Diameter dan tinggi tangki

Diameter dan tinggi tangki Dari Metcalf, 1984, diperoleh : Kedalaman air = 3-10 m Settling time = 1-3 jam Dipilih : kedalaman air h = 5 m, waktu pengendapan = 2 jam Diameter dan Tinggi tangki Volume , V = 3 kgm 985,66 kg2jam 1 57.600,057 = 58,44 m 3 2jam Faktor kelonggaran = 20 Volume = 1,2 × 58,44 m 3 = 70,128 m 3

a. Diameter dan tinggi tangki

H s ½ D Perbandingan tinggi silinder dengan diameter tangki H s : D = 4:3 ∼ Volume silinder tangki V s = Vs = 4 H πD s 2 Brownell, 1959 Vs = 3 πD 3 ∼ Volume alas berupa kerucut V c Universitas Sumatera Utara ½ D H c Vs = 12 H πD c 2 ........................................................................ Perry, 1999 Perbandingan tinggi kerucut dengan diameter kerucut H c : D = 1:2 V c = 24 πD 3 ........................................................................ Perry, 1999 ∼ Volume V V = V s + V c = 8 D 3 3 π 70,128 m 3 = 1,178097 D 3 D = 3,9052 m H s = 43 × D = 5,2069 m b. Diameter dan tinggi kerucut Perbandingan tinggi kerucut dengan diameter H h : D = 1: 2 Diameter tutup = diameter tangki = 3,9052 m Tinggi tutup =       2 m 3,9052 = 1,9526 m Tinggi total = 7,1595 m LC.13 Water Trap DT-01 Fungsi : Sebagai wadah pemisah air dan biogas. Bahan konstruksi : Carbon Steel SA –285 Grade C Bentuk : Silinder vertikal dengan alas dan tutup ellipsoidal Jenis sambungan : Double welded butt joints Jumlah : 1 unit Kondisi operasi : Tekanan = 1 atm Universitas Sumatera Utara Temperatur = 30 o C = 303,15 K Kebutuhan perancangan = 3 hari Komponen Laju massa kghari Laju mol kmolhari CH 4 8.436,42 527,2763 H 2 S 23.423,44 532,351 CO 2 3,2622 0,095947 H 2 O 79,8108 4,433933 Total 31.942,94 1.064,16 Volume air untuk penyimpanan 3 hari 72 jam Laju alir air = 79,8108 kghari ρ cairan = 4,7205 kgm 3 Volume Cairan = 9073 , 16 7205 , 4 79,8108 = m 3 hari Waktu Tinggal = 3 hari Volume = 50,7219 m 3 Volume Tangki 1,5xVolume Cairan = 1,5 x 50,7219 m 3 = 76,0828 m 3 Perbandingan tinggi tangki dengan diameter tangki H s : D = 3:2 Perbandingan tinggi elipsoidal dengan diameter tangki H t :D = 1:4 Volume silinder = 3 2 8 3 4 D H D s π π = × Volume tutup elipsoidal = 3 24 D × π V t = V s + 2V h V t = 3 24 11 D × π Diameter tangki = m 7531 , 3 3,14 11 76,0828 24 11 24 3 3 = × × = π t V = 147,7598 in Universitas Sumatera Utara Tinggi tangki = m 6297 , 5 7531 , 3 2 3 = × Tinggi tutup elipsoidal = m 9383 , 7531 , 3 4 1 = × Tinggi total tangki = H s + 2H e = 7,5063 m Tebal tangki Allowable stress S = 13.700 psi Efisiensi sambungan E = 0,8 Corrosion factor C A = 0,125 intahun Tekanan operasi = 1 atm = 14,696 psia Tekanan design = 1,05 x 14,696 = 15,431 psia n tahun pemakaian = 10 tahun in tahun tahun in t 2659 , 1 10 125 , 431 , 15 6 , 8 , 13700 x22,5568 2 1 431 , 15 = × + × − × × = maka digunakan silinder dengan tebal tangki 1,5 in 0,032m. LC.14 Desulfuriser D-01 Fungsi : menyerap gas H 2 S. Jenis : Fixed bed ellipsoidal Bahan : Carbon steel, SA-283, grade C Kondisi operasi T = 65 C Walas, 1988 P = 1 atm Jumlah gas terserap F = 3,2622 kghari Volume adsorbent : Katalis yang digunakan adalah ZnO Mann Spath, 2001 Sebanyak 30 kg H2S 100 kg adsorbent. Densitas adsorbent = 1250 kgm 3 Mann Spath, 2001 Porositas pada design adsorber ε = 0,4 Mann Spath, 2001 Jumlah katalis = 3,2622 x 10030 = 10,874 kghari Faktor keamanan 20 Universitas Sumatera Utara Jumlah katalis aktual = 1+0,2 x 10,874 = 13,0488 kghari volume adsorbent = hari m 0174 , 4 , 1 1250 0488 , 13 3 = − Direncanakan banyak nya katalis selama 10 bulan operasi, maka : Volume adsorbent = 0,0174 hari m 3 x 30 10bulan bulan hari × = 5,2195 m 3 Ukuran adsorber : Volume total = 5,2195 m 3 Perbandingan tinggi tangki dengan diameter tangki H s : D = 3:2 Volume silinder = 3 2 8 3 4 D H D s π π = × Diameter tangki = m 1,6427 3,14 3 5,2195 8 3 8 3 3 = × × = π t V = 64,673 in Tinggi tangki = m 2,4604 6427 , 1 2 3 = × Direncanakan tangki mempunyai tutup dan alas berbentuk ellipsoidal, Perbandingan tinggi elipsoidal dengan diameter tangki H t :D = 1:4 Tinggi tutup elipsoidal = m 4107 , 6427 , 1 4 1 = × Tinggi total adsorber = H s + 2xH e = 3,2818 m Tebal dinding tangki : Tekanan = 1 atm = 14,696 psi Tekanan design = 1,05 x 14,696 = 15,43 psi Allowable working stress S = 13.700 psi Efisiensi sambungan E = 0,8 Corrosion factor C A = 0,125 inthn Umur alat n = 10 thn Tebal silinder t = t s = A C P 6 , SE PR n + − Universitas Sumatera Utara = 10 0,125 43 , 15 x 0,6 0,8 x 13700 in 58,7677 2 1 43 , 5 1 × + − × x = 1,2914 in maka digunakan silinder dengan tebal tangki 1,5 in 0,0381m. LC.15 Generator GE-01 Generator terdiri dari : - Kompresor - Turbin Kompresor Fungsi : Menaikkan tekanan udara luar menuju ruang bakar Jenis : Centrifugal compressor Jumlah : 1 unit Data: Laju alir massa = 192.553,26 kghari = 8.023,053 kgjam Densitas udara = 1,126 kgm 3 = 0,0703 lbmft 3 Laju alir volumetrik Q = jam m 269 , 125 . 7 126 , 1 053 , 023 . 8 3 = Diameter pipa ekonomis De dihitung dengan persamaan : De = 3,9 Q 0,45 ρ 0,13 Timmerhaus,1991 = 3,9 0,0699 ft 3 detik 0,45 0,0703 lbmft 3 0,13 = 2,0472 in Dipilih material pipa commercial steel 2,5 inchi Sch 40 : Diameter dalam ID = 2,469 in Diameter luar OD = 2,875 in Luas penampang A = 0,03322 ft 2 Tekanan masuk P1 =1 atm = 2116,224 lbft2 = 14,696 psia Tekanan keluar P2 = 6 atm = 12.679,344 lbft2 = 88,716 psia Temperatur masuk = 55 C Rasio spesifik k = 1,4 Universitas Sumatera Utara 1 4 , 1 1 696 , 14 716 , 88 125 , 7 716 , 88 4 , 1 1 1 4 , 1 1 4 , 1 1 1 2 2 −           −       = −           −       = − − x x k P P xQ kxP P Daya k k P = 865,42 hp Jika efisiensi motor adalah 80 , maka : 1.081,775 hp Turbin Fungsi : Menurunkan tekanan gas dari ruang pembakaran Jenis : Centrifugal expander Jumlah : 1 unit Data: Laju alir massa = 192.553,26 kghari = 8.023,053 kgjam Densitas udara = 1,126 kgm 3 Laju alir biogas = 31.943,0456 kghari Densitas Biogas = 1,274 kgm 3 Laju alir volumetrik Q jam m 978 , 169 . 8 274 , 1 0456 , 943 . 31 126 , 1 26 , 553 . 192 3 = + = Diameter pipa ekonomis De dihitung dengan persamaan : De = 3,9 Q 0,45 ρ 0,13 Timmerhaus,1991 = 3,9 0,0643 ft 3 detik 0,45 0,0702 lbmft 3 0,13 = 0,8036 in Dipilih material pipa commercial steel 1 inchi Sch 40 : Diameter dalam ID = 1,049 in Diameter luar OD = 1,315 in Luas penampang A = 0,006 ft 2 Tekanan masuk P1 = 6 atm = 12.679,344 lbft2 = 88,716 psia Tekanan keluar P2 = 1 atm = 2116,224 lbft2 = 14,696 psia Temperatur keluar = 55 C Rasio spesifik k = 1,4 Universitas Sumatera Utara = −           −       = −           −       = − − 1 4 , 1 1 716 , 88 696 , 14 0083 , 696 , 14 4 , 1 1 1 4 , 1 1 4 , 1 1 1 2 2 x x k P P xQ kxP P Daya k k P = -0,17 hp Jika efisiensi motor adalah 80 , maka : -0,14 hp Daya generator yang dihasilkan per hari adalah = Daya kompresor + Daya Turbin = 692,34 hp + -0,14 hp = 692,2 hp Maka listrik yang dihasilkan per hari = 692,2 hp x 0,7457 = 0,5162 MWhjam = 12,3882 MWhhari LC.16 Bak Umpan POME BP-02 Fungsi : Menampung POME Bentuk : Bak Silinder vertikal dengan alas datar Bahan konstruksi : Beton Jumlah : 1 unit Kondisi operasi : P = 1 atm T = 30 C Waktu tinggal τ : 7 hari Laju alir massa F = 691.200,6852 kghari Densitas ρ = 811,1699 kgm 3 Viskositas µ = 0,8 cP Faktor kelonggaran = 20 Perry, 1999 Menghitung volume tangki : Laju alir volumetrik Q = 3 kgm 811,1699 52 691.200,68 hari kg = 852,1035 m 3 hari Volume larutan = τ x Q = 7 hari x 852,1035 m 3 hari = 5.964,7243 m 3 Universitas Sumatera Utara Volume tangki, V T = 1+ 0,2 x 5.964,7243 m 3 = 7.157,6691 m 3 Perhitungan ukuran bangunan Ukuran bak : Panjang bak p = 2 x lebar bak l maka p = 2l Tinggi bak t = ½ x lebar bak l maka t = ½ l Maka : Volume bak V = p x l x t 7.157,6691 m 3 = 2l x l x ½ l Lebar bak l = 19,2719 m Dengan demikian, Panjang bak p = 38,5437 m Tinggi bak t = 9,6359 m Lebar bak l = 19,2719 m Tinggi larutan dalam bak = m 9,6359 x 7.157,6691 5.964,7243 = 8,0299 meter LC.17 Pompa Bak Penampungan P-06 Fungsi : Memompa POME menuju fermentor Bentuk : Pompa sentrifugal Bahan konstruksi : Commercial steel Jumlah : 1 unit Kondisi operasi : Tekanan = 1 atm Temperatur = 55 o C Laju alir massa F = 691.200,6852 kgjam = 17,6368 lbms Densitas ρ = 811,1699 kgm 3 = 50,6410 lbmft 3 Viskositas µ = 0,8 cP = 0,000538 lbmft.s Universitas Sumatera Utara Laju alir volumetrik, = = = 3 m m ft lb 50,6410 sec lb 17,6368 ρ F Q 0,3483 ft 3 s Desain pompa : Asumsi aliran turbulen Di ,opt = 3,9 Q 0,45 ρ 0,13 Walas,1988 = 3,9 0,3483 0,45 50,6410 0,13 = 4,0412 in Dari Appendiks A.5 Geankoplis 1993, dipilih pipa commercial steel : Ukuran nominal : 5 in Schedule number : 40 Diameter Dalam ID : 5,047 in = 0,4206 ft Diameter Luar OD : 5,563 in = 0,4636 ft Inside sectional area : 0,139 ft 2 Kecepatan linear, v = QA = 2 3 0,139 0,3483 ft s ft = 2,5055 fts Bilangan Reynold : N Re = µ ρ D v × × = lbmft.s 0,000538 42058 , 5055 , 2 6410 , 50 3 ft s ft ft lbm = 99.269,5572 Turbulen εD = D x 5 10 6 , 4 − = 0,000359 Geankoplis, 1993 Pada N Re = 99.269,5572 dan εD = 0,000359 Dari Fig.2.10-3 Geankoplis 1993, diperoleh harga f = 0,005 Friction loss : 1 Sharp edge entrance = h c = 0,55 α 2 1 2 1 2 v A A       − = 0,55 174 , 32 1 2 2,5055 1 2 − = 0,0488 ft.lbflbm Universitas Sumatera Utara 2 elbow 90° = h f = n.Kf. c g v . 2 2 = 20,75 174 , 32 1 2 2,5055 2 = 0,2195 ft.lbflbm 1 check valve = h f = n.Kf. c g v . 2 2 = 12,0 174 , 32 1 2 2,5055 2 = 0,1951 ft.lbflbm Pipa lurus 40 ft = F f = 4f c g D v L . 2 . . 2 ∆ = 40,005 174 , 32 . 2 . 0,2956 2,5055 . 40 2 = 0,1856 ft.lbflbm 1 Sharp edge exit = h ex = c g v A A . . 2 1 2 2 2 1 α       − = 174 , 32 1 2 2,5055 1 2 − = 0,0976 ft.lbflbm Total friction loss : ∑ F = 0,7465 ft.lbflbm Dari persamaan Bernoulli : 2 1 1 2 1 2 2 1 2 2 = + ∑ + − + − + − s W F P P z z g v v ρ α Geankoplis, 1993 dimana : v 1 = v 2 P 1 = P 2 ∆Z = 12 ft Maka : . 0,7465 12 . . 174 , 32 174 , 32 2 2 = + + + + s W lbm lbf ft ft s lbf lbm ft s ft Ws = - 12,7465 ft.lbflbm P Effisiensi pompa , η= 75 Ws = - η x Wp - 12,7465 = -0,75 x Wp Wp = 15,9332 ft.lbflbm Daya pompa : Universitas Sumatera Utara P = m x Wp = s lbf ft hp . 550 1 x ft.lbflbm 15,9332 lbms 17,6368 × = 0,5109 Hp Maka dipilih pompa dengan daya motor = 1 Hp LC. 18 Fermentor R-03 Fungsi : Tempat berlangsungnya reaksi fermentasi Tipe : Bioreaktor berpengaduk Bentuk : Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup elipsoidal Bahan Konstruksi: Carbon steel SA-285 grade C Jumlah : 1 unit Waktu Tinggal : 6 hari Kondisi operasi : P = 1 atm T = 55 C Waktu tinggal τ : 1 hari Laju alir massa F = 921.175,6329 kghari Densitas ρ = 952,945 kgm 3 Viskositas µ = 0,8 cP Faktor kelonggaran = 20 Perry, 1999 Menghitung volume tangki : Laju alir volumetrik Q = 3 kgm 952,945 29 921.175,63 hari kg = 966,6619 m 3 hari Volume tangki, V T = 1+ 0,2 x 966,6619 m 3 hari x 6 hari = 6.959,9657 m 3 Perbandingan tinggi tangki dengan diameter tangki H S : D T = 3 : 2 Volume silinder = 2 : 3 : 4 1 2 = T S S T D H H D π = 3 8 3 T D π D T diameter tangki = 18,0807 m Universitas Sumatera Utara H S tinggi silinder = 32D T = 32 x 18,0807 = 27,1211 m Menghitung diameter dan tinggi tutup Diameter tutup = diameter tangki = 18,0807 m Hh : Dt = 1 : 6 Brownell, 1959 Tinggi tutup 3,0135 m Tinggi total = 27,1211 + 3,0135 = 30,1345 m Tinggi bahan dalam tangki = tangki tangki tangki volume tinggi x dalam bahan volume = 6.959,9657 30,1345 5.799,9714 x = 25,1121 m Perancangan Sistem pengaduk Jenis : flat 6 blade turbin impeller Baffle : 4 buah Kecepatan putaran N : 0,3 rps Geankoplis, 1993 Efisiensi motor : 80 Pengaduk didesain dengan standar berikut : D a : D t = 0,3 J : D t = 1 : 12 W : D a = 1 : 5 L : D a = 1 : 4 E : D a = 1:1 Geankoplis, 1993 Jadi : Diameter impeller D a = 0,3 x D t = 0,3 x 18,0807 m = 5,4242 m Tinggi pengaduk dari dasar E = D a = 5,4242 m Lebar baffle J = 112 x 18,0807 m = 1,5067 m Lebar daun baffle W = 15 x 5,4242 m = 1,0848 m Panjang daun impeller L = ¼ x 5,4242 m = 1,3561 m Daya untuk pengaduk : Bilangan Reynold N Re = 0008 , 945 , 952 4242 , 5 1 , 2 2 × × = × × µ ρ a D N = 15.646.639,7367 Dari tabel 3.4-5 Geankoplis, 1993 diperoleh Np = 4 = = 18,0807 6 1 x Universitas Sumatera Utara P = 2 3 5 5 3 3 5 3 det . . 147 , 32 674 , 492 , 59 7960 , 17 det 1 , 4 lbf ft lbm ft lbm ft g D N N c a P × × × = × × × ρ = 356.738,6075 ft.lbfdet = 644,5841 hp Efisiensi motor, η = 80 Jadi daya motor = 805,7301 hp Menghitung Tebal Tangki : Menghitung tebal shell tangki Perry, 1999 Dimana: t = tebal shell in P = tekanan desain Psia R = jari-jari dalam tangki in S = allowable stress Psia E = joint efficiency n = umur alat tahun C = corrosion allowance mtahun Volum larutan = 5.799,9714 m 3 Volum tangki = 6.959,9657 m 3 Tinggi larutan dalam tangki = 25,1121 m Tekanan hidrostatik P = ρ x g x l = 952,945 kgm 3 x 9,8 mdet 2 x 25,1121 m = 243.518,3394 Pa = 34,0141 psia Faktor kelonggaran = 20 Maka, Pdesain = 1,2 P operasi = 1,2 14,696 + 34,0141 = 58,4522 psia - Direncanakan bahan konstruksi Carbon Steel SA-285 grade C - Allowable working stress S : 13.700 psia Peters et.al., 2004 C n P SE PR t . 6 , + − = Universitas Sumatera Utara - Joint efficiency E : 0,8 Peters et.al., 2004 - Corossion allowance C : 0,125 intahun Perry, 1999 - Umur alat : 10 tahun t = 3,1543 in tebal shell standar yang digunakan adalah 4 in Brownell, 1959 menghitung tebal tutup tangki Tutup atas tangki terbuat dari bahan yang sama dengan shell Tebal tutup atas = 4 in Brownell, 1959 Jaket Pendingin Jumlah air = 293.378,8635 kghari ID Jaket = OD shell = 711,8374 in Tinggi Jaket = Tinggi Reaktor = 1186,3976 in Jarak Jaket = 12 in OD Jaket = 711,8374 in + 2 x 12in = 735,8374 in Luas laluan air = 2 1 2 2 4 D D − × π = 27.274,1932 in 2 LC.19 Tangki Sedimentasi RC-02 Fungsi : Mengendapkan sebagian padatan-padatan yang keluar dari fermentor. Jenis : Gravity Thickner Jumlah : 1 unit Bahan konstruksi : Carbon steel SA-212, GradeC Data : Laju massa F 1 = 57.493,7367 kg2jam 125 , 10 58,4522 6 , 8 , 13700 2 711,8374 58,4522 x x x x t + −       = Universitas Sumatera Utara Densitas = 985,66 kgm 3 Diameter dan tinggi tangki Dari Metcalf, 1984, diperoleh :

Dokumen yang terkait

“Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Pupuk Cair dari Pengolahan Limbah Cair Kelapa Sawit Menggunakan Konsep Zero Emisi dengan Kapasitas 45 Ton TBS/jam

3 52 203

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Biohidrogen dari Limbah Cair Pabrik Kelapa Sawit dengan Fermentasi Anaerobik pada Kondisi Termofilik untuk Kapasitas Produksi 495,1694 Ton/Tahun

20 113 417

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Biogas dan Pupuk Cair dari Pengolahan Limbah Cair Kelapa Menggunakan Konsep Zero Emisi dengan Kapasitas 60 ton TBS/jam

19 99 220

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Biogas Dari Hasil Fermentasi Thermofilik Limbah Cair Pabrik Kelapa Sawit Sistem Recycle Menjadi Energi Listrik Untuk Kapasitas 60 Ton TBS/Jam

19 125 186

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Compressed Natural Gas (CNG) Dari Biogas Hasil Fermentasi Thermofilik Limbah Cair Kelapa Sawit Dengan Kapasitas 60 Ton TBS /Jam

5 64 371

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Biodiesel Berbahan Baku Limbah Padat dan Limbah Cair Pabrik Kelapa Sawit dengan Kapasitas Produksi 15.000 Ton/Tahun

6 68 511

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Metana Cair Dari Limbah Cair Tapioka Dengan Kapasitas 3360 KG/ Hari

4 48 231

Pra-Rancangan Pabrik Pembuatan dan Pencairan Biogas dari Limbah Cair Kelapa Sawit dengan Kapasitas 6.187,5 m3/Tahun

6 41 260

Pembuatan Biogas Dari Berbagai Limbah Cair Pabrik Kelapa Sawit

2 4 5

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Biohidrogen dari Limbah Cair Pabrik Kelapa Sawit dengan Fermentasi Anaerobik pada Kondisi Termofilik untuk Kapasitas Produksi 495,1694 Ton/Tahun

0 2 12