Analisis Aliran Proses Produksi dengan Menggunakan Pendekatan Lean Manufacturing di PT. Cahroen Pokphand Indonesia
ABSTRAK
Perkembangan industri yang pesat saat ini menuntut perusahaan menghadapi
persaingan terutama pada industri makanan. Persaingan yang ketat mengharuskan
perusahaan melakukan produksi dengan sempurna tentunya dengan meningkatkan
nilai efisiensi industri. Cara yang dapat dilakukan adalah dengan mengurangi
pemborosan yang terjadi selama proses produksi berlangsung. PT. Charoen
Pokphand Indonesia (Food Division Medan) adalah perusahaan yang bergerak
dalam bidang pengolahan daging ayam. Salah satu produk yang dihasilkan adalah
sosis (sausage). Pemborosan yang terjadi antara lain adalah adanya produk yang
harus di-rework (karena tidak sesuai dengan kriteria perusahaan) pada saat
produksi. Produk rework tersebut harus ditumpuk terlebih dahulu untuk diproses
ulang kembali. Lama waktu pemrosesan kembali produk yang cukup lama dengan
melakukan proses yang sama. Pemborosan waktu merupakan pemborosan yang
harus diatasi sehingga process lead time menjadi lebih pendek dan terjadinya
pengunduran waktu pengiriman barang kepada pelanggan dapat dihindari
sehingga nama perusahaan tetap baik di mata pelanggan.
Metode yang digunakan dalam mengidentifikasi terjadinya waste selama proses
produksi berlangsung adalah metode lean manufacturing. Lean manufacturing
memiliki tool untuk memetakan aliran nilai sepanjang proses produksi, yaitu
value stream mapping. Berdasarkan value stream mapping dapat diketahui
aktivitas mana yang dapat memberikan nilai tambah dan yang tidak memberikan
nilai tambah, Pemborosan yang terjadi selama proses produksi dapat dilihat pada
current state map sehingga dapat diambil langkah untuk mengeliminasi
pemborosan tersebut. Hasil analisis yang dilakukan kemudian dipetakan pada
future state map dimana diperoleh perbaikan persentase non value added activity
dari 67% menjadi 54% serta process lead time dari 27.515 detik menjadi 26.515
detik.
Kata kunci: Pemborosan, Lean Manufacturing, Value Stream Mapping.
Perkembangan industri yang pesat saat ini menuntut perusahaan menghadapi
persaingan terutama pada industri makanan. Persaingan yang ketat mengharuskan
perusahaan melakukan produksi dengan sempurna tentunya dengan meningkatkan
nilai efisiensi industri. Cara yang dapat dilakukan adalah dengan mengurangi
pemborosan yang terjadi selama proses produksi berlangsung. PT. Charoen
Pokphand Indonesia (Food Division Medan) adalah perusahaan yang bergerak
dalam bidang pengolahan daging ayam. Salah satu produk yang dihasilkan adalah
sosis (sausage). Pemborosan yang terjadi antara lain adalah adanya produk yang
harus di-rework (karena tidak sesuai dengan kriteria perusahaan) pada saat
produksi. Produk rework tersebut harus ditumpuk terlebih dahulu untuk diproses
ulang kembali. Lama waktu pemrosesan kembali produk yang cukup lama dengan
melakukan proses yang sama. Pemborosan waktu merupakan pemborosan yang
harus diatasi sehingga process lead time menjadi lebih pendek dan terjadinya
pengunduran waktu pengiriman barang kepada pelanggan dapat dihindari
sehingga nama perusahaan tetap baik di mata pelanggan.
Metode yang digunakan dalam mengidentifikasi terjadinya waste selama proses
produksi berlangsung adalah metode lean manufacturing. Lean manufacturing
memiliki tool untuk memetakan aliran nilai sepanjang proses produksi, yaitu
value stream mapping. Berdasarkan value stream mapping dapat diketahui
aktivitas mana yang dapat memberikan nilai tambah dan yang tidak memberikan
nilai tambah, Pemborosan yang terjadi selama proses produksi dapat dilihat pada
current state map sehingga dapat diambil langkah untuk mengeliminasi
pemborosan tersebut. Hasil analisis yang dilakukan kemudian dipetakan pada
future state map dimana diperoleh perbaikan persentase non value added activity
dari 67% menjadi 54% serta process lead time dari 27.515 detik menjadi 26.515
detik.
Kata kunci: Pemborosan, Lean Manufacturing, Value Stream Mapping.