Evaluasi Pelaksanaan Pelatihan Dengan Return On Training Investment (ROTI) Di PT Perkebunan Nusantara IV Medan Chapter III VII

BAB III
KERANGKA KONSEPTUAL
3.1 Model Konseptual
Kerangka konseptual atau kerangka teoritis merupakan fondasi di mana
seluruh proyek penelitian didasarkan. Kerangka teoritis adalah jaringan asosiasi
yang disusun, dijelaskan dan dielaborasi secara logis antar variabel yang dianggap
relevan pada situasi masalah dan diidentifikasi melalui proses seperti wawancara,
pengamatan, dan studi literatur (Sekaran, 2007). Berdasarkan kajian literatur
sebagaimana telah diuraikan pada Bab II, nilai ROTI di pengaruhi oleh besarnya
manfaat pelatihan dan biaya program pelatihan.Berdasarkan hal tersebutkerangka
konseptual penelitian ini dapat dilihat pada gambar 3.1

Konversi
data
Monetary
Values
Net Benefit Of
Training

Rate of
Training

Investment
(ROTI)

Isolasi
Pengaruh
Training

Cost of
Training

Gambar 3.1.Kerangka Konseptual

Universitas Sumatera Utara

3.2 Kerangka Penelitian
a.

Pada penelitian ini secara garis besar terbagi dua

yang mempengaruhi

perhitungan ROTI yaitu:
-

Net Benefits of Training), merupakan keuntungan bersih yang diperoleh

dari hasil penerapan pelatihan setelah memperhitungkan faktor isolasi
yang telah diperhitungkan pada tahap sebelumnya dikurangi dengan
realisasi biaya ( cost of training ) pelatihan yang dikeluarkan. Ada
beberapa faktor yang mempengaruhi Net Benefits of Training yaitu:
benefit of training, Isolasi Pengaruh Training, Konversi data kenilai rupiah
yang berbentuk nyata (tangible) yaitu: meningkatnya kualitas pekerjaan
dan produktivitas kerja eks-peserta pelatihanyang langsung dapat
dikonversi ke nilai uang dalam hal ini adalah nilai dari setiap unit produk
dan peningkatan kinerja yang terjadi sehingga dapat di nilai .
-

Cost of Training, yaitu totalitas biaya yang dikeluarkan untuk

penyelenggaran pelatihan.

b. Dalam hal ini nilai Return OnTraining Investment( ROTI ) dalam satuan
persentase.

Universitas Sumatera Utara

BAB IV
METODOLOGI PENELITIAN
4.1 Jenis Penelitian
Jenis penelitian yang dilakukan untuk memecahkan permasalahan evaluasi
pelatihan ini adalah studi deskriptif (descriptive study). Studi deskriptif dilakukan
untuk mengetahui dan menjadi mampu untuk menjelaskan karakteristik variabel
yang

diteliti

dalam

Sinulingga(2013)Tujuan

suatu

situasi

(Sekaran,

2007).

Menurut

Sukaria

dari penelitian Studi Deskriptif (Deskristive Study)

untuk mendapatkan profil atau aspek aspek yang relevan dari fenomena yang
menarik dari suatu organisasi atau kelompok tertentu. Dengan kata lain Studi
deskristif dilakukan dengan maksud menghasilkan data dan informasi yang
berguna untuk :
1. Memberikan pemahaman tentang karakteristik karyawan atau kelompok
karyawan tertentu dalam situasi tertentu.

2. Mnggunakan hasil penelitian untuk pengambilan keputusan yang tepat
sehubungan dengan karakteristik tertentu yang ditemui baik yang
menguntungkan ataupun merugikan perusahaan.
3. Membuka peluang munculnya ide –ide baru pada pimpinan pada pimpinan
tentang pemberdayaan karyawan.

4.2 Lokasi dan Jadwal Penelitian
Penelitian dilakukan pada kantor pusat PT Perkebunan Nusantara IV ,
penelitian diperkirakan akan memerlukan waktu selama delapan minggu sejak
usulan penelitian ini disetujui. Jadwal kegiatan penelitian sebagaimana disajikan
pada Tabel 4.1.

Universitas Sumatera Utara

Tabel 4.1. Jadwal Kegiatan Penelitian
No.

Aktivitas

Minggu

1

1

Kolokium geladikarya

2

Pengumpulan data

3

Analisis data

4

Penulisan geladikarya

5

Kolokium perusahaan

6

Sidang

2

3

4

5

6

7

8

4.3 Tahapan Penelitian
Untuk menyelesaikan permasalahan sebagaimana telah dikemukakan pada
Bab 1, tahapan yang dilakukan secara garis besar dapat dilihat pada Gambar 4.1.
4.3.1

Tahap Pengumpulan Data
Data yang digunakan merupakan data yang dikumpulkan setelah program

pelatihan dilakukan dan para eks‐peserta setelah kembali ke tempat kerjanya
semula, agar terdapat kesempatan yang cukup bagi mereka untuk menerapkan
pengetahuan dan keterampilan yang diperolehnya selama pelatihan.
Menurut Phillips (2002), tahap pengumpulan data ini merupakan salah satu
tahap terpenting dari seluruh rangkaian proses karena apabila tidak dilakukan
dengan baik maka tidak mungkin mencapai hasil yang diharapkan. Tahap ini juga
merupakan kegiatan yang paling banyak menyita waktu dibandingkan dengan
kegiatan‐kegiatan lainnya. Phillips juga mengatakan bahwa pemilihan metode
yang tepat dalam tahap pengumpulan data ini ditentukan oleh beberapa faktor,
antara

lain

jenis

pelatihan,

kesediaan

eks‐peserta

untuk

bekerjasama,

kendala‐kendala yang ada dalam organisasi/ perusahaan, ketersediaan data, biaya
dan waktu yang dibutuhkan untuk mengumpulkan data, serta keakuratan data itu
sendiri.

Universitas Sumatera Utara

Berdasarkan

pertimbangan

tersebut

metode

pengumpulan

data

menggunakan kuesioner (lampiran-1). Kuesioner merupakan salah satu metode
yang paling sering dipakai dan dapat diterapkan dalam evaluasi perilaku
(behavior) dan hasil (result) pelatihan (Tupamahu dan Soetjipto< 2005).
Kuesioner digunakan untuk mengumpulkan data dari para eks‐peserta pelatihan,
dengan pertimbangan antara lain:
a.

Jenis pelatihanyang memungkinkan untuk dilakukan pengumpulan data
menggunakan kuesioner, dalam hal ini pelatihan yang menjadi fokus

penelitian adalah pelatihan operator pesawat boiler.

b.

Keterbatasan waktu dan biaya, khususnya mengingat distribusi eks‐peserta
yang berasal dari unit-unit kerja yang menyebar diberbagai kebun,

c.

Dimungkinkan untuk mencapai tingkat partisipasi yang relatif tinggi dari para
eks‐peserta pelatihan dengan memanfaatkan sistem birokrasi yang ada di PT
Perkebunan IV (Persero).
Kuesioner dikirimkan kepada eks-peserta pelatihan (participant) sebagai

sumber data yang dianggap paling berkompeten. Philips (2002), mengatakan
bahwa eks peserta (participant) merupakan sumber data yang paling sering
diigunakan dan bahwa mereka memang berada pada posisi yang memungkinkan
untuk memberikan data yang lengkap. Menurut Philips (2002), participant
merupakan sumber data yang sangat credible karena pada dasarnya mereka
merupakan orang yang memang mengalami sendiri perubahan akibat pelatihan
dan juga merupakan orang yang paling mengetahui proses kerja serta pencapaian
kinerja yang dihasilkan setelah mengikuti pelatihan tersebut.
4.3.2

Tahap Isolasi Pengaruh Pelatihan
Kenyataan bahwa kegiatan pendidikan dan pelatihan akan memberikan

dampak/pengaruh terhadap perubahan kinerja seseorang merupakan hal yang
tidak terbantahkan. Pertanyaannya adalah: apakah perubahan kinerja yang terjadi
pada seseorang melulu hanya disebabkan oleh keikutsertaannya dalam suatu
program pelatihantertentu? Lebih jauh lagi, apakah dimungkinkan untuk

Universitas Sumatera Utara

melakukan isolasi dampak pelatihan dari faktor‐faktor pengaruh lainnya? Pada
penelitian ini untuk mengisolasi pengaruh pelatihan dari dari faktor lainnya
menggunakan Langevin Learning Services (2001) yang meliputi faktor knowledge
and skill, ca pacity, measurement, feedback, conditions, incentives. Setiap

eks‐peserta diminta untuk memperkirakan/memberikan estimasi persentase dari
setiap faktor tersebut terhadap perubahan atau peningkatan kinerja yang
dialaminya setelah mengikuti pelatihan. Dalam penelitian perkiraan perubahan
meliputi tiga kompetensi utama yaitu: pengetahuan (knowledge), keterampilan
(skill) dan sikap peserta (attitudes).
4.3.3

Tahap Konversi Data Menjadi Monetary Values
Mengkonversi data business results

menjadi monetary values pada

dasarnya merupakan tahap awal untuk mengekspresikan dampak pelatihandalam
ukuran finansial.Phillips (2002) membedakan business results dalam dua kategori
data,

yaitu

hard

data

dan

soft

data .

Hard

data

merupakan

pengukuran‐pengukuran kinerja usaha yang umum digunakan serta memiliki
obyektivitas yang tinggi dan relatif lebih mudah diukur. Menurutnya, contoh hard
data antara lain output yang dihasilkan, tingkat penjualan, biaya, atau waktu kerja

yang digunakan. Sementara itu, soft data lebih subyektif, sukar untuk
dikuantifisir, dan memiliki tingkat kepercayaan yang lebih rendah dibandingkan
dengan hard data . Contoh soft data antara lain tingkat kepuasan kerja, loyalitas
pegawai, tingkat kehadiran pegawai, complaint nasabah, dan lain‐lain.
Lebih jauh lagi, Phillips (2002) juga mengemukakan 4 (empat) langkah konversi
data, sebagai berikut:
Langkah 1: Menentukan ukuran kinerja yang dipengaruhi oleh program training.
Langkah 2: Menentukan nilai dari setiap unit ukuran tersebut (V).
Langkah 3: Menentukan peningkatan/perubahan kinerja yang terjadi (ΔP).
Langkah 4: Menghitung nilai peningkatan kinerja (V x ΔP).
4.3.4

Tahap Identifikasi Biaya Training

Universitas Sumatera Utara

Phillips (2002) mengidentifikasi 6 (enam) kategori biaya dalam
penyelenggaraan suatu training, yaitu:
a.

Needs assessment: biaya ini tidak selalu diperhitungkan karena hanya timbul

apabila memang program training didahului dengan kegiatan needs
assessment yang membutuhkan biaya yang signifikan.

b.

Design and development: biaya ini dikeluarkan dalam rangka mendesain dan

membangun program training yang biasanya diperhitungkan secara prorata
selama satu atau dua tahun, kecuali apabila program training tersebut
diperkirakan tidak akan berubah dalam jangka waktu lama.
c.

Acquisition: biaya ini dikeluarkan apabila program training dibeli dari pihak

ketiga, meliputi antara lain pembelian materi, lisensi, biaya sertifikasi, serta
biaya‐biaya lain yang terkait dengan hak untuk menyelenggarakan training
tersebut.
d.

Delivery: komponen biaya ini merupakan yang terbesar dibandingkan

biaya‐biaya lainnya, meliputi salaries of trainers, program materials, travel
and meals, serta facilities yang digunakan.

e.

Evaluation: biaya ini dikeluarkan pada saat dilakukan evaluasi training

khususnya Level 3 dan Level 4 yang dilakukan setelah eks‐peserta kembali ke
tempat kerjanya masing‐masing, meliputi biaya yang terkait dengan
penyusunan dan pengiriman kuesioner serta survey yang dilakukan.
f.

Overhead:

biaya

penyelenggaraan

ini

sebenarnya

program

training

tidak

terkait

langsung

tertentu

dan

relatif sulit

dengan
untuk

diperkirakan secara tepat, di samping nilainya yang tidak terlalu signifikan
dalam perhitungan biaya penyelenggaraan suatu training.
Biaya training yang digunakan antara lain akan mendasarkan pada hasil
perhitungan yang telah dilakukan oleh unit kerja terkait di PT. Perkebunan IV
(Persero), khususnya untuk delivery cost, di samping perhitungan‐perhitungan

Universitas Sumatera Utara

yang didasarkan pada rata‐rata biaya yang dikeluarkan sesuai dengan ketentuan
yang berlaku di perusahaan tersebut.

Universitas Sumatera Utara

BAB V
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
5.1 Riwayat Singkat Perusahaan
PT Perkebunan Nusantara IV (Persero) disingkat PTPN IV didirikan berdasarkan
Peraturan Pemerintah Nomor 9 tahun 1996 tentang Peleburan Perusahaan
Perseroan (Persero) PT Perkebunan VI, Perusahaan Perseroan (Persero) PT
Perkebunan VII, dan Perusahaan Persero (Persero) VIII menjadi Perusahaan
Persero (Persero) PT Perkebunan Nusantara IV dan Akte pendirian Perusahaan
Perseroan (Persero) PT Perkebunan Nusantara IV No. 37 tanggal 11 Maret 1996
yang dibuat dihadapan Harun Kamil SH, Notaris di jakarta, diahkan dengan Surat
Keputusan

Menteri

Kahakiman

Rebublik

Indonesia

Nomor

:

C2-

8332.HT.01.01.Th.96 tanggal 8 Agustus 1996 dan telah diumumkan dalam Berita
Negara Republik Indonesia Nomor : 8675. Anggaran Dasar tersebut telah
mengalami perubahan dan telah pula diubah seluruh dan untuk disesuaikan
dengan undang-undang Nomor 19 tahun 2003 tentang Badan Usaha Milik Negara.
Peraturan Pemerintah Nomor 45 Tahun 2005 dan Undang-Undang Nomor 40
Tahun 2007 tentang Perseroan Terbatas yang dimuat dalam Akte tanggal 4
Agustus 2008 Nomor 11 yang dimuat dihadapan Sri Ismiyati, SH, Notaris di
Jakarta yang telah mendapat pengesahan dari Menteri Hukum dan Hak Asasi
manusia

Republik

Indonesia

dengan

surat

Keputusan

nomor

AHU-

60615.AH.01.02 Tahun 2008 tanggal 10 September 2008, dan telah diumumkan
dalam Berita Negara Republik Indonesia tanggal 7 Nopember 2008, Nomor 90,
tambahan Berita Negara Republik Indonesia Nomor 22826: dan susunan Dewan
Komisaris berdasarkan Akta tanggal 2 Desember 2011 Nomor 03 yang dibuat
dihadapan Ihdina Nida Marbun, SH, Notaris di Medan, yang pemberitahuannya
telah diterima oleh Menteri Hukum dan Hak asasi manusia Republik Indonesia
dengan suratnya tanggal 30 Januari 2012, Nomor AHU-AH.01.10-02805 dan
Akta tanggal 27 Nopember 2013 Nomor 36 yang dibuat dihadapan Ihdina Nida
Marbun, SH, Notaris di Medan yang pemberitahuaanya telah diterima oleh
Menteri Hukum dan Hak Asasi manusia Republik Indonesia dengan suratnya

Universitas Sumatera Utara

tanggal 13 Januari 2014, Nomor AHU-AHA.01.10-01381: dan susunan Direksi
berdasarkan Akta tanggal 16 Maret 2012 Nomor 29 yang dibuat dihadapan Ihdina
Nida Marbun, SH, Notaris di Medan, yang pemberitahuaanya telah diterima oleh
Menteri Hukum dan Hak asasi manusia Republik Indonesia dengan suratnya
tanggal 22 Mei 2012 Nomor AHU-AH.01.10.18313 : dan susunan modal dan
pemegang saham berdasarkan Akta tanggal 8 Oktober 2012 Nomor 16 yang
dibuat dihadapan Indina Nida Marbun, SH. Notaris di Medan, yang telah
mendapat pengesahan dari Menteri Hukum dan Hak Asasi manusia Republik
Indonesia dengan Surat Keputusan Nomor AHU-02021.AH.01.02 Tahun 2013
tanggal 23 Januari 2013, dan telah diumumkan dalam Berita Negara Republik
Indonesia Nomor 75486
5.2 Bidang Usaha
PTPN IV (Persero) adalah Badan Usaha Milik Negara (BUMN) yang bergerak
pada bidang usaha agroindustri. Mengusahakan perkebunan dan pengolahan
komoditas kelapa sawit dan teh yang mencakup pengolahan areal dan tanaman,
kebun bibit dan pemeliharaan tanaman menghasilkan pengolahan komoditas
menjadi bahan baku berbagai industri, pemasaran komoditas yang dihasilkan dan
kegiatan pendukung lainnya.
PTPN IV memiliki 30 unit kebun yang mengelola budidaya Kelapa sawit, 3 Unit
kebun yang mengelola teh dan 1 unit Kebun Plasma Kelapa sawit yang berlokasi
di 9 Kabupaten, yaitu Kebupaten Langkat, Deli Serdang, Serdang Bedagai,
Simalungun, Asahan, Labuhan Batu, Padang Lawas, Batubara dan Mandailing
Natal.
Dalam proses pengolahan PTPN IV memiliki 15 Unit Pabrik Kelapa sawit (PKS)
dengan kapasitas total 575 ton Tandan Buah Segar (TBS) per jam, 2 unit Pabrik
Teh dengan kapasitas total 154 ton Daun Teh Basah (DTB) per hari, dan 1 unit
Pabrik Pengolahan Inti Sawit dengan kapasitas 450 ton per hari.
PTPN IV juga didukung oleh 1 unit Usaha Engineering Manufacturing and
Construction yaitu, Pabrik Mesin Tenera (PMT) dan 3 unit Usaha Rumah Sakit

yaitu RS. Laras, RS. Balimbingan dan RS. Pabatu.

Universitas Sumatera Utara

5.3 Visi,Misi dan Budaya Perusahaan
5.3.1 Visi Perusahaan PT Perkebunan Nusantara IV
Menjadi perusahaan unggul dalam usaha agroindustri yang terintegrasi.

5.3.2 MisiPerusahaan PT Perkebunan Nusantara IV
1. Menjalankan usaha dengan prinsip-prinsip usaha terbaik, inovatif, dan berdaya
saing tinggi.
2. Menyelenggarakan usaha agroindustri berbasis kelapa sawit, teh, dan karet.
3. Mengintegrasikan usaha agroindustri hulu, hilir dan produk baru, pendukung
agroindustri dan pendayagunaan aset dengan preferensi pada teknologi terkini
yang teruji (proven) dan berwawasan lingkungan
5.3.3 Budaya Perusahaan
Memberi, membimbing dan mendorong perilaku seluruh karyawan perusahaan
agar dalam melaksanakan tugas selalu:
1. Berpikir positif untuk dapat menangkap setiap peluang.
2. Proaktif dalam menghasilkan inovasi dan prestasi.
3. Kerjasama tim untuk membangun kekuatan.
4. Menempatkan kepentingan perusahaan sebagai pertimbangan utama bagi setiap
keputusan yang diambil oleh setiap jajaran perusahaan.
5. Menempatkan peningkatan kesejahteraan karyawan sebagai bagian yang tidak
terpisahkan dari pencapaian sasaran perusahaan
5.4 Paradigma Bisnis
1. Mampu membangun sistem yang sinergis dan terpadu sesuai dengan perubahan
dan perkembangan pasar, yang berorientasi kepada kepuasan pelanggan melalui
kinerja yang unggul (excellence).

Universitas Sumatera Utara

2. Mampu merencanakan, melaksanakan, menganalisa dan mengevaluasi secara
objektif, bekerja keras, beretika, kreatif dan inovatif serta berorientasi pada hasil,
untuk memberikan nilai tambah perusahaan.
3. Kepemimpinan yang visioner (mampu memandang jauh kedepan dan kedalam
perusahaan)serta menjadi panutan dan inspirator terhadap lingkungan kerja
maupun masyarakat sekitar.
4. Bertanggung jawab dalam pelaksanaan regulasi (peraturan dan undang-undang)
yang terkait dengan perusahaan dan hubungan industrial yang harmonis.
5. Perubahan adalah peluang, selalu siap mengembangkan diri, cerdas dan tangkas
untuk meningkatkan nilai perusahaan.
6. Peduli terhadap kehidupan sosial masyarakat sekitar dan kelestarian
lingkungan, serta menghargai setiap ide/gagasan/masukan dari stakeholder, dalam
menciptakan hubungan yang sinergis.
7. Dalam mengelola pengetahuan (knowledge management) perusahaan
mewajibkan setiap personil berbagi pengetahuan (knowledge sharing) untuk
perbaikan yang berkelanjutan.
8. Memberikan kesempatan kepada personilnya untuk meningkatkan kompetensi
secara berkesinambungan, dalam menghadapi perubahan dimasa yang akan
datang
5.5Tata nilai
Tata nilai dirangkum dalam frasa ”PRIMA”, meliputi:
P : Profitability (mengutamakan profit)
R : Responsibility (bertanggung jawab terhadap stakeholder)
I : Integrity (integritas)
M : Market ahead (selalu yang terdepan)
A : Accountability (terpercaya).

Universitas Sumatera Utara

5.6 Profil SDM
Komposisi KaryawanPada tahun 2013 karyawan yang bekerja pada perusahaan
sebanyak 24.632 yang terdiri dari berbagai level yaitu Karyawan Golongan IIIA
s.d IIIB berkurang 49 orang atau sebesar 7,79%, dan untuk Karyawan Golongan
IA s.d IID berkurang 1500 orang atau sebesar 6,31% dari tahun 2012. Penurunan
jumlah karyawan disebabkan oleh proses alamiah yaitu karena menjalani masa
pensiun dan mengundurkan diri atas kemauan sendiri. Untuk Karyawan
berdasarkan tingkat pendidikan masih didominasi oleh lulusan setingkat SLTA,
SLTP dan lulusan setingkat SD. Karyawan pada tingkat ini dipekerjakan sebagai
karyawan pelaksana yang bekerja diberbagai bidang, baik di lapangan
(pemeliharaan tanaman dan pemanen), pabrik maupun di kantor.
5.7Pengelolaan Sumber Daya Manusia
Pengelolaan sumber daya manusia sebagai aset utama perusahaan dilakukan
berdasarkan konsep manajemen SDM berbasis kompetensi (CBHRM). Pada tahun
2013 telah dilakukan pengukuran kompetensi (assessment competency level
index) untuk melakukan pemetaan terhadap kompetensi masing-masing karyawan
pimpinan yang telah ditentukan sebelumnya. Upaya peningkatan manajemen
kinerja karyawan pada tahun 2013 telah dilakukan dengan melakukan
pembaharuan indikator kinerja sebagai dasar penilaian kinerja bagi tiap-tiap
karyawan. Salah satu upaya evaluasi terhadap kebijakan pengelolaan SDM juga
dilakukan melalui survey kepuasan karyawan untuk mendapatkan umpan balik
terhadap kebijakan-kebijakan pengelolaan SDM yang telah dilakukan.

5.7.1Program Pendidikan dan Pelatihan
Perseroan telah merencanakan pendidikan dan pelatihan bagi seluruh karyawan
untuk semua level jabatan. Hal ini diperlukan untuk menghasilkan SDM yang
berkualitas, unggul dan meningkatkan kompetensi pengetahuan pekerjaan. Pada
tahun 2013 Perseroan melaksanakan pendidikan dan pelatihan secara internal
perusahaan, in house training ataupun mengirimkan pekerja secara bergantian ke

Universitas Sumatera Utara

berbagai training provider, baik di dalam negeri maupun di luar negeri serta
mengikuti seminar, workshop dan lain-lain. seluruh karyawan mempunyai
kesempatan yang sama untuk memperoleh pendidikan dan pelatihan sesuai
dengan kemampuan Perseroan. Sepanjang tahun 2013, PTPN IV telah
menyelenggarakan berbagai program pendidikan dan pelatihan, meliputi bidang
manajemen fungsional, wawasan bisnis serta teknik tanaman dan pengolahan.

5.7.2Struktur Imbalan
Struktur imbalan karyawan di PTPN IV mengacu kepada peraturan perundangan
tentang tenaga kerja yang disesuaikan dengan upah minimum provinsi yang
berlaku. Khusus untuk Komisaris dan Direksi Struktur Imbalan ditentukan
berdasarkan Rapat Umum Pemegang Saham (RUPS). Rumusan struktur imbalan
adalah sebagai berikut :
Karyawan Pimpinan THP = GP + Tj.Khusus + Tj.Struktural +Tj.Jabatan +
Tj.Operasional
Karyawan Pelaksana THP = GP + Tj. Khusus + Nilai CatuKeteranganTHP : Take
home pay, yakni total penerimaan karyawanGP : Gaji Pokok
Khusus untuk karyawan yang bekerja di Kantor Pusat Medan, diberi tunjangan
sewa rumah, listrik dan transportasi. Sedangkan untuk karyawan di unit usaha,
tunjangan sewa rumah, listrik dan air diberi dalam bentuk natura. Selain tunjangan
dalam bentuk uang (tunai) perusahaan juga memberikan tunjangan sosial dalam
bentuk natura seperti; pakaian kerja, alat keselamatan dan kesehatan kerja,
jaminan sosial tenaga kerja (Jamsostek), jaminan kesehatan dan iuran pensiun atau
pesangon sesuai perhitungan aktuaria.
5.7.3Tinjauan Operasional Per Segmen Usaha
A. Tinjauan Operasional Per Segmen Usaha
PTPN IV dalam mengembangkan bisnisnya mengelola 2 segmen usaha yaitu :

Universitas Sumatera Utara

a. segmen usaha komoditi kelapa sawit dan
b. segmen usaha komoditi teh.
Komoditi kelapa sawit merupakan segmen usaha utama Perseroan dimana luas
areal komoditi kelapa sawit mencapai 78% dari keseluruhan areal konsesi yang
dimiliki Perseroan. Dengan demikian penjualan produk kelapa sawit merupakan
sumber terbesar pendapatan Perseroan dengan mencapai 96% dari total nilai
penjualan.
5.8 Areal Konsesi
Total areal konsesi yang meliputi areal perkebunan kelapa sawit dan teh mencapai
175.735 Ha. Dari total areal tersebut, areal tanaman menghasilkan (TM) seluas
107.368 Ha, areal tanaman belum menghasilkan (TBM) seluas 26.127 Ha, dan
areal yang dipergunakan untuk perumahan, Pabrik, Pembibitan dll seluas 30.043
Ha. Sebagai komitmen perusahaan dalam menjaga kelestarian alam, disamping
mengusahakan tanaman komoditi perkebunan juga dicadangkan areal hutan yang
tetap dilestarikan sebagai hutan penyangga seluas 12.197 Ha.
a. Segmen Komoditi Kelapa Sawit
Areal Tanaman Kelapa Sawit dengantotal luas areal tanaman kelapa sawit pada
tahun 2013 seluas 136.916 Ha, dengan komposisi sebagai berikut :
•

Tanaman Menghasilkan (TM) : 105.467 Ha

•

Tanaman Belum Menghasilkan (TBM) : 25.506 Ha

•

Tanaman Ulang (TU) dan Tanaman Baru (TB) : 4.509Ha

•

Tanaman Menghasilkan (TM) Rehabilitasi : 1.434 Ha

Komposisi luas areal kelapa sawit tahun 2013 berdasarkan tahun tanam adalah
sebagai berikut :
Untuk mendapatkan komposisi areal tanaman kelapa sawit yang ideal telah
dilakukan peremajaan sehingga tanaman yang berusia di atas 24 tahun berkurang

Universitas Sumatera Utara

menjadi 2,34% di tahun 2013 dari 5,92% pada tahun 2012 dari prosentase areal
tanaman menghasilkan.

5.9 Produksi Kelapa Sawit
Tahun 2013 Produksi kelapa sawit berupa TBS kebun sendiri mengalami
penurunan sebesar 8,59% dari tahun sebelumnya atau setara 195.092 ton.
Disamping produksi sendiri, perusahaan juga melakukan pembelian TBS dari
pihak ke-III sebesar 668.226 ton, mengalami peningkatan 0,64% dari tahun 2013.
Total produksi TBS kebun sendiri dan pembelian tahun 2013 mengalami
penurunan sebesar 6.50% dari tahun 2012

Universitas Sumatera Utara

BAB VI
HASIL DAN PEMBAHASAN

6.1 Sekilas Tentang Pelatihan Operator Boiler
Pesawat Uap (Boiler) merupakan suatu bejana tertutup yang mempunyai tekanan
yang sangat tinggi dimana panas pembakaran dialirkan ke air sampai terbentuk air
panas atau steam berupa energy kerja.Sehingga banyak sekali aktifitas yang
menggunakan pesawat uap tersebut yang menimbulkan potensi bahaya.Pekerja
yang mengoperasikan seharusnya mempunyai keahlian khusus baik dari segi
penguasaan pengoperasian pesawat uap, alat pengaman, maupun perlengkapan
sehingga dapat mengoperasikan alat ini dengan baik sekaligus dapat
meminimalisir kemungkinan bahaya yang terjadi.

Penggunaan Pesawat uap (Boiler) di Pabrik Kelapa Sawit adalah sebagai instalasi
penghasil uap yang dipakai untuk menggerakkan turbin uap sebagai pembangkit
tenaga di pabrik kelapa sawit, selain itu uap juga digunakan untuk proses
perebusan dan keperluan pemanasan lainnya. Boiler bekerja mengkonversi panas

Universitas Sumatera Utara

yang dihasilkan bahan bakar ke dalam bentuk uap yang mengandung entalphy,
yang kemudian digunakan untuk menggerakkan turbin uap.

Meningkatnya penggunaan pesawat uap dibidang industri dan jasa dimana pesawat uap
dapat mengakibatkan kerugian baik terhadap harta maupun jiwa manusia sehingga perlu
diusahakan pencegahannya. Kecelakaan dan peledakan pesawat uap dapat disebabkan
karena operator pesawat uap kurang memahami cara pelayanan pesawat uap, alat
pengaman dan perlengkapan yang kurang baik, oleh karena operator pesawat uap
memegang peranan penting dalam pengoperasian pesawat uap untuk mencegah terjadinya
kecelakaan atau peledakan.
Bahwa dari beberapa kasus peledakan Pesawat Uap di pabrik–pabrik yang
mengakibatkan korban jiwa maupun kerusakan Instalasi & Bangunan Pabrik, terutama di
sebabkan oleh Pengoperasian Pesawat Uap oleh Operator yang belum terlatih/
bersertifikat.
6.1.1

Tujuan Pembelajaran

Setelah mengikuti pelatihan ini Peserta dapat mengetahui potensi bahaya yang ada pada
pesawat uap (boiler) pengoperasian aman, perawatan dan pemeliharaan serta kegiatankegiatan di stasiun boiler.
6.1.2

Dasar Pelaksanaan

1. Undang-undang No. 14 tahun 1969 tentang ketentuan-ketentuan Pokok mengenai
Tenaga Kerja.
2. Undang-undang No. 1 tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja.
3. Undang-undang uap Tahun 1930 (Stoom Ordonantie 1930).
4. Peraturan Uap 1930 (Stoom Verordening 1930).
5. Peraturan Menteri Tenaga Kerja Nomor : 01/Men/1988 tentang kwalifikasi dan
syarat-syarat Operator Pesawat uap.
6.1.3

Materi Pelatihan

Materi Pelatihan yang diberikan selama 08 (delapan) hari dalam bentuk Teori dan
Praktek sesuai kurikulum dengan mengacu kepada Peraturan Menteri Tenaga
Kerja No.Per.01/MEN/1988 yaitu sbb :
1.

Kebijakan Keselamatan dan Kesehatan Kerja K3

Universitas Sumatera Utara

2.

UU No. 1 Tahun 1970

3.

Undang – undang / Peraturan Uap 1930

4.

Permenaker No. 01/MEN/1988.

5.

Jenis Pesawat Uap dan Cara Bekerjanya.

6.

Dasar-dasar K3 dan P3K

7.

Jenis Pesawat Uap dan cara bekerjanya.

8.

Fungsi Appendages/perlengkapan pesawat uap.

9.

Air Pengisi Ketel uap dan cara pengolahannya.

10.

Sebab-sebab peledakan Pesawat Uap.

11.

Cara pengoperasian Pesawat uap.

12.

Persiapan Pemeriksaan dan pengujian pesawat Uap.

13.

Pengetahuan Instalasi Listrik untuk Ketel Uap.

14.

Pengetahuan Bahan

15.

Peninjauan Konstruksi Pesawat Uap

16.

Pemeriksaan secara tidak merusak.

17.

Perpindahan Panas

18.

Pengetahuan tentang bahan bakar dan Pembakaran

19.

Analisa Kecelakaan / Peledakan.

20.

Cara Inspeksi dan Reperasi PU

21.

Ujian Teori & Praktek

Boiler (ketel uap) adalah suatu alat yang digunakan untuk dapat menghasilkan
uapbertekanan tinggi, dimana alat ini berisi air. Air didalam boiler dipanaskan hingga
mendidih sampai menghasilkan uap, dan uap yans dihasilkan akan berubah

Universitas Sumatera Utara

menjaditekanan tinggi. Uap yang dihasilkan boiler akan mengerakkan turbin dan
diteruskanke Generator untuk mengbangkit tenaga listrik. Uap (uap air) yaitu gas yang
timbul akibat perubahan fase air cair menjadi uap (gas) dengan cara pendidihan (boiling).
Uap air tersebut dapat dimanfaatkan sebagai penggerak turbin,untuk membangkitkan
tenaga listrik.
Ketel uap pada dasarnya terdiri dari bumbung (drum) yang tertutup dari ujung
pangkalnya dan dalam perkembangannya dilengkapi dengan pipa api maupun pipa air.
Jadi untuk menghadapi perkembangan turbin uap tentu perlu sarana pembangkittenaga
uap (baik dalam bentuk steam boiler maupun dalam bentuk lain). Bagian pemanas lanjut
(superheater) ialah bidang pemanas (uap satu rasi) untuk menaikkan temperaturnya
sehingga menaikkan energi potensial uap. Pemanas lanjut sangat penting untuk produksi
uap panas lanjut bagi turbin uap, karena uap panas lanjut (jadi panas) adalah uap kering,
syarat yang diperlukan dalam operasi turbin. Biasanya pemanas lanjut lanjut ini
diklasifikasikan sebagai pemanas lanjut konveksi, pemanas lanjut radiasi atau pemanas
lanjut kombinasi,tergantung pada bagaimana cara transfer energy termal. Biasanya
diperlukan pula bahwa temperatur akhir uap tetap konstan meskipun beban ketel
berberda. Uap air adalah sejenis fluida yang merupakan fase gas dari air, bila mengalami
pemanasan sampai temperatur didih dibawah tekanan tertentu. Uap air tida berwarna,
bahkan tidak terlihat bila dalam keadaan murni kering.

6.1.4

Proses Terbentuknya Uap Air

Apabila 1 kg es pada temperatur 10°C, kemudian dipanaskan dibawah tekanan standart.
Temperatur es akan mulai turun sampai mendekati 0°C. Sesudah itu akan terlihat dua
macam fases yang bercampur yaitu fase padat (es) dan fase cair (air), jumlah energy
panas yang diberikan selama proses transformasi yang berlangsung tanpa kenaikan suhu
disebut panas lebur, besarnya 80 kkal/kg. Titik didih 0°C disebut titik lebur (titik beku)
es. Bila pemanasan diteruskan terhadap 1 kg air pada 0°C maka temperatur akan naik
sampai 100°C dibawah tekana standar. Bila proses pemanasan (penambahan energi
panas) dilanjutkan dibawah tekanan standar, akan terlihat bahwa temperatur tidak
berubah.
Sebagian dari air berubah menjadi uap (fase gas), jadi selama berlangsungnya
penambahan energi panas pada fase campuran temperatur tidak naik tetapi energi panas
teresap kedalam proses. Proses fase campuran ini ialah proses terbentuknya uap air secara

Universitas Sumatera Utara

keseluruhan (disebut air mendidih) ini ditandai denga naiknya suhu 100°C dan tekanan
standar 1 atm , atau disebut dengan titik didih air dibawah tekanan 1 atm (1,033 kg/cm).
Jumlah energi terserap selama proses transformasi disebut panas penguapan (panas late)
yang besarnya 538,9 kkal/kg. Kondisi uap pada 1,033 kg/cm absolut dan 100°C disebut
kondisi jenuh (saturasi). Uap yang terbentuk pada suhu dan tekanan saturasi disebut uap
saturasi (kenyang).
6.1.5 Sirkulasi Air Ketel
Kita misalkan ketel uap adalah sebuah bak logam. Jika bak dipanaskan dengan
meletakkan sebuah pembakaran gas dibawahnya, lempeng dasar logam itu akan
menerima panas dari hasil pembakaran dan terutama pada tempat sumber panas. Panas ini
dihantar melalui lempeng dasar yang kemudian diteruskan kepada air.
Sebelum panas yang diperoleh dari bahan bakar diteruskan ke air, terlebih dahulu terjadi
1. Pembakaran dari bahan bakar
2. Penyerahan panas dari hasil pembakaran gas ke lempeng dasar.
3. Penghantar panas melalui lempeng dasar
4. Penyerahan panas dari lempeng dasar ke air

Apabila lempeng dasar menyerahkan panas ke air mula-mula menerima panas ialah air
lapisan bawah, yang menyebabkan naiknya suhu dari lapisan bawah ini, sedangkan pada
saat itu suhu air lapisan atas tinggal tetap. Kini terjadi peristiwa, di mana air dingin
berada diatas lapisan air panas. Yang berberat jenis ringan. Air yang dibawah sumber
panas tidak langsung diberi panas. Jadi lapisan air ini tinggal tetap labih berat dan karena
itu tidak dapat naik keatas untuk mengikuti peredaran.Air, yang tidak turut dalam
peredaran disebut air diam. Air diam tidak tinggal dingin, apabila bagian air yang lain
lebih panas, karena pengantaran kalor, suhu air yang beredar, sebagian pindah pada air
yang diam. Gelembung-gelembung uap yang terjadi akan naik. Karena berat jenis uap
lebih kecil dari pada berat jenis dingin, air akan mengembun kembali. Mendidih adalah
pembuatan uap yang sangat cepat dalam seluruh zat cair, peristiwa tresebut hanya terjadi
pada suhu yang tertentu yaitu pada suhu titik mendidih.

Universitas Sumatera Utara

Titik mendidih dari suatu zat cair bergantung pada tekanan yang bekerja diatasnya. Jika
telah terjadi sebuah gelembung uap, tekanan uap itu harus cukup besar untuk menolak air
di sekitarnya. Suatu zat cair akan memdidih pada suhu, pada saat tekanan uap yang terjadi
sekurang-kurangnya sama dangan tekanan yang bekerja diatas zat cair itu. Dengan titik
mendidih dimksudkan suhu, pada saat zat cair mendidih, pada tekanan mutlak. Jika Boiler
(ketel) ditutup rapat terhadap uap , maka uap yang sedang berlangsung gelembung uap ini
tidak akan keluar lagi keudara, melainkan akan baerkumpul diruang uap. Karena itu
tekanan uap akan naik dan tekanan di atas air bertambah, Titik didih naik pula. Apabila
tekanan uap dalam ketel bertambah tinggi pula, sesuai dengan kondisi standar. Apabila
pada puncak ketel dibuat suatu lubang uap akan keluar keudara karena tekanan di dalam
ketel lebih tinggi dari tekanan luar , jadi apabila dalam waktu yang sama mengeluarkan
uap sama banyak dengan uap yang terjadi, maka tekanan uap dalam ketel akan tetap.
6.1.6

Bagian-bagian Boiler

1. Ruang Bakar.
2. Pensuplai Udara Pembakaran.
3. Upper Drum.
4. Lower Drum.
5. Pipa Air.
6. Superheater.
7. Penangkap Abu Pembakaran.
8. Cerobong Asap (Chimney).
9. Shoot Blowing.
10. Safety Devices, adalah kelengkapan boiler yang harus ada untuk menjamin
keamanan dalam pengoperasiannya. Safety Device ini terdiri atas:
a. Safety Valve.
b. Sight Glass.
c. Pressure Gauge.
d. Water Level Control.
e. Main Stop Valve.

Universitas Sumatera Utara

Gambar bagian-bagian Boiler

6.1.7

KONSEP PEMBELAJARAN

Konsep Pembelajaran yang diberikan dalam pelatihan K3 operator Boiler Kls I ini adalah
;
1. Materi Pelatihan
Materi pelatihan yang disampaikan instruktur pelatihan ini adalah berdasarkan
kurikulum silabus sesuai dengan Peraturan Menteri Tenaga Kerja No : 01/Men/1988.
Pada pelatihan operator Boiler kls I adalah bagaimana mengetahui potensi bahaya
yang ada pada pesawat uap (boiler) agar kecelakaan kerja dapat diminimalisir. Materi
yang diberikan kepada peserta lebih mengutamakan peralatan keselamatan
(Apendages)

pada

pesawat

uap(boiler).

Apendages/Safety

Devices

adalah

Universitas Sumatera Utara

kelengkapan

boiler

yang

harus

ada

untuk

menjamin

keamanan

dalam

pengoperasiannya. Apendages/Safety Device ini terdiri atas:
a. Safety Valve.
b. Sight Glass.
c. Pressure Gauge.
d. Water Level Control.
e. Main Stop Valve.

Dalam pelatihan ini juga selain Apendages materi inti lain adalah Air pengisi Ketel
Uap dan cara pengolahannya, yang membahas syarat air pengisi ketel uap, bagaimana
cara pengolahannya agar operator juga berperan aktif dalam perawatan ketel uap
yang dioperasikannya demi tercapainya tujuan K3 yaitu terciptanya tempat kerja yang
aman, efktif dan efisien.

2. Metoda Pelatihan
Metoda pelatihan adalah instruktur memberikan materi, peserta mendengar dengan
tujuan mengerti dan memahami dan interaksi (tanya-jawab), berupa penyampaian
Teori dan Praktek.
3. Media Pelatihan
Ruang kelas, pendingin ruangan, white board, LCD & Laptop
4. Kegiatan Pelatihan
Kegitan pelatihan dilaksanakan selama 8 hari.
Pukul 08.00 s/d 10.15 Wib Materi sesi I.
Pukul 10.15 s/d 10.30 Wib Coffee Break I
Pukul 10.30 s/d 12.00 Wib Materi sesi II
Pukul 12.00 s/d 13.00 Wib Ishoma
Pukul 13.00 s/d 15.15 Wib Materi sesi III
Pukul 15.15 s/d 15.30 Wib Coffee Break II
Pukul 15.30 s/d 17.00 Wib Materi sesi IV
5. Evaluasi
Evaluasi dilaksanakan secara tertulis (mengerjakan soal) dan Praktek setelah materi
baik teori dan praktek disampaikan oleh instruktur.

Universitas Sumatera Utara

Harjana (2002) “Training atau Pelatihan adalah kegiatan yang dirancang untuk
meningkatkan kinerja pekerja dalam pekerjaan yang diserahkan kepada
mereka”.Gomes (2003) mengatakan bahwa “Pelatihan lebih sebagai sarana yang
ditujukan pada upaya untuk lebih mengaktifkan kerja para anggota organisasi
yang kurang aktif sebelumnya, mengurangi dampak negative yang dikarenakan
kurangnya pendidikan,pengalaman yang terbatas, atau kurangnya kepercayaan diri
dari anggota atau kelompok anggota tertentu”.
Dessler (2006) mengatakan bahwa “Pelatihan adalah proses terintegrasi
yang digunakan oleh pengusaha untuk memastikan agar para karyawan bekerja
untuk mencapai tujuan organisasi". Pernyataan tersebut memiliki makna bahwa
pendekatan

terintegrasi

menugaskan,melatih,menilai

dan
dan

berorientasi
memberikan

pada

tujuan

untuk

pada

kinerja

penghargaan

karyawan.
Menurut Hamalik (2007), pelatihan adalah suatu proses yang meliputi
serangkaian tindakan (upaya) yang dilaksanakan dengan sengaja dalam bentuk
pemberian bantuan kepada tenaga kerja yang dilakukan oleh tenaga professional
ke pelatihan dalam satuan waktu yang bertujuan untuk meningkatkan kemampuan
kerja peserta dalam bidang pekerjaan tertentu guna meningkatkan kemampuan
efektivitas dan kinerja dalam suatu organisasi.
Untuk meningkatkan kompetensi operator pesawat uap boiler dilakukan
pelatihan dengan tujuan yang ingin dicapai adalah sebagai berikut:
a. Mengetahui Keseimbangan Energi di Pabrik /PKS
b. Konsisten terhadap kapasitas Pabrik yang optimal
c. Mengetahui kebutuhan bahan bakar untuk pesawat Uap yang di operasikan
d. Mengetahui Efesiensi Boiler
e. Perubahan perilaku bekerja semakin baik
Peserta pelatihan adalah operator pesawat uap boiler yang tersebar
diberbagai pabrik kelapa sawit PT Perkebunan Nusantara IV, antaranya PKS

Universitas Sumatera Utara

Sosa,Berangir,Pulu Raja, Air Batu,Tinjoan, Adolina , S.Langkat, Gunung Bayu,
Mayang, Pasir Mandoge, D.Sinumbah, Dol.Ilir, Pabatu, Bah Jambi dengan profil
peserta sebagaimana disajikan pada Tabel 6.1.
Tabel 6.1 Profil Peserta Pelatihan
No.

Nama

Umur

Jenis

Pengalaman

Responden/Peserta

(Tahun)

Kelamin

Kerja

Pelatihan

Lokasi Kerja

(Tahun)

1

Rukijo Efendi

47

LK

5

Bah Jambi

2

M.M.Parulian S

37

LK

4

Pasir Mandoge

3

Syahfruddin

45

LK

3

Pasir Mandoge

4

Ponirin

50

LK

5

Dolok Sinumbah

5

Sadio

42

LK

3

Dolok Sinumbah

6

Saman

51

LK

5

Gunung Bayu

7

Sutrisno II

48

LK

4

Gunung Bayu

8

Hadi Sutrisno

44

LK

4

Mayang

9

Suyadi

49

LK

4

Mayang

10

Poniran II

45

LK

4

Dolok Ilir

11

Mesriadi

46

LK

4

Dolok Ilir

12

Rusli

38

LK

3

Pabatu

13

Hisbullah

48

LK

4

Pabatu

14

Dalian Sakti Nst

49

LK

4

Adolina

15

Warisman

38

LK

3

Adolina

16

Agus Pratikno

38

LK

3

Air Batu

17

Sukarmin Siahaan

41

LK

4

Air Batu

Tabel lanjutan 6.1.
18

Efendi Manurung

43

LK

4

Tinjowan

19

R.Perangin-Angin

55

LK

5

Sawit Langkat

20

Adenan

36

LK

3

Sawit Langkat

21

Elisa Lase Pasaribu

44

LK

4

Pulu Raja

22

Sudarso

44

LK

4

Berangir

Universitas Sumatera Utara

23

Safaruddin Hsb

47

LK

4

Berangir

24

Antus Martua Nst

41

LK

4

Sosa

25

Supriadi

37

LK

3

Sosa

6.2 Evaluasi Perubahan Kompetensi dan Implementasi Training
Spencer&Spencer
(1993),menyatakankompetensiadalahkarakteristikdasarseseorang

yang

dapatdipakaiuntukmemprediksitingkatefektivitas,dana
ataukeberhasilandalamtugasdantanggungjawabdalamsituasitertentu.Program yang
dilakukan untuk upaya perubahan kompetensi salah satu pelatihan yang diberikan
kepada karyawan PT Perkebunan Nusantara IV adalah pelatihan operator
Boiler.Pelatihan ini diberikan kepada peserta untuk mengetahui secara jelas
standar – standar kerja dimana seorang operator Boiler harus mampu
mengendalikan alat yang digunakan atau bertanggung jawab terhadap Stasiun
kerja yang menjadi tanggung jawabnya dengan kompetensi yang dimilikinya.
Philips (2002), mengatakan bahwa eks peserta (participant) merupakan
sumber data yang paling sering diigunakan dan bahwa mereka memang berada
pada posisi yang memungkinkan untuk memberikan data yang lengkap. Menurut
Philips (2002), participant merupakan sumber data yang sangat credible karena
pada dasarnya mereka merupakan orang yang memang mengalami sendiri
perubahan akibat pelatihan dan juga merupakan orang yang paling mengetahui
proses kerja serta pencapaian kinerja yang dihasilkan setelah mengikuti pelatihan
tersebut.
Penelitian yang dilakukan menunjukkan umumnya eks‐peserta pelatihan
berpendapat bahwa pelatihan operator pesawat boiler memiliki relevansi yang
kuat dengan pekerjaannya sehari‐hari. Penelitian yang dilakukan menunjukkan
bahwa semua elemen pelatihan memiliki rata‐rata nilai yang tinggi, yaitu minimal
pada skala penilaian 1,00 – 5,00 sebagaimana disajikan pada Tabel 6.2.

Universitas Sumatera Utara

Tabel 6.2. Relevansi Pelatihan Dengan Pekerjaan

No

Elemen Program Pelatihan

Sangat

Sangat

Rata-

tidak

Relevan

rata

relevan

1

2

3

4

5

1

Materi pelatihan

0%

0%

12%

28%

60%

4,60

2

Diskusi kelas selama pelatihan

0%

0%

8%

28%

64%

4,76

3

Diskusi

dilakukan 0%

0%

28%

60%

4,60

kelompok

yang

12%

selama pelatihan
4

Role play yang dilakuakn selama 0%

0%

12%

20%

68%

4,68

0%

12%

32%

56%

5.00

pelatihan
5

Praktek yang diberikan

0%

4,73

Rata-rata relevansi pelatihan dengan pekerjaan

Selain relevan, pelatihan operator pesawat boiler juga memiliki kontribusi
yang cukup signifikan.Tabel 6.2 memperlihatkan pendapat eks‐peserta yang
menyatakan bahwa umumnya tujuan pelatihan telah tercapai dengan adanya
peningkatan pengetahuan dan kemampuan eks‐peserta dikaitkan dengan pekerjaan
sehari‐hari yang dihadapinya, meski rata‐rata nilai yang diperoleh sedikit lebih
rendah dibandingkan dengan nilai relevansi pelatihan.
Hasil wawancara dengan responden (eks-peserta pelatihan) disajikan pada Tabel
6.2 dibawah ini yang dimana peserta ex-training menunjukkan perubahan perilaku
dalam bekerja setelah kembali ketempat kerjannya masing-masing.

Universitas Sumatera Utara

Tabel 6.2.1 Evaluasi Hasil Pelatihan
PESERTA

MANFAAT SESUDAH PELATIHAN

Lokasi PKS

1. Antus Martua Nst

Setelah kembali dari pelatihan memfungsikan kembali alat-alat ukur

2. Supriadi

yang sudah rusak menjadi aktif kembali seperti manometer,
thermometer dll.
Dapat melakukan penghematan / efisiensi pemakaian bahan bakar
untuk Boiler seperti cangkang
Contoh :
Sebelum pelatihan bahan bakar cangkang per jam dihabiskan

SOSA

sebanyak 1.300 kg/jam setelah kembali dari pelatihan terjadi
perubahan perilaku dalam pemakaian bahan bakar menjadi : 1.100
kg/jam terjadi penghematan bahan bakar sebesar 200 kg/jam x
rata-rata olah 22 jam = 4.400 kg/hari X 22 hari = 96.800 kg/bln,
perhitungan dalam setahun 96.800 kg x 12 x Rp 600 = Rp
696.960.000
3. Sudarso

Penghematan

bahan

bakar

cangkang

sebelum

pelatihan

4. Saparuddin Hsb

digunakan 1.350 kg/jam, sesudah pelatihan terjadi perubahan
perilaku bekerja dalam pemakaian bahan bakar menjadi = 1.215
kg/jam terjadi penghematan bahan bakar sebesar 135 kg/jam x

Berangir

rata-rata olah 20 jam = 2.700 kg/hari x 22 = 59.400 kg/bln,
perhitungan dalam setahun 59.400 kg x 12 x

Rp 600 = Rp

427.680.000
5. Elisa Lase
Pasaribu

Sesudah pelatihan pengetahuan tentang pengoperasian dan
perawatan terhadap boiler lebih mendetail lagi dan dapat
mengkondisikan peralatan yang ada.
Bahan bakar yang digunakan sebelum pelatihan sebesar 1.600
kg/jam, setelah pelatihan terjadi perubahan perilaku bekerja dengan

Pulu Raja

menggunakan bahan bakar sebesar 1.450 kg/jam terjadi
penghematan bahan bakar sebesar 150 kg/jam x rata-rata olah 20
jam = 3.000 kg/hari x 22 = 66.000 kg/bln, perhitungan dalam
setahun 66.000 kg x 12 x Rp 600 = Rp 475.200.000
6. Sukarmin
Siahaan

Pemakaian bahan bakar sebelum pelatihan sebesar 1.400 kg.jam,
sesudah pelatihan terjadi perubahan perilaku bekerja dalam

Air Batu

Universitas Sumatera Utara

7. Agus Pratikno

pemakaian bahan bakar menjadi = 1.200 kg/jam terjadi
penghematan bahan bakar sebesar 200 kg/jam x rata-rata olah 22
jam = 4.400 kg/hari x 22 = 96.800 kg/bulan, perhitungan dalam
setahun 96.800 kg x 12 x Rp 600 = Rp 696.960.000

8. Efendi
Manurung

Pemakaian bahan bakar sebelum pelatihan sebesar 2.366 kg/jam,
sesudah pelatihan terjadi perubahan perilaku bekerja dengan
menggunakan

bahan bakar sebesar 2.100 kg/jam terjadi

penghematan bahan bakar sebesar 266 kg/jam x rata-rata olah 22

Tinjowan

jam = 5.852 kg/hari x 22 = 128.744 kg/bln, perhitungan dalam
setahun 128.744 kg x 12 x Rp 600 = Rp 926.956.800
9. E. Simbolon

Pemakaian bahan bakar sebelum pelatihan sebesar 1800 kg/jam,

10. Warisman

sesudah pelatihan terjadi perubahan perilaku bekerja dalam

Adolina

pemakaian bahan bakar menjadi = 1.500 kg/jam terjadi
penghematan bahan bakar sebesar 300 kg/jam x rata-rata olah 22
jam = 6.600 kg/hari x 23 hari = 151.800 kg/bln, perhitungan dalam
setahun 151.800 kg x 12 x Rp 600 = Rp 1.092.960.000
11. Adenan

Pemakaian bahan bakar sebelum pelatihan sebesar 920 kg/jam,

12. R.Perangin-

sesudah pelatihan terjadi perubahan perilaku bekerja dalam

Tabel lanjutan 6.2.1

pemakaian bahan bakar menjadi = 700 kg/jam terjadi penghematan

Sawit
Langkat

bahan bakar sebesar 220 kg/jam x rata-rata olah 22 jam = 4.840
kg/hr x 23 hari = 111.320 kg/bln, perhitungan dalam setahun
111.320 kg x 12 x Rp 600 =Rp 801.504.000
13. Saman

Pemakaian bahan bakar sebelum pelatihan sebesar 3.000 kg/jam,

14. Sutrisno II

sesudah pelatihan terjadi perubahan perilaku bekerja dalam
pemakaian bahan bakar menjadi = 2.100 kg/jam terjadi

Gunung

penghematan bahan bakar sebesar 900 kg/jam x rata-rata olah 23 =

Bayu

20.700 kg/hr x 22 hari = 455.400 kg/bln, perhitungan setahun
455.400 kg x 12 x Rp 600 = Rp 3.278.880.000
15. Hadi
Sutrisno
16. Suyadi

Pemakaian bahan bakar sebelum pelatihan sebesar 1.950 kg/jam,
sesudah pelatihan terjadi perubahan perilaku dalam pemakaian
bahan bakar menjadi = 1.100 kg/jam terjadi penghematan bahan

Mayang

bakar sebesar 850 kg/jam x rata-rata olah 22 = 18.700 kg/hr x 23
hari = 430.100 kg/bln, perhitungan setahun 430.100 kg x 12 x Rp

Universitas Sumatera Utara

600 = Rp 3.096.720.000
17. M.M .

Pemakaian bahan bakar sebelum pelatihan sebesar 3.250 kg/jam,

P.Siringo-

sesudah pelatihan terjadi perubahan perilaku bekerja dalam

Ringo

pemakaian bahan bakar menjadi = 3.000 kg/jam terjadi

Pasir

18. Syafruddin

penghematan bahan bakar sebesar 250 kg/jam x rata-rata olah 23=

Mandoge

5.750 kg/hr x 25 hari = 143.750 kg/bln, perhitungan setahun
143.750 kg x 12 x Rp 600 = Rp 1.035.000.000
19. Ponirin

Pemakaian bahan bakar sebelum pelatihan sebesar 2.000 kg/jam,

20. Sadio

sesudah pelatihan terjadi perubahan perilaku bekerja dalam
pemakaian bahan bakar menjadi = 1.800 kg/jam terjadi

Dolok

penghematan bahan bakar sebesar 200 kg/jam x rata-rata olah 22=

Sinumbah

4.400 kg/hr x 20 = 88.000 kg/bln, perhitungan setahun 88.000 kg x
12 x Rp 600 = Rp 633.600.000
21. Poniran II

Pemakaian bahan bakar sebelum pelatihan sebesar 2.700 kg/jam,

22. Mesriadi

sesudah pelatihan terjadi perubahan perilaku bekerja dalam
pemakaian bahan bakar menjadi = 1.800 kg/jam terjadi
penghematan bahan bakar sebesar 900 kg/jam x rata-rata olah 20 =

Dolok Ilir

18.000 kg/hr x 23 hari = 414.000 kg/bln, perhitungan setahun
414.000 kg x 12 x Rp 600 = Rp 2.980.800.000
23. Rusli

Pemakaian bahan bakar sebelum pelatihan sebesar 1.800 kg/jam,

24. Hisbullah

sesudah pelatihan terjadi perubahan perilaku bekerja dalam
pemakaian bahan bakar menjadi = 1.527 kg/jam terjadi
penghematan pemakaian bahan bakar sebesar 273 kg/jam x rata-

Pabatu

rata olah 22 =6.006 kg/hr x 23 hari = 138.138 kg/bln, perhitungan
dalam setahun 138.138 kg x 12 x Rp 600 = Rp 994.593.600
25. Rukijo Efendi

Pemakaian bahan bakar sebelum pelatihan sebesar 2.000
kg/jam, sesudah pelatihan terjadi perubahan perilaku
bekerja dalam pemakaian bahan bakar menjadi = 1.300
kg/jam terjadi penghematan bahan bakar sebesar 700

Bah jambi

kg/jam x rata-rata olah 22 = 15.400 kg/hr x 22 hari = 338.800
kg/bln, perhitungan dalam setahun 338.800 kg x 12 x Rp 600
= Rp 2.439.360.000

Universitas Sumatera Utara

Tujuan Evaluasi Pelatihan
Sudjana (2008) menyatakan berbagai macam tujuan evaluasi,yaitu :
1. Memberikan masukan untuk perencanaan program
2. Memberikan masukan untuk kelanjutan,perluasan dan penghentian
program
3. Memberikan masukan untuk memodifikasi program
4. Memperoleh Informasi tentang factor pendukung dan penghambat
program
5. Memberi masukan untuk memahami landasan ke ilmuan bagi evaluasi
program
Kirkpatrick(1998)mengatakan bahwa evaluasi suatu pelatihan adalah bagian yang
tidak terpisahkan dari penyelenggara pelatihan itu sendiri dan bahwa evaluasi itu
merupakan kegiatan yang harus dilakukan agar pelatihan secara keseluruhan dapat
berlangsung dengan efektif.
Selain kepada eks-peserta pelatihan, juga dilakukan wawancara dengan
atasan eks-peserta setelah kembali bekerja. Hasil penilaian atasan terhadap
perubahan kinerja karyawan setelah mengikuti pelatihan disajikan pada Tabel
6.2.2
Tabel 6.2.2 Penilaian Atasan Terhadap Kinerja Eks-Peserta Pelatihan
NILAI PESERTA (%)
No

Indikator Penilaian

Sangat

Kurang

Cukup

Bagus

0%

0%

16%

80%

4%

3,88

0%

0%

4%

76%

20%

4,16

0%

0%

12%

36%

52%

4,40

0%

0%

4%

64%

32%

4,28

Kurang
1

2

3

4

Laporan yang disampaikan peserta setelah
sampai di unit kerja
Kualitas dari tindak lanjut (action plan) yang
akan dilaksanakan
Motivasi dari peserta untuk melakukan
tindak lanjut
Perubahan sikap dan perilaku dalam bekerja
setelah kembali dari pelatihan

RataSangat

Rata

Bagus

Universitas Sumatera Utara

5

Kualitas hasil kerja setelah kembali dari
pelatihan

0%

0%

0%

56%

44%

4,44

0%

0%

4%

60%

36%

4,32

0%

0%

0%

60%

40%

4,40

Kemauan peserta untuk membagi
6

pengetahuan dan keterampilan yang
diperoleh dari pelatihan

7

Peningkatan prestasi kinerja setelah
pelatihan

RATA-RATA PENERAPAN MATERI TRAINING DALAM PEKERJAAN

Berdasarkan hasil sebagaimana disajikan pada Tabel 6.2.2 atasan menilai
bahwa peningkatan kompetensi karyawan didalam melaksanakan pekerjaannya
dengan nilai rata-rata 4,27 (katagori bagus). Hal lain yang menarik dari hasil
penelitian ini adalah bahwa dari tiga domain kompetensi (Knowledge, Skills, dan
Attitudes) ternyata yang paling besar perubahannya adalah dalam hal skills peserta

yaitu dengan meningkatnya kualitas hasil pekerjaan dengan skor 4,44 dan diikuti
dengan attitudes yaitu peningkatan motivasi dan prestasi kerja dengan skor
masing-masing 4,40.
Dikaitkan dengan hal tersebut, maka pelatihan operator pesawat boiler
ternyata mampu menghasilkan perubahan pola kerja pegawai menuju sikap yang
lebih proaktif untuk memotivasi diri dalam upaya meningkatkan prestasi dan
kualitas kerja.
6.3. Tahap Isolas