Perencanaan Kapasitas Produksi dengan Capacity Requirement Planning (CRP) di PT. Sinar Utama Nusantara

V-21

BAB I
PENDAHULUAN

1.1.Latar Belakang
Perkembangan industri manufaktur di Indonesia semakin pesat, masing-masing
perusahaan dituntut untuk memiliki keunggulan bila dibandingkan dengan perusahaan
pesaing sejenisnya. Keunggulan yang harus dimiliki oleh perusahaan tidak hanya dalam
hal kualitas tetapi ketanggapan perusahaan untuk memenuhi pemintaan. Perusahaan
diharapkan mampu memenuhi permintaan sesuai dengan waktu yang ditentukan oleh
konsumen. Hal ini tidak terlepas dari penggunaan sumber daya yang efektif dan efisien.
Untuk menghasilkan jumlah produksi yang optimal, suatu perusahaan harus
mempertimbangkan adanya keterbatasan yang dimiliki oleh perusahaan tersebut, seperti
keterbatasan kapasitas produksi dan ketersediaan bahan.
PT. Sinar Utama Nusantara merupakan industri manufaktur yang bergerak
dalam bidang produksi pipa. Jenis pipa yang diproduksi adalah pipa berbahan dasar
PVC (polyvinyl chloride) dan pipa berbahan HDPE (high density polythylene), untuk
pipa berbahan dasar PVC terdiri dari 6 macam ukuran pipa yaitu: 1/2 inchi, 3/4 inchi, 3
inchi, 5 inchi, 6 inchi dan 12 inchi sedangkan untuk pipa berbahan HDPE terdiri dari 5
macam yaitu: 3/4 inchi, 3 inchi, 5 inchi, 6 inchi dan 12 inchi. Jumlah produksi pipa

PVC lebih besar dibanding produksi HDPE. Proses pengolahan pipa PVC dan HDPE
mempunyai lini yang berbeda yaitu untuk pipa PVC terdiri dari 2 buah mesin
pencampur, 4 buah mesin pencetak dan 3 buah mesin socketing sedangkan untuk lini

Universitas Sumatera Utara

V-22

HDPE terdiri dari 1 buah mesin pencampur, 2 buah mesin pencetak dan 2 buah mesin
socketing. Pada penelitian ini jenis pipa yang dibahas adalah pipa PVC. Pipa PVC
terdiri dari 3 work center yaitu work center mixer (Pencampuran), work center
pencetakan dan work center socketing. PT. Sinar Utama Nusantara tidak mampu untuk
memenuhi permintaan pipa PVC pada beberapa periode.
Data produksi dan permintaan pipa PVC Januari 2014 – Desember 2015 dapat
dilihat pada Tabel 1.1.
Tabel 1.1. Data Produksi dan Permintaan pipa PVC
Januari 2014 – Desember 2015
Jumlah Order (Inchi)

Jumlah Produksi (Inchi)


Bulan
1/2

3/4

3

5

6

12

1/2

3/4

3


5

6

12

Jan-14

9.513

4.936

4.295

1.843

2.220

1.270


9.563

5.256

4.395

2.043

2.320

1.305

Feb-14

10.077

4.816

4.701


1.939

2.379

1.171

10.147

4.966

4.805

2.089

2.419

1.236

Mar-14


10.336

4.985

4.852

1.624

2.313

1.383

10.346

5.155

4.862

1.714


2.373

1.403

Apr-14

9.518

4.530

4.372

1.686

2.476

1.387

9.598


4.550

4.442

1.733

2.521

1.340

Mei-14

9.412

5.278

5.067

1.513


1.794

1.339

9.582

5.293

5.042

1.558

2.026

1.259

Jun-14

9.560


5.051

4.886

1.902

2.282

1.365

9.710

5.131

4.936

1.952

2.322


1.569

Jul-14

11.528

6.365

6.303

2.380

2.879

1.706

11.728

6.145

6.033

2.312

2.759

1.571

Agust-14

11.609

6.589

6.469

2.351

2.942

1.848

11.559

6.259

6.171

2.221

2.592

1.648

Sep-14

11.550

6.469

6.090

2.327

3.145

1.733

11.709

6.359

5.840

2.222

3.302

1.862

Okt-14

11.140

6.671

5.897

2.267

2.954

1.567

11.084

6.383

5.854

2.277

2.904

1.553

Nov -14

12.016

6.500

6.069

2.303

3.136

1.657

11.256

6.333

5.891

2.320

3.106

1.697

Des-14

11.281

6.735

6.058

2.330

3.051

1.656

11.111

6.640

5.968

2.124

2.961

1.669

Sumber : Bagian Produksi dan Pemasaran PT. Sinar Utama Nusantara

Universitas Sumatera Utara

V-23

Tabel 1.2. Perbandingan Jumlah Produksi dan Permintaa pipa PVC
Januari 2014 – Desember 2015
Selisih (Inchi)
Bulan
1/2

3/4

3

5

6

12

Jan-14

50

320

100

200

100

35

Feb-14

70

150

104

150

40

65

Mar-14

10

170

10

90

60

20

Apr-14

80

20

70

47

45

-47

Mei-14

170

15

-25

45

232

-80

Jun-14

150

80

50

50

40

204

Jul-14

200

-220

-270

-68

-120

-135

Agust-14

-50

-330

-298

-130

-350

-200

Sep-14

159

-110

-250

-105

157

129

Okt-14

-56

-288

-43

10

-50

-14

Nov -14

-760

-167

-178

17

-30

40

Des-14

-170

-95

-90

-206

-90

13

Sumber : Bagian Produksi dan Pemasaran PT. Sinar Utama Nusantara
Tabel 1.2. menunjukkan pipa ukuran 1/2 inchi periode Agustus 2014, Oktober
2014, November 2014 dan Desember 2014. Pipa ukuran 3/4 inchi periode Juli 2014
hingga Desember 2014. Pipa ukuran 3 inchi periode Mei 2014, Juli 2014 hingga
Desember 2014. Pipa ukuran 5 inchi Juli 2014, Agustus 2014, September 2014 dan
Desember 2014. Pipa ukuran 6 inchi Juli 2014, Agustus 2014, Oktober 2014 hingga
Desember 2014. Pipa ukuran 12 inchi April 2014, Mei 2014, Juli 2014, Agustus 2014
dan Oktober 2014. Jumlah permintaan lebih tinggi bila dibandingkan dengan jumlah
produksi, hal ini disebabkan oleh fluktuasi permintaan yang cenderung meningkat

Universitas Sumatera Utara

V-24

sementara mesin produksi yang dimiliki kapasitasnya tetap yaitu untuk work center
mixer (Pencampuran) dengan kapasitas (100 kg/jam), work center pencetakan dengan
kapasitas 30 kg/jam dan work center socketing dengan kapasitas 50 kg/ jam sehingga
perusahaan tidak mampu menyediakan produk jadi yang sesuai dengan permintaan
konsumen.
PT. Sinar Utama Nusantara selama ini telah melakukan penyusunan jadwal
induk produksi, tetapi hanya

berdasarkan perhitungan kasar kapasitas dari hasil

penjualan periode sebelumnya tanpa mempertimbangkan kapasitas produksi

dan

kebutuhan material yang tersedia di perusahaan untuk pemenuhan permintaan selama
ini perusahaaan melakukan cara sub kontrak sehingga laba yang diterima perusahaan
berkurang.
Purnama Jaka melakukan penelitian mengenai perencanaan kebutuhan kapasitas
di industri pembuatan produk tinta. Masalah yang dihadapi perusahaan adalah bahan
baku yang ada sering kali tidak bisa mendukung kelancaran proses produksi, tenaga
kerja dan fasilitas produksi yang ada tidak sesuai dengan yang dibutuhkan. Akibatnya,
produktifitas perusahaan menurun karena banyaknya permintaan (order) yang ditolak
oleh perusahaan, lalu dilakukan perbaikan dengan metode Capacity Requirement
Planning (CRP). Hasil penelitiannya menunjukkan terjadi kekurangan kapasitas sebesar
142 jam/Tahun. Setelah diadakan revisi dengan melakukan penambahan 1 jam kerja

Universitas Sumatera Utara

V-25

kapasitas produksi meningkat. Kapasitas optimal sebesar 859.542 menit/Tahun, karena
penambahan ini terjadi peningkatan efisiensi mesin dari 90% menjadi 95%1.
Pada penelitiaan ini akan dilakukan perencanaan kebutuhan kapasitas untuk
memenuhi rencana produksi dengan menggunakan CRP.

1.2.Rumusan Masalah
Rumusan masalah pada penelitian ini adalah terjadi kekurangan kapasitas yang
diakibatkan adanya ketidaksesuaian antara jumlah permintaan yang cenderung naik
dengan keterbatasan kapasitas mesin sehingga menyebabkan ketidakmampuan
perusahaan dalam memenuhi permintaan konsumen.

1.3.

Tujuan Penelitian
Tujuan umum penelitian ini adalah mendapatkan rencana kebutuhan kapasitas

sesuai kebutuhan perusahaan. Tujuan khusus penelitian ini antara lain:
1.

Membuat perencanaan jadwal induk produksi periode Januari 2015– Desember
2015 untuk mengetahui kebutuhan kapasitas kasar.

2.

Merencanakan kebutuhan bahan dan menentukan rencana pelaksanaan pemesanan
bahan.

3.

Merencanakan kebutuhan kapasitas untuk memenuhi target produksi.

1

Purnama Jaka dkk. Mengoptimalkan Output Produksi dengan Model Material Requirement
Planning dan Model Capacity Requirement Planning pada Produk Tinta. Surabaya : Institut Teknologi
Adhi Tama Surabaya. 2012.

Universitas Sumatera Utara

V-26

1.4. Manfaat Penelitian
Penelitian ini diharapkan memberikan manfaat kepada berbagai pihak yakni :
1.

Memberi informasi kepada pihak perusahaan mengenai metode CRP agar
perusahaan dapat menerapkan metode ini dalam merencanakan dan menjadwalkan
kebutuhan kapasitas produksi perusahaan.

1.5.Batasan Masalah dan Asumsi
Batasan-batasan yang digunakan dalam penelitian ini adalah:
1. Penelitian dibatasi hanya untuk

pipa PVC karena produk tersebut

memiliki

permintaan yang cukup tinggi.
2. Data permintaan produk yang digunakan adalah data selama 3 tahun terakhir yaitu
permintaan pada bulan Januari 2012 – Desember 2014.
3. Penentuan waktu baku tiap operasi dilakukan dengan menggunakan metode jam
henti (stoptwatch time study).
4. Perencanaan kebutuhan kapasitas dilakukan untuk jangka waktu 3 bulan, yaitu
Januari 2015 – Maret 2015.
Asumsi-asumsi yang digunakan dalam penelitian ini adalah:
1. Proses produksi yang dilakukan perusahaan tidak mengalami perubahan selama
penelitian.
2. Mesin dan peralatan tidak mengalami perubahan dan berada dalam keadaan baik
selama Januari 2015 – Desember 2015

Universitas Sumatera Utara

V-27

3. Data permintaan masa lalu mempunyai pola yang diperkirakan masih berlanjut ke
masa yang akan datang.
4.
1.6.Sistematika Penulisan Tugas Sarjana
Sistematika penulisan laporan bertujuan untuk mempermudah dalam menyusun
dan mempelajari bagian-bagian dari seluruh rangkaian penelitian. Adapun sistematika
penulisan laporan hasil penelitian ini adalah:
BAB I Pendahuluan berisi tentang latar belakang penelitian, rumusan masalah,
tujuan penelitian, manfaat penelitian, batasan dan asumsi penelitian, dan sistematika
penulisan laporan tugas sarjana.
BAB II Gambaran umum perusahaan berisi tentang sejarah perusahaan, ruang
lingkup bidang usaha, lokasi perusahaan, organisasi dan manajemen, dan proses
produksi.
BAB III Landasan teori berisi tentang teori-teori pendukung, seperti: peramalan,
pengukuran waktu, penyusunan jadwal induk produksi, penyusunan rencana pemesanan
bahan, kapasitas dan CRP (Capacity Requirement Planning)
BAB IV

Metodologi penelitian berisi tentang lokasi dan waktu penelitian,

rancangan penenelitian, objek penelitian, variabel yang diamati, kerangka berpikir, blok
diagram prosedur penelitian, instrumen penelitian, metode pengumpulan data, dan
metode pengolahan data.
BAB V

Pengumpulan dan pengolahan data berisi data tentang jumlah

permintaan, jumlah hari kerja, jumlah pekerja setiap work center, rating factor,
allowance, waktu siklus, faktor efisiensi mesin, utilisasi mesin, struktur produk, status

Universitas Sumatera Utara

V-28

persediaan bahan, Lead time pemesanan bahan dan Routing File. Setelah data
dikumpulkan maka dilanjutkan dengan pengolahan data yang terdiri atas beberapa
tahapan, yaitu: perhitungan proporsi masing – masing ukuran pipa, peramalan jumlah
permintaan pipa, perhitungan waktu baku, perhitungan kapasitas yang tersedia di
perusahaan dengan RCCP, Perhitungan rencana pemesanan bahan dengan MRP
(Material Requirement planning) dan perhitungan kapasitas tersedia dan kapasitas yang
dibutuhkan dengan metode CRP (Capacity Requirement Planning)
BAB VI Analisis pemecahan masalah , menguraikan analisis terhadap hasil
pengolahan data berupa analisis kapasitas produksi serta analisi alternatif keputusan
terhadap kapasitas produksi
BAB VII Kesimpulan dan saran berisikan kesimpulan yang diperoleh dari hasil
pemecahan masalah dan saran-saran yang diberikan kepada pihak perusahaan.

Universitas Sumatera Utara