Uji Beban Kerja Terhadap Kinerja Alat Pengering Kelapa Parut (Desiccated Coconut)

52

Lampiran 1. Flowchart pelaksanaan penelitian

Mulai

Persiapan bahan dan alat

Dihidupkan heater dengan suhu pada
thermostat 130oC

Dihidupkan motor listrik.

Dimasukkan bahan ke dalam
tabung silinder melalui hopper.

Dibuka bagian hopper alat sekitar
300 sebagai saluran pengeluaran
uap air.

Ditunggu selama 90 menit.


a

Massa bahan:
1. 1 kg
2. 2 kg
3. 3 kg

53

a

Dimatikan heater kemudian dimatikan
motor listrik dan dibuka bagian hopper
untuk mendinginkan kelapa selama 5

Dikeluarkan bahan melalui saluran
pengeluaran.

Ditimbang bahan yang tertampung pada

alat.

Ditimbang bahan yang tertinggal pada
alat dan dilakukan pembersihan alat.

Diulangi perlakuan sebanyak 3 kali
dengan massa yang berbeda.

Dilakukan pengamatan dengan
parameter yang sudah ditentukan.

Selesai

54

Lampiran 2. Data pengamatan kadar air awal (%)
Perlakuan

I
55

51,1
55,1
53,73
161,2

B1
B2
B3
Rataan
Total

Ulangan
II
57,6
51,7
52,6
53,96
161,9

III

53,9
53,3
59
55,4
166,2

Rataan

Total

55,5
52,03
55,56
54,36

166,5
156,1
166,7
489,3


Analisis sidik ragam kadar air awal
SK
Perlakuan
Galat
TOTAL
Ket : tn
*
**

DB
JK
2
24,507
6
30,613
8
55,12
= tidak nyata
= nyata
= sangat nyata


Perhitungan :
B1U1 =
B1U2 =
B1U3 =
B2U1 =
B2U2 =
B2U3 =
B3U1 =
B3U2 =
B3U3 =

10 – 4,50
10
10 – 4,24
10
10 – 4,61
10
10 – 4,89
10

10 – 4,83
10
10 – 4,67
10
10 – 4,49
10
10 – 4,74
10
10 – 4,10
10

× 100% = 55%
× 100% = 57,6%
× 100% = 53,9%
× 100% = 51,1%
× 100% = 51,7%
× 100% = 53,3%
× 100% = 55,1%
× 100% = 52,6%
× 100% = 59%


KT
12,253
5,102

F Hitung
2,402

tn

F0,05
F0,01
5,143253 10,92477

55

Lampiran 3. Data pengamatan kadar air akhir (%)
Perlakuan
B1
B2

B3
Rataan
Total

I
26,8
36,2
46,8
36,6
109,8

Ulangan
II
32,2
38
45,3
38,5
115,5

Analisis sidik ragam kadar air akhir

SK
DB
JK
KT
2
455,887 227,943
Perlakuan
6
21,473
3,579
Galat
8
477,36
TOTAL
Ket : tn
= tidak nyata
*
= nyata
**
= sangat nyata

Perhitungan :
B1U1 =
B1U2 =
B1U3 =
B2U1 =
B2U2 =
B2U3 =
B3U1 =
B3U2 =
B3U3 =

10 – 7,32
10
10 – 6,78
10
10 – 7,21
10
10 – 6,38
10
10 – 6,20
10
10 – 6,13
10
10 – 5,32
10
10 – 5,47
10
10 – 5,29
10

× 100% = 26,8%
× 100% = 32,2%
× 100% = 27,9%
× 100% = 36,2%
× 100% = 38%
× 100% = 38,7%
× 100% = 46,8%
× 100% = 45,3%
× 100% = 47,1%

III
27,9
38,7
47,1
37,9
113,7

F Hitung
63,691

Rataan

Total

28,96
37,63
46,4
37,663

86,9
112,9
139,2
339

**

F0,05
F0,01
5,143253 10,92477

56

Lampiran 4. Data pengamatan rendemen
Perlakuan
B1
B2
B3
Rataan
Total

I
64
75,5
87,3
75,6
226,8

Ulangan
II
52
74,5
89
71,83
215,5

Analisis sidik ragam rendemen
SK
DB
JK
2
1416,08
Perlakuan
6
116,96
Galat
8
1533,04
TOTAL
Ket : tn
= tidak nyata
*
= nyata
**
= sangat nyata
Perhitungan :
B1U1 =
B1U2 =
B1U3 =
B2U1 =
B2U2 =
B2U3 =
B3U1 =
B3U2 =
B3U3 =

0,64 Kg
1 Kg
0,52 Kg
1 Kg
0,53Kg
1 Kg
1,51 Kg
2 Kg
1,49 Kg
2 Kg
1,58 Kg
2 Kg
2,62 Kg
3 Kg
2,67 Kg
3 Kg
2,50 Kg
3 Kg

× 100% = 64%
× 100% = 52%
× 100% = 53%
× 100% = 75,5%
× 100% = 74,5%
× 100% = 79%
× 100% = 87,3%
× 100% = 89%
× 100% = 83,3%

KT
708,04
19,493

III
53
79
83,3
71,76
215,3

F Hitung
36,322

Rataan

Total

56,33
76,33
86,53
73,064

169
229
259,6
657,6

**

F0,05
F0,01
5,143253 10,92477

57

Lampiran 5. Data pengamatan hasil pengeringan
Perlakuan
B1
B2
B3
Rataan
Total

I
0,64
1,51
2,62
1,59
4,77

Ulangan
II
0,52
1,49
2,67
1,56
4,68

III
0,53
1,58
2,50
1,536
4,61

Rataan

Total

0,563
1,526
2,596
1.561

1,69
4,58
7,79
14,06

Analisis sidik ragam hasil pengeringan
SK
Perlakuan
Galat
TOTAL
Ket : tn
*
**

DB
2
6
8
= tidak nyata
= nyata
= sangat nyata

JK
6,207
0,029
6,236

KT
3,104
0,005

F Hitung
651,121

**

F0,05
F0,01
5,143253 10,92477

58

Lampiran 6. Data pengamatan daya (Kg m⁄s) dan kapasitas efektif alat (Kg�jam)
Perlakuan

Masuk
(Kg)

Waktu
(jam)

B1
B2
B3

1
2
3

1,5
1,5
1,5

Perhitungan :
Daya
P = W.v (Kg m⁄s)

B1 = 1 Kg

B1 = 1 Kg . 70 rpm
B1 = 70 (Kg m⁄s)
B2 = 2 Kg

B2 = 2 Kg . 70 rpm
B2 = 140 (Kg m⁄s)
B3 = 3 Kg

B3 = 3 Kg . 70 rpm
B3 = 210 (Kg m⁄s)

Kapasitas Efektif Alat
massa awal (Kg)

KEA = lama pengolahan (jam) (Kg/jam)
1 Kg

B1 = 1,5 jam = 0,667
2 Kg

B2 = 1,5 jam = 1,33
3 Kg

B3 = 1,5 jam = 2

Kg
�jam

Kg
�jam

Kg
�jam

Massa
bahan
teringgal
pada alat
(kg)
0,14
0,11
0,09

Kapasitas
Efektif Alat
Kg
( �jam)
0,667
1,33
2

Daya
(Kg m⁄s)
70
140
210

59

Lampiran 7. Data pengamatan uji organoleptik aroma
Batak 1
Batak 2
Batak 3
Batak 4
Jawa 1
Jawa 2
Jawa 3
Minang
Tionghoa
Nias
Total
Rataan

B1U1 B1U2 B1U3 B2U1 B2U2 B2U3 B3U1 B3U2 B3U3
3
2
2
3
2
3
3
3
2
3
3
3
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
2
2
3
2
2
2
2
2
3
3
2
3
3
1
2
3
3
2
3
3
3
3
2
3
2
3
3
3
3
3
3
2
2
3
3
3
2
3
3
3
3
3
3
3
3
2
3
2
3
3
3
3
2
3
3
3
3
2
3
1
2
3
3
3
3
3
2
25
24
26
27
28
27
28
29
26
2,5
2,4
2,6
2,7
2,8
2,7
2,8
2,9
2,6

Analisis sidik ragam uji organoleptik aroma
SK
DB
JK
KT
F Hitung
2
0,127
0,063
5,182
Perlakuan
6
0,073
0,012
Galat
8
0,2
TOTAL
Ket : tn
= tidak nyata
*
= nyata
**
= sangat nyata

*

F0,05
F0,01
5,143253 10,92477

60

Lampiran 8. Data pengamatan uji organoleptik warna
Batak 1
Batak 2
Batak 3
Batak 4
Jawa 1
Jawa 2
Jawa 3
Minang
Tionghoa
Nias
Total
Rataan

B1U1 B1U2 B1U3 B2U1 B2U2 B2U3 B3U1 B3U2 B3U3
2
3
2
2
2
3
3
1
2
3
3
2
3
2
3
3
3
2
3
3
3
3
3
3
3
2
2
3
3
2
3
2
2
3
1
3
1
1
2
2
3
3
3
2
3
3
3
2
2
3
3
2
2
3
3
3
3
2
2
2
3
2
3
3
3
3
3
3
3
2
2
2
3
3
2
3
2
3
3
1
2
3
2
3
2
2
3
3
2
2
27
27
24
25
24
28
28
18
24
2,7
2,7
2,4
2,5
2,4
2,8
2,8
1,8
2,4

Analisis sidik ragam uji organoleptik warna
SK
DB
JK
KT
F Hitung
2
0,127
0,063
0,582
Perlakuan
6
0,653
0,109
Galat
8
0,78
TOTAL
Ket : tn
= tidak nyata
*
= nyata
**
= sangat nyata

tn

F0,05
F0,01
5,143253 10,92477

61

Lampiran 9. Data pengamatan uji organoleptik rasa
Batak 1
Batak 2
Batak 3
Batak 4
Jawa 1
Jawa 2
Jawa 3
Minang
Tionghoa
Nias
Total
Rataan

B1U1
3
2
3
2
2
2
3
3
3
3
26
2,6

B1U2
2
3
1
3
2
3
3
3
3
2
25
2,5

B1U3
3
3
2
2
3
3
1
3
3
2
25
2,5

B2U1
3
3
3
3
3
2
3
3
3
2
28
2,8

Analisis sidik ragam uji organoleptik rasa
SK
DB
JK
KT
Perlakuan
2
0,009
0,004
Galat
6
0,273
0,046
TOTAL
8
0,282
Ket : tn
= tidak nyata
*
= nyata
**
= sangat nyata

B2U2
3
3
3
2
3
2
2
2
3
3
26
2,6

B2U3
3
2
2
1
3
3
2
3
2
3
24
2,4

F Hitung
0,098

B3U1
3
3
2
2
2
3
3
2
3
3
26
2,6

tn

B3U2
2
2
2
1
3
3
2
2
2
3
22
2,2

B3U3
3
3
3
3
3
3
3
2
3
2
28
2,8

F0,05
F0,01
5,143253 10,92477

62

Lampiran 10. Data pengamatan analisis ekonomi
1. Unsur produksi
1. Biaya pembuatan alat (P)

= Rp. 6.090.000

2. Umur ekonomi (n)

= 5 tahun

3. Nilai akhir alat (S)

= Rp. 609.000

4. Jam kerja

= 8 jam/hari

5. Lama pengeringan

= 1,5 jam

6. Produksi/hari

= 3,002 kg/hari (1 Kg); 8,13 kg/hari
(2 kg); 13,84 kg/hari (3 kg)

7. Biaya operator

= Rp. 52.500/hari

8. Biaya biaya listrik

= Rp. 2.960,88/jam

9. Biaya perbaikan

= Rp. 27,96/jam

10. Bunga modal dan asuransi

= Rp. 347.130/tahun

11. Jam kerja alat per tahun

= 2.352 jam/tahun ( asumsi 294 hari
efektif berdasarkan tahun 2014)

2. Perhitungan biaya produksi
a.

Biaya tetap (BT)
1. Biaya penyusutan (D)
Dt = (P-S) (A/F, i, n) (F/P, i, t-1)

63

Tabel perhitungan biaya penyusutan dengan metode sinking fund
Akhir Tahun Ke
0
1
2
3
4
5

(P-S) (Rp) (A/F, 7,5%, n)
5.481.000
1
5.481.000
0,4819
5.481.000
0,3095
5.481.000
0,2236
5.481.000
0,1722

(F/P, 7,5%, t-1)
1
1,075
1,1556
1,2423
1,3355

Dt
5.481.000
2.839.391
1.960.325
1.522.503
1.260.483

2. Bunga modal dan asuransi (I)
Bunga modal pada bulan Juni 7,5% dan Asuransi 2%
I =
=

i(P)(n+1)
2n
(9,5%)Rp .6.090.000 (5+1)
2(5)

= Rp. 347.130/tahun
Tabel perhitungan biaya tetap alat tiap tahun
Tahun
D (Rp)
I (Rp)/tahun Biaya tetap (Rp)/tahun
1
5.481.000
347.130
5.828.130,00
2
2.839.391
347.130
3.186.521,00
3
1.960.325
347.130
2.307.455,00
4
1.522.503
347.130
1.869.633,00
5
1.260.483
347.130
1.607.613,00
b. Biaya tidak tetap (BTT)
1. Biaya perbaikan alat (reparasi)
Biaya reparasi =
=

1,2%(P−S)
2352 jam
1,2%(Rp .6.090.000−Rp .609.000)
2352 jam

= Rp. 27,96/jam

64

2. Biaya operator
Diperkirakan upah operator satu kali pengolahan Rp. 10.500, maka dalam
8 jam

satu hari biaya operator : 1,5 jam x Rp. 10.500 = Rp. 52.500/hari atau setara
dengan Rp. 6.562,5/jam.
3. Motor listrik 0,25 HP = 0,19 KW
Biaya heater 2 KW
Biaya listrik

= (0,19 KW + 2 KW) Rp. 1.352/KWH
= Rp. 2.960,88/jam

Total biaya tidak tetap = Rp. 9.551,34 /jam
c. Biaya pengeringan kelapa
BT

Biaya pokok = [ X + BTT]C
Tabel perhitungan biaya pokok tiap tahun
Untuk produksi 1 kg
BT
Tahun
(Rp/tahun)
1
5.828.130,00
2
3.186.521,00
3
2.307.455,00
4
1.869.633,00
5
1.607.613,00

X
(jam/tahun)
2.352
2.352
2.352
2.352
2.352

Untuk produksi 2 kg
BT
X
Tahun
(Rp/tahun) (jam/tahun)
1
5.828.130,00
2.352
2
3.186.521,00
2.352
3
2.307.455,00
2.352
4
1.869.633,00
2.352
5
1.607.613,00
2.352

BTT
C
(Rp/jam) (jam/kg)
9.551,34
1,49
9.551,34
1,49
9.551,34
1,49
9.551,34
1,49
9.551,34
1,49

BTT
C
(Rp/jam) (jam/kg)
9.551,34
0,75
9.551,34
0,75
9.551,34
0,75
9.551,34
0,75
9.551,34
0,75

BP (Rp/kg)
17923,6368
16250,1685
15693,2772
15415,9155
15249,9249

BP (Rp/kg)
9021,9648
8179,6150
7899,3006
7759,6889
7676,1367

65

Untuk produksi 3 kg
BT
X
Tahun
(Rp/tahun) (jam/tahun)
1
5.828.130,00
2.352
2
3.186.521,00
2.352
3
2.307.455,00
2.352
4
1.869.633,00
2.352
5
1.607.613,00
2.352

BTT
C
BP (Rp/kg)
(Rp/jam) (jam/kg)
9.551,34
0,5
6014,6432
9.551,34
0,5
5453,0766
9.551,34
0,5
5266,2004
9.551,34
0,5
5173,1259
9.551,34
0,5
5117,4244

66

Lampiran 11. Break even point
Break even point atau analisis titik impas (BEP) umumnya berhubungan
dengan proses penentuan tingkat produksi untuk menjamin agar kegiatan usaha
yang dilakukan dapat membiayai sendiri (self financing), dan selanjutnya dapat
berkembang sendiri (self growing). Dalam analisis ini, keuntungan awal dianggap
sama dengan nol.
F

N = (R−V)
Biaya tetap (F)
Untuk produksi 1 kg
Biaya Tetap
Tahun
(Rp)/tahun
1
5.828.130,00
2
3.186.521,00
3
2.307.455,00
4
1.869.633,00
5
1.607.613,00
2.959.870,4
Rata-rata

Biaya Tetap
(Rp)/jam
2477,94643
1354,81335
981,060799
794,91199
683,508929

Untuk produksi 2 kg
Biaya Tetap
Tahun
(Rp)/tahun
1
5.828.130,00
2
3.186.521,00
3
2.307.455,00
4
1.869.633,00
5
1.607.613,00
Rata-rata

Biaya Tetap
(Rp)/jam
2477,94643
1354,81335
981,060799
794,91199
683,508929

Biaya Tetap
(Rp)/kg
2438,92365
1333,47771
965,611023
782,393691
672,745008
1238,63022

Untuk produksi 3 kg
Tahun
Biaya Tetap
(Rp)/tahun
1
5.828.130,00
2
3.186.521,00
3
2.307.455,00
4
1.869.633,00
5
1.607.613,00
Rata-rata

Biaya Tetap
(Rp)/jam
2477,94643
1354,81335
981,060799
794,91199
683,508929

Biaya Tetap
(Rp)/kg
1432,33898
783,129104
567,087167
459,486699
395,091866
727,426763

Biaya Tetap
(Rp)/kg
6607,85714
3612,8356
2616,16213
2119,76531
1822,69048
3355,86213

67

Biaya tidak tetap (V)
Perlakuan
1 kg
2 kg
3 kg

Biaya Tidak Tetap
(Rp/jam)
9.551,34
9.551,34
9.551,34

Produksi dalam
1 jam (kg)
0,375
1,016
1,73

Biaya Tidak
Tetap (Rp)/kg
25470,24
9400,9252
5521,00578

Penerimaan setiap produksi (R) diperkirakan Rp. 35.000,Alat ini akan mencapai break even point jika alat telah mengeringkan
kelapa parut sebanyak :
F

N = (R-V)
Rp .5.828.130,00/tahun

N = Rp. 35.000/kg – Rp. 25.470,24/kg
N=

Rp .5.828.130,00/tahun
Rp. 9.529,76/kg

N = Rp. 611,57154 kg/tahun
Untuk perlakuan 1 kg
Tahun Biaya Tetap (Rp/tahun)
1
5.828.130,00
2
3.186.521,00
3
2.307.455,00
4
1.869.633,00
5
1.607.613,00
Untuk perlakuan 2 kg
Tahun Biaya Tetap (Rp/tahun)
1
5.828.130,00
2
3.186.521,00
3
2.307.455,00
4
1.869.633,00
5
1.607.613,00
Untuk produksi 3 kg
Tahun Biaya Tetap (Rp/tahun)
1
5.828.130,00
2
3.186.521,00
3
2.307.455,00
4
1.869.633,00
5
1.607.613,00

BEP (kg/tahun)
611,57154
334,37579
242,13149
196,18889
168,69397

BEP (kg/tahun)
277,66955
124,47797
90,138218
73,035178
62,799652

BEP (kg/tahun)
197,70451
108,09463
78,27455
63,422551
54,534188

68

Lampiran 12. Net present value
Nilai NPV alat ini dapat dihitung dengan rumus: CIF-COF ≥ 0
Investasi

= Rp. 6.090.000

Nilai akhir

= Rp. 609.000

Suku bunga bank

= Rp 7,5%

Suku bunga coba-coba

= Rp 10%

Umur alat

= 5 tahun

Pendapatan

= penerimaan × kapasitas alat × jam kerja alat 1 tahun
dengan asumsi alat bekerja pada kapasitas penuh
= Rp. 35.000/kg × 0,67 kg/jam × 2352 jam/tahun
= Rp. 55.154.400/tahun

Pendapatan untuk produksi 1 kg adalah sebesar Rp. 55.154.400/tahun
Pendapatan untuk produksi 2 kg adalah sebesar Rp. 109.485.600/tahun
Pendapatan untuk produksi 3 kg adalah sebesar Rp. 164.640.000/tahun
Pembiayaan

= biaya pokok × kapasitas alat × jam kerja alat 1 tahun

Tabel perhitungan pembiayaan tiap tahun
Untuk produksi 1 kg
Tahun BP (Rp/kg)
1
2
3
4
5

17.923,6368
16.250,1685
15.693,2772
15.415,9155
15.249,9249

Kap. Alat
(kg/jam)
0.67
0.67
0.67
0.67
0.67

Jam kerja
(jam/tahun)
2352
2352
2352
2352
2352

Pembiayaan(Rp)
28.244.783,815
25.607.665,529
24.730.093,94
24.293.016,282
24.031.441,654

69

Untuk produksi 2 kg
Tahun

BP (Rp/kg)

1
2
3
4
5

9.021,96482
8.179,61501
7.899,3006
7.759,68899
7.676,1367

Kap. Alat
(kg/jam)
1,33
1,33
1,33
1,33
1,33

Jam kerja
(jam/tahun)
2352
2352
2352
2352
2352

Kap. Alat
(kg/jam)
2
2
2
2
2

Jam kerja
(jam/tahun)
2352
2352
2352
2352
2352

Pembiayaan
28.222.149,50
25.587.144,49
24.272.333,76
24.273.548,71
24.012.183,77

Untuk produksi 3 kg
Tahun

BP (Rp/kg)

1
2
3
4
5

6.014,64321
5.453,07668
5.266,2004
5.173,12599
5.117,42446

Pembiayaan
28.292.881,66
25.651.272,70
24.772.206,68
24.334.384,65
24.072.364,66

Cash in Flow 7,5%
1. Pendapatan

= Pendapatan × (P/A, 7,5%,5)
= Rp. 55.154.400/tahun × 4,0459
= Rp. 223.149.186,96/tahun

Pendapatan untuk produksi 1 kg adalah sebesar Rp. 223.149.186,96/tahun
Pendapatan untuk produksi 2 kg adalah sebesar Rp. 442.967.789,04/tahun
Pendapatan untuk produksi 3 kg adalah sebesar Rp. 666.116.976/tahun
2. Nilai akhir

= Nilai akhir × (P/F, 7,5%,5)
= Rp 609.000 × 0,6966
= Rp. 424.229,4

70

Jumlah CIF = Rp. 223.149.186,9/tahun + Rp. 424.229,4 = Rp. 223.573.416,3/thn
CIF 7,5% untuk produksi 1 kg adalah sebesar Rp. 223.573.416,3/tahun
CIF 7,5% untuk produksi 2 kg adalah sebesar Rp. 443.392.018,44/tahun
CIF 7,5% untuk produksi 3 kg adalah sebesar Rp. 666.541.205,4/tahun
Cash out Flow 7,5%
1. Investasi

= Rp. 6.090.000

2. Pembiayaan

= Pembiayaan × (P/F, 7,5%,n)

Tabel perhitungan pembiayaan
Untuk produksi 1 kg
Tahun (n)
Biaya
1
28.244.783,815
2
25.607.665,529
3
24.730.093,94
4
24.293.016,282
5
24.031.441,654
Total

(P/F, 7,5%, n)
0,9302
0,8653
0,8050
0,7488
0,6966

Pembiayaan (Rp)
26.273.298
22.158.313
19.907.726
18.190.611
16.740.302
103.270.249

Untuk produksi 2 kg
Tahun (n)
Biaya
1
28.222.149,50
2
25.587.144,49
3
24.272.333,76
4
24.273.548,71
5
24.012.183,77
Total

(P/F, 7,5%, n)
0,9302
0,8653
0,8050
0,7488
0,6966

Pembiayaan (Rp)
26.252.243
22.140.556
19.539.229
18.176.033
16.726.887
102.834.949

Untuk produksi 3 kg
Tahun (n)
Biaya
1
28.292.881,66
2
25.651.272,70
3
24.772.206,68
4
24.334.384,65
5
24.072.364,66
Total

(P/F, 7,5%, n)
0,9302
0,8653
0,8050
0,7488
0,6966

Pembiayaan (Rp)
26.318.039
22.196.046
19.941.626
18.221.587
16.768.809
103.446.108

Jumlah COF 7,5%

= Rp. 6.090.000 + Rp. 103.270.249

71

= Rp. 109.360.249
COF 7,5% untuk produksi 1 kg adalah sebesar Rp. 109.360.249
COF 7,5% untuk produksi 2 kg adalah sebesar Rp. 108.924.949
COF 7,5% untuk produksi 3 kg adalah sebesar Rp. 109.536.108
NPV 7,5%

= CIF – COF
= Rp. 223.573.416,36 – Rp. 109.360.249
= Rp. 114.213.167,36

NPV 7,5% untuk produksi 1 kg adalah sebesar Rp. 114.213.167,36
NPV 7,5% untuk produksi 2 kg adalah sebesar Rp. 334.467.069,44
NPV 7,5% untuk produksi 3 kg adalah sebesar Rp. 557.005.097,4
Jadi besarnya NPV 7,5% untuk produksi 1 kg adalah Rp. 114.213.167,36 > 0
maka usaha ini layak untuk dijalankan, NPV 7,5% untuk produksi 2 kg adalah Rp.
334.467.069,44 > 0 maka usaha ini layak untuk dijalankan, dan NPV 7,5% untuk
produksi 3 kg adalah Rp. 557.005.097,4 > 0 maka usaha ini layak untuk dijalankan.

72

Lampiran 13. Internal rate of return
Internal rate of return (IRR) ini digunakan untuk memperkirakan kelayakan
lama (umur) pemilikan suatu alat atau mesin pada tingkat keuntungan tertentu.
Internal rate of return (IRR) adalah suatu tingkatan discount rate, dimana diperoleh
B/C ratio = 1 atau NPV = 0. Berdasarkan harga dari NPV = X (positif) atau NPV= Y
(positif) dan NPV = X (positif) atau NPV = Y (negatif), dihitunglah harga IRR
dengan menggunakan rumus berikut :
IRR = p% +



獣+�

x (q% - p%) (positif dan negatif)

dan


IRR = q% + �− � x (q% - p%) (positif dan positif)

Dimana: p = suku bunga bank paling atraktif

q = suku bunga coba-coba ( > dari p)
X = NPV awal pada p
Y = NPV awal pada q
Suku bunga bank paling atraktif (p) = 7,5%
Suku bunga coba-coba ( > dari p) (q) = 10%
Cash in Flow 10%
1. Pendapatan

= Pendapatan × (P/A, 10%,5)
= Rp. 55.154.400/tahun × 3,7908
= Rp. 209.079.299,52/tahun

Pendapatan untuk produksi 1 kg adalah sebesar Rp. 209.079.299,52/tahun
Pendapatan untuk produksi 2 kg adalah sebesar Rp. 415.038.012,48/tahun

73

Pendapatan untuk produksi 3 kg adalah sebesar Rp. 624.117.312/tahun
2. Nilai akhir

= Nilai akhir × (P/F, 10%,5)
= Rp. 609.000 × 0,6209
= Rp. 378.128,1

Jumlah CIF = Rp. 209.079.299,52 + Rp. 378.128,1= Rp. 209.457.427,62
CIF 10% untuk produksi 1 kg adalah sebesar Rp. 209.457.427,62
CIF 10% untuk produksi 2 kg adalah sebesar Rp. 415.416.140,58
CIF 10% untuk produksi 3 kg adalah sebesar Rp. 624.495.440,1
Cash out Flow 10%
1. Investasi

= Rp. 6.090.000

2. Pembiayaan

= Pembiayaan × (P/A, 10%,5)

Tabel perhitungan pembiayaan
Untuk produksi 1 kg
Tahun (n)
1
2
3
4
5
Total

Biaya
28.244.783,815
25.607.665,529
24.730.093,94
24.293.016,282
24.031.441,654

(P/F, 10%, n)
0,9091
0,8264
0,7513
0,6830
0,6209

Pembiayaan
(Rp)
25.677.333
21.162.175
18.579.720
16.592.130
14.921.122
96.932.480

Untuk produksi 2 kg
Tahun (n)
1
2
3
4
5
Total

Biaya
28.222.149,50
25.587.144,49
24.272.333,76
24.273.548,71
24.012.183,77

(P/F, 10%, n)
0,9091
0,8264
0,7513
0,6830
0,6209

Pembiayaan
(Rp)
25.656.756
21.145.216
18.235.804
16.578.834
14.909.165
96.525.775

74

Untuk produksi 3 kg
Tahun (n)
1
2
3
4
5
Total

Biaya

(P/F, 10%, n)

28.292.881,66
25.651.272,70
24.772.206,68
24.334.384,65
24.072.364,66

0,9091
0,8264
0,7513
0,6830
0,6209

Jumlah COF 10%

Pembiayaan
(Rp)
25.721.059
21.198.212
18.611.359
16.620.385
14.946.531
97.097.545

= Rp. 6.090.000 + Rp. 96.932.480
= Rp. 103.022.480

COF 10% untuk produksi 1 kg adalah sebesar Rp. 103.022.480
COF 10% untuk produksi 2 kg adalah sebesar Rp. 102.615.775
COF 10% untuk produksi 3 kg adalah sebesar Rp. 103.187.545
NPV 10%

= CIF – COF
= Rp. 209.457.427,62 – Rp. 103.022.480
= Rp. 106.434.947,62

NPV 10% untuk produksi 1 kg adalah sebesar Rp. 106.434.947,62
NPV 10% untuk produksi 2 kg adalah sebesar Rp. 312.800.365,58
NPV 10% untuk produksi 3 kg adalah sebesar Rp. 521.307.895,1
Karena nilai X dan Y adalah positif maka digunakan rumus:
IRR



= q% + �− � x (q% - p%)

114.213.167,36

= 10% + 114.213.167,36 −106.434.947,62 × (10% - 7,5%)
= 10% + (14,68 × 2,5%)

= 46,7%

75

IRR untuk produksi 1 kg adalah sebesar 46,7%
IRR untuk produksi 2 kg adalah sebesar 48,59%
IRR untuk produksi 3 kg adalah sebesar 49%

76

Lampiran 14. Gambar kelapa parut

Kelapa parut sebelum dikeringkan

Kepala parut setelah dikeringkan

77

Lampiran 15. Gambar kelapa parut pengujian kadar air sebelum pengeringan

Kelapa parut sebelum uji kadar air

Kelapa parut setelah uji kadar air

78

Lampiran 16. Gambar kelapa parut pengujian kadar air setelah pengeringan

Kelapa parut sebelum uji kadar air

Kelapa parut setelah uji kadar air

79

Lampiran 17. Gambar alat pengering kelapa parut (dessicated coconut)

Alat pengering kelapa parut (dessicated coconut)

80

Lampiran 18. Gambar teknik alat