Gambar 2.2 Proses Pencampuran padaInternal Mixer
4. Solusi Pencampuran Solution Mixer
Pada metode ini, bahan plastik yang dicampur akan menyatu bersama dengan pelarut. Hal ini akan menghilangkan atau paling tidak meminimalisir
permasalahan kinetik yang terjadi selama proses pencampuran yang tidak sempurna dan perubahan struktur kimia yang disebabkan oleh panas dan shear
stress. Solusi pencampuran sangat bermanfaat untuk pembelajaran mekanisme dasar kristalisasi dan parameter interaksi.
2.1.3. Mekanisme Pencampuran
Dalam bentuk bubuk pencampuran dua dimensi yang berbeda dalam proses pencampuran dapat ditentukan konvektif pencampuran dan intensif
pencampuran. Dalam kasus bahan campuran konvektif di mixer diangkut dari satu
Universitas Sumatera Utara
lokasi ke lokasi lain. Jenis proses pencampuran akan menyebabkan keadaan kurang memerintahkan di dalam mixer, komponen yang harus dicampur akan
didistribusikan ke komponen lainnya. Dengan maju waktu campuran akan menjadi lebih dan lebih secara acak dipesan. Setelah waktu pencampuran tertentu
negara acak utama tercapai. Biasanya jenis ini diterapkan untuk pencampuran bahan-bahan gratis-mengalir dan kasar. Kemungkinan ancaman selama
pencampuran makro adalah-de pencampuran komponen, karena perbedaan dalam ukuran, bentuk atau densitas dari partikel yang berbeda dapat menyebabkan
segregasi. Dalam rentang pencampuran konvektif, Hosokawa memiliki beberapa proses yang tersedia dari mixer silo ke mixer horizontal dan pencampur kerucut.
Jenis yang paling terkenal adalah Vrieco-Nauta ® mixer, karena kemampuannya itu untuk campuran bahan tanpa segregasi.
Ketika bahan kohesif, yang merupakan kasus dengan misalnya partikel halus dan juga dengan material yang basah, konveksi pencampuran tidak lagi
cukup untuk mendapatkan campuran secara acak dipesan. Yang kuat relatif antar- partikel kekuatan akan membentuk benjolan, yang tidak rusak oleh kekuatan
transportasi ringan di mixer konvektif. Dalam rangka memperkecil ukuran benjolan pasukan tambahan yang diperlukan; energi lebih intensif yaitu
pencampuran diperlukan. Pasukan tambahan ini dapat menjadi dampak kekuatan atau gaya geser.
Universitas Sumatera Utara
2.2. Defenisi Hot Press
Hot press merupakan suatu perlakuan dengan menggunakan mesin press panas yang digunakan untuk menyampaikan konsep tekanan dengan aplikasi
panas untuk melelehkan bahan, seperti termoplastik yang juga disebut termo pembentuk, prosedur ini menciptakan produk dengan tekstur, atau bentuk dapat
dipakai sebagai hasil langsung. Operasi ini dicapai melalui penggunaan hidrolik atau dengan operasi dari sebuah proses sekrup disesuaikan untuk mentransfer
energi, dalam bentuk tekanan, untuk materi. Suhu berkisar diperlukan tergantung pada respon panas dari bahan yang
digunakan. Contoh dari produk jadi akan menjadi dash board plastik dari sebuah mobil ekonomi atau sejumlah berbentuk potongan yang membentuk mobil, mesin,
furnitur, dll. Menekan telah digunakan selama ratusan tahun, jauh sebelum penerapan listrik dan hidrolika. Pengolahan cair dari buah-buahan dan sayuran,
seperti zaitun dan anggur telah bekerja hand-made, menekan sekrup kayu dan perangkat serupa lainnya yang akan memberikan tekanan yang cukup untuk
membuat jus atau minyak. Salah satu jenis tertua mesin press adalah mesin cetak. Asli terdiri dari
basis perancah yang kertas ditempatkan. Pada sebuah pelat atas, platen, bentuk cetak ketik ditempatkan, tangan tinta, dan menurunkan untuk menghubungi kertas
di bawah ini.
Universitas Sumatera Utara
Kategori