Perencanaan Perawatan Mesin Electric Motor dengan Menggunakan Metode RCM (Reliability Centered Maintenance) dan FTA (Fault Tree Analysis) di PT. RAPP
PERENCANAAN PERAWATAN MESIN ELECTRIC MOTOR DENGAN
METODE RCM (RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE)
DAN FTA( FAULT TREE ANALYSIS) DI PT. RAPP
TUGAS SARJANA
Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari
Syarat-syarat Penulisan Tugas Sarjana
Oleh
Rumata Agustina Panjaitan
NIM : 130423013
PROGRAM PENDIDIKAN SARJANA EKSTENSI
DEPARTEMEN TEKNIK INDUSTRI
F A K U L T A S
T E K N I K
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2016
Universitas Sumatera Utara
“SERTIFIKAT EVALUASI TUGAS SARJANA”
No. : ..……/ H . . . . . /KRK/
Kami yang bertanda tangan dibawah ini, menyatakan bahwa setelah melakukan :
- Evaluasi Hasil Seminar DRAFT Tugas Sarjana
- Pemeriksaan Terhadap Perbaikan DRAFT Tugas Sarjana
terhadap mahasiswa :
Nama
: RUMATA AGUSTINA PANJAITAN
NIM
: 130423013
Tempat dan tanggal lahir : MEDAN, 04 AGUSTUS 1992
Judul Tugas Sarjana
: PERENCANAAN
PERAWATAN
MESIN
ELECTRIC MOTOR DENGAN METODE RCM
(RELIBILITY CENTERED MAINTENANCE)
DAN FTA (FAULT TREE ANALYSIS)
DI PT.RAPP
menetapkan ketentuan-ketentuan berikut sebagai hasil evaluasi :
Dapat Menerima Perbaikan Tugas Sarjana Departemen Teknik Industri dan kepada
penulisnya diizinkan untuk mengikuti Sidang Sarjana / Ujian Kolokium yang akan
diadakan Departemen Teknik Industri FT USU.
Medan,
Juni 2016
Tim Pembanding,
Pembanding I,
Ir. Ukurta Tarigan, MT
Tanggal, ...........................
Pembimbing I,
Pembanding II,
Ikhsan Siregar, ST. M.Eng
Tanggal, .......................
Pembimbing II,
Ketua,
Prof.Dr.Ir.A.Rahim Matondang, MSIE Ir.Nurhayati Sembiring, MT Ir. Khawarita, MT
Universitas Sumatera Utara
Universitas Sumatera Utara
Universitas Sumatera Utara
ABSTRAK
PT. RAPP merupakan perusahaan yang bergerak di bidang industri pulp
(bubur kertas) dan kertas. Permasalahan yang sedang dihadapi PT. RAPP adalah
tingginya waktu kerusakan mesin (downtime) electric motor di fiberline area yang
mengakibatkan sistem produksi pulp (bubur kertas) menjadi terhenti. Hal ini
mengakibatkan downtime sebesar 344 jam dari 8.760 jam operasi selama setahun
dengan rata-rata downtime 29 jam/bulan. Sistem perawatan sekarang bersifat
corrective maintenance yaitu pergantian komponen mesin dilakukan setelah
terjadi kerusakan. Hal ini membutuhkan waktu yang cukup lama untuk
mengidentifikasi penyebab kerusakan dan melakukan pergantiaan komponen
mesin electric motor di fiberline area. Fault Tree Analysis (FTA) digunakan
untuk mengidentifikasi akar penyebab masalah yang ditimbulkan dari komponen
mesin electric motor di fiberline area cooking yaitu komponen terminal block,
cooling fan, kumparan (winding), bearing, shaft dan mounting base. Berdasarkan
hasil identifikasi FTA digunakan metode Reliability Centered Maintenance
(RCM) untuk mengetahui tindakan perawatan mesin dan mengurangi downtime.
Hasil penerapan metode RCM diperoleh tindakan perawatan pada komponen
mesin yang terdiri dari 2 tindakan Condition Directed (CD), 3 tindakan Time
Directed (TD) dan 1 tindakan Finding Failure (FF). Hasil perhitungan interval
penggantian komponen tindakan TD dengan kriteria total minimum downtime
(TMD) pada cooling fan, bearing, dan shaft adalah 26 hari, 30 hari dan 41 hari.
Metode perawatan RCM yang diusulkan berpotensial memberikan dampak positif
yaitu penurunan persentase downtime sebesar 31,17 % dari 3,93 % menjadi 2,71%
atau penurunan rata-rata downtime dari 29 jam/bulan menjadi 20 jam/bulan.
Kata kunci: Maintenance, Downtime, Reliability Centered Maintenance
(RCM), Fault Tree Analysis (FTA)
Universitas Sumatera Utara
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis ucapkan kepada Tuhan Yang Maha Esa, karena
atas berkat dan rahmat-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan tugas sarjana.
Tugas sarjana ini merupakan salah satu syarat untuk mendapatkan gelar
sarjana teknik di Departemen Teknik Industri, khususnya Program Studi Ekstensi
Strata Satu, Fakultas Teknik, Departeman Teknik Industri, Universitas Sumatera
Utara. Tugas sarjana ini berisi tentang penelitian penulis yang berjudul
“Perencanaan Perawatan Mesin Electric Motor dengan Menggunakan Metode
RCM (Reliability Centered Maintenance) dan FTA (Fault Tree Analysis)
di PT. RAPP”.
Penulis juga menyadari bahwa penulisan tugas sarjana ini masih
mengalami kekurangan sehingga diharapkan saran dan kritik dari berbagai pihak
demi kesempurnaan laporan tugas sarjana ini. Semoga tugas sarjana ini dapat
bermanfaat bagi kita semua.
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
Medan, Juni 2016
Penulis
Rumata Agustina Panjaitan
Universitas Sumatera Utara
UCAPAN TERIMAKASIH
Puji dan syukur penulis ucapkan kepada Tuhan Yang Maha Esa atas
berkat dan rahmat-Nya, penulis bisa mengikuti pendidikan di Departemen Teknik
Industri USU dengan baik dan menyelesaikan penulisan laporan tugas sarjana ini.
Dalam penulisan tugas sarjana ini penulis telah mendapatkan bimbingan
dan bantuan dari berbagai pihak, baik berupa materil, spiritual, informasi maupun
administrasi. Oleh karena itu penulis mengucapkan terima kasih kepada:
1.
Bapak B. Panjaitan dan ibu H. Simanungkalit selaku orangtua penulis yang
selalu memberikan dukungan baik secara moril maupun materil sehingga
laporan ini dapat diselesaikan. Penulis menyadari tidak dapat membalas
segala kebaikan dan kasih sayang dari kedua orangtua. Oleh karena itu,
izinkanlah penulis memberikan karya ini sebagai ungkapan rasa terima kasih
kepada Ayahanda dan Ibunda tercinta.
2. Ibu Ir. Khawarita Siregar, MT dan Bapak Ir. Ukurta Tarigan, MT., selaku
Ketuadan Sekretaris Departemen Teknik Industri Universitas Sumatera Utara,
yang telah memberi izin pelaksanaan Tugas Sarjana.
3. Bapak Prof. Dr. Ir. A. Rahim Matondang, MSIE, selaku Dosen Pembimbing I
atas waktu, bimbingan, pengarahan dan masukan yang diberikan kepada
penulis dalam penyelesaian Tugas Sarjana ini dan selaku koordinator bidang
manajemen yang memberikan arahan terhadap judul tugas akhir ini.
Universitas Sumatera Utara
4. Ibu Ir. Nurhayati Sembiring, MT., selaku Dosen Pembimbing II atas waktu,
bimbingan, pengarahan dan masukan yang diberikan kepada penulis dalam
penyelesaian Tugas Sarjana ini.
5. Ibu Ir. Rosnani Ginting, MT dan Bapak Ir. Mangara M. Tambunan, M.Sc.
selaku koordinator tugas akhir yang sudah memberikan pembekalan dan
arahan dalam pemilihan judul tugas akhir.
6. Bapak Ir. Ukurta Tarigan, MT. dan Bapak Ikhsan Siregar, ST., M.Eng, selaku
dosen pembanding I dan dosen pembanding II tugas akhir.
7.
Seluruh dosen Teknik Industri yang sudah memberikan ilmu selama
perkuliahan sehingga penulis memiliki bekal ilmu pengetahuan dan
kemampuan teknis untuk bersaing di dunia pekerjaan.
8. Adik-adik tercinta Rio Immanuel Panjaitan, Gidion Evander Panjaitan, Feby
Maria Panjaitan dan Daniel Panjaitan yang selalu setia mendukung dan
mendoakan penulis.
9. Seluruh pegawai Teknik Industri, Bang Ridho, Bang Mijo, Kak Dina, Bang
Nurmansyah, Kak Rahma, Kak Mia dan Ibu Ani, terimakasih atas bantuannya
dalam masalah administrasi untuk melaksanakan tugas sarjana ini.
10. Bapak Samsuriya M. Hasim, selaku Campus and Local NGO Relation Head
yang telah membantu proses perizinan melakukan penelitian di PT. Riau
Andalan Pulp and Paper (PT.RAPP).
11. Bapak Rizal Sitompul, selaku pembimbing lapangan yang telah membantu
penulis melakukan penelitian dan membantu penulis dalam pengumpulan data
di PT. Riau Andalan Pulp and Paper (PT.RAPP).
Universitas Sumatera Utara
12. Seluruh staf dan pegawai PT. Riau Andalan Pulp and Paper (PT.RAPP) yang
telah banyak memberikan informasi kapada penulis.
13. Teman-teman Ekstensi Teknik Industri Universitas Sumatera Utara
khususnya stambuk 2013, Chrisna, Indri, Novalin, Agustiana, Novelita,
Nindy, Septian, Sahatma, Ade, , Hendrik, Tiara, Taufiq dan kakak abang
ekstensi seluruh pihak yang telah membantu penulis terimakasih atas
kebersamaan, dukungan dan kerjasamanya.
14. Teman Terkasih, Wan Pider Damanik atas kesedian waktu dan tenaga yang
selalu menyemangati dan mengarahkan penulis.
15. Teman-teman organisasi GMKI POLMED, yang telah mendukung penulis.
16. Semua pihak yang telah banyak membantu penulis dalam menyelesaikan
laporan ini yang tidak dapat disebutkan satu per satu semoga Tuhan
membalaskan kebaikan semua pihak yang terlibat.
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR ISI
BAB
HALAMAN
LEMBAR JUDUL .................................................................................
i
LEMBAR PENGESAHAN ..................................................................
ii
SERTIFIKAT EVALUASI TUGAS SARJANA ................................
iii
ABSTRAK ............................................................................................
iv
KATA PENGANTAR ..........................................................................
v
UCAPAN TERIMAKASIH .................................................................
vi
DAFTAR ISI .........................................................................................
ix
DAFTAR TABEL .................................................................................
xv
DAFTAR GAMBAR ............................................................................ xvii
DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................
I
xix
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang..........................................................................
I-1
1.2. Rumusan Masalah ....................................................................
I-6
1.3. Tujuan dan Manfaat Penelitian .................................................
I-6
1.3.1. Tujuan Penelitian ..........................................................
I-6
1.3.2. Manfaat Penelitian ........................................................
I-7
1.4.1. Batasan Masalah ...........................................................
I-7
1.4.2. Asumsi Masalah ...........................................................
I-8
Universitas Sumatera Utara
1.4.
Bat
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB
HALAMAN
1.5. Sistematika Penulisan Laporan .................................................
II
I-8
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
2.1. Sejarah Perusahaan ...................................................................
II-1
2.2. Ruang Lingkup Bidang Usaha ..................................................
II-3
2.3. Lokasi Perusahaan ....................................................................
II-3
2.4. Daerah Pemasaran ....................................................................
II-3
2.5. Organisasi dan Manajemen ......................................................
II-4
2.5.1. Struktur Organisasi .......................................................
II-4
2.5.2. Jumlah Tenaga Kerja dan Jam Kerja ............................
II-6
2.5.3. Sistem Pengupahan dan Fasilitas Lainnya ....................
II-6
2.5.3.1. Sistem Pengupahan ..........................................
II-6
2.5.3.2. Fasilitas Perusahaan .........................................
II-7
2.6. Proses Produksi Pulp (Bubur Kertas) .......................................
II-7
2.6.1. Bahan yang digunakan..................................................
II-7
2.6.1.1.Bahan Baku. ......................................................
II-7
2.6.1.2.Bahan Tambahan. .............................................
II-8
2.6.1.3.Bahan Penolong. ...............................................
II-8
2.6.2. Chemical Recovery .......................................................
II-9
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB
HALAMAN
2.6.3. Uraian Proses Produksi ............................................................. II-10
2.6.3.1.Fiberline Area .............................................................. II-10
2.6.3.2.Pulp Machine................................................................ II-16
2.6.4. Utilitas........... .......................................................................... II-16
2.6.5. Safety and Fire Protection........................................................ II-17
2.6.5. Waste and Water Treatment ..................................................... II-18
III
LANDASAN TEORI
3.1. Perawatan (Maintenance) ......................................................... III-1
3.1.1. Tujuan Perawatan ......................................................... III-2
3.1.2. Jenis-jenis Perawatan .................................................... III-2
3.2. Downtime....... .......................................................................... III-4
3.3. Reliability Centered Maintenance (RCM) ............................... III-6
3.3.1. Langkah-Langkah Penerapan RCM ............................... III-8
3.3.1.1. Pemilihan
Sistem
dan
Pengumpulan
Informasi......................................................... III-8
3.3.1.2. Pendefinisian Batasan Sistem ......................... III-9
3.3.1.3. Deskripsi Sistem dan Diagram Blok Fungsi .. III-9
3.3.1.5. Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) ... III-11
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB
HALAMAN
3.3.1.6. Logic Tree Analysis (LTA) ............................. III-14
3.3.1.7. Pemilihan Tindakan ........................................ III-16
3.4. Keandalan (Reliability)...... ...................................................... III-18
3.6. Diagram Pareto ......................................................................... III-25
3.7. Uji Kolmogorov-Smirnov ......................................................... III-26
3.8. Interval Penggantian Komponen dengan Total Minimum
Downtime...... .......................................................................... III-26
3.9. Fault Tree Analysis (FTA) ....................................................... III-28
3.10. Langkah-langkah Fault Tree Analysis (FTA) .......................... III-30
3.11. Simbol-simbol Fault Tree Analysis (FTA) ............................... III-30
3.12. Cut Set Method ......................................................................... III-33
IV
METODOLOGI PENELITIAN
4.1. Tempat dan Waktu Penelitian .................................................. IV-1
4.2. Rancangan Penelitiaan.............................................................. IV-1
4.3. Objek Penelitian ....................................................................... IV-1
4.4. Variabel Penelitian ................................................................... IV-2
4.5. Kerangka Konseptual ............................................................... IV-3
4.6. Rancangan Penelitian ............................................................... IV-4
Universitas Sumatera Utara
3.5.
Pol
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB
HALAMAN
4.7. Pengolahan Data ....................................................................... IV-5
4.8. Analisis Pemecahan Masalah .................................................... IV-5
4.9. Kesimpulan dan Saran .............................................................. IV-6
V
PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
5.1. Pengumpulan Data.................................................................... V-1
5.1.1. Data Waktu Downtime.................................................. V-1
5.1.2. Data Historis Kerusakan Mesin .................................. .. V-2
5.1.3. Data Waktu Perbaikan Korektif Komponen Kritis ..... .. V-6
5.2. Pengolahan Data ......................................................................... V-6
5.2.1. Kebijakan Perawatan Mesin Sekarang ........................... V-6
5.2.2. Reliability Centered Maintenance (RCM) ..................... V-13
5.2.2.1. Pemilihan Sistem, Pengumpulan Informasi... V-13
5.2.2.2. Pendefenisian Batasan Sistem......................... V-15
5.2.2.3. Deskripsi Sistem dan Blok Fungsi ................... V-16
5.2.2.4. Fungsi Sistem dan Kegagalan Fungsi .............. V-21
5.2.2.5. Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) .... V-23
5.2.2.6. Logic Tree Analysis (LTA) .............................. V-25
5.2.2.7. Pemilihan Tindakan ......................................... V-27
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB
HALAMAN
5.2.3. Pengujian Distribusi dan Reliability.................... V-31
5.2.4. Perhitungan Total Minimum Downtime......................... V-37
5.2.4.1. Biaya Pergantian Komponen ........................... V-41
6.1. Analisis Fault Tree Analysis (FTA). ................................................... VI-1
6.2. Rekomendasi Tindakan Perawatan Hasil Pendekatan RCM ..... VI-1
6.2.1. Analisis Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) .. VI-1
6.2.2. Analisis Kategori Komponen Berdasarkan Logic
Tree Analysis (LTA)......................................................VI-3
6.2.3. Prosedur Perawatan Berdasarkan Pemilihan Tindakan
RCM... ...................................................................................... VI-4
6.2.4. Rekomendasi Jadwal Pergantian Komponen............... VI-14
6.3. Evaluasi Sistem Perawatan Aktual dan Usulan......................... VI-16
6.3.1. Penurunan Downtime ......................................... ........ VI-16
6.3.2. Peningkatan Reliability ........................................... ......VI-17
VII
KESIMPULAN DAN SARAN
7.1. Kesimpulan.. ............................................................................. VII-1
7.2. Saran.. ...................................................................................... VII-2
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR TABEL
TABEL
HALAMAN
1.1. Data Downtime Mesin Produksi Pulp (Bubur Kertas) di Fiberline
Area Tahun 2015 ...............................................................................
1.2.
Data Downtime Mesin Electric Motor
I-1
di Fiberline Area
Tahun 2015 .......................................................................................
I-2
3.1. Tingkatan Severity ............................................................................ III-12
3.2. Tingkatan Occurrence ...................................................................... III-13
3.2. Tingkatan Detection ......................................................................... III-14
3.3. Simbol-simbol Utama Fault Tree Analysis (FTA) ........................... III-31
3.4. Simbol-simbol Khusus Fault Tree Analysis (FTA) ......................... III-31
3.5. Simbol-simbol Events Fault Tree Analysis (FTA) ........................... III-31
3.6. Simbol-simbol Pemindahan Fault Tree Analysis (FTA) .................. III-32
5.1. Data Downtime Electric Motor Machine di Fiberline Area ...........
V-1
5.2. Frekuensi Breakdown Electric Motor Machine di Fiberline Area
Periode Januari – Desember 2015....................................................
V-2
5.3. Persentase Kumulatif Electric Motor Machine di Fiberline Area ...
V-3
5.4. Interval Waktu Kerusakan Komponen Kritis Mesin Electric
Motor Periode Januari – Desember 2015.........................................
5.5. Waktu
Perbaikan
Korektif
Komponen
V-5
Kritis
Periode Januari – Desember 2015....................................................
V-6
5.6. System Work Breakdown Structure Mesin Electric Motor .............. V-20
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR TABEL (LANJUTAN)
TABEL
HALAMAN
5.7. Data Historis Komponen .................................................................. V-21
5.8. Fungsi Sistem dan Kegagalan Fungsi .............................................. V-22
5.9. Penyusunan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) ................. V-24
5.10. Rekapitulasi Identifikasi Hasil Logic Tree Analysis (LTA) ............. V-27
5.11. Rekapitulasi Pemilihan Tindakan Perawatan Mesin Electric Motor V-29
5.12. Rekapitulasi Uji dan Parameter Distribusi Interval Kerusakan ........ V-31
5.13. Parameter Distribusi dan Lama Pergantian Kerusakan ................... V-37
5.14. Interval Pergantian Optimum Komponen Kritis ............................. V-40
5.15. Data Harga Komponen ..................................................................... V-41
5.16. Data Biaya Kehilangan Produksi Pulp Tahun 2015 ........................ V-42
5.17. Biaya Pergantian Komponen Sebelum Penjadwalan ....................... V-44
5.18. Biaya Pergantian Komponen Sesudah Penjadwalan ........................ V-45
6.1. RPN Kegagalan Komponen Mesin Electric Motor ..........................
VI-2
6.2. Rekapitulasi Penyususnan LTA .......................................................
VI-3
6.3. Tindakan Perawatan Condition Directed (CD) ................................
VI-4
6.4. Tindakan Perawatan Time Directed (TD) ........................................
VI-8
6.5. Tindakan Perawatan Finding Failure (FF) ...................................... VI-11
6.6. Rekapitulasi Perhitungan Total Minimum Downtime (TMD) .......... VI-14
6.7. Penurunan Downtime ....................................................................... VI-16
6.8. Peningkatan Reliability..................................................................... VI-17
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR GAMBAR
GAMBAR
HALAMAN
2.1. Struktur Organisasi Pabrik Riau Pulp Perusahaan PT. Riau
Andalan Pulp and Paper ...................................................................
II-5
3.1. Struktur Logic Tree Analysis ........................................................... III-15
3.2. Road Map Pemilihan Tindakan ....................................................... III-17
3.3. Diagram Pareto ................................................................................ III-25
3.4. Penggantian Komponen Berdasarkan Interval Waktu ..................... III-27
3.5. Fault Tree Analysis (FTA) ............................................................... III-33
3.6. Struktur Cut Set Method................................................................... III-34
4.1. Kerangka Konseptua Penelitian .......................................................
IV-3
4.2. Blok Diagram Metode Reliability Centered Maintenance ..............
IV-6
4.3. Langkah-langkah Proses Penelitian .................................................
IV-9
5.1. Diagram Pareto Breakdown Electric Motor di Fiberline Area .......
V-3
5.2. Komponen-komponen Mesin Electric Motor ..................................
V-4
5.3. Flowchart Sistem Perawatan Sekarang ...........................................
V-8
5.4. Fault Tree Analysis Mesin Electric Motor ...................................... V-12
5.5. Sistem Produksi Pulp (Bubur Kertas) di Fiberline Area ................. V-14
5.6. Blok Diagram Uraian Proses Produksi Pulp(bubur kertas) di
Fiberline Area Cooking ................................................................... V-18
5.7. System Work Breakdown Structure (SWBS) ................................... V-19
5.8. Flowchart Penyusunan LTA ............................................................ V-26
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR GAMBAR (LANJUTAN)
GAMBAR
HALAMAN
5.9. Road Map Pemilihan Tindakan ....................................................... V-28
5.10. Probability Density Function Cooling Fan ..................................... V-35
5.11. Cummulative Distribution Function Cooling Fan ........................... V-36
5.12. Relibility Function Cooling Fan ...................................................... V-36
5.13. Hazard Function Cooling Fan ......................................................... V-36
5.14. Blok Diagram Uraian Proses Produksi Pulp .................................... V-17
6.1. Flowchart Tindakan Perawatan Condition Directed (CD) ..............
VI-7
6.2. Flowchart Tindakan Perawatan TimeDirected (TD) ....................... VI-10
6.3. Flowchart Tindakan Perawatan Finding Failure (FF) .................... VI-13
6.4. Kalender Jadwal Interval Pergantian Komponen Tahun 2016 ........ VI-15
6.5. Peningkatan Reliability Komponen Cooling Fan ............................ VI-18
6.6. Peningkatan Reliability Komponen Bearing ................................... VI-19
6.7. Peningkatan Reliability Komponen Shaft ........................................ VI-19
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR LAMPIRAN
LAMPIRAN
HALAMAN
1.
Uraian Tugas dan Tanggung Jawab ............................................
L-1
2.
Data Historis Kerusakan Electric Motor Machine di Fiberline
Area Tahun 2015 ........................................................................
L-2
3.
Kuesioner Probabilitas Fault Tree Analysis (FTA) ....................
L-3
4.
Rekapitulasi Daftar Responden dan Pembobotan Kuesioner
Probabilitas FTA .........................................................................
L-4
5.
Gambaran Luas Batasan (Boundary Overview)..........................
L-5
6.
Gambaran Details Batasan (Boundary Details) ..........................
L-6
7.
Hasil
Pengujian
Distribusi
menggunakan
Software
Easy Fit 5.5 .................................................................................
L-7
8.
Rekapitulasi Perhitungan Total Minimum Downtime (TMD) ....
L-8
9.
Surat Permohonan Tugas Akhir ..................................................
L-9
13.
Surat Riset Tugas Akhir ..............................................................
L-10
11.
Surat Balasan Riset Tugas Akhir ................................................
L-11
12.
Surat Keterangan Tugas Akhir ...................................................
L-12
13.
Form Asistensi ............................................................................
L-13
Universitas Sumatera Utara
METODE RCM (RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE)
DAN FTA( FAULT TREE ANALYSIS) DI PT. RAPP
TUGAS SARJANA
Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari
Syarat-syarat Penulisan Tugas Sarjana
Oleh
Rumata Agustina Panjaitan
NIM : 130423013
PROGRAM PENDIDIKAN SARJANA EKSTENSI
DEPARTEMEN TEKNIK INDUSTRI
F A K U L T A S
T E K N I K
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2016
Universitas Sumatera Utara
“SERTIFIKAT EVALUASI TUGAS SARJANA”
No. : ..……/ H . . . . . /KRK/
Kami yang bertanda tangan dibawah ini, menyatakan bahwa setelah melakukan :
- Evaluasi Hasil Seminar DRAFT Tugas Sarjana
- Pemeriksaan Terhadap Perbaikan DRAFT Tugas Sarjana
terhadap mahasiswa :
Nama
: RUMATA AGUSTINA PANJAITAN
NIM
: 130423013
Tempat dan tanggal lahir : MEDAN, 04 AGUSTUS 1992
Judul Tugas Sarjana
: PERENCANAAN
PERAWATAN
MESIN
ELECTRIC MOTOR DENGAN METODE RCM
(RELIBILITY CENTERED MAINTENANCE)
DAN FTA (FAULT TREE ANALYSIS)
DI PT.RAPP
menetapkan ketentuan-ketentuan berikut sebagai hasil evaluasi :
Dapat Menerima Perbaikan Tugas Sarjana Departemen Teknik Industri dan kepada
penulisnya diizinkan untuk mengikuti Sidang Sarjana / Ujian Kolokium yang akan
diadakan Departemen Teknik Industri FT USU.
Medan,
Juni 2016
Tim Pembanding,
Pembanding I,
Ir. Ukurta Tarigan, MT
Tanggal, ...........................
Pembimbing I,
Pembanding II,
Ikhsan Siregar, ST. M.Eng
Tanggal, .......................
Pembimbing II,
Ketua,
Prof.Dr.Ir.A.Rahim Matondang, MSIE Ir.Nurhayati Sembiring, MT Ir. Khawarita, MT
Universitas Sumatera Utara
Universitas Sumatera Utara
Universitas Sumatera Utara
ABSTRAK
PT. RAPP merupakan perusahaan yang bergerak di bidang industri pulp
(bubur kertas) dan kertas. Permasalahan yang sedang dihadapi PT. RAPP adalah
tingginya waktu kerusakan mesin (downtime) electric motor di fiberline area yang
mengakibatkan sistem produksi pulp (bubur kertas) menjadi terhenti. Hal ini
mengakibatkan downtime sebesar 344 jam dari 8.760 jam operasi selama setahun
dengan rata-rata downtime 29 jam/bulan. Sistem perawatan sekarang bersifat
corrective maintenance yaitu pergantian komponen mesin dilakukan setelah
terjadi kerusakan. Hal ini membutuhkan waktu yang cukup lama untuk
mengidentifikasi penyebab kerusakan dan melakukan pergantiaan komponen
mesin electric motor di fiberline area. Fault Tree Analysis (FTA) digunakan
untuk mengidentifikasi akar penyebab masalah yang ditimbulkan dari komponen
mesin electric motor di fiberline area cooking yaitu komponen terminal block,
cooling fan, kumparan (winding), bearing, shaft dan mounting base. Berdasarkan
hasil identifikasi FTA digunakan metode Reliability Centered Maintenance
(RCM) untuk mengetahui tindakan perawatan mesin dan mengurangi downtime.
Hasil penerapan metode RCM diperoleh tindakan perawatan pada komponen
mesin yang terdiri dari 2 tindakan Condition Directed (CD), 3 tindakan Time
Directed (TD) dan 1 tindakan Finding Failure (FF). Hasil perhitungan interval
penggantian komponen tindakan TD dengan kriteria total minimum downtime
(TMD) pada cooling fan, bearing, dan shaft adalah 26 hari, 30 hari dan 41 hari.
Metode perawatan RCM yang diusulkan berpotensial memberikan dampak positif
yaitu penurunan persentase downtime sebesar 31,17 % dari 3,93 % menjadi 2,71%
atau penurunan rata-rata downtime dari 29 jam/bulan menjadi 20 jam/bulan.
Kata kunci: Maintenance, Downtime, Reliability Centered Maintenance
(RCM), Fault Tree Analysis (FTA)
Universitas Sumatera Utara
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis ucapkan kepada Tuhan Yang Maha Esa, karena
atas berkat dan rahmat-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan tugas sarjana.
Tugas sarjana ini merupakan salah satu syarat untuk mendapatkan gelar
sarjana teknik di Departemen Teknik Industri, khususnya Program Studi Ekstensi
Strata Satu, Fakultas Teknik, Departeman Teknik Industri, Universitas Sumatera
Utara. Tugas sarjana ini berisi tentang penelitian penulis yang berjudul
“Perencanaan Perawatan Mesin Electric Motor dengan Menggunakan Metode
RCM (Reliability Centered Maintenance) dan FTA (Fault Tree Analysis)
di PT. RAPP”.
Penulis juga menyadari bahwa penulisan tugas sarjana ini masih
mengalami kekurangan sehingga diharapkan saran dan kritik dari berbagai pihak
demi kesempurnaan laporan tugas sarjana ini. Semoga tugas sarjana ini dapat
bermanfaat bagi kita semua.
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
Medan, Juni 2016
Penulis
Rumata Agustina Panjaitan
Universitas Sumatera Utara
UCAPAN TERIMAKASIH
Puji dan syukur penulis ucapkan kepada Tuhan Yang Maha Esa atas
berkat dan rahmat-Nya, penulis bisa mengikuti pendidikan di Departemen Teknik
Industri USU dengan baik dan menyelesaikan penulisan laporan tugas sarjana ini.
Dalam penulisan tugas sarjana ini penulis telah mendapatkan bimbingan
dan bantuan dari berbagai pihak, baik berupa materil, spiritual, informasi maupun
administrasi. Oleh karena itu penulis mengucapkan terima kasih kepada:
1.
Bapak B. Panjaitan dan ibu H. Simanungkalit selaku orangtua penulis yang
selalu memberikan dukungan baik secara moril maupun materil sehingga
laporan ini dapat diselesaikan. Penulis menyadari tidak dapat membalas
segala kebaikan dan kasih sayang dari kedua orangtua. Oleh karena itu,
izinkanlah penulis memberikan karya ini sebagai ungkapan rasa terima kasih
kepada Ayahanda dan Ibunda tercinta.
2. Ibu Ir. Khawarita Siregar, MT dan Bapak Ir. Ukurta Tarigan, MT., selaku
Ketuadan Sekretaris Departemen Teknik Industri Universitas Sumatera Utara,
yang telah memberi izin pelaksanaan Tugas Sarjana.
3. Bapak Prof. Dr. Ir. A. Rahim Matondang, MSIE, selaku Dosen Pembimbing I
atas waktu, bimbingan, pengarahan dan masukan yang diberikan kepada
penulis dalam penyelesaian Tugas Sarjana ini dan selaku koordinator bidang
manajemen yang memberikan arahan terhadap judul tugas akhir ini.
Universitas Sumatera Utara
4. Ibu Ir. Nurhayati Sembiring, MT., selaku Dosen Pembimbing II atas waktu,
bimbingan, pengarahan dan masukan yang diberikan kepada penulis dalam
penyelesaian Tugas Sarjana ini.
5. Ibu Ir. Rosnani Ginting, MT dan Bapak Ir. Mangara M. Tambunan, M.Sc.
selaku koordinator tugas akhir yang sudah memberikan pembekalan dan
arahan dalam pemilihan judul tugas akhir.
6. Bapak Ir. Ukurta Tarigan, MT. dan Bapak Ikhsan Siregar, ST., M.Eng, selaku
dosen pembanding I dan dosen pembanding II tugas akhir.
7.
Seluruh dosen Teknik Industri yang sudah memberikan ilmu selama
perkuliahan sehingga penulis memiliki bekal ilmu pengetahuan dan
kemampuan teknis untuk bersaing di dunia pekerjaan.
8. Adik-adik tercinta Rio Immanuel Panjaitan, Gidion Evander Panjaitan, Feby
Maria Panjaitan dan Daniel Panjaitan yang selalu setia mendukung dan
mendoakan penulis.
9. Seluruh pegawai Teknik Industri, Bang Ridho, Bang Mijo, Kak Dina, Bang
Nurmansyah, Kak Rahma, Kak Mia dan Ibu Ani, terimakasih atas bantuannya
dalam masalah administrasi untuk melaksanakan tugas sarjana ini.
10. Bapak Samsuriya M. Hasim, selaku Campus and Local NGO Relation Head
yang telah membantu proses perizinan melakukan penelitian di PT. Riau
Andalan Pulp and Paper (PT.RAPP).
11. Bapak Rizal Sitompul, selaku pembimbing lapangan yang telah membantu
penulis melakukan penelitian dan membantu penulis dalam pengumpulan data
di PT. Riau Andalan Pulp and Paper (PT.RAPP).
Universitas Sumatera Utara
12. Seluruh staf dan pegawai PT. Riau Andalan Pulp and Paper (PT.RAPP) yang
telah banyak memberikan informasi kapada penulis.
13. Teman-teman Ekstensi Teknik Industri Universitas Sumatera Utara
khususnya stambuk 2013, Chrisna, Indri, Novalin, Agustiana, Novelita,
Nindy, Septian, Sahatma, Ade, , Hendrik, Tiara, Taufiq dan kakak abang
ekstensi seluruh pihak yang telah membantu penulis terimakasih atas
kebersamaan, dukungan dan kerjasamanya.
14. Teman Terkasih, Wan Pider Damanik atas kesedian waktu dan tenaga yang
selalu menyemangati dan mengarahkan penulis.
15. Teman-teman organisasi GMKI POLMED, yang telah mendukung penulis.
16. Semua pihak yang telah banyak membantu penulis dalam menyelesaikan
laporan ini yang tidak dapat disebutkan satu per satu semoga Tuhan
membalaskan kebaikan semua pihak yang terlibat.
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR ISI
BAB
HALAMAN
LEMBAR JUDUL .................................................................................
i
LEMBAR PENGESAHAN ..................................................................
ii
SERTIFIKAT EVALUASI TUGAS SARJANA ................................
iii
ABSTRAK ............................................................................................
iv
KATA PENGANTAR ..........................................................................
v
UCAPAN TERIMAKASIH .................................................................
vi
DAFTAR ISI .........................................................................................
ix
DAFTAR TABEL .................................................................................
xv
DAFTAR GAMBAR ............................................................................ xvii
DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................
I
xix
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang..........................................................................
I-1
1.2. Rumusan Masalah ....................................................................
I-6
1.3. Tujuan dan Manfaat Penelitian .................................................
I-6
1.3.1. Tujuan Penelitian ..........................................................
I-6
1.3.2. Manfaat Penelitian ........................................................
I-7
1.4.1. Batasan Masalah ...........................................................
I-7
1.4.2. Asumsi Masalah ...........................................................
I-8
Universitas Sumatera Utara
1.4.
Bat
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB
HALAMAN
1.5. Sistematika Penulisan Laporan .................................................
II
I-8
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
2.1. Sejarah Perusahaan ...................................................................
II-1
2.2. Ruang Lingkup Bidang Usaha ..................................................
II-3
2.3. Lokasi Perusahaan ....................................................................
II-3
2.4. Daerah Pemasaran ....................................................................
II-3
2.5. Organisasi dan Manajemen ......................................................
II-4
2.5.1. Struktur Organisasi .......................................................
II-4
2.5.2. Jumlah Tenaga Kerja dan Jam Kerja ............................
II-6
2.5.3. Sistem Pengupahan dan Fasilitas Lainnya ....................
II-6
2.5.3.1. Sistem Pengupahan ..........................................
II-6
2.5.3.2. Fasilitas Perusahaan .........................................
II-7
2.6. Proses Produksi Pulp (Bubur Kertas) .......................................
II-7
2.6.1. Bahan yang digunakan..................................................
II-7
2.6.1.1.Bahan Baku. ......................................................
II-7
2.6.1.2.Bahan Tambahan. .............................................
II-8
2.6.1.3.Bahan Penolong. ...............................................
II-8
2.6.2. Chemical Recovery .......................................................
II-9
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB
HALAMAN
2.6.3. Uraian Proses Produksi ............................................................. II-10
2.6.3.1.Fiberline Area .............................................................. II-10
2.6.3.2.Pulp Machine................................................................ II-16
2.6.4. Utilitas........... .......................................................................... II-16
2.6.5. Safety and Fire Protection........................................................ II-17
2.6.5. Waste and Water Treatment ..................................................... II-18
III
LANDASAN TEORI
3.1. Perawatan (Maintenance) ......................................................... III-1
3.1.1. Tujuan Perawatan ......................................................... III-2
3.1.2. Jenis-jenis Perawatan .................................................... III-2
3.2. Downtime....... .......................................................................... III-4
3.3. Reliability Centered Maintenance (RCM) ............................... III-6
3.3.1. Langkah-Langkah Penerapan RCM ............................... III-8
3.3.1.1. Pemilihan
Sistem
dan
Pengumpulan
Informasi......................................................... III-8
3.3.1.2. Pendefinisian Batasan Sistem ......................... III-9
3.3.1.3. Deskripsi Sistem dan Diagram Blok Fungsi .. III-9
3.3.1.5. Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) ... III-11
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB
HALAMAN
3.3.1.6. Logic Tree Analysis (LTA) ............................. III-14
3.3.1.7. Pemilihan Tindakan ........................................ III-16
3.4. Keandalan (Reliability)...... ...................................................... III-18
3.6. Diagram Pareto ......................................................................... III-25
3.7. Uji Kolmogorov-Smirnov ......................................................... III-26
3.8. Interval Penggantian Komponen dengan Total Minimum
Downtime...... .......................................................................... III-26
3.9. Fault Tree Analysis (FTA) ....................................................... III-28
3.10. Langkah-langkah Fault Tree Analysis (FTA) .......................... III-30
3.11. Simbol-simbol Fault Tree Analysis (FTA) ............................... III-30
3.12. Cut Set Method ......................................................................... III-33
IV
METODOLOGI PENELITIAN
4.1. Tempat dan Waktu Penelitian .................................................. IV-1
4.2. Rancangan Penelitiaan.............................................................. IV-1
4.3. Objek Penelitian ....................................................................... IV-1
4.4. Variabel Penelitian ................................................................... IV-2
4.5. Kerangka Konseptual ............................................................... IV-3
4.6. Rancangan Penelitian ............................................................... IV-4
Universitas Sumatera Utara
3.5.
Pol
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB
HALAMAN
4.7. Pengolahan Data ....................................................................... IV-5
4.8. Analisis Pemecahan Masalah .................................................... IV-5
4.9. Kesimpulan dan Saran .............................................................. IV-6
V
PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
5.1. Pengumpulan Data.................................................................... V-1
5.1.1. Data Waktu Downtime.................................................. V-1
5.1.2. Data Historis Kerusakan Mesin .................................. .. V-2
5.1.3. Data Waktu Perbaikan Korektif Komponen Kritis ..... .. V-6
5.2. Pengolahan Data ......................................................................... V-6
5.2.1. Kebijakan Perawatan Mesin Sekarang ........................... V-6
5.2.2. Reliability Centered Maintenance (RCM) ..................... V-13
5.2.2.1. Pemilihan Sistem, Pengumpulan Informasi... V-13
5.2.2.2. Pendefenisian Batasan Sistem......................... V-15
5.2.2.3. Deskripsi Sistem dan Blok Fungsi ................... V-16
5.2.2.4. Fungsi Sistem dan Kegagalan Fungsi .............. V-21
5.2.2.5. Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) .... V-23
5.2.2.6. Logic Tree Analysis (LTA) .............................. V-25
5.2.2.7. Pemilihan Tindakan ......................................... V-27
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB
HALAMAN
5.2.3. Pengujian Distribusi dan Reliability.................... V-31
5.2.4. Perhitungan Total Minimum Downtime......................... V-37
5.2.4.1. Biaya Pergantian Komponen ........................... V-41
6.1. Analisis Fault Tree Analysis (FTA). ................................................... VI-1
6.2. Rekomendasi Tindakan Perawatan Hasil Pendekatan RCM ..... VI-1
6.2.1. Analisis Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) .. VI-1
6.2.2. Analisis Kategori Komponen Berdasarkan Logic
Tree Analysis (LTA)......................................................VI-3
6.2.3. Prosedur Perawatan Berdasarkan Pemilihan Tindakan
RCM... ...................................................................................... VI-4
6.2.4. Rekomendasi Jadwal Pergantian Komponen............... VI-14
6.3. Evaluasi Sistem Perawatan Aktual dan Usulan......................... VI-16
6.3.1. Penurunan Downtime ......................................... ........ VI-16
6.3.2. Peningkatan Reliability ........................................... ......VI-17
VII
KESIMPULAN DAN SARAN
7.1. Kesimpulan.. ............................................................................. VII-1
7.2. Saran.. ...................................................................................... VII-2
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR TABEL
TABEL
HALAMAN
1.1. Data Downtime Mesin Produksi Pulp (Bubur Kertas) di Fiberline
Area Tahun 2015 ...............................................................................
1.2.
Data Downtime Mesin Electric Motor
I-1
di Fiberline Area
Tahun 2015 .......................................................................................
I-2
3.1. Tingkatan Severity ............................................................................ III-12
3.2. Tingkatan Occurrence ...................................................................... III-13
3.2. Tingkatan Detection ......................................................................... III-14
3.3. Simbol-simbol Utama Fault Tree Analysis (FTA) ........................... III-31
3.4. Simbol-simbol Khusus Fault Tree Analysis (FTA) ......................... III-31
3.5. Simbol-simbol Events Fault Tree Analysis (FTA) ........................... III-31
3.6. Simbol-simbol Pemindahan Fault Tree Analysis (FTA) .................. III-32
5.1. Data Downtime Electric Motor Machine di Fiberline Area ...........
V-1
5.2. Frekuensi Breakdown Electric Motor Machine di Fiberline Area
Periode Januari – Desember 2015....................................................
V-2
5.3. Persentase Kumulatif Electric Motor Machine di Fiberline Area ...
V-3
5.4. Interval Waktu Kerusakan Komponen Kritis Mesin Electric
Motor Periode Januari – Desember 2015.........................................
5.5. Waktu
Perbaikan
Korektif
Komponen
V-5
Kritis
Periode Januari – Desember 2015....................................................
V-6
5.6. System Work Breakdown Structure Mesin Electric Motor .............. V-20
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR TABEL (LANJUTAN)
TABEL
HALAMAN
5.7. Data Historis Komponen .................................................................. V-21
5.8. Fungsi Sistem dan Kegagalan Fungsi .............................................. V-22
5.9. Penyusunan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) ................. V-24
5.10. Rekapitulasi Identifikasi Hasil Logic Tree Analysis (LTA) ............. V-27
5.11. Rekapitulasi Pemilihan Tindakan Perawatan Mesin Electric Motor V-29
5.12. Rekapitulasi Uji dan Parameter Distribusi Interval Kerusakan ........ V-31
5.13. Parameter Distribusi dan Lama Pergantian Kerusakan ................... V-37
5.14. Interval Pergantian Optimum Komponen Kritis ............................. V-40
5.15. Data Harga Komponen ..................................................................... V-41
5.16. Data Biaya Kehilangan Produksi Pulp Tahun 2015 ........................ V-42
5.17. Biaya Pergantian Komponen Sebelum Penjadwalan ....................... V-44
5.18. Biaya Pergantian Komponen Sesudah Penjadwalan ........................ V-45
6.1. RPN Kegagalan Komponen Mesin Electric Motor ..........................
VI-2
6.2. Rekapitulasi Penyususnan LTA .......................................................
VI-3
6.3. Tindakan Perawatan Condition Directed (CD) ................................
VI-4
6.4. Tindakan Perawatan Time Directed (TD) ........................................
VI-8
6.5. Tindakan Perawatan Finding Failure (FF) ...................................... VI-11
6.6. Rekapitulasi Perhitungan Total Minimum Downtime (TMD) .......... VI-14
6.7. Penurunan Downtime ....................................................................... VI-16
6.8. Peningkatan Reliability..................................................................... VI-17
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR GAMBAR
GAMBAR
HALAMAN
2.1. Struktur Organisasi Pabrik Riau Pulp Perusahaan PT. Riau
Andalan Pulp and Paper ...................................................................
II-5
3.1. Struktur Logic Tree Analysis ........................................................... III-15
3.2. Road Map Pemilihan Tindakan ....................................................... III-17
3.3. Diagram Pareto ................................................................................ III-25
3.4. Penggantian Komponen Berdasarkan Interval Waktu ..................... III-27
3.5. Fault Tree Analysis (FTA) ............................................................... III-33
3.6. Struktur Cut Set Method................................................................... III-34
4.1. Kerangka Konseptua Penelitian .......................................................
IV-3
4.2. Blok Diagram Metode Reliability Centered Maintenance ..............
IV-6
4.3. Langkah-langkah Proses Penelitian .................................................
IV-9
5.1. Diagram Pareto Breakdown Electric Motor di Fiberline Area .......
V-3
5.2. Komponen-komponen Mesin Electric Motor ..................................
V-4
5.3. Flowchart Sistem Perawatan Sekarang ...........................................
V-8
5.4. Fault Tree Analysis Mesin Electric Motor ...................................... V-12
5.5. Sistem Produksi Pulp (Bubur Kertas) di Fiberline Area ................. V-14
5.6. Blok Diagram Uraian Proses Produksi Pulp(bubur kertas) di
Fiberline Area Cooking ................................................................... V-18
5.7. System Work Breakdown Structure (SWBS) ................................... V-19
5.8. Flowchart Penyusunan LTA ............................................................ V-26
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR GAMBAR (LANJUTAN)
GAMBAR
HALAMAN
5.9. Road Map Pemilihan Tindakan ....................................................... V-28
5.10. Probability Density Function Cooling Fan ..................................... V-35
5.11. Cummulative Distribution Function Cooling Fan ........................... V-36
5.12. Relibility Function Cooling Fan ...................................................... V-36
5.13. Hazard Function Cooling Fan ......................................................... V-36
5.14. Blok Diagram Uraian Proses Produksi Pulp .................................... V-17
6.1. Flowchart Tindakan Perawatan Condition Directed (CD) ..............
VI-7
6.2. Flowchart Tindakan Perawatan TimeDirected (TD) ....................... VI-10
6.3. Flowchart Tindakan Perawatan Finding Failure (FF) .................... VI-13
6.4. Kalender Jadwal Interval Pergantian Komponen Tahun 2016 ........ VI-15
6.5. Peningkatan Reliability Komponen Cooling Fan ............................ VI-18
6.6. Peningkatan Reliability Komponen Bearing ................................... VI-19
6.7. Peningkatan Reliability Komponen Shaft ........................................ VI-19
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR LAMPIRAN
LAMPIRAN
HALAMAN
1.
Uraian Tugas dan Tanggung Jawab ............................................
L-1
2.
Data Historis Kerusakan Electric Motor Machine di Fiberline
Area Tahun 2015 ........................................................................
L-2
3.
Kuesioner Probabilitas Fault Tree Analysis (FTA) ....................
L-3
4.
Rekapitulasi Daftar Responden dan Pembobotan Kuesioner
Probabilitas FTA .........................................................................
L-4
5.
Gambaran Luas Batasan (Boundary Overview)..........................
L-5
6.
Gambaran Details Batasan (Boundary Details) ..........................
L-6
7.
Hasil
Pengujian
Distribusi
menggunakan
Software
Easy Fit 5.5 .................................................................................
L-7
8.
Rekapitulasi Perhitungan Total Minimum Downtime (TMD) ....
L-8
9.
Surat Permohonan Tugas Akhir ..................................................
L-9
13.
Surat Riset Tugas Akhir ..............................................................
L-10
11.
Surat Balasan Riset Tugas Akhir ................................................
L-11
12.
Surat Keterangan Tugas Akhir ...................................................
L-12
13.
Form Asistensi ............................................................................
L-13
Universitas Sumatera Utara