Usulan Tata Letak Gudang Bahan Baku (Storage) dan Gudang Barang Jadi (Warehouse) Menggunakan Dedicated Storage Policy di PT "X".

ABSTRAK

PT X adalah sebuah perusahaan yang bergerak di bidang tekstil yang memproduksi benang menjadi kain jadi. Masalah yang sedang dihadapi oleh perusahaan saat ini adalah tata letak gudang, baik pada gudang bahan baku (storage) maupun pada gudang barang jadi (warehouse). Pada storage maupun pada warehouse saat ini penyimpanan benang maupun kain sebagai barang jadi memiliki tempat yang tidak tetap atau tidak pasti, dengan kata lain penyimpanan pada masing-masing gudang saat ini masih bersifat random atau acak. Berdasarkan masalah yang dihadapi oleh perusahaan tersebut, mengakibatkan gudang saat ini menjadi tidak rapi juga memperlambat kinerja pekerja dalam mencari benang serta kain jadi di gudang. Menurunnya kinerja pekerja ini dikarenakan jarak yang ditempuh oleh pekerja untuk mencari benang atau kain yang dimaksud lebih besar karena penyimpanan di gudang masih secara random. Melihat hal tersebut, penulis bermaksud mengusulkan tata letak gudang yang lebih baik agar benang-benang maupun kain-kain yang sudah jadi memiliki tempat yang pasti, berada pada jenis kelompok yang sama sehingga memudahkan pencarian pada masing-masing gudang secara cepat.

Tahapan pertama dalam merancang tata letak gudang yang diusulkan adalah menghitung persediaan maksimum menggunakan data maksimum permintaan pada setiap jenis kain yang di pesan. Selanjutnya, dihitung kebutuhan luas lantai baik storage maupun warehouse dengan maksud mengetahui kapasitas gudang yang harus disiapkan. Setelah itu menghitung aliran frekuensi keluar masuknya item oleh material handling (manusia). Perhitungan frekuensi ini bertujuan untuk mengetahui item mana yang memiliki aliran keluar masuk paling sering untuk di tempatkan dekat pintu utama gudang. Berikutnya adalah tahap dimana merancang tata letak gudang dengan dedicated storage policy. Pemilihan kebijakan ini karena salah satu karakteristiknya adalah produk memiliki tempat yang tetap (fixed slot). Pada tahapan pertama, ditentukan ranking yang diperoleh dari urutan terbesar ke terkecil T/S. T disini adalah frekuensi terpilih sedangkan S adalah jumlah lokasi yang dibutuhkan. Setelah menentukan ranking, dihitung jarak yang dibutuhkan dari lokasi penyimpanan ke pintu. Setelah diketahui jarak masing-masing lokasi, disusun berdasarkan ranking yang ada. Karena penyusunan berdasarkan ranking masih belum beraturan, maka diberikan penyesuaian dengan tidak merubah urutan ranking dari setiap item juga produk di gudang. Setelah dilakukan penyesuaian gudang, direalisasikan menjadi layout usulan.

Dilihat dari segi kualitatif, layout usulan lebih memudahkan dalam hal pencarian item dan produk karena ditempatkan secara berkelompok, sehingga bisa meningkatkan kinerja pekerja. Selain itu, layout usulan ini memiliki penataan yang lebih teratur, rapi, dan juga masih memiliki space lebih untuk tindakan antisipasi apabila terjadi permintaan dalam jumlah besar. Sedangkan, jika dilihat dari segi kuantitatif, jarak layout usulan lebih kecil dari jarak layout saat ini, yakni rata-rata penghematan jarak per bulan untuk storage sebesar 35,4 %, sedangkan rata-rata penghematan jarak per 3 hari untuk warehouse sebesar 21,25 %.

v

DAFTAR ISI

ABSTRAK ... iv

KATA PENGANTAR DAN UCAPAN TERIMA KASIH ... v

DAFTAR ISI ... vii

DAFTAR TABEL ... ix

DAFTAR GAMBAR ... xi

DAFTAR LAMPIRAN ... xiii BAB 1 PENDAHULUAN ... 1-1 1.1 Latar Belakang Masalah ... 1-1 1.2 Identifikasi Masalah ... 1-2 1.3 Pembatasan Masalah dan Asumsi ... 1-2 1.4 Perumusan Masalah ... 1-3 1.5 Tujuan Penelitian ... 1-3 1.6 Sistmatika Penulisan... 1-3 BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA ... 2-1 2.1 Gudang ... 2-1 2.1.1 Definisi Gudang. ... 2-1 2.1.2 Tujuan, Fungsi dan Peranan Gudang. ... 2-2 2.1.3 Kegitan Operasianal dan Performansi Gudang. ... 2-4 2.1.4 Istilah Dalam Pergudangan. ... 2-5 2.2 Persediaan (Inventory) ... 2-7 2.2.1 Definisi Persediaan. ... 2-7 2.2.2 Macam–Macam Persediaan. ... 2-7 2.3 Perencanaan Tata Letak Fasilitas ... 2-8 2.3.1 Tujuan Perencanaan Fasilitas. ... 2-8 2.4 Perencanaan Tata Letak Gudang ... 2-8 2.4.1 Tujuan Perencanaan Gudang. ... 2-8 2.4.2 Prinsip Pergudangan. ... 2-9 2.4.3 Kebijakan Penyimpanan Gudang ... 2-10 2.4.4 Langkah-langkah Dedicated Storage Policy. ... 2-11

vi

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN... 3-1 3.1 Metodologi Penelitian ... 3-1 3.2 Keterangan Metodologi Penelitian ... 3-1 BAB 4 PENGUMPULAN DATA ... 4-1 4.1 Analisis Organisasi ... 4-1 4.1.1 Sejarah Perusahaan ... 4-1 4.1.2 Waktu Kerja ... 4-2 4.1.3 Struktur Organisasi ... 4-3 4.2 Jenis Item dan Produk Yang Dimiliki Perusahaan ... 4-8 4.3 Data Permintaan Produk Jadi ... 4-9 4.4 Bill of Material (BOM) ... 4-9 4.5 Layout dan Luas Gudang Awal ... 4-10 BAB 5 PENGOLAHAN DATA DAN ANALISIS ... 5-1

5.1 Pengolahan Data ... 5-1 5.1.1 Perhitungan Konversi Satuan ... 5-1 5.1.2 Perhitungan Kapasitas Produksi ... 5-3 5.1.3 Perhitungan Luas Lantai ... 5-5 5.1.4 Perhitungan Frekuensi ... 5-7 5.1.5 Perhitungan Dedicated Storage ... 5-22 5.2 Analisis ... 5-41 5.2.1 Analisis Kapasitas Maksimum ... 5-41 5.2.2 Analisis Luas Lantai ... 5-41 5.2.3 Analisis Frekuensi ... 5-42 5.2.4 Analisis Layout Usulan ... 5-43 BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN... 6-1

6.1 Kesimpulan ... 6-1 6.2 Saran ... 6-2 6.2.1 Saran Untuk Pihak Perusahaan ... 6-2 6.2.2 Saran Untuk Penelitian Lanjutan ... 6-2

vii

DAFTAR TABEL

Tabel Judul Halaman

3.1 Perbandingan metode pemecahan masalah 3-5

4.1 Jadwal jam kerja untuk karyawan shift 4-2

4.2 Jadwal jam kerja untuk karyawan nonshift 4-2

4.3 Jenis item (benang) 4-8

4.4 Jenis produk (kain jadi) 4-8

4.5 Data permintaan kain tahun 2012 4-9

4.6 Data permintaan kain tahun 2013 4-9

5.1 Data permintaan kain 5-1

5.2 Tabel rangkuman bill of material (BOM) 5-2

5.3 Rangkuman hasil maksimum data permintaan 5-2

5.4 Kapasitas produksi untuk setiap mesin 5-3

5.5 Kapasitas produksi untuk setiap jenis kain 5-4

5.6 Luas lantai storage 5-5

5.7 Luas lantai warehouse 5-6

5.8 Frekuensi storage – by weight 5-7

5.9 Frekuensi storage – by volume 5-14

5.10 Rangkuman frekuensi by wight dan by volume – storage 5-16

5.11 Frekuensi warehouse – by weight 5-17

5.12 Frekuensi warehouse – by volume 5-19

5.13 Rangkuman frekuensi by weight dan

by volume – warehouse 5-21

5.14 Skala prioritas - storage 5-22

5.15 Skala prioritas - warehouse 5-23

5.16 Persentase pintu storage 5-24

5.17 Persentase pintu warehouse 5-25

5.18 Keterangan warna dan urutan prioritas – storage 5-26 5.19 Keterangan warna dan urutan prioritas - warehouse 5-26

viii

5.20 Perhitungan jarak – storage 5-27

5.21 Rincian dimensi dus yang digunakan 5-29

5.22 Perhitungan jarak – warehouse 5-30

5.23 Jarak rata–rata sebelum dan sesudah

penyesuaian – storage 5-38

5.24 Jarak rata–rata sebelum dan sesudah

penyesuaian – warehouse 5-38

5.25 Perbandingan kualitas layout usulan dengan

layout saat ini 5-43

5.26 Perbandingan kuantitas layout usulan dengan

ix

DAFTAR GAMBAR

Gambar Judul Halaman

2.1 Aktivitas dasar gudang 2-4

2.2 Macam-macam persediaan 2-7

3.1 Metodologi penelitian 3-2

3.2 Langkah-langkah pengolahan data 3-6

4.1 Struktur organisasi perusahaan 4-3

4.2 BOM cotton 40 x cotton 40 4-9

4.3 BOM cotton 50 x cotton 50 4-9

4.4 BOM rayon 30 x polyester 4-10

4.5 BOM PE 30 x cotton 40 4-10

4.6 BOM cotton 30 x cotton 30 4-10

4.7 BOM rayon 40 x polyester 4-10

4.8 Layout awal storage ( Skala 1 : 150 ) 4-10

4.9 Layout awal warehouse ( Skala 1 : 150 ) 4-11

5.1 Produk pada posisi vertikal 5-9

5.2 Produk pada posisi horizontal 5-9

5.3 Dimensi dus A 5-9

5.4 Dus A tampak depan 5-10

5.5 Dus A tampak samping 5-10

5.6 Dus A tampak atas 5-10

5.7 Dimensi dus B 5-11

5.8 Dus B tampak depan 5-11

5.9 Dus B tampak samping 5-11

5.10 Dus B tampak atas 5-12

5.11 Dimensi dus C 5-12

5.12 Dus C tampak depan 5-13

5.13 Dus C tampak samping 5-13

x

5.15 Penataan berdasarkan skala prioritas – storage 5-33 5.16 Penataan berdasarkan skala prioritas- warehouse 5-34 5.17 Penataan setelah penyesuaian – storage 5-36 5.18 Penataan setelah penyesuaian – warehouse 5-37

5.19 Layout storage 5-39

xi

DAFTAR LAMPIRAN

1-1

BAB 1

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang Masalah

Hampir di semua perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur, baik itu manufaktur skala kecil maupun skala besar pasti memiliki gudang untuk tempat pengambilan bahan baku yang digunakan untuk proses produksi dan tempat penyimpanan barang jadi dari proses yang sudah dilakukan di lantai produksi. Oleh karena begitu pentingnya fungsi gudang untuk semua perusahaan manufaktur ini, maka gudang harus dapat ditata dengan baik untuk memudahkan dalam proses penyimpanan dan pengambilan, baik pada gudang bahan baku (storage) maupun gudang barang jadi (warehouse). Hal ini dikarenakan dengan penataan tata letak gudang yang baik dapat menghindari atau dapat meminimasi berbagai hal yang mungkin terjadi, salah satu hal tersebut ialah kerusakan bahan baku atau barang jadi (produk). Selain itu dengan tata letak yang baik juga dapat memudahkan pengawasan persediaan produk dan bahan baku.

PT X adalah perusahaan yang bergerak dalam bidang tekstil benang yang memproduksi benang menjadi kain jadi. PT X ini terletak di daerah Cicaheum, Bandung – Jawa Barat. Perusahaan ini memproduksi kain yarn dyed yang menjadi hasil produksi utamanya. Ada beberapa produk jadi yang dihasilkan di perusahaan ini, di antaranya adalah kain cotton 40 x cotton 40, kain cotton 50 x cotton 50, kain rayon 30 x polyester, kain rayon 40 x polyester, kain cotton 30 x cotton 30, dan kain PE 30 x cotton 40.

Berdasarkan hasil pengamatan, pada storage maupun warehouse saat ini terlihat item dan produk belum tertata secara teratur. Tempat penyimpanan beberapa jenis item tidak tetap dan belum diatur berdasarkan jenisnya. Dengan penempatan secara tidak teratur tersebut, mengakibatkan gudang terasa tidak ergonomis dan berantakan. Selain itu, dari masalah tersebut menimbulkan masalah–masalah lainnya, yaitu aliran keluar masuknya barang menjadi tidak

Bab 1 - Pendahuluan 1-2

Universitas Kristen Maranatha teratur, akibatnya pengambilan produk menjadi lama dan juga ada produk atau item tidak bersifat FIFO.

Karena adanya masalah tersebut, penulis melihat bahwa PT X memerlukan pengaturan tata letak gudang untuk memperlancar aliran keluar masuk bahan baku dan barang jadi. Penulis juga mengusulkan perancangan tata letak gudang yang lebih baik agar penempatan produk bisa lebih teratur, rapi dan pengambilan item juga produk menjadi lebih cepat.

1.2 Identifikasi Masalah

Berdasarkan masalah diatas, maka dapat disimpulkan bahwa dalam menata item dan juga produk di storage dan warehouse belum teratur dan masih tidak rapi. Teknik penyimpanan yang digunakan di perusahaan saat ini masih secara random, dimana pada teknik penyimpanan ini semua sistem penyimpanan item juga produk dilakukan pada semua tempat yang dilihat kosong. Selain itu, belum adanya pengelompokan jenis untuk setiap jenis item (benang) juga produk (kain), serta tempat penyimpanan tidak pasti atau tetap.

1.3 Pembatasan Masalah dan Asumsi

Karena adanya keterbatasan waktu dan data yang didapat, maka pembatasan masalah yang diberikan adalah sebagai berikut :

Data permintaan produk jadi yang digunakan adalah data permintaan produk jadi dari periode bulan Januari 2012 sampai dengan bulan Desember 2013. Sedangkan asumsi- asumsi yang digunakan, yaitu:

1. Ukuran luas gudang tetap

Bab 1 - Pendahuluan 1-3

Universitas Kristen Maranatha 1.4 Perumusan Masalah

Berdasarkan latar belakang dan identifikasi masalah, maka penulis dapat merumuskan permasalahan yang dihadapi perusahaan adalah :

1. Bagaimana data gudang saat ini serta apa kekurangan dari layout saat ini? 2. Bagaimana usulan layout gudang yang tepat?

3. Apa manfaat yang diperoleh pihak perusahaan dengan menerapkan layout gudang usulan?

1.5 Tujuan Penelitian

Berdasarkan perumusan masalah diatas, tujuan penulis melakukan penelitian, yaitu:

1. Mengetahui data gudang saat ini serta mengidentifikasi kekurangan dari layout tersebut.

2. Memberikan usulan layout gudang yang tepat.

3. Menganalisis manfaat dengan membandingkan layout gudang saat ini dengan layout gudang usulan.

1.6 Sistematika Penulisan

Susunan sistematika penulisan dalam tugas akhir ini adalah sebagai berikut : BAB 1 PENDAHULUAN

Berisi latar belakang masalah, identifikasi masalah, pembatasan masalah, perumusan masalah, tujuan dari penelitian dan sistematika penulisan.

BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA

Berisi konsep-konsep yang akan digunakan dalam penelitian dan penyusunan laporan. Selain itu di dalam bab ini juga akan dijelaskan manfaat- manfaat dan keuntungan dari metode yang digunakan.

Bab 1 - Pendahuluan 1-4

Universitas Kristen Maranatha BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN

Berisi langkah-langkah yang dilakukan peneliti dalam menyusun laporan dari awal sampai akhir. Selain itu, berisi langkah-langkah dari pengolahan data yang dilakukan.

BAB 4 PENGUMPULAN DATA

Berisi data-data yang dikumpulkan untuk mendukung penelitian, seperti data jenis benang yang dimiliki oleh perusahaan, data permintaan kain jadi, luas gudang dan layout awal gudang.

BAB 5 PENGOLAHAN DATA DAN ANALISIS

Pada bab ini pengolahan data yang diolah dengan metode usulan dan analisis dari hasil pengolahan data yang telah dilakukan.

BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN

Berisi kesimpulan secara keseluruhan berdasarkan pengolahan data dan analisis yang dilakukan, serta berisikan saran-saran yang diberikan bagi pihak perusahaan dan juga saran untuk penelitian lanjutan.

6-1

BAB 6

KESIMPULAN DAN SARAN

6.1 Kesimpulan

Dari hasil pengolahan dan analisis data yang dilakukan, maka kesimpulan dari penelitian ini adalah sebagai berikut :

1. Saat ini perusahaan menerapkan teknik penyimpanan secara random, dimana pada kebijakan ini tata letak gudang menjadi kurang teratur dan kurang rapi. Hal ini dikarenakan sistem penyimpanan dilakukan dengan menempatkan semua jenis item yang datang pada tempat yang kosong. Kekurangan dari penataan gudang tersebut adalah kecepatan pekerja dalam mencari item yang dicari membutuhkan waktu yang lama. Selain itu tempat penyimpanan yang ada pada gudang tersebut tidak pasti atau tidak tetap.

2. Layout atau tata letak usulan yang tepat untuk pihak perusahaan saat ini adalah dengan merubah teknik penyimpanan yang sebelumnya dengan teknik penyimpanan yang baru. Kebijakan penyimpanan yang bisa diusulkan adalah dengan dedicated storage policy, dimana penempatan setiap item yang datang ke gudang memiliki tempat yang pasti (fixed slot) serta penyimpanan dilakukan dengan mengelompokan berdasarkan jenis benang (pada storage) dan jenis kain (pada warehouse).

3. Manfaat yang dapat diperoleh bagi pihak perusahaan dengan menerapkan layout usulan yang sudah dirancang adalah kemudahan baik dalam menyimpan maupun dalam pengambilan item di gudang, karena tempat yang sudah lebih teratur, rapi dan berada pada jenis kelompok yang sama, lebih mempercepat dalam pencarian bahan baku (pada storage) maupun pencarian jenis kain yang dimaksud (pada warehouse).

Bab 6 – Kesimpilan Dan Saran 6-2

Universitas Kristen Maranatha 6.2 Saran

6.2 1 Saran Untuk Pihak Perusahaan

Saran yang dapat diberikan bagi perusahaan adalah dengan kelebihan-kelebihan yang sudah disampaikan oleh penulis, sebaiknya pihak perusahaan bisa lebih mempertimbangkan lagi mengenai layout usulan yang telah disampaikan. Mengingat cukup banyak nilai positif yang diberikan melalui layout usulan tersebut, seperti kerapian dan teratur nya tempat penyimpanan, kemudahan dalam menyimpan maupun mencari item yang dimaksud dan yang terakhir adalah kecepatan pencarian sehingga tidak mengganggu waktu produksi.

6.2 2 Saran Untuk Penelitian Lanjutan

Saran untuk penelitian lanjutan yang dapat dilakukan adalah dengan melakukan pembenahan lantai produksi di perusahaan tersebut agar bagian lantai produksi dengan bagian warehouse tidak pada satu tempat. Artinya antara lantai produksi proses akhir yang saat ini berada dalam satu ruangan dengan warehouse disatukan dengan lantai produksi yang sebenarnya. Pemisahan tempat ini supaya bisa menghindari adanya kehilangan produk atau alat kerja lainnya, dan juga supaya para pekerja bisa lebih fokus dengan apa yang menjadi bagiannya.

xiv

DAFTAR PUSTAKA

1. Francis, R.L., McGinnis, Leon F., White, John A.; “Facility Layout and Location: An Analytical Approach”, Prentice-Hall, 2nd ed., 1992.

2. Frazelle, E. H.; “World-Class Warehousing. Logistics Resources

International”, Atlanta, GA., 2001.

3. Heragu, Sunderesh; “Facilities Design”, PWS Publishing Company, 1997. 4. Tersine, Richard J.; “Principles of Inventory and Material Management”,

Prentice-Hall International, Inc., 4th ed., 1994.

5. Tompkins, et. al. ; “Facilities Planing, 2mded.”, John Wiley and Sons, Inc., 1996.

6. Warman, John.; “Manajemen Pergudangan”, Pustaka Sinar Harapan, 1981. 7. Wignjosoebroto, Sritomo.; “Tata Letak Pabrik dan Pemindahan Bahan

Edisi Ketiga”, Guna Widya, Surabaya, 2003.

8. Yamit, Zulian.; “Manajemen Persediaan”, EKONISIA Fakultas Ekonomi UII., 1999.

Bab 1 - Pendahuluan 1-2

Universitas Kristen Maranatha teratur, akibatnya pengambilan produk menjadi lama dan juga ada produk atau item tidak bersifat FIFO.

Karena adanya masalah tersebut, penulis melihat bahwa PT X memerlukan pengaturan tata letak gudang untuk memperlancar aliran keluar masuk bahan baku dan barang jadi. Penulis juga mengusulkan perancangan tata letak gudang yang lebih baik agar penempatan produk bisa lebih teratur, rapi dan pengambilan item juga produk menjadi lebih cepat.

1.2 Identifikasi Masalah

Berdasarkan masalah diatas, maka dapat disimpulkan bahwa dalam menata item dan juga produk di storage dan warehouse belum teratur dan masih tidak rapi. Teknik penyimpanan yang digunakan di perusahaan saat ini masih secara random, dimana pada teknik penyimpanan ini semua sistem penyimpanan item juga produk dilakukan pada semua tempat yang dilihat kosong. Selain itu, belum adanya pengelompokan jenis untuk setiap jenis item (benang) juga produk (kain), serta tempat penyimpanan tidak pasti atau tetap.

1.3 Pembatasan Masalah dan Asumsi

Karena adanya keterbatasan waktu dan data yang didapat, maka pembatasan masalah yang diberikan adalah sebagai berikut :

Data permintaan produk jadi yang digunakan adalah data permintaan produk jadi dari periode bulan Januari 2012 sampai dengan bulan Desember 2013. Sedangkan asumsi- asumsi yang digunakan, yaitu:

1. Ukuran luas gudang tetap

Bab 1 - Pendahuluan 1-3

Universitas Kristen Maranatha 1.4 Perumusan Masalah

Berdasarkan latar belakang dan identifikasi masalah, maka penulis dapat merumuskan permasalahan yang dihadapi perusahaan adalah :

1. Bagaimana data gudang saat ini serta apa kekurangan dari layout saat ini? 2. Bagaimana usulan layout gudang yang tepat?

3. Apa manfaat yang diperoleh pihak perusahaan dengan menerapkan layout gudang usulan?

1.5 Tujuan Penelitian

Berdasarkan perumusan masalah diatas, tujuan penulis melakukan penelitian, yaitu:

1. Mengetahui data gudang saat ini serta mengidentifikasi kekurangan dari layout tersebut.

2. Memberikan usulan layout gudang yang tepat.

3. Menganalisis manfaat dengan membandingkan layout gudang saat ini dengan layout gudang usulan.

1.6 Sistematika Penulisan

Susunan sistematika penulisan dalam tugas akhir ini adalah sebagai berikut : BAB 1 PENDAHULUAN

Berisi latar belakang masalah, identifikasi masalah, pembatasan masalah, perumusan masalah, tujuan dari penelitian dan sistematika penulisan.

BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA

Berisi konsep-konsep yang akan digunakan dalam penelitian dan penyusunan laporan. Selain itu di dalam bab ini juga akan dijelaskan manfaat- manfaat dan keuntungan dari metode yang digunakan.

Bab 1 - Pendahuluan 1-4

Universitas Kristen Maranatha BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN

Berisi langkah-langkah yang dilakukan peneliti dalam menyusun laporan dari awal sampai akhir. Selain itu, berisi langkah-langkah dari pengolahan data yang dilakukan.

BAB 4 PENGUMPULAN DATA

Berisi data-data yang dikumpulkan untuk mendukung penelitian, seperti data jenis benang yang dimiliki oleh perusahaan, data permintaan kain jadi, luas gudang dan layout awal gudang.

BAB 5 PENGOLAHAN DATA DAN ANALISIS

Pada bab ini pengolahan data yang diolah dengan metode usulan dan analisis dari hasil pengolahan data yang telah dilakukan.

BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN

Berisi kesimpulan secara keseluruhan berdasarkan pengolahan data dan analisis yang dilakukan, serta berisikan saran-saran yang diberikan bagi pihak perusahaan dan juga saran untuk penelitian lanjutan.

6-1

BAB 6

KESIMPULAN DAN SARAN

6.1 Kesimpulan

Dari hasil pengolahan dan analisis data yang dilakukan, maka kesimpulan dari penelitian ini adalah sebagai berikut :

1. Saat ini perusahaan menerapkan teknik penyimpanan secara random, dimana pada kebijakan ini tata letak gudang menjadi kurang teratur dan kurang rapi. Hal ini dikarenakan sistem penyimpanan dilakukan dengan menempatkan semua jenis item yang datang pada tempat yang kosong. Kekurangan dari penataan gudang tersebut adalah kecepatan pekerja dalam mencari item yang dicari membutuhkan waktu yang lama. Selain itu tempat penyimpanan yang ada pada gudang tersebut tidak pasti atau tidak tetap.

2. Layout atau tata letak usulan yang tepat untuk pihak perusahaan saat ini adalah dengan merubah teknik penyimpanan yang sebelumnya dengan teknik penyimpanan yang baru. Kebijakan penyimpanan yang bisa diusulkan adalah dengan dedicated storage policy, dimana penempatan setiap item yang datang ke gudang memiliki tempat yang pasti (fixed slot) serta penyimpanan dilakukan dengan mengelompokan berdasarkan jenis benang (pada storage) dan jenis kain (pada warehouse).

3. Manfaat yang dapat diperoleh bagi pihak perusahaan dengan menerapkan layout usulan yang sudah dirancang adalah kemudahan baik dalam menyimpan maupun dalam pengambilan item di gudang, karena tempat yang sudah lebih teratur, rapi dan berada pada jenis kelompok yang sama, lebih mempercepat dalam pencarian bahan baku (pada storage) maupun pencarian jenis kain yang dimaksud (pada warehouse).

Bab 6 – Kesimpilan Dan Saran 6-2

Universitas Kristen Maranatha 6.2 Saran

6.2 1 Saran Untuk Pihak Perusahaan

Saran yang dapat diberikan bagi perusahaan adalah dengan kelebihan-kelebihan yang sudah disampaikan oleh penulis, sebaiknya pihak perusahaan bisa lebih mempertimbangkan lagi mengenai layout usulan yang telah disampaikan. Mengingat cukup banyak nilai positif yang diberikan melalui layout usulan tersebut, seperti kerapian dan teratur nya tempat penyimpanan, kemudahan dalam menyimpan maupun mencari item yang dimaksud dan yang terakhir adalah kecepatan pencarian sehingga tidak mengganggu waktu produksi.

6.2 2 Saran Untuk Penelitian Lanjutan

Saran untuk penelitian lanjutan yang dapat dilakukan adalah dengan melakukan pembenahan lantai produksi di perusahaan tersebut agar bagian lantai produksi dengan bagian warehouse tidak pada satu tempat. Artinya antara lantai produksi proses akhir yang saat ini berada dalam satu ruangan dengan warehouse disatukan dengan lantai produksi yang sebenarnya. Pemisahan tempat ini supaya bisa menghindari adanya kehilangan produk atau alat kerja lainnya, dan juga supaya para pekerja bisa lebih fokus dengan apa yang menjadi bagiannya.

xiv

DAFTAR PUSTAKA

1. Francis, R.L., McGinnis, Leon F., White, John A.; “Facility Layout and Location: An Analytical Approach”, Prentice-Hall, 2nd ed., 1992.

2. Frazelle, E. H.; “World-Class Warehousing. Logistics Resources International”, Atlanta, GA., 2001.

3. Heragu, Sunderesh; “Facilities Design”, PWS Publishing Company, 1997. 4. Tersine, Richard J.; “Principles of Inventory and Material Management”,

Prentice-Hall International, Inc., 4th ed., 1994.

5. Tompkins, et. al. ; “Facilities Planing, 2mded.”, John Wiley and Sons, Inc., 1996.

6. Warman, John.; “Manajemen Pergudangan”, Pustaka Sinar Harapan, 1981. 7. Wignjosoebroto, Sritomo.; “Tata Letak Pabrik dan Pemindahan Bahan

Edisi Ketiga”, Guna Widya, Surabaya, 2003.

8. Yamit, Zulian.; “Manajemen Persediaan”, EKONISIA Fakultas Ekonomi UII., 1999.