Peralatan yang digunakan Pengolahan M i Kering Jenis M A2T M i Ayam Dua Telor

xx xx Pada proses produksi mi kering di PT. Tiga Pilar Sejaht er a Food, Tbk unit manufact uring menggunakan mesin-m esin khusus unt uk pengolahan mi kering seper t i: a. Hopper bak screw Gambar 4.2 Hopper Hopper adalah alat yang berf ungsi sebagai penam pung t epung t erigu, t er buat dari st enleess st eel yang berbent uk t abung silinder dengan alas yang berbent uk kerucut . Ber diamet er 80 cm t inggi 160 cm. b. Screw Gambar 4.3 Screw Fungsi : m emindahkan at au m engalirkan t epung t erigu dari hopper bak srew yang berada di gudang harian lant ai dasar ke mesin mixer di lant ai at as Prinsip Kerja : mot or menggerakkan as yang dapat m em ut ar baling-baling ulir yang mendorong t epung ke dalam mixer. Kapasit as : 200 Kg M at erial : St ainless st eel Jumlah alat : 6 unit Wakt u proses : 3 menit Buat an : Surabaya Kecepat an : 140 rpm Sum ber energi : M ot or listrik 15 HP 1 2 Keterangan: 1.Bak penam pung 2.Lubang hopper 1 2 Ket erangan: 1.Lubang screw 2.Baling-baling xxi xxi c. M ixer kansui Chemical M ixer Fungsi : mencam pur bahan-bahan kansui sehi ngga menjadi cair an kansui chemical Prinsip Kerja : mot or menggerakkan baling-baling m engaduk air dan bahan baku t am bahan sehingga m enjadi campuran yang homogen Wakt u proses : 15 menit M at erial : Sainless st eel d. M ixer adonan Gambar 4.4 M ixer adonan Fungsi : M encam pur t epung t erigu dengan air kansui dalam bat as w akt u yang dit ent ukan agar didapat cam pur an yang homogen Prinsip kerja : M ot or menggerakkan dua buah as yang ber baling-baling dengan arah yang berlaw anan, yang m engaki bat kan t erjadinya t ekanan ant ara bahan, dindi ng mixer dan baling-baling sehingga t erbent uk adonan yang homogen. M at erial : St ainless st eel Jumlah alat : 16 unit Wakt u mixer : 20 menit Buat an : Jepang Sum ber Energi : M ot or listrik 15 HP Kecepat an : 1400 rpm Alat ini dioperasikan dengan menggunakan but t on push unt uk mengat ur kecepat an put aran. e. Feeder 1 2 Keterangan: 1.As penggerak 2.Baling-Baling xxii xxii Di lihat dari samping Dari at as Gambar 4.5 Feeder Fungsi : 1. M enur unkan adonan agar t idak mengendap dan menjadi ker as 2. M enur unkan adonan ke corong DCM Dough Compound M achine Prinsip kerja : M ot or m enggerakkan gearbox vert ikal melalui perant ara roda gigi, roda gigi mengger akkan baling-baling feeder searah dengan jarum jam. Kapasit as : 200 kg sekali pencam puran M at erial : St ainless st eel Jumlah alat : 8 unit Kecepat an : 65 rpm Buat an : Jepang Sum ber energi : M ot or elekt rik 4 HP f. DCM Dough Com pound M achine Gambar 4.6 Dough Com pound M achine Fungsi : M emadat kan adonan menjadi lem bar an sheet Prinsip kerja : M ot or m enggerakkan gearbox horizont al yang akan menggerakkan r oll press dan alat penekan, sehingga adonan akan m elew at i roll press menjadi lem baran padat . Roll press ini menjadi penggerak ut ama unt uk 6 roll press pada t ahap selanj ut nya. 1 2 Keterangan: 1.Penekan adonan 2.Roll penggerak xxiii xxiii M at erial : ST 90 Jumlah alat : 8 unit Buat an : Jepang Sum ber energi : M ot or elekt rik 15 HP g. Cont inous Roller 3-7 Roll Press Gambar 4.7 Roll press Fungsi : M er ubah lem baran adonan yang padat dan t ebal m enjadi lembaran adonan yang l ebih t ipis sesuai dengan ukuran yang dit ent ukan. Prinsip kerja : M ot or menggerakkan speed belt sehi ngga roll dan press cont inous akan berput ar dengan kecepat an semakin besar ke roll press selanjut nya mem bent uk lem baran yang t ipis. M at erial : ST -90 Jumlah : 5 Roll Press III-VII menghasilkan adonan dengan ket ebalan 7 mm; 2,4 mm; 1,7 mm; 1,3 mm; 1,2 mm. Kecepat an : Roll press I-VII 1,75 rpm ; 2,75 rpm’ 10 rpm; 20 rpm; 30 rpm; 40 rpm; 60 rpm Buat an : Jepang Sum ber energi : M ot or Elekt rik gear Box h. Roll Cut t er 1 2 3 Keterangan: 1Roll press 2.As penggerak 3.As penggerak 1 2 1. Roll 2. slit t er xxiv xxiv Gambar 4.8 Roll cut t er Fungsi : M emot ong lembaran adonan m enjadi unt aian mi secara memanjang dan bergelombang Prinsip kerja : M ot or m enggerakkan belt sehingga slit t er akan m emot ong lembaran adonan dan m em bent uknya menjadi unt aian mi yang memanjang dan ber gelom bang dengan diam et er yang t elah dit et apkan Kom ponen Rool Cut t er a. Dua buah slit t er penggerak dan t er gerak : unt uk mem bent uk pilinan mi b. Sisir Roll Cut t er depan dan belakang : mem bent uk gelombang mi c. Dudukan sisir : t empat m emasang sisir d. Pemisahan Teflon : mem bagi unt aian mi menjadi 4 jalur e. Pint u Roll Cut t er : mengat ur t ebal gelombang Kecepat an : menyesuaikan pot ongan Jumlah alat : 8 unit M at erial : St ainless st eel Buat an : Jepang Sum ber energi : M ot or list rik 1 HP Diamet er puller : 2,2 mm produk M A2T i. St eamer Gambar 4.9 St eamer Fungsi : M emasak dengan uap air panas sehingga mi akan menjadi masak 1 3 jadi Prinsip kerja : Uap air masuk melew at i dua pi pa kedalam box st eamer dan disem prot kan pada unt aian mi. Wakt u st eaming : 2,5 menit Suhu : 90-100º C Panjang : 13 M 1 2 3 4 1.cer obong st eamer 2. Pengukur suhu 3.Angsang 4.Pipa uap air xxv xxv Lebar : 80 cm Kom ponen St eamer 1 Roll pengelupas mi 2 Wayer mat t 3 Box st eamer 4 Cerobong st eamer 5 M ot or 4 HP j. Shapping Folding Gambar 4.10 Shapping folding Fungsi : M emot ong unt aian mi m enjadi ukuran yang t elah dit ent ukan dan m elipat m enjadi dua bagian dimensional Prinsip kerja : M er uapkan r angkaian dari beberapa penggerak yang digerakkan oleh sat u mot or sehingga dapat menggerakkan as ut ama shapping folding dan komponen as lainnya. M at erial : St ainless st eel Jumlah pisau : 1 Kecepat an : 30 rpm Ukuran mi : P = 24,5-25 cm, L = 9,8 – 10 cm,D=1mm Berat keeping : 87,5 Gram Buat an : Jepang Sum ber energi : M ot or elekt rik 4 HP 1 2 3 Keterangan: 1.Pisau 2.As pengger ak 3.Angsang xxvi xxvi k. Divert er Gambar 4.11 Divert er Fungsi : M engant ar kan mi ke angsang dryer Prinsip kerja : Angsang divert er bergerak ke kanan dan ke kiri unt uk memast ikan perpindahan mi sat u angsang dryer. M at erial : Nylon karet l. Dryer Gambar 4.12 Dryer Fungsi : M engeringkan mi dari st eamer basah 1 3 jadi, menjadi 1 2 jadi dan sudah kering Prinsip kerja : M elalui angsang dryer yang bergerak melalui 7 susunan at au t ingkat an bolak-balik, uap masuk ke heat er dan panas disebarkan oleh t iupan blow er, sehingga mi m encapai t ingkat kering yang diinginkan. Lebal : 1,5 m Tinggi : 4,5 m Panjang : 22 m 1 2 Keterangan: 1.Angsang 2.Penggerak 1 2 Keterangan: 1.Blow er 2.Angsang xxvii xxvii Kapasit as : 1412 angsang Sum ber energi : M ot or list rik 7,5 Kw Suhu : T aw al = 69º C , T akhir = 86º C Wakt u : 45 menit Ukuran mi kering : P = 2,25 – 23 cm, L = 9,5 – 9,7 cm, berat kepi ng 65 gram m. Cooler Gambar 4.13 Cooler Fungsi : M endinginkan mi 1 2 jadi kering panas m enjadi kering dan dingin sesuai dengan t oleransi suhu yang diinginkan Prinsip kerja : M i melew at i w ayer mat t cooling kemudian di dinginkan dengan 14 kipas angin sesuai st andar yang dit ent ukan. M at erial : Wayer mat t = st ainless st eel Panjang : 10 m Lebar : 1,5 m Tinggi : 2 m Sum ber energi : Sat u rangkaian dengan dryer Suhu : 30-32º C Wakt u : 63 det ik n. M esin pengemas primer et iket Fungsi : M engemas produk mi kering ke dalam plast ik yang t elah diberi et iket secara ot omat is Prinsip kerja : Ber dasarkan kecepat an dan suhu m esin pengemas sehingga mi akan t erbungkus plast ik yang t elah diberi et iket secar a ot omat is. Kecepat an : 1200 bungkus per jam 1 2 Keterangan: 1.Kipas 2.Wayer matt xxviii xxviii o. M esin pengemas sekunder kart on Fungsi : Unt uk m engepak pr oduk mi yang t elah dimasukkan ke dalam kart on dengan cara pengeleman pada kedua sisi at as dan baw ah kart on Prinsip ker ja : Ber dasarkan jepit an ant ar a dua buah conveyor yang digerakkan oleh mot or sehingga t erjadi pengeleman pada kedua sisi at as dan baw ah kart on. Kecepat an : 105 kar t on per jam

2. Bahan

a. Bahan baku yang digunakan Bahan baku yang digunakan unt uk membuat mi kering adalah t epung t erigu, t epung t apioka, t epung gapl ek. PT Tiga Pilar Sejaht era Food Tbk m enggunakan beraneka macam t epung t er igu yang berkualit as diant aranya Naga Hijau, Ber uang Biru,Sriboga,M erak, dan lain sebagainya. Pada pem buat an mi kering dengan formulasi t epung t apioka bert ujuan unt uk m em per baiki t ekst ur dan kekokohan. Tepung gapl ek dalam pem buat an mi kering kadarnya rendah, krerna t epung gaplek hanya berfungsi sebagai cam puran dan menam bah kandungan karbohidrat . Formulasi adonannya dengan t epung t erigu dit am bah t epung t apioka dan t epung gaplek. b. Ket ersediaan Bahan Baku Bahan baku mer upakan f akt or penent u ut ama dalam suat u produksi, bila bahan baku yang digunakan berkualit as baik maka produk yang dihasilkan m emiliki kualit as yang baik, begit u juga sebaliknya bila bahan baku yang digunakan berkualit as rendah maka produk yang dihasilkan m emiliki kualit as yang rendah. Bahan baku yang digunakan PT. Tiga Pilar Sejaht era didat angkan dari berbagai daerah ant ara lain Semar ang, Surabaya, Trenggalek dan Tulang Baw ang Lam pung, ada j uga bahan baku yang diimpor dari Aust ralia, t ergant ung kualit as bahan dan harga yang dit aw arkan oleh supplier. Bila harga yang dit aw arkan supplier lokal lebih r endah dengan kualit as bahan yang sudah m em enuhi St andar maka bahan didat angkan dari lokal. Tet api bila bahan baku yang dit aw arkan oleh supplier luar lebi h rendah dari pada lokal dengan kualit as yang sudah m em enuhi St andar maka bahan baku diimport dari luar negeri c. Bahan Tam bahan xxix xxix Bahan t am bahan yang digunakan dalam pem buat an mi ker ing adalah: