Komposisi 4 Rockwool - 96 Polyester Komposisi 8 Rockwool - 92 Polyester Komposisi 12 Rockwool - 88 Polyester

4.3 Hasil Pembuatan Spesimen Uji Impak dari Proses Hand Lay-Up

Bentuk dari spesimen pengujian impak menggunakan standar ISO 179. Gambar spesimen pengujian impak dapat dilihat pada gambar 4.24. a b c Gambar 4.24 Bentuk Spesimen Uji Impak a 4 rockwool - 96 polyester, b 8 rockwool - 92 polyester, c 12 rockwool - 88 polyester.

4.4 Hasil Pengujian Impak

Berikut adalah hasil dari pengujian impak yang dilakukan.

4.4.1 Komposisi 4 Rockwool - 96 Polyester

Hasil pengujian impak untuk komposisi 4 rockwool - 96 polyester dapat dilihat pada tabel 4.16. Tabel 4.16 Hasil pengujian impak komposisi 4 rockwool - 96 polyester Komposisi Rockwool-Polyester Spesimen E’ J 4-96 I 0,29 II 0,33 III 0,28 Universitas Sumatera Utara

4.4.2 Komposisi 8 Rockwool - 92 Polyester

Hasil pengujian impak untuk komposisi 8 rockwool - 92 polyester dapat dilihat pada tabel 4.17. Tabel 4.17 Hasil pengujian impak komposisi 8 rockwool - 92 polyester Komposisi Rockwool-Polyester Spesimen E’ J 8-92 I 0,21 II 0,18 III 0,18

4.4.3 Komposisi 12 Rockwool - 88 Polyester

Hasil pengujian impak untuk komposisi 12 rockwool - 88 polyester dapat dilihat pada tabel 4.18. Tabel 4.18 Hasil pengujian impak komposisi 8 rockwool - 92 polyester Komposisi Rockwool-Polyester Spesimen E’ J 12-88 I 0,24 II 0,20 III 0,18 a. Energi aktual Dari hasil pengujian impak didapatkan nilai f kerugian energi pada alat. Nilai f didapat dengan cara mengayunkan pendulum dari sudut 160 o sebagai sudut simpang awal ayunan pendulum tanpa spesimen. Dari pengujian tersebut didapat nilai sebesar 0,02 Joule sebagai nilai f. Energi aktual dari uji impak merupakan energi yang didapat dari pengujian E dikurang kerugian energi pada alat f. Dapat dihitung dengan persamaan: E a = E’ – f Dimana: E a = Energi aktual Joule Universitas Sumatera Utara E’ = Energi yang didapat dari hasil Pengujian Joule f = kerugian energi pada alat Joule Nilai Energi aktual untuk masing-masing spesimen adalah: 1. Spesimen I 4 rockwool – 96 polyester Maka, E a = E’ – f = 0,29 – 0,02 = 0,27 J 2. Spesimen II 4 rockwool – 96 polyester Maka, E a = E’ – f = 0,33 – 0,02 = 0,31 J 3. Spesimen III 4 rockwool – 96 polyester Maka, E a = E’ – f = 0,28 – 0,02 = 0,26 J 4. Spesimen I 8 rockwool – 92 polyester Maka, E a = E’ – f = 0,21 – 0,02 = 0,19 J 5. Spesimen II 8 rockwool – 92 polyester Maka, E a = E’ – f = 0,18 – 0,02 = 0,16 J 6. Spesimen III 8 rockwool – 92 polyester Maka, E a = E’ – f = 0,18 – 0,02 = 0,16 J 7. Spesimen I 12 rockwool – 88 polyester Maka, E a = E’ – f = 0,24 – 0,02 = 0,22 J 8. Spesimen II 12 rockwool – 88 polyester Maka, E a = E’ – f = 0,20 – 0,02 = 0,18 J Universitas Sumatera Utara 9. Spesimen III 12 rockwool – 88 polyester Maka, E a = E’ – f = 0,18 – 0,02 = 0,16 J Nilai energi aktual dapat dilihat pada tabel 4.19 berikut. Tabel 4.19 Nilai Enegi Aktual Komposisi Rockwool-Polyester Spesimen E’ J E a J J 4-96 I 0,29 0,27 0,28 II 0,33 0,31 III 0,28 0,26 8-92 I 0,21 0,19 0,17 II 0,18 0,16 III 0,18 0,16 12-88 I 0,24 0,22 0,18666667 II 0,2 0,18 III 0,18 0,16 Grafik nilai energi aktual rata-rata dapat dilihat pada gambar 4.25 Gambar 4.25 Grafik nilai energi aktual rata-rata vs komposisi rockwool – polyester Universitas Sumatera Utara b. Energi serap impak Untuk mencari nilai energi serap impak menggunakan rumus: Dimana: EI = Energi Serap Impak Jmm2 Ea = Energi aktual Joule A = Luas Penampang mm2 = p x l = 15 mm x 5 mm = 75 mm 2 Nilai energi serap impak untuk masing-masing spesimen adalah: 1. Spesimen I 4 rockwool – 96 polyester Maka, A EI a E = 2 2 mm J 0.0036 75 J 0.27 = = m 2. Spesimen II 4 rockwool – 96 polyester Maka, A EI a E = 2 2 6 mm J 0.00413333 10 x 75 J 0.31 = = − m 3. Spesimen III 4 rockwool – 96 polyester Maka, A EI a E = 2 2 6 mm J 0.00346667 10 x 75 J 0.26 = = − m 4. Spesimen I 8 rockwool – 92 polyester Maka, A EI a E = Universitas Sumatera Utara 2 2 6 mm J 0.00253333 10 x 75 J 0.19 = = − m 5. Spesimen II 8 rockwool – 92 polyester Maka, A EI a E = 2 2 6 mm J 0.00213333 10 x 75 J 0.16 = = − m 6. Spesimen III 8 rockwool – 92 polyester Maka, A EI a E = 2 2 6 mm J 0.00213333 10 x 75 J 0.16 = = − m 7. Spesimen I 12 rockwool – 88 polyester Maka, A EI a E = 2 2 6 mm J 0.00293333 10 x 75 J 0.22 = = − m 8. Spesimen II 12 rockwool – 88 polyester Maka, A EI a E = 2 2 6 mm J 0.0024 10 x 75 J 0.18 = = − m 9. Spesimen III 12 rockwool – 88 polyester Maka, A EI a E = 2 2 6 mm J 0.00213333 10 x 75 J 0.16 = = − m Universitas Sumatera Utara Nilai energi serap impak dapat dilihat pada tabel 4.20 berikut. Tabel 4.20 Nilai Enegi Serap Impak Komposisi Rockwool-Polyester Spesimen EI Jmm 2 EI Jmm 2 4-96 I 0.0036 0.003733 II 0.00413333 III 0.00346667 8-92 I 0.00253333 0.002267 II 0.00213333 III 0.00213333 12-88 I 0.00293333 0.002489 II 0.0024 III 0.00213333 Grafik nilai energi serap impak rata-rata dapat dilihat pada gambar 4.26 Gambar 4.26 Grafik nilai energi impak rata-rata vs komposisi rockwool – polyester Gambar 4.26 memperlihatkan bahwa semakin banyak kadar rockwool, maka kekuatan impak cenderung menurun. Namun pada komposit dengan kadar rockwool 12, terjadi peningkatan kekuatan impak, yaitu sebesar 0.002489 Universitas Sumatera Utara Jmm 2 . Kekuatan impak maksimum dimiliki oleh komposit dengan kadar rockwool 4. Gambar patahan spesimen setelah dilakukan pengujian impak diperlihatkan pada gambar 4.27. a b c Gambar 4.27 Bentuk patahan spesimen uji impak a 4 rockwool - 96 polyester, b 8 rockwool - 92 polyester, c 12 rockwool - 88 polyester.

4.5 Massa jenis