PRARANCANGAN PABRIK KALSIUM LAKTAT DARI MOLASSES DAN KALSIUM KARBONAT KAPASITAS 30.000 TON/TAHUN (Perancangan Fermentor -201 (FER-201))

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton/Tahun

Jurusan Teknik Fakultas Teknik Universitas Lampung

A. Latar Belakang

Kemajuan pembangunan suatu negara dapat diindikasikan dengan pesatnya industrialisasi pada negara tersebut. Salah satu hal dasar yang mendorong berdirinya suatu industri adalah adanya kesempatan pasar yang besar, dan kemudahan dalam pemanfaatan dan pemasokan bahan baku.

Kalsium laktat merupakan senyawa yang cukup banyak dibutuhkan di

Indonesia, dan pada saat ini Indonesia masih mengimpor kalsium laktat dalam jumlah yang cukup besar. Indonesia tidak memiliki pabrik yang memproduksi kalsium laktat, walaupun sebagian besar bahan bakunya terdapat di dalam negeri. Beberapa keuntungan pendirian suatu pabrik, diantaranya :

mendapatkan keuntungan secara finansial, meningkatkan devisa negara, mengurangi pengangguran, mengurangi ketergantungan dari impor.

Dengan adanya pendirian pabrik kalsium laktat diharapkan akan menimbulkan dampak yang positif bagi pertumbuhan perindustrian kimia dan makanan, khususnya industri kimia Indonesia. Pabrik yang akan didirikan merupakan pabrik pertama di Indonesia, dengan demikian dapat terjadi perkembangan teknologi yaitu teknologi dalam pembuatan kalsium laktat.

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton/Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

B. Kegunaan Produk

Banyaknya industri yang memerlukan kalsium laktat membuktikan bahwa adanya kesempatan pasar yang cukup besar dalam produksi kalsium laktat . Kalsium laktat digunakan sebagai bahan tambahan dalam produk pangan, yaitu sebagai bahan pengasam pada produk kembang gula, minuman isotonik, obat–obatan dan bahan campuran padabaking powder.

Pemanfaatan kalsium laktat dalam dunia industri antara lain : - Sebagai pengontrol pH

- Sebagai bahan perasa pada industri makanan

- Zat anti mikroba dan pengatur pH pada berbagai industri makanan - Salah satu bahan baku minuman isotonik

- Bahan campuran untukbaking powder

C. Ketersediaan Bahan Baku

Dari berbagai macam bahan baku yang dapat memproduksi kalsium laktat, tetes tebu (molasses) dapat digunakan sebagai bahan baku proses produksi kalsium laktat. Pemilihan ini didasarkan bahwa ketersediaan tetes tebu sebagai bahan baku sangat besar di Indonesia dan mudah didapat. Pemanfaatan molasses sebagai bahan baku produksi kalsium laktat merupakan salah satu cara mengurangi imporkalsium laktat sehingga dapat meningkatkan devisa negara. Produksi tetes tebu pada tahun 2007-2011 rata-rata mencapai 967.072.985 Kg (BPS, 2011).

Molasses sebagian besar berasal dari pabrik Gula Gunung Madu Plantations yang tiap harinya menghasilkan molasses sebanyak 629,31 metrik ton/hari sehingga persediaannya melimpah (Lusiningtyas, 2007). Bahan-bahan seperti CaCO3dapat diperoleh dari PT. Kurnia Artha Pratiwi Padalarang.

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton/Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

D. Kapasitas Rancangan

Fermentasi merupakan metode yang digunakan oleh industri untuk

menghasilkan kalsium laktat. Untuk mencukupi kebutuhan di dalam negeri, kalsium laktat masih diimpor dari berbagai negara, karena hingga saat ini di Indonesia belum terdapat pabrik kalsium laktat. Impor kalsium laktat didatangkan dari berbagai Negara, antara lain : Cina, India, Jepang, Jerman, Perancis dan Amerika Serikat (BPS, 2012).

Tabel. 1.1 Data Impor Kalsium Laktat Indonesia

No Tahun Impor(Kg/tahun)

1 2004 9.919.475

2 2005 11.240.507

3 2006 14.383.290

4 2007 16.153.811

5 2008 17.045.150

6 2009 18.893.160

7 2010 21.101.899

Sumber : Badan Pusat Statistik, 2012

Mengingat bahwa kebutuhan kalsium laktat mengalami peningkatan setiap tahunnya yang masih dipenuhi dengan cara impor, dan sebagian besar bahan baku pembuatan kalsium laktat (molasses) berada di Indonesia, maka pabrik yang akan didirikan mempunyai prospek pasar. Karena pendirian pabrik kalsium laktat salah satunya bertujuan untuk mengurangi ketergantungan import.

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton/Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

Gambar 1. 1. Grafik kebutuhan (impor) Kalsium laktat Indonesia

Untuk menghitung kebutuhan impor kalsium laktat tahun berikutnya maka menggunakan persamaan garis lurus :

y = ax + b

Keterangan : y = kebutuhan impor kalsium laktat, ton/tahun x = tahun

ke-b =intercept

a = gradien garis miring

Diperoleh persamaan garis lurus: y = 1839 x + 8174(ton/tahun)

Dari persamaan di atas diketahui bahwa kebutuhan impor kalsium laktat di Indonesia pada tahun 2016 adalah :

y = 1839 x + 8174 y = 32.081 ton/tahun

1. Ketersediaan bahan baku.

Bahan baku kalsium laktat adalah molasses dan CaCO3dan juga

bakteriL.debruckii.Bahan baku molasses sebagian besar berasal dari pabrik Gula Gunung Madu Plantations yang tiap harinya

menghasilkan molasses sebanyak 629,31 metrik ton/hari sehingga persediaannya melimpah (Lusiningtyas, 2007). Bahan-bahan seperti

0 5000 10000 15000 20000 25000

2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011

K e b u tu h a n I m p o r (T o n /T a h u n ) Tahun

Data Impor Kalsium Laktat

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton/Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

CaCO3dapat diperoleh dari PT. Kurnia Artha Pratiwi Padalarang,

Jawa Barat.

2. Kapasitas pabrik yang sudah ada

Di Indonesia belum terdapat pabrik Kalsium laktat, sehinga pabrik ini sangat layak untuk didirikan.

Dengan memperhatikan kedua hal di atas, maka dalam perancangan pabrik kalsium laktat ini dipilih kapasitas 30.000 ton/tahun dengan pertimbangan antara lain:

a. Prediksi kebutuhan dalam negeri akan kalsium laktat pada tahun 2016 adalah sebesar 32.081 ton sehingga sebagian besar kebutuhan dalam negeri terpenuhi.

b. Dari aspek bahan baku, kebutuhan akan molasses, CaCO3 dapat

tercukupi dengan baik.

c. Dapat merangsang berdirinya industri-industri kimia dan makanan lainnya yang menggunakan bahan baku maupun bahan pembantu kalsium laktat.

d. Dapat memperluas lapangan kerja.

D. Lokasi Pabrik

Pemilihan lokasi merupakan hal yang penting dalam perancangan suatu pabrik, karena berhubungan langsung dengan nilai ekonomis dari pabrik yang akan didirikan. Pertimbangan pemilihan lokasi pada umumnya sebagai berikut:

1. Bahan baku

Bahan baku molasses yang diperlukan berasal dari PT. Gunung Madu Plantation. Bahan-bahan seperti CaCO3 dapat diperoleh dari

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton/Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

2. Pemasaran

Pemasaran produk kalsium laktat untuk memenuhi kebutuhan dalam negeri yang tersebar di daerah Jawa, Sumatera, Kalimantan, dan daerah lain di Indonesia.

3. Tenaga Kerja

Tenaga kerja di Indonesia cukup banyak sehingga penyediaan tenaga kerja tidak begitu sulit diperoleh. Tenaga kerja yang berpendidikan menengah atau kejuruan dapat diambil dari daerah sekitar pabrik. Sedangkan untuk tenaga kerja ahli dapat didatangkan dari kota lain.

4. Transportasi

Lampung merupakan kawasan yang strategis, maka transportasi di daerah Lampung cukup baik. Dalam hal ini diharapkan arus bahan baku dan produk dapat berjalan dengan lancar baik melalui transportasi darat, dan laut.

5. Perijinan

Lampung merupakan kawasan industri yang ditetapkan pemerintah dan berada dalam teritorial Negara Indonesia sehingga secara geografis pendirian pabrik di kawasan tersebut tidak bertentangan dengan kebijakan pemerintah.

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton/Tahun

Jurusan Teknik Fakultas Teknik Universitas Lampung

A. Fermentasi

Kalsium laktat dapat diproduksi hanya dengan proses fermentasi berbagai macam karbohidrat seperti sukrosa, glukosa atau laktosa dengan menggunkan mikroba. Gula-gula tersebut terdapat pada molasses, jagung, kentang danmilk whey(R, Keyes, 1957).

Proses pembuatan dengan menggunakan metode fermentasi dengan bakteri melalui reaksi :

C12H22O12 (aq) + H2O(l) C6H12O6 (aq) + C6H12O6 (aq) (1)

Sukrosa Air Glukosa Fruktosa

C6H12O6 (aq) 2 CH3CHOHCOOH(aq) (2)

Glukosa Asam Laktat

2 CH3CHOHCOOH(aq)+CaCO3(s) (CH3CHOHCOO)2Ca(aq)+H2O(l)+CO2(g) (3) Asam Laktat Kalsium Karbonat Kalsium Laktat Air Karbondioksida

(R. Keyes. 1957) (N. Narayanan, A. Sarivastava. 2004)

Young-Jung Wee mengatakan sangat menguntungkan bila bahan baku mempunyai kriteria :

• Murah

• Tingkat kontaminasi untuk bakteri rendah • Laju dari fermentasi yang tinggi

• Produk yang dihasilkan banyak

fermentasi

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton/Tahun

Jurusan Teknik Fakultas Teknik Universitas Lampung

• Sedikit atau tidak mengandung produk samping • Dapat beroperasi sepanjang tahun dalam jumlah besar

Dua jenis bakteri yang menghasilkan kalsium laktat adalah homofermenter dan heterofermenter. Bakteri jenis pertama adalah homofermenter yang hanya menghasilkan kalsium laktat sebagai produk. Sedang bakteri kedua adalah heterofermenters, menghasilkan kalsium laktat dan produk limbah tambahan, etanol dan karbon dioksida (http://oketips.com/9706/ketahui-4-organisme-yang-melakukan-fermentasi-asam-laktat, 2012).Metoda homofermentatif ini banyak digunakan di industri, dengan konversi yield glukosa menjadi kalsium laktat lebih dari 90% (Hofvendahl dan Hahn–

Hägerdal, 2000).

Tabel 2. 1. Macam-macam bakteri penghasil kalsium laktat

Sumber : Beuchat (1995)

Homofermenter Heterofermenter

Enterococcus faecium Lactobacillus brevis Enterococcus faecalis Lactobacillus buchneri Lactobacillus acidophilus Lactobacillus cellobiosus

Lactobacillus lactis Lactobacillus confusus Lactobacillus delbrueckii Lactobacillus coprophilus Lactobacillus leichmannii Lactobacillus fermentatum

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton/Tahun

Jurusan Teknik Fakultas Teknik Universitas Lampung

Tabel 2. 2. Kemampuan bakteriLactobacillus sp.mengolah kalsium laktat

Bahan baku Bakteri γ(yield) Produktivitas

g/L g/(jamL)

Molasses Lactobacillus delbrueckii NCIMB 8130 90 3,8 Gandum hitam Lactobacillus paracasei No. 8 84,5 2,4

Sweet sorghum Lactobacillus paracasei No. 8 81,5 2,7 Lactobacillus paracasei No. 8 106 3,5 Gandum Lactococcus lactis ssp. lactis ATCC 19435 106 1

Jagung Lactobacillus amylovorus ATCC 33620 10,1 0,8 Umbi kayu Lactobacillus amylovorus ATCC 33620 4,8 0,2 Kentang Lactobacillus amylovorus ATCC 33620 4,2 0,1

Beras Lactobacillus sp. RKY2 129 2,9

Barley Lactobacillus casei NRRL B-441 162 3,4

Lactobacillus amylophilus GV6 27,3 0,3

Selulosa Lactobacillus coryniformis ssp. torquens

ATCC 25600 24 0,5

Kertas daur ulang

Lactobacillus coryniformis ssp. torquens

ATCC 25600 23,1 0,5

Kayu Lactobacillus delbrueckii NRRL B-445 108 0,9

Whey Lactobacillus helveticus R211 66 1,4

Lactobacillus casei NRRL B-441 46 4

Sumber : Young-Jung Wee, Jin_Nam Kim 2005

Perbandingan harga bahan baku untuk membuat kalsium laktat terdapat pada table dibawah ini.

Tabel 2. 3. Perbandingan bahan baku untuk menghasilkan kalsium laktat

No Bahan Baku Harga (Rp/kg)

1 Molasses 700

2 Gandum 7.532

3 Jagung 1.200

4 Umbi Kayu 863

5 Kentang 7.000

6 Beras 6.750

7 Kertas Daur Ulang 1.250

8 Kayu 3.000

Sumber : PT. GMP, http://sigapbencana-bansos.info/bansos/cluster-2/387-harga-singkong-naik-di-lampung-timur.html, http://industri.kontan.co.id/news/harga-gandum-stabil-rata-rata-harga-tepung-terigu, http://regional.kompas.com/read/2012/03/06/14243119/Harga.Jagung.Anjlok.,

http://www.beritasatu.com/mobile/bisnis/40052-harga-pangan-stabil-sayuran-dan-cabai-naik.html, Perum Bulog, http://www.bisnislimbahkertas.blogspot.com/, http://www.sitinjaunews.com/kabupaten-solok-selatan/25209-harga-komiditi-ekspor-di-solsel-stabil, 2012

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton/Tahun

Jurusan Teknik Fakultas Teknik Universitas Lampung

Pemilihan molasses sebagai bahan baku didasarkan pada :

1. Molasses merupakan limbah industri gula, sehingga lebih tepat guna bila dimanfaatkan kembali sebagai bahan baku.

2. Proses fermentasi molasses dengan menggunakanLactobacillus

delbrueckii NCIMB 8130menghasilkan yield 90 gr/L dan produktivitas 3,8 gr/(jam.L)

3. Dibandingkan dengan bahan baku lainnya, mollases lebih ekonomis dimanfaat sebagai bahan baku karena merupakan limbah.

Komposisi molasses sebagai bahan utama pembuatan kalsium laktat adalah sebagai berikut :

Tabel 2. 4. Komposisi tetes tebu (molasses)

Komponen Jumlah

Sukrosa 38,94 %

Glukosa 14,43 %

Fruktosa 16,75 %

Air 18,82 %

Abu 11,06 %

Jumlah 100 %

Sumber :J.M. Paturau, 1989

B.Perhitungan Ekonomi Kasar

C12H22O12 (aq) + H2O(l) C6H12O6 (aq) + C6H12O6 (aq) (1)

Sukrosa Air Glukosa Fruktosa

C6H12O6 (aq) 2 CH3CHOHCOOH(aq) (2)

Glukosa Asam Laktat

2CH3CHOHCOOH(aq)+CaCO3(s) (CH3CHOHCOO)2Ca(aq)+H2O(l)+CO2(g) (3) Asam Laktat Kalsium Karbonat Kalsium Laktat Air Karbondioksida

fermentasi fermentasi

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton/Tahun

Jurusan Teknik Fakultas Teknik Universitas Lampung

Dari ketiga persamaan diatas, persamaan dua dan tiga dieliminasi, sehingga dapat diasumsikan, bahan baku yang dibeli hanya glukosa dan kalsium karbonat.

C6H12O6 (aq)+ CaCO3(s) (CH3CHOHCOO)2Ca(aq)+H2O(l)+CO2(g) (4) Glukosa Kalsium Karbonat Kalsium Laktat Air Karbondioksida

1. Molasses

Diketahui yield = 90 g/L

Kapasitas perancangan = 30.000 Ton/ tahun

Molasses yang dibutuhkan= = .

= 333.333.333,3 L molasses

dimana ρ molasses = 1,422 kg/L, sehingga molasses yang dibutuhkan :

= 474.000.000 Kg molasses

Dari persamaan reaksi =

C6H12O6(l)+ CaCO3(S) (CH3CHOHCOO)2Ca(S) + H2O(l)+ CO2(g)

1 kg kalsium laktat (BM = 218,04) = 0,004 kmol kalsium laktat CaCO3yang dbutuhkan untuk menghasilkan 1 kg kalsium laktat sebesar:

= mol kalsium laktat x BM CaCO3

= 0,004 x 100 = 0,4 kg

Kapasitas perancangan = 30.000 Ton kalsium laktat/ tahun CaCO3per tahun = 30.000.000 x 0,4 kg

= 12.000 Ton CaCO3pertahun

Maka perhitungan ekonomi kasarnya

Harga total bahan baku = ((Rp.700 x 474000000) + (Rp. 5.126 x 12.000.000) =Rp393.312.000.000

Besar penjualan = Rp.30.000 x 30.000.000

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton/Tahun

Jurusan Teknik Fakultas Teknik Universitas Lampung

Keuntungan pertahun = Penjualan–Modal

=Rp.506.688.000.000

2. Gandum

Diketahui yield = 106 g/L

Kapasitas perancangan = 30.000 Ton/ tahun

Gandum yang dibutuhkan= = .

= 283.018.867,9 L Gandum

dimana ρ gandum = 0,56 kg/L, sehingga gandum yang dibutuhkan : = 158.490.566 Kg Gadum

Dari persamaan reaksi =

C6H12O6 (aq)+ CaCO3(s) (CH3CHOHCOO)2Ca(aq)+H2O(l)+CO2(g)

1 kg kalsium laktat (BM = 218,04) = 0,004 kmol kalsium laktat

CaCO3yang dbutuhkan untuk menghasilkan 1 kg kalsium laktat sebesar: = mol kalsium laktat x BM CaCO3

= 0,004 x 100 = 0,4 kg

Kapasitas perancangan = 30.000 Ton kalsium laktat/ tahun

CaCO3per tahun = 30.000.000 x 0,4 kg

= 12.000 Ton CaCO3pertahun

Maka perhitungan ekonomi kasarnya

Harga total bahan baku = ((Rp.7.532 x 158.490.566) + (Rp. 5.126 x 12.000.000) =Rp.1.255.262.943.112

Besar penjualan = Rp.30.000 x 30.000.000

= Rp.900.000.000.000

Keuntungan pertahun = Penjualan–Modal

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton/Tahun

Jurusan Teknik Fakultas Teknik Universitas Lampung

3. Jagung

Diketahui yield = 10,1 g/L

Kapasitas perancangan = 30.000 Ton/ tahun

Jagung yang dibutuhkan= , = .

= 2.970.297.030 L Jagung

dimana ρ jagung = 0,72 kg/L, sehingga jagung yang dibutuhkan :

= 2.138.613.861 Kg jagung

Dari persamaan reaksi =

C6H12O6 (aq)+ CaCO3(s) (CH3CHOHCOO)2Ca(aq)+H2O(l)+CO2(g)

1 kg kalsium laktat (BM = 218,04) = 0,004 kmol kalsium laktat

CaCO3yang dbutuhkan untuk menghasilkan 1 kg kalsium laktat sebesar: = mol kalsium laktat x BM CaCO3

= 0,004 x 100 = 0,4 kg

Kapasitas perancangan = 30.000 Ton kalsium laktat/ tahun

CaCO3per tahun = 30.000.000 x 0,4 kg

= 12.000 Ton CaCO3pertahun

Maka perhitungan ekonomi kasarnya

Harga total bahan baku = ((Rp.1.200 x 2.138.613.861 ) + (Rp. 5.126 x 12.000.000) = Rp.2.627.848.633.200

Besar penjualan = Rp.30.000 x 30.000.000

= Rp.900.000.000.000

Keuntungan pertahun = Penjualan–Modal

= -Rp1.727.848.633.200

4. Ubi kayu

Diketahui yield = 4,8 g/L

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton/Tahun

Jurusan Teknik Fakultas Teknik Universitas Lampung

Ubi yang dibutuhkan = , = .

= 6.250.000.000 L Ubi kayu

dimana ρ ubi kayu = 1,25 kg/L, sehingga ubi kayu yang dibutuhkan :

= 7.812.500.000 Kg Ubi kayu

Dari persamaan reaksi =

C6H12O6 (aq)+ CaCO3(s) (CH3CHOHCOO)2Ca(aq)+H2O(l)+CO2(g)

1 kg kalsium laktat (BM = 218,04) = 0,004 kmol kalsium laktat

CaCO3yang dbutuhkan untuk menghasilkan 1 kg kalsium laktat sebesar: = mol kalsium laktat x BM CaCO3

= 0,004 x 100 = 0,4 kg

Kapasitas perancangan = 30.000 Ton kalsium laktat/ tahun

CaCO3per tahun = 30.000.000 x 0,4 kg

= 12.000 Ton CaCO3pertahun

Maka perhitungan ekonomi kasarnya

Harga total bahan baku = ((Rp.863 x 7.812.500.000) + (Rp. 5.126 x 12.000.000) = Rp.6.803.699.500.000

Besar penjualan = Rp.30.000 x 30.000.000

= Rp.900.000.000.000

Keuntungan pertahun = Penjualan–Modal

= -Rp5.903.699.500.000

5. Kentang

Diketahui yield = 4,2 g/L

Kapasitas perancangan = 30.000 Ton/ tahun

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton/Tahun

Jurusan Teknik Fakultas Teknik Universitas Lampung

= 7.142.857.143 L kentang

dimana ρ kentang = 0,769 kg/L, sehingga kentang yang dibutuhkan :

= 5.492.857.143 Kg Kentang

Dari persamaan reaksi =

C6H12O6 (aq)+ CaCO3(s) (CH3CHOHCOO)2Ca(aq)+H2O(l)+CO2(g)

1 kg kalsium laktat (BM = 218,04) = 0,004 kmol kalsium laktat

CaCO3yang dbutuhkan untuk menghasilkan 1 kg kalsium laktat sebesar: = mol kalsium laktat x BM Ca(OH)2

= 0,004 x 100 = 0,4 kg

Kapasitas perancangan = 30.000 Ton kalsium laktat/ tahun

CaCO3Per tahun = 30.000.000 x 0,4 kg

= 12.000 Ton CaCO3pertahun

Maka perhitungan ekonomi kasarnya

Harga total bahan baku = ((Rp.7.000 x 5.492.857.143) + (Rp. 5.126 x 12.000.000) = Rp. 38.511.512.001.000

Besar penjualan = Rp.30.000 x 30.000.000

= Rp.900.000.000.000

Keuntungan pertahun = Penjualan–Modal

=-Rp.37.611.512.001.000

6. Beras

Diketahui yield = 129 g/L

Kapasitas perancangan = 30.000 Ton/ tahun

Beras yang dibutuhkan = = .

= 232.558.139,5 L Beras

dimana ρ beras = 0,72 kg/L, sehingga beras yang dibutuhkan :

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton/Tahun

Jurusan Teknik Fakultas Teknik Universitas Lampung

Dari persamaan reaksi =

C6H12O6 (aq)+ CaCO3(s) (CH3CHOHCOO)2Ca(aq)+H2O(l)+CO2(g)

1 kg kalsium laktat (BM = 218,04) = 0,004 kmol kalsium laktat

CaCO3yang dbutuhkan untuk menghasilkan 1 kg kalsium laktat sebesar: = mol kalsium laktat x BM CaCO3

= 0,004 x 100 = 0,4 kg

Kapasitas perancangan = 30.000 Ton kalsium laktat/ tahun

CaCO3per tahun = 30.000.000 x 0,4 kg

= 12.000 Ton CaCO3pertahun

Maka perhitungan ekonomi kasarnya

Harga total bahan baku = ((Rp.7.000 x 167.441.860,5 ) + (Rp. 5.126 x 12.000.000) = Rp.1.233.605.023.500

Besar penjualan = Rp.30.000 x 30.000.000

= Rp.900.000.000.000

Keuntungan pertahun = Penjualan–Modal

= -Rp.333.605.023.500

7. Kertas Bekas

Diketahui yield = 23,1 g/L

Kapasitas perancangan = 30.000 Ton/ tahun

Kertas yang dibutuhkan = , = .

= 1.298.701.299 L Kertas bekas

dimana ρ kertas = 0,24 kg/L, sehingga kertas yang dibutuhkan :

= 311.688.311,7 Kg Kertas bekas

Dari persamaan reaksi =

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton/Tahun

Jurusan Teknik Fakultas Teknik Universitas Lampung

1 kg kalsium laktat (BM = 218,04) = 0,004 kmol kalsium laktat

CaCO3yang dbutuhkan untuk menghasilkan 1 kg kalsium laktat sebesar: = mol kalsium laktat x BM CaCO3

= 0,004 x 100 = 0,4 kg

Kapasitas perancangan = 30.000 Ton kalsium laktat/ tahun

CaCO3per tahun = 30.000.000 x 0,4 kg

= 12.000 Ton CaCO3pertahun

Maka perhitungan ekonomi kasarnya

Harga total bahan baku = ((Rp.1.250 x 311.688.311) + (Rp. 5.126 x 12.000.000) =Rp.451.122.388.750

Besar penjualan = Rp.30.000 x 30.000.000

= Rp. 900.000.000.000

Keuntungan pertahun = Penjualan–Modal

= Rp.448.877.611.250

8. Kayu

Diketahui yield = 108 g/L

Kapasitas perancangan = 30.000 Ton/ tahun

Kayu yang dibutuhkan = = .

= 277.777.777,8 L kayu

dimana ρ kayu = 0,7 kg/L, sehingga kayu yang dibutuhkan :

= 194.444.444,4 Kg kayu

Dari persamaan reaksi =

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton/Tahun

Jurusan Teknik Fakultas Teknik Universitas Lampung

1 kg kalsium laktat (BM = 218,04) = 0,004 kmol kalsium laktat

CaCO3yang dbutuhkan untuk menghasilkan 1 kg kalsium laktat sebesar:

= mol kalsium laktat x BM CaCO3

= 0,004 x 100 = 0,4 kg

Kapasitas perancangan = 30.000 Ton kalsium laktat/ tahun

CaCO3per tahun = 30.000.000 x 0,4 kg

= 12.000 Ton CaCO3pertahun

Maka perhitungan ekonomi kasarnya

Harga total bahan baku = ((Rp.3.000 x 194.444.444,4) + (Rp. 15.000 x 12.000.000)) = Rp.644.845.333.200

Besar penjualan = Rp.30.000 x 30.000.000

= Rp.900.000.000.000

Keuntungan pertahun = Penjualan–Modal

= Rp 255.154.666.800

Berdasarkan perhitungan ekonomi kasar di atas, dipilihlah molasses sebagai bahan baku karena molasses memberikan keuntungan lebih tinggi dibanding bahan baku lainnya.

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton/Tahun

Jurusan Teknik Fakultas Teknik Universitas Lampung

Proses pembuatan yang dipilih ialah metode fermentasi menggunakan molasses dengan alasan :

1. Ketersediaan bahan baku karbohidrat yang berasal dari molasses yang melimpah di Indonesia.

2. Bakteri Lactobacillus Delbreuckii dapat menguraikan gula dalam molasses

3. Biaya atau harga produksi cenderung lebih rendah jika dibandingkan dengan menggunakan bahan baku lainnya.

C. Uraian Proses

Proses pembuatan kalsium laktat dilakukan secara semicontinue, dimana proses batch dilakukan sampai pada tangki penyimpanan, setelah tangki penyimpanan dilakukan prosescontinue.

Pembuatan kalsium laktat dengan cara fermentasi secara garis besar terdiri dari :

• Fermentasi

• Pemisahan biomassa, sisa nutrisi, dan kotoran lain

• Pemurnian

1. Fermentasi

Bahan baku yang tergolong murah untuk difermentasikan adalah :

starchy and cellulosic material, whey, molasses. Yang tergolong dalam

starchy and cellulosic materialantara lain : gandum, jagung, singkong, kentang, beras,sweet gorghum, rye, barley.Akan tetapi materi ini perlu dihidrolisis terlebih dahulu untuk mendapatkan gula fermentasi

(karbohidrat) sebelum difermentasikan (Young-Jung Wee, Jin-Nam Kim, 2005).

BakteriLactobacillus delbrueckiidipilih karena dapat memproduksi paling tinggi dengan menggunakan substrat yang mengandung senyawa gula tanpa perlu perlakuan awal (Y. tokiwa dan Calabia 2007).

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton/Tahun

Jurusan Teknik Fakultas Teknik Universitas Lampung

(P.D. Robinson 1988). Bakteri yang diperlukan untuk proses fermentasi kalsium laktat sebanyak 1,7% dari jumlah molasse yang masuk. Malt sprouts adalah nutrisi untuk bakteri yang ditambahkan sebanyak 3% dari jumlah molasse yang masuk fermentor (J.M. Paturau, 1989). Kultur diinokulasi denganLactobacillus delbrueckii. Kultur ini mengandung 15% gula, 0,375% malt spouts, 0,25% NH3PO4, 10% CaCO3,dan air

(R.Keyes 1957).

Feedyang berupa mollases, air danLactobacillus delbrueckiimasuk ke dalam pre-fermentor terlebih dahulu. Kemudian keluaran pre–

fermentor beserta CaCO3dan air masuk ke fermentor. Selama proses

fermentasi pH harus dijaga antara 6-7 dengan suhu 45oC dengan menggunakanbuffering agentCaCO3. Selain berfungsi untuk menjaga

pH, penambahan daribuffering agenttersebut akan menghasilkan garam laktat. Dengan penambahanbuffering agentmaka akan terbentuk garam laktat seperti kalsium laktat.Waktu tinggal dalam fermetor selama 13,5 jam (Luedeking R dan Piret E.L, 2000). Adapun reaksinya sebagai berikut :

C12H22O12 (aq) + H2O(l) C6H12O6 (aq) + C6H12O6 (aq) (1)

Sukrosa Air Glukosa Fruktosa

C6H12O6 (aq) 2 CH3CHOHCOOH(aq) (2)

Glukosa Asam Laktat

2CH3CHOHCOOH(aq)+CaCO3(s) (CH3CHOHCOO)2Ca(aq)+H2O(l)+CO2(g) (3) Asam Laktat Kalsium Karbonat Kalsium Laktat Air Karbondioksida

Keluaran dari fermentor kemudian masuk unit pemurnian produk yang terdiri darirotary filter, crystallizer, rotary drier, danmixing tank.

Tidak ada ukuran yang pasti dari fermentor karena ukuran tangki tidak berpengaruh pada proses fermentasi (National agricultural biosecurity

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton/Tahun

Jurusan Teknik Fakultas Teknik Universitas Lampung

center 2004). Fermentasi berlangsung selama 13,5 jam pada temperatur 45oC, tekanan 1 atm. (US.Patent 2143359).

2. Pemisahan biomassa, sisa nutrisi dan kotoran lain

Keluaran dari fermentor selanjutnya difiltrasi dengan memggunakan

Rotary Filter(RF-201) yang mempunyai media penyaringan berupa microfilter hal ini dikarenakan ukuran bakteri sebesar 0,5-2 µm dan abu yang juga mempunyai ukuran micron.

3. Permunian Produk

Permunian produk kalsium laktat diawali dengan mereaksikan asam laktat sisa fermentasi menjadi kalsium laktat dengan penambahan CaCO3berlebih. Reaktor beroperasi pada suhu 45oC, tekanan 1 atm.

Jenis reaktor adalah reaktor CSTR.Selanjutnya keluaran dari reaktor masuk ke dalamcrystallizerdengan proses penguapan pada suhu 100oC, tekanan 1 atm. Larutanmother liquorselanjutnya diumpankan kecentrifuge, campuran kristal produk dan impuritis dialirkan kerotary dryer, sementaramother liquorsisanya dikembalikan kecrystallizer. Dari rotary dryer, campuran kristal yang sudah bebas dari air,

diumpankan kemixing tankuntuk melarutkan impuritis gula (sukrosa, glukosa dan fruktosa) dengan etanol absolute, padamixing tankini semua gula terlarut dalam etanol sementara kalsium laktat tidak ada yang terlarut, karena kalsium laktat tidak larut dalam etanol. Keluaran dari mixing tank masuk ke centrifuge untuk dipisahkan antara larutan gula yang larut dengan etanol dan kristal kalsium laktat. Kristal tersebut dikeringkan di rotary dryer dan uap etanol dikondensasikan kemudian dikembalikan ke mixing tank. Kristal yang telah kering adalah produk kalsium laktat dengan kemurnian 100%. Penanganan impuritis gula dilakukan dengan mengkristalkan larutan gula dari CF-303 di CR-302 dengan proses penguapan untuk mendapatkan etanol kembali. Etanol yang didapat dari CR-302 bersama dengan etanol dan udara kering dari RD-302 masuk keCondensor(CD-301).

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton/Tahun

Jurusan Teknik Fakultas Teknik Universitas Lampung

A. Spesifikasi Bahan Baku Utama

• Molasses

Rumus Molekul : C17-18H26-27O10N

Bentuk : Cairan kental berwarna cokelat kehitaman

Titik didih : 1070C

Specific gravity : 1,4

pH : 5,1

Kandungan :

a. Sukrosa

Wujud : Cairan berwarna cokelat

Rumus Molekul : C12H22O12

Berat Molekul : 342 g/mol

Densitas : 1507 Kg/m3

Titik leleh : 187oC

Kelarutan : Mudah larut dalam air dan alkohol

Sumber : http://www.sciencelab.com, software HYSYS 3.2

b. Glukosa

Rumus Molekul : C6H12O6

BM : 180 g/mol

Titik leleh : 1460C

Densitas : 1440 Kgm-3

Specific gravity : 1,544

Kelarutan : Mudah larut dalam air dan alkohol

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton/Tahun

Jurusan Teknik Fakultas Teknik Universitas Lampung

c. Fruktosa

Rumus Molekul : C6H12O6

BM : 180 g/mol

Titik leleh : 143 °C

Densitas : 1447 Kgm-3

Kelarutan : mudah larut dalam air, alkohol

Sumber : http://www.sciencelab.com, http://www.scholarchemistry.com

d. Abu

Bentuk : Serbuk putih

Titik leleh : 2570 °C

Specific gravity : 3,3

Densitas : 1900 Kgm-3

Sumber: http://www.sciencestuff.com, http://msds.chem.ox.ac.uk

B. Spesifikasi Bahan Baku Penunjang • Air

Rumus Molekul : H2O

BM : 18 g/mol

Bentuk fisik : Cair tidak berwarna

Titik didih : 1000C

Temperatur kritik : 374,20C

Tekanan kritik : 218 atm

Densitas : 1000 Kgm-3

Sumber: Perry’s Chemical Engineers’s Handbook

• Kalsium Karbonat

Rumus Molekul : CaCO3

BM : 100 kg/kmol

Bentuk : bubuk padatan

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton/Tahun

Jurusan Teknik Fakultas Teknik Universitas Lampung

pH : 8-10

Kemunian : Min 97,5 %

Impuritis : MgO Max. 0.5 %

SiO20.10 - 0.5%

Al2O3Max. 0.3%

Fe2O3Max. 0.10 %

Sumber : http://www.kurniamineral.com/product_caoh2_powder.html

• BakteriLactobacillus delbrueckii

Berukuran 0,5-2 µm

Berbentuk batang tongkat atau cincin Homofermentatif

Fakultatif anaerob

Tumbuh pada suhu 45-500C Tumbuh pada pH 5-5,5

Sumber : http://idwikipedia.org;

http://yoghurtmania.wordpress.com/home/

4. Etanol

Rumus Molekul : C2H5OH

BM : 46 g/mol

Bentuk :liquid

pH : Netral

Tekanan uap : 45 mmHg (pada 60oC)

Titik didih : 78oC (pada 1 atm)

Spesific gravity : 0,789

Kemurnian : 98 %

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton/Tahun

Jurusan Teknik Fakultas Teknik Universitas Lampung

C. Spesifikasi Produk Utama Kalsium Laktat

Rumus Molekul : (CH3CHOHCOO)2Ca

BM : 218 g/mol

Bentuk : Serbuk berwarna putih

Kelarutan : 9 g/100 ml air (pada 30oC)

Titik leleh : Degradasi terjadi pada suhu yang lebih

tinggi dari 170 ° C.

Densitas : 1300 Kgm-3

Kemurnian produk : Min 99,9 %

Impuritis :Magnesium & Alkali Salts Max 1.0%

Acidity Max 0.45% o Heavy Metals Max 10ppm Arsenic Max 2ppm

Lead Max 2ppm Mercury Max 1ppm Fluoride Max 15ppm Sumber, MSDS;

http://jindanla.en.made-in- china.com/product/NqXxKTzMMShy/China-Calcium-Lactate-Food-Grade.html

D. Spesifikasi Produk Samping Karbon dioksida

Rumus Molekul : CO2

BM : 44 g/mol

Bentuk : gas

Densitas (g) : 1,573 kg/m3

Tekanan uap : 3.770 atm (15oC)

Titik didih : -75,5oC

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton/Tahun

Jurusan Teknik Fakultas Teknik Universitas Lampung

V. SPESIFIKASI ALAT

Adapun spesifikasi alat pabrik kalsium laktat dengan kapasitas 30.000 ton/tahun adalah sebagai berikut:

A. Alat Proses

1. Storage Tank Molasses(ST–101) Tabel 5.1. Spesifikasi ST–101

Alat Storage Tank

Kode ST-101

Fungsi MenyimpanMolassesdengan kapasitas

861.126,243kg

Bentuk Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar(flat

bottom) dan atap(head)berbentuk konis

Kapasitas 637,512m3

Dimensi Diametershell(D) = 40 ft

Tinggishell(Hs) = 18 ft

Tebalshell(ts) = 0,6 in

Tinggi atap = 2,499 ft

Tebalhead =0,75 in Tinggi total = 20,499 ft

Tekanan Desain 27,7114 psi

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

2. Holding Tank (HT–101) Tabel 5.2. Spesifikasi HT–101

Alat Holding Tank

Kode HT-101

Fungsi MenyimpanMolassesdengan kapasitas

215.281,561kg

Bentuk Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar(flat

bottom) dan atap(head)berbentuk konis

Kapasitas 198,4052 m3

Dimensi Diametershell(D) = 25 ft

Tinggishell(Hs) = 12 ft

Tebalshell(ts) = 0,40 in

Tinggi atap = 1,463 ft

Tebalhead =0,50 in Tinggi total = 13,463 ft

Tekanan Desain 23,555 psi

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

3. Holding Tank(HT–201) Tabel 5.3. Spesifikasi HT–201

Alat Holding Tank

Kode HT-201

Fungsi Menyimpan produk keluaran reaktor dengan

kapasitas 535.896,078 kg

Bentuk Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar(flat

bottom) dan atap(head)berbentuktorispherical.

Kapasitas 198,4052 m3

Dimensi Diametershell(D) = 35 ft

Tinggishell(Hs) = 18 ft

Tebalshell(ts) = 0,52 in

Tinggi atap = 2,887 ft

Tebalhead =0,5 in

Tinggi total = 20,887 ft

Tekanan Desain 25,550 psi

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

4. Storage Tank(ST–301) Tabel 5.4. Spesifikasi ST–301

Alat Tangki Penyimpanan etanol

Kode ST-301

Fungsi Menyimpan produk keluaran reaktor dengan

kapasitas 902.314,1522 kg

Bentuk Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar(flat

bottom) dan atap(head)berbentuktorispherical.

Kapasitas 1.473,1755 m3

Dimensi Diametershell(D) = 35 ft

Tinggishell(Hs) = 18 ft

Tebalshell(ts) = 0,48 in

Tinggi atap = 2,916 ft

Tebalhead =0,5 n Tinggi total = 20,592 ft

Tekanan Desain 21,4328 psi

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

5. Silo(SI–101)

Tabel 5.5. Spesifikasi SI 101

Alat Solid Storage

Kode Alat SS-101

Fungsi Tempat menyimpan CaCO3selama 10 hari

Tipe Storage Bin

Kapasitas 398,172 m3

Dimensi Diametershell(D)

Diameter konis bawah (d) Tebalshell(ts)

Tebal konis (tc)

Tinggi storage (Ht)

= = = = =

20,345 10,173 0,75 1,50 45,777

ft ft in in ft

Tekanan Desain 52,721 psi

Bahan konstruksi Stainless Steel SA_–167 Grade 11 Type 316

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

6. Heater(HE–101)

Tabel 5.6. Spesifikasi HE–101

Alat Heater-101

Kode HE–101

Fungsi Memanaskan molasses hingga suhu 70 oC untuk

proses sterilisasi

Bentuk Double Pipe Heat Exchanger

Dimensi pipa Annulus:

IPS = 4 in

Sch. No. 40

OD = 4,5 in

ID = 4,03 in

Inner pipe:

IPS = 3 in

Sch. No. 40

OD = 3,5 in

ID = 3,07 in

Jumlahhairpin = 1 buah

Panjang 1 pipa = 12 ft

∆P,annulus = 0,6611 psi

∆P,inner pipe = 0,0001 psi

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

7. Heat Exchanger(HE–102) Tabel 5.7. Spesifikasi HE–102

Alat Heat Exchanger_–102

Kode HE-102

Fungsi Mendinginkan molasses hasil sterilisasi hingga suhu

40oC

Bentuk Shell and Tube Heat Exchanger

Δ tLMTD 17,7495oF

Luas, A 1.399,23 ft2

Dimensi pipa Shell:

ID = 29 in

B = 1 in

Lewatan = 1

∆Ps = 6,73 psi

Tube:

Jumlah = 594

Panjang = 12 ft BWG = 16

OD = 0,75 in

ID = 0,62 in

Pitch =15/16intriangular

Lewatan = 8

∆Pt = 3,41 psi

Clean Overall Coefficient, Uc

37,72 btu/jam ft2.oF

Design Overall Coefficient, UD

34,98 btu/jam ft2.oF

Dirt Factor, Rd 0,00207 hr ft2 oF/ Btu

Rd yang diperlukan = 0,002 hr.ft2.oF/btu Bahan konstruksi Stainless Steel SA-167 Grade 11

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

8. Pre–Fermentor (Pre–Fer–101) Tabel 5.8. Spesifikasi (Pre-Fer–101)

Alat Pre-fermentor-01

Kode PRE-FER-101

Fungsi Tempat mengembangbiakkan bakteri dan

juga mengondisikan bakteri agar siap bekerja optimal di Fermentor

Jenis Tangki berpengaduk

Bahan Konstruksi Stainless Steel SA 167 Grade 11 Type 316

Kapasitas 10,942 m3

Dimensi OD

Htotal

Tebalshell

Tebalhead Impeller

Jumlah

= 120 = 10,981 = 0,3750 = 0,3750

in ft in in

=Disc six flat -blade open turbine

= 1 buahimpeller

Power 1 hp

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

9. Fermentor (FER–201)

Tabel 5.9. Spesifikasi FER–201

Alat Fermentor

Kode F-201

Fungsi Mereaksikan molasses dengan kalsium karbonat menjadi

kalsium laktat

Jenis Stirred Tank Reactor (STR)

Bahan Konstruksi

Stainless steel SA 167 Grade 11 type 316

Kapasitas 9.744,539 ft3

Dimensi Diameter shell 20 ft

Tinggi shell 30 ft

Tebal shell 7/16 in

Tekanan design 32,32 psi

Tinggi head 5,009 ft

Tebal head 7/16 in

Tinggi total 40,199 ft

Tinggi impeler 37 ft

Diameter impeler 6 ft

Tinggi koil 7,98 ft

Diameter koil 1 in

Power 10 Hp

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

10. Reaktor (RE–201)

Tabel 5.10. Spesifikasi RE–201

Fungsi Tempat mereaksikan CaCO3 (s)dan Asam laktat(l)

Kode Alat RE-201

Tipe Alat Reaktor Tangki Berpengaduk

Kondisi Operasi Temperatur = 45oC

Tekanan desain = 20,0961psi = 1,3675 atm

Peendingin = Air

Dimensi Tinggi reaktor = 3,3179 m

IDshell = 7ft = 2,136 m

Tebalshell = 5/16 in

Tebalhead = 5/16 in

Tipe Pengaduk :six flat blades turbin

Putaran pengaduk : 1,6667 rps Daya pengaduk : 10 Hp Koil pendingin

Diameter spiral = 5,6 ft Panjang koil = 13,567 m Lilitan koil = 3 lilitan Tinggi koil = 0,3586m

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

11.Rotary Drum Filter(RDF–301) Tabel 5.11. Spesifikasi RDF–301

Fungsi Memisahkan kultur bakteri dengan produk

Tipe alat Rotary Drum Filter

Kondisi operasi Tekanan = 1 atm

Temperatur = 45oC

Mekanikal desain

Dr = 2 ft

Lr = 3 ft

Jumlah 2 buah

12.Crystallizer(CR–301)

Tabel 5.12. Spesifikasi CR–301

Fungsi Membentuk kristal kalsium laktat

Kode Alat CR-301

Tipe Alat Stirred tank crystalizer

Kondisi Operasi Temperatur = 100oC

Tekanan desain = 22,9617 psi = 1,562 atm

Pemanas = Steam

Dimensi Tinggi kristalizer = 12 ft = 3,6 m

IDshell = 15 ft = 4,5 m

Tebalshell =5/8in

Tebalhead =1/2in

Tipe Pengaduk :six flat blades turbin

Jumlah impeller : 1 buah Putaran pengaduk : 0,6167 rps Daya pengaduk : 0,5 Hp Koil pemanas :

Diameter spiral = 12 ft = 3,6 m Panjang koil = 301,44 ft = 90,43 m Lilitan koil = 8 lilitan/set (ada 28 set) Tinggi koil = 11,83 ft = 3,17 m

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

Waktu kristalisasi Waktu pemanasan

40 menit 49,19 menit

13.Rotary Dryer(RD–301)

Tabel 5.13. Spesifikasi RD–301

Fungsi Menguapkan air yang ada didalam kristal

Kalsium Laktat dan Gula hingga mencapai kadar air yang diinginkan

Kode Alat RD-301

Tipe Alat Rotary Dryer

Bahan kontruksi Stainless Steel SA 167 Grade 11 Type 316

Dimensi Diameter = 0,915 m

Panjang = 5,702 Putaran = 8,33 rpm Waktu tinggal = 0,079 jam Jumlahradial flight= 8 buah

Tinggiflight = 0,114 m

Daya Rotary = 7,5 Hp

Kondisi Operasi T. Udara masuk = 115oC

T. Udara keluar = 51,69oC T. Produk masuk = 100oC T. Produk keluar = 110oC T. Bola basah = 33,5oC

14.Mixing Tank(MT–301)

Tabel 5.14. Spesifikasi MT–301

Fungsi Tempat melarutkan semua gula (sukrosa, glukosa

dan fruktosa) dengan etanol 100 %

Kode Alat MT-301

Tipe Alat Vessel vertikal dengan pengaduk dan bercoil

pendingin.

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

Tekanan desain = 25,79 psi = 1,75 atm Pendingin = air

Dimensi Tinggi mixing tank = 13,86 ft = 4,22 m

IDshell = 10 ft = 3,05 m

Tebalshell =1/2in

Tebalhead =1/2in

Tipe Pengaduk :flat six blades turbin with disc

Jumlah impeller : 1 buah Putaran pengaduk : 0,6167 rps Daya pengaduk : 3 Hp Koil pendingin

Diameter spiral = 8 ft = 2,4 m Panjang koil = 50,24 ft = 15,07 m Lilitan koil = 2 lilitan/set (ada 1 set) Tinggi koil = 0,1056 ft = 0,0317 m

Bahan Kontruksi Stainless steel SA-167 Grade 11

Waktu Pencampuran 4,94 detik

15.Crystalizer(CR–302)

Tabel 5.15. Spesifikasi CR–302

Fungsi Membentuk Kristal gula

Kode Alat CR-302

Tipe Alat Stirred tank crystallizer

Kondisi Operasi Temperatur = 80oC

Tekanan desain = 20 psi = 1,36 atm

Pemanas =Steam

Dimensi Tinggi kristalizer = 12 ft = 3,66 m

IDshell = 15 ft = 4,57 m

Tebalshell =5/8in

Tebalhead =1/2in

Tipe Pengaduk :six flat blades turbin

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

Putaran pengaduk : 0,933 rps Daya pengaduk : 1 Hp Koil pemanas

Diameter spiral = 12 ft = 3,6 m

Panjang koil = 414,48 ft = 124,34 m Lilitan koil = 11 lilitan / per set (ada 3 set) Tinggi koil = 1,742 ft = 0,52 m

Bahan Kontruksi Stainles Steel SA-167 Grade 11

Waktu Kristalisasi Waktu pemanasan

38,16 menit 5,37 menit

16.Rotary Dryer(RD–302)

Tabel 5.16. Spesifikasi RD–302

Fungsi Mengeringkan kalsium laktat

(Ca(CH3CHOHCOO)2) dari etanol

Kode Alat RD-302

Tipe Alat Rotary Dryer

Bahan kontruksi Stainless Steel SA_–167 Grade 11

Dimensi Diameter = 0,567 m

Panjang = 3,42 m Putaran = 13,45 rpm Waktu tinggal = 0,046 jam Kemiringan = 0,06 m/m Jumlahradial flight= 5 buah Tinggiflight = 0,071ft

Daya Rotary = 2,5 Hp

Kondisi Operasi T. Udara masuk = 95oC

T. Udara keluar = 44,50oC T. Produk masuk = 75oC T. Produk keluar = 95oC T. Bola basah = 30oC

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

17.Centrifuge(CF–201)

Tabel 5.17. Spesifikasi CF–201

Fungsi Memisahkan CaCO3dari produk

reaktor

Kode Alat CF–201

Tipe Disk Centrifuge bowl

Bowl Diameter 13 in

Speed 7.500 rpm

Max centrifugal force 10.400

Throughput 5–50 gpm

Power 6 hp

18.Centrifuge(CF–301)

Tabel 5.18. Spesifikasi CF–301

Fungsi Memisahkan kristal darimother

liquornya

Kode Alat CF–301

Tipe Disk Centrifuge bowl

Bowl Diameter 24 in

Speed 4.000rpm

Max centrifugal force 5.500

Throughput 20–200 gpm

Power 7,5 hp

19.Centrifuge(CF–303)

Tabel 5.19. Spesifikasi CF–303

Fungsi Memisahkan kristal kalsium laktat

dari impuritisnya

Kode Alat CF–303

Tipe Disk Centrifuge bowl

Bowl Diameter 13 in

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung Max centrifugal force 10.400

Throughput 5–50 gpm

Power 6 hp

20.Heater(HE–301)

Tabel 5.20. Spesifikasi HE–301

Alat Heater-301

Kode HE-301

Fungsi Memanaskan udara sebelum masuk ke RD-301

Bentuk Shell and Tube Heat Exchanger

Δ tLMTD 121,0507oF

Luas, A 179,0256 ft2

Dimensi pipa Shell:

ID = 13,25 in

B = 6,625 in

Lewatan = 1

∆Ps = 0,013 psi

Tube:

Jumlah = 76

Panjang = 12 ft BWG = 16

OD =3/4in

ID = 0,62 in

Pitch = 1 insquare pitch

Lewatan = 6

∆Pt = 0,617 psi

Clean Overall Coefficient, Uc

27,176 btu/jam ft2.oF

Design Overall Coefficient, UD

10,713 btu/jam ft2.oF

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

Rd yang diperlukan = 0,002 hr.ft2.oF/btu

Bahan konstruksi Stainless Steel SA-167 Grade 11

Jumlah 1 buah

21.Heater(HE–302)

Tabel 5.21. Spesifikasi HE–302

Alat Heater-302

Kode HE–302

Fungsi Memanaskan udara sebelum masuk ke RD-302

Bentuk Double Pipe Heat Exchanger

Dimensi pipa Annulus:

IPS = 2 in

Sch. No. 40

OD = 2,38 in

ID = 2,07 in

Inner pipe:

IPS = 11/4in

Sch. No. 40

OD = 1,66 in

ID = 1,38 in

Jumlahhairpin = 1 buah

Panjang 1 pipa = 12 ft

∆P,annulus = 0,0153 psi

∆P,inner pipe = 0,0049 psi

Bahan konstruksi Stainless Steel SA-167 Grade 11 Type 316

22. Adsorber(AD_–301)

Tabel 5.22. Spesifikasi AD_–301

Fungsi Tempat berlangsungnya adsorpsi H2O dari etanol (C2H5OH)

Jenis Zeolit 3A Adsorber

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

bawah torispherical

Kondisi P = Tekanan design = 16,17 psi = 1,1 atm

t = Waktu adsorpsi = 60 menit = 1 jam Dimensi Adsober

Material

Tinggi = 3,66 m = 12 ft = 144 in

ID = 4,57 m = 15 ft = 180 in

ts =5/8in

th =7/16in

Stainless Steel SA-167 Grade 11 Type 316 Pressure Drop 0,0729 atm = 1,072 psi

Jumlah 2 buah

23.Condensor(CD–301)

Tabel 5.23. Spesifikasi CD–301

Alat Condensor-301

Kode CD–301

Fungsi Mengkondensasikan uap etanol dari MP-304

Bentuk Shell and Tube Heat Exchanger

Δ tLMTD 74,523oF

Luas, A 904,78 ft2

Dimensi pipa Shell:

ID = 27 in

B = 9 in

Lewatan = 1

∆Ps = 0,0023 psi

Tube:

Jumlah = 288

Panjang = 12 ft BWG = 16

OD = 1 in

ID = 0,87 in

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

Lewatan = 2

∆Pt = 1,94 psi

Clean Overall Coefficient, Uc

317,036 btu/jam ft2.oF

Design Overall Coefficient, UD

158,25 btu/jam ft2.oF

Dirt Factor, Rd 0,0031 hr ft2 oF/ Btu

Rd yang diperlukan = 0,002 hr.ft2.oF/btu

Bahan konstruksi Stainless Steel SA-167 Grade 11

Jumlah 1 buah

24.Proccess Pump(PP_–101) Tabel 5.24. Spesifikasi PP_–101

Alat Proccess Pump

Fungsi Mengalirkan Molasses dari Storage Tank

(ST-101) menuju keHeat Exchanger (HE-101)

Jenis Centrifugal pump,single suction,single stage

Bahan Konstruksi Stainless Steel (austenitic)AISI tipe 316

Kapasitas 27,677 gpm

EfisiensiProccess Pump 53%

Dimensi NPS = 1,25in

Sch = 40 in

Beda ketinggian : 1,9 m

Power motor 7,5 hp

NPSH 0,246 m

25.Proccess Pump(PP_–102) Tabel 5.25. Spesifikasi PP_–102

Alat Proccess Pump

Fungsi Mengalirkan Molasses dariHeat Exchanger(HE

-102) menuju keHolding Tank(HT_–101)

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

Bahan Konstruksi Stainless Steel (austenitic)AISI tipe 316

Kapasitas 37,742 gpm

EfisiensiProccess Pump 6 1%

Dimensi NPS = 1,25 in

Sch = 40 in

Beda ketinggian : 0,134 m

Power motor 10 hp

NPSH 0,303 m

26.Proccess Pump(PP–103A) Tabel 5.26. Spesifikasi PP–103A

Alat Proccess Pump

Fungsi Mengalirkan Molasses dariHolding Tank (HT–

101) menuju ke Fermentor (FE–201A)

Jenis Centrifugal pump,single suction,single stage

Bahan Konstruksi Stainless Steel (austenitic)AISI tipe 316

Kapasitas 59,115 gpm

EfisiensiProccess Pump 62 %

Dimensi NPS = 1,5 in

Sch = 40 in

Beda ketinggian : 4 m

Power motor 10 hp

NPSH 0,408 m

27.Proccess Pump(PP–103B) Tabel 5.27. Spesifikasi PP–103B

Alat Proccess Pump

Fungsi Mengalirkan Molasses dariHolding Tank (HT–

101) menuju ke Fermentor (FE–201B)

Jenis Centrifugal pump,single suction,single stage

Bahan Konstruksi Stainless Steel (austenitic)AISI tipe 316

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

EfisiensiProccess Pump 70 %

Dimensi NPS = 1,5 in

Sch = 40 in

Beda ketinggian : 4 m

Power motor 10 hp

NPSH 0,408 m

28.Proccess Pump(PP–201A) Tabel 5.28. Spesifikasi PP–201A

Alat Proccess Pump

Fungsi Mengalirkan Produk keluaran Fermentor (FER–

201) menuju keHolding Tank(HT–201)

Jenis Centrifugal pump,single suction,single stage

Bahan Konstruksi Stainless Steel (austenitic)AISI tipe 316

Kapasitas 621,494 gpm

EfisiensiProccess Pump 79 %

Dimensi NPS = 6 in

Sch = 40 in

Beda ketinggian : 5 m

Power motor 25 hp

NPSH 1,96 m

29.Proccess Pump(PP–201B) Tabel 5.29. Spesifikasi PP–201B

Alat Proccess Pump

Fungsi Mengalirkan Produk keluaran Fermentor (FER–

201) menuju keHolding Tank(HT–201)

Jenis Centrifugal pump,single suction,single stage

Bahan Konstruksi Stainless Steel (austenitic)AISI tipe 316

Kapasitas 621,494 gpm

EfisiensiProccess Pump 79%

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

Sch = 40 in

Beda ketinggian : 5 m

Power motor 25 hp

NPSH 1,960 m

30. Proccess Pump(PP–202) Tabel 5.30. Spesifikasi PP–202

Alat Proccess Pump

Fungsi Mengalirkan Produk keluaranHolding Tank(HT

–201) menuju keRotary Filter(RFIL–301)

Jenis Centrifugal pump,single suction,single stage

Bahan Konstruksi Stainless Steel (austenitic)AISI tipe 316

Kapasitas 113,941 gpm

EfisiensiProccess Pump 68%

Dimensi NPS = 2,5 in

Sch = 40 in

Beda ketinggian : 2 m

Power motor 15 hp

NPSH 0,633 m

31.Proccess Pump(PP–203) Tabel 5.31. Spesifikasi PP–203

Alat Proccess Pump

Fungsi Mengalirkan Filtrat keluaran Rotary Filter

(RFIL–301) menuju ke Reaktor (RE–201)

Jenis Centrifugal pump,single suction,single stage

Bahan Konstruksi Stainless Steel (austenitic)AISI tipe 316

Kapasitas 104,292 gpm

EfisiensiProccess Pump 64 %

Dimensi NPS = 2,5 in

Sch = 40 in

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

Power motor 10 hp

NPSH 0,596 m

32.Proccess Pump(PP–204) Tabel 5.32. Spesifikasi PP–204

Alat Proccess Pump

Fungsi Mengalirkan Produk keluaran Reaktor (RE-201)

menujuCentrifuge(CF–301)

Jenis Centrifugal pump,single suction,single stage

Bahan Konstruksi Stainless Steel (austenitic)AISI tipe 316

Kapasitas 116,756 gpm

EfisiensiProccess Pump 68 %

Dimensi NPS = 2,5 in

Sch = 40 in

Beda ketinggian : 2 m

Power motor 15 hp

NPSH 0,643 m

33.Proccess Pump(PP–204) Tabel 5.33. Spesifikasi PP–205

Alat Proccess Pump

Fungsi Mengalirkan Produk keluaran Centrifuge (CF –

301) menuju keCrystalizzer(CR–301)

Jenis Centrifugal pump,single suction,single stage

Bahan Konstruksi Stainless Steel (austenitic)AISI tipe 316

Kapasitas 104,134 gpm

EfisiensiProccess Pump 64 %

Dimensi NPS = 2,5 in

Sch = 40 in

Beda ketinggian : 1 m

Power motor 15 hp

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

34.Proccess Pump(PP–301) Tabel 5.34. Spesifikasi PP–301

Alat Proccess Pump

Fungsi Mengalirkan Produk keluaranCrystallizer(CR–

301) menuju keCentrifuge(CF–302)

Jenis Centrifugal pump,single suction,single stage

Bahan Konstruksi Stainless Steel (austenitic)AISI tipe 316

Kapasitas 305,751 gpm

EfisiensiProccess Pump 75 %

Dimensi NPS = 4 in

Sch = 40 in

Beda ketinggian : 2 m

Power motor 15 hp

NPSH 1,221 m

35.Proccess Pump(PP–302) Tabel 5.35. Spesifikasi PP–302

Alat Proccess Pump

Fungsi Mengalirkan Etanol dari Storage Tank (ST –

301) menuju keAdsorber(AD–301)

Jenis Centrifugal pump,single suction,single stage

Bahan Konstruksi Stainless Steel (austenitic)AISI tipe 316

Kapasitas 77,759 gpm

EfisiensiProccess Pump 60 %

Dimensi NPS = 2 in

Sch = 40 in

Beda ketinggian : 1,39 m

Power motor 7,5 hp

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

36.Proccess Pump(PP–303) Tabel 5.36. Spesifikasi PP–303

Alat Proccess Pump

Fungsi Mengalirkan Etanol keluaran Adsorber (AD –

301) menuju keMixing Tank(MT–301)

Jenis Centrifugal pump,single suction,single stage

Bahan Konstruksi Stainless Steel (austenitic)AISI tipe 316

Kapasitas 76,204 gpm

EfisiensiProccess Pump 60 %

Dimensi NPS = 2 in

Sch = 40 in

Beda ketinggian : 3 m

Power motor 7,5 hp

NPSH 0,484m

37.Proccess Pump(PP–304) Tabel 5.37. Spesifikasi PP–304

Alat Proccess Pump

Fungsi Mengalirkan Produk keluaranMixing Tank(MT

–301) menuju keCentrifuge(CF–303)

Jenis Centrifugal pump,single suction,single stage

Bahan Konstruksi Stainless Steel (austenitic)AISI tipe 316

Kapasitas 102,542 gpm

EfisiensiProccess Pump 64 %

Dimensi NPS = 2 in

Sch = 40 in

Beda ketinggian : 4 m

Power motor 15 hp

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

38.Proccess Pump(PP–305) Tabel 5.38. Spesifikasi PP–305

Alat Proccess Pump

Fungsi Mengalirkan Produk keluaranCentrifuge (CF –

303) menuju keCrystaliizer(CR–302)

Jenis Centrifugal pump,single suction,single stage

Bahan Konstruksi Stainless Steel (austenitic)AISI tipe 316

Kapasitas 83,855 gpm

EfisiensiProccess Pump 62 %

Dimensi NPS = 2 in

Sch = 40 in

Beda ketinggian : 3 m

Power motor 10 hp

NPSH 0,516m

39.Proccess Pump(PP–306) Tabel 5.39. Spesifikasi PP–306

Alat Proccess Pump

Fungsi Mengalirkan Produk keluaran Crystallizer (CR

–302) menuju keCentrifuge(CF–304)

Jenis Centrifugal pump,single suction,single stage

Bahan Konstruksi Stainless Steel (austenitic)AISI tipe 316

Kapasitas 229,588 gpm

EfisiensiProccess Pump 71 %

Dimensi NPS = 3 in

Sch = 40 in

Beda ketinggian : 4 m

Power motor 30 hp

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

40.Proccess Pump(PP–307) Tabel 5.40. Spesifikasi PP–307

Alat Proccess Pump

Fungsi Mengalirkan Hasil Kondensasi Etanol dari

Condenser (CD – 301) menuju ke Mixing Point

(MP–302)

Jenis Centrifugal pump,single suction,single stage

Bahan Konstruksi Stainless Steel (austenitic)AISI tipe 316

Kapasitas 77,474 gpm

EfisiensiProccess Pump 60 %

Dimensi NPS = 2 in

Sch = 40 in

Beda ketinggian : 1 m

Power motor 7,5 hp

NPSH 0,489 m

41.Silo(SI–401)

Tabel 5.41. Spesifikasi SI-401

Alat Silo

Kode Alat SI-401

Fungsi Tempat menyimpan produk kalsium laktat selama 1

hari

Tipe Storage Silo

Kapasitas 49,712 m3

Dimensi Diametershell(D)

Diameter konis bawah (d) Tebalshell(ts)

Tebal konis (tc)

Tinggi storage (Ht)

= = = = = 10,81 5,4028 0,375 0,625 20,2761 ft ft in in ft

Tekanan Desain 32,9802 psi

Bahan konstruksi Stainless Steel SA-167 Grade 11 Type 316

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

42.Ware House(WH–401)

Tabel 5.42. Spesifikasi WH–401

Fungsi menyimpan produk kalsium laktat

(Ca(CH3CHOHCOO)2)

Kode Alat WH

Tipe Alat Bangunan

Dimensi P = 32 m

L = 16 m

Kondisi Operasi P= 1 atm

T= 30oC

43.Bucket Elevator(BE–101) Tabel 5.43. Spesifikasi BE–101

Alat Bucket Elevator

Kode Alat BE-101

Fungsi Mengangkut CaCO3dariBelt Conveyor(BC-101) ke

Fermentor (FER–201)

Jenis Centrifugal-discharge spaced buckets

Kapasitas 18,048 ton/jam

Dimensi inggi = 24 ft

ebar Belt = 7 in

ecepatan = 225 ft/menit

Daya Motor 2 hp

Jumlah 1Buah

44.Bucket Elevator(BE–102) Tabe; 5.44. Spesifikasi BE–102

Alat Bucket Elevator

Kode Alat BE-101

Fungsi Mengangkut CaCO3dariBelt Conveyor(BC-101) ke

Fermentor (FER–201)

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

Kapasitas 18,048 ton/jam

Dimensi Tinggi = 24 ft

Lebar Belt = 7 in

Kecepatan = 225 ft/menit

Daya Motor 2 hp

Jumlah 1Buah

45.Bucket Elevator(BE–301) Tabel 5.45. Spesifikasi BE–301

Alat Bucket Elevator

Kode Alat BE-301

Fungsi Mengangkut produk kalsium laktat beserta impuritis dari

RD -301 ke MT -301

Jenis Centrifugal-discharge spaced buckets

Kapasitas 8,2625 ton/jam

Dimensi Tinggi = 24 ft

Lebar Belt = 7 in

Kecepatan = 225 ft/menit

Daya Motor 2 hp

Jumlah 1Buah

46. Screw Conveyor(SC–301) Tabel 5.46. Spesifikasi CF–301

Kapasitasscrew = 15 ton/jam

Kecepatanscrew = 40 Rpm

Diameterflights = 10 In

Diameter pipa = 2.5 In

Diametershaft = 2 In

Diameterscrew = 10 In

Max. kapasitastorque = 7600 in-lb

Daya motor = 1 Hp

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

47.Screw Conveyor(SC–302) Tabel 5.47. Spesifikasi SC–302

Kapasitasscrew = 10 ton/jam

Kecepatanscrew = 40 rpm

Diameterflights = 10 in

Diameter pipa = 2.5 in

Diametershaft = 2 in

Diameterscrew = 10 in

Max. kapasitastorque = 7600 in-lb

Daya motor = 0,5 hp

Panjangscrew = 15 ft

48.Belt Conveyor( BC-101)

Tabel 5.48. Spesifikasi BeltConveyor( BC-101 )

Fungsi Mengangkut solid CaCO3 dari ST – 102 ke BE –

101

Kode Alat BC 101

Tipe Belt Conveyor

Kapasitas 15,070 ton /jam

Powermotor 0,34Hp

Jumlah 1 buah

49.Belt Conveyor( BC-102)

Tabel 5.49. Spesifikasi BeltConveyor( BC-102)

Fungsi Mengangkut solid CaCO3 dari ST – 102 ke BE –

102

Kode Alat BC 101

Tipe Belt Conveyor

Kapasitas 5 ton /jam

Powermotor 0,34Hp

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

50.Belt Conveyor( BC-401)

Tabel 5.50. Spesifikasi BeltConveyor( BC-401 )

Fungsi Mengangkut Kalsium Laktat dari SI– 401 ke WH

–401

Kode Alat BC 101

Tipe Belt Conveyor

Kapasitas 3,787 ton /jam

Powermotor 0,34Hp

Jumlah 1 buah

51.Hopper(H–201)

Tabel 5.51. Spesifikasi H–201

Kode alat H–201

Fungsi Menampung sementara CaCO3

untuk umpan RE–201

Tipe Hopper

Kapasitas 5,5 Ton

Dimensi D = 2,77 m

H = 1,038 m Tebal = 0,375 in

Tekanan 16,17 psi

Bahan Konstruksi Stainless Steel SA 167 Grade 11

Type 316

52.Fan(F–301)

Tabel 5.52 Spesifikasi F–301

Alat Fan

Kode F-301

Fungsi Untuk Mengalirkan udara menujuRotary Dryer(RD–301)

Tipe Centrifugal Multiblade Forward Curved Fan

Power 1 hp

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

53.Fan(F–302)

Tabel 5.53. Spesifikasi F–302

Alat Fan

Kode F-302

Fungsi Untuk Mengalirkan udara dan uap air dariRotary Dryer

(RD-301)

Tipe Centrifugal Multiblade Forward Curved Fan

Power 2 hp

Jumlah 1 buah

54.Fan(F–303)

Tabel 5.54. Spesifikasi F–303

Alat Fan

Kode F-303

Fungsi Untuk Mengalirkan udara menujuRotary Dryer(RD–302)

Tipe Centrifugal Multiblade Forward Curved Fan

Power 0,5 hp

Jumlah 1 buah

55.Fan(F–304)

Tabel 5.55. Spesifikasi F–304

Alat Fan

Kode F-304

Fungsi Untuk Mengalirkan udara dan uap etanol dariRotary Dryer

(RD-302)

Tipe Centrifugal Multiblade Forward Curved Fan

Power 1 hp

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

B. Alat Utilitas

56. Bak Sedimentasi (BS–101)

Tabel 5.56. Spesifikasi Bak sedimentasi (BS–101)

Alat Bak Sedimentasi

Kode BS–101

Fungsi Mengendapkan lumpur dan kotoran air sungai sebanyak

73,9031 m3/jam dengan waktu tinggal 1 jam

Bentuk Bak rektangular

Dimensi Panjang = 8,17 m

Lebar = 2,04 m

Kedalaman = 4,88 m

Jumlah 1 buah

57. Bak Penggumpal (BP-101)

Tabel 5.57. Spesifikasi Bak penggumpal (BP–101)

Alat Bak Penggumpal

Kode BP–101

Fungsi Menggumpalkan kotoran yang tidak mengendap di

bak penampung awal dengan menambahkan alum Al2(SO4)3, kaporit dan soda kaustik NaOH.

Bentuk Silinder vertikal

Kapasitas 81,875 m3

Dimensi Diameter = 4,7064 m

Tinggi = 4,7064 m

Pengaduk Marine propeller

Diamater pengaduk = 1,5688 m

Power = 5 hp

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

58. Tangki Alum (TP-101)

Tabel 5.58. Spesifikasi Tangki Alum (TP–101)

Alat Tangki Alum

Kode TP–101

Fungsi Menyiapkan dan menyimpan larutan alum

konsentrasi 26% volum selama 1 hari untuk diinjeksikan ke dalam bak penggumpal.

Bentuk Silinder vertikal

Kapasitas 3,132 m3

Dimensi Diameter = 3,048 m

Tinggi = 4,572 m

Pengaduk Marine propeller

Diamater pengaduk = 1,016 m

Power = 0,5 hp

Jumlah 1 buah

59. Tangki Kaporit (TP–102)

Tabel 5.59.Spesifikasi Tangki Kaporit (TP–102)

Alat Tangki Larutan Kaporit

Kode TP–102

Fungsi Menampung larutan kaporit sebagai injeksi

ke bak penggumpal selama 1 hari

Bentuk Silinder vertikal dengan tutupconis

Kapasitas 20,401 m3

Dimensi Diameter = 4,572 m

Tinggi = 2,438 m

Pengaduk Marine propeller

Diamater pengaduk = 1,5240 m

Power = 1 hp

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

60. Tangki Soda Kaustik (TP-103)

Tabel 5.60. Spesifikasi Tangki Soda Kaustik (TP–103)

Alat Tangki Soda Kaustik

Kode TP–103

Fungsi Menyiapkan dan menyimpan larutan soda kaustik

konsentrasi 40% volum selama 5 hari untuk diinjeksikan ke dalam bak penggumpal dan sebagai regenerananion exchanger.

Bentuk Silinder vertical yang dilengkapi pengaduk

Kapasitas 5,7931 m3

Dimensi Diameter = 3,048 m

Tinggi = 3,048 m

Pengaduk Marine propeller

Diamater pengaduk = 1,016 m

Power = 2,5 hp

Jumlah 1 Buah

61. Clarifier(CL–101)

Tabel 5.61. SpesifikasiClarifier (CL–101)

Alat Clarifier

Kode CL–101

Fungsi Mengendapkan gumpalan-gumpalan kotoran dari

bak penggumpal

Bentuk Bak berbentuk kerucut terpancung

Kapasitas 81,8748 m3

Dimensi Tinggi = 4,877 m

Diameter atas = 6,311 m

Diameter bawah = 3,850 m

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

62. Sand Filter (SF–101)

Tabel 5.62. Spesifikasi Sand Filter (SF-101)

Alat Sand Filter

Kode SF-101

Fungsi Menyaring kotoran-kotoran yang terbawa air

Bentuk Silinder tegak (vertikal) denganheadberbentuk

torispericalden media penyaring pasir dan kerikil.

Kapasitas 81,871 m3

Dimensi Diameter 1,524 m

Tinggi 4,877 m

Tebal Shell (ts) 0,1875 in

Tebal head (th) 0,2500 in

Tekanan Desain 20,09 psi

Waktu Backwash 22,93 menit

Jumlah 2 Buah (1 cadangan)

63. Tangki Air Filter (TP-104)

Tabel 5.63. Spesifikasi Tangki Air Filter (TP–104)

Alat Tangki Air Filter

Kode TP–104

Fungsi

Kapasitas

Menampung air keluaransand filtersebanyak 74,417 m3/jam

74,417 m3

Bentuk Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat

bottom) dan atap(head)berbentukconical

Dimensi Diametershell(D) = 6,096 m

Tinggishell(Hs) = 3,658 m

Tebalshell(ts) = 0,375 in

Tinggihead = 0,1126 m

Tebal lantai = 0,1875 in, bentukplate

Tekanan Desain 19,216 psi

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

Bahan konstruksi Carbon Steel SA-283 Grade C

Jumlah 1 Buah

64. Tangki Penyimpanan Air Domestik (TP–105)

Tabel 5.64. Spesifikasi Tangki Penyimpanan Air Domestik (TP–105)

Alat Tangki Penyimpanan Air Domestik

Kode TP–105

Fungsi Tempat penyimpanan bahan baku air untuk

keperluan umum dan sanitasi pada suhu 30oC dan pada tekanan atmosferik selama 1shift(8 jam)

Bentuk Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat

bottom) dan atap(head)berbentukconical

Kapasitas 171,144 m3

Dimensi Diametershell(D) = 7,620 m

Tinggishell(Hs) = 3,656 m

Tebalshell(ts) = 0,4375 in

Tinggihead = 0,2436 m

Tebal lantai = 0,2500 in, bentukplate

Jumlahcourse = 2 buah

Tutup atas Bentukconical

Tekanan Desain 20,072 psi

Tebalhead 0,4375 in

Bahan konstruksi Carbon Steel SA-283 Grade C

Jumlah 1 Buah

65. Hot Basin(HB–101)

Tabel 5.65. Hot Basin (HB–101)

Alat Hot Basin

Kode HB–101

Fungsi Menampung air pendingin dari proses yang akan

didinginkan dicooling tower.

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

Kapasitas 612,5856 m3

Dimensi Panjang = 20,462 m

Lebar = 5,116 m

Kedalaman = 4,8768 m

Jumlah 1 Buah

66. Tangki Inhibitor Natrium Posfat (Na3PO4) (TP-106)

Tabel 5.66. Spesifikasi Tangki Inhibitor (TP-106)

Alat Tangki Inhibitor

Kode TP-106

Fungsi Tempat penyimpanan inhibitor untuk diinjeksikan ke

hot basin

Bentuk Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar(flat bottom)

dan atap(head)berbentuktorrispherical

Dimensi Diametershell(D) 3,0480 m

Tinggishell(Hs) 2,4384 m

Tebalshell(ts) 0,1875 in

Tipehead Torrispherical Dished Head

Tebalhead 0,6250 in

Tekanan Desain 20,115 psi

Jumlah 1 buah

67. Tangki Dispersant (TP-107)

Tabel 5.67. Spesifikasi Tangki Dispersant (TP-107)

Alat Tangki dispersant

Kode TP-107

Fungsi Tempat penyimpanan dispersant untuk

diinjeksikan ke hot basin

Bentuk Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat bottom) dan atap(head)berbentuktorrispherical

Dimensi Diametershell(D) 4,572 m

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

Tebalshell(ts) 0,1875 in

Tinggihead 0,2451 m

Tipehead Torrispherical Dished Head

Tebalhead 0,500 in

68. Cooling Tower (CT–101)

Tabel 5.68. SpesifikasiCooling Tower(CT–101)

Alat Cooling Tower

Kode CT–101

Fungsi Mendinginkan air pendingin yang telah digunakan

oleh peralatan proses dengan menggunakan media pendingin udara dan mengolah dari temperatur 42oC menjadi 35oC

Tipe Inducted Draft Cooling Tower

Kapasitas 506.841,39 m3

Dimensi Menara:

Panjang = 12,925 m

Lebar = 6,462 m

Tinggi = 6,1 m

Tenaga motor 45 hp

Bahan konstruksi Beton

Jumlah 1 Buah

69. Cold Basin(CB–101)

Tabel 5.69. Cold Basin (CB–101) Alat Cold Basin

Kode CB–101

Fungsi Menampung air keluaran dari cooling tower dan

make up waterdaritangki air filter.

Bentuk Bak rektangular

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

Dimensi Panjang = 20,462 m

Lebar = 5,116 m

Kedalaman = 4,8768 m

Jumlah 1 Buah

70. Tangki Air Kondensat (TP-108)

Tabel 5.70. Spesifikasi Tangki Penyimpanan Air Kondensat (TP–108)

Alat Tangki Penyimpanan air kondensat

Kode TP-108

Fungsi Menampung air kondensat

Bentuk Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat bottom)

dan atap(head)berbentukconical

Dimensi Diametershell(D) = 9,144 m

Tinggishell(Hs) = 5,486 m

Tebalshell(ts) = 0,500 in

Tinggi atap = 1,047 m

Tebal lantai = 0,1875 in Jumlah courses = 3 buah

Tebalhead = 0,3125 in

Tutup atas Bentukconical

Tekanan Desain 28,00 psi

Bahan konstruksi Carbon Steel SA-283 Grade C

71. Tangki asam sulfat (TP-109)

Tabel 5.71. Spesifikasi Tangki Penampungan Larutan Asam Sulfat (TP–109)

Alat Tangki Larutan Asam Sulfat (TP-109)

Kode TP-109

Fungsi Menyiapkan dan menyimpan larutan asam sulfat

konsentrasi 98% volum selama 7 hari ( 21

regenerasi) sebagai regeneran resin penukar kation.

Bentuk Silinder vertikal

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

Dimensi Diameter = 3,048 m

Tinggi shell = 1,829 m Tebal shell = 0,250 in Tinggi atap = 0,1424 m Tebal head = 0,25 in

Tekanan desain 16,544 psi

Jumlah 1 Buah

72. Cation Exchanger(CE-101)

Tabel 5.72. SpesifikasiCation Exchanger

Alat Cation Exchanger

Kode CE–01

Fungsi Menghilangkan ion-ion positif yang terlarut dan

menghilangkan kesadahan air

Bentuk Silinder tegak (vertikal) dengan head berbentuk

torisperical.

Dimensi Diametershell(D) = 1,0160 m

Tinggishell(Hs) = 1,4252 m

Tebalshell(ts) = 0,1875 in

Tebalhead(th) = 0,1875 in

Tekanan Desain 17,7727 psi

Bahan konstruksi Carbon Steel SA-283 Grade C

Jumlah 1 Buah

73. AnionExchanger (AE-101)

Tabel 5.73. SpesifikasiAnion Exchanger ( AE–101)

Alat Anion Exchanger

Kode AE–101

Fungsi Menghilangkan ion-ion negatif yang terlarut dan

menghilangkan kesadahan air

Bentuk Silinder tegak (vertikal) dengan head berbentuk

Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses dan Kalsium Karbonat Kapasitas 30.000 Ton per Tahun

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung

Dimensi Diametershell(D) = 1,016 m

Tinggi shell = 0,8118 m

Tebalshell(ts) = 0,1875 in

Tekanan Desain 16,980 psi

Tebalhead 0,1875 in

Bahan konstruksi Carbon Steel SA-283 Grade CAISI tipe 316

Jumlah 1 buah

74. Tangki Hidrazin (TP-110)

Tabel 5.74. Spesifikasi Tangki Hidrazin (TP-110)

Alat Tangki Hidrazin

Kode TP-110

Fungsi Menyiapkan dan menyimpan hidrazin untuk

diinjeksikan ke deaerator

Bentuk Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat

bottom) danheadberbentuktorrispherical

Kapasitas 0,2614 m3

Dimensi Diametershell(D) 4,572 m

Tinggishell(Hs) 4,877 m

Tebalshell(ts) 0,3125 in

Tebalhead(th) 0,3750 in

Tinggihead 0,2546 m

Tekanan Desain 21,89 Psi

Bahan Konstruksi Carbon Steel SA-283 Grade CAISI tipe 316

Jumlah 1 buah

75. Tangki Penyimpanan Air Proses (TP–111)

Tabel 5.75. Spesifikasi Tangki Penyimpanan Air Proses (TP–111)

Alat Tangki Penyimpanan Air Proses

Kode TP–111

Fungsi Tempat penyimpanan bahan baku air untuk

Salah Satu Karya Terbaikku....

Dengan segenap hati kupersembahkan tugas akhir ini kepada:

Allah SWT,

Atas kehendak-Nya semua ini ada

Atas rahmat-Nya semua ini aku dapatkan

Atas kekuatan dari-Nya aku bisa bertahan.

Orang tuaku sebagai tanda baktiku, terima kasih atas segalanya,

doa, kasih sayang, pengorbanan, dan keikhlasannya.

Ini hanyalah setitik balasan yang tidak bisa dibandingkan dengan

berjuta-juta pengorbanan dan kasih sayang

yang tidak pernah berakhir.

Adik-adik ku atas segalanya, kasih sayang dan doa.

Guru-guruku sebagai tanda hormatku,

terima kasih atas ilmu yang telah diberikan.

Kepada Almamaterku tercinta,

semoga kelak berguna dikemudian hari.

Quotes of my life

If you wanna make your dream comes true, wake up!!

Work and Study hard, Play harder, Pray Hardest

Maka sesungguhnya bersama kesulitan ada kemudahan (Asy-Syarh, 5)

Hidup itu seperti bersepeda, jika kalian tidak ingin jatuh, maka

Bergeraklah (Albert Einstein)

SANWACANA

Puji dan syukur penulis panjatkan kepada Allah SWT yang Mahakuasa dan Maha Penyayang, atas segala rahmat dan hidayah-Nya, sehingga tugas akhir ini dengan judul“Prarancangan Pabrik Kalsium Laktat dari Molasses Dan Kalsium Karbonat Kapasitas Tiga Puluh Ribu Ton Per Tahun” dapat diselesaikan dengan baik.

Tugas akhir ini disusun dalam rangka memenuhi salah satu syarat guna memperoleh derajat kesarjanaan (S-1) di Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Lampung.

Penyusunan tugas akhir ini tidak lepas dari bantuan dan dukungan dari beberapa pihak. Oleh karena itu penulis mengucapkan terima kasih kepada:

1. Panca Nugrahini F., S.T., M.T., selaku Ketua Jurusan Teknik Kimia Universitas Lampung.

2. Muhammad Hanif, S.T.,M.T., selaku dosen pembimbing I, yang telah memberikan pengarahan, masukan, bimbingan, kritik dan saran selama penyelesaian tugas akhir. Semoga ilmu bermanfaat yang diberikan dapat berguna dikemudian hari.

3. Taharudin, S.T., M.Sc., selaku Dosen Pembimbing II, atas semua ilmu, saran, masukan dan pengertiannya dalam penyelesaian tugas akhir.

4. Dr. Elida Purba, S.T., M.Sc. dan Ir. Azhar, M.T, selaku Dosen Penguji yang telah memberikan saran dan kritik, juga selaku dosen atas semua ilmu yang telah penulis dapatkan.

5. Seluruh Dosen Teknik Kimia Universitas Lampung, atas semua ilmu dan bekal masa depan yang akan selalu bermanfaat.

6. Keluargaku tercinta, Papa dan Mama, atas pengorbanan, doa, cinta dan kasih sayang yang selalu mengiringi disetiap langkahku. Adik-adik ku atas kasih sayang, doa, dukungan, kepercayaan, ketulusan, bantuan dan semangat. Semoga Allah yang Mahakuasa dan Maha Penyayang memberikan perlindungan dan Karunia-Nya.

7. Sahabat terbaikku Ahsan. Danke buat motivasi, doa, dan segala semangatnya. Terutama ketika awal – awal skripsi dan ketika jenuh. Semoga kita menjadi orang sukses.

8. Suhesti Forsela, Ade Citra Khairunissa, Didik Supriyadi, Ahmad Fauzi selaku rekan - rekan seperjuangan dalam suka dan duka yang telah membantu penulis dalam penyelesaian laporan tugas akhir, penelitian dan kerja praktek. 9. Kawan–kawan 2007, Indra, Hari, Mando, Diki, Ferry, April, Oza, Elsa, Ijah,

Feli, Rina, Tika, Rangga dan kawan – kawan 2007 lainnya yang tidak bisa disebutkan satu persatu. Terima kasih atas 5 tahun yang amat berharga. Rasa kasih sayang, kekeluargaan, kebersamaan ini akan selalu kukenang. Tetap solid dan ayo segera kelarkan TA kalian!!

10. Adik – adik 2010 (Faiz, Reza, Novi, Fahmi, Omen, Doko, Ira, Febe, Reta, Nico, Cimut, Sika, Nina, Yunike dan anak – anak 2010 lainnya). Danke atas keautisannya dan waktu bermainnya. Cepat lulus ya adik–adikku.

11. Kak Opik, Kak Dana, Mb Ayu, Mb Mey, Mb Aci kakak-kakak angkatan 2005, 2006 dan adik-adik angkatan 2008-2012 yang tidak bisa disebutkan satu

persatu. Terimakasih atas bantuannya selama penulis menyelesaikan tugas akhir ini.

12. Semua pihak yang telah membantu dalam penyusunan tugas akhir ini.

Semoga Allah membalas semua kebaikan mereka terhadap penulis dan semoga skripsi ini berguna.

Bandar Lampung, November 2012 Penulis,

22 Tabel 2.4. Perhitungan ekonomi kasar pembuatan kalsium laktat dari berbagai bahan baku

Berdasarkan perhitungan ekonomi kasar di atas, dipilihlah molasses sebagai bahan baku karena molasses memberikan keuntungan lebih tinggi disbanding bahan baku lainnya.

Bahan baku

Kapasitas (kg/tahun)

Yield (g/L)

Harga Bahan Baku (Rp.)

Bahan Baku (L/tahun)

Ca(OH)2

(T/tahun)

Penjualan Kalsium

laktat (Rp./tahun) Modal (Rp/tahun) Keuntungan (Rp./tahun) molasses 30.000.000.000 90 700 333333333,3 9900 900.000.000.000 Rp480.300.000.000 Rp419.700.000.000

gandum 30.000.000.000 106 7532 283018867,9 9900 900.000.000.000 Rp.1.342.250.943.396 -Rp442.250.943.396 jagung 30.000.000.000 10,1 1200 2970297030 9900 900.000.000.000 Rp.2.714.836.633.663 -Rp1.814.836.633.663 Ubi kayu 30.000.000.000 4,8 863 6250000000 9900 900.000.000.000 Rp.6.890.687.500.000 -Rp5.990.687.500.000 kentang 30.000.000.000 4,2 7000 7142857143 9900 900.000.000.000 Rp.1.278.732.558.140 -Rp37.698.500.000.000

beras 30.000.000.000 129 6750 232558139,5 9900 900.000.000.000 Rp.1.278.732.558.140 -Rp378.732.558.140 kertas 30.000.000.000 23,1 1250 1298701299 9900 900.000.000.000 Rp.538.110.389.610 Rp361.889.610.390 kayu 30.000.000.000 108 7000 277777777,8 9900 900.000.000.000 Rp.1.509.611.111.111 -Rp609.611.111.111