minyak mineral murni adalah kemudian ditambahkan untuk membuat material yang stabildan anti air. Diperlakukan wol batu kemudian dipanaskan sampai 200-
250 º C untuk menyembuhkan pengikat. Bahan baku utama batu wol adalah basalt, anorthosite, dan briket disemen
dapat diakses cadangan bahan ini cukup besar untuk memasok permintaan manusia saat selama jutaan tahun yang pada dasarnya tak ada habis-habisnya
Dahl et al.. Batu proses manufaktur wol sangat baik cocok untuk produk daur ulang limbah tertentu di pabrik Rockwool Group, mendaur ulang sampah kita,
wol batu bangunan-situs sampah, dan bahan baku sekunder industri lain menjadi batu produk wol isolasi baru Dahl et al.. Setiap tahun, sekitar 400.000 ton
anorganik atau bahan mudah terbakar residu dari industri lain digunakan dalam pembuatan produk rockwool. Seleksi yang ketat dan prosedur pengurangan yang
dipelihara untuk memastikan kontrol emisi mudah terbakar limbah dan coke yang dibakar dalam cungkup untuk mencairkan baku bahan kokas sendiri terbuat dari
batubara, yang merupakan bahan bakar fosil yang paling melimpah di dunia International Energy Outlook.
2.1.1 Dampak Terhadap Lingkungan
Percaya bahwa energi yang paling berkelanjutan disimpan energi, Grup Rockwool juga berkomitmen untuk proses yang berkesinambungan
untuk mengurangi dampak negatif dari kegiatan produksinya. Hal ini dicapai dengan melakukan investasi pada teknologi mutakhir misalnya,
efisiensi tinggi sistem filter dan tanaman after-burner untuk meminimalkan penggunaan sumber daya dan untuk mengurangi emisi polutan ke udara, air
dan tanah. Dengan memenuhi Uni Eropa Clean Air batas directive, itu dipastikan bahwa emisi dari pabrik tidak akan menimbulkan resiko terhadap
kesehatan penduduk setempat. Rockwool Group telah didefinisikan minimum persyaratan untuk
pencegah lingkungan peralatan pada semua pabriknya. Persyaratan untuk teknologi pengurangan mengikuti indikasi Uni Eropa IPPC BREF untuk
Best Available Technology. Produksi dan distribusi produk rockwool adalah
Universitas Sumatera Utara
terencana dan terkoordinasi dengan hati-hati, menggunakan kolaboratif sistem perencanaan dengan perusahaan operator profesional untuk
memaksimalkan efisiensi dan meminimalkan dampak lingkungan. Dimanapun memungkinkan, modus transportasi yang paling berkelanjutan
kereta atau perahu, misalnya digunakan. Rockwool juga di balik upaya untuk mempromosikan Sistem Modular Eropa EMS, yang menggunakan
hemat energi truk besar volume dan saat ini menjalani pengujian di Uni Eropa.
Tabel 2.1. Penghematan energi dan penghematan CO
2
untuk 100 m
2
insulasi loteng untuk bangunan di Denmark.
Konstruksi U- nilai W m² K
Kehilangan panas 50 years100 m² loteng
dalam liter pemanasan minyak
Energi disimpan dalam liter minyak
pemanas 100 m² loteng insulation50
tahun. Ton CO
2
yang disimpan untuk 100
m² loteng di 50 tahun.
1.54 0.42
0.14 0.10
0.072 55,400
15,100 5,200
3,700 2,600
40,400 50,300
51,700 52,800
108 135
139 142
Ket: Di sini U-nilai mengacu pada konstruksi loteng, diukur dalam
Wm
2
K. 1 liter minyak pemanas = 36 MJ = 10 kWh.
Produk insulasi termal menghemat energi dan mengurangi emisi berbahaya terkait dengan produksi energi untuk pemanasan dan
pendinginan. Pada memeriksa biaya lingkungan rockwool, itu menjadi sangat jelas bahwa jumlah energi yang dihabiskan dalam memproduksi
rockwool isolasi lebih dari diimbangi oleh jauh lebih besar jumlah energi yang disimpan dengan menggunakan isolasi rockwool selama siklus hidup
keseluruhannya.
Universitas Sumatera Utara
Tabel 2.1 menunjukkan bagaimana menggunakan rockwool untuk melindungi loteng dirumah Denmark dapat menyimpan sejumlah besar
energi lebih dari 50 tahun. Kolom 1 memberikan U-value panas Nilai transmisi komponen bangunan menurut untuk setiap tingkat atau tidak
isolasi. Baris 1 menunjukkan apa terjadi jika loteng tidak terisolasi sama sekali, di sini, panas kerugian selama periode 50-tahun datang ke 55.440
besar liter minyak pemanas, dan tidak ada energi atau CO
2
yang disimpan sepanjang waktu itu. Baris 3 menunjukkan bahwa jika 250 mm insulasi
rockwool diinstal, kehilangan panas ini berkurang sepuluh kali, menghasilkan penghematan 50.300 liter pemanasan minyak, dibandingkan
dengan loteng uninsulated investasi ini menghasilkan penghematan 135 ton CO
2
untuk 100 m
2
loteng lebih dari 50 tahun.
2.1.2. Manfaat Rockwoll
