Penulis Penanggung Jawab untuk proses aerasi besi menjadi Fe
2
O
3
s peningkatan kemurnian TiO
2
yang signifika aerasi. Oleh karena itu kami menggunakan
dalam meningkatkan kemurnian TiO
2
konsentrasi katalis NH
4
Cl dan waktu p menjadi besi oksida, sehingga didapatkan ko
sesuai untuk menghasilkan TiO
2
. Dalam penelitian ini akan dikaji cara
TiO
2
dengan Fe pada bahan baku Ilmenite pasir zircon yang berasal dari Kalima
menganalisa kandungan TiO
2
padaperubah katalis NH
4
Cl dan waktu aerasi pada pros variabel yang paling potensial, konstanta k
pada tiap konsentrasi katalis NH
4
Cl, da dihasilkan.
2. BAHANDAN METODE
Bahan Baku
Bahan baku berupa ilmenitesisa pasir zircon Kalimantan tengah. Bahan karbon yang
proses reduksi berupa karbon batubara coal dari provinsi banten. Sulfur, H
2
SO
4
, dan N dari toko kimia di daerah Tangerang Selatan
Preparasi Bahan Baku Bahan baku Ilmenite, carbon, dan sulfur di
disc mill dan dilakukan sieving dengan ukura Hasil sievingbahan baku Ilmenite dikarak
XRD untuk mengetahui secara kualitatif kandungan bahan baku untuk diproses. Hasi
bahan baku : FeTiO
3
87,75, ZrSiO
4
12,25
Proses Oksidasi Proses oksidasi dilakukan dengan memasukk
ilmenite
≤ 200 Mesh ke dalam tube stainl
berukuran H = 16 cm, ID= 3.65 cm kemudi ke tubular furnacepada suhu 1200
o
C selam proses terbuka agar oksigen masuk ke
furnacesehingga dihasilkan
senyawa Fe
2
TiO
5
. 4 FeTiO
3 s
+ O
2 g
→ 2 Fe
2
O
3
·TiO
2 s
+ Proses Mixing
Hasil oksidasi kemudian di milling kemba mill dan dilakukan sieving dengan ukuran
Hasil sieving di campurkan dengan karbon s dan sulfur sebanyak 5 dari berat Ilmeni
shaped mixer selama 45 menit.
Online di: http:ejournal-
sehingga terjadi ikan dalam proses
an proses Becher dengan variasi
perubahan besi konsentrasi yang
ara memisahkan ite FeTiO
3
sisa imantan Tengah,
bahan konsentrasi roses oksidasi Fe,
kecepatan reaksi dan yield yang
on yang berada di g dipakai untuk
oal yang di ambil NH
4
Cl diperoleh tan.
di milling didalam uran
≤ 200 Mesh.
akterisasi dengan if dan kuantitatif
asil Analisa XRD 5.
ukkan bahan baku inless steel yang
udian dimasukkan ama 3 jam dengan
kedalam tubular pseudobrookite
+ 2 TiO
2 s
Zhang, 2011
bali didalam disc an
≤ 200 Mesh.
n sebanyak 18,03 enite didalam V
Proses Reduksi Hasil mixing kemudian di m
steel lalu dimasukan ke dal 1200
o
C selama 3 jamtanpa dan diberikan gas inert A
Oksida akan menghasilkan b magnet kuat.
Fe
2
O
3
·TiO
2s
+3CO
g
→ 2 Proses Aerasi pada reaktor
Hasil reduksi di milling ke dilakukan sieving dengan uku
kemudian ditimbang seba variabel adalah 12 sehingga d
yang sudah berukuran
≤ 325
klorida sesuai dengan variab 3. Masukan 100 gr hasil r
325 mesh ke dalam beaker larutan ammonium klorida
dengan penambahan udara berikan melalui kompresor. T
sehingga besi akan semakin c ke bawah menjadi partikel ya
2Fe
s
+ 32 O
2 g
→ Fe
2
O Proses Aerasi dilakukan sesu
garam NH
4
Cl 1, 2 dan 3 dengan Volume larutan 700 m
Gambar 1. Gambar Rang Proses Leaching
Hasil reaksi pada Aerasi penghilangan Fe
2
O
3
denga dalam larutan H
2
SO
4
0,5 M menit. Larutan tersebut dis
tersebut adalah Fe
2
SO
4 3
dan Fe
2
O
3s
+ 3H
2
SO
4aq
→ Fe
2
S
-s1.undip.ac.idindex.phpjtki
111 masukan kedalam tube stainless
alam tubular furnacepada suhu pa diberikan Oksigen tertutup
Argon. Proses reduksi Besi n besi logam Fe yang bersifat
→ 2 Fe
s
+ 2TiO
2s
+ 3CO
2g
Zhang, 2011 or Bubble Batch
kembali didalam disc mill dan ukuran
≤ 325 Mesh. Hasil sieving
banyak 100grsampel, jumlah a dibutuhkan 1,2 kg hasil reduksi
Mesh. Buat larutan ammonium iabel ubah yaitu : 1, 2, dan
il reduksi yang sudah berukuran ker glass reaktor yang berisi
a sesuai dengan variabel ubah ra yang sudah terinstalasi di
. Terjadi agitasi di dalam reaktor in cepat berkarat dan mengendap
yang sangat halus. O
3
Zhang, 2011 esuai variabel konsentrasi katalis
n 3 selama 2, 4, 6 dan 8 Jam 0 ml pada suhu 80
o
C.
angkaian Alat Proses Aerasi
si dilanjutkan dengan proses nganmelakukan leaching asam
M pada suhu 90
o
C selama 90 disaring dan didapatkan filtrat
an padatan tersebut adalah TiO
2
. SO
4 3aq
+ 3H
2
O
l
Zhang, 2011
Penulis Penanggung Jawab Proses Striping
Hasil padatan dari leaching asam adalah Ti banyak mengandung asam sehingga haru
dengan aquades agar sifat asam hilang, pad dalam aquadest dengan volume 800 ml. Lar
selama 1 hari hingga padatan terpisah dan bawah.
Proses Kalsinasi Padatan hasil striping dimasukan kedalam c
dandilakukan kalsinasi dalam furnace denga selama 3 jam. Timbang berat akhir padatan
Analisis hasil kalsinasi yang telah ditimban menggunakan XRD.
Metode Analisis Analisa Hasil dilakukan dengan alat instru
Difraction XRD Shimadzu 7000 di Badan Nasional BATAN Pusat Penelitian Ilmu Pe
Teknologi PUSPIPTEKSerpong, Tange Proses hasil analisis dilakukan dengan cara
kuantitatif.
Analisa kualitatif
dilaku mencocokan hasil peak dari XRD lalu di sam
dengan jenis mineral yang sama, dilakukan d software Match yang dilengkapi dengan d
Analisa kuantitatif menggunakan software structure analysis system dengan kalib
material kisi, sudut, dan ordinat kristal terle
3. HASIL DAN PEMBAHASAN
