Pengukuran Nilai Overall Equipment Effectiviness (OEE) Sebagai Dasar Implementasi Total Productive Maintenance (TPM) (Studi Kasus di PT INALUM Batu Bara Sumatera Utara)

  PENGUKURAN NILAI OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) SEBAGAI DASAR IMPLEMENTASI TOTAL PRODUCTIVE

  MAINTENANCE (TPM) DI PT INALUM TUGAS SARJANA Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-syarat Penulisan Tugas Sarjana oleh Hendra Y NIM. 100423014 PROGRAM PENDIDIKAN SARJANA EKSTENSI D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2015

ABSTRAK

  PT INALUM merupakan salah satu perusahaan yang berperan dalam memproduksi aluminium cair menjadi aluminium batangan (ingot) yang tidak terlepas dari masalah yang berhubungan dengan efektivitas mesin yang diakibatkan oleh Six Big Losses. Hal ini dapat terlihat dengan frekuensi kerusakan yang terjadi pada mesin karena kerusakan tersebut target produksi tidak tercapai. Kerusakan pada mesin juga berdampak terhadap menurunnya kecepatan mesin, jam kerja mesin berhenti (downtime), availability dan performancy rendah dan menyebabkan penggunaan mesin menjadi tidak efektif. Oleh karena itu diperlukan langkah – langkah efektif dan efisien dalam pemeliharaan mesin dan peralatan untuk menanggulangi dan mencegah masalah tersebut.

  Total Production Maintenance (TPM) adalah suatu prinsip manajemen

  untuk meningkatkan produktivitas dan efisiensi produksi perusahaan dengan menggunakan mesin secara efektif. Tidak tepatnya penanganan dan pemeliharaan mesin mengakibatkan kerugian – kerugian disebut dengan Six Big Losses yaitu

  equipment failure loss, set up and adjustment losses, reduced speed losses, idling

and minor stoppages, rework losses dan yield scrap losses. Dalam penelitian ini

  objek yang diteliti adalah casting machine no.2.

  Dalam usaha peningkatan efisiensi produksi pada perusahaan ini adalah dengan melakukan pengukuran efektifitas casting machine no.2 dengan menggunakan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) yang kemudian dilanjutkan dengan pengukuran OEE Six Big Losses untuk mengetahui besarnya efisiensi yang hilang pada keenam faktor Six Big Losses. Dari keenam faktor tersebut selanjutnya dicari faktor apa yang memberikan kontribusi terbesar yang mengakibatkan besarnya efisiensi pada casting machine no.2. Dengan diagram

  

cause and effect dapat dianalisa masalah sebenarnya yang menjadi penyebab

utama tingginya kerugian dan rendahnya efisiensi casting machine no.2.

  Kesimpulan yang dapat diambil pada casting machine no.2 bahwa nilai

  

Overall Equipment Effectiveness (OEE) untuk periode April 2013 – Maret 2014

  berkisar 42.41% sampai 53.10%. Kondisi ini menunjukkan bahwa kemampuan

  

casting machine no.2 dalam pencapaian efektivitas penggunaan mesin belum

  mencapai kondisi yang ideal ( ≥85%). Adapun yang mempengaruhi nilai Overall

  

Equipment Effectiveness (OEE) dan menjadi prioritas utama untuk dieliminasi

perusahan adalah faktor reduced speed lose sebesar 78,89%.

  Kata kunci : TPM , Overall Equipment Effectiveness (OEE), Six Big Losses, Availability, Performancy Effectiviness, Cause and Effect Diagram

KATA PENGANTAR

  Alhamdulillahi rabbil ‘alamin, rasa syukur yang tak terhingga penulis panjatkan kehadirat Allah SWT yang senantiasa memberikan rahmat-Nya kepada penulis sehingga dapt menyelesaikan laporan Tugas Akhir ini dengan baik.

  Kegiatan penelitian tugas sarjana ini dilakukan di PT INALUM yang terletak di Jl. Access Road Kuala Tanjung, Kecamatan Sei Suka, Kabupaten Batu Bara Sumatera Utara. Kegiatan tersebut merupakan salah satu dari beberapa syarat yang telah ditentukan untuk dapat memperoleh gelar Sarjana Teknik di Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara.

  Adapun judul Tugas Sarjana ini adalah “Pengukuran Nilai Overall

  Equipment Effectiviness (OEE) Sebagai Dasar Implementasi Total Productive

Maintenance (TPM) (Studi Kasus di PT INALUM Batu Bara Sumatera

Utara)”.

  Penulis menyadari bahwa tugas sarjana ini belum sempurna dan masih terdapat kekurangan. Oleh karena itu, penulis mengharapkan kritik dan saran yang membangun dari pembaca untuk kesempurnaan tugas sarjana ini dan penulis berharap agar laporan tugas sarjana ini dapat memberi manfaat bagi semua pihak yang memerlukannya.

  Medan, Januari 2015 Penulis

UCAPAN TERIMA KASIH

  Alhamdulillah yang tak hentinya terucap atas selesainya Tugas Sarjana ini, banyak pihak yang telah membantu baik itu berupa bimbingan ataupun berupa bantuan moril dan materil, sehingga Tugas Sarjana ini dapat diselesaikan. Oleh karena itu, penulis mengucapkan terima kasih kepada semua pihak yang telah membantu, teristimewa kepada Ayahanda Yanuardi Tanjung, Ibunda Elviyanti dan Abang-adik penulis (Hengky, Denny) yang senantiasa ada dan selalu memberikan perhatian, doa dan semangat dalam bentuk apapun kepada penulis.

  Pada kesempatan ini pula, penulis ucapkan terima kasih kepada : 1. Ibu Ir. Khawarita Siregar, MT, selaku ketua Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara.

  2. Bapak Dr. Ir. Nazaruddin, MT selaku Dosen Pembimbing I atas waktu untuk bimbingan dan ilmu yang diberikan dalam penyelesaian Tugas Sarjana ini.

  3. Bapak Ikhsan Siregar, ST, M.Eng, selaku Dosen Pembimbing II atas waktunya untuk membimbing, memberi arahan, dan masukan serta ilmu yang diberikan dalam penyelesaian Tugas Sarjana ini.

  4. Bapak Ir. Mangara M Tambunan, M.Sc, selaku Koordinator Tugas Akhir.

  5. Bapak Prof. Dr. Ir. A Rahim, M. MSIE selaku Ketua Bidang Manajemen Rekayasa dan Produksi.

  6. Pegawai administrasi Departemen Teknik Industri, Kak Dina, Bang Nur, Bang Ridho, Bang Mijo dan Bu Ani yang telah membantu penulis dalam melakukan urusan administrsi di Departemen Teknik Industri USU.

  7. Pegawai perpustakaan Departemen Teknik Industri, Kak Rahma dan Kak Mia, terimakasih untuk kebaikan hati dan toleransinya dalam jumlah peminjaman buku.

  8. Segenap Pimpinan dan karyawan PT INALUM bagian casting plant yang telah memberikan izin kepada penulis untuk melaksanakan penelitian.

  9. Titin (a.k.a Emak), Adri (a.ka Mamak), Dwi (Miss Fotogenic), Ipeh, Lia (Teman Kecilku), Rio (Mr.Gombal), Amin (Mr.Galau akan cinta), Lisik, Parni, (Trio LPH) Novita (si Ndut), Nono (best friend), my best friends and craziest friend, terima kasih untuk semangat dan motivasinya.

  10. Semua Teman-Teman Ektensi 2010 yang selama ini selalu memotivasi penulis dalam mengerjakan Tugas Sarjana ini, Kak Putri, Salim (Maniak Anima), Bang Chris (Mr.Coffe), Jul, Adi Rnf, Budi (Mr.Galau), Bres (Judika Wanna Be), Nopel (Tompelitawati), Sarah (Miss Sosmed), Popon (Miss Sisir), Lolo’, Sabaria, Fitri Imut Fitri Zuma, Nuri, Beni (Mr. Tanpa Ekspresi), Adi Komting, Syahri, Harry, Bang Ari, Bang Sigit, Bang Bernath. * semoga kita menjadi orang sukses.! ALLAH Bless Us.

DAFTAR ISI HALAMAN

  LEMBAR JUDUL ........................................................................................ i

LEMBAR PENGESAHAN ......................................................................... ii

SERTIFIKAT EVALUASI TUGAS SARJANA ....................................... iii LEMBAR KEPUTUSAN SIDANG KOLOKIUM .................................... iv ABSTRAK .................................................................................................... v KATA PENGANTAR .................................................................................. vi

UCAPAN TERIMA KASIH ....................................................................... vii

DAFTAR ISI ................................................................................................. ix DAFTAR TABEL ........................................................................................ xiii DAFTAR GAMBAR .................................................................................... xiv DAFTAR LAMPIRAN ................................................................................ xv

  

BAB I PENDAHULUAN ........................................................................ I-1

  1.1 Latar Belakang ....................................................................... I-1

  1.2 Rumusan Masalah .................................................................. I-5

  1.3 Tujuan Penelitian ................................................................... I-5

  1.4 Batasan Masalah..................................................................... I-6

  1.5 Manfaat Penelitian ................................................................. I-7

  1.6 Sistematika Penulisan Tugas Sarjana ..................................... I-7 BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN ....................................

  II-1 2.1 Sejarah Perusahaan.................................................................

  II-1 2.2 Visi, Misi dan Motto Perusahaan ...........................................

  II-5 2.2.1 Visi ...........................................................................

  II-5 2.2.2 Misi ...........................................................................

  II-5 2.2.3 Nilai ..........................................................................

  II-6 2.3 Ruang Lingkup Perusahaan....................................................

  II-6 2.3.1 Pembangkit Listrik Tenaga Air ................................

  II-7

DAFTAR ISI (Lanjutan) HALAMAN 2.3.2 Pabrik Peleburan Aluminium ..................................

  2.9.1 Mesin dan Peralatan Produksi .................................. II-30

  3.2.2 Manfaat TPM ........................................................... III-10

  3.2.1 Defenisi TPM ........................................................... III-9

  3.2 Total Productive Maintenance ............................................... III-9

  3.1.3 Autonomous Maintenance ........................................ III-7

  3.1.2 Jenis Maintenance .................................................... III-4

  3.1.1 Tujuan Maintenance ................................................. III-3

  3.1 Pengertian Maintenance ......................................................... III-1

  BAB III TINJAUAN PUSTAKA .............................................................. III-1

  2.11 Waste Treatment .................................................................... II-33

  2.10 Safety and Fire Protection ..................................................... II-32

  2.9.2 Utilitas ...................................................................... II-30

  II-9

  2.3.3 Fasilitas Lain ............................................................ II-10

  2.8.1 Pencetakan Aluminium ............................................ II-20

  2.8 Uraian Proses Produksi .......................................................... II-20

  2.7.2 Jam Kerja .................................................................. II-18

  2.7.1 Bahan – Bahan dalam Proses Casting ...................... II-18

  2.7 Proses Produksi ...................................................................... II-18

  2.6.2 Jam Kerja .................................................................. II-17

  2.6.1 Jumlah Tenaga Kerja ................................................ II-17

  2.6 Jumlah Tenaga Kerja dan Jam Kerja Perusahaan .................. II-17

  2.5 Sistem Manajemen Sumber Daya Manusia ........................... II-13

  2.4.2 Deskripsi Tugas dan Tanggung Jawab ..................... II-13

  2.4.1 Struktur Organisasi ................................................... II-12

  2.4 Struktur Organisasi, Deskripsi Tugas dan Tanggung Jawab . II-12

  2.9 Mesin dan Peralatan ............................................................... II-30

  DAFTAR ISI (Lanjutan) HALAMAN

  3.3 Six Big Losses ......................................................................... III-11

  3.4 Overall Equipment Effectiveness ........................................... III-16

  3.5 Cause and Effect Diagram ..................................................... III-19

  BAB IV METODOLOGI PENELITIAN ................................................. IV-1

  4.1 Tempat dan Waktu Penelitian ................................................ IV-1

  4.2 Jenis Penelitian ....................................................................... IV-1

  4.3 Objek Penelitian ..................................................................... IV-1

  4.4 Variabel Penelitian ................................................................. IV-2

  4.5 Kerangka Berfikir................................................................... IV-2

  4.6 Instrumen Penelitian............................................................... IV-3

  4.7 Prosedur Penelitian................................................................. IV-3

  4.8 Pengolahan Data..................................................................... IV-5

  4.9 Analisis Pemecahan Masalah ................................................. IV-8

  4.10 Kesimpulan dan Saran............................................................ IV-8

  

BAB V PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA .................... V-1

  5.1 Pengumpulan Data ................................................................. V-1

  5.2. Pengolahan Data..................................................................... V-13

  5.2.1 Penentuan Idle Cycle Time .......................................... V-13

  5.2.2 Perhitungan Availability .............................................. V-13

  5.2.3 Perhitungan Performancy Efficiency ........................... V-15

  5.2.4 Perhitungan Rate of Quality Product ........................... V-16

  5.2.5 Perhitungan OEE ......................................................... V-17

  5.3. Perhitungan Six Big Loses ...................................................... V-18

  5.3.1 Downtime Losses ......................................................... V-18

  DAFTAR ISI (Lanjutan) HALAMAN

  6.1.3 Analisis Cause and Effect Diagram ............................ VI-4

  7.2. Saran ....................................................................................... VII-3

  7.1. Kesimpulan ............................................................................ VII-1

  BAB VII KESIMPULAN DAN SARAN .................................................... VII-1

  6.2.2 Usulan Penerapan TPM ............................................... VI-8

  6.2.1 Evaluasi/Usulan Pemecahan Masalah ......................... VI-6

  6.2 Pembahasan ............................................................................ VI-6

  6.1.2 Analisis Six Big Losses ................................................ VI-3

  5.3.2 Speed Loss ................................................................... V-22

  6.1.1 Analisis Perhitungan OEE ........................................... VI-1

  6.1 Analisis .................................................................................. VI-1

  BAB VI ANALISIS DAN PEMBAHASAN ............................................. VI-1

  5.5. Diagram Sebab Akibat ........................................................... V-30

  5.4 Pengaruh Six Big Losses ........................................................ V-28

  5.3.3 Defect Loss .................................................................. V-26

  DAFTAR PUSTAKA

  

DAFTAR TABEL

TABEL HALAMAN

  1.1. Data Waktu Kerusakan Mesin .............................................................. I-2

  1.2. Data Waktu Kerusakan (Breakdown) Casting Machine ....................... I-2

  1.3. Data Waktu Kerusakan (Breakdown) Casting Machine NO.2.............. I-3

  2.1. Klasifikasi Jabatan ................................................................................ II-16

  2.2. Tenaga kerja PT INALUM Bagian Pabrik Penuangan ......................... II-17

  2.3. Waktu Kerja Karyawan Kantor ............................................................. II-17

  2.4. Waktu Kerja Karyawan Produksi ......................................................... II-18

  5.1. Jabatan dan kualifikasi tenaga kerja maintenance ................................ V-5

  5.2. Pelatihan tenaga kerja maintenance ...................................................... V-6

  5.3. Data Waktu Downtime Casting Machine .............................................. V-8

  5.4. Data Waktu Pemeliharaan Casting Machine ...................................... V-9

  5.5. Data Waktu Setup Casting Machine ................................................... V-9

  5.6. Data Produksi Casting Machine ......................................................... V-11

  5.7. Data Hasil Pengamatan Casting Machine ........................................... V-12

  5.8. Nilai Availability untuk Casting Machine ........................................... V-14

  5.9. Performance Effeciency untuk Casting Machine ................................ V-15

  5.10. Rate of Quality Product Casting Machine .......................................... V-17

  5.11. Perhitungan (OEE) Casting Machine.................................................... V-18

  5.12. Breakdown Time pada Casting Machine ............................................. V-19

  5.13. Equipment Failure Loss pada Casting Machine ................................. V-20

  5.14. Setup and Adjustment loss pada Casting Machine ................................ V-21

  5.15. Idling and Minor Stoppages pada Casting Machine ........................... V-23

  5.16. Ideal Production Time pada Casting Machine .................................... V-24

  5.17. Reduced Speed Loss pada Casting Machine ....................................... V-25

  5.18. Rework Loss pada Casting Machine ................................................... V-27

  5.19. Yield/Scrap Loss pada Casting Machine ............................................... V-28

  5.20. Persentase Faktor Six Big Losses pada Casting Machine ................... V-29

  5.21. Pengurutan Persentase Faktor Six Big Losses ....................................... V-30

  

DAFTAR TABEL

TABEL HALAMAN

  5.22. Tabel why-why dari faktor Reduced Speed Loss .................................. V-30

  6.1. Perhitungan (OEE) Casting Machine.................................................... VI-2

  6.2. Persentase Faktor Six Big Losses pada Casting Machine ................... VI-4

  6.3. Usulan Penyelesaian Masalah Reduced Speed Loss ............................. VI-7

  

DAFTAR GAMBAR

GAMBAR HALAMAN

  2.1. Struktur Organisasi PT INALUM Bagian Casting Plant ..................... II-14

  2.2. Tumpukan Ingot yang Dicetak .............................................................. II-28

  2.3. Blok Diagram Proses Pencetakan Ingot ................................................ II-29

  3.1. Hubungan Antara Berbagai Maintenance ............................................. III-7

  3.2. Perhitungan OEE ................................................................................... III-15

  3.3. Contoh Diagram Sebab Akibat ............................................................. III-20

  4.1. Kerangka Berfikir Penelitian................................................................. IV-3

  4.2. Diagram Alir Prosedur Penelitian ......................................................... IV-5

  5.1. Histogram Faktor Six Big Losses .......................................................... V-29

  5.2. Diagram Sebab Akibat Reduced Speed Loss ........................................ V-32

  6.1. Diagram Sebab Akibat Reduced Speed Loss ........................................ VI-5