Klasifikasi Tanah STUDI KEKUATAN MODIFIKASI DIMENSI STANDAR BATU BATA MENGGUNAKAN CAMPURAN BAHAN ADDITIVE ABU AMPAS TEBU BERDASARKAN SNI

17 Penambahan abu ampas tebu dalam pembuatan batu bata menghasilkan kuat tekan maksimum pada penambahan 15. Abu ampas tebu yang digunakan untuk pembakaran batu bata, dapat digunakan kembali pada kadar 15 sebagai bahan additive, tanpa mengurangi kualitas batu bata tetapi dapat meningkatkan kekuatan batu bata tersebut.Dinand, 2014. Pada proses penggilingan tebu, terdapat lima kali proses penggilingan dari batang tebu sampai dihasilkan ampas tebu. Pada penggilingan pertama dan kedua dihasilkan nira mentah yang berwarna kuning kecoklatan. Pada proses penggilingan ketiga, keempat dan kelima dihasilkan nira dengan volume yang tidak sama. Setelah proses penggilingan awal, yaitu penggilingan pertama dan kedua dihasilkan ampas tebu basah. Untuk mendapatkan nira yang optimal, pada penggilingan ampas hasil gilingan kedua harus ditambahkan susu kapur 3Be yang berfungsi sebagai senyawa yang mampu menyerap nira dari serat ampas tebu sehingga pada penggilingan ketiga nira masih dapat diserap meskipun volumenya lebih sedikit dari hasil gilingan kedua. Pada penggilingan seterusnya hingga penggilingan kelima ditambahkan susu kapur 3Be dengan volume yang berbeda-beda tergantung sedikit banyaknya nira yang masih dapat dihasilkan, diperlihatkan pada Gambar 1. Tiap berproduksi, pabrik gula selalu menghasilkan limbah yang terdiri dari limbah padat, cair dan gas. Limbah padat, yaitu ampas tebu bagasse, abu boiler dan blotong filter cake. Ampas tebu merupakan limbah padat yang berasal dari perasan batang tebu ini banyak mengandung serat dan gabus. Pembuangan 18 ampas tebu dapat membawa masalah sebab ampas bersifat meruah sehingga menyimpannya perlu area yang luas. Penggilingan I Penggilingan III Penggilingan V Penggilingan II Penggilingan IV Ampas Ampas Ampas Ampas Ampas Gilingan I Gilingan II Gilingan III Gilingan IV Gilingan V T ebu Susu Kapur Susu Kapur Susu Kapur 3Be 3Be 3Be Gambar 1. Proses Penggilingan Tebu Ampas mudah terbakar sebab didalamnya banyak mengandung air, gula, serat, dan mikroba sehingga bila tertumpuk akan termentasi dan melepaskan panas. Untuk mengatasi kelebihan ampas tebu adalah dengan membakar untuk mengurangi jumlah ampas tebu. Pembakaran ampas tebu inilah yang menghasilkan abu ampas tebu. Ampas tebu bagase furnace memiliki komposisi kimia seperti Silikat SiO2 sebesar ±71, Aluminat AL2O3 sebesar ±1,9, Ferri Trioksida Fe2O3 sebesar ± 7,8, Calsium Oksida CaO sebesar ± 3,4 dan lain-lain Ampas tebu yang merupakan abu sisa pembakaran ampas tebu bagase sebagai bahan tambahan dalam mortar yang banyak memiliki kandungan senyawa silikat SiO2 yang juga merupakan bahan baku 19 utama dari semen biasa portland, pemanfaatan ampas tebu sebagai bahan tambah pembuatan paving block dapat meningkatkan kuat tekan paving block.

F. Batu Bata

1. Pengertian Batu Bata

Batu bata merupakan salah satu elemen material pendukung dalam pendirian sebuah bangunan, terbuat dari tanah hitam humus dan tanah kuning tanah liat. Bahan utama batu merah adalah tanah dan air. Tabel 3. Prosentase Komposisi Kimia Abu Pembakaran Ampas Tebu SiO 2 71 Al 2 3 1,9 Fe 2 o 3 7,8 CaO 3,4 MgO 0,3 KzO 8,2 P 2 O 5 3 MnO 0,2 Batu bata merah adalah salah satu unsur bangunan dalam pembuatan konstruksi bangunan yang terbuat dari tanah liat ditambah air dengan atau tanpa bahan campuran lain melalui beberapa tahap pengerjaan, seperti menggali, mengolah, mencetak, mengeringkan, membakar pada temperatur tinggi hingga matang dan berubah warna, serta akan mengeras seperti batu setelah didinginkan hingga tidak dapat hancur lagi bila direndam dalam air . 20 Definisi batu bata menurut SNI 15-2094-2000 dan SII-0021-78 merupakan suatu unsur bangunan yang diperuntukkan pembuatan konstruksi bangunan dan yang dibuat dari tanah dengan atau tanpa campuran bahan-bahan lain, dibakar cukup tinggi, hingga tidak dapat hancur lagi bila direndam dalam air.

2. Standar Batu Bata

Pembuatan batu bata harus memiliki standardisasi, karena dalam pembuatan batu bata merupakan syarat mutlak dan menjadi suatu acuan penting dari sebuah industri di suatu negara khususnya di Indonesia. Standardisasi menurut Organisasi Internasional ISO merupakan proses penyusunan dan pemakaian aturan-aturan untuk melaksanakan suatu kegiatan secara teratur demi keuntungan dan kerjasama semua pihak yang berkepentingan, khususnya untuk meningkatkan ekonomi keseluruhan secara optimum dengan memperhatikan kondisi-kondisi fungsional dan persyaratan keamanan . Adapun syarat-syarat batu bata dalam SNI 15-2094-2000 dan SII-0021-78 meliputi beberapa aspek seperti : a. Sifat Tampak Batu bata merah harus berbentuk prisma segi empat panjang atau disesuaikan dengan rencana, mempunyai rusuk-rusuk yang tajam dan siku, bidang sisinya harus datar, tidak menunjukkan retak-retak. 21 b. Ukuran dan Toleransi Standar Bata Merah di Indonesia oleh BSN Badan Standardisasi Nasional nomor 15-2094-2000 menetapkan suatu ukuran standar untuk bata merah sebagai berikut : Tabel 4. Ukuran dan Toleransi Bata Merah Pasangan Dinding Modul Tebal mm Lebar mm Panjang mm M-5a M-5b M-6a M-6b M-6c M-6d 65 + 2 65 + 2 52 + 3 55 + 3 70 + 3 80 + 3 90 + 3 100 + 3 110 + 4 110 + 6 110 + 6 110 + 6 190 + 4 190 + 4 230 + 4 230 + 5 230 + 5 230 + 5 Sumber: SNI 15-2094-2000 c. Kuat Tekan Besarnya kuat tekan rata-rata dan koefisien variasi yang diijinkan pada bata merah untuk pemasangan dinding sesuai pada tabel 5 : Tabel 5. Klasifikasi Kekuatan Bata Kelas Kekuatan Tekan Rata-Rata Batu Bata Koefisien Variasi Izin Kgcm 2 Nmm 2 22 50 100 150 50 100 150 5,0 10 15 22 15 15 Sumber : SNI 15-2094-2000 d. Garam Berbahaya Garam yang mudah larut dan berbahaya, antara lain : Magnesium Sulfat MgSO 4 , Natrium Sulfat Na 2 SO 4 , Kalium Sulfat K 2 SO 4 , dan kadar garam maksimum 1,0, tidak boleh menyebabkan lebih dari 50 permukaan batu bata tertutup dengan tebal akibat pengkristalan garam. e. Kerapatan Semu Kerapatan semu minimum bata merah pasangan dinding adalah 1,2 gramcm 3 . f. Penyerapan Air Penyerapan air maksimum bata merah pasangan dinding adalah 20.

3. Proses Pembakaran Batu Bata

Dari seluruh proses pembuatan batu bata, maka pada tahap pembakaran adalah tahap yang paling menentukan berhasilnya tidak usaha ini. Jika pembakaran gagal, maka pengusaha akan mengalami kerugian total. Karena, bahan pembuatan batu bata hanya dibakar sekali, jika tidak matang