SIERRA CINTA SIERRA CINTA SIERRA CINTA

UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DEL VALLE DE
TOLUCA

CARRERA:
INGENIERÍA MECATRÓNICA

MATERIA: MANTENIMIENTO DE SISTEMAS
MECATRONICOS Y ROBOTICOS
PROYECTO: SIERRA CINTA
FACILITADOR: ARIANA CHAVEZ VELAZQUEZ
No.
1
2
3
4

Alumno
DELGADO GONZALEZ GUSTAVO ANGEL
GONZALEZ SALGADO LUIS ANTONIO
JIMENEZ DAVILA SERGIO RODRIGO
OROZCO GARDUÑO EDUARDO JAVIER


IME2MA
ENERO – ABRIL 2018

Matricula
131727503
7

INTRODUCCIÓN

En este trabajo se hablara sobre la maquina de corte llamada sierra cinta, se
verán cuáles son las partes que la componen, cuál es su funcionamiento de
la sierra de cinta o serrucho, cuando se cortan metales, se usan sierras especiales
que requieren de un refrigerante que vaya suministrándose constantemente sobre
la cuchilla.

El

refrigerante


mantiene

a

la

sierra

fresca,

impidiendo

un

sobrecalentamiento que seguramente causaría defectos en los cortes y acortaría
el lapso de vida útil de la cuchilla.
También se hablara sobre la rutina de inspección de condiciones ambientales
como también una descripción del procedimiento del mantenimiento realizado,
como también la descripción de actividades de mantenimiento mecánico, eléctrico
y electrónico para saber lo que se debe hacer si se descompone esta máquina o

para que no se descomponga, también se explicara el tiempo que se puede hacer
para el mantenimiento como para la reparación y recomendaciones para el uso
adecuado de esta máquina.

SIERRA CINTA
La sierra cinta o serrucho de banda es una sierra de pedal o eléctrica, que tiene
una tira metálica dentada, larga, estrecha y flexible. La tira se desplaza sobre dos
ruedas que se encuentran en el mismo plano vertical con un espacio entre ellas.
Las sierras de cinta pueden ser usadas en carpintería y metalurgia o para cortar
diversos materiales ajenos a estas actividades, siendo útiles en el corte de
formas irregulares. La sierra está especialmente hecha para dar forma curva a la
madera y otros materiales la banda al igual que otros tipos de sierras, se utiliza
para cortar todo tipo de elementos como madera, carne, pescado, huesos,
metales ferrosos y no ferrosos, cueros, etc…
Cuando se cortan metales, se usan sierras especiales (Bi-Metálicas) que
requieren de un refrigerante que vaya suministrándose constantemente sobre la
cuchilla. El refrigerante mantiene a la sierra fresca, impidiendo un
sobrecalentamiento que seguramente causaría defectos en los cortes y acortaría
el lapso de vida útil de la cuchilla.
Las sierras cinta de los talleres cuentan con equipamiento adicional que les

permiten operar de distintas formas y hacen cortes generalmente en sentido
vertical.
Se le llama Bi-Metálica por la composición de que están hechas pues la banda
está hecha de acero mientras que los dientes lo están de acero rápido HSS por
sus siglas en inglés (high-speed steel)
Es muy importante saber los parámetros de corte de cada máquina y cada
material para tener un óptimo uso de la sierra y así prolongar su vida útil que,
indiscutiblemente se verá reflejado en el bolsillo del cliente. Estos son solo algunos
de los parámetros a revisar: (tensión correcta de la banda, mantenimiento y
limpieza de la máquina, uso de refrigerante, alineación de las guías, tiempo y
apoyo del brazo sobre el material a cortar, etc…)

IDENTIFICACION DE LSA PARTES DE LA CIERRA CINTA

RUTINA
DE
INSPECCION
DE
CONDICIONES
AMBIENTALES REQUISITADA PARA LA CIERRA CINTA

Este apartado habla sobre una serie de paso que se debe realizar para que la
maquina no afecte el ambiente ni a las personas.
En este caso la sierra cinta tiene una rutina que es estar revisando la maquina de
manera continua para revisar que todo este bien y no pase ningún accidente.
Las tareas que ejecuta un trabajador pueden realizarse en un lugar concreto que
pueden ser en el interior de un edificio o en el exterior al aire libre, y también
pueden ejecutarse moviéndose de unos lugares a otros. El empresario debe
adoptar las medidas necesarias para que los equipos de trabajo que se pongan a
disposición de los trabajadores sean adecuados al trabajo que deba realizarse y
convenientemente adaptados al mismo, de forma que garanticen la seguridad y la
salud de los trabajadores al utilizar dichos equipos de trabajo. Cuando, a fin de
evitar o controlar un riesgo específico para la seguridad o salud de los
trabajadores, la utilización de un equipo de trabajo debe realizarse en condiciones
o formas determinadas.
Condiciones:
Iluminación
Se puede consultar el Anexo IV del Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, sobre
lugares de trabajo, el cual regula su nivel de iluminación, en función de las tareas
desarrolladas. Debe predominar la iluminación natural y se puede complementar
con la artificial en caso de que no se garanticen las condiciones adecuadas de

visibilidad. En tales casos se debe utilizar preferentemente la iluminación artificial
general, complementada a su vez con una iluminación localizada cuando en zonas
concretas se requieran niveles de iluminación elevados. Los niveles mínimos de
iluminación de los equipos de trabajo serán los establecidos en la siguiente tabla
(Real Decreto 486/1997, Anexo IV):

Separación de las fuentes
de energía
En un equipo de trabajo, la separación de las fuentes de energía debe ser
identificable y además fácilmente consignable (o bloqueable) para que las
operaciones de mantenimiento puedan llevarse a cabo con seguridad.
La separación de la energía eléctrica se obtiene mediante:
a) Un seccionador que corte todos los conductores activos.
b) Un seccionador con contactos de pre corte.
c) Un interruptor-seccionador con o sin fusible.
d) Una combinación base-clavija con cable flexible de alimentación para equipos
de trabajo con una potencia inferior a 3 kW y una intensidad inferior o igual a 16 A.
La separación de la energía neumática se obtiene mediante:
a) Una válvula manual de corte instalada a la entrada del circuito.
b) Una conexión rápida colocada a la entrada del circuito.

Es muy recomendable que el órgano de accionamiento que separe las fuentes de
alimentación de la energía pueda ser bloqueado (mediante un candado, entre
otros).
Espacio óptimo para colocar la máquina
Instale la máquina cerca de la fuente de alimentación, dejando los espacios que se
indican a continuación.

Se necesita la distancia indicada a continuación para utilizar la máquina y realizar
el mantenimiento.
1.-Detrás: 20 cm (7,9 pulgadas) o más.
2.-Derecha: 10 cm (4,0 pulgadas) o más.
3.-Posterior: 35 cm (13,8 pulgadas) o más.
4.-Izquierda: 10 cm (4,0 pulgadas) o más.

Ruido
Los valores indicados son unos valores de emisiones que pueden no corresponder
a los valores al puesto de trabajo, Aunque haya una relación entre el nivel de
emisión y el nivel de inmisión, no podemos deducir de manera fiable si son
necesarias otras precauciones suplementarias.
Factores que pueden influir esencialmente sobre el nivel de inmisión al puesto de

trabajo, son la duración de la exposición, las particularidades del puesto de trabajo
y otras influencias exteriores.
Tipo
L Aeq
N4400
84,7 dB (A)
Ventilación

LW (A)
97,1 dBw (A)

Lpc
5,1 mW