II- 4
Pra Rencana Pabrik Propylene Glycol
II.2. Seleksi Proses
Tabel II.1. Perbandingan Proses Menggunakan Katalisator dengan Tanpa Katalisator
Parameter Macam Proses
Dengan Katalisator Tanpa Katalisator
Bahan Baku Propylene Oxide, Air
Propylene Oxide, Air Katalis H
2
SO
4
- Suhu Operasi
50-70
O
C 195-250
O
C Tekanan Operasi
1 atm 12,58 atm
Kadar Produk 89 - 91
85 - 90
Dengan uraian di atas maka dapat dibuat suatu pertimbangan untuk pemilihan proses dengan membandingkan proses-proses tersebut. Maka dari itu,
perancangan pabrik Propylene Glycol ini dipilih proses Pembuatan Propylene Glycol tanpa menggunakan katalis.
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
II- 5
Pra Rencana Pabrik Propylene Glycol
II.3. Uraian Proses
Proses pembuatan Propylene Glycol dimana menggunakan bahan baku Propylene Oxide fase liquid dan air fase liquid. Semua bahan baku
dimasukkkan dalam rekator. Secara garis besar operasi dibagi menjadi 3 bagian yaitu :
a. Persiapan bahan b. Tahap reaksi
c. Pemisahan
a. Persiapan bahan Propylene Oxide yang disimpan dalam tangki penyimpan bahan baku
akan dialirkan menuju heater dengan menggunakan ekspansi valve untuk menaikkan tekanan yang sesuai dengan kondisi reaktor yaitu 12,58 atm
sedangkan air ditambahkan dari air proses menuju heater untuk mencapai kondisi suhu pada reaktor 195
o
C. b. Tahap reaksi
Pada reaktor terjadi proses antara propylene glycol dan air pada suhu 195
o
C. Dan tekanan 12,58 atm Reaksi tersebut sebagai berikut :
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
II- 6
Pra Rencana Pabrik Propylene Glycol Setelah waktu reaksi selama 60 menit hasil dari reaktor kemudian
dikeluarkan dan ditampung dalam tangki penampung sementara dan dipompa menuju evaporator.
c. Pemisahan Hasil reaksi dari reaktor masuk ke evaporator untuk menguapkan air
dan propylene glycol. Hasil atas evaporator direcycle menuju reaktor sedangkan hasil bawah evaporator dipompa masuk ke distilasi 1 untuk
dipisahkan dari impuritisnya. Produk atas distilasi 1 merupakan propylene glycol sedangkan hasil bawah diumpankan kembali ke
distilasi 2 untuk memisahkan produk samping yaitu dipropylene glycol dan tripropylene glycol. Produk atas distilasi 2 merupakan dipropylene
glycol sedangkan produk bawah merupakan tripropylene glycol.
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
III- 1
Pra Rencana Pabrik Propylene Glycol
BAB III NERACA MASSA
Kapasitas produksi : 16500 tontahun
Operasi : 330 haritahun
Basis perhitungan : 1 jam operasi
Produksi Propylene Glycol = 16500 x 1000
24 x 330 = 2083,3334 kgjam
1. Reaktor
MASUK kg
KELUAR kg
Tangki Propylene Oxide C
3
H
6
O 2148,491 C
3
H
6
O 9,2782 H
2
O 0,429784 H
2
O 95,8079 Recycle
C
3
H
8
O
2
2071,8966 C
3
H
6
O 9,2782 C
6
H
14
O
3
558,8296 H
2
O 95,8079 C
9
H
20
O
4
92,1425 H
2
O 574,4174
Total : 2828,4244 Total :
2828,0249
2. Evaporator Single Effect
MASUK kg KELUAR kg C
3
H
6
O 9,2782 Atas H
2
O 95,8079 C
3
H
6
O 9,2782 C
3
H
8
O
2
2071,897 H
2
O 95,8079 C
6
H
14
O
3
558,8296 C
9
H
20
O
4
92,1425 Bawah C
3
H
8
O
2
2071,897 C
6
H
14
O
3
558,8296 C
9
H
20
O
4
92,1425 Total :
2827,955 Total : 2827,955
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Kategori