
ikut dalam proses penyaringan dan siklus yang terlalu panjang dalam proses
pemurnian, untuk memperoleh hasil pemurnian yang optimal diusahakan jumlah
bahan ikutan sedikit mungkin (Soebagyo H, 1975).
Hasil gula yang diperoleh sebagian besar adalah sebagai hasil
pengkristalan di dalam pan-pan masak dengan menggunakan vakum. Larutan gula
dipekatkan dengan cara menguapkan airnya di dalam pan-pan, menggunakan
pemanas vakum di dalam elemen-elemen pemanas jenis callandria atau ceoil.
Proses kristalisasi melewati 3 (tiga) fase yang berbeda, memerlukan cara yang
khusus serta operasi khusus untuk mendapatkan hasil serta efisiensi yang
tertinggi. Fase-fase yang dimaksud adalah:
1. pembentukan inti/ inti kristal
2. pembesaran gula kristal, didapat ukuran yang dikehendaki
3. mendapatkan kristal untuk mengakhiri konsentrasi dari masakan untuk
mendapatkan hasil kristal tertinggi tiap 100 gram gula dalam bahan dasar.
(Landherr, 1980).
Universitas Sumatera Utara
Tujuan dari pengkristalan gula ada 2 (dua). Pertama ialah agar kristal gula
nantinya dengan mudah dapat dipisahkan kotorannya dalam proses pemutaran,
sehingga didapat hasil yang memiliki tingkat kemurnian tinggi. Kedua adalah
perlu untuk mengubah sukrosa dalam larutan menjadi kristal, agar pengambilan
gula setinggi-tingginya, dan sisa gula dalam larutan terakhir (tetes) serendahrendahnya. Sebab adanya gula dalam tetes terutama yang mungkin dapat
dikristalkan adalah suatu kerugian (Soebagyo H, 1975).
Unit operasi kristalisasi inilah yang merupakan pusat pembuatan gula yang
sangat penting dan paling kritis. Dalam rangka proses pengawasan proses
pembuatan gula, apabila neraca polarisasi diperhatikan, maka terlepas dari
kehilangan pol dalam ampas dan blotong, hasil maksimal yang diperoleh dalam
kristalisasi nira kental adalah efisiensi dan kemampuan unit operasi menekan
kandungan gula dalam molase serendah mungkin (Moerdokusumo, 1993).
Setelah timbul kristal gula pada pan pemasakan, dalam waktu singkat,
massecuite akan diturunkan ke pemutaran. Pemutar itu besar, berotasi, berbentuk
tabung silinder dengan sumbu vertikal yang digerakkan oleh elektromotor. Sumbu
ini berputar dengan kecepatan tinggi di dalam tabung. Massecuite dipompa ketika
alat pemutar berputar dengan lambat, dan ketika pembongkaran selesai, mesin
akan kembali berputar secara cepat, sehingga siklus sebelumnya kembali terjadi
dengan cara yang sama. Putaran harus berputar dengan kecepatan tinggi untuk
dapat memisahkan gula kristal dengan molasses secepatnya (Soebagyo, 1975).
Pendekatan Sistem
Pendekatan adalah suatu cara untuk menangani suatu masalah. Pendekatan
sistem terhadap suatu masalah adalah untuk menangani suatu masalah dengan
Universitas Sumatera Utara
mempertimbangkan semua aspek yang terkait dengan masalah itu dan
mengkonsentrasikan perhatiannya kepada interaksi antara aspek-aspek yang
terkait dari permasalahan tersebut.
Secara singkat dapat dikatakan bahwa ada tujuh langkah yang perlu diambil
dalam usaha memecahkan masalah dengan mempergunakan alat utama yang
ilmiah, langkah-langkah itu adalah :
1. Mengetahui inti daripada persoalan yang dihadapi, dengan perkataan
lain mendefinisikan perihal yang dihadapi itu dengan setepat-tepatnya
2. Mengumpulkan fakta dan data yang relevan
3. Mengolah fakta dan data tersebut
4. Menentukan beberapa alternatif yang mungkin ditempuh
5. Memilih cara pemecahan dari alternatif-alternatif yang telah diolah
dengan matang
6. Memutuskan tindakan apa yang hendak dilakukan
7. Menilai hasil-hasil yang diperoleh sebagai akibat daripada keputusan
yang telah diambil
(Eriyatno, 2003).
Untuk dapat menyelesaikan permasalahan dengan pendekatan sistem, harus
diawali dengan cara berpikir sistemik. Berpikir sistemik adalah cara pandang
terhadap suatu kejadian dengan memikirkan seluruh interaksi antar unsur atau
variabel dalam batas lingkungan tertentu, sehingga melalui berpikir kesisteman
dan pendekatan sistem ini kita akan dapat melihat permasalahan dengan prespektif
yang lebih menyeluruh, yang mencakup struktur, pola dan proses serta keterkaitan
Universitas Sumatera Utara
antara komponen-komponen atau kejadian-kejadian yang ada padanya, jadi tidak
hanya kepada kejadian yang tunggal yang langsung dihadapi.
Berdasarkan perspektif yang luas ini kita akan dapat mengidentifikasi
seluruh rangkaian sebab-akibat yang ada dalam permasalahan tersebut dan
menentukan dimana sebaiknya kita harus memulai tindakan pemecahannya
(Tunas, 2007).
Analisa kebutuhan merupakan permulaan pengkajian dari suatu sistem, yang
menyangkut interaksi antara respon yang timbul dari seseorang pengambil
keputusan (decision maker) terhadap jalannya sistem. Analisa ini dapat meliputi
hasil suatu survei, pendapat seorang ahli, diskusi, observasi lapangan dan
sebagainya (Eriyatno, 2003).
Teknik Kendali Mutu
Mutu suatu produk adalah keadaan fisik, fungsi dan sifat suatu produk
yang bersangkutan yang dapat memenuhi selera dan kebutuhan konsumen dengan
memuaskan sesuai dengan nilai uang yang dikeluarkan (Astuti, 2007).
Tujuan pengendalian mutu dilakukan adalah mewujudkan mutu yang
sesuai dengan syarat-syarat yang dituntut oleh konsumen. Langkah pertama dalam
kendali mutu adalah mengetahui apakah sebenarnya yang dimaksudkan oleh
konsep tersebut. Adalah benar bahwa standar produksi dan analisis data serta
sejenisnya sangat penting dalam kendali mutu. Metode pertama berdasarkan
pengalaman adalah bersikap skeptis terhadap semua data. Jika kita memeriksa
produk dan proses kerja di sekitar kita, kita menemukan bahwa tidak ada dua yang
tepat sama. Kita dapat selalu menemukan perbedaan-perbedaan. Jika kita
mempelajari sembarang produk, kita menemukan bahwa banyak faktor yang
Universitas Sumatera Utara
mempengaruhi produksinya, termasuk bahan baku, peralatan, metode kerja, dan
pekerja. Dalam kendali mutu kita harus mengerti arti pengendalian proses,
menguasai prosesnya, yang merupakan kumpulan faktor penyebab, dan
membentuk cara-cara membuat produk-produk yang lebih baik di dalam proses
itu, menentukan tujuan yang lebih baik, dan mencapai hasilnya (Ishikawa, 1992).
Pengendalian kualitas statistik merupakan teknik penyelesaian masalah
yang digunakan untuk memonitor, mengendalikan, menganalisis, mengelola, dan
memperbaiki produk dan proses menggunakan metode-metode statistik.
Pengendalian kualitas statistik menyediakan alat-alat offline untuk mendukung
analisis dan pembuatan keputusan yang membantu menentukan apakah proses
dalam keadaan stabil dan dapat diprediksi setiap tahapannya, hari demi hari, dan
dari pemasok ke pemasok (Ariani, 2005).
Perencanaan mutu yang benar menghasilkan kemampuan dalam proses
untuk memenuhi tujuan mutu di bawah kondisi operasi tertentu. Pengendalian
mutu terdiri dari mengukur performa mutu aktual, membandingkannya dengan
suatu standar, dan melakukan tindakan atas setiap penyimpangan. Akhirnya,
perbaikan mutu berada di atas pengedalian mutu. Perbaikan mutu berarti mencari
cara untuk melakukan yang lebih daripada standar dan melakukan terobosan
untuk tingkat performa yang belum pernah terjadi sebelumnya. Hasil akhir yang
diinginkan adalah tingkat mutu yang bahkan lebih tinggi dari tingkat performa
yang direncanakan. Dalam mengelola kualitas, rancangan konseptualnya adalah
sama dengan yang digunakan dalam mengolola keuangan. Akan tetapi, langkah
prosedurnya adalah khusus dan alat yang digunakan juga khusus (Tunggal, 1998).
Universitas Sumatera Utara
Peta Pengendali
Peta pengendali statistik (control chart) mendeteksi adanya sebab khusus
dalam ketidaksesuaian yang terjadi. Apabila data sampel berada di luar batas
pengendali, maka data sampel tersebut disebut berada di luar batas pengendali
statistik (out of statistical control). Sebaliknya, apabila data sampel berada di
dalam batas pengendali, maka data sampel tersebut disebut berada dalam batas
pengendali stasistik (in statistical control). Proses yang berada dalam batas
pengendali statistik tersebut dikatakan berada dalam kondisi stabil dengan
kemungkinan adanya variasi yang disebabkan oleh sebab umum. Namun
demikian, kondisi in statistical control tersebut tidak selalu identik dengan
kepuasan pelanggan. Demikianlah, batas-batas pada peta pengendali statistik
berbeda dengan batas-batas spesifikasi. Pada beberapa situasi, proses tidak berada
dalam pengendali statistik tetapi tidak memerlukan tindakan karena telah
memenuhi spesifikasi. Pada kondisi lain, proses yang in statistical control justru
membutuhkan tindakan karena spesifikasi produk tidak tercapai (Ariani, 2005).
Control chart adalah metode statistik yang membedakan adanya variasi
atau penyimpangan karena sebab umum dan karena sebab khusus. Penyimpangan
yang disebabkan oleh sebab khusus biasanya berada di luar batas pengendalian,
sedang yang disebabkan oleh sebab umum biasanya berada dalam batas
pengendalian. Biasanya 80% hingga 85% penyimpangan disebabkan oleh adanya
sebab umum. Sedangkan antara 15% hingga 20% disebabkan oleh adanya sebab
khusus (Ariani, 2005).
Salah satu teknik statistik untuk gugus kendali mutu adalah teknik yang
digunakan untuk pengumpulan data. Salah satu teknik untuk mengumpulkan data
Universitas Sumatera Utara
adalah control chart. Control chart ini memberikan gambaran mengenai gejala
stabilitas dalam suatu proses. Analisis statistik dilakukan atas dasar matematik
untuk mencapai pengendalian. Sasaran akhir dari suatu proses produksi adalah
membuat barang atau suku cadang yang sesuai dengan spesifikasi yang tertulis.
Bilamana diketahui bahwa proses produksi adalah in-control, maka peran dari
manajemen adalah mendapatkan hasil semaksimal mungkin dari proses dengan
menjalankannya penampilan yang ditujukan dengan baik dan secara seragam.
Yang dimaksudkan dengan istilah in-control yaitu bahwa proses tersebut sesuai
dengan spesifikasi tertentu yang telah ditetapkan sepanjang tidak adanya
penyebab assignable yang mendorong proses keluar dari batas pengendalian
proses (control limits). Yang kami maksud dengan penyebab yang assignable
adalah sesuatu yang terjadi secara khusus atau yang diketahui dan dapat
ditemukan dengan tepat. Matematika yang diterapkan pada control chart
menggunakan kurang lebih tiga standar deviasi sambil mengembangkan
pengendalian batas atas dan batas bawah (Ingle, 1989).
Control chart adalah peta sederhana yang mana dua garis horizontalnya
disebut batas pengendalian atau control limit yang terdiri dari batas pengendalian
atas (UCL) dan batas pengendalian bawah (LCL). Control chart pertama kali
dipergunakan oleh Walter Shewhart di Bell Laboratorium pada tahun 1920-an dan
sangat dianjurkan oleh Deming. Batas pengendalian dipilih dengan cara statistik
untuk memberikan suatu probabilitas yang tinggi (umumnya lebih besar dari 0,99)
yang nilainya akan berada antara batas pengendalian ini jika proses dalam situasi
terkendali (Evans and William, 2005).
Universitas Sumatera Utara
Garis sentral merupakan nilai baku yang menjadi dasar perhitungan
terjadinya penyimpangan hasil-hasil pengamatan untuk tiap sampel. BKA atau
batas kontrol atas Upper Control Limit (UCL) adalah garis yang menunjukkan
penyimpangan paling tinggi dari nilai baku. BKB atau batas kontrol bawah atau
Karakteristik barang yang diperiksa
Lower Control Limit (LCL) adalah batas penyimpangan yang paling rendah.
BKA
Garis sentral
BKB
Nomor sampel barang yang diperiksa
Gambar 1. Control chart
Nilai
tiap
sampel
berdasarkan
statistik
dihitung
dan
kemudian
digambarkan dengan titik-titik dan dihubungkan dengan garis untuk dianalisis.
Apabila titik-titik berada dalam daerah yang dibatasi oleh BKA dan BKB, maka
proses produksi berada dalam kontrol sehingga penyimpangan kualitas masih
dapat ditolerir. Sebaliknya, bila titik-titik berada di luar batas BKA dan BKB,
maka proses produksi berada di luar kontrol. Dalam keadaan demikian,
perusahaan harus mencari hal-hal yang menyebabkan banyaknya barang yang
kualitasnya menyimpang dari kualitas standar, kemudian dibetulkan agar proses
produksi kembali dalam kontrol (Nasution, 2005).
Universitas Sumatera Utara
Diagram Sebab-Akibat
Bilamana data telah dikumpulkan, para anggota gugus perlu untuk
menganalisisnya secara cermat sehingga kreativitas dan daya pikir didorong untuk
digunakan secara efektif dan dengan demikian dapat ditemukan pemecahan untuk
menghilangkan masalah tersebut. Salah satu teknik yang digunakan dalam
menganalisis data adalah diagram sebab-akibat. Analisis sebab-akibat pertama
kali dikembangkan oleh Profesor Kaoru Ishikawa dari Universitas Tokyo pada
permulaan tahun 1950-an. Oleh karena bentuknya seperti tulang ikan, maka
beberapa orang menyebutnya dengan istilah Fishbone Diagram. Sedang pihak
lain, untuk menghormati Profesor Ishikawa, menyebut teknik ini dengan
“Ishikawa’s Diagram”. Diagram sebab-akibat adalah suatu gambar dari garis dan
simbol yang dibuat untuk menunjukkan adanya hubungan yang penuh arti antara
suatu akibat (effect) dengan penyebab (cause)-nya. Penggunaan analisis sebabakibat, yaitu:
1. Untuk mengenal penyebab yang penting
2. Untuk menemukan pemecahan yang tepat
3. Untuk memecahkan hal apa yang harus dilakukan
(Ingle, 1989).
Universitas Sumatera Utara
BAHAN DAN METODE
Tempat dan Waktu Penelitian
Penelitian ini dilaksanakan di PT. Perkebunan Nusantara II Sei Semayang
pada bulan April 2010.
Bahan dan Alat
Bahan-bahan yang digunakan dalam penelitian adalah data primer yang
yang diperoleh dari penelitian kerja, baik dari hasil wawancara, penyebaran
kuisioner dan hasil diskusi dengan pihak-pihak yang berwenang dan data
sekunder yang diperoleh dari pihak manajemen Pabrik Gula Sei Semayang PT.
Perkebunan Nusantara II serta data lainnya yang diperlukan selama penelitian.
Alat yang digunakan dalam penelitian adalah alat tulis, kamera digital,
komputer, software statistik Minitab 14.
Metode Penelitian
Metode penelitian yang digunakan adalah pendekatan secara sistematis
yakni mencari informasi dan pengetahuan dari berbagai media (bibliografi) dan
juga dari para stakeholder. Disamping itu penelitian yang dilakukan bersifat
deskriptif yang merupakan sebuah studi untuk mengadakan perbaikan terhadap
suatu keadaan terdahulu. Teknik yang digunakan dalam metode penelitian ini
adalah :
Universitas Sumatera Utara
1.
Pengumpulan data
Pengumpulan data dalam penelitian ini menggunakan metode-metode
sebagai berikut:
1. Literatur
Metode ini digunakan untuk mendapatkan data-data serta teori-teori
yang berhubungan dengan pengolahan tebu khususnya mengenai
aspek mutu dan produksi gula serta teori-teori yang berhubungan
dengan masalah pengendalian kualitas statistik.
2. Pengamatan (observasi)
Tahap observasi merupakan tahap yang dilakukan dalam pengumpulan
data sebagai obyek penelitian. Data yang dibutuhkan adalah data
produksi gula di PT. Perkebunan Nusantara II Sei Semayang.
3. Wawancara
Pengumpulan data dengan cara melakukan wawancara atau tanya
jawab dengan stakeholder yang terkait. Stakeholder disini meliputi
baik dari tenaga kerja yang tidak berhubungan langsung dengan proses
produksi ataupun dengan tenaga kerja yang berhubungan langsung
dengan proses produksi. Metode ini digunakan untuk mendukung
akurasi data.
2.
Analisis Data
Penyusunan control chart I-MR dari data yang diamati dengan
menggunakan software statistik minitab 14. Selanjutnya data dianalisa
dengan menggunakan control chart I-MR tersebut untuk mengetahui ada
tidaknya penyimpangan (variasi) mutu dan
produksi gula dari setiap
Universitas Sumatera Utara
periode dan kemudian dibandingkan dengan standar nasional ataupun
standar spesifikasi pelanggan (konsumen ). Apabila data berada di luar
batas pengendalian statistik maka dilakukan analisa lebih lanjut untuk
meneliti faktor-faktor penyebab yang berpengaruh terhadap penyimpangan
mutu dan produksi gula tersebut dengan melakukan penelusuran informasi
dari data-data lain yang mendukung dan juga melalui wawancara atau
tanya jawab dengan pihak-pihak yang bersangkutan (stakeholder).
Selanjutnya akan diperoleh informasi yakni berupa penyebab-penyebab
dari masalah yang ada dan diinterpretasikan ke dalam model diagram
sebab-akibat, untuk mencari akar persoalan dari masalah penyimpangan
mutu dan produksi gula sebagai pedoman dalam perbaikan di masa
mendatang.
Prosedur Penelitian
Dalam tahap ini dilakukan pengolahan data yang diperoleh dengan tahapan
sebagai berikut :
1. Melakukan tahap pengumpulan data yang sudah tersedia dari lapangan
yang relevan dengan penelitian.
2. Menganalisis
data
mutu
dan produksi gula
yang
diperoleh
menggunakan control chart untuk mengetahui apakah karakteristik
mutu dan produksi gula berada dalam batas pengendali statistik atau
tidak (konsisten atau tidak).
3. Menentukan hubungan antara karakteristik mutu dan produksi gula
terhadap standar nasional ataupun standar spesifikasi pelanggan
(konsumen).
Universitas Sumatera Utara
4. Melakukan evaluasi terhadap data mutu dan produksi gula yang berada
di luar batas pengendalian statistik.
5. Mengindentifikasi masalah-masalah/problematika yang menyebabkan
penyimpangan tersebut selama proses produksi gula di pabrik .
6. Memformulasikan
masalah/faktor-faktor
penyebab
utama
yang
menyebabkan penyimpangan tersebut dan menentukan ruang lingkup
permasalahan dengan cara melakukan wawancara atau tanya jawab
dengan pihak-pihak terkait (stakeholder), khususnya pihak-pihak yang
berperan langsung dalam sistem manajemen mutu produksi.
7. Mentransformasikan masalah atau faktor-faktor yang berpengaruh
terhadap penyimpangan mutu dan produksi gula tersebut ke dalam
suatu model diagram sebab-akibat.
Universitas Sumatera Utara
HASIL DAN PEMBAHASAN
Sejarah Perusahaan
Berdirinya PTPN II diawali dengan pendirian perusahaan bangsa Belanda
dengan nama N. V. Veronigde Deli Maatschappij (N. V. VDM). Perusahaan
Belanda dirubah menjadi perkebunan negara pada tanggal 28 November 1958
berdasarkan peraturan permerintah No. 29/1960 dengan cabang di Sumatera Utara
serta merubah kebun 39 perkebunan dengan luas areal 101.633 Ha. Berdasarkan
Peraturan Pemerintah No. 143 tahun 1961 maka pada tanggal 1 Juni 1961
perusahaan pemerintah negara dirubah menjadi Perusahaan Perkebunan Sumatera
Utara I yang bergerak khusus di bidang pengembangan tembakau. Berdasarkan
peraturan pemerintah No. 14 tahun 1968 lembaga negara No. 23 tahun 1968 maka
Perusahaan Perkebunan Sumatera Utara I dirubah menjadi Perusahaan Negara
Perkebunan IX yang berdiri dari 23 perkebunan dengan luas areal 58.319,75 Ha.
Setelah melakukan penelitian maka pada tahun 1978 perusahaan dirubah lagi
menjadi perusahaan perseroan berdasarkan akte No. 6 tanggal 1 April 1974
sehingga nama perusahaan menjadi Perseroan Terbatas Perkebunan IX(PTP IX).
Pada mulanya PTP IX bergerak hanya pada bidang tunggal (monokultur) terutama
tanaman semusim seperti tembakau, yang mempunyai resiko usaha yang besar,
baik resiko iklim maupun fluktuasi harga sehingga pendapatan yang tidak merata
sepanjang tahun.
Pabrik Gula Sei Semayang (PGSS) didirikan dan dilatarbelakangi oleh
percobaan penanaman tebu di lahan tembakau oleh Proyek Pengembangan
Industri Gula (PPIG) yang dimulai tahun 1975. Percobaan ini bertujuan sebagai
pemanfaatan tanah yang sedang diolah dan menelan bakteri yang menyebabkan
Universitas Sumatera Utara
penyakit tembakau sehingga tidak menggangu tanaman tembakau pada
penanaman berikutnya.
Pada tanggal 21 April 1981 dibangun Pabrik Gula Sei Semayang (PGSS)
yang izin pembangunan diberikan oleh Menteri Pertanian dengan surat No. 252/
Mentan/ III/ 1978. Pembangunan Pabrik Gula Sei Semayang selesai pada tanggal
15 Oktober 1982 dan mulai beroperasi pada awal tahun 1983. Peresmian pabrik
ini dilakukan oleh Presiden Republik Indonesia pada tahun 1983.
Pabrik Gula Sei Semayang (PGSS) didirikan bertujuan untuk mencapai
swasembada gula, bertujuan untuk mencapai Tri Darma Perkebunan yang berisi
peningkatan devisa bagi negara, memanfaatkan kekayaan alam sebaik-baiknya
dan menyediakan lapangan pekerjaan sesuai dengan kemampuan dan prestasi
yang dimiliki.
Pada bulan April 1996 PT. Perkebunan IX disatukan dengan PT.
Perkebunan II sehingga menjadi PT. Pekebunan Nusantara II (PTPN II) hingga
sekarang.
Sesuai dengan tujuan penelitian yang telah ditetapkan sebelumnya, yaitu
untuk mengevaluasi mutu gula (kadar nira) dan rendemen produksi dalam
berbagai periode yang berbeda (bulan Februari – Juni 2006, bulan Februari - Juni
2007, bulan Februari – Juni 2008, bulan Februari – Juni 2009) serta menganalisis
faktor-faktor yang mempengaruhi penyimpangan mutu dan rendemen Gula di PG
Sei Semayang PT. Perkebunan Nusantara II, maka penguraian tentang hasil dan
pembahasan ini difokuskan pada analisis data yang diperoleh dari lapangan
dengan menggunakan control chart kemudian dirangkaikan dengan formulasi
problematika peyimpangan mutu dan rendemen produksi gula untuk selanjutnya
Universitas Sumatera Utara
diinterpretasikan ke dalam diagram sebab-akibat. Untuk lebih jelasnya dapat
diikuti dalam uraian berikut.
Analisis Data Mutu dan Rendemen Gula PG Sei Semayang
Persaingan sektor industri dihadapkan pada tantangan yang semakin ketat
dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi khususnya industri hilir
berbasis gula. Dengan ketatnya persaingan pasar bebas di dunia saat ini, maka
diperlukan suatu usaha untuk meningkatkan produksi dan mutu gula. Oleh karena
itu, untuk meningkatkan dan menjaga kestabilan mutu gula di PG Sei Semayang
PT. Perkebunan Nusantara II Sei Semayang, maka diperlukan suatu analisis
tentang mutu dan rendemen produksi gula yang dihasilkan PG Sei Semayang.
Dari pengamatan yang dilakukan di PG Sei Semayang, data yang
diperoleh (data variabel) yakni berupa kadar nira, rendemen produksi gula dalam
berbagai periode yang berbeda (bulan Februari – Juni 2006, bulan Februari - Juni
2007, bulan Februari – Juni 2008, bulan Februari – Juni 2009) selanjutnya
dianalisis dengan menggunakan control chart. Oleh karena data variabel tersebut
berasal dari suatu proses yang bersifat homogen atau batch, maka sesuai dengan
pernyataan Gaspersz (2001), control chart yang sangat sesuai untuk digunakan
adalah control chart I-MR.
Control chart I (individual) dan control chart
MR (moving range)
merupakan dua control chart yang saling membantu dalam pengambilan
keputusan dengan kualitas proses. Control chart I merupakan control chart untuk
melihat apakah proses masih berada dalam batas pengendalian atau tidak.
Sedangkan control chart MR digunakan untuk mengetahui tingkat keakurasian
atau variabilitas proses.
Universitas Sumatera Utara
Control chart I-MR kadar nira
Kadar Nira periode I & II 2006-2009
Individual V alue
U C L=82.21
80
_
X=78.71
LC L=75.21
75
1
1
70
1
4
7
10
M oving Range
8
13
16
O bser vation
19
22
25
28
31
1
6
1
4
U C L=4.294
2
__
M R=1.314
0
LC L=0
1
4
7
10
13
16
O bser vation
19
22
25
28
31
Gambar 2. Control chart I-MR kadar nira periode 2006-2009
Dari gambar control chart di atas terlihat bahwa kadar nira pada sampel ke 9
(periode II Juni 2006), dan sampel ke 31 (periode I Mei 2009), berada diluar batas
pengendalian bawah. Ini berarti terjadi penyimpangan kadar nira selama periode
ini. Sehingga dapat disimpulkan kadar nira selama periode ini tidak terkendali
secara statistik. Dan dari control chart MR pada sampel ke 9 (periode II Juni
2006) dan sampel ke 10 (periode I Februari 2007), berada diluar batas
pengendalian atas. Sehingga dapat disimpulkan bahwa kadar nira selama periode I
dan periode II tahun 2006-2009 tidak terkendali secara statistik atau tidak
konsisten serta variabilitasnya tidak terkendali.
Universitas Sumatera Utara
Control chart I-MR Rendemen
Indiv idual V alue
Rendemen periode I & II 2006-2009
8
U C L=7.845
6
_
X=5.797
4
LC L=3.749
1
1
2
1
1
4
7
10
13
16
19
O bser vation
22
25
28
31
1
M ov ing Range
4
1
1
3
U C L=2.516
2
__
M R=0.77
1
0
LC L=0
1
4
7
10
13
16
19
O bser vation
22
25
28
31
Gambar 3. Control chart I-MR rendemen periode 2006-2009
Dari control chart I terlihat bahwa rendemen produksi pada sampel 9 (periode II
Juni 2006), Pada sampel 17 (periode I Juni 2007) dan sampel 31 (periode I Mei
2009), berada di luar batas pengendalian bawah. Sedangkan pada control chart
MR terlihat bahwa pada sampel ke 10 (periode I Februari 2007), sampel
17(periode I Juni 2007), serta sampel 18 (periode I Ferbruari 2008) berada diluar
batas pengendalian atas. Sehingga dapat disimpulkan bahwa rendemen produksi
gula selama periode I dan periode II tahun 2006-2009 tidak terkendali secara
statistik atau tidak konsisten serta variabilitasnya tidak terkendali.
Universitas Sumatera Utara
Penyusunan Diagram Sebab-Akibat Mutu dan Rendemen Produksi Gula
Kadar nira
Kadar nira adalah nilai hasil perahan pertama yang dihasilkan saat proses
penggilingan. Berdasarkan penelus
GULA DI PT. PERKEBUNAN NUSANTARA II
SEI SEMAYANG
SKRIPSI
Oleh :
FAUZI WARDHANA LUBIS
Teknik Pertanian/050308003
DEPARTEMEN TEKNOLOGI PERTANIAN
FAKULTAS PERTANIAN
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
2010
Universitas Sumatera Utara
ANALISIS PROBLEMATIKA PENINGKATAN PRODUKSI
GULA DI PT. PERKEBUNAN NUSANTARA II
SEI SEMAYANG
SKRIPSI
Oleh :
FAUZI WARDHANA LUBIS
050308003/TEKNIK PERTANIAN
Skripsi sebagai salah satu syarat untuk dapat memperoleh
gelar sarjana di Fakultas Pertanian
Universitas Sumatera Utara
Disetujui oleh :
Komisi Pembimbing
(Achwil Putra Munir, STP, M.Si)
Ketua
(Ainun Rohanah STP, M.Si)
Anggota
DEPARTEMEN TEKNOLOGI PERTANIAN
FAKULTAS PERTANIAN
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
2010
Universitas Sumatera Utara
ABSTRAK
FAUZI WARDHANA LUBIS: Analisis Problematika Peningkatan Produksi Gula
di Pabrik Gula (PG) PT.Perkebunan Nusantara II Sei Semayang Medan,
dibimbing oleh ACHWIL PUTRA MUNIR dan AINUN ROHANAH.
Persaingan sektor industri berbasis gula dihadapkan pada tantangan yang
semakin ketat. Dengan ketatnya persaingan pasar bebas pada saat ini, maka
diperlukan suatu usaha untuk meningkatkan produksi mutu (kadar nira) dan
rendemen gula. Penelitian ini bertujuan untuk mengindentifikasi problematika
atau masalah-masalah yang menyebabkan penyimpangan tersebut selama proses
produksi gula di pabrik serta mentransformasikan masalah atau faktor-faktor
produksi yang berpengaruh terhadap mutu dan produksi gula tersebut kedalam
suatu model control chart dan diagram sebab-akibat.
Hasil penelitian ini nenunjukkan bahwa mutu dan rendemen gula selama
periode I dan II Februari 2006- Mei 2009 dinilai tidak konsisten. Hal ini
disebabkan oleh adanya pengaruh dari bahan baku, proses pengolahan dan kondisi
mesin atau peralatan selama proses pengolahan gula di pabrik.
Kata Kunci : Gula, Kadar Nira, Rendemen
ABSTRACT
FAUZI WARDHANA LUBIS: The Analysis of Increase Problematic of Sugar
Production at The Sugar Factory of Sei Semayang PTPN I Medan, supervised by
ACHWIL PUTRA MUNIR and AINUN ROHANAH.
The competition for the sector of the primary industry based on sugar was
pointed in the increasingly tight challenge. With the strictness of competition of
free market at this time, effort was needed to be increased on quality (niracontent) and yield of sugar. This research was aimed at identify the problematic
or problems that cause of the deviation during sugar production at factory as well
as to transform the problem or production factors that having an affect on quality
and production of sugar into model of control chart and cause-effect diagram.
Results of the research showed that the quality and the yield of sugar
during period I and II of February-September of 2005 to 2008 were inconsistent.
This matter was caused by the influence of raw material, processing procedure
and machinery condition during sugar processing at the factory.
Keywords: Sugar, Nira-Content, Yield
Universitas Sumatera Utara
RIWAYAT HIDUP
Penulis dilahirkan di Medan pada tanggal 09 Oktober 1987 dari ayah
H. Mahlal Lubis dan ibu HJ. Bariasih. Penulis merupakan putra kelima dari lima
bersaudara.
Tahun 2005 penulis lulus dari SMU Kartika I-1 Medan dan pada tahun
yang sama masuk ke Fakultas Pertanian USU melalui jalur ujian tertulis Seleksi
Penerimaan Mahasiswa Baru. Penulis memilih Program Studi Teknik Pertanian,
Departemen Teknologi Pertanian.
Selama mengikuti perkuliaha, penulis aktif sebagai anggota Ikatan
Mahasiwa Teknik Pertanian, dan sebagai anggota organisasi Agriculture
Technology Moslem.
Penulis melaksanakan praktek kerja lapangan (PKL) di Pabrik Kelapa
Sawit Adolina Medan PT. Perkebunan Nusantara IV di Perbaungan, Kabupaten
Deli Serdang dari tanggal 22 Juni 2009 s/d 22 Juli 2009.
Universitas Sumatera Utara
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT, Tuhan Yang
Maha Kuasa, atas segala rahmat dan karunia-Nya
sehingga penulis dapat
menyelesaikan skripsi ini yang berjudul ”Analisis Problematika Peningkatan
Produksi Gula di PTPN II Sei Semayang ” yang disusun sebagai salah satu
syarat untuk menyelesaikan pendidikan tingkat sarjana di Fakultas Pertanian
USU.
Pada kesempatan ini penulis mengucapkan terima kasih kepada Bapak
Achwil Putra Munir, STP, M.Si selaku ketua komisi pembimbing dan Ibu Ainun
Rohanah, STP, M.Si selaku anggota komisi pembimbing yang telah banyak
memberikan saran dan arahan sehingga penulis dapat menyusun skripsi ini dengan
baik. Penulis juga mengucapkan terima kasi kepada kedua orang tua yang telah
membesarkan, memelihara dan mendidik penulis selama ini. Disamping itu,
penulis juga mengucapkan terima kasih kepada semua staf pengajar dan pegawai
di Program Studi Teknik Pertanian, Departemen Teknologi Pertanian, serta rekan
mahasiswa yang tidak dapat disebutkan satu per satu disini yang telah membantu
penulis baik berupa materi maupun moril kepada penulis untuk menyelesaikan
skripsi ini.
Penulis juga menyadari bahwa skripsi ini belum sempurna, untuk itu,
penulis mengharapkan kritik dan saran yang membangun demi kesempurnaan
skripsi ini. Akhir kata, penulis mengucapkan terima kasih. Semoga skripsi ini
dapat bermanfaat bagi pihak-pihak yang membutuhkan.
Medan, 19 Juni 2010
Penulis
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR ISI
Hal.
ABSTRAK ..................................................................................................
ABSTRACT ..................................................................................................
RIWAYAT HIDUP .....................................................................................
KATA PENGANTAR ..................................................................................
DAFTAR GAMBAR .....................................................................................
DAFTAR LAMPIRAN ................................................................................
PENDAHULUAN
Latar Belakang ..............................................................................................
Tujuan Penelitian ..........................................................................................
Kegunaan Penelitian .....................................................................................
Batasan Penelitian ........................................................................................
TINJAUAN PUSTAKA
Sejarah Tebu .................................................................................................
Tebu .............................................................................................................
Proteksi Tanaman Gula .................................................................................
Hama ............................................................................................................
Penyakit ........................................................................................................
Gulma ...........................................................................................................
Pengolahan Tebu Menjadi Gula ....................................................................
Pendekatan Sistem ........................................................................................
Teknik Kendali Mutu ....................................................................................
Peta Pengendali (Control Chart) ...................................................................
Diagram Sebab-Akibat ..................................................................................
METODE PENELITIAN
Lokasi dan Waktu Penelitian .........................................................................
Bahan dan Alat Penelitian .............................................................................
Bahan ...............................................................................................
Alat ...................................................................................................
Metode Penelitian ........................................................................................
Prosedur Penelitian .......................................................................................
HASIL DAN PEMBAHASAN
Sejarah Perusahaan .......................................................................................
Analisis Data Mutu dan Rendemen Gula PG Sei Semayang ..........................
Control Chart I-MR Kadar Nira ........................................................
Control Chart I-MR Rendemen .........................................................
Penyusunan Diagram Sebab-Akibat Mutu dan Rendemen Produksi Gula .....
Kadar Nira .........................................................................................
Rendemen .........................................................................................
KESIMPULAN DAN SARAN
Kesimpulan .......................................................................................
Saran .................................................................................................
DAFTAR PUSTAKA ...................................................................................
LAMPIRAN .................................................................................................
i
i
ii
iii
v
vi
1
2
2
3
4
5
6
6
7
8
8
11
13
15
18
19
19
19
19
19
22
23
25
26
27
28
28
28
30
30
32
34
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR GAMBAR
No.
Hal.
1. Control chart ............................................................................................ 17
2. Control chart I-MR kadar nira periode 2006-2009 .................................... 26
3. Control chart I-MR rendemen periode 2006-2009 .................................... 27
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR LAMPIRAN
No.
Hal.
1. Flowchart pelaksanaan penelitian.............................................................. 34
2. Diagram sebab-akibat kadar nira rendah .................................................... 35
3. Diagram sebab-akibat rendemen gula rendah ............................................ 36
4. Data rendemen periode 2006-2009 ............................................................ 37
5. Data kadar nira periode 2006-2009............................................................ 38
Universitas Sumatera Utara
ABSTRAK
FAUZI WARDHANA LUBIS: Analisis Problematika Peningkatan Produksi Gula
di Pabrik Gula (PG) PT.Perkebunan Nusantara II Sei Semayang Medan,
dibimbing oleh ACHWIL PUTRA MUNIR dan AINUN ROHANAH.
Persaingan sektor industri berbasis gula dihadapkan pada tantangan yang
semakin ketat. Dengan ketatnya persaingan pasar bebas pada saat ini, maka
diperlukan suatu usaha untuk meningkatkan produksi mutu (kadar nira) dan
rendemen gula. Penelitian ini bertujuan untuk mengindentifikasi problematika
atau masalah-masalah yang menyebabkan penyimpangan tersebut selama proses
produksi gula di pabrik serta mentransformasikan masalah atau faktor-faktor
produksi yang berpengaruh terhadap mutu dan produksi gula tersebut kedalam
suatu model control chart dan diagram sebab-akibat.
Hasil penelitian ini nenunjukkan bahwa mutu dan rendemen gula selama
periode I dan II Februari 2006- Mei 2009 dinilai tidak konsisten. Hal ini
disebabkan oleh adanya pengaruh dari bahan baku, proses pengolahan dan kondisi
mesin atau peralatan selama proses pengolahan gula di pabrik.
Kata Kunci : Gula, Kadar Nira, Rendemen
ABSTRACT
FAUZI WARDHANA LUBIS: The Analysis of Increase Problematic of Sugar
Production at The Sugar Factory of Sei Semayang PTPN I Medan, supervised by
ACHWIL PUTRA MUNIR and AINUN ROHANAH.
The competition for the sector of the primary industry based on sugar was
pointed in the increasingly tight challenge. With the strictness of competition of
free market at this time, effort was needed to be increased on quality (niracontent) and yield of sugar. This research was aimed at identify the problematic
or problems that cause of the deviation during sugar production at factory as well
as to transform the problem or production factors that having an affect on quality
and production of sugar into model of control chart and cause-effect diagram.
Results of the research showed that the quality and the yield of sugar
during period I and II of February-September of 2005 to 2008 were inconsistent.
This matter was caused by the influence of raw material, processing procedure
and machinery condition during sugar processing at the factory.
Keywords: Sugar, Nira-Content, Yield
Universitas Sumatera Utara
PENDAHULUAN
Latar Belakang
Pabrik gula di Jawa didirikan pertama kali pada tahun 1637. Hal ini
bermula sejak seorang penduduk diberi ijin untuk memproduksi gula dengan caracara mendekati persyaratan perusahaan besar. Peristiwa ini menandai pula mulai
dikenalnya cara pengusahaan tebu dalam bentuk usaha perkebunan di Indonesia.
Pada mulanya persekutuan dagang Belanda yakni VOC (Verenigde Oost Indische
Compagnie) yang berdiri pada tahun 1602.
Salah satu tanaman penghasil gula adalah tebu, meskipun terdapat
tanaman lain yang dapat menghasilkan gula. Seperti pohon aren yang biasanya
diolah menjadi gula merah dan ada juga yang berasal dari pohon kelapa atau
sering disebut juga sebagai gula jawa.
Tanaman tebu merupakan tanaman jenis rumput – rumputan. Tebu ( sugar
cane ) adalah tanaman yang ditanam untuk bahan baku gula. Tanaman ini hanya
dapat tumbuh di daerah beriklim tropis, umur tanaman sejak ditanam sampai bisa
dipanen mencapai kurang lebih satu tahun.
Industri gula adalah salah satu industri bidang pertanian yang secara nyata
memerlukan keterpaduan antara agribisnis dan agroindustri. Indonesia semula
terkenal sebagai negara pengekspor gula yang cukup besar dan diperhitungkan di
dunia, tetapi saat ini justru berubah menjadi negara pengimpor gula dalam jumlah
cukup besar.
Impor gula tahun 2000 mencapai tidak kurang dari 1,5 juta ton untuk
memenuhi kebutuhan dalam negeri. Bahkan beberapa sumber menyatakan bahwa
Universitas Sumatera Utara
impor gula yang terjadi lebih besar dari angka resmi. Hal ini terjadi karena
produksi gula dalam negeri hanya sekitar 1,69 juta ton
(Institut Pertanian Bogor, 2005).
Untuk itu perlu suatu penanganan yang komprehensif dalam mengatasi
masalah produksi dan mutu gula, khususnya di PT. Perkebunan Nusantara II..
Maka diperlukan suatu analisa problematika peningkatan produksi gula untuk
mencari berbagai aspek dan berbagai kepentingan yang terlibat dalam proses
penurunan produksi dan mutu gula di Pabrik Gula Sei Semayang PT. Perkebunan
Nusantara II.
Tujuan Penelitian
1.
Mengindentifikasi masalah-masalah atau problematika yang menyebabkan
penyimpangan tersebut selama proses produksi gula di pabrik.
2.
Mentransformasikan masalah atau faktor-faktor yang berpengaruh terhadap
penyimpangan mutu dan produksi gula tersebut ke dalam suatu model
diagram sebab-akibat.
Kegunaan Penelitian
1.
Sebagai syarat untuk melaksanakan ujian sarjana di Program Studi Teknik
Pertanian, Departemen Teknologi Pertanian, Fakultas Pertanian, Universitas
Sumatera Utara.
2.
Hasil penelitian diharapkan dapat berguna bagi pihak manajemen pabrik
sebagai informasi lebih lanjut dalam pengambilan keputusan dalam
perencanaan, pelaksanaan dan pengawasan terhadap produksi gula di PTPN
II Sei Semayang.
Universitas Sumatera Utara
Batasan
Penelitian ini di fokuskan pada kegiatan proses pengolahan tebu di pabrik
sampai menjadi gula.
Universitas Sumatera Utara
TINJAUAN PUSTAKA
Sejarah Tebu
Pada awalnya gula tebu dikenal oleh orang-orang Polinesia, kemudian
menyebar ke India. Pada tahun 510 Sebelum Masehi, ketika menguasai India,
Raja Darius dari Persia menemukan ”batang rerumputan yang menghasilkan madu
tanpa lebah”. Seperti halnya pada berbagai penemuan manusia lainnya,
keberadaan tebu sangat dirahasiakan dan dijaga ketat, sedangkan produk
olahannya diekspor dan untuk menghasilkan keuntungan yang sangat besar.
Rahasia tanaman tebu akhirnya terbongkar setelah terjadi ekspansi besarbesaran oleh orang-orang Arab pada abad ke-7 sebelum sesudah masehi. Ketika
mereka menguasai Persia pada tahun 642 mereka menemukan tanaman tebu yang
sedang tumbuh dan kemudian mempelajari cara pembuatan gula. Selama ekspansi
berlanjut mereka mendirikan pengolahan-pengolahan gula di berbagai daratan lain
yang mereka kuasai, termasuk di Afrika Utara dan Spanyol.
Gula dikenal oleh orang-orang barat Eropa sebagai hasil dari Perang Salib
pada abad ke-11. Para prajurit yang pulang menceritakan keberadaan ”rempah
baru” yang enak ini. Gula pertama diketahui tercatat di Inggris pada tahun 1099.
Abad-abad berikutnya merupakan periode ekspansi besar-besaran perdagangan
barat Eropa dengan dunia Timur, termasuk didalamnya adalah impor gula.
Sebagai contoh, dalam sebuah catatan pada tahun 1319 harga gula di London
sebesar ”dua shilling tiap pound”. Nilai ini setara dengan beberapa bulan upah
buruh rata-rata, sehingga dapat dikatakan gula sangatlah mewah pada waktu itu.
Universitas Sumatera Utara
Karena merupakan barang mahal, gula sering kali dianggap sebagi obat.
Banyak petunjuk kesehatan dari abad ke-13 hingga 15 yang merekomendasikan
pemberian gula kepada orang-orang cacat untuk memperkokoh kekuatan mereka.
Secara ekonomi gula sangatlah penting sehingga seluruh kekuatan Eropa
membangun atau berusaha membangun jajahan di pulau-pulau kecil Karibia dan
berbagai pertempuran terjadi untuk menguasai pulau-pulau tersebut. Selanjutnya
tanaman tebu dibudidayakan di berbagai perkebunan besar di kawasan-kawasan
lain di dunia (India, Indonesia, Filipina dan kawasan Pasifik) untuk memenuhi
kebutuhan pasar Eropa dan lokal (Food Info, 2008).
Pada saat sekarang ini Pemerintah Indonesia sedang menggalakkan tebu
untuk mengatasi rendahnya produksi gula di Indonesia. Usaha pemerintah
sangatlah wajar dan tidak berlebihan mengingat dulu Indonesia pernah mengalami
masa kejayaan sebagai pengekspor gula terbesar pada saat sebelum perang. Oleh
sebab itu pemerintah pada saat sekarang ini berusaha untuk mengembalikan masa
kejayaannya dengan cara meningkatkan produksi tebu baik secara kuantitas,
kualitas dan kelestarian (Food Info, 2009).
Tebu
Tebu merupakan salah satu sumber energi ”tua” yang dikenal manusia
sekaligus komoditas penting di dunia yang menghasilkan serat, biofuel, pupuk,
selain produk utamanya gula.
Tebu (Saccharum officinarum Linn) adalah tanaman yang ditanam untuk
bahan baku gula. Tanaman ini hanya dapat tumbuh di daerah beriklim tropis.
Tanaman ini termasuk jenis rumput-rumputan. Umur tanaman sejak ditanam
Universitas Sumatera Utara
sampai bisa dipanen mencapai kurang lebih 1 tahun. Di Indonesia tebu banyak
dibudidayakan di pulau Jawa dan Sumatra (Anonimous, 2007).
Tanaman tebu dapat tumbuh hingga 3 meter di kawasan yang mendukung
dan ketika dewasa hampir seluruh daun–daunnya mengering, namun masih
mempunyai beberapa daun hijau. Sebelum panen, jika memungkinkan, seluruh
tanaman tebu di bakar untuk menghilangkan daun-daun yang kering dan lapisan
lilin ( Anonimous, 2009).
Proteksi Tanaman Gula
Salah satu faktor penghambat produksi gula adalah adanya serangan hama,
penyakit, dan gulma. Upaya yang tepat pada perlindungan atau proteksi tanaman
dapat menyelamatkan produksi gula kurang lebih 20 persen (Mubyarto, 1984).
Hama
Beberapa macam hama yang sering dijumpai pada tanaman tebu adalah
penggerek pucuk, penggerek batang, kutu bulu putih, tikus, uret dan babi hutan.
Uret dan kutu bulu putih merupakan hama utama bagi tanaman tebu di lahan
kering.
•
Penggerek pucuk, hama ini berupa ulat yang menyerang pucuk tanaman
sehingga mematikan titik tumbuh. Usaha pemberantasannya menggunakan
insektisida carbofuran yang dapat diberikan dengan cara suntikan atau
taburan.
•
Penggerek batang, hama berupa ulat ini merusak ruas-ruas batang tebu
sehingga pada serangan yang parah dapat merobohkan tanaman. Usaha
pengendaliannya dapat dilakukan secara hayati dengan menggunakan
Universitas Sumatera Utara
parasit kerawati Tricbograma Spp., dan parasit lalat Diatrae opbaga
Striatalis.
•
Kutu bulu putih, pada daun-daun yang mulai nampak ada kutu bulu putih
segera dipangkas, dimasukkan ke dalam kantong plastik untuk
dimusnahkan
atau
dibakar.
Pada
serangan
yang
sudah
luas,
pemberantasannya dapat menggunakan parasit Encarsia flavosculetan atau
menggunakan insektisida sistemik misalnya formation 825 gr/ha atau
dimetoat 1000 gram/ha.
•
Tikus, serangan tikus di daerah-daerah tertentu terjadi hampir setiap tahun,
sehingga kemungkinan kerugian sangat besar. Pada daerah-daerah yang
berbatasan dengan sawah perlu adanya kerjasama dengan petani padi
untuk mengamati adanya serangan tikus pada tanaman padi. Segera setelah
panen, dilakukan gropyokan dan pengasapan pada lubang-lubang
persembunyian maupun pemasangan umpan beracun.
(Mubyarto, 1984).
Penyakit
Beberapa penyakit yang biasa menyerang tanaman tebu antara lain
penyakit mosaik, penyakit pembuluh, luka api (semut), blendok dan pokahbung.
Penyakit mosaik, penyebab penyakit ini adalah virus mosaik. Tanda-tanda
penyakit ini yaitu pada daun terdapat gambaran mosaik berupa garis-garis dan
noda-noda berwarna hijau muda sampai kuning. Penyakit pembuluh, tanaman
yang terserang menampakkan gejala pertumbuhan yang kurang sempurna
terutama tanaman keprasan tampak kerdil. Penyakit blondok, tanda-tanda
serangan penyakit yang disebabkan oleh sejenis bakteri yaitu apabila batang
Universitas Sumatera Utara
dibelah tampak pembuluh-pembuluh berwarna kuning tua sampai merah tua
(Garudatp, 2009).
Gulma
Gangguan gulma dapat menimbulkan kerugian yang cukup besar karena
bisa menyebabkan penurunan bobot tebu. Pengendalian gulma di samping dengan
cara manual ataupun kimiawi menggunakan herbisida, dapat pula dilakukan
secara kultur teknis dengan menciptakan kondisi lingkungan yang dapat menekan
pertumbuhan gulma atau dengan cara mekanis dengan pembajakan dan
penggaruan. Keempat cara tersebut dalam pelaksanaannya dapat dilakukan secara
terpadu. Usaha pengendalian gulma akan dapat memberikan hasil yang baik
apabila pelaksanaannya tepat waktu, cara, alat maupun dosis dan jenis herbisida
yang digunakan (Mubyarto, 1984).
Pengolahan Tebu Menjadi Gula
Pengolahan tebu menjadi gula berlangsung melalui beberapa tahap yaitu
pemerahan cairan tebu (ekstraksi nira), pembersihan kotoran dari dalam nira,
penguapan dan pemisahan kristal gula. Sebelum sampai ke tahap pengolahan,
didahului dengan tahap panen dan pengangkutan yang merupakan tahap
penyediaan bahan (Mubyarto, 1984).
Setelah tebu ditimbang, tebu sebaiknya diangkut ke pabrik untuk segera
digiling dalam waktu 24 jam. Apabila lebih lama ditahan akan menurun
kualitasnya karena proses inversi terus berjalan atau terjadi penguraian sukrosa
yang akan menurunkan kandungan gulanya. Sebelum digiling tebu dipotongpotong dalam unit pemotong pendahuluan disebut crushers, pisau potong rafelaar
Universitas Sumatera Utara
dan lain-lain untuk kemudian diperah dalam beberapa tahap. Sistem perah pada
umumnya terdiri dari satu unit prapengolah (crushers, pisau pemotong, rafelaar,
dan lain-lain), kemudian dikaitkan dengan 4-6 unit gilingan. Selain air biasa dapat
digunakan air panas untuk air imbibisi di muka gilingan akhir yang berfungsi
memperbaiki ekstraksi gula dari ampas. Sistem imbibisi yang rasional dapat
mengurangi kehilangan gula dari ampas. Nira perahan gilingan 1 dan 2, ditambah
nira yang berasal dari unit pra pengolah dinamakan nira mentah. Bahan ini
diproses lebih lanjut untuk memisahkan gula dari air dan bagian bukan gula
lainnya. Sementara itu nira dari gilingan 3 dan 4 bersama dengan air imbisisi
dingin atau panas disirkulasikan kembali dalam unit operasi perahan.
Untuk membuat gula putih, air kapur diberikan dalam jumlah yang lebih
besar dengan kelebihan air kapur akan membentuk endapan yang tidak larut.
Apabila dipakai asam sulfit melalui SO2 yang dialirkan kedalam larutan nira
mentah, dan kapur yang berlebihan. Prosedur pembuatan gula putih ini disebut
sulfitasi, dimana prosesnya berdasarkan sistem kontinu. Jika digunakan untuk
menetralkan air kapur yang lebih itu CO2 atau asam H2CO3, maka prosedur
pembutan gula putih disebut proses karbonitasi.
Kandungan kapur
yang tinggi di dalam nira encer cenderung
mengakibatkan inkrutasi dalam pan penguapan dan dalam pan pemasakan, yang
menghambat perpindahan panas, sehingga konsumsi uap meningkat. Disamping
itu kandungan kapur yang tinggi mempersukar kristalisasi, pemasakan serta
semakin meningkatnya jumlah molasses, dengan demikian penentuan kandungan
kapur dalam nira encer merupakan analisa yang amat penting dalam rangka
pengawasan produksi gula (Moerdokusumo, 1993).
Universitas Sumatera Utara
Dalam rangkaian proses pemurnian gula, stasiun pemurnian nira
memegang peranan yang sangat penting, terutama terhadap kualitas gula produk.
Melalui stasiun pemurnian, sebagian besar bukan gula akan diendapkan di
clarifier sebagai nira kotor, kemudian dibuang dalam bentuk padat disebut dengan
blotong. Bukan gula yang ikut dalam proses kristalisasi akan mempengaruhi mutu
masakan, gula produk dan mutu tetes. Semakin besar jumlah bukan gula yang
terolah akan makin rendah mutu gula produk, ditunjukkan oleh ukuran kristalisasi
yang terjadi. Hommes, seorang ahli gula mengatakan jumlah bahan yang ikut
dalam proses kristalisasi akan mempengaruhi hasil gula sampai 0,4 bagian yang
ikut dalam proses penyaringan dan siklus yang terlalu panjang dalam proses
pemurnian, untuk memperoleh hasil pemurnian yang optimal diusahakan jumlah
bahan ikutan sedikit mungkin (Soebagyo H, 1975).
Hasil gula yang diperoleh sebagian besar adalah sebagai hasil
pengkristalan di dalam pan-pan masak dengan menggunakan vakum. Larutan gula
dipekatkan dengan cara menguapkan airnya di dalam pan-pan, menggunakan
pemanas vakum di dalam elemen-elemen pemanas jenis callandria atau ceoil.
Proses kristalisasi melewati 3 (tiga) fase yang berbeda, memerlukan cara yang
khusus serta operasi khusus untuk mendapatkan hasil serta efisiensi yang
tertinggi. Fase-fase yang dimaksud adalah:
1. pembentukan inti/ inti kristal
2. pembesaran gula kristal, didapat ukuran yang dikehendaki
3. mendapatkan kristal untuk mengakhiri konsentrasi dari masakan untuk
mendapatkan hasil kristal tertinggi tiap 100 gram gula dalam bahan dasar.
(Landherr, 1980).
Universitas Sumatera Utara
Tujuan dari pengkristalan gula ada 2 (dua). Pertama ialah agar kristal gula
nantinya dengan mudah dapat dipisahkan kotorannya dalam proses pemutaran,
sehingga didapat hasil yang memiliki tingkat kemurnian tinggi. Kedua adalah
perlu untuk mengubah sukrosa dalam larutan menjadi kristal, agar pengambilan
gula setinggi-tingginya, dan sisa gula dalam larutan terakhir (tetes) serendahrendahnya. Sebab adanya gula dalam tetes terutama yang mungkin dapat
dikristalkan adalah suatu kerugian (Soebagyo H, 1975).
Unit operasi kristalisasi inilah yang merupakan pusat pembuatan gula yang
sangat penting dan paling kritis. Dalam rangka proses pengawasan proses
pembuatan gula, apabila neraca polarisasi diperhatikan, maka terlepas dari
kehilangan pol dalam ampas dan blotong, hasil maksimal yang diperoleh dalam
kristalisasi nira kental adalah efisiensi dan kemampuan unit operasi menekan
kandungan gula dalam molase serendah mungkin (Moerdokusumo, 1993).
Setelah timbul kristal gula pada pan pemasakan, dalam waktu singkat,
massecuite akan diturunkan ke pemutaran. Pemutar itu besar, berotasi, berbentuk
tabung silinder dengan sumbu vertikal yang digerakkan oleh elektromotor. Sumbu
ini berputar dengan kecepatan tinggi di dalam tabung. Massecuite dipompa ketika
alat pemutar berputar dengan lambat, dan ketika pembongkaran selesai, mesin
akan kembali berputar secara cepat, sehingga siklus sebelumnya kembali terjadi
dengan cara yang sama. Putaran harus berputar dengan kecepatan tinggi untuk
dapat memisahkan gula kristal dengan molasses secepatnya (Soebagyo, 1975).
Pendekatan Sistem
Pendekatan adalah suatu cara untuk menangani suatu masalah. Pendekatan
sistem terhadap suatu masalah adalah untuk menangani suatu masalah dengan
Universitas Sumatera Utara
mempertimbangkan semua aspek yang terkait dengan masalah itu dan
mengkonsentrasikan perhatiannya kepada interaksi antara aspek-aspek yang
terkait dari permasalahan tersebut.
Secara singkat dapat dikatakan bahwa ada tujuh langkah yang perlu diambil
dalam usaha memecahkan masalah dengan mempergunakan alat utama yang
ilmiah, langkah-langkah itu adalah :
1. Mengetahui inti daripada persoalan yang dihadapi, dengan perkataan
lain mendefinisikan perihal yang dihadapi itu dengan setepat-tepatnya
2. Mengumpulkan fakta dan data yang relevan
3. Mengolah fakta dan data tersebut
4. Menentukan beberapa alternatif yang mungkin ditempuh
5. Memilih cara pemecahan dari alternatif-alternatif yang telah diolah
dengan matang
6. Memutuskan tindakan apa yang hendak dilakukan
7. Menilai hasil-hasil yang diperoleh sebagai akibat daripada keputusan
yang telah diambil
(Eriyatno, 2003).
Untuk dapat menyelesaikan permasalahan dengan pendekatan sistem, harus
diawali dengan cara berpikir sistemik. Berpikir sistemik adalah cara pandang
terhadap suatu kejadian dengan memikirkan seluruh interaksi antar unsur atau
variabel dalam batas lingkungan tertentu, sehingga melalui berpikir kesisteman
dan pendekatan sistem ini kita akan dapat melihat permasalahan dengan prespektif
yang lebih menyeluruh, yang mencakup struktur, pola dan proses serta keterkaitan
Universitas Sumatera Utara
antara komponen-komponen atau kejadian-kejadian yang ada padanya, jadi tidak
hanya kepada kejadian yang tunggal yang langsung dihadapi.
Berdasarkan perspektif yang luas ini kita akan dapat mengidentifikasi
seluruh rangkaian sebab-akibat yang ada dalam permasalahan tersebut dan
menentukan dimana sebaiknya kita harus memulai tindakan pemecahannya
(Tunas, 2007).
Analisa kebutuhan merupakan permulaan pengkajian dari suatu sistem, yang
menyangkut interaksi antara respon yang timbul dari seseorang pengambil
keputusan (decision maker) terhadap jalannya sistem. Analisa ini dapat meliputi
hasil suatu survei, pendapat seorang ahli, diskusi, observasi lapangan dan
sebagainya (Eriyatno, 2003).
Teknik Kendali Mutu
Mutu suatu produk adalah keadaan fisik, fungsi dan sifat suatu produk
yang bersangkutan yang dapat memenuhi selera dan kebutuhan konsumen dengan
memuaskan sesuai dengan nilai uang yang dikeluarkan (Astuti, 2007).
Tujuan pengendalian mutu dilakukan adalah mewujudkan mutu yang
sesuai dengan syarat-syarat yang dituntut oleh konsumen. Langkah pertama dalam
kendali mutu adalah mengetahui apakah sebenarnya yang dimaksudkan oleh
konsep tersebut. Adalah benar bahwa standar produksi dan analisis data serta
sejenisnya sangat penting dalam kendali mutu. Metode pertama berdasarkan
pengalaman adalah bersikap skeptis terhadap semua data. Jika kita memeriksa
produk dan proses kerja di sekitar kita, kita menemukan bahwa tidak ada dua yang
tepat sama. Kita dapat selalu menemukan perbedaan-perbedaan. Jika kita
mempelajari sembarang produk, kita menemukan bahwa banyak faktor yang
Universitas Sumatera Utara
mempengaruhi produksinya, termasuk bahan baku, peralatan, metode kerja, dan
pekerja. Dalam kendali mutu kita harus mengerti arti pengendalian proses,
menguasai prosesnya, yang merupakan kumpulan faktor penyebab, dan
membentuk cara-cara membuat produk-produk yang lebih baik di dalam proses
itu, menentukan tujuan yang lebih baik, dan mencapai hasilnya (Ishikawa, 1992).
Pengendalian kualitas statistik merupakan teknik penyelesaian masalah
yang digunakan untuk memonitor, mengendalikan, menganalisis, mengelola, dan
memperbaiki produk dan proses menggunakan metode-metode statistik.
Pengendalian kualitas statistik menyediakan alat-alat offline untuk mendukung
analisis dan pembuatan keputusan yang membantu menentukan apakah proses
dalam keadaan stabil dan dapat diprediksi setiap tahapannya, hari demi hari, dan
dari pemasok ke pemasok (Ariani, 2005).
Perencanaan mutu yang benar menghasilkan kemampuan dalam proses
untuk memenuhi tujuan mutu di bawah kondisi operasi tertentu. Pengendalian
mutu terdiri dari mengukur performa mutu aktual, membandingkannya dengan
suatu standar, dan melakukan tindakan atas setiap penyimpangan. Akhirnya,
perbaikan mutu berada di atas pengedalian mutu. Perbaikan mutu berarti mencari
cara untuk melakukan yang lebih daripada standar dan melakukan terobosan
untuk tingkat performa yang belum pernah terjadi sebelumnya. Hasil akhir yang
diinginkan adalah tingkat mutu yang bahkan lebih tinggi dari tingkat performa
yang direncanakan. Dalam mengelola kualitas, rancangan konseptualnya adalah
sama dengan yang digunakan dalam mengolola keuangan. Akan tetapi, langkah
prosedurnya adalah khusus dan alat yang digunakan juga khusus (Tunggal, 1998).
Universitas Sumatera Utara
Peta Pengendali
Peta pengendali statistik (control chart) mendeteksi adanya sebab khusus
dalam ketidaksesuaian yang terjadi. Apabila data sampel berada di luar batas
pengendali, maka data sampel tersebut disebut berada di luar batas pengendali
statistik (out of statistical control). Sebaliknya, apabila data sampel berada di
dalam batas pengendali, maka data sampel tersebut disebut berada dalam batas
pengendali stasistik (in statistical control). Proses yang berada dalam batas
pengendali statistik tersebut dikatakan berada dalam kondisi stabil dengan
kemungkinan adanya variasi yang disebabkan oleh sebab umum. Namun
demikian, kondisi in statistical control tersebut tidak selalu identik dengan
kepuasan pelanggan. Demikianlah, batas-batas pada peta pengendali statistik
berbeda dengan batas-batas spesifikasi. Pada beberapa situasi, proses tidak berada
dalam pengendali statistik tetapi tidak memerlukan tindakan karena telah
memenuhi spesifikasi. Pada kondisi lain, proses yang in statistical control justru
membutuhkan tindakan karena spesifikasi produk tidak tercapai (Ariani, 2005).
Control chart adalah metode statistik yang membedakan adanya variasi
atau penyimpangan karena sebab umum dan karena sebab khusus. Penyimpangan
yang disebabkan oleh sebab khusus biasanya berada di luar batas pengendalian,
sedang yang disebabkan oleh sebab umum biasanya berada dalam batas
pengendalian. Biasanya 80% hingga 85% penyimpangan disebabkan oleh adanya
sebab umum. Sedangkan antara 15% hingga 20% disebabkan oleh adanya sebab
khusus (Ariani, 2005).
Salah satu teknik statistik untuk gugus kendali mutu adalah teknik yang
digunakan untuk pengumpulan data. Salah satu teknik untuk mengumpulkan data
Universitas Sumatera Utara
adalah control chart. Control chart ini memberikan gambaran mengenai gejala
stabilitas dalam suatu proses. Analisis statistik dilakukan atas dasar matematik
untuk mencapai pengendalian. Sasaran akhir dari suatu proses produksi adalah
membuat barang atau suku cadang yang sesuai dengan spesifikasi yang tertulis.
Bilamana diketahui bahwa proses produksi adalah in-control, maka peran dari
manajemen adalah mendapatkan hasil semaksimal mungkin dari proses dengan
menjalankannya penampilan yang ditujukan dengan baik dan secara seragam.
Yang dimaksudkan dengan istilah in-control yaitu bahwa proses tersebut sesuai
dengan spesifikasi tertentu yang telah ditetapkan sepanjang tidak adanya
penyebab assignable yang mendorong proses keluar dari batas pengendalian
proses (control limits). Yang kami maksud dengan penyebab yang assignable
adalah sesuatu yang terjadi secara khusus atau yang diketahui dan dapat
ditemukan dengan tepat. Matematika yang diterapkan pada control chart
menggunakan kurang lebih tiga standar deviasi sambil mengembangkan
pengendalian batas atas dan batas bawah (Ingle, 1989).
Control chart adalah peta sederhana yang mana dua garis horizontalnya
disebut batas pengendalian atau control limit yang terdiri dari batas pengendalian
atas (UCL) dan batas pengendalian bawah (LCL). Control chart pertama kali
dipergunakan oleh Walter Shewhart di Bell Laboratorium pada tahun 1920-an dan
sangat dianjurkan oleh Deming. Batas pengendalian dipilih dengan cara statistik
untuk memberikan suatu probabilitas yang tinggi (umumnya lebih besar dari 0,99)
yang nilainya akan berada antara batas pengendalian ini jika proses dalam situasi
terkendali (Evans and William, 2005).
Universitas Sumatera Utara
Garis sentral merupakan nilai baku yang menjadi dasar perhitungan
terjadinya penyimpangan hasil-hasil pengamatan untuk tiap sampel. BKA atau
batas kontrol atas Upper Control Limit (UCL) adalah garis yang menunjukkan
penyimpangan paling tinggi dari nilai baku. BKB atau batas kontrol bawah atau
Karakteristik barang yang diperiksa
Lower Control Limit (LCL) adalah batas penyimpangan yang paling rendah.
BKA
Garis sentral
BKB
Nomor sampel barang yang diperiksa
Gambar 1. Control chart
Nilai
tiap
sampel
berdasarkan
statistik
dihitung
dan
kemudian
digambarkan dengan titik-titik dan dihubungkan dengan garis untuk dianalisis.
Apabila titik-titik berada dalam daerah yang dibatasi oleh BKA dan BKB, maka
proses produksi berada dalam kontrol sehingga penyimpangan kualitas masih
dapat ditolerir. Sebaliknya, bila titik-titik berada di luar batas BKA dan BKB,
maka proses produksi berada di luar kontrol. Dalam keadaan demikian,
perusahaan harus mencari hal-hal yang menyebabkan banyaknya barang yang
kualitasnya menyimpang dari kualitas standar, kemudian dibetulkan agar proses
produksi kembali dalam kontrol (Nasution, 2005).
Universitas Sumatera Utara
Diagram Sebab-Akibat
Bilamana data telah dikumpulkan, para anggota gugus perlu untuk
menganalisisnya secara cermat sehingga kreativitas dan daya pikir didorong untuk
digunakan secara efektif dan dengan demikian dapat ditemukan pemecahan untuk
menghilangkan masalah tersebut. Salah satu teknik yang digunakan dalam
menganalisis data adalah diagram sebab-akibat. Analisis sebab-akibat pertama
kali dikembangkan oleh Profesor Kaoru Ishikawa dari Universitas Tokyo pada
permulaan tahun 1950-an. Oleh karena bentuknya seperti tulang ikan, maka
beberapa orang menyebutnya dengan istilah Fishbone Diagram. Sedang pihak
lain, untuk menghormati Profesor Ishikawa, menyebut teknik ini dengan
“Ishikawa’s Diagram”. Diagram sebab-akibat adalah suatu gambar dari garis dan
simbol yang dibuat untuk menunjukkan adanya hubungan yang penuh arti antara
suatu akibat (effect) dengan penyebab (cause)-nya. Penggunaan analisis sebabakibat, yaitu:
1. Untuk mengenal penyebab yang penting
2. Untuk menemukan pemecahan yang tepat
3. Untuk memecahkan hal apa yang harus dilakukan
(Ingle, 1989).
Universitas Sumatera Utara
BAHAN DAN METODE
Tempat dan Waktu Penelitian
Penelitian ini dilaksanakan di PT. Perkebunan Nusantara II Sei Semayang
pada bulan April 2010.
Bahan dan Alat
Bahan-bahan yang digunakan dalam penelitian adalah data primer yang
yang diperoleh dari penelitian kerja, baik dari hasil wawancara, penyebaran
kuisioner dan hasil diskusi dengan pihak-pihak yang berwenang dan data
sekunder yang diperoleh dari pihak manajemen Pabrik Gula Sei Semayang PT.
Perkebunan Nusantara II serta data lainnya yang diperlukan selama penelitian.
Alat yang digunakan dalam penelitian adalah alat tulis, kamera digital,
komputer, software statistik Minitab 14.
Metode Penelitian
Metode penelitian yang digunakan adalah pendekatan secara sistematis
yakni mencari informasi dan pengetahuan dari berbagai media (bibliografi) dan
juga dari para stakeholder. Disamping itu penelitian yang dilakukan bersifat
deskriptif yang merupakan sebuah studi untuk mengadakan perbaikan terhadap
suatu keadaan terdahulu. Teknik yang digunakan dalam metode penelitian ini
adalah :
Universitas Sumatera Utara
1.
Pengumpulan data
Pengumpulan data dalam penelitian ini menggunakan metode-metode
sebagai berikut:
1. Literatur
Metode ini digunakan untuk mendapatkan data-data serta teori-teori
yang berhubungan dengan pengolahan tebu khususnya mengenai
aspek mutu dan produksi gula serta teori-teori yang berhubungan
dengan masalah pengendalian kualitas statistik.
2. Pengamatan (observasi)
Tahap observasi merupakan tahap yang dilakukan dalam pengumpulan
data sebagai obyek penelitian. Data yang dibutuhkan adalah data
produksi gula di PT. Perkebunan Nusantara II Sei Semayang.
3. Wawancara
Pengumpulan data dengan cara melakukan wawancara atau tanya
jawab dengan stakeholder yang terkait. Stakeholder disini meliputi
baik dari tenaga kerja yang tidak berhubungan langsung dengan proses
produksi ataupun dengan tenaga kerja yang berhubungan langsung
dengan proses produksi. Metode ini digunakan untuk mendukung
akurasi data.
2.
Analisis Data
Penyusunan control chart I-MR dari data yang diamati dengan
menggunakan software statistik minitab 14. Selanjutnya data dianalisa
dengan menggunakan control chart I-MR tersebut untuk mengetahui ada
tidaknya penyimpangan (variasi) mutu dan
produksi gula dari setiap
Universitas Sumatera Utara
periode dan kemudian dibandingkan dengan standar nasional ataupun
standar spesifikasi pelanggan (konsumen ). Apabila data berada di luar
batas pengendalian statistik maka dilakukan analisa lebih lanjut untuk
meneliti faktor-faktor penyebab yang berpengaruh terhadap penyimpangan
mutu dan produksi gula tersebut dengan melakukan penelusuran informasi
dari data-data lain yang mendukung dan juga melalui wawancara atau
tanya jawab dengan pihak-pihak yang bersangkutan (stakeholder).
Selanjutnya akan diperoleh informasi yakni berupa penyebab-penyebab
dari masalah yang ada dan diinterpretasikan ke dalam model diagram
sebab-akibat, untuk mencari akar persoalan dari masalah penyimpangan
mutu dan produksi gula sebagai pedoman dalam perbaikan di masa
mendatang.
Prosedur Penelitian
Dalam tahap ini dilakukan pengolahan data yang diperoleh dengan tahapan
sebagai berikut :
1. Melakukan tahap pengumpulan data yang sudah tersedia dari lapangan
yang relevan dengan penelitian.
2. Menganalisis
data
mutu
dan produksi gula
yang
diperoleh
menggunakan control chart untuk mengetahui apakah karakteristik
mutu dan produksi gula berada dalam batas pengendali statistik atau
tidak (konsisten atau tidak).
3. Menentukan hubungan antara karakteristik mutu dan produksi gula
terhadap standar nasional ataupun standar spesifikasi pelanggan
(konsumen).
Universitas Sumatera Utara
4. Melakukan evaluasi terhadap data mutu dan produksi gula yang berada
di luar batas pengendalian statistik.
5. Mengindentifikasi masalah-masalah/problematika yang menyebabkan
penyimpangan tersebut selama proses produksi gula di pabrik .
6. Memformulasikan
masalah/faktor-faktor
penyebab
utama
yang
menyebabkan penyimpangan tersebut dan menentukan ruang lingkup
permasalahan dengan cara melakukan wawancara atau tanya jawab
dengan pihak-pihak terkait (stakeholder), khususnya pihak-pihak yang
berperan langsung dalam sistem manajemen mutu produksi.
7. Mentransformasikan masalah atau faktor-faktor yang berpengaruh
terhadap penyimpangan mutu dan produksi gula tersebut ke dalam
suatu model diagram sebab-akibat.
Universitas Sumatera Utara
HASIL DAN PEMBAHASAN
Sejarah Perusahaan
Berdirinya PTPN II diawali dengan pendirian perusahaan bangsa Belanda
dengan nama N. V. Veronigde Deli Maatschappij (N. V. VDM). Perusahaan
Belanda dirubah menjadi perkebunan negara pada tanggal 28 November 1958
berdasarkan peraturan permerintah No. 29/1960 dengan cabang di Sumatera Utara
serta merubah kebun 39 perkebunan dengan luas areal 101.633 Ha. Berdasarkan
Peraturan Pemerintah No. 143 tahun 1961 maka pada tanggal 1 Juni 1961
perusahaan pemerintah negara dirubah menjadi Perusahaan Perkebunan Sumatera
Utara I yang bergerak khusus di bidang pengembangan tembakau. Berdasarkan
peraturan pemerintah No. 14 tahun 1968 lembaga negara No. 23 tahun 1968 maka
Perusahaan Perkebunan Sumatera Utara I dirubah menjadi Perusahaan Negara
Perkebunan IX yang berdiri dari 23 perkebunan dengan luas areal 58.319,75 Ha.
Setelah melakukan penelitian maka pada tahun 1978 perusahaan dirubah lagi
menjadi perusahaan perseroan berdasarkan akte No. 6 tanggal 1 April 1974
sehingga nama perusahaan menjadi Perseroan Terbatas Perkebunan IX(PTP IX).
Pada mulanya PTP IX bergerak hanya pada bidang tunggal (monokultur) terutama
tanaman semusim seperti tembakau, yang mempunyai resiko usaha yang besar,
baik resiko iklim maupun fluktuasi harga sehingga pendapatan yang tidak merata
sepanjang tahun.
Pabrik Gula Sei Semayang (PGSS) didirikan dan dilatarbelakangi oleh
percobaan penanaman tebu di lahan tembakau oleh Proyek Pengembangan
Industri Gula (PPIG) yang dimulai tahun 1975. Percobaan ini bertujuan sebagai
pemanfaatan tanah yang sedang diolah dan menelan bakteri yang menyebabkan
Universitas Sumatera Utara
penyakit tembakau sehingga tidak menggangu tanaman tembakau pada
penanaman berikutnya.
Pada tanggal 21 April 1981 dibangun Pabrik Gula Sei Semayang (PGSS)
yang izin pembangunan diberikan oleh Menteri Pertanian dengan surat No. 252/
Mentan/ III/ 1978. Pembangunan Pabrik Gula Sei Semayang selesai pada tanggal
15 Oktober 1982 dan mulai beroperasi pada awal tahun 1983. Peresmian pabrik
ini dilakukan oleh Presiden Republik Indonesia pada tahun 1983.
Pabrik Gula Sei Semayang (PGSS) didirikan bertujuan untuk mencapai
swasembada gula, bertujuan untuk mencapai Tri Darma Perkebunan yang berisi
peningkatan devisa bagi negara, memanfaatkan kekayaan alam sebaik-baiknya
dan menyediakan lapangan pekerjaan sesuai dengan kemampuan dan prestasi
yang dimiliki.
Pada bulan April 1996 PT. Perkebunan IX disatukan dengan PT.
Perkebunan II sehingga menjadi PT. Pekebunan Nusantara II (PTPN II) hingga
sekarang.
Sesuai dengan tujuan penelitian yang telah ditetapkan sebelumnya, yaitu
untuk mengevaluasi mutu gula (kadar nira) dan rendemen produksi dalam
berbagai periode yang berbeda (bulan Februari – Juni 2006, bulan Februari - Juni
2007, bulan Februari – Juni 2008, bulan Februari – Juni 2009) serta menganalisis
faktor-faktor yang mempengaruhi penyimpangan mutu dan rendemen Gula di PG
Sei Semayang PT. Perkebunan Nusantara II, maka penguraian tentang hasil dan
pembahasan ini difokuskan pada analisis data yang diperoleh dari lapangan
dengan menggunakan control chart kemudian dirangkaikan dengan formulasi
problematika peyimpangan mutu dan rendemen produksi gula untuk selanjutnya
Universitas Sumatera Utara
diinterpretasikan ke dalam diagram sebab-akibat. Untuk lebih jelasnya dapat
diikuti dalam uraian berikut.
Analisis Data Mutu dan Rendemen Gula PG Sei Semayang
Persaingan sektor industri dihadapkan pada tantangan yang semakin ketat
dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi khususnya industri hilir
berbasis gula. Dengan ketatnya persaingan pasar bebas di dunia saat ini, maka
diperlukan suatu usaha untuk meningkatkan produksi dan mutu gula. Oleh karena
itu, untuk meningkatkan dan menjaga kestabilan mutu gula di PG Sei Semayang
PT. Perkebunan Nusantara II Sei Semayang, maka diperlukan suatu analisis
tentang mutu dan rendemen produksi gula yang dihasilkan PG Sei Semayang.
Dari pengamatan yang dilakukan di PG Sei Semayang, data yang
diperoleh (data variabel) yakni berupa kadar nira, rendemen produksi gula dalam
berbagai periode yang berbeda (bulan Februari – Juni 2006, bulan Februari - Juni
2007, bulan Februari – Juni 2008, bulan Februari – Juni 2009) selanjutnya
dianalisis dengan menggunakan control chart. Oleh karena data variabel tersebut
berasal dari suatu proses yang bersifat homogen atau batch, maka sesuai dengan
pernyataan Gaspersz (2001), control chart yang sangat sesuai untuk digunakan
adalah control chart I-MR.
Control chart I (individual) dan control chart
MR (moving range)
merupakan dua control chart yang saling membantu dalam pengambilan
keputusan dengan kualitas proses. Control chart I merupakan control chart untuk
melihat apakah proses masih berada dalam batas pengendalian atau tidak.
Sedangkan control chart MR digunakan untuk mengetahui tingkat keakurasian
atau variabilitas proses.
Universitas Sumatera Utara
Control chart I-MR kadar nira
Kadar Nira periode I & II 2006-2009
Individual V alue
U C L=82.21
80
_
X=78.71
LC L=75.21
75
1
1
70
1
4
7
10
M oving Range
8
13
16
O bser vation
19
22
25
28
31
1
6
1
4
U C L=4.294
2
__
M R=1.314
0
LC L=0
1
4
7
10
13
16
O bser vation
19
22
25
28
31
Gambar 2. Control chart I-MR kadar nira periode 2006-2009
Dari gambar control chart di atas terlihat bahwa kadar nira pada sampel ke 9
(periode II Juni 2006), dan sampel ke 31 (periode I Mei 2009), berada diluar batas
pengendalian bawah. Ini berarti terjadi penyimpangan kadar nira selama periode
ini. Sehingga dapat disimpulkan kadar nira selama periode ini tidak terkendali
secara statistik. Dan dari control chart MR pada sampel ke 9 (periode II Juni
2006) dan sampel ke 10 (periode I Februari 2007), berada diluar batas
pengendalian atas. Sehingga dapat disimpulkan bahwa kadar nira selama periode I
dan periode II tahun 2006-2009 tidak terkendali secara statistik atau tidak
konsisten serta variabilitasnya tidak terkendali.
Universitas Sumatera Utara
Control chart I-MR Rendemen
Indiv idual V alue
Rendemen periode I & II 2006-2009
8
U C L=7.845
6
_
X=5.797
4
LC L=3.749
1
1
2
1
1
4
7
10
13
16
19
O bser vation
22
25
28
31
1
M ov ing Range
4
1
1
3
U C L=2.516
2
__
M R=0.77
1
0
LC L=0
1
4
7
10
13
16
19
O bser vation
22
25
28
31
Gambar 3. Control chart I-MR rendemen periode 2006-2009
Dari control chart I terlihat bahwa rendemen produksi pada sampel 9 (periode II
Juni 2006), Pada sampel 17 (periode I Juni 2007) dan sampel 31 (periode I Mei
2009), berada di luar batas pengendalian bawah. Sedangkan pada control chart
MR terlihat bahwa pada sampel ke 10 (periode I Februari 2007), sampel
17(periode I Juni 2007), serta sampel 18 (periode I Ferbruari 2008) berada diluar
batas pengendalian atas. Sehingga dapat disimpulkan bahwa rendemen produksi
gula selama periode I dan periode II tahun 2006-2009 tidak terkendali secara
statistik atau tidak konsisten serta variabilitasnya tidak terkendali.
Universitas Sumatera Utara
Penyusunan Diagram Sebab-Akibat Mutu dan Rendemen Produksi Gula
Kadar nira
Kadar nira adalah nilai hasil perahan pertama yang dihasilkan saat proses
penggilingan. Berdasarkan penelus