ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM INFORMASI PERSEDIAAN BAHAN BAKU PADA PT. MULIA KNITTING FACTORY LTD. - Binus e-Thesis

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

  

_________________________________________________________________________

Program Ganda

Teknik Industri – Sistem Informasi

  

Skripsi Sarjana Program Ganda

Semester Ganjil 2005/2006

ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM INFORMASI PERSEDIAAN

BAHAN BAKU PADA PT MULIA KNITTING FACTORY Ltd.

  Felix NIM: 0500583290

  Abstrak PT. Mulia Knitting Factory merupakan salah satu perusahaan industri yang bergerak dalam bidang produksi kain jadi dan garmen, masalah yang dihadapi oleh perusahaan saat ini adalah tidak adanya suatu sistem yang dapat memberikan informasi mengenai perkiraan tingkat permintaan pada periode yang akan datang, sehingga perusahaan sulit menentukan kapan perlu dilakukan pemesanan dan kuantitas pemesanan bahan baku..

  Untuk mengatasi permasalahan yang ada, diusulkan beberapa metode perhitungan peramalan terhadap data produksi yang terjadi selama 3 tahun kemudian dipilih metode dengan nilai galat terkecil, lalu dilakukan perencanaan agregat, konversi agregat kemudian disusun Master Production Schedule (MPS) selanjutnya dihitung Material Requirement Planning (MRP dengan metode Lot For Lot (LFL).

  Berdasarkan analisa dari hasil perhitungan, metode peramalan dengan nilai galat yang terkecil adalah metode dekomposisi. Berdasarkan hasil peramalan dilakukan perencanaan produksi dan perhitungan MRP untuk mengetahui kapan dan kuantitas pemesanan bahan baku yang optimal, serta didukung oleh aplikasi berbasis sistem informasi sehingga keseluruhan informasi yang dibutuhkan dalam kegiatan perencanaan produksi dan pengendalian persediaan bahan baku dapat diperoleh lebih cepat dan akurat. Oleh karena itu perlu ada pengkajian kembali terhadap sistem pengendalian persediaan yang diterapkan saat ini dan mempertimbangkan penggunaan sistem persediaan usulan.

  Kata Kunci: Peramalan, Perencanaan Agregat, Konversi Agregat, MPS, MRP, Sistem Informasi

KATA PENGANTAR

  Sebelumnya penulis mengucapkan puji syukur yang sangat besar kepada Tuhan Yang Maha Esa untuk bimbingan serta rahmatNya yang luar biasa dalam penulis membuat Skripsi ini.

  Walaupun tugas membuat Skripsi ini dapat dirasakan cukup berat oleh penulis, namun berkat bimbingan dari para dosen, akhirnya Skripsi ini dapat diselesaikan walaupun masih jauh dari kesempurnaan. Penulis menyadari masih banyak kekurangan– kekurangan di dalam Skripsi, sehingga penulis sangat mengharapkan bantuan berupa kritik dari para dosen serta cara-cara yang baik untuk menyusun karya ilmiah di masa yang akan datang.

  Dalam kesempatan ini, penulis ingin mengucapkan terima kasih yang sebesar - besarnya kepada pihak yang telah mendukung penulis untuk menyelesaikan skripsi ini , yaitu : 1.

  Bapak Prof. Dr. Gerardus Polla, M. App.Sc selaku Rektor Universitas Bina Nusantara.

  2. Bapak Iman H. Kartowisastro, Ph.D selaku Dekan Fakultas Teknik.

  3. Bapak Ir. Sablin Yusuf, M.Sc., M.Comp.Sc selaku Dekan Fakultas Ilmu Komputer.

  4. Bapak Ir. Gunawarman Hartono, M.Eng. selaku Ketua Jurusan Teknik Industri 5.

  Bapak Siswono, S.Kom., MM selaku Ketua Jurusan Sistem Informasi.

  6. Bapak Edi Santoso, Ir., M.Sc., selaku dosen pembimbing Teknik Industri 7.

  Bapak Tumar, Ir., M.Kom., selaku dosen pembimbing Sistem Informasi 8. Bapak Hanan Supangkat selaku Direksi PT. Mulia Knitting Factory Ltd. yang berkenan menerima penulis untuk melakukan kerja praktek di perusahaan.

  9. Dosen-Dosen Pengajar.

  10. Teman-teman, khususnya dari kelas PAX.

  Jakarta, 23 Januari 2006 Penulis Felix 0500583290

DAFTAR ISI

  23

  3.1 Teknik Industri

  16

  3.1.1 Persediaan

  16

  3.1.2 Pengertian Persediaan

  17

  3.1.3 Biaya Persediaan

  19

  3.1.4 Peramalan

  20

  3.1.5 Tujuan Peramalan

  23

  3.1.6 Jenis – Jenis Pola Data

  3.1.7 Metode – Metode Peramalan

  14 BAB 3 LANDASAN TEORI

  25

  3.1.8 Statistik Ketepatan Peramalan

  31

  3.1.9 Perencanaan Agregat

  33

  3.1.10 Strategi dalam Perencanaan Agregat

  34

  3.1.11 Metode Perencanaan Agregat

  37

  3.1.12 Hubungan Kapasitas Produksi Terpasang, Master

  Schedule, dan PerencanaanAgregat

  39

  3.1.13 Pengertian MRP

  40

  16

  Halaman Abstrak v

  Prakata vi Daftar Isi viii

  1.4 Tujuan dan Manfaat

  Daftar Tabel ix

  Daftar Gambar x

  Daftar Diagram xii

  Daftar Grafik xiii

  Daftar Lampiran xiv

  BAB 1 PENDAHULUAN

  1

  1.1 Latar Belakang

  1

  1.2 Identifikasi dan Perumusan Masalah

  4

  1.3 Ruang Lingkup

  4

  6

  13

  1.4.1 Tujuan

  6

  1.4.2 Manfaat

  7 BAB 2 GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

  8

  2.1 Sejarah Perusahaan

  8

  2.2 Struktur Perusahaan

  9

  2.3 Produksi

  11

  2.4 Aspek Teknologis

  12

  2.5 Proses Produksi

  2.6 Sistem Kerja

  3.1.14 Sasaran / Tujuan Material Requirement Planning 44

  71 BAB 5 HASIL DAN PEMBAHASAN

  5.1.2 Grafik Pola Data Produksi Obat Mixagrip

  73

  5.1.1 Data Produksi Obat Mixagrip

  73

  5.1 Hasil Pengumpulan Data

  73

  4.2 Teknik Pengumpulan Data dan Penentuan Parameter

  5.1.3 Metode peramalan

  70

  4.1 Model Rumusan Masalah dan Pengambilan Keputusan

  70

  67 BAB 4 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH

  3.2.17 Rencana Implementasi

  67

  3.2.16 Spesifikasi Proses

  74

  75

  relationship Diagram)

  83

  Actual Order (Permintaan Actual)

  5.1.7 Data

  88

  5.1.6 Konversi Agregat

  84

  Heuristik

  5.1.5 Perencanaan Agregat dengan Pendekatan

  5.1.4 Grafik Perbandingan Hasil Perhitungan Metode Peramalan

  a) Metode Peramalan dengan Metode Double

  81

  c) Metode Peramalan dengan Metode Dekomposisi

  78

  Average

  b) Metode Peramalan dengan Double Moving

  75

  Exponensial Smoothing Dua Parameter dari Holt

  66

  3.2.15 Diagram Hubungan Entitas (ERD/ Entity

  3.1.15 Input untuk MRP

  3.2.1 Pengertian Sistem

  3.2.4 Pengertian Sistem Informasi Manajemen (SIM)

  54

  3.2.3 Pengertian Sistem Informasi atau SI

  54

  3.2.2 Pengertian Informasi

  53

  53

  3.2.5 Pengertian Analisa Sistem Informasi (ASI)

  3.2 Sistem Informasi

  3.1.18 Output MRP 53

  49

  3.1.17 Dasar Proses MRP

  46

  3.1.16 Mekasnisme Dasar dari Proses MRP

  44

  55

  56

  65

  61

  3.2.14 Normalisasi Data

  64

  3.2.13 Kamus data

  62

  3.2.12 DFD (Data Flow Diagram)

  62

  3.2.11 Alat – Alat Perancangan Sistem

  5.2.10 Aktivitas Sistem Informasi

  3.2.6 Pengertian Perancangan Sistem Informasi (PSI)

  61

  3.2.9 Sumber Daya Sistem Informasi

  58

  3.2.8 Pola Lingkaran Siklus Hidup Sistem

  57

  3.2.7 Kualitas Sistem Informasi

  57

  90

  5.1.8 Inventory Status (Status Persediaan)

  5.2.15 Structure Chart 128

  112

  5.2.9 Data Flow Diagram Sistem Usulan 113

  5.2.10 Kamus Data Sistem Usulan 116

  5.2.11 Normalisasi Sistem Usulan 118

  5.2.13 Spesifikasi Data 123

  5.2.14 Entity Relationship Diagram 127

  5.2.16 Spesifikasi Proses 134

  5.2.7 Penentuan Lot 111

  5.2.17 Rancangan Layar 156

  5.2.18 Rencana Implementasi 170

  BAB 6 SIMPULAN DAN SARAN 171

  6.1 Simpulan 171

  6.2 Saran 172 DAFTAR PUSTAKA

  173 LAMPIRAN 175 FOTOKOPI SURAT SURVEY

  175 RIWAYAT HIDUP

  5.2.8 Material Requirement Planning (Perencanaan Kebutuhan Material)

  110

  91

  5.1.12 Material Requirement Planning (MRP / Perencanaan Kebutuhan Material)

  5.1.9 Master Production Schedule (Jadwal Induk

  Produk)

  91

  5.1.10 Struktur Produk Obat Mixagrip

  95

  5.1.11 Bill Of Material (BOM/ Daftar Material) Obat Mixagrip

  96

  96

  5.2.6 Master Production Schedule ( Jadwal Induk Produksi)

  5.2 Analisis Data 107

  5.2.1 Plot Data 107

  5.2.2 Penentuan Metode Peramalan 107

  5.2.3 Perbandingan Hasil Perhitungan dari Ketiga Metode Peramalan

  108

  5.2.4 Perencanaan Agregat 109

  5.2.5 Konversi Agregat 109

  176

  DAFTAR TABEL

  101

  100

Tabel 5.23 Perhitungan MRP Zat H

  100

Tabel 5.24 Perhitungan MRP Zat I

  101

Tabel 5.25 Perhitungan MRP Zat J

  101

Tabel 5.26 Perhitungan MRP Zat KTabel 5.27 Uji Ketepatan

  99 Tabel 5.21 Perhitungan MRP Larutan 2 100

  108

Tabel 5.28 Spesifikasi Data MRP_HDR 123Tabel 5.29 Spesifikasi Data MRP_DETIL 123Tabel 5.30 Spesifikasi Data MASTER_BAHAN 124Tabel 5.31 Spesifikasi Data PRODUKSI 124Tabel 5.32 Spesifikasi Data MASTER_PRODUK 125Tabel 5.33 Spesifikasi Data RAMAL 125Tabel 5.34 Spesifikasi Data INVENTORI 126Tabel 5.35 Spesifikasi Data ORDERTabel 5.22 Perhitungan MRP Zat G

  99 Tabel 5.20 Perhitungan MRP Zat F

  Halaman

  90 Tabel 5.8 Inventory Status ( Status Persediaan)

Tabel 3.1 Tabel MRP

  46 Tabel 5.1 Data Produksi Obat Mixagrip

  73 Tabel 5.2 Peramalan Obat Mixagrip dengan Metode Holt

  75 Tabel 5.3 Peramalan Obat Mixagrip dengan Metode DMA

  78 Tabel 5.4 Peramalan Obat Mixagrip dengan Metode Dekomposisi

  81 Tabel 5.5 Perencanaan Agregat dengan Pendekatan Heuristik 84

Tabel 5.6 Konversi Agregat

  88 Tabel 5.7 Data Actual Order (Permintaan Actual)

  91 Tabel 5.9 Master Production Schedule (Jadwal Induk Produk)

  99 Tabel 5.19 Perhitungan MRP Zat E

  91 Tabel 5.10 Bill Of Material ( BOM / Daftar Material ) Obat Mixagrip

  96 Tabel 5.11 Perhitungan MRP Obat Mixagrip

  96 Tabel 5.12 Perhitungan MRP Campuran Akhir

  97 Tabel 5.13 Perhitungan MRP Zat Z

  97 Tabel 5.14 Perhitungan MRP Larutan 1

  97 Tabel 5.15 Perhitungan MRP Zat C

  98 Tabel 5.16 Perhitungan MRP Zat D

  98 Tabel 5.17 Perhitungan MRP Zat A

  98 Tabel 5.18 Perhitungan MRP Zat B

  126

  DAFTAR GAMBAR

Gambar 5.24 Rancangan Layar Disagregat Product 161Gambar 5.15 Rancangan Layar LOGIN 156Gambar 5.16 Rancangan Layar Add New User 157Gambar 5.17 Rancangan Layar Change Password 157Gambar 5.18 Rancangan LayarForecasting 158Gambar 5.19 Rancangan Layar Inventory Status 159Gambar 5.20 Rancangan Layar Structure Product 159Gambar 5.21 Rancangan Layar Master Bahan 160Gambar 5.22 Rancangan Layar Master Product 160Gambar 5.23 Rancangan Layar Master Production 161Gambar 5.25 Rancangan Layar Master Production Schedule Table 162Gambar 5.13 Structure Chart LAPORAN_INVENTORI 133Gambar 5.26 Rancangan Layar BOM (Bill Of Material) 162Gambar 5.27 Rancangan Layar Process To MRP Table 163Gambar 5.28 Rancangan Layar Material Requirement Planning Table 163Gambar 5.29 Rancangan Layar Laporan 164Gambar 5.30 Rancangan Layar Material Order 164Gambar 5.31 Rancangan Layar About 165Gambar 5.32 Rancangan Layar Production Report 166Gambar 5.33 Rancangan Layar Forecasting Report 167Gambar 5.34 Rancangan Layar MRP Report 168Gambar 5.14 Structure Chart SURAT_PEMBELIAN_PESANAN 133Gambar 5.12 Structure Chart LAPORAN_MRP 132

  Halaman

Gambar 5.3 Structure Chart BAHAN 128Gambar 2.1 Struktur Organisasi

  10 Gambar 3.1 Pola Horisontal (H)

  24 Gambar 3.2 Pola Musiman / Seasonal (S)

  24 Gambar 3.3 Pola Siklis / cyclical (C )

  25 Gambar 3.4 Pola Trend (T)

  25 Gambar 3.5 Gambar Sistem MRP Putaran Tertutup (close loop system)

  43 Gambar 4.1 Diagram Alir Pemecahan Masalah

  70 Gambar 5.1 Struktur Produk Obat Mixagrip

  95 Gambar 5.2 Entity Relationship Diagram 127

Gambar 5.4 Structure Chart MATERIAL 128Gambar 5.11 Structure Chart LAPORAN_PERAMALAN 132

  Gambar 5.5

  Structure Chart

  PRODUK 129

Gambar 5.6 Structure Chart ORDER 129Gambar 5.7 Structure Chart

  INVENTORI 130

Gambar 5.8 Structure Chart PRODUKSI 130Gambar 5.9 Structure Chart RAMAL 131Gambar 5.10 Structure Chart LAPORAN_PRODUKSI 131Gambar 5.35 Rancangan Layar Material Report 169Gambar 5.36 Rancangan Layar Inventory Report 170

DAFTAR DIAGRAM

  Halaman Diagram 5.1 Diagram Konteks Sistem Usulan 113 Diagram 5.2 Diagram Nol Sistem Usulan 114 Diagram 5.3 Diagram Rinci Sistem Usulan 115

DAFTAR GRAFIK

  Halaman Grafik 5.1 Pola Data Produksi Obat Mixagrip

  74 Grafik 5.2 Perbandingan MSE dari 3 Peramalan

  83 Grafik 5.3 Perbandingan MAPE dari 3 Peramalan

  83