USULAN TATA LETAK DAN MATERIAL HANDLING UNTUK MINIMASI JARAK PADA LANTAI PRODUKSI MAGIC TAPE PT. FAJARINDO FALIMAN ZIPPER - Binus e-Thesis

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

  Jurusan Teknik Industri Skripsi Sarjana

  Semester Genap tahun 2005/2006

  USULAN TATA LETAK DAN MATERIAL HANDLING UNTUK MINIMASI JARAK PADA LANTAI PRODUKSI MAGIC TAPE PT. FAJARINDO FALIMAN ZIPPER William NIM: 0600656734 Abstrak Kenaikan BBM, TDL dan masuknya produk-produk negeri Cina dengan volume

yang banyak dan harga yang murah telah menciptakan iklim persaingan yang ketat

antar perusahaan. Salah satu strategi yang ditempuh sebagian perusahaan untuk

menghadapi situasi ini adalah dengan mengurangi kualitas atau menaikan harga jual

dari produk untuk menghemat biaya pengeluaran. Namun terdapat alternative lain

untuk menghemat biaya pengeluaran yaitu dengan mengatur layout dan menentukan

material handling yang tepat sehingga jarak perpindahan material dapat diminimasi .

  Penelitian diawali dengan mencari total jarak tempuh material dengan cara

mengubah layout awal menjadi blok layout, menggunakan metode rectilinear dan

aisle dan Peta Dari- Ke-. Selanjutnya mengusulkan layout usulan dengan ARC dan

ARD, Routing Sheet, tabel luas produksi dan fasilitas, metode rectilinear dan aisle,

Peta Dari- Ke- dan tabel material handling. Kemudian jarak layout awal dijadikan

tolah ukur dalam mengusulkan layout usulan apakah lebih baik atau tidak.

  Dari hasil analisa jarak tempuh material layout awal sebesar 1430.9 meter

sedangkan jarak tempuh material pada layout usulan hanya 387.1 terjadi selisih

jarak sekitar 1043.8 meter. Dari segi biaya, biaya pemindahan bahan pada layout

awal sebesar Rp 8.588,- per hari, sedangkan pada layout usulan hanya Rp 3.871,-

per hari.

  Hal-hal yang mempengaruhi minimasi jarak pada layout usulan adalah pola

aliran bahan, jenis material handling yang digunakan dan jumlah mesin serta

allowance-nya.

  Kata kunci: Layout, metode rectilinear dan aisle, ARD dan ARC, routing sheet, peta dari- ke-, pola aliran bahan

KATA PENGANTAR

  Dengan mengucapkan syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa atas berkat dan karunianya sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi tepat pada waktunya.

  Dimana tujuan dari pembuatan skripsi adalah sebagai salah satu syarat kelulusan yang harus dipenuhi oleh mahasiswa Teknik Industri Universitas Bina Nusantara untuk meraih gelar sarjana.

  Dalam menyusun skripsi ini, penulis telah banyak mendapat bantuan dan bimbingan. Untuk itu penulis ingin mengucapkan banyak terima kasih kepada:

  1. Bapak Prof. Dr. Gerardus Polla, M.App.Sc, selaku Rektor Universitas Bina Nusantara.

  2. Bapak Iman H. Kartowisastro, Ph. D., selaku Dekan Falkutas Teknik Universitas Bina Nusantara.

  3. Bapak Gunawarman Hartono, Ir., M.Eng., Ketua Jurusan Teknik Industri Universitas Bina Nusantara.

  4. Ir. Andre M. R. Wajong, MBA, Dosen pembimbing yang telah meluangkan waktu dan memberi saran dan kritikan kepada penulis.

  5. Bapak Hendrik M. Resley selaku Manager Personalia, Pak Ratum, Mas Widodo Hadiwijoyo, Mbak Itawati SE, Pak Jamal dari PT. Fajarindo Faliman Zipper yang telah meluangkan waktunya untuk menjadi pembimbing di lapangan selama penulisan dilakukan..

  Seluruh staf dan karyawan PT. Fajarindo Faliman Zipper yang telah memberikan informasi kepada penulis.

  7. Kedua orang tua saya dan teman-teman yang telah memberikan dukungan secara penuh baik mental maupun materiil.

  8. Serta orang-orang yang membantu penulis baik secara langsung maupun tidak langsung yang tidak dapat disebutkan seluruhnya disini.

  Penulis pun menyadari bahwa tidak terlepas dari kekurangan dan keterbatasan. Begitupun dalam penyusunan skripsi, dengan kerendahan hati penulis menantikan adanya masukkan, baik berupa saran maupun kritik yang dapat bersifat membangun guna penyusunan laporan-laporan yang akan datang.

  Akhir kata penulis berharap laporan kerja praktek ini dapat bermanfaat dan berguna bagi pembaca dan semua pihak yang memerlukan.

  Jakarta, Juli 2006 Penulis

  

DAFTAR ISI

  Judul .......................................................................................................................... i Lembar Persetujuan Hardcover ................................................................................ iii

  ........................................................................................iv

  Lembar Persetujuan Dewan Penguji Abstrak ...................................................................................................................... v Kata Pengantar .......................................................................................................... vi Daftar Isi ................................................................................................................... viii Daftar Tabel .............................................................................................................. xii Daftar Gambar........................................................................................................... xiv Daftar Lampiran ........................................................................................................ xv

  BAB 1 PENDAHULUAN ........................................................................................ 1

  1.1 Latar belakang.................................................................................................. 1

  1.2 Identifikasi dan Perumusan Masalah ............................................................... 4

  1.3 Ruang Lingkup................................................................................................. 5

  1.4 Tujuan dan Manfaat ......................................................................................... 6

  1.5 Gambaran Umum Perusahaan.......................................................................... 7

  1.5.1 Profil Perusahaan ................................................................................. 7

  1.5.2 Struktur Organisasi .............................................................................. 9

  1.5.3 Proses Produksi .................................................................................... 15

  Tata Letak Pabrik ................................................................................. 19

  2.5.3 Peta dari Ke- (From to Chart)................................................................. 32

  2.7.3 Square Euclidean .................................................................................... 44

  2.7.2 Jarak Rectilinear ..................................................................................... 43

  2.7.1 Jarak Euclidean ....................................................................................... 42

  2.7 Ukuran Jarak .................................................................................................... 41

  2.6 Rancangan Alternatif Tata Letak ..................................................................... 38

  2.5.6 Diagram Alir ........................................................................................... 36

  2.5.5 Diagram Keterkaitan Kegiatan (Activity Relation Diagram).................. 34

  2.5.4 Peta Keterkaitan Kegiatan (Activity Relation Chart) .............................. 33

  2.5.2 Operation Process Chart (OPC)............................................................. 30

  1.5.4.1 Tata Letak Magic tape.............................................................. 20

  2.5.1 Assembly Chart ....................................................................................... 29

  2.5 Teknik-Teknik Analisis Konvensional ............................................................ 29

  2.4 Pola-Pola Aliran Material ................................................................................ 27

  2.3 Tipe-tipe Layout............................................................................................... 24

  2.2 Permasalahan Perencanaan Fasilitas................................................................ 22

  2.1 Pengertian dan Tujuan Perencanaan Tata Letak .............................................. 21

  BAB 2 LANDASAN TEORI.................................................................................... 21

  1.5.4.2 Tata Letak Lantai Produksi ...................................................... 20

  2.7.4

  Adjacency................................................................................................ 45

  3.2 Teknik Pengumpulan Data............................................................................... 52

  4.2.1 Pengolahan Data Layout Awal............................................................. 63

  4.2 Pembahasan...................................................................................................... 63

  4.1.3 Tenaga kerja, Peralatan dan Frekuensi Pemindahan Material ............. 58

  4.1.2 Jumlah dan Ukuran Mesin ................................................................... 56

  4.1.1 Layout dan Proses Magic Tape............................................................ 53

  4.1 Pengumpulan data ............................................................................................ 53

  BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN..................................................................... 53

  3.1.6 Kesimpulan dan Saran............................................................................. 50

  2.8 Routing Sheet ................................................................................................... 46

  3.1.5 Analisis Pengolahan Data ....................................................................... 50

  3.1.4 Pengolahan Data ..................................................................................... 49

  3.1.3 Pengumpulan Data .................................................................................. 49

  3.1.2 Studi Pustaka........................................................................................... 49

  3.1.1 Identifikasi dan Perumusan Masalah ...................................................... 48

  3.1 Flowchart Pemecahan Masalah ....................................................................... 48

  BAB 3 METODE PEMECAHAN MASALAH ....................................................... 48

  4.2.1.1 Pengelompokan dan Pengukuran Luas Departemen............. 63

  Pengukuran Jarak antar Departemen..................................... 65

  4.2.3 Material Handling................................................................................ 93

  5.1 Kesimpulan .................................................................................................... 101

  BAB 5 Kesimpulan dan Saran ................................................................................ 101

  4.3.3 Analisa Jarak, Frekuensi Pemindahan dan Material handling ............. 96

  4.3.2 Analisa Jumlah Mesin yang Dibutuhkan ............................................. 95

  4.3.1 Analisa Tata Letak Mesin, Fasilitas dan Aliran material..................... 94

  4.3 Analisa ............................................................................................................ 94

  4.2.2.5 Jarak Antar Departemen pada Layout Usulan....................... 89

  4.2.2 Pengolahan Data Untuk Layout Usulan ............................................... 69

  4.2.2.4 Blok Layout Usulan .............................................................. 87

  4.2.2.3 Luas Lantai GBB, GBJ, Fasilitas dan Produksi .................... 85

  4.2.2.2 Routing Sheet ........................................................................ 74

  4.2.2.1.2 Diagram Keterkaitan Kegiatan............................ 73

  4.2.2.1.1 Peta Keterkaitan Kegiatan................................... 69

  4.2.2.1 Analisis Hubungan Aktivitas ................................................ 69

  5.2 Saran............................................................................................................... 102 Daftar Pustaka ......................................................................................................... 103 Daftar Riwayat Hidup ............................................................................................. 104 Lampiran ................................................................................................................. 105

  

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Peta dari ke- .............................................................................................. 33Tabel 2.2 Contoh lembar keterkaitan kegiatan ......................................................... 35Tabel 2.3 Contoh tabel routing sheet ........................................................................ 46Tabel 4.1 Jenis dan jumlah mesin untuk produksi Magic tape saat ini..................... 56Tabel 4.2 Frekuensi pemindahan material ................................................................ 59Tabel 4.3 From to chart jarak antar departemen (saat ini) ....................................... 67Tabel 4.4 Jarak perpindahan per hari ........................................................................ 68Tabel 4.5 Lembar keterkaitan kegiatan..................................................................... 72Tabel 4.6 Data minimum stock magic tape ............................................................... 75Tabel 4.7 Kapasitas masing-masing mesin ............................................................... 75Tabel 4.8 Kapasitas mesin rajut ................................................................................ 76Tabel 4.9 Routing sheet............................................................................................. 77Tabel 4.10 Routing sheet (lanjutan 1) ....................................................................... 78Tabel 4.11 Routing sheet (lanjutan 2) ....................................................................... 79Tabel 4.12 Routing sheet (lanjutan 3) ....................................................................... 80Tabel 4.13 Routing sheet (lanjutan 4) ....................................................................... 81Tabel 4.14 Routing sheet (lanjutan 5) ....................................................................... 82Tabel 4.15 Routing sheet (lanjutan 6) ....................................................................... 83Tabel 4.16 Jumlah mesin yang dibutuhkan untuk membuat hook ............................ 84Tabel 4.18 Luas fasilitas pendukung......................................................................... 85Tabel 4.19 Luas lantai produksi ................................................................................ 86Tabel 4.20 Titik pusat masing-masing departemen .................................................. 91Tabel 4.21 From to chart jarak antar departemen (usulan) ...................................... 92Tabel 4.22 Frekuensi pemindahan material usulan................................................... 93Tabel 4.23 Perbandingan jumlah mesin saat ini dan usu .......................................... 95Tabel 4.24 Jarak yang ditempuh material (saat ini) .................................................. 96Tabel 4.25 Jarak yang ditempuh material (usulan) ................................................... 97Tabel 4.26 Jarak yang ditempuh dengan cara pemindahan sekarang ....................... 98Tabel 4.27 Biaya pemindahan material (usulan)....................................................... 99Tabel 4.28 Biaya pemindahan material (sekarang)................................................... 99

  

DAFTAR GAMBAR