mencapai 100 meter. Dinding luar terbuat dari baja dan bagian dalam dilapisi batu tahan api yang mampu menahan temperatur tinggi.
Pada bagian atas dapur tinggi terdapat corong untuk memasukkan bahan baku, yaitu bijih besi, kokas dan batu kapur. Kokas adalah batu bara yang telah
diproses disuling kering sehingga dapat menghasilkan panas yang tinggi. Batu kapur berfungsi untuk mengikat bahan-bahan yang tidak diperlukan.
Proses pada dapur tinggi adalah dengan meniupkan udara panas ke dalam dapur tinggi untuk membakar kokas dengan temperatur ± 2000°C. Cairan besi dan
terak akan turun ke dasar dapur tinggi secara perlahan-lahan dan selanjutnya dituang ke kereta khusus. Hasil ini disebut besi kasar, yang kemudian dapat
diproses lebih lanjut menjadi baja.
2.1.1.2 Proses Pembuatan Baja
Besi kasar dari hasil proses dapur tinggi, kemudian diproses lanjut untuk dijadikan berbagai jenis baja.
Ada beberapa proses yang dilakukan untuk merubah besi kasar menjadi baja:
2.1.1.2.1 Dapur Baja Oksigen Proses Bassemer
Dewasa ini, besi kasar diproduksi dengan menggunakan dapur bijih besi blast furnace yang berisi kokas pada lapisan paling bawah, kemudian batu kapur
dan bijih besi. Kokas terbakar dan menghasilkan gas CO yang naik ke atas sambil mereduksi oksida besi. Besi yang telah tereduksi melebur dan terkumpul di bawah
Universitas Sumatera Utara
tanur menjadi besi kasar yang biasanya mengandung Karbon C, Mangan Mn, Silicon Si, Nikel Ni, Fosfor P, Belerang S. Kemudian leburan besi
dipindahkan ke tungku lain converter dan dihembuskan gas oksigen untuk
mengurangi kandungan karbon.
Pada dapur baja oksigen dilakukan proses lanjutan dari besi kasar menjadi baja, yakni dengan membuang sebagian besar karbon dan kotoran-kotoran
menghilangkan bahan-bahan yang tidak diperlukan yang masih ada pada besi kasar. Ke dalam dapur dimasukkan besi bekas, kemudian baru besi kasar, tapi
sebagian pabrik baja banyak yang langsung dari dapur tinggi, sehingga masih dalam keadaan cair langsung disalurkan ke dapur Oksigen.
Kemudian, udara oksigen yang didinginkan dengan air dan kecepatan tinggi ditiupkan ke cairan logam. Ini akan bereaksi dengan cepat antara karbon
dan kotoran-kotoran lain yang akan membentuk terak yang mengapung pada permukaan cairan.
Dapur dimiringkan, maka cairan logam akan keluar melalui saluran yang kemudian ditampung dalam kereta-kereta tuang.
Untuk mendapatkan spesifikasi baja tertentu, maka ditambahkan campuran lain sebagai bahan paduan. Hasil penuangan ini dapat langsung dilanjutkan
dengan proses pengerolan untuk mendapatkan bentukprofil yang diinginkan. Untuk menghilangkan kembali kandungan oksigen dalam baja cair,
ditambahkan Al, Si dan Mn. Proses ini disebut dioksidasi. Setelah dioksidasi, baja cair dialirkan dalam mesin cetakan kontinu berupa slab atau dicor dalam cetakan
berupa ingot. Slab dan ingot itu diproses dengan penempaan panas, roling panas,
Universitas Sumatera Utara
penempaan dingin, perlakuan panas, pengerasan permukaan dan lain-lain untuk dibentuk menjadi sebuah produk seperti terlihat pada gambar 2.1.
Gambar 2.1. Proses Pengerjaan Baja pada Dapur Tinggi
Baja merupakan paduan besi Fe dengan karbon C, dimana kandungan karbon tidak lebih dari 2. Dengan hanya karbon dengan persentase yang sedikit
itu saja dapat mempengaruhi sifat baja tersebut.
Universitas Sumatera Utara
2.1.1.2.2 Dapur Baja Terbuka Siemens Martin
