ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM INFORMASI PENJADWALAN PRODUKSI PADA BAGIAN KNITTING PT MULIA KNITTING FACTORY LTD. - Binus e-Thesis

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

  Program Ganda SISTEM INFORMASI – TEKNIK INDUSTRI

  Skripsi Sarjana Program Ganda Semester Ganjil 2004/2005

  

ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM INFORMASI

PENJADWALAN PRODUKSI PADA BAGIAN KNITTING

PT MULIA KNITTING FACTORY Ltd.

  Lieke Basuki NIM : 0500586595

  Abstrak Di masa era globalisasi ini, persaingan dalam dunia industri menjadi sangat ketat. PT Mulia Knitting Factory Ltd adalah perusahaan yang bergerak di bidang tekstil dan menghasilkan produk jadi berupa kain jadi dan pakaian dalam baik untuk pasar dalam negeri maupun luar negeri. Persaingan yang ketat membuat perusahaan harus mampu mempertahankan kualitas produknya dan memenuhi kepuasan pelanggan dalam hal pelayanan, diantaranya adalah dengan pengiriman barang tepat waktu.

  Berdasarkan pengamatan yang dilakukan, terkadang perusahaan mengalami keterlambatan dalam menyelesaikan pesanan pelanggan. Oleh karena itu, diperlukan suatu metode penjadwalan yang dapat mengatur kegiatan produksi pada bagian Knitting agar dapat lebih optimal. Pesanan dalam suatu periode dikumpulkan dan kemudian pesanan sejenis akan diurutkan berdasarkan metode Earliest Due Date (EDD). Pengelompokkan pesanan sejenis juga dimaksudkan untuk mengurangi dilakukannya perubahan setup mesin yang tentunya membutuhkan biaya dan waktu setup. Diharapkan dengan adanya suatu metode untuk mengoptimalkan penjadwalan ini, masalah keterlambatan dapat diminimalisasi dan mengurangi biaya dan waktu yang diperlukan untuk setup mesin.

  Untuk mendukung sistem ini, maka perlu dirancang suatu model sistem informasi untuk membantu proses penjadwalan yang dilakukan. Analisa dan perancangan sistem dilakukan dengan menggunakan konsep Object Oriented (OO) yang digambarkan dengan diagram Unified Modelling Language (UML).

  

Kata Kunci : Pesanan, Penjadwalan, Earlisest Due Date (EDD), Object Oriented(00),

Unified Modelling Language (UML)

  iv

KATA PENGANTAR

  Puji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa, yang telah melimpahkan berkat kasih dan rahmat-Nya sehingga pembuatan skripsi berjudul “Analisa dan Perancangan Sistem Informasi Penjadwalan Produksi Pada Bagian Knitting PT Mulia Knitting Factory Ltd.” ini dapat diselesaikan dengan baik dan tepat pada waktunya.

  Skripsi ini ditulis sebagai persyaratan dalam menyelesaikan program studi Strata 1 di Universitas Bina Nusantara. Atas bantuan dan dukungan moral yang telah diberikan oleh berbagai pihak selama proses penulisan skirpsi ini, maka perkenankanlah penulis untuk menyampaikan banyak terima kasih kepada : 1.

  Bapak Prof. Dr. Gerardus Polla, M. App. Sci selaku Rektor Universitas Bina Nusantara.

  2. Bapak Iman H. Kartowisastro, Ph. D selaku Dekan Fakultas Teknik.

  3. Bapak Ir. Sablin Yusuf, M.Sc.,M.Comp.Sc selaku Dekan Fakultas Ilmu Komputer.

  4. Bapak Ir. Gunawarman Hartono, M.Eng selaku Ketua Jurusan Teknik Industri.

  5. Bapak Siswono, S.Kom., MM selaku Ketua Jurusan Sistem Informasi.

  6. Bapak Ir. Edi Santoso, M.Sc dan Bapak Johan, S.Kom, MM selaku dosen pembimbing yang telah dengan sabar membimbing penulis dalam menyelesaikan penyusunan skripsi ini.

  7. Ibu Christine MS selaku Manajer Personalia PT. Mulia Knitting Factory Ltd.

  8. Ibu Yohana, Bapak Arfian, dan segenap karyawan PT. Mulia Knitting Factory Ltd yang telah membantu penulis dalam mengumpulkan data dan informasi selama melakukan survei di perusahaan.

  9. Orang tua dan keluarga penulis yang telah memberikan dukungan moril dan materiil.

  10. Rimon, Yohana, Felix, Tino, Fenny, Ci Anita, PAX Class dan kakak kelas, serta seluruh pihak yang tidak dapat disebutkan satu persatu yang telah membantu penulis dalam menyelesaikan penyusunan skripsi ini. Penulis telah berusaha sebaik mungkin dalam menyelesaikan skripsi ini dan dengan segala kerendahan hati penulis sangat menerima dan menghargai saran dan kritik dari pembaca untuk penyempurnaan skripsi ini.

  Akhir kata, penulis berharap agar skripsi ini dapat bermanfaat bagi pembaca, pihak-pihak yang membutuhkan dan sebagai salah satu sumbangsih pada almamater dalam pengembangan ilmu pengetahuan. Jakarta, Januari 2006 Penyusun, Lieke Basuki 0500586595

  DAFTAR ISI Halaman Halaman Cover Depan i Halaman Judul Dalam ii Halaman Pengesahan Softcover iii ABSTRAK iv KATA PENGANTAR v DAFTAR ISI vi DAFTAR TABEL x DAFTAR GAMBAR xiii DAFTAR DIAGRAM xv DAFTAR LAMPIRAN xvii

BAB 1 PENDAHULUAN

  1.1 Latar Belakang

  13

  23

  2.7.1 Jumlah Karyawan

  23

  2.7 Manajemen Sumber Daya Manusia

  22

  2.6 Pemasok dan Pelanggan

  19

  2.5 Pesanan/Order

  18

  2.4.4 Bagian Garment

  16

  2.4.3 Bagian BDF (Bleaching, Dyeing, Finishing)

  15

  2.4.2 Bagian Yarn Dyeing

  2.4.1 Bagian Knitting

  1

  7

  1.2 Identifikasi dan Perumusan Masalah

  2

  1.3 Tujuan dan Manfaat

  4

  1.4 Ruang Lingkup

  5 BAB 2 GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

  2.1 Sejarah Perusahaan

  1

  7

  2.2 Struktur Organisasi

  8

  2.3 Produk yang dihasilkan

  12

  2.4 Lantai Produksi

  13

  2.7.2 Waktu Kerja

  24

  2.7.3 Sistem Penggajian

  24

  2.7.4 Kesejahteraan Karyawan

  25

  2.8 Sistem Informasi Perusahaan

  25 BAB 3 LANDASAN TEORI

  27

  3.1 Konsep Penjadwalan

  27

  3.1.1 Definisi Penjadwalan

  27

  3.1.2 Tujuan Penjadwalan

  27

  3.1.3 Isu-isu Penjadwalan

  28

  3.2 Penjadwalan Produksi

  31

  3.2.1 Pembebanan (Loading)

  31

  3.2.2 Pengurutan (Sequencing)

  33

  3.2.2.1 Aturan Prioritas

  34

  3.2.2.2 Rasio Kritis

  35

  3.2.3 Penjadwalam M Prosesor Paralel

  37

  3.3 Sistem Informasi

  38

  3.3.1 Pengertian Sistem

  38

  3.3.1.1 Elemen Sistem

  38

  3.3.2 Pengertian Informasi

  39

  3.3.3 Pengertian Sistem Informasi

  39

  3.4 Analisis dan Perancangan Berorientasi Objek

  39

  3.4.1 Analisis Sistem

  39

  3.4.2 Perancangan Sistem

  40

  3.4.3 Kaitan Analisis dan Perancangan dengan Orientasi Objek

  40

  3.4.4 Analisis dan Perancangan Berorientasi Objek

  41

  3.4.4.1 Tahapan Analisis dan Perancangan Berorientasi Objek

  41

  3.5 Unified Modelling Language (UML)

  55

  3.6 Diagram dalam Analisis dan Perancangan Berorientasi Objek

  57

  3.7 Keunggulan dan Kelemahan Analisis dan Perancangan

  62 Berorientasi Objek

  3.7.1 Keunggulan Analisis dan Perancangan Berorientasi Objek

  62

  3.7.2 Kelemahan Analisis dan Perancangan Berorientasi Objek

  97

  5.2 Pengolahan Data

  89

  5.2.1 Pengelompokkan pesanan berdasarkan periode mingguan

  89

  5.2.2 Pengelompokkan pesanan berdasarkan kelompok mesin

  95

  5.2.3 Perhitungan Total Waktu Proses Pesanan

  95

  5.2.4 Penjadwalan pesanan per periode ke kelompok mesin

  5.2.5 Diagram Gantt 137

  5.1.4 Waktu Setup

  5.3 Analisis Data dan Pembahasan 143

  5.3.1 Analisis Sistem Berjalan 143

  5.3.2 Analisis Metode Usulan 145

  5.3.3 Pembahasan 147

  5.4 Analisis dan Pembahasan Sistem Berjalan 151

  5.5 Definisi Sistem

  151

  5.6 Analisis dan Peracangan Sistem Informasi dengan Notasi UML 153

  5.6.1 Problem Domain 153

  5.6.1.1 Event Table 153

  88

  86

  63 BAB 4 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH

  5.1 Ekstraksi Hasil Pengumpulan Data

  64

  4.1 Model Rumusan Masalah dan Pengambilan Keputusan

  64

  4.2 Teknik Pengumpulan Data dan Penentuan Parameter

  73

  4.2.1 Teknik Pengumpulan Data

  73

  4.2.2 Penentuan Parameter

  74 BAB 5 HASIL DAN PEMBAHASAN

  75

  75

  5.1.3 Pengkonversian jumlah pesan ke dalam satuan Roll

  5.1.1 Data Pesanan Pelanggan

  75

  5.1.2 Mesin-mesin

  82

  5.1.2.1 Mesin Rib

  83

  5.1.2.2 Mesin Single Knitt

  84

  5.1.2.3 Counter dan Rpm Mesin

  84

  5.6.1.2 Class Diagram 155

  5.6.1.3 Statechart Diagram 156

  5.6.2 Application Domain 158

  5.6.2.1 Use-case Diagram 158

  5.6.2.2 Use-case Specifications 160

  5.6.2.3 Function List 167

  5.6.2.4 Sequence Diagram 168

  5.6.2.5 Navigation Diagram 181

  5.6.3 Architectural Design 182

  5.6.3.1 Component Architecture 182

  5.6.3.2 Process Architecture 183

  5.6.4 Component Design 184

  5.7 Perancangan Basis Data

  185

  5.8 Implementasi Layar

  188

  5.9 Technical Platform

  207

  5.10 Rencana Implementasi

  208

BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN

  210

  6.1 Kesimpulan

  210

  6.2 Saran

  211

DAFTAR PUSTAKA

  xviii DAFTAR RIWAYAT HIDUP 212 FOTOCOPY SURAT SURVEI 213 LAMPIRAN 214 FOTOCOPY KMK 225

  

DAFTAR TABEL

  94 Tabel 5.16 Data pesanan semua periode untuk mesin 14”/16G 102

Tabel 5.28 Jadwal Pengerjaan OS E 540 115Tabel 5.27 Data Perubahan Setup Mesin 14”/16G Periode 4 (Agustus) 115Tabel 5.26 Jadwal Pengerjaan OS E 527 114Tabel 5.25 Data Perubahan Setup Mesin 14”/16G Periode 3 (Agustus) 113Tabel 5.24 Jadwal Pengerjaan OS E 531 112

  109

Tabel 5.23 Jadwal Pengerjaan OS 575

  109

Tabel 5.22 Jadwal Pengerjaan OS 573Tabel 5.21 Jadwal Pengerjaan OS E 520 108Tabel 5.20 Data Perubahan Setup Mesin 14”/16G Periode 2 (Agustus) 108Tabel 5.19 Jadwal Pengerjaan OS E 517 106Tabel 5.18 Jadwal Pengerjaan OS E 509 105Tabel 5.17 Jumlah pesanan sejenis pada mesin 14”/16G 102

  93 Tabel 5.15 Data Pesanan Rib Periode 4

  Halaman

  92 Tabel 5.14 Data Pesanan Rib Periode 3

  91 Tabel 5.13 Data Pesanan Rib Periode 2

  89 Tabel 5.12 Data Pesanan Rib Periode 1

  88 Tabel 5.11 Waktu Setup Mesin SK

  87 Tabel 5.10 Waktu Setup Mesin Rib

  86 Tabel 5.9 Berat Kain Rib/Roll

  85 Tabel 5.8 Counter dan RPM Mesin SK

  84 Tabel 5.7 Counter dan RPM Mesin Rib

  83 Tabel 5.6 Data Mesin SK

  81 Tabel 5.5 Data Mesin Rib

  80 Tabel 5.4 Data Pesanan SK oleh Garmen MKF

  78 Tabel 5.3 Data Pesanan SK oleh Pelanggan Luar

  76 Tabel 5.2 Data Pesanan Rib oleh Garmen MKF

Tabel 5.1 Data Pesanan Rib oleh Pelanggan LuarTabel 5.29 Data pesanan semua periode untuk mesin 17”/16G 116Tabel 5.30 Jumlah pesanan sejenis pada mesin 17”/16G 116Tabel 5.51 Spesifikasi Use-case Melakukan Login 160Tabel 5.46 Jadwal Pengerjaan OS E 522 136Tabel 5.47 Jadwal Pengerjaan OS E 529 137Tabel 5.48 Rangkuman Status Pesanan 14”/16G Bulan Agustus 2005 149Tabel 5.49 Rangkuman Status Pesanan 17”/16G Bulan Agustus 2005 149Tabel 5.50 Event Table

  154

Tabel 5.52 Spesifikasi Use-case Mengubah Password 161

  134

Tabel 5.53 Spesifikasi Use-case Mengentri Order 161Tabel 5.54 Spesifikasi Use-case Mendata Mesin 162Tabel 5.55 Spesifikasi Use-case Mendata Setting Jarum 162Tabel 5.56 Spesifikasi Use-case Mendata Jenis Kain 163Tabel 5.57 Spesifikasi Use-case Membuat Jadwal 163Tabel 5.58 Spesifikasi Use-case Memproses Delay 164Tabel 5.59 Spesifikasi Use-case User Manager 164Tabel 5.45 Data Perubahan Setup Mesin 17”/16G Periode 2c (Agustus) 135Tabel 5.44 Jadwal Pengerjaan OS 574Tabel 5.31 Jadwal Pengerjaan OS 565Tabel 5.37 Jadwal Pengerjaan OS 575

  119

Tabel 5.32 Jadwal Pengerjaan OS E 510 120Tabel 5.33 Jadwal Pengerjaan OS E 517 121Tabel 5.34 Jadwal Pengerjaan OS E 509 122Tabel 5.35 Jadwal Pengerjaan OS E 507 123Tabel 5.36 Jadwal Pengerjaan OS 573

  126

  128

  133

Tabel 5.38 Data Perubahan Setup Mesin 17”/16G Periode 2a (Agustus) 129Tabel 5.39 Jadwal Pengerjaan OS 576

  129

Tabel 5.40 Data Perubahan Setup Mesin 17”/16G Periode 2b (Agustus) 131Tabel 5.41 Jadwal Pengerjaan OS E 523 132Tabel 5.42 Jadwal Pengerjaan OS E 524 133Tabel 5.43 Jadwal Pengerjaan OS 572Tabel 5.60 Spesifikasi Use-case Mencetak Laporan Berdasarkan Jadwal 164Tabel 5.61 Spesifikasi Use-case Mencetak Order Berdasarkan Pelanggan 165

  186

Tabel 5.76 Tabel Trn_Assignment_Mesin 188

  187

Tabel 5.75 Tabel Trn_Order_Dtl

  187

Tabel 5.74 Tabel Trn_Order_HdrTabel 5.73 Tabel Mst_User 187Tabel 5.72 Tabel Mst_Setup_Mesin 186Tabel 5.71 Tabel Mst_Customer 186Tabel 5.70 Tabel Mst_Jenis_KainTabel 5.62 Spesifikasi Use-case Mencetak Order Berdasarkan Jenis Kain 165Tabel 5.69 Tabel Mst_Parameter_Mesin 186

  185

Tabel 5.68 Tabel Mst_MesinTabel 5.67 Spesifikasi Algoritma untuk fungsi regenerate 167Tabel 5.66 Spesifikasi Algoritma untuk fungsi generate 167

  167

Tabel 5.65 Function ListTabel 5.64 Spesifikasi Use-case Mencetak Laporan Status Order 166Tabel 5.63 Spesifikasi Use-case Mencetak Laporan Setup Mesin 166Tabel 5.77 Rencana Jadwal Implementasi 209

  

DAFTAR GAMBAR

  59 Gambar 3.14 Sequence Diagram

Gambar 5.12 Layar Entri Order pada Menu Transaksi 197Gambar 5.11 Layar User Manager pada Menu Master 195Gambar 5.10 Layar Master Pelanggan pada Menu Master 194Gambar 5.9 Layar Master Setting Jarum pada Menu Master 194Gambar 5.8 Layar Master Jenis Kain pada Menu Master 193Gambar 5.7 Layar Master Parameter Mesin pada Menu Master 193Gambar 5.6 Layar Master Mesin pada Menu Master 192Gambar 5.5 Layar Ubah Password Pada Menu Login 191Gambar 5.4 Layar Login pada Menu Login 190

  97 Gambar 5.3 Layar Utama Program 189

Gambar 5.2 Mesin Paralel

  61 Gambar 5.1 Order Bagian Knitting 75

  60 Gambar 3.15 Creating an object on-the-fly in sequence diagram

  55 Gambar 3.13 Relationship

  Halaman

  51 Gambar 3.12 Components Design

  49 Gambar 3.11 Activities in Architectural Design

  49 Gambar 3.10 Use Case

  48 Gambar 3.9 Actor

  48 Gambar 3.8 Application Domain Analysis

  Activities in Problem Domain

  47 Gambar 3.7

  46 Gambar 3.6 Shared Aggregation

Gambar 3.5 Composite Aggregation

  43 Gambar 3.4 Memilih Class dan Event 44

  41 Gambar 3.3 Main activities in Object Oriented Design

  37 Gambar 3.2 Subactivities in choosing a system

  9 Gambar 3.1 Penjadwalan pada M Prosesor Paralel

Gambar 2.1 Struktur Organisasi PerusahaanGambar 5.13 Layar Tambah Detail Order 198Gambar 5.14 Layar Entri Delay pada Menu Transaksi 199Gambar 5.15 Layar Generate Schedule pada Menu Transaksi 200Gambar 5.16 Layar Jadwal Produksi pada Menu Penjadwalan 201Gambar 5.17 Layar Gantt Chart pada Menu Penjadwalan 202Gambar 5.18 Layar Jadwal Berdasarkan No OS pada Menu Laporan 203Gambar 5.19 Layar Order Berdasarkan Pelanggan pada Menu Laporan 204Gambar 5.20 Layar Order Berdasarkan Jenis Kain pada Menu Laporan 205Gambar 5.21 Layar Setup Mesin pada Menu Laporan 206Gambar 5.22 Layar Status Order pada Menu Laporan 207

DAFTAR DIAGRAM

  Halaman Diagram 1.1 Tahapan Proses Produksi

  3 Diagram 2.1 Bagan Alur Proses Produksi pada Bagian BDF

  17 Diagram 2.2 Bagan Alur Pemrosesan Pesanan / Order Eksternal

  21 Diagram 2.3 Bagan Alur Pemrosesan Pesanan / Order Internal

  22 Diagram 4.1 Diagram Alir Metodologi Pemecahan Masalah

  65 Diagram 5.1 Tahapan Proses Produksi

  81 Diagram 5.2 Diagram Alir Algoritma Penugasan 100 Diagram 5.3 Gantt Chart Jadwal 14”/16G Periode 2 (Agustus 2005) 138 Diagram 5.4 Gantt Chart Jadwal 14”/16G Periode 3 (Agustus 2005) 139 Diagram 5.5 Gantt Chart Jadwal 14”/16G Periode 4 (Agustus 2005) 140 Diagram 5.6 Gantt Chart Jadwal 14”/16G Periode 1 (September 2005) 142 Diagram 5.7 Rich Picture Sistem

  153 Diagram 5.8 Class Diagram

  155 Diagram 5.9 Statechart Diagram Order

  156 Diagram 5.10 Statechart Diagram Jenis Kain 156 Diagram 5.11 Statechart Diagram Mesin

  156 Diagram 5.12 Statechart Diagram Setting Jarum 157 Diagram 5.13 Statechart Diagram Jadwal 157 Diagram 5.14 Statechart Diagram Bagian Marketing 157 Diagram 5.15 Statechart Diagram Bagian Garmen 158 Diagram 5.16 Statechart Diagram Bagian Knitting 158 Diagram 5.17 Use-case Diagram

  159 Diagram 5.18 Use-case Diagram Mencetak Laporan 160 Diagram 5.19 Sequence Diagram Melakukan Login 168 Diagram 5.20 Sequence Diagram Mengubah Password 168 Diagram 5.21 Sequence Diagram Mengentri Order 169 Diagram 5.22 Sequence Diagram Mendata Mesin 170 Diagram 5.23 Sequence Diagram Mendata Setting Jarum 171 Diagram 5.24 Sequence Diagram Mendata Jenis Kain 172 Diagram 5.25 Sequence Diagram Membuat Jadwal 173 Diagram 5.26 Sequence Diagram Memproses Delay 174 Diagram 5.27 Sequence Diagram User Manager 175 Diagram 5.28 Sequence Diagram Mencetak Laporan Jadwal Berdasarkan OS 176 Diagram 5.29 Sequence Diagram Mencetak Laporan Order Berdasarkan

  Pelanggan 177

  Diagram 5.30 Sequence Diagram Mencetak Laporan Order Berdasarkan Jenis Kain

  178 Diagram 5.31 Sequence Diagram Mencetak Laporan Setup Mesin 179 Diagram 5.32 Sequence Diagram Mencetak Laporan Status Order 180 Diagram 5.33 Navigation Diagram

  181 Diagram 5.34 Component Architecture untuk sistem informasi penjadwalan produksi

  183 Diagram 5.35 Deployment Diagram

  184 Diagram 5.36 Revised Class Diagram

  185 Diagram 5.37 Diagram Menu Utama

  189 xvii DAFTAR LAMPIRAN Halaman

  Lampiran 1 Data Pesanan Single Knitt Periode 1 (Agustus 200%) 214 Lampiran 2 Data Pesanan Single Knitt Periode 2 (Agustus 200%) 214 Lampiran 3 Data Pesanan Single Knitt Periode 3 (Agustus 200%) 214 Lampiran 4 Data Pesanan Single Knitt Periode 4 (Agustus 200%) 215 Lampiran 5 Rangkuman data pesanan Rib bulan Agustus 2005 yang telah dikelompok berdasarkan kelompok mesin

  216 Lampiran 6 Rangkuman data pesanan SK bulan Agustus 2005 yang telah dikelompok berdasarkan kelompok mesin

  217 Lampiran 7 Perhitungan Allowance Rata-Ratas 218 Lampiran 8 Tabel Tanggal Jatuh Tempo Pesanan Rib 17”/16G Agustus

  2005 218

  Lampiran 9 Gantt Chart Jadwal 17”/16G Periode 2 (Agustus 2005) 219 Lampiran 10 Gantt Chart Jadwal 17”/16G Periode 3 (Agustus 2005) 220 Lampiran 11 Gantt Chart Jadwal 17”/16G Periode 4 (Agustus 2005) 211 Lampiran 12 Gantt Chart Jadwal 17”/16G Periode 1 (September 2005) 223 Lampiran 13

  Gantt Chart

  Jadwal 17”/16G Periode 2 (September 2005) 224