Investasi INVESTASI DAN EVALUASI EKONOMI

IX. INVESTASI DAN EVALUASI EKONOMI

Suatu pabrik layak didirikan jika telah memenuhi beberapa syarat antara lain keamanan terjamin dan dapat mendatangkan keuntungan. Investasi pabrik merupakan dana atau modal yang dibutuhkan untuk membangun sebuah pabrik yang siap beroperasi termasuk untuk start up dan modal kerja. Suatu pabrik yang didirikan tidak hanya berorientasi pada perolehan profit, tapi juga berorientasi pada pengembalian modal yang dapat diketahui dengan melakukan uji kelayakan ekonomi pabrik.

A. Investasi

Investasi total pabrik merupakan jumlah dari fixed capital investment, working capital investment , manufacturing cost dan general expenses. 1. Fixed Capital Investment Modal Tetap Fixed Capital Investment merupakan biaya yang diperlukan untuk mendirikan fasilitas-fasilitas pabrik secara fisik. FCI terdiri dari biaya langsung Direct Cost dan biaya tidak langsung Indirect Cost. Fixed capital investment pada prarancangan pabrik Disodium Fosfat ditunjukkan pada Tabel 9.1 berikut ini: Tabel 9.1 Fixed Capital Investment I. Direct Production Cost 1. Peralatan delivered E = Rp 41.424.328.167 2. Instalasi, isolasi dan painting 30 E = Rp 12.427.298.450 3. Instrumentasi dan Kontrol 15 E = Rp 6.213.649.225 4. Perpipaan 30 E = Rp 12.427.298.450 5. Listrik, pemasangan 20 E = Rp 8.284.865.633 6. Bangunan, proses dan pendukung 30 E = Rp 12.427.298.450 7. Pengembangan Lahan 15 E = Rp 6.213.649.225 8. Service Facilities 50 E = Rp 20.417.164.083 9. Tanah 5 E = Rp 2.71.216.408 Total Direct Cost DC : Rp 122.201.768.092 II. Indirect Cost 1. Technical dan supervise 10 DC = Rp 12.220.176.809 2. Kontruksi dan Kontraktor 10 DC = Rp 12.220.176.809 3. Contingencies 10 FCI = Rp 16.293.569.079 Total Indirect Cost IC : Rp 40.733.922.697 Fixed Capital Investment FCI : Rp 162.935.690.789 2. Working Capital Investment Modal Kerja WCI industri terdiri dari jumlah total uang yang diinvestasikan untuk stok bahan baku dan persediaan; stok produk akhir dan produk semi akhir dalam proses yang sedang dibuat; uang diterima account receivable; uang tunai untuk pembayaran bulanan biaya operasi, seperti gaji, upah, dan bahan baku; uang terbayar account payable; dan pajak terbayar taxes payable. WCI untuk prarancangan pabrik Disodium Fosfat adalah Rp 28.753.357.198 3. Manufacturing Cost Biaya Produksi Modal digunakan untuk biaya produksi, yang terbagi menjadi tiga macam yaitu biaya produksi langsung, biaya tetap dan biaya tidak langsung. Biaya produksi langsung adalah biaya yang digunakan untuk pembiayaan langsung suatu proses, seperti bahan baku, buruh dan supervisor, perawatan dan lain-lain. Biaya tetap adalah biaya yang tetap dikeluarkan baik pada saat pabrik berproduksi maupun tidak, biaya ini meliputi depresiasi, pajak dan asuransi. Biaya tidak langsung adalah biaya yang dikeluarkan untuk mendanai hal-hal yang secara tidak langsung membantu proses produksi. Biaya produksi untuk pabrik Disodium Fosfat ditunjukkan pada Tabel 9.2 berikut ini: Tabel 9.2 Manufacturing cost I .Manufacturing Cost Jumlah Rp A. Direct Production Cost - Raw Material 46 TPC = Rp 196.560.324.772 - Operasi tenaga kerja OL 15 TPC = Rp 63.022.506.041 - Direct Supervisi 10 OL = Rp 6.302.250.604 - Utilitas 16 TPC = Rp 26.897.157.264 - Maintenance dan repair 6 FCI = Rp 9.776.141.447 - Operating supplies 15 MR = Rp 1.466.421.217 - Laboratorium 15 OL = Rp 9.453.375.906 Total Direct Production Cost Rp 313.478.177.252 B. Fixed ChargesFixed Manufacturing Cost - Depresiasi: Mesin 10 FCI = Rp 16.293.569.079 Gedung 3 BC = Rp 372.818.954 - Local Tax 2 FCI = Rp 3.258.713.816 - Insurance 1 FCI = Rp 1.629.356.908 Total Fixed Charges Rp 21.554.458.756 C. Plant overhead Plant overhead 50 gaji + supervisi + perawatan Rp 39.550.449.046 Manufacturing Cost Rp 374.583.085.054 4. General Expenses Biaya Umum Selain biaya produksi, ada juga biaya umum yang meliputi administrasi, sales expenses , penelitian dan finance. Besarnya general expenses pabrik Disodium Fosfat ditunjukkan pada Tabel 9.3. Tabel 9.3 General Expenses II. General Expenses Jumlah A Biaya Administrasi Rp 6.572.000.000 B Biaya Pemasaran dan Distribusi 5 TPC = Rp 21.007.502.014 C Riset dan Pengembangan 2 TPC = Rp 8.403.000.805 D Finance 5 TCI = Rp 9.584.452.399 Total General Expenses Rp 45.566.955.218 Tabel 9.4 Biaya Administrasi Jabatan Gajibulan Rp Jumlah Gaji totaltahun Rp Direktur Utama 30.000.000 1 360.000.000 Direktur Teknik dan Produksi 20.000.000 1 240.000.000 Direktur Keuangan dan Umum 20.000.000 1 240.000.000 Staff Ahli 10.000.000 2 240.000.000 Sekretaris Direktur 3.000.000 3 108.000.000 Kepala Bagian Umum 10.000.000 1 120.000.000 Kepala Bagian Pemasaran 10.000.000 1 120.000.000 Kepala Bagian Keuangan 10.000.000 1 120.000.000 Kepala Bagian Teknik 10.000.000 1 120.000.000 Kepala Bagian Produksi 10.000.000 1 120.000.000 Kepala Seksi Personalia 7.000.000 1 84.000.000 Kepala Seksi Humas 7.000.000 1 84.000.000 Kepala Seksi Keamanan 7.000.000 1 84.000.000 Kepala Seksi Pembelian 7.000.000 1 84.000.000 Kepala Seksi Lab P. Proses 7.000.000 1 84.000.000 Kepala Seksi Litbang 7.000.000 1 84.000.000 Kepala Seksi Pemasaran 7.000.000 1 84.000.000 Kepala Seksi Administrasi 7.000.000 1 84.000.000 Kepala Seksi Kas 7.000.000 1 84.000.000 Kepala Seksi Proses 7.000.000 1 84.000.000 Kepala Seksi Pemeliharaan 7.000.000 1 84.000.000 Kepala Seksi Utilitas 7.000.000 1 84.000.000 Karyawan Shift, terdiri dari : Karyawan Proses Utilitas 4.000.000 48 2.304.000.000 Karyawan Lab QC 3.000.000 4 144.000.000 Karyawan Keamanan 1.500.000 12 216.000.000 Karyawan non Shift, terdiri dari : Karyawan Litbang 2.500.000 2 60.000.000 5. Total Production Cost TPC TPC = manufacturing cost + general expenses = Rp 420.150.040.273

B. Evaluasi Ekonomi

Dokumen yang terkait

PRARANCANGAN PABRIK DISODIUM FOSFAT ANHIDRAT DARI SODIUM KARBONAT DAN ASAM FOSFAT KAPASITAS 28.000 TON/TAHUN (PERANCANGAN DOUBLE EFFECT EVAPORATOR (EV-201 & EV-202))

42 89 60

PRARANCANGAN PABRIK SODIUM NITRAT DARI SODIUM KLORIDA DAN ASAM NITRAT KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN (Perancangan Crystalizer (CR-301))

4 29 12

PRARANCANGAN PABRIK SODIUM NITRAT DARI SODIUM KLORIDA DAN ASAM NITRAT KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN (Perancangan Crystalizer (CR-301))

12 64 127

PRARANCANGAN PABRIK DICALCIUM PHOSPHATE DIHYDRATE DARI ASAM FOSFAT (H 3 PO 4 ) DAN KALSIUM HIDROKSIDA (Ca(OH) ) KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN (PERANCANGAN REAKTOR (RE-201))

12 90 149

PRARANCANGAN PABRIK MONOBASIC POTASSIUM PHOSPHATE DARI ASAM FOSFAT DAN POTASSIUM HIDROKSIDA KAPASITAS 20.000 TON/TAHUN (Tugas Khusus Spray Dryer 301 (SD-301))

34 85 82

PRARANCANGAN PABRIK TRINATRIUM FOSFAT DARI DINATRIUM FOSFAT DAN NATRIUM HIDROKSIDA KAPASITAS 35.000 TON/TAHUN (PERANCANGAN CRYSTALLIZER (CR-201))

11 52 69

PRARANCANGAN PABRIK TRINATRIUM FOSFAT DARI DINATRIUM FOSFAT DAN NATRIUM HIDROKSIDA KAPASITAS 35.000 TON/TAHUN (PERANCANGAN REAKTOR (RE-201))

3 13 24

PRARANCANGAN PABRIK MONOBASIC POTASSIUM PHOSPHATE DARI ASAM FOSFAT DAN POTASSIUM HIDROKSIDA KAPASITAS 20.000 TON/TAHUN

32 65 190

PRARANCANGAN PABRIK MONOBASIC POTASSIUM PHOSPHATE DARI ASAM FOSFAT DAN POTASSIUM HIDROKSIDA DENGAN KAPASITAS 20.000 TON/TAHUN

10 38 30

PRARANCANGAN PABRIK TRINATRIUM FOSFAT DARI DINATRIUM FOSFAT DAN NATRIUM HIDROKSIDA KAPASITAS 35.000 TON/ TAHUN (PERANCANGAN REAKTOR (RE-203))

1 16 26