ANALISA PREVENTIVE MAINTENANCE UNTUK MENINGKATKAN RELIABILITY DAN AVAILABILITY PADA MESIN PRESS DI PT. INTIRUB - Binus e-Thesis
Universitas Bina Nusantara
Jurusan Teknik Industri Skripsi SarjanaSemester Genap tahun 2006/2007
ANALISA PREVENTIVE MAINTENANCE
UNTUK MENINGKATKAN RELIABILITY DAN AVAILABILITY
PADA MESIN PRESS DI PT INTIRUB
Omar Noviardi
0500580654
Abstrak
PT.INTIRUB selama ini belum menerapkan preventive maintenance padaseluruh mesin-mesin di lantai produksi khususnya mesin Press. Perawatan mesin
hanya dilakukan secara korektif sehingga downtime pada mesin-mesin tersebut
seringkali terjadi. Oleh karena itu, penulis merasa perlu untuk menganalisa
penerapan preventive maintenance untuk meminimasi downtime pada komponen
kritis mesin Press.. Berbagai distribusi yang digunakan dalam memperoleh nilai
MTTF (Mean Time to Failure) dan MTTR (Mean Time to Repair) yaitu : distribusi
eksponensial, distribusi normal, distribusi Weibull dan distribusi lognormal. Sedangkan metode yang digunakan dalam perhitungan interval waktu penggantian pencegahan kerusakan adalah metode Age ReplacementUntuk total availability dengan perawatan pencegahan dan pemeriksaan
berada diatas 0.95. Melalui perhitungan hasil reliability, terlihat bahwa terdapat
peningkatan yang cukup signifikan dengan adanya penerapan preventivemaintenance yang menerapkan tindakan pencegahan dan pemeriksaan secara
teratur. Jadi, dengan adanya tindakan pencegahan dan pemeriksaan secara
teratur, maka dapat meningkatkan availability sehingga downtime dapat diminimasi.
Kata Kunci : preventive maintenance, maintenance, availability, reliability,
downtime.KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis panjatkan kepada Allah SWT karena atas segala rahmat dan karunia yang diberikannya selama ini sehingga penyusunan skripsi ini dapat berjalan dengan lancar dan selesai tepat pada waktunya.
Penyusunan skripsi ini dimaksudkan untuk memenuhi salah satu syarat guna mencapai gelar Sarjana Teknik pada Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Bina Nusantara, Jakarta.
Pada kesempatan ini, penulis juga ingin mengucapkan terima kasih kepada berbagai pihak atas segala bantuan, bimbingan, petunjuk, dan nasehat-nasehat yang telah diberikan dari awal mula skripsi ini disusun hingga selesai. Ucapan terima kasih ini penulis haturkan kepada:
1. Prof. Dr. Gerardus Polla, M Appc.Sc, selaku pejabat rektor Universitas Bina Nusantara.
2. Iman H. Kartowisastro, Ph.D, selaku dekan Fakultas Teknik Universitas Bina Nusantara.
3. Bapak Ir.Gunawarman Hartono M.Eng, selaku Ketua Jurusan Teknik Industri.
4. Bapak Ir. Bambang Sugiharto,M.Eng.Sc, selaku dosen pembimbing yang telah banyak memberikan bimbingan berharga dari awal hingga skripsi ini selesai.
5. Bapak Suwondo Kepala HRD PT INTIRUB yang telah memberikan kesempatan penulis untuk melakukan survei di PT INTIRUB
6. Bapak Santoso, Kepala bagian Maintenance PT INTIRUB yang telah banyak membantu selama pelaksanaan proses survei.
7. Kedua orangtua penulis, atas dukungan moril dan materil yang telah diberikan selama penulis menyusun skripsi. Untuk mereka pula skripsi ini penulis persembahkan.
8. Adik penulis yang selalu mendukung dan membantu tanpa pamrih, thanx..
9. Rama, Ucil, dan Aris yang selalu memberikan dukungan...thx guys..
Penulis menyadari masih memiliki banyak kekurangan dalam penyusunan skripsi ini sehingga penulis mengharapkan adanya kritik dan saran yang membangun dari para dosen dan cara-cara yang baik dalam menyusun karya ilmiah di masa mendatang.
Akhir kata, semoga skripsi ini dapat bermanfaat bagi para pembaca pada umumnya dan bagi PT. INTIRUB bagian Maintenance. Jakarta, 30 Juli 2006 Penulis, Omar Noviardi
DAFTAR ISI
Halaman Halaman Judul Halaman Pengesahan Abstrak i iii iv Kata Pengantar v Daftar Isi vi Daftar Tabel xi Daftar Gambar Daftar Lampiran xii xiii
BAB 1. PENDAHULUAN
1.3 Ruang Lingkup
37
2.2.3 Konsep Keterawatan (Maintainability)
2.2.4 Konsep Downtime
2.3 Fungsi Distirbusi Kerusakan
2.3.1 Fungsi Kepadatan Probabilitas
2.3.2. Fungsi Distribusi Kumulatif
2.3.3 Fungsi Keandalan (Reliability)
2.3.4 Fungsi Laju Kerusakan
2.4 Kurva Laju Kerusakan
34
34
37
38
2.2.1 Konsep Availabilty (ketersediaan)
39
39
42
42
43
44
45
46
46
47
49
1.2 Identifikasi dan Perumusan Masalah
2.2.2 Konsep Reliability (Keandalan)
2.2. Konsep Availability dan Reliability
1.4 Tujuan dan Manfaat
4
1.5 Gambaran Umum Perusahaan
1.5.1 Latar Belakang Perusahaan
1.5.2 Struktur Organisasi
1.5.3 Misi dan Visi Perusahaan
1.5.4 Sistem Produksi
1.5.5 Proses Produksi
1.5.5.1 Mesin, Peralatan dan Perlengkapan Produksi
1.5.5.2 Proses Pembuatan Ban
1.5.5.3 Proses Perakitan Ban
1
3
3
5
2.1.3.2 Corrective Maintenance
5
9
16
16
26
26
27
32 BAB 2. LANDASAN TEORI
2.1.1 Pengertian dan Peranan Perawatan
2.1.2. Tujuan Perawatan
2.1.3 Jenis-jenis Perawatan
1.1 Latar Belakang
2.1.3.1 Preventive Maintenance
2.5 Distribusi Untuk Menghitung Keandalan
52
2.5.1 Exponential Distribution
54
2.5.2 Weibull Distribution
56
2.5.3 Normal Distribution
58
2.5.4 Lognormal Distribution
59
2.6 Identifikasi Distribusi Kerusakan
61
2.6.1 Identifikasi Awal
61
2.6.2 Estimasi Parameter (Maximum Likehood Estimator)
64
2.6.3 Goodness of Fit
68
2.7 Mean Time to Repair (MTTR)
71
2.8 Interval Waktu Penggantian Pencegahan Kerusakan untuk Meminimasi Total Downtime
73
2.9 Interval Waktu Pemeriksaan Optimal Berdasarkan Kriteria Minimasi Downtime
76
2.10 Perhitungan Reliability Pada Mean Time to Failure (MTTF) tanpa dan dengan Perawatan Pencegahan
78 BAB 3. METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH
80
3.1 Flow Diagram Pemecahan Masalah dan Penjelasannya
80
3.2 Ukuran Kinerja
85
3.3 Teknik Pengumpulan Data
86
3.4 Analisis Sistem Berjalan
86 BAB 4. HASIL DAN PEMBAHASAN
87
4.1 Pengumpulan dan Pengolahan Data
87
4.1.1 Penentuan Mesin Kritis
88
4.1.2 Mesin Press A-3
90
4.1.2.1 Penentuan Komponen Kritis Mesin Press A-3
90
4.1.2.2 Komponen Bladder Kanan Mesin Press A-3
91
4.1.2.2.1 Data Kerusakan Komponen Bladder Kanan Mesin Press A-3
91
4.1.2.2.2 Menentukan Distribusi yang Sesuai
92 4.1.2.2.2.1 Time to Repair Komponen Bladder
Kanan Mesin Press A-3
93 4.1.2.2.2.2 Time to Failure Komponen Bladder
Kanan Mesin Press A-3
94
4.1.2.3 Komponen Bladder Kiri Mesin Press A-3
96
4.1.2.3.1 Data Kerusakan Komponen Bladder Kiri Mesin Press A-3
96
4.1.2.3.2 Menentukan Distribusi yang Sesuai
96 4.1.2.3.2.1 Time to Repair Komponen Bladder Kiri
Mesin Press A-3
97 4.1.2.3.2.2 Time to Failure Komponen Bladder Kiri
Mesin Press A-3
98
4.1.2.4 Komponen Lowering Kanan Mesin Press A-3 100
4.1.2.4.1 Data Kerusakan Komponen Lowering Kanan Mesin Press A-3 100
4.1.2.4.2 Menentukan Distribusi yang Sesuai 100 4.1.2.4.2.1 Time to Repair Komponen Lowering
Kanan Mesin Press A-3 101 4.1.2.4.2.2 Time to Failure Komponen Lowering
Kanan Mesin Press A-3 102
4.1.3 Mesin Press A-9 104
4.1.3.1 Penentuan Komponen Kritis Mesin Press A-9 104
4.1.3.2 Komponen Bladder Kanan Mesin Press A-9 105
4.1.3.2.1 Data Kerusakan Komponen Bladder Kanan Mesin Press A-9
105
4.1.3.2.2 Menentukan Distribusi yang Sesuai 106 4.1.3.2.2.1 Time to Repair Komponen Bladder
Kanan Mesin Press A-9 107 4.1.3.2.2.2 Time to Failure Komponen Bladder
Kanan Mesin Press A-9 111
4.1.3.3 Komponen Bladder Kiri Mesin Press A-9 112
4.1.3.3.1 Data Kerusakan Komponen Bladder Kiri Mesin Press A-9
112
4.1.3.3.2 Menentukan Distribusi yang Sesuai 113 4.1.3.3.2.1 Time to Repair Komponen Bladder Kiri
Mesin Press A-9 114 4.1.3.3.2.2 Time to Failure Komponen Bladder Kiri
Mesin Press A-9 115
4.1.4 Mesin Press A-12 117
4.1.4.1 Penentuan Komponen Kritis Mesin Press A-12 117
4.1.4.2 Komponen Bladder Kiri Mesin Press A-12 118
4.1.4.2.1 Data Kerusakan Komponen Bladder Kiri Mesin Press A-12
118
4.1.4.2.2 Menentukan Distribusi yang Sesuai 119 4.1.4.2.2.1 Time to Repair Komponen Bladder Kiri
Mesin Press A-12 120 4.1.4.2.2.2 Time to Failure Komponen Bladder Kiri
Mesin Press A-12 121
4.1.4.3 Komponen Bladder Kanan Mesin Press A-12 123
4.1.4.3.1 Data Kerusakan Komponen Bladder Kanan 123 Mesin Press A-12
4.1.4.3.2 Menentukan Distribusi yang Sesuai 123 4.1.4.3.2.1 Time to Repair Komponen Bladder
Kanan Mesin Press A-12 124 4.1.4.3.2.2 Time to Failure Komponen Bladder
Kanan Mesin Press A-12 125
4.2 Penentuan Kondisi Wear Out dan Interval Waktu Penggantian Pencegahan Berdasarkan Metode Minimasi Downtime
4.5.2. Analisa Hasil Perhitungan MTTF (Mean Time to Failure)
4.4.5 Komponen Bladder Kiri Mesin Press A-9
4.4.6 Komponen Bladder Kiri Mesin Press A-12
4.4.7 Komponen Bladder Kanan Mesin Press A-12
4.4.8 Perhitungan Peningkatan Reliability Setelah Adanya Tindakan Perawatan Pencegahan
4.5. Analisa Hasil Perhitungan
4.5.1 Analisa Hasil Perhitungan MTTR (Mean Time to Repair)
4.5.3. Analisa Interval Waktu Penggantian Pencegahan
4.4.3 Komponen Lowering Kanan Mesin Press A-3
4.5.4. Analisa Interval Waktu dan Frekuensi Pemeriksaan
4.5.5 Analisa Total Tingkat Ketersediaan (Availability)
4.5.6 Analisa Perbandingan Tingkat keandalan (Reliability) Komponen Kritis Sebelum dan Sesudah Perawatan Pencegahan
5.1. Kesimpulan
5.2. Saran
126 128 130 132 133 134 135 136 138 140 142 144 146 148 150 152 153 153 156 158 160 162 163 144 168 170 170 171 172 174 175 179 179 181 182 183 184
4.4.4 Komponen Bladder Kanan Mesin Press A-9
4.4.2 Komponen Bladder Kiri Mesin Press A-3
4.2.1 Komponen Bladder Kanan Mesin Press A-3
4.3.1 Komponen Bladder Kanan Mesin Press A-3
4.2.2 Komponen Bladder Kiri Mesin Press A-3
4.2.3 Komponen Bladder Kanan Mesin Press A-9
4.2.4 Komponen Bladder Kiri Mesin Press A-9
4.2.5 Komponen Bladder Kiri Mesin Press A-12
4.2.6 Komponen Bladder Kanan Mesin Press A-12
4.3 Perhitungan Interval Waktu Pemeriksaan dan Availability Pemeriksaan
4.3.2 Komponen Bladder Kiri Mesin Press A-3
4.4.1 Komponen Bladder Kanan Mesin Press A-3
4.3.3 Komponen Lowering Kanan Mesin Press A-3
4.3.4 Komponen Bladder Kanan Mesin Press A-9
4.3.5 Komponen Bladder Kiri Mesin Press A-9
4.3.6 Komponen Bladder Kiri Mesin Press A-12
4.3.7 Komponen Bladder Kanan Mesin Press A-12
4.3.8 Perhitungan Total Tingkat Ketersediaan (Total Availability)
4.4 Perhitungan Reliability Komponen Kritis Sebelum dan Sesudah Dilakukan Perawatan pencegahan