ANALISIS DAN PERANCANGAN SISTEM INFORMASI PEMESANAN BAHAN BAKU UNTUK OBAT-OBAT OVER THE COUNTER PADA PT. DANKOS LABORATORIES TBK. - Binus e-Thesis
Universitas Bina Nusantara
Program Ganda Teknik Industri – Sistem Informasi
Skripsi Sarjana Program Ganda Semester Ganjil 2005/2006
Analisis dan Perancangan Sistem Informasi Pemesanan
Bahan Baku untuk Obat-obat Over The Counter
pada PT. Dankos Laboratories Tbk.
Hendi NIM : 0500605190
Abstrak
Belum terdapatnya perencanaan bahan baku yang baik menyebabkan perusahaan masih mengalami keterlambatan dalam proses produksi untuk pemenuhan permintaan. Penyebab utama terjadinya keterlambatan tersebut dikarenakan belum diterapkannya suatu metode untuk mengatur pelaksanaan pemesanan bahan baku.
Pada dasarnya proses perencanaan bahan baku adalah berapa besar biaya pemesanan bahan baku, kapan dilakukannya pemesanan, dan berapa jumlah bahan baku yang dipesan agar tidak mengalami keterlambatan dalam produksi. Metode yang digunakan untuk mengatasi permasalahan ini adalah dengan melakukan perencanaan agregat dan menggunakan metode Periodic Order Quantity (POQ) dalam kebijakan pemesanan bahan baku sehingga mendapatkan waktu pemesanan kembali (Reorder Point) yang pasti atas bahan baku. Dengan adanya metode tersebut pemesanan bahan baku menjadi lebih teratur dan dapat meminimalkan efisiensi pekerjaan sebesar 40%-50%.
Dikarenakan metode yang dilakukan cukup rumit, maka dengan adanya sistem informasi pemesanan bahan baku akan dapat membantu perusahaan dalam menghasilkan rencana pemesanan dengan lebih cepat dan akurat. Sebelum melakukan pemrograman dengan menggunakan software Microsoft Visual Basic 6.0 dan Microsoft Access 2000, maka terlebih dulu dilakukan langkah awal yaitu analisis dan perancangan sistem dengan pendekatan berorientasi objek (OOA/D), dimana alat bantu yang digunakan dalam perancangan atau pemodelan secara visual adalah UML diagram, sehingga dengan adanya pemodelan tersebut akan membantu dan mempermudah dalam pembuatan database dan program.
Kata Kunci :
perencanaan bahan baku, perencanaan agregat, POQ, Reorder Point, sistem informasi pemesanan bahan baku, OOA/D, UML diagram
KATA PENGANTAR
Pada kesempatan ini, penulis mengucapkan rasa syukur dan terima kasih kepada Tuhan Yang Maha Esa atas perlindungan dan bimbingan-Nya, sehingga skripsi ini dapat dengan baik dan tepat pada waktunya.
Skripsi ini merupakan salah satu mata kuliah wajib yang harus diambil mahasiswa Universitas Bina Nusantara khususnya jurusan Teknik Industri dan Sistem Informasi guna untuk memenuhi salah satu persyaratan untuk mendapatkan gelar sarjana S1.
Skripsi ini disusun berdasarkan data yang diperoleh dari tempat melakukan survai skripsi ditambah penjelasan dari para dosen serta literatur yang berhubungan dengan topik skripsi.
Dalam kesempatan ini pula, ucapan terima kasih penulis haturkan kepada: 1. Ayahanda, Ibunda, dan Adik-adik tercinta serta pihak keluarga yang telah banyak memberikan dukungan, doa, dan semangat kepada penulis.
2. Bapak Prof. Dr. Gerardus Polla, M.App.Sc., selaku Rektor Universitas Bina Nusantara.
3. Bapak Iman H. Kartowisastro, Ph.D., selaku Dekan Fakultas Teknik.
4. Bapak Ir. Gunawarman Hartono, M.Eng., selaku Ketua Jurusan Teknik Industri.
5. Bapak Ir. Sablin Yusuf, M.Sc., M.Comp.Sc., selaku Dekan Fakultas Ilmu Komputer.
6. Bapak Siswono, S.Kom., MM., selaku Ketua Jurusan Sistem Informasi.
7. Bapak Edi Santoso, Ir., MSc., dan Bapak Qomarul Huda S.Kom, M.Kom., selaku dosen pembimbing yang dengan sabar membimbing penulis sampai skripsi ini selesai.
8. Seluruh dosen dan staff pengajar Universitas Bina Nusantara yang telah bersedia meluangkan waktunya untuk membantu penulis.
9. Bapak Budi Prayogi selaku Manager Produksi PT. Dankos Laboratories Tbk. yang berkenan menerima penulis untuk melakukan survei di perusahaan.
10. Bapak Drs. Sofyan Yusuf selaku Manajer PPIC dan Bapak Noviandi selaku Asisten Manajer PPIC PT. Dankos Laboratories Tbk. yang banyak meluangkan waktunya dan penulis dalam mengumpulkan informasi yang dibutuhkan selama survei berlangsung.
11. Seluruh rekan, sahabat, dan teman-teman penulis yang telah banyak membantu dan memotivasi penulis.
Penulis menyadari sepenuhnya bahwa dalam tugas akhir ini masih banyak kekurangan dan kelemahan. Karena itu, harap dapat dimaklumi, serta tidak lupa saran dan kritik yang bersifat membangun sangat penulis harapkan sehingga dapat dijadikan sebagai masukan nantinya bagi penulis dalam menyusun karya ilmiah yang lebih baik. Akhir kata, semoga laporan ini dapat bermanfaat yang berarti khususnya bagi penulis dan bagi semua orang yang memerlukannya serta dapat bermanfaat bagi para pembaca.
. Jakarta, Januari 2006 Penulis, Hendi 0500605190
DAFTAR ISI
Halaman Halaman Judul Luar i
Halaman Judul Dalam ii
Lembar Persetujuan iii
Abstrak iv
Kata Pengantar v
Daftar Isi vi
Daftar Tabel xi
Daftar Gambar xiv
Daftar Lampiran xvii
BAB 1. PENDAHULUAN
1
1.1 Latar Belakang
1
1.2 Identifikasi Masalah dan Perumusan Masalah
3
1.3 Ruang Lingkup
3
1.4 Tujuan dan Manfaat
6
1.4.1 Tujuan
6
1.4.2 Manfaat
7 BAB 2. GAMBARAN UMUM OBJEK
9
2.1 Gambaran Umum Perusahaan
9
2.1.1 Latar Belakang Perusahaan
9
2.1.2 Profil Perseroan
11
2.1.3 Non Beta Laktam dan Beta Laktam
12
2.2. Manajemen Sumber Daya Manusia
14
2.2.1 Tenaga Kerja
14
2.2.2 Sistem Penggajian
15
2.2.3 Kesejahteraan Tenaga Kerja
15 2.2.4 Struktur Organisasi PT. Dankos Laboratories Tbk.
16
2.3 Sistem Kerja
16
2.4 Teknik dan Maintenance
17
2.5 Proses Produksi
18
2.5.1 Proses Produksi Tablet/Kaplet Inti
18
2.5.2 Proses Produksi Tablet/Kaplet Salut
19
2.5.3 Proses Produksi Kapsul Keras
20
2.5.4 Proses Produksi Kapsul Lunak
20
2.5.5 Proses Produksi Sirup Kering
41
43
3.2.3 Karakteristik Perencanaan Agregat
42
3.2.2 Tujuan Perencanaan Agregat
41
3.2.1 Pengertian Perencanaan Agregat
3.2 Perencanaan Agregat
43
39
3.1.4 Biaya dalam Persediaan
38
3.1.3 Fungsi Persediaan
37
3.1.2 Jenis-jenis Persediaan
3.2.4 Variabel-variabel Keputusan dalam Perencanaan Agregat
3.2.5 Metode Perencanaan Agregat
3.1.1 Pengertian Persediaan
3.4 MRP (Material Requirement Planning)
3.4.3 Input MRP
55
3.4.2 Manfaat dan Fungsi MRP
54
3.4.1 Pengertian MRP
54
52
44
3.3.3 Teknik Penyusunan MPS
48
3.3.2 Pertimbangan-pertimbangan dalam Desain MPS
45
3.3.1 Pengertian MPS
45
3.3 MPS (Master Production Schedule)
36
36
21
25
26
2.6.2 Bagian Inventory Control (IPC)
26
2.6.1 Bagian Production Planning Control (PPC)
25
2.6 Perencanaan dan Pengendalian Produksi (PPIC)
2.5.9 Proses Produksi Injeksi Serbuk
27
24
2.5.8 Proses Produksi Tetes Mata dan Injeksi Cairan
23
2.5.7 Proses Produksi Cairan
22
2.5.6 Proses Produksi Krim, Salep, dan Jelly
2.7 Research and Development (R&D)
2.7.1 Struktur Organisasi Departemen R&D
3.1 Persediaan
2.7.2.4 Sub Bagian Standarisasi
36
33 BAB 3. LANDASAN TEORI
2.8 Tata Letak Pabrik
31
2.7.3 Alat-alat Laboratorium
30
30
27
2.7.2.3 Sub Bagian Register
28
2.7.2.2 Sub Bagian Formulasi
28
2.7.2.1 Sub Bagian Desain
28
2.7.2 Tugas dan Kegiatan
56
3.4.4 Mekanisme Dasar MRP
58
3.4.5 Proses MRP
60
3.4.6 Output MRP
65
3.4.7 Tipe Dasar MRP
65
3.5 Sistem Informasi Manajemen
68
3.5.1 Pengertian Sistem
68
3.5.2 Pengertian Informasi
68
3.5.3 Pengertian Sistem Informasi
70
3.5.4 Pengertian Sistem Informasi Manajemen
70
3.6 Analisis dan Desain Sistem Beriorientasi Objek
71
3.6.1 Analisis Sistem
71
3.6.2 Perancangan Sistem
71
3.6.3 Paradigma Berorientasi Objek
71
3.6.4 Kaitan Analisis dan Desain dengan Orientasi Objek
73
3.6.5 Konsep Analisis dan Desain Berorientasi Objek
73
3.6.6 Keunggulan dan Kelemahan Analisis dan Desain Berorientasi Objek
74
3.6.6.1 Keunggulan Analisis dan Desain Berorientasi Objek
75
3.6.6.2 Kelemahan Analisis dan Desain Berorientasi Objek
75
3.6.7 UML (Unified Modeling Language)
76
3.6.7.1 Sejarah Singkat UML
76
3.6.7.2 Pengenalan UML
76
3.6.7.3 UML Diagram
77
3.6.7.3.1 Class Diagram
79
3.6.7.3.2 Use Case Diagram
81
3.6.7.3.3 Sequence Diagram
82
3.6.7.3.4 Statechart Diagram
83
3.6.7.3.5 Activity Diagram
84
3.6.7.3.6 Component Diagram
85
3.6.7.3.7 Deployment Diagram
86
3.5.8 Pemodelan Arsitektur Sistem
87 BAB 4. METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH
90
4.1 Model Rumusan Masalah dan Pengambilan Keputusan
90
4.2 Teknik Pengumpulan Data dan Penentuan Parameter 104
BAB 5. HASIL DAN PEMBAHASAN 105
5.1 Hasil Pengumpulan Data 105
5.1.1 Data Permintaan Obat 105
5.1.2 Data Peramalan Obat 111
5.4.2 Kriteria 256
5.3.4.4 Navigation Diagram 239
5.3.4.5 Implementasi Layar 241
5.3.5 Component Diagram 254
5.3.6 Deployment Diagram 255
5.4 Rancangan Sistem 255
5.4.1 Tujuan Perancangan Sistem 255
5.5 Usulan Penerapan 257
5.3.4.2 Function List 224
5.5.1 Spesifikasi Hardware 257
5.5.2 Spesifikasi Software 258
5.5.3 System Interface 258
5.5.4 Design Language 259
5.5.5 Jadwal Implementasi Sistem 259
BAB 6. KESIMPULAN DAN SARAN 260
6.1. Kesimpulan 260
5.3.4.3 Sequence Diagram 225
5.3.4.1 Use Case Diagram 217
5.1.3 Data Actual Order 112
5.2.6 Inventory Status 176
5.2 Pengolahan Data 115
5.2.1 Perencanaan Agregat dengan Pendekatan Heuristik 115
5.2.2 Konversi Agregat 140
5.2.3 Master Production Schedule (MPS) 152
5.2.4 Struktur Produk 171
5.2.5 Bill Of Material (BOM) 174
5.2.7 Material Reqiurement Planning (MRP) 177
5.3.4 Application Domain Analysis 217
5.2.8 Analisa Hasil Pembahasan 203
5.3 Perancangan Sistem Informasi 206
5.3.1 Analisa dan Pembahasan Sistem Berjalan 206
5.3.2 Analisa dan Pembahasan Sistem Usulan 208
5.3.3 Problem Domain Analysis 211
5.3.3.1 Class Diagram 211
5.3.3.2 Statechart Diagram 213
6.2. Saran 261
Daftar Pustaka 263
Daftar Riwayat Hidup 265
Lampiran Fotokopi Surat Survai Fotokopi KMK
DAFTAR TABEL
Spirit 136
Mixagrip 120
Tabel 5.21 Perencanaan Agregat dengan Pendekatan Heuristik ObatMixadin 124
Tabel 5.22 Perencanaan Agregat dengan Pendekatan Heuristik ObatMinigrip 128
Tabel 5.23 Perencanaan Agregat dengan Pendekatan Heuristik Obat Fatigon 132Tabel 5.24 Perencanaan Agregat dengan Pendekatan Heuristik Obat FatigonTabel 5.25 Konversi Agregat Obat Mixanal 140Mixanal 116
Tabel 5.26 Konversi Agregat Obat Mixagrip 142Tabel 5.27 Konversi Agregat Obat Mixadin 144Tabel 5.28 Konversi Agregat Obat Minigrip 146Tabel 5.29 Konversi Agregat Obat Fatigon 148Tabel 5.30 Konversi Agregat Obat Fatigon Spirit 150Tabel 5.31 Master Production Schedule Obat Mixanal 153Tabel 5.32 Master Production Schedule Obat Mixagrip 156Tabel 5.33 Master Production Schedule Obat Mixadin 159Tabel 5.20 Perencanaan Agregat dengan Pendekatan Heuristik ObatHalaman
Tabel 3.1 Master Production ScheduleTabel 5.8 Data Peramalan Obat Mixagrip 11152 Tabel 3.2 Material Requirement Planning
58 Tabel 5.1 Data Permintaan Obat Mixanal 105
Tabel 5.2 Data Permintaan Obat Mixagrip 106Tabel 5.3 Data Permintaan Obat Mixadin 107Tabel 5.4 Data Permintaan Obat Minigrip 108Tabel 5.5 Data Permintaan Obat Fatigon 109Tabel 5.6 Data Permintaan Obat Fatigon Spirit 110Tabel 5.7 Data Peramalan Obat Mixanal 111Tabel 5.9 Data Peramalan Obat Mixadin 111Tabel 5.18 Data Actual Order Obat Fatigon Spirit 115Tabel 5.10 Data Peramalan Obat Minigrip 111Tabel 5.11 Data Peramalan Obat Fatigon 112Tabel 5.12 Data Peramalan Obat Fatigon Spirit 112Tabel 5.13 Data Actual Order Obat Mixanal 112Tabel 5.14 Data Actual Order Obat Mixagrip 113Tabel 5.15 Data Actual Order Obat Mixadin 113Tabel 5.16 Data Actual Order Obat Minigrip 114Tabel 5.17 Data Actual Order Obat Fatigon 114Tabel 5.19 Perencanaan Agregat dengan Pendekatan Heuristik ObatTabel 5.34 Master Production Schedule Obat Minigrip 162Tabel 5.63 Actor Spesification Manager 219197
Tabel 5.57 MRP K-I-Aspartat198
Tabel 5.58 MRP Ginseng Extract200
Tabel 5.59 MRP L-Carnitine Fumarat 201Tabel 5.60 Event Table216 Tabel 5.61
Actor Table
218
Tabel 5.62 Actor Spesification PPIC218
Tabel 5.64 Use Case Spesification Mendata Produk 220195
Tabel 5.65 Use Case Spesification Merencanakan Produksi 220Tabel 5.66 Use Case Spesification Mendata Pengguna 220Tabel 5.67 Use Case Spesification Mengupdate Data Pengguna 221Tabel 5.68 Use Case Spesification Merencanakan Laporan Agregat 221Tabel 5.69 Use Case Spesification Merencanakan Biaya Agregat 221Tabel 5.70 Use Case Spesification Mencetak Laporan Agregat 222Tabel 5.71 Use Case Spesification Merencanakan Laporan Kumulatif 222Tabel 5.72 Use Case Spesification Mencetak Laporan Kumulatif 222Tabel 5.73 Use Case Spesification Merencanakan Laporan ROP 223Tabel 5.74 Use Case Spesification Mencetak Laporan ROP 223Tabel 5.75 Use Case Spesification Merencanakan Laporan Persediaan 224Tabel 5.76 Use Case Spesification Mencetak Laporan Persediaan 224Tabel 5.77 Function ListTabel 5.56 MRP Mg-I-AspartatTabel 5.55 MRP Vitamin ETabel 5.35 Master Production Schedule Obat Fatigon 165Tabel 5.47 MRP Fenilpropanolamin HCl 182Tabel 5.36 Master Production Schedule Obat Fatigon Spirit 168Tabel 5.37 Bill Of Material Obat Mixanal 174Tabel 5.38 Bill Of Material Obat Mixagrip 174Tabel 5.39 Bill Of Material Obat Mixadin 175Tabel 5.40 Bill Of Material Obat Minigrip 175Tabel 5.41 Bill Of Material Obat Fatigon 175Tabel 5.42 Bill Of Material Obat Fatigon Spirit 176Tabel 5.43 Inventory Status Bahan Baku 176Tabel 5.44 MRP Parasetamol177
Tabel 5.45 MRP Guaranine179
Tabel 5.46 MRP Klorfeniramin Maleat 180Tabel 5.48 MRP Guaifenesin193
184
Tabel 5.49 MRP Efedrin HCl185
Tabel 5.50 MRP Dekstrometorfan HBr 187Tabel 5.51 MRP Acetylsalicyclic Acid Micronized 188Tabel 5.52 MRP Vitamin B1
190
Tabel 5.53 MRP Vitamin B6
192
Tabel 5.54 MRP Vitamin B12
224
Tabel 5.78 Arsitektur Client-Server254
Tabel 5.79 Prioritas Kriteria Rancangan 256Tabel 5.80 Usulan Jadwal Implementasi Sistem 259DAFTAR GAMBAR
Gambar 5.13 Sistem Berjalan pada PT. Dankos Laboratories Tbk. 207Gambar 5.6 Grafik Permintaan Obat Fatigon Spirit 110Gambar 5.7 Struktur Produk Obat Mixanal 171Gambar 5.8 Struktur Produk Obat Mixagrip 171Gambar 5.9 Struktur Produk Obat Mixadin 172Gambar 5.10 Struktur Produk Obat Minigrip 172Gambar 5.11 Struktur Produk Obat Fatigon 173Gambar 5.12 Struktur Produk Obat Fatigon Spirit 173Gambar 5.14 Sistem Usulan untuk PT. Dankos Laboratories Tbk. 210Gambar 5.4 Grafik Permintaan Obat Minigrip 108Gambar 5.15 Class Diagram212
Gambar 5.16 Statechart Diagram untuk Class Pengguna 213Gambar 5.17 Statechart Diagram untuk Class Password 213Gambar 5.18 Statechart Diagram untuk Class Produk 213Gambar 5.19 Statechart Diagram untuk Class Komposisi 214Gambar 5.20 Statechart Diagram untuk Class Bahan 214Gambar 5.21 Statechart Diagram untuk Class Stock 214Gambar 5.5 Grafik Permintaan Obat Fatigon 109Halaman Gambar 2.1 Struktur Organisasi PT. Dankos Laboratories Tbk.
16 Gambar 2.2 Struktur Organisasi Departemen R&D
Gambar 3.8 Contoh Component Diagram27 Gambar 3.1 Proses Penjadwalan Produksi
47 Gambar 3.2 Proses Kerja dari MRP
56 Gambar 3.3 Contoh Class Diagram 81
Gambar 3.4 Contoh Use Case Diagram 82Gambar 3.5 Contoh Sequence Diagram 83Gambar 3.6 Contoh Statechart Diagram 84Gambar 3.7 Contoh Activity Diagram 8586 Gambar 3.9 Contoh Deployment Diagram
Gambar 5.2 Grafik Permintaan Obat Mixagrip 10687 Gambar 3.10 Pemodelan Arsitektur Sistem
89 Gambar 4.1 Diagram Alir Metodologi Pemecahan Masalah
90 Gambar
4.2 Diagram Alir Metodologi Pemecahan Masalah (lanjutan 1)
91 Gambar
4.3 Diagram Alir Metodologi Pemecahan Masalah (lanjutan 2)
92 Gambar 4.4 Diagram Alir Metodologi Pemecahan Masalah (lanjutan 3)
93 Gambar 5.1 Grafik Permintaan Obat Mixanal 105
Gambar 5.3 Grafik Permintaan Obat Mixadin 107Gambar 5.22 Statechart Diagram untuk Class BOM 214Gambar 5.49 Rancangan Layar Ubah Password 245Gambar 5.41 Sequence Diagram untuk Mencetak Laporan Persediaan 239Gambar 5.42 Navigation Diagram 240Gambar 5.43 Rancangan Layar Utama Program 241Gambar 5.44 Diagram Menu Utama Program 242Gambar 5.45 Rancangan Layar Login 242Gambar 5.46 Rancangan Layar Daftar Pengguna 243Gambar 5.47 Rancangan Layar Tambah Pengguna Baru 244Gambar 5.48 Rancangan Layar Update Pengguna 244Gambar 5.50 Rancangan Layar Daftar Produk 245Gambar 5.40 Sequence Diagram untuk Merencanakan LaporanGambar 5.51 Rancangan Layar Update Produk 246Gambar 5.52 Rancangan Layar Tambah Produk Baru 246Gambar 5.53 Rancangan Layar Ubah Produk 247Gambar 5.54 Rancangan Layar Perencanaan Produksi 247Gambar 5.55 Rancangan Layar Status Produksi 248Gambar 5.56 Rancangan Layar Perencanaan Agregat 249Gambar 5.57 Rancangan Layar Cetak Perencanaan Agregat 250Gambar 5.58 Rancangan Layar Laporan Kumulatif 250Gambar 5.59 Rancangan Layar Cetak Laporan Kumulatif 251Persediaan 238
Gambar 5.39 Sequence Diagram untuk Mencetak Laporan ROP 237Gambar 5.23 Statechart Diagram untuk Class BOM_detail 215Gambar 5.29 Sequence Diagram untuk Mendata Produk 226Gambar 5.24 Statechart Diagram untuk Class Laporan_Agregat 215Gambar 5.25 Statechart Diagram untuk Class LaporanReorder_Point
215
Gambar 5.26 Statechart Diagram untuk Class Laporan_Kumulatif 215Gambar 5.27 Statechart Diagram untuk Class Laporan _Persediaan 216Gambar 5.28 Use Case Diagram Sistem Informasi MRP PT. Dankos Lab Tbk.217
Gambar 5.30 Sequence Diagram untuk Merencanakan Produksi 227Gambar 5.38 Sequence Diagram untuk Merencanakan Laporan ROP 236Gambar 5.31 Sequence Diagram untuk Mendata Pengguna 228Gambar 5.32 Sequence Diagram untuk Mengupdate Data Pengguna 229Gambar 5.33 Sequence Diagram untuk Merencanakan LaporanAgregat 231
Gambar 5.34 Sequence Diagram untuk Merencanakan Biaya Agregat 232Gambar 5.35 Sequence Diagram untuk Mencetak Laporan Agregat 233Gambar 5.36 Sequence Diagram untuk Merencanakan LaporanKumulatif 234