Deskripsi Umum Perusahaan
Tabel 4.7 Pengebonan material Bulan November 2013
NOVEMBER No
22 2 Tangki Dalam Enamel 150
1 Cover LXC
Lbr
16 19 3 Plat Box Panel SWH
Unit
13 4 Kaca Es LXT / NXG
Lbr
14 5 Pipa Header
pcs
Roll
6 Pipa Riser SWH
229 Al. SunStrip Anode
Btg
7 Btg
LXT/ NXG
Tabel 4.8 Pengebonan material Bulan Desember 2013
DESEMBER No
109 2 Tangki Dalam Enamel 150
1 Cover LXC
93 80 80 4 Kaca Es LXT / NXG
3 Plat Box Panel SWH
65 5 Pipa Header
40 48 45 32 24 6 Pipa Riser SWH
Al. SunStrip Anode
900 363 LXT/ NXG
Tutup Samping Kanan
72 139 LXT/ LXC
8 Pcs
Tutup Samping Kiri
72 139 LXT/ LXC
9 Pcs
4.1.7 Realisasi Produksi Oktober – Desember 2013
Tabel 4.9
Realisasi Produksi Bulan Oktober 2013 URAIAN
OKTOBER
40 41 42 43 44 Total Ra 58 58 58 58 57 Ra 289
Tangki 150 LXC
Ri
42 60 35 94 14 Ri 245
Ra 75 75 74 74 74 Ra 372 Panel " A " LXC
Realisasi Produksi Bulan November 2013
URAIAN
NOVEMBER
45 46 47 48 Total
89 Tangki 150 LXC
Ra 28 27 27 28 Ra 110 Panel " A " LXC
Ri
23 0 3 10 Ri
Tabel 4.10
Realisasi Produksi Bulan Desember 2013
URAIAN
DESEMBER Total 49 50 51 52 53
386 Tangki 150 LXC
530 Panel " A " LXC
4.1.8 Work in processs Oktober – Desember 2013
Tabel 4.11 WIP Bulan Oktober 2013
No
MATERIAL
SAT OKTOBER
Lbr 13 2 Tangki Dalam Enamel 150
1 Cover LXC
Unit 20 3 Plat Box Panel SWH
Lbr 26 4 Kaca Es LXT / NXG
pcs 30 5 Pipa Header
Roll 74 6 Pipa Riser SWH
Btg 37 Al. SunStrip Anode
483 7 Btg LXT/ NXG
Tutup Samping Kanan 7 8 Pcs LXT/ LXC
Tutup Samping Kiri 7 9 Pcs LXT/ LXC
Tabel 4.12 WIP Bulan November 2013
No
MATERIAL
SAT NOVEMBER
11 2 Tangki Dalam Enamel 150
1 Cover LXC
Lbr
31 3 Plat Box Panel SWH
Unit
3 4 Kaca Es LXT / NXG
Lbr
8 5 Pipa Header
pcs
65 6 Pipa Riser SWH
Roll
14 Al. SunStrip Anode
LXT/ NXG Tutup Samping Kanan
Tabel 4.13 WIP Bulan Desember 2013
No
MATERIAL
SAT DESEMBER
1 Cover LXC
Lbr
2 Tangki Dalam Enamel 150
Unit
3 Plat Box Panel SWH
Lbr
4 Kaca Es LXT / NXG
pcs
5 Pipa Header
Roll
6 Pipa Riser SWH
Btg
Al. SunStrip Anode
7 Btg
LXT/ NXG Tutup Samping Kanan
8 Pcs
LXT/ LXC Tutup Samping Kiri
9 Pcs
LXT/ LXC
4.1.9 Prosedur pengebonan dari Produksi ke Gudang Oktober – Desember 2013
Sistem bon yang dimaksud di sini adalah sistem yang digunakan dalam permintaan barang material dari produksi ke gudang yang akan digunakan dalam proses produksi. Terdapat dua point yang perlu diperhatikan di sini, yaitu dari segi waktu dan jumlah material.
a. Waktu Waktu yang dimaksud di sini adalah kapan biro produksi melakukan bon ke gudang. Yang ber hak melakukan bon adalah orang dari Administrasi produksi. Mereka melakukannya ketika material di proses produksi telah habis. Apabila di ilustrasikan, ketika jam masuk kerja, yaitu jam 8 pagi material ternyata habis, barulah mereka a. Waktu Waktu yang dimaksud di sini adalah kapan biro produksi melakukan bon ke gudang. Yang ber hak melakukan bon adalah orang dari Administrasi produksi. Mereka melakukannya ketika material di proses produksi telah habis. Apabila di ilustrasikan, ketika jam masuk kerja, yaitu jam 8 pagi material ternyata habis, barulah mereka
b. Jumlah Jumlah yang dimaksud di sini adalah jumlah material yang akan di bon ke gudang. Prosedur yang berlaku adalah material yang di bon sesuai dengan material yang dibutuhkan untuk hari itu. Apabila di ilustrasikan, ketika suatu hari produksi membutuhkan 10 cover LXC dan 5 tabung enamel, maka mereka akan melakukan bon sejumlah itu juga.
4.1.10 Gap analisis pengebonan material dengan penyerahan barang jadi oleh produksi Oktober 2013
Tabel 4.14 WIP Bulan September 2013
Tangki No
MATERIAL
SAT SEPTEMBER
1 Cover LXC
Lbr
2 Tangki Dalam Enamel 150
Unit
Tutup Samping Kanan
3 Pcs
LXT/ LXC Tutup Samping Kiri
4 Pcs
LXT/ LXC
Panel A No MATERIAL
SAT SEPTEMBER
1 Plat Box Panel SWH
Lbr
2 Kaca Es LXT / NXG
pcs
3 Pipa Header
Roll
4 Pipa Riser SWH
Btg
Al. SunStrip Anode
5 Btg
LXT/ NXG
Tabel 4.15 Material Masuk ke Produksi OKTOBER
No MATERIAL
34 74 34 82 26 250 2 Tangki Dalam Enamel 150
1 Cover LXC
Lbr
31 71 31 89 28 250 3 Plat Box Panel SWH
4 Kaca Es LXT / NXG
43 13 70 324 5 Pipa Header
pcs
25 30 15 15 36 116 6 Pipa Riser SWH
Roll
80 80 380 2183 Al. SunStrip Anode
1060 160 160 206 2446 LXT/ NXG
7 Btg
Tutup Samping Kanan
36 71 41 74 23 245 LXT/ LXC
8 Pcs
Tutup Samping Kiri
36 71 41 74 23 245 LXT/ LXC
9 Pcs
Dari data di atas, apabila dikaitkan dengan kebutuhan material seperti di bawah ini,
Tabel 4.16 Kebutuhan Produksi
No MATERIAL
SPESIFIKASI
SAT VOL
1 Cover LXC SUS 430 BA 0.4 x 1860 x 1000 mm Lbr 1 2 Tangki Dalam Enamel 150
Plat Low Carbon 2mm coating Enamel Unit 1 3 Plat Box Panel SWH
Zincalume 0.3 x 1190 x 2190 mm Lbr 1 4 Kaca Es LXT / NXG
pcs 1 5 Pipa Header
5 mm x 1985 x 985
Roll 0,25 6 Pipa Riser SWH
Cu Ø 3/ 4"x 0,71 mm x 964 mm
Btg 7 7 Al. SunStrip Anode LXT/ NXG
Cu Ø 1/ 2"x 0.3 mm x 1840 mm
Btg 7 8 Tutup Samping Kanan LXT/ LXC
Al Extrusi 160 mm x 1800 mm
Pcs 1 9 Tutup Samping Kiri LXT/ LXC
maka unit yang paling mungkin dihasilkan material masuk dan transfer
Cover LXC : (250+8) : 1 = untuk 258 unit SWH Tangki dalam Enamel : (250+15) : 1 = untuk 265 Unit SWH Tutup samping kanan : (245+7) : 1 = untuk 252 unit SWH Tutup samping kiri : (245+7) : 1 = untuk 252 unit SWH Akan mungkin dihasilkan 252 Unit Tangki, didapat dari angka terkecil dari data di atas, sisanya akan masuk ke WIP.
Tabel 4.17 WIP
No
MATERIAL
SAT OKTOBER
1 Cover LXC
Lbr
2 Tangki Dalam Enamel 150
Unit
Tutup Samping Kanan
3 Pcs
LXT/ LXC Tutup Samping Kiri
4 Pcs
LXT/ LXC
Karena terdapat beberapa material yang masuk WIP pada akhir bulan Oktober seperti pada tabel di atas, maka berikut barang jadi Tangki yang bisa dihasilkan:
Tabel 4.18 Realisasi Produksi
URAIAN
Ra 58 58 58 58 57 Ra 289 Tangki 150 LXC
Ri
42 60 35 94 14 Ri 245
Ra 75 75 74 74 74 Ra 372 Panel " A " LXC
b. Panel A Plat Box Panel SWH : (323+12) : 1 = untuk 335 unit SWH
Pipa Header : (116+35) x 4 = untuk 604 unit SWH Pipa Raiser
: (2183+17) : 7= untuk 314 unit SWH Al. Sunstrip : (2446+200) : 7= untuk 378 unit SWH
Akan mungkin dihasilkan 314 unit Panel A, didapat dari angka terkecil dari data di atas, sisanya akan masuk ke WIP.
Tabel 4.19 WIP
No
MATERIAL
SAT OKTOBER
1 Plat Box Panel SWH
Lbr
2 Kaca Es LXT / NXG
pcs
3 Pipa Header
Roll
4 Pipa Riser SWH
Btg
Al. SunStrip Anode
5 Btg
LXT/ NXG
Karena terdapat beberapa material yang masuk WIP pada akhir bulan Oktober seperti pada tabel di atas, maka berikut barang jadi Panel A yang bisa dihasilkan:.
Tabel 4.20 Realisasi Produksi
URAIAN
Ra 58 58 58 58 57 Ra 289 Tangki 150 LXC
Ri
42 60 35 94 14 Ri 245
Ra 75 75 74 74 74 Ra 372 Panel " A " LXC
Ri
62 71 60 32 84 Ri
4.1.11 Gap analisis pengebonan material dengan penyerahan barang jadi oleh produksi November 2013
Tabel 4.21 Material Masuk ke Produksi
22 22 2 Tangki Dalam Enamel 150
1 Cover LXC
Lbr
16 19 35 3 Plat Box Panel SWH
Unit
13 13 4 Kaca Es LXT / NXG
Lbr
14 14 5 Pipa Header
pcs
Roll
6 Pipa Riser SWH
229 Al. SunStrip Anode
LXT/ NXG Tutup Samping Kanan
LXT/ LXC Tutup Samping Kiri
LXT/ LXC
Dari data di atas, apabila dikaitkan dengan kebutuhan material seperti di bawah ini,
Tabel 4.22 Komponen yang dibutuhkan
No MATERIAL
SPESIFIKASI
SAT VOL
1 Cover LXC SUS 430 BA 0.4 x 1860 x 1000 mm Lbr 1 2 Tangki Dalam Enamel 150
Plat Low Carbon 2mm coating Enamel Unit 1 3 Plat Box Panel SWH
Zincalume 0.3 x 1190 x 2190 mm Lbr 1 4 Kaca Es LXT / NXG
pcs 1 5 Pipa Header
5 mm x 1985 x 985
Roll 0,25 6 Pipa Riser SWH
Cu Ø 3/ 4"x 0,71 mm x 964 mm
Btg 7 7 Al. SunStrip Anode LXT/ NXG
Cu Ø 1/ 2"x 0.3 mm x 1840 mm
Btg 7 8 Tutup Samping Kanan LXT/ LXC
Al Extrusi 160 mm x 1800 mm
Pcs 1 9 Tutup Samping Kiri LXT/ LXC
Poliprofilene
Poliprofilene
Pcs 1 Pcs 1
: (22+13):1 = untuk 35 unit SWH Tangki dalam Enamel : (35+20) : 1 = untuk 55 Unit SWH Tutup samping kanan : (24+7) : 1 = untuk 31 unit SWH Tutup samping kiri : (24+7) : 1 = untuk 31 unit SWH Akan mungkin dihasilkan 31 Unit Tangki, didapat dari angka terkecil dari data di atas, sisanya akan masuk ke WIP.
Tabel 4.23 WIP
No
MATERIAL
SAT NOVEMBER
1 Cover LXC
Lbr
2 Tangki Dalam Enamel 150
Unit
Tutup Samping Kanan
3 Pcs
LXT/ LXC Tutup Samping Kiri
4 Pcs
LXT/ LXC
Karena terdapat beberapa material yang masuk WIP pada akhir bulan November seperti pada tabel di atas, maka berikut barang jadi Tangki yang bisa dihasilkan:
Tabel 4.24 Realisasi Produksi
URAIAN
NOVEMBER
45 46 47 48 Total
89 Tangki 150 LXC
Ra 28 27 27 28 Ra 110 Panel " A " LXC
Ri
23 0 3 10 Ri 23 0 3 10 Ri
: (0+74) x 4 = untuk 296 unit SWH Pipa Raiser
: (229+37) : 7 = untuk 38 unit SWH Al. Sunstrip : (0+483) : 7 = untuk 69 unit SWH
Akan mungkin dihasilkan 314 unit Panel A, didapat dari angka terkecil dari data di atas, sisanya akan masuk ke WIP.
Tabel 4.25 WIP
No
MATERIAL
SAT NOVEMBER
1 Plat Box Panel SWH
Lbr
2 Kaca Es LXT / NXG
pcs
3 Pipa Header
Roll
4 Pipa Riser SWH
Btg
Al. SunStrip Anode
5 Btg
LXT/ NXG
Karena terdapat beberapa material yang masuk WIP pada akhir bulan November seperti pada tabel di atas, maka berikut barang jadi Panel A yang bisa dihasilkan:
Tabel 4.26 Realisasi Produksi
URAIAN
NOVEMBER
45 46 47 48 Total
89 Tangki 150 LXC
Ra 28 27 27 28 Ra 110 Panel " A " LXC
4.1.12 Gap analisis pengebonan material dengan penyerahan barang jadi oleh produksi Desember 2013