360 m3jam; Air Bebas Mineral kapasitas 180 tonjam. Selain keperluan di atas, unit pengolah air juga memasok kebutuhan air hydran di area Pupuk Kujang.
4. Unit Amonia
Unit Amonia Kujang 1A dan Kujang 1B menghasilkan Amonia dengan kapasitas terpasang masing-masing sebesar 1000 MThari. Selain itu dihasilkan juga produk
samping berupa gas Karbondioksida yang digunakan untuk bahan baku pembuatan Urea.
5. Unit Urea
Amonia dan Karbondioksida yang diperoleh dari unit Amonia kemudian diproses di unit Urea. Pabrik Urea Kujang 1A dan 1B memiliki kapasitas terpasang yang
sama yaitu masing-masing 1.725 MThari atau sebesar 570.000 MTtahun sehingga
kapasitas total produksi Urea Pupuk Kujang sebesar 1.140.000 MTtahun.
4.1.2. Proses Produksi Urea
Bahan baku utama dalam proses produksi urea adalah gas alam, air, dan udara. Ketiga bahan baku tersebut kemudian diolah menhasilkan nitrogen N2, hidrogen
H2, dan karbondioksida CO2. Amonia dibuat dalam pabrik amonia dan merupakan hasil dari reaksi gas nitrogen dan hidrogen. Pabrik amonia kujang 1A
dirancang oleh Kellog Overseas Corp. Dari Amerika Serikat sedangkan untuk Kujang 1B dibangun oleh Toyo Engineering Corporation.
Secara keseluruhan tahapan proses produksinya urea prill 50 kg ini mengalami beberapa proses untuk kemudian menjadi urea yang siap dipasarkan. Tahapan-
tahapan yang terjadi dalam prosesnya adlah sebagai berikut: 1.
Proses pencampuran bahan kimia CO2 dan NH3. Dimana proses ini terjadi pada unit sintesa. Pada proses awal ini urea mulai terbentuk akibat reaksi
kimia yang terjadi.
2. Tahap selanjutnya kemudian gas yang terbentuk dari proses campuran gas
dari CO2 dan NH3 dipisahkan untuk menjadi kemudian diolah menjadi amonia. Proses ini terjadi pada unit dekomposisi.
3. Pada tahap ini gas-gas yang terbentuk pada tahap kedua akan tetapi hasilnya
belum bisa digunakan kemudian diserap oleh reaktor menggunakan larutan karbamat dan steam condensate. dekomposisi untuk di recycle menjadi gas
amonia yang dapat digunakan. 4.
Pada tahap keempat ini amonia yang terjadi pada unit dekomposisi maupun amonia yang didapatkan dari hasil rework diserap dan dikondensikan
sebagai umpan yang berguna untuk proses absurbent. Proses ini terjadi pada unit dekomposisi.
5. Pada tahap kelima ini urea yang mengalir dari unit dekomposisi setelah
dipisahkan dengan gas. Kemudian urea tersebut dipisahkan kristal urea dari larutannya. Seteah kristal urea dipisahkan kemudian urea dikirim ke unit
pengeringan prilling. 6.
Pada tahap keenam kemudian urea yang telah dikristalkan kemudian dilelehkan mencapai titik lelehnya agar menjadi bentuk butiran urea.
Setelah urea mendapatkan bentuk sempurna lalu urea dikirimkan ke unit pengemasan bagging untuk siap dikemas. Proses ini terjadi di unit
pengemasan. 7.
Pada tahap ketujuh setelah urea tersebut dikemas oleh karung. Kemudian urea ada yang langsung dipasarkan dan ada yang disimpan dahulu kedalam
gudang. 8.
Tahap terakhir untuk urea yang disimpan dalam gudang, sebelum urea tersebut siap untuk dikirimkan ke konsumen urea tersebut dipindahkan dari
dalam gudang kedalam truk melalui proses loading truk.
4.1.3. Proses Pengemasan Urea di Unit Bagging
