PELAKSANAAN PEKERJAAN CAMPURAN BERASPAL PANAS

Pendahuluan

Pe la ksa na a n p e ke rja a n c a m p ura n b e ra sp a l p a na s ya ng d im a ksud d a la m m o d ul ini a d a la h m e nc a kup p e la ksa na a n p e m b ua ta n a ta u p ro d uksi c a m p ura n b e ra sp a l p a na s ya ng

d ila ksa na ka n d i Insta la si/ Unit Pe nc a m p ur Asp a l (UPA) a ta u Asp ha lt Mixing Pla nt (AMP) se te la h d id a p a tka n d a n d ise tujui Fo rm ula C a m p ura n Ke rja / FC K a ta u Jo b Mix (p e m b ua ta n FC K d iura ika n p a d a Mo d ul Pe re nc a na a n Pe ke rja a n C a m p ura n Be ra sp a l Pa na s), ke m ud ia n p e la ksa na a n p e ng a ng kuta n c a m p ura n d a ri UPA/ AMP ke la p a ng a n, d ila njutka n p e la ksa na a n p e ng ha m p a ra n c a m p ura n d a n p e m a d a ta nnya d i la p a ng a n.

FC K d a p a t d ite rim a a p a b ila te la h d ila kuka n uji p e nc a m p ura n ( trial mix ) d a n uji p e m a d a ta n ( trial compaction ), m a ka untuk ke p e rlua n te rse b ut p e ra la ta n unit p e nc a m p ur a sp a l (UPA)

a ta u AMP d a n p e ra la ta n la p a ng a n se p e rti p e ra la ta n p e ng a ng kuta n, p e ng ha m p a ra n, se rta p e m a d a ta n te la h m e m e nuhi p e rsya ra ta n d a ri sp e sifika si.

UPA a ta u AMP ha rus d ira nc a ng , d iko o rd ina sika n se rta d io p e ra sika n se d e m ikia n hing g a d a p a t m e ng ha silka n c a m p ura n d a la m re nta ng to le ra nsi p e rb a nd ing a n c a m p ura n, jug a

ha rus m e m iliki ka p a sita s ya ng c ukup untuk m e m a so k m e sin p e ng ha m p a r ( finisher ) se c a ra te rus m e ne rus b ila m a na m e ng ha m p a r c a m p ura n p a d a ke c e p a ta n no rm a l d e ng a n m e ng ha silka n ke te b a la n ha m p a ra n c a m p ura n ya ng d ike he nd a ki. d im a na b ila sa la h sa tu siste m rusa k a ta u tid a k b e rfung si, m a ka UPA a ta u AMP ini tid a k b o le h d io p e ra sika n se b e lum

d ip e rb a iki. Insta la si p e nc a m p ur a sp a l d ip a sa ng d i lo ka si ya ng ja uh d a ri p e m ukim a n, se hing g a tid a k m e ng g a ng g u a ta up un p ro te s d a ri p e nd ud uk d i se kita rnya .

Pe ng a ng kuta n c a m p ura n d ila kuka n d e ng a n m e ng g una ka n truk p e ng a ng kut, d im a na truk p e ng a ng kut ya ng d ig una ka n m e m p unya i b a k te rb ua t d a ri lo g a m ya ng ra p a t, b e rsih, d a n

ra ta , se rta d e ng a n jum la h ya ng c ukup d a n d ike lo la se d e m ikia n hing g a p e ra la ta n p e ng ha m p a ra n d a p a t b e ro p e ra si ta np a b e rhe nti d e ng a n ke c e p a ta n ya ng d ise tujui.

Pe ng ha m p a ra n c a m p ura n b e ra sp a l p a na s d ila kuka n d e ng a n a la t p e ng ha m p a r m e ka nis

b e rm e sin se nd iri ya ng d ile ng ka p i d e ng a n p e ra ng ka t ke m ud i, b a k p e na m p ung ( hopper ), p e ng a d uk d a n p e m b a g i ( auger ), d a n p e ra ng ka t la innya , ya ng m a m p u m e ng ha m p a r d a n m e m b e ntuk c a m p ura n b e ra sp a l se sua i m e ng ukuti g a ris, ke la nd a ia n se rta p e na m p a ng m e linta ng ya ng d ite ntuka n. Pe ng ha m p a ra n ya ng tid a k b a ik d a p a t m e nye b a b ka n te kstur p e rm uka a n b uruk, ke ra ta a n tid a k b a ik, d a n ke te b a la n la p isa n tid a k se sua i d e ng a n ya ng d ite ntuka n.

Pe m a d a ta n d ila kuka n d e ng a n a la t p e m a d a t ro d a b a ja ( steel wheel roller ) d a n a la t p e m a d a t ro d a ka re t ( Tire roller pneumatic ), d e ng a n ta ha p a n d a n ko m p o sisi te rte ntu. Pe m a d a ta n ya ng tid a k m e m e nuhi p e rsya ra ta n d a p a t m e nye b a b ka n ke p a d a ta n c a m p ura n

b e ra sp a l tid a k m e ra ta , c a m p ura n b e ra sp a l m ud a h re ta k ka re na kura ng p a d a t, d a n sa m b ung a n m e linta ng a ta u m e m a nja ng tid a k ra ta . Ke se m ua nya itu a khirnya a ka n m e m p e ng a ruhi kine rja c a m p ura n b e ra sp a l ya ng d iha silka n, b a ik d a ri se g i um ur p e la ya na n m a up un d a ri se g i ke nya m a na n d a n ke a m a na n.

Da la m p e ke rja a n c a m p ura n b e ra sp a l p a na s, p e ng ha m p a ra n d a n p e m a d a ta n m e rup a ka n sa la h sa tu la ng ka h p e ke rja a n ya ng m e m e g a ng p e ra na n p e nting d a n m e ne ntuka n. Untuk m e nc a p a i ha sil p e ke rja a n p e ng ha m p a ra n d a n p e m a d a ta n ya ng m e m e nuhi p e rsya ra ta n p e rlu d ip a ha m i te kno lo g i m e ng e na i p e ng ha m p a ra n d a n p e m a d a ta n

c a m p ura n b e ra sp a l.

Ta ha p a n p e la ksa na a n p e ke rja a n c a m p ura n b e ra sp a l p a na s, d ip e rliha tka n p a d a b a g a n a lir se b a g a im a na d itunjukka n p a d a G a m b a r 1. b e rikut ini :

Mulai

Permintaan untuk

Kegiat an :

mulai melakukan pekerjaan (request)

- FCK / JMF t elah diset uj ui (lihat Modul Perencanaan Pekerj aan

Cam puran Beraspal Pnas) - peralat an baik dan laik pakai

Batasan cuaca (2)

Kesiapan permukaan jalan (3)

Pengendalian

(AMP, alat peng-hampar dan

lalu-lintas (4)

alat pemadat ) - bahan t ersedia dalam jumlah cukup dan t elah memenuhi syarat

Kegiat an 2

Pencampuran (5) Penghamparan (6)

- tidak diperkenankan bekerj a

Pemadatan (7)

pada saat t urun huj an

Kegiat an 3

- lihat Pasal 5.1.1.

- pengat ur dan pengaman lalu-

lint as t elah siap

Kegiat an 5

Pengukuran, pembayaran

- lihat Pasal 4.2.

Pemeliharaan

Kegiat an 6

rutin

Selesai

- lihat Pasal 5.2.3.

Kegiat an 7

- lihat Pasal 5.3.3. Sumb e r : Ma nua l Pe ke rja a n C a m p ura n Be ra sp a l Pa na s, 2002

Gambar 1. Bagan Alir Pelaksanaan Pekerjaan Campuran Beraspal Panas

Instalasi/Unit Pencampur Aspal (AMP)

Ditinja u te rha d a p c a ra m e m p ro d uksi c a m p ura n b e ra sp a l d a n ke le ng ka p a nnya , se c a ra um um AMP d a p a t d ib e d a ka n a ta s :

a . AMP siste m ta ka ra n/ tim b a ng a n ( batch plant )

b . AMP siste m p e nc a m p ur d rum ( drum mix ) a ta u siste m m e ne rus ( continuous plant )

G a m b a r 2.a ., 2.b , d a n 2.c . m e m p e rliha tka n tip ika l d a ri je nis A MP te rse b ut d e ng a n b a g ia n- b a g ia nnya , se rta p e rb e d a a n d a ri m a sing -m a sing je nisnya , ya itu :

Keterangan Gambar 2.a. :

7. Elevat or panas ( 1. Bin dingin (

hot cold bins)

elevat or) 2. Pint u pengat ur pengeluaran agregat

8. Unit ayakan panas ( hot dari bin dingin ( cold feed gate)

screening unit) 3. Elevat or dingin ( cold elevat or)

9. Bin panas ( hot bins) 4. Pengering ( dryer)

10. Timbangan Agregat ( weigh 5. Pengumpul debu (dust collector)

box) 6. Cerobong pembuangan ( exhaust

11. Pencampur ( mixer atau stack)

pugmill) 12. Penyimpanan bahan pengisi ( mineral filler storage) 13. Tangki aspal ( hot asphalt storage) 14. Sistem penimbangan aspal ( aspal weigh bucket)

Gambar 2 .a. AMP sist em t akaran ( Bat ch plant )

Keterangan Gambar 2.b. :

1. Bin dingin 2. Ban berjalan membawa

agregat dingin 3. Timbangan otomatis 4. Drum pengering dan

pencampur 5. Pompa aspal 6. Tangki aspal 7. Pengumpul debu 8. Ban berjalan membawa

campuran panas 9. Penampung campuran panas

10. Ruang kontrol

Gambar 2.b. AMP sistem pencampur drum ( Drum mix )

Ket erangan

1. Bin dingin

7 Elevat or panas

Gambar 2 .c. :

2. Elevat or dingin

8. Unit ayakan

3. Pengering

9. Bin panas

4. Pengumpul debu

8 Elevat or panas

5. Cerobong asap

9 Bak pencampur

6. Tangki aspal

10 Penampung filler

Gambar 2.c. AMP sistem menerus ( Continuous plant)

Produksi Campuran Beraspal Panas Persiapan pelaksanaan pada bagian dari unit AMP sistem takaran

Se b e lum p ro se s p ro d uksi c a m p ura n b e ra sp a l p a na s d i AMP b e b e ra p a ha l p o ko k ya ng ha rus d ila kuka n se p e rti d iura ika n d i b a w a h ini.

a. Sistem Pemasok Agregat Bin Dingin

Pe rsia p a n ya ng d ip e rluka n p a d a b a g ia n ini, a d a la h :  Pa stika n ko nd isi se m ua b in d a la m ke a d a a n b a ik, b e rsih, tid a k a d a ke b o c o ra n.

 Pa stika n a g re g a t tid a k b e rc a m p ur a nta r b a g ia n b in ya ng b e rd e ka ta n, untuk itu

d a p a t d ic e g a h d e ng a n m e m b ua t p e m isa h ya ng c ukup . Bila sud a h a d a a la t p e m isa h, p a stika n ko nd isinya b a ik.  Pa stika n p e ng isia n a g re g a t p a d a b in tid a k b e rle b ih, p e ng isia n ya ng b a ik jika ukura n

bak( bucket ) lo a d e r le b ih ke c il d a ri b uka a n m ulut b in d ing in.  Pa stika n ko nd isi b uka a n b in b a ik, tid a k te rsum b a t d a n m e m e nuhi sya ra t a ta u sud a h

d ika lib ra si se c a ra p e rio d ik.  Pa stika n ko nd isi d a n fung si b a n b e rja la n b a ik, tid a k te rja d i p e rub a ha n ke c e p a ta n

p a d a b a n b e rja la n, d a n a d a o p e ra to r ya ng m e ng o ntro l a lira n a g re g a t.

b. Unit Pengering

Pe rsia p a n ya ng d ip e rluka n p a d a b a g ia n ini a d a la h :  Pa stika n ko nd isi a la t p e ng ukur suhu untuk a g re g a t b e rfung si d e ng a n b a ik d a n sud a h

d ika lib ra si.  Pa stika n ko nd isi a la t/ d rum p e ng e ring b e rfung si d e ng a n b a ik, te rm a suk fung si p e nye m p ro t b a ha n b a ka r, sistim p e ng a tura n ud a ra , fung si p e m a suka n d a n p e ng e lua ra n a g re g a t.

 Pa stika n ko nd isi a la t/ d rum p e ng e ring d a la m ke a d a a n b e rsih, te rm a suk ko nd isi ke b e rsiha n b a g ia n d i d a la m nya , sud u-sud u, d ll.  Pa stika n ke m iring a n a la t/ d rum p e ng e ring m e m e nuhi sya ra t.  Pa stika n sup la i b a ha n b a ka r c ukup .

c. Pengumpul Debu

Pe rsia p a n ya ng d ip e rluka n p a d a b a g ia n ini a d a la h :  Pa stika n ko nd isi p e ng um p ul d e b u b e rfung si d e ng a n b a ik, te m a suk fung si ke rja fa n,

b a nta la n, fa n b e lt, se rta 

C o ro ng p a d a p e ng um p ul d e b u tid a k te rja d i p e nyum b a ta n.

d. Unit Saringan Panas

Pe rsia p a n ya ng d ip e rluka n p a d a b a g ia n ini a d a la h :  Pa stika n ko nd isi sa ring a n b e rfung si d e ng a n b a ik, te rm a suk a la t p e ng g e ta r  Pa stika n ukura n sa ring a n se sua i p e rsya ra ta n.

 Pa stika n lub a ng sa ring a n b e rsih tid a k te rtutup a g re g a t a ta u b a ha n la in, lub a ng sa ring a n tid a k a d a ya ng rusa k/ ro b e k, b ila rusa k se g e ra ha rus d ig a nti.

e. Bin Panas

Pe rsia p a n ya ng d ip e rluka n p a d a b a g ia n ini a d a la h :  Pa stika n ko nd isi b in d a la m ke a d a a n b a ik, b e rsih, tid a k a d a ke b o c o ra n, p ip a

p e m b ua ng a n/ p e ng e lua ra n a g re g a t tid a k te rsum b a t .  Pa stika n ko nd isi b in b e rfung si d e ng a n b a ik, te rm a suk unit hid ro lik b e rfung si d e ng a n

b a ik, fung si b uka a n.  Pa stika n b in b e rsih d a ri a g re g a t ya ng ha lus (d e b u) ya ng m e ne m p e l d a n

m e ng g um p a l p a d a d ind ing a kib a t sisa ka d a r a ir se te la h p e m a na sa n.

f. Penimbangan

Pe rsia p a n ya ng d ila kuka n p a d a b a g ia n ini a d a la h :  Pa stika n ko nd isi d a n fung si ke rja se rta se nsitivita s tim b a ng a n a g re g a t, fille r d a n a sp a l

b e ke rja d e ng a n b a ik a ta u sud a h d ika lib ra si.  Pa stika n ska la tim b a ng a n sud a h d ib e rsihka n, tia p b a g ia n d ip e riksa .  Pa stika n ko ta k tim b a ng a n ( weigh box ) te rg a ntung b e b a s b e ke rja d e ng a n b a ik a ta u sud a h d ika lib ra si.  Pa stika n ska la tim b a ng a n sud a h d ib e rsihka n, tia p b a g ia n d ip e riksa .  Pa stika n ko ta k tim b a ng a n ( weigh box ) te rg a ntung b e b a s

Pe rsia p a n ya ng d ila kuka n p a d a b a g ia n ini a d a la h :  Pa stika n ko nd isi te m p e ra tur a sp a l b e rfung si d e ng a n b a ik d a n sud a h d ika lib ra si (p a d a

ta ng ki a sp a l)  Pa stika n ko nd isi p e d a l a la t p e nc a m p ur d a la m ke a d a a n b a ik, te rm a suk ja ra k te rd e ka t p e d a l ke d ind ing a la t p e nc a m p ur m e m e nuhi sya ra t.  Pa stika n ko nd isi b uka a n a ta u tutup a la t p e nc a m p ur tid a k a d a ke b o c o ra n.

h. Penyimpanan Bahan Pengisi

Pe rsia p a n ya ng d ila kuka n p a d a b a g ia n ini a d a la h :  Pa stika n te m p a t p e nyim p a na n b a ha n p e ng isi ( filler ) b e b a s d a ri p e ng a ruh a ir.

 Pa stika n sistim p e m a so k b a ha n p e ng isi b e rfung si d e ng a n b a ik.

i. Tangki Aspal

Pe rsia p a n ya ng d ila kuka n p a d a b a g ia n ini a d a la h :  Pa stika n ta ng ki a sp a l ha rus c ukup b e sa r se hing g a d a p a t m e na m p ung a sp a l ya ng

m e m e nuhi ke b utuha n a sp a l sa a t AMP d io p e ra sika n, d a n a sp a l ya ng te rd a p a t d i d a la m nya d a p a t d e ng a n m ud a h te rliha t.  Pa stika n se tia p ta ng ki ha rus d ile ng ka p i d e ng a n se b ua h a la t se nso r the rm o m e trik

ya ng te la h d ika lib ra si se hing g a te m p e ra tur a sp a l d a ri tia p ta ng ki a ka n te rko ntro l.

j. Sistim Kontrol Operasi

Pe rsia p a n ya ng d ila kuka n p a d a b a g ia n ini a d a la h :  Pa stika n ko nd isi d a ri rua ng sistim ko ntro l, d istrib utio n b o a rd , d a n p a ne l p e ng o ntro l

b e rfung si d e ng a n b a ik  Pa stika n ko nd isi d a ri sistim ko ntro l ko m p re so r, se lind e r ud a ra , filte r ud a ra , p e lum a s

b e rfung si d e ng a n b a ik  Pa stika n p e ne ntua n wa ktu untuk p e ng e nd a lia n la m a nya wa ktu p e nc a m p ura n p a d a a la t p e nc a m p ur b e rfung si d e ng a n b a ik.

k. Generator Set

Pe rsia p a n ya ng d ila kuka n p a d a b a g ia n ini a d a la h :  Pa stika n ko nd isi d a n fung si ke rja d a ri g e ne ra to r b e ke rja d e ng a n b a ik

 Pa stika n ka p a sita s (KVA) se sua i, b a ha n b a ka r te rse d ia c ukup , sistim ka b e l b e na r

l. Kalibrasi Alat

Untuk m e nja m in ke a kura ta n d a ri p e ra la ta n p a d a AMP, se b e lum d io p e ra sika n, d ip e rluka n ka lib ra si se m ua ko m p o ne n p e ra la ta n se c a ra b e rka la , um um nya ka lib ra si d ila kuka n

te rha d a p :  Sistim p e m a so k a g re g a t d ing in d a n a sp a l,

 Tim b a ng a n a g re g a t p a na s d a n a sp a l, d a n  Te m p e ra tur a g re g a t p a na s d a n a sp a l.

Ja ng ka wa ktu ka lib ra si se sua i d e ng a n ke te ta p a n insta nsi ya ng te rka it.

Pelaksanaan Produksi Campuran Berapal Panas

C a m p ura n a sp a l tid a k b o le h d ip ro d uksi b ila m a na tid a k c ukup te rse d ia p e ra la ta n p e ng a ng kuta n, p e ng ha m p a ra n a ta u p e m b e ntuka n, a ta u p e ke rja , ya ng d a p a t m e nja m in ke m a jua n p e ke rja a n

d e ng a n ting ka t ke c e p a ta n m inim um 60 % ka p a sita s insta la si p e nc a m p ura n. Pro se s p e la ksa na a n p ro d uksi c a m p ura n b e ra sp a l p a na s d e ng a n m e ng g una ka n AMP

je nis ta ka ra n, se b a g a im a na d ip e rliha tka n d e ng a n b a g a n a lir p a d a G a m b a r 22. a ta u d iilustra si-ka n d e ng a n G a m b a r 23.

De ng a n ta ha p a n se sua i d e ng a n no m o r urut ya ng te rte ra p a d a G a m b a r 24., se b a g a i b e rikut :

aspal panas

Timbunan Bin

Pencam- Canpuran dingin

puran beraspal agregat

Gambar 22 . Bagan alir pengoperasian AMP jenis takaran

Pengeringan

Bin dingin

Penyimpan agregat panas

Timbunan agregat

Gambar 23. Skema pengoperasian AMP jenis takaran

Gambar 24. Tahapan pengoperasian AMP jenis takaran

(1). Ta ha p p e rta m a a d a la h a g re g a t d a ri te m p a t p e nim b una n d im a suka n ke d a la m b in d ing in d e ng a n m e ng g una ka n lo a d e r. G una ka n lo a d e r ya ng m e m p unya i b a k ya ng le b ih ke c il d a ri m ulut p e m isa h m a sing - m a sing b in, a g a r g re g a t-a g re g a t te rse b ut ha rus te rp isa h sa tu sa m a la in, ya itu untuk m e nja g a ke a slia n g ra d a si d a ri m a sing -m a sing b in se sua i d e ng a n re nc a na g ra d a si p a d a FC K. Jika a la t p e m isa h a nta r b in tid a k a d a m a ka p e ng isia n m a sing -m a sing b in tid a k b o le h b e rle b ih ya ng d a p a t b e ra kib a t te rc a m p urnya a g re g a t.

(2). Ke m ud ia n a g re g a t d a ri d a ri m a sing -m a sing b a k p e na m p ung d ike lua rka n m e la lui p intu b uka a n ya ng d a p a t d ia tur se sua i d e ng a n g ra d a si p a d a FC K Ke sina m b ung a n a lira n m a te ria l d a ri b in d ing in ini sa ng a t b e rp e ng a ruh te rha d a p p ro d uksi c a m p ura n b e ra sp a l, sa la h sa tu p e nyim p a ng a n ya ng se ring te rja d i p a d a b in

d ing in a d a la h tid a k d ip a sa ng nya p e m b a ta s a nta ra m ulut p a so ka n a g re g a t p a d a b in d ing in se hing g a a g re g a t d a ri b in d ing in ya ng sa tu b e rc a m p ur d e ng a n a g re g a t d a ri b in d ing in la innya .

Tid a k b e rfung sinya b a n b e rja la n a ta u p e ng g e ta r a ka n m e nye b a b ka n ke la nc a ra n p a so ka n a g e re g a t te rg a ng g u, m a ka a ka n te rja d i ke sulita n p e ng a tura n d i b in p a na s.

(3). Ag re g a t d ia lirka n se sua i p ro p o rsi d a ri m a sing -m a sing b a g ia n b in d ing in m e la lui m a ng - ko k e le va to r d ing in ( cold elevator/conveyor ) m a suk ke te m p a t p e ng e ring ( dryer ). Ele va to r d ing in m e rup a ka n b a g ia n d a ri sistim p e m a so k a g re g a t d ing in, ya itu ta ha p a n

a lira n a g re g a t d a ri b in d ing in ya ng d ip a sa ng e m p a t a ta u le b ih b in d ing in, m e la lui b uka a n a ta u p intu p a d a b in d ing in ya ng d a p a t d ia tur, d ia ng kut m e la lui b a n b e rja la n

( belt conveyor ) d a n d ite ruska n m e ng g una ka n e le va to r d ing in ( cold elevator ) m e nuju ke d rum p e ng e ring ( dryer ).

(4). Pe ng e ring a n a g re g a t d ila kuka n a g a r p e nc a m p ura n d a n p e ng ika ta n a g re g a t o le h a s-

p a l d a p a t b e rla ng sung d e ng a n b a ik. Ala t p e ng e ring b e rp uta r m e ng e ring ka n d a n m e m a na ska n a g re g a t ya ng a d a d i d a la m nya .

(5). d a n (6). De b u a ta u g a s b ua ng ya ng d iha silka n/ ke lua r d a ri a ta u a kib a t p e m a na sa n

d ikum p ulka n d e ng a n a la t p e ng um p ul d e b u ( dust collector ) d i te m p a t te rte ntu untuk d ip e rg una ka n se c ukup nya a ta u d ib ua ng m e la lui c e ro b o ng p e m b ua ng a n (e xha ust

sta c k). (7). Ag re g a t ya ng te la h d ike ring ka n d a n d ip a na ska n d ia ng kut d e ng a n m a ng ko k e le va to r

p a na s ( hot elevator bucket ) m e la lui p intu p e ng e lua r ya ng te rd a p a t p a d a ujung a la t p e ng e ring .

(8). Ag re g a t ya ng d ia ng kut d a ri e le va to r p a na s ke m ud ia n d isa ring d e ng a n susuna n unit

a ya ka n p a na s ( hot screening unit ) d a n d ip isa hka n d a la m b e b e ra p a ukura n ya ng se la njutnya d ikirim ke b in p a na s, a g re g a t ya ng te rla lu b e sa r d a n ya ng m e le b ihi ka p a sita s d ib ua ng .

(9). Ag re g a t p a na s ya ng lo lo s sa ring a n d ite m p a tka n se sua i ukura nnya d id a la m m a sing - m a sing b a g ia n b in p a na s ( hot bin ) Jika a g re g a t ha lus m a sih m e nyisa ka n ka d a r a ir (p e ng e ring kura ng b a ik) se te la h p e m a na sa n, m a ka a g re g a t ya ng sa ng a t ha lus (d e b u) a ka n m e ne m p e l d a n m e ng g um p a l p a d a d ing d ing b in p a na s d a n a ka n ja tuh se te la h c ukup b e ra t. Ha l te rse b ut d a p a t m e nye b a b ka n p e rub a ha n g ra d a si a g re g a t, ya itu p e na m b a ha n m a te ria l ya ng lo lo s sa ring a n No . 200.

(10). Ag re g a t d itim b a ng m e la lui ko ta k p e nim b a ng se sua i d e ng a n ko m p o sisi ya ng d ire nc a - na ka n d a la m FC K, Ha sil p e nim b a ng a n d a ri a g re g a t la ng sung d itra nsm isika n o le h m e ka nism a tim b a ng a n p a d a ska la p e nunjuk ta np a p e g a s, se hing g a b e ra t a g re g a t tia p b in se rta jum la h tia p ta ka ra n d a p a t d ib a c a .

(11). Se te la h a g re g a t d itim b a ng , ke m ud ia n b a ha n p e ng isi (b ila d ip e rluka n) jug a d itim b a ng

ya ng d ia m b il d a ri te m p a t p e nyim p a na n b a ha n p e ng isi ( mineral filler sterage ) (12), d a n jug a a sp a l ya ng te la h b e rb e ntuk c a ir se te la h d ip a na ska n d a la m ta ng ki a sp a l ( hot asphalt storage ) (13) ya ng d ia lirka n m e la lui p ip a p e m a so k untuk d itim b a ng

b e ra tnya se sua i ya ng d ire nc a na ka n ( asphalt weight bucket ) (14), m a ka se la njutnya

b a ha n-b a ha n te rse b ut d im a suka n ke d a la m te m p a t p e nc a m p ur ( mixer a ta u pugmill ) untuk d ic a m p ur. Wa ktu p e nc a m p ura n ha rus se sing ka t m ung kin untuk m e nc e g a h o ksid a si ya ng b e rle b ih na m un ha rus d ip e ro le h p e nye lim uta n ya ng se ra g a m p a d a se m ua b utir a g re g a t.

La m a nya p e nc a m p ura n ke ring d iusa ha ka n se sing ka t m ung kin untuk m e m inim a lka n d e g ra d a si a g re g a t, um um nya 1 a ta u 2 d e tik. Pe nc a m p ura n b a sa h jug a d iusa ha ka n se m inim a l m ung kin untuk m e ng hind a ri d e g ra d a si d a n o ksid a si a ta u p e nua a n ( aging ) d a ri a sp a l. Ap a b ila a g re g a t ka sa r (te rta ha n sa ring a n No .8) te la h te rse lim uti a sp a l m a ka p e nc a m p ura n b a sa h d ihe ntika n, ka re na d a p a t d ip a stika n a g re g a t ha lus jug a te la h te rse lim uti a sp a l. Um um nya w a ktu p e nc a m p ura n se kita r 30 d e tik.

C a m p ura n p a na s ya ng ho m o g e n se la njutnya d ic ura hka n ke d a la m truk p e ng a ng kut untuk d ib a wa ke lo ka si p e ng ha m p a ra n.

Pengangkutan Campuran

C a m p ura n b e ra sp a l p a na s d ia ng kut ke lo ka si p e ng ha m p a ra n m e ng g una ka n truk (d um p truc k). Truk p e ng a ng kut c a m p ura n ha rus d ip e riksa d e ng a n ha ti-ha ti se b e lum d ig una ka n. Pe ng g una a n p e la p is b a k d a ri b a ha n m inya k, m isa lnya o li a ta u so la r ya ng d im a ksud ka n a g a r

c a m p ura n b e ra sp a l tid a k m e le ka t p a d a b a k truk, ha rus d ihind a ri. So la r a ta u o li d a p a t m e ng a kib a tka n e fe k ne g a tif p a d a c a m p ura n b e ra sp a l a p a la g i jika b e rle b ih.

Untuk ke te litia n p e m e riksa a n c a m p ura n, truk ya ng te la h d im ua ti c a m p ura n p a stika n sud a h

d itim b a ng te rle b ih d a hulu. Jum la h c a m p ura n ya ng d ia ng kut d a ri unit p e nc a m p ur ke lo ka si p e ng ha m p a ra n um um nya d ite ntuka n d e ng a n c a ra :

 Pe nim b a ng a n b e ra t truk ya ng te la h d im ua ti d e ng a n tim b a ng a n b e rska la , a ta u  Me ng g una ka n sistim p e nc a ta ta n b e rd a sa rka n c a ta ta n b e ra t c a m p ura n b e ra sp a l p a d a

AMP Untuk ke a kura ta n p e nim b a ng a n, ska la -ska la p a stika n sud a h d ip e riksa se c a ra b e rka la d a n

te la h d ika lib ra si.

Penghamparan dan Pemadatan Campuran Kesiapan Permukaan Jalan

C a m p ura n ha nya b isa d iha m p a r b ila p e rm uka a n ya ng te la h d isia p ka n d a la m ke a d a a n ke ring d a n tid a k turun huja n (ko nd isi c ua c a ya ng d iijinka n).

Kine rja c a m p ura n b e ra sp a l p a na s ya ng a ka n d ip a sa ng d ip e ng a ruhi o le h ko nd isi p e rke ra sa n d i b a w a hnya . Ke rusa ka n p a d a la p is p e rke ra sa n d i b a w a hnya d a p a t m e nye b a b ka n

ke rusa ka n c a m p ura n b e ra sp a l ya ng b a ru, m e skip un c a m p ura n te rse b ut d a la m b e rb a g a i se g i te la h m e m e nuhi p e rsya ra ta n.

Pe ng ha m p a ra n d i a ta s la p is p o nd a si a g re g a t ha rus m e m p e rha tika n ke sia p a n p e rm uka a n se p e rti ke p a d a ta n, ke ra ta a n, te kstur, ka d a r a ir p e rm uka a n d a n la innya . Se m e nta ra untuk p e ng ha m p a ra n d i a ta s la p isa n b e ra sp a l, p a stika n ke rusa ka n-ke rusa ka n ya ng te rja d i, se p e rti : re ta k, a lur, d a n la innya sud a h d ip e rb a iki te rle b ih d a hulu.

De ng a n d e m ikia n se b e lum p e ng ha m p a ra n p a stika n sud a h d ila kuka n p e m a sa ng a n la p is re sa p p e ng ika t ( prime coats ) a ta u la p is p e re ka t ( tack coats ) p a d a p e rm uka a n p e rke ra sa n ya ng te la h sia p se sua i kua lita s d a n kua ntita s se p e rti ya ng d isya ra tka n.

a. Penghamparan di atas Lapis Pondasi Agregat

Untuk p e ng ha m p a ra n d i a ta s la p is p o nd a si a g re g a t, p a stika n sud a h d ip e nuhi ha l-ha l se b a g a i b e rikut :  Te kstur p e rm uka a n/ g ra d a si la p is p o nd a si a g re g a t ha rus se sua i d e ng a n re nc a na .

Ba g ia n-b a g ia n ya ng m e ng a la m i se g re g a si d a n d e g ra d a si ha rus sud a h d ip e rb a iki.  Ke te b a la n d a n e le va si p e rm uka a n la p is p o nd a si te la h se sua i d e ng a n re nc a na .  Ke p a d a ta n la p is p o nd a si ha rus sud a h se sua i p e rsya ra ta n, ya ng d iuji d e ng a n p e ng -

ujia n ko nus p a sir ( sand cone ) a ta u m e to d a sta nd a r la innya ya ng d iijinka n.  Ke ra ta a n p e rm uka a n la p is p o nd a si m e m e nuhi to le ra nsi ya ng d isya ra tka n, ya ng d iuji

d e ng a n a la t m ista r d a ta r 3 m e te r ( straight edge ) b a ik a ra h m e linta ng m a up un a ra h m e m a nja ng .  Ka d a r a ir la p is p o nd a si a g re g a t d i b a wa h ka d a r a ir o p tim um (tid a k b a sa h a ta u b e c e k). Ko nd isi p e rm uka a n ya ng b a sa h a ka n m e nye b a b ka n la p is re sa p p e ng ika t tid a k m e nye ra p d e ng a n b a ik ke la p is p o nd a si a g re g a t, ya ng b e ra kib a t d a ya le ka tnya m e nja d i b e rkura ng .

 Pe rm uka a n b e b a s d a ri ko to ra n se p e rti ta na h le m p ung , d e b u, p la stik , d a n la in-la in.  Untuk m e nja m in ke se ra g a m a n ke kua ta n la p is p o nd a si a g re g a t, p e rlu d ila kuka n uji

ke kua ta n ( proof rolling ). Me to d a nya a d a la h d e ng a n m e le wa tka n ke nd a ra a n truk ya ng b e rm ua ta n se kita r 8 to n se c a ra p e rla ha n-la ha n d e ng a n ke c e p a ta n se ta ra

d e ng a n ke c e p a ta n b e rja la n ka ki (  5 km/ h). Pe rha tika n p e rke ra sa n d i b a wa h ro d a b e la ka ng , a p a b ila te rliha t le nd uta n sa a t ro d a b e la ka ng le wa t, m a ka p a d a lo ka si a ta u se g m e n te rse b ut ha rus sud a h d ila kuka n p e rb a ika n.

Ta ha p b e rikutnya a d a la h p e m a sa ng a n la p is re sa p p e ng ika t ( prime coats ), te ta p i se b e lum nya p e rm uka a n la p is p o nd a si ha rus sud a h d ib e rsihka n te rle b ih d a hulu d e ng a n

c o m p re sso r ud a ra a ta u sika t m e ka nis.

b. Penghamparan di atas Lapis Beraspal

Untuk p e ng ha m p a ra n c a m p ura n b e ra sp a l p a na s d i a ta s la p is b e ra sp a l, m a ka p a stika n sud a h d ip e nuhi ha l-ha l se b a g a i b e rikut :  Jika te rja d i ke rusa ka n-ke rusa ka n p a d a p e rm uka a n, se p e rti : re ta k, lub a ng , a lur,

a m b la s d a n la innya ha rus sud a h d ip e rb a iki.  Ke ra ta a n p e rm uka a n d a n ke m iring a n m e linta ng ja la n te la h m e m e nuhi p e rsya ra ta n,

d iukur d e ng a n m ista r d a ta r 4 m e te r ( straight edge ). Jika d ip e rluka n d a p a t d ila kuka n p e ke rja a n p e ra ta a n ( levelling ) te rle b ih d a hulu. Pe ke rja a n le ve lling ya ng te b a l a ka n le b ih o p tim a l jika d ila kuka n d a la m b e b e ra p a la p is, se hing g a p e nuruna n se te la h p e m a d a ta n d a p a t d ire nc a na ka n d e ng a n b a ik.

 Untuk p e ke rja a n c a m p ura n b e ra sp a l ya ng d ila kuka n la p is p e r la p is d a la m sa tu p e ke rja a n, m a ka p e rsya ra ta n kua lita s d a n kua ntita s la p is b e ra sp a l d i b a wa hnya

ha rus sud a h te rp e nuhi, te rm a suk p e ng ujia n ke p a d a ta n, ke te b a la n d a n e le va si. Ta ha p b e rikutnya a d a la h p e m a sa ng a n la p is p e re ka t ( tack coats ), te ta p i se b e lum nya

p e rm uka a n c a m p ura n b e ra sp a l ha rus sud a h d ib e rsihka n te rle b ih d a hulu d e ng a n c o m p re sso r ud a ra a ta u sika t m e ka nis.

Persiapan Peralatan dan Personil

Sa tu m ing g u se b e lum p e ke rja a n d im ula i, m a ka p a stika n sud a h d ip e nuhi ha l 2 se b a g a i b e rikut :  Ke se luruha n p e ra la ta n ya ng d ib utuhka n untuk p e la ksa na a n te la h b e ra d a d i te m p a t p e ke rja a n d a n d a la m ko nd isi b a ik;

 Ke b utuha n b a ha n b a ka r m inya k untuk p e ra la ta n d a n p e m e liha ra a nnya se la m a p e ke rja a n sud a h d ip e rhitung ka n;  Ke sia p a n p e rso nil untuk m e la ksa na ka n p e ke rja a n;  Se luruh p e ra la ta n m a nua l d a n ra m b u-ra m b u la lu-linta s le ng ka p d a n te rse d ia  Tra nsp o rta si untuk c a m p ura n m a te ria l te rja m in se hing g a d a p a t d ip a stika n b a hwa p e ke rja a n

p e ng g e la ra n a ka n b e rja la n se c a ra la nc a r/ ko ntinyu. Ke m ud ia n sa tu ha ri se b e lum p e ke rja a n d im ula i, se o ra ng p e m im p in p e ke rja a n (m a nd o r) sud a h

m e m a stika n ha l-ha l se b a g a i b e rikut :  Me la kuka n insp e ksi ko nd isi p e rm uka a n ja la n untuk te ra khir ka linya d e ng a n tujua n untuk

m e m a stika n b a hwa p e rm uka a n ja la n te rse b ut d a la m ke a d a a n b e na r-b e na r sia p ;  Me m p e rkira ka n ko nd isi c ua c a untuk p e la ksa na a n p e ke rja a n p a d a ha ri b e rikutnya ;

 Me ng hub ung i p e rso nil d i Unit Pe nc a m p ur Asp a l (AMP) ya ng b e rta ng g ung ja w a b a ka n mixing plant g una m e m a stika n ke m b a li ke sa ng g up a nnya d a la m m e nye d ia ka n m a te ria l ya ng d ib utuhka n, se rta m e m e riksa ke m b a li p e nja d wa la n p e nc a m p ura n;  Me m e riksa rute ya ng a ka n d ila lui o le h truk m a te ria l d a ri mixing plant ke lo ka si p e ke rja a n d a n m e nc a ta t ke m ung kina n wa ktu ya ng d ib utuhka nnya ;  Me nyia p ka n a la t p e nya p u ja la n, m e sin p e ng ha m p a r ( paver/finisher ) d a n a la t p e m a d a t ja la n ( steel wheeled roller dan rubber tired roller ) d i lo ka si p e ke rja a n;  Me m a stika n b a hw a a ir te rse d ia se sua i ke b utuha n;  Me nug a ska n se o ra ng (a ta u le b ih) p e nja g a m a la m untuk m e nja g a p e ra la ta n d i lo ka si

p e ke rja a n d a n m e m a stika n b a hwa ra m b u la lu linta s ya ng se sua i te la h d ip a sa ng untuk m e ng a m a nka n p e ra la ta n ya ng d ite m p a tka n d i p ing g ir ja la n;

Te rm a suk p e ne m p a ta n p e ra la ta n ya ng d a p a t d ite m p a tka n d i :  Ping g ir ja la n; a ta u

 Di sisi lua r ja la n, d im a na a ka n le b ih a m a n b a g i p e ng g una ja la n m a up un b a g i p e ra la ta n itu

se nd iri.

Pemasangan Lapis Resap Pengikat atau Lapis Perekat

La p is re sa p p e ng ika t ( prime coats ) a d a la h la p isa n ika t ya ng d ile ta kka n d i a ta s la p is p o nd a si

a g re g a t, se d a ng ka n la p is p e re ka t (ta c k c o a ts) d ile ta kka n d i a ta s la p is b e ra sp a l a ta u la p is b e to n se m e n.

Tid a k d iijinka n a d a nya ko to ra n a ta u g um p a la n le m p ung .

a. Lapis Resap Pengikat ( Prime Coats)

Ba ha n la p is re sa p p e ng ika t um um nya a d a la h a sp a l ke ra s p e n 80/ 100 a ta u p e n 60/ 70 ya ng d ic a irka n d e ng a n m inya k ta na h. Pe rb a nd ing a n ya ng d ip a ka i te rd iri d a ri 80 b a g ia n m inya k ta na h p e r 100 b a g ia n a sp a l se m e n (80 p p h-kura ng le b ih e kiva le n d e ng a n visko sita s a sp a l c utb a c k je nis MC -30).

Kua ntita s ya ng d ig una ka n b e rkisa r a nta ra 0,4 sa m p a i d e ng a n 1,3 lite r/ m 2 untuk la p is p o nd a si a g re g a t ke la s A d a n 0,2 sa m p a i 1 lite r/ m 2

untuk p o nd a si ta na h se m e n. Kua ntita s p a sti p e m a ka ia n la p is re sa p p e ng ika t te rg a ntung p a d a b a ha n/ je nis a sp a l, b a ha n la p is p o nd a si d a n ko nd isi ling kung a n (c ua c a , a ng in, ke le m b a b a n), se b a g a im a na d itunjukka n p a d a Ta b e l 3.

Se te la h p e ng e ring a n se la m a wa ktu 4 hing g a 6 ja m , b a ha n p e ng ika t ha rus te la h m e re sa p ke d a la m la p is p o nd a si, m e ning g a lka n se b a g a ia n b a ha n p e ng ika t p a d a p e rm uka a n se hing g a p e rm uka a n te rliha t b e rw a rna hita m se c a ra m e ra ta d a n tid a k p o ro us.

Tabel 3. Takaran pemakaian lapis resap pengikat

Jenis Aspal

Takaran (liter / m ) pada

Lapis pondasi tanah semen Asp a l c a ir

Lapis pondasi agregat Klas A

0,2 – 1,0 Asp a l e m ulsi

b. Lapis Perekat (Tack Coats)

La p is p e re ka t m e m p unya i ke g una a n m e m b e ri d a ya ika t a nta ra la p is la m a d e ng a n b a ru,

d a n d ip a sa ng p a d a p e rm uka a n b e ra sp a l a ta u b e to n se m e n ya ng ke ring d a n b e rsih. Ba ha n la p is p e re ka t a d a la h a sp a l e m ulsi ya ng c e p a t m a nta p a ta u a sp a l ke ra s p e n 80/ 100 a ta i p e n 60/ 70 ya ng d ic a irka n d e ng a n 25 sa m p a i 30 b a g ia n m inya k ta na h p e r 100 b a g ia n a sp a l, se b a g a im a na d itunjukka n p a d a Ta b e l 4. Kua ntita s ya ng d ig una ka n sa ng a t te rg a ntung p a d a je nis a sp a l ya ng d ip a ka i, ko nd isi p e rm uka a n la p isa n la m a , d a n ko nd isi ling kung a n.

Pe m a ka ia n la p is p e re ka t um um nya b e rkisa r 0,15 lite r / m 2 sa m p a i 0,50 lite r / m 2 . Tabel 4. Takaran pemakaian lapis perekat

Takaran (liter / m2) pada

Jenis aspal

Perkerasan kaku Permukaan baru

Perkerasan beraspal

Permukaan

Permukaan baru

Permukaan aus

porous dan

atau aspal lama dan licin

terekspos cuaca

0,15 – 0,25 Asp a l e m ulsi

Untuk m e m p e ro le h ha sil ya ng m e ra ta se b a iknya p e m a sa ng a n la p is re sa p p e ng ika t d a n la p is p e re ka t m e ng g una ka n a sp ha lt d istrib uto r-b a ta ng p e nye m p ro t a ta u p e nye m p ro t ta ng a n ( hand sprayer ).

Asp a l d istrib uto r a d a la h truk ya ng d ile ng ka p i d e ng a n ta ng ki a sp a l, p o m p a , d a n b a ta ng p e nye m p ro t. Tip ika l a sp a l d istrib uto r d ip e rliha tka n p a d a G a m b a r 25. Um um nya truk

d ile ng ka p i jug a d e ng a n p e m a na s untuk m e nja g a te m p e ra tur a sp a l, d a n jug a p e nye m p ro t ta ng a n.

Unit pemanas tidak difungsikan jika meng-gunakan aspal emulsi. Hand sprayer digunakan untuk daerah-daerah yang sulit dicapai dengan batang penyem-prot.

Sebelum pemakaian aspal distribut or harus disesuaikan/ dikalibrasi terlebih dahulu ( sudut nosel, ketinggian, dan kecepat an kendaraan) sehingga diperoleh ketebalan yang sesuai dengan persyaratan. Seluruh nosel pada distribut or harus terbuka dan berfungsi dengan sudut sekitar 15-30 o

terhadap

sumbu horisontal.

Gambar 25 . Tipikal skema aspal dist ribut or

Ke ting g ia n b a ta ng p e nye m p ro t d ia tur se d e m ikia n rup a d ise sua ika n d e ng a n ja ra k no se l,

a g a r d ip e ro le h p e nye m p ro ta n ya ng tum p a ng tind ih ( overlap ) 2 a ta u 3 ka li. Pe nye m p ro ta n ya ng tum p a ng tind ih ( overlap ), ya ng d iilustra sika n p a d a G a m b a r 26.

La p is re sa p p e ng ika t d a n la p is p e re ka t ha rus d ip a na ska n p a d a te m p e ra tur ya ng se sua i se hing g a visko sita s/ ke ke nta la n a sp a l ya ng d iha silka n d a p a t m e m b e rika n ha sil p e nye m - p ro ta n ya ng m e ra ta (liha t ta b e l 5.)

Tabel 5 . Temperatur penyemprot lapis resap ikat / pengikat

Kurang tinggi, semprotan tidak overlap

Tipe dan Grade

Ketiggian cukup, semprotan overlap 2 kali

SS-1h CSS-1

70 - 160 20- 70

CSS-1h

Ketinggian cukup, semprotan overlap 3 kali

MC-250

Gambar 26 . Overlap pada penyemprotan

Penghamparan Campuran Beraspal Panas

Pe ng ha m p a ra n ya ng d im a ksud a d a la h m e le ta kka n c a m p ura n b e ra sp a l p a d a p e rke ra sa n la m a a ta u la p is p o nd a si, d e ng a n le b a r, e le va si, ke m iring a n m e linta ng , ke te b a la n, se sua i

d e ng a n re nc a na , d a n m e ng ha silka n te kstur ya ng se ra g a m , tid a k b e rg e se r a ta u b e ra lur. Untuk m e m p e ro le h ha l te rse b ut d ia ta s, m a ka p e rlu d ig una ka n a la t p e ng ha m p a r (Finishe r).

Alat Penghampar (Finisher)

Ske m a d a ri a la t p e ng ha m p a r m e ka nis b e rm e sin ( finisher ) d ip e rliha tka n p a d a G a m b a r 27. b e rikut ini :

Pint u masukan Hopper (Hopper Gat e)

Operat or screed

Truk pengangkut yang akan

Roda dorong

Ulir pembagi

Pelat sepat u

Penyalur

didorong selama proses peng-

(augers)

(Pelat screed)

Gambar 27 . Skema alat penghampar mekanis bermesin ( finisher )

Se c a ra g a ris b e sa r b a g ia n uta m a d a ri finishe r te rd iri d a ri : unit tra kto r ( tracktor ) d a n unit se p a tu ( screed ).

Unit Traktor ( Tractor Unit)

Unit traktor ini berfungsi menerima cam -puran beraspal dari truk dan kemudian mendist ribusikan ke ulir pembagi ( augers) dan selanjutnya ke unit screed (lihat Gambar 28.).

Unit traktor dilengkapi dengan roda karet atau roda rantai besi, dan mempunyai mesin penggerak sendiri unt uk bergerak ke depan, dan bila diperlukan dapat mendo-rong t ruk pengangkut ke depan selama proses pengisian dan penghamparan.

Gambar 28 . Unit t rakt or pada finisher

Ba g ia n-b a g ia n uta m a d a ri unit tra kto r :  Ro d a a ta u ra nta i b a ja (Tra c ks) d a n Ro d a p e nd o ro ng truk ( truck push roller )  Pe m a so k (feeder ), ya ng te rd iri d a ri : b a k p e na m p ung ( hopper ), sa ya p -sa ya p ho p p e r

( hopper wings ), p intu m a suka n ho p p e r ( hopper gates ), p e nya lur ( conveyor ), d a n ulir pembagi( auger )

Untuk m e nja m in p e ra la ta n unit tra kto r ini b e rfung si d e ng a n b a ik, m a ka p a stika n sud a h d ip e nuhi ha l-ha l se b a g a i b e rikut :

o Roda atau Rantai Baja ( Tracks)

 Jika finishe r m e ng g una ka n ro d a ka re t, m a ka untuk se tia p ro d a m e m p unya i te ka na n

ro d a ya ng sa m a . Te ka na n ro d a d a p a t m e ng g a ng g u p e rg e ra ka n finishe r d a n

b e ra kib a t ha sil p e ng ha m p a ra n tid a k m e ra ta .  Jika finishe r m e ng g una ka n tra ks, m a ka sud a h te rp a sa ng d e ng a n b a ik d a n tid a k te rla lu ke nc a ng . Pe m a sa ng a n tra c ks ya ng kura ng jug a d a p a t m e ng g a ng g u

p e rg e ra ka n finishe r d a n b e ra kib a t ha sil p e ng ha m p a ra n tid a k m e ra ta .

o Roda Pendorong Truk ( Truck Push Roller)

Ro d a p e nd o ro ng te rle ta k d i b a g ia n d e p a n d a ri p e na m p ung ( hopper ), d a n b e rfung si se b a g a i b id a ng ko nta k a nta ra finishe r d e ng a n ro d a truk p e ng a ng kut . Ka d a ng -ka d a ng

d ile ng ka p i jug a d e ng a n p e ng a it ya ng m e nja g a ro d a p e nd o ro ng te ta p m e nya tu d e ng a n ro d a truk, se hing g a p e rg e ra ka nnya m e nja d i se ira m a .

Ro d a p e nd o ro ng d a la m ke a d a a n b e rsih d a n d a p a t b e rg e ra k b e b a s, jika ro d a tid a k

b e rsih d a n tid a k d a p a t b e rg e ra k d e ng a n b e b a s, m a ka ro d a truk a ka n se lip d a n b e ra kib a t ta m b a ha n b e b a n b a g i finishe r, m e nja d ika n finishe r sulit d ike nd a lika n

 Pemasok ( Feeder)  Pe na m p ung ( hopper ) d ile ng ka p i d e ng a n sa ya p -sa ya p ya ng d a p a t d ilip a t d a n d ig e ra kka n. Sa ya p te rse b ut d ilip a t, p a d a sa a t m ua ta n c a m p ura n a sp a l ha m p ir ha b is

a ta u untuk m e m b ua ng sisa c a m p ura n b e ra sp a l ya ng sud a h d ing in. Pe lip a ta n sa ya p - sa ya p p a d a ho p p e r untuk m e ng ha b iska n c a m p ura n b e ra sp a l ha rus d ila kuka n se ja ra ng m ung kin, untuk m e ng hind a ri te rja d inya se g re g a si.

 Di b a g ia n b a w a h d a ri ho p p e r te rd a p a t p e nya lur ( conveyor) d e ng a n ra nta i p e na rik

ya ng b e rg e ra k se c a ra m e ne rus untuk m e ng a lirka n c a m p ura n a sp a l d a ri ho p p e r ke ulir p e m b a g i..

 Jum la h c a m p ura n b e ra sp a l d i d a la m ho p p e r d iusa ha ka n se la lu m e m e nuhi c o nve yo r

d e ng a n ting g i m e nutup i p intu m a suka n p e na m p ung ( hopper gate ). Jum la h ya ng kura ng d a p a t m e nye b a b ka n ke se ra g a m a n te kstur p e rm uka a n m e nja d i b uruk, ka re na a d a nya se g re g a si.

 Ulir pembagi (auger) harus dapat mem-bagi dengan arah gerak yang berla-wanan untuk menempat kan campuran aspal secara merata di depan screed (sepatu) dan dapat disambung. Panjang auger dapat diperpanjang/ diperpendek menyesuaikan dengan panjang screed dan lebar

penghamparan, hingga cam-puran terbagi dan teraduk secara mera-ta.

Jumlah

salah

campuran beraspal tidak bo-leh terlalu sedikit atau banyak sehingga mem enuhi auger (lihat

benar

Gambar 29).

Gambar 29 . Ulir pembagi ( auger )

Unit Sepatu ( Screed Unit)

Ba g ia n-b a g ia n d a ri unit se p a tu ini a d a la h; le ng a n p e na rik se p a tu ( screed tow arms ), p e la t se p a tu ( screed plate ), unit p e m a na s ( heating unit ), p e m a d a t tum b uk ( tamping bars ) a ta u

p e m a d a t g e ta r (v ibrating ). Unit ini m e m p unya i d ua fung si uta m a ya itu : p e ng ha m p a ra n c a m p ura n b e ra sp a l d a n m e m b e rika n p ra -p e m a d a ta n (p e m a d a ta n a w a l). Unit ini m e ne ntuka n te kstur, le b a r, ke te b a la n, d a n ke m iring a n m e linta ng d a ri c a m p ura n

b e ra sp a l.

1). Sebagai penghamparan,

Ha l ya ng p e rlu m e nd a p a t p e rha tia n p a d a unit ini a d a la h sud ut ya ng d ib e ntuk a nta ra p e la t se p a t ( screed ) d e ng a n b id a ng ho riso nta l.

Sud ut te rse b ut b ia sa nya d ise b ut sud ut g e se k a ta u sud ut se ra ng a n ( angle of attack ). Sud ut ini m e ne ntuka n g a ya te ka n d a n g e se k ya ng d ite rim a c a m p ura n b e ra sp a l, ya ng

b e ra rti jug a m e ne ntuka n te kstur d a ri c a m p ura n b e ra sp a l ya ng d iha silka n. Ske m a d a ri unit sc re e d ini d ip e rliha tka n p a d a G a m b a r 30.(a ). b e rikut ini :

( a)

( b)

W H P sudut gesek V W : Berat unit sepatu (screed) P : Gaya tarik (alat finisher bergerak maju)

V : Tahanan gesek arah vertikal H : Tahanan gesek arah horisontal

Gambar 30 . Skema unit sepat u ( screed) pada alat penghampar dan Gaya- gaya yang bekerja pada pelat sepat u ( screed )

Se p e rti d ip e rliha tka n p a d a G a m b a r ske m a te rse b ut d ia ta s, ya itu p o sisi d im a na p e la t sc re e d m e ng g a ntung d a n b e rfung si se p e rti se trika se ira m a d e ng a n p e rg e ra ka n a la t p e ng ha m p a r ke d e p a n. De ng a n p rinsip se p e rti itu m a ka sud ut ya ng d ib e ntuk a nta ra p e la t sc re e d d e ng a n b id a ng ho riso nta l ( angle of attack ) d a p a t b e rub a h se sua i p e rub a ha n ke se im b a ng a n g a ya -g a ya ya ng b e ke rja

G a ya -g a ya ya ng b e ke rja a ka n se la lu d a la m ko nd isi ke se im b a ng a n ( equilibrium ). G a ya - g a ya te rse b ut a d a la h, g a ya ta rik ke d e p a n (P), g a ya b e ra t se nd iri sc re e d d a n le ng a nnya (W), d a n g a ya ta ha na n g e se k c a m p ura n b e ra sp a l a ra h ve rtika l d a n ho riso nta l (V d a n H), se p e rti d ip e rliha tka n p a d a G a m b a r 30.(b ).

G a ya ta ha na n c a m p ura n d ite ntuka n o le h sud ut ya ng d ib e ntuk o le h p e la t sc re e d d e ng a n b id a ng ho riso nta l (sud ut g e se k). Jika te rja d i p e rub a ha n sa la h sa tu g a ya m a ka G a ya ta ha na n c a m p ura n d ite ntuka n o le h sud ut ya ng d ib e ntuk o le h p e la t sc re e d d e ng a n b id a ng ho riso nta l (sud ut g e se k). Jika te rja d i p e rub a ha n sa la h sa tu g a ya m a ka

p rinsip sc re e d ya ng m e ng g a m b a ng / m e ng g a ntung . Pe rub a ha n ke se im b a ng a n d a p a t te rja d i ka re na b e b e ra p a fa kto r, se p e rti m isa lnya jika te rja d i p e rub a ha n ke c e p a ta n a ta u p e rub a ha n kua ntita s c a m p ura n b e ra sp a l ya ng

m a suk ke p e la t sc re e d , d a n p e rub a ha n te m p e ra tur c a m p ura n b e ra sp a l. Ke se im b a ng a n

a ka n te rc a p a i ke m b a li kira -kira se te la h a la t p e ng ha m p a r b e rg e ra k se ja uh 5 ka li p a nja ng le ng a n p e na rik.

2). Sebagai pra-pemadatan, Pro se s b e rikutnya p a d a unit se p a tu ( screed unit ) a d a la h m e m b e rika n p e m a d a ta n a wa l

(p ra -p e m a d a ta n) d e ng a n p e m a d a t je nis p e m a d a t tum b uk (ta m p ing b a rs-typ e ) a ta u

d e ng a n je nis p e m a d a t g e ta r ( vibrating type ). (1). Pra-pemadatan dengan jenis Pemadat Tumbuk ( Tamping Bars type)

Jenis ini memadatkan campuran ber-aspal dengan cara seperti menumbuk dan

memposisikan mat erial di bawah pelat screed, sesuai dengan ketebalan yang

Penumbuk diinginkan. (lihat Gambar 31.)

Bagian yang penting dari jenis pemadat ini adalah tinggi j atuh penumbuk dan perbedaan elevasi ant ara penumbuk dengan pelat screed. Tinggi jatuh penumbuk kira-kira 3,2 mm (1/ 8 inci) dan melewati elevasi pelat screed kira-kira 0,4 mm ( 1/ 64 inci) lebih

Gambar 31 . Skema j enis pemadat

kebawah.

tumbuk ( tamping bar type )

(2). Pra-pemadatan dengan jenis Pemadat Getar ( Vibrating type)

Prinsip kerj a dari jenis pem adat getar secara umum serupa dengan jenis pemadat tumbuk ( tamping bar type), perbeda-anya

hanya pada t enaga

pemadat, yait u dihasilkan dari peng- getar elektrik. (lihat Gambar 32.)

Usaha pra-pemadatan yang dihasil-kan tergant ung dari frekuensi (j um-lah getaran per menit) dan amplitu-donya

Gambar 32 . Skema j enis pemadat

(besarnya gaya).

getar ( vibrat ing type )

Ba g ia n-b a g ia n la innya ya ng m e nd ukung o p e ra si p e ng ha m p a ra n d a la m unit sc re e d , a d a la h se b a g a i b e rikut :

Pe m o to ng sc re e d ( Screed strike-offs ), Pe m a na s Sc re e d ( Screed heaters ), Pe le ng ka p Sc re e d ( Screed Accessories ) um um nya te rd iri d a ri tig a , ya itu p e m a nja ng sc re e d

( screed extensions), se p a tu p e m o to ng ( cut-off shoes ), d a n p e la t slo p e ( slope plates ).

Pelaksanaan Penghamparan

Se te la h p e rm uka a n p e rke ra sa n sia p , m a ka la ng ka h se la njutnya a d a la h p e ng ha m p a ra n c a m p ura n b e ra sp a l.

Pe la ksa na a n p a d a p e ng ha m p a ra n c a m p ura n b e ra sp a l, d e ng a n ta ha p a n se b a g a i b e rikut : 1). Pa d a sa a t truk m e nua ng ka n m a te ria l ke

d a la m b a k p e na m p ung ( hopper ) a la t p e ng -ha m p a r ( finisher ), p a stika n b a hwa truk tid a k m e na b ra k ho p p e r ta p i m e nye ntuh ro d a p e n-d o ro ng ( roller push ).

Po sisika n p e rsne ling truk p a d a p o sisi ne tra l se hing g a d a p a t d id o ro ng o le h

paver

hing g a isi b a k te rtua ng se luruhnya . Pa d a sa a t hopper d i isi, ja ng a n sa m p a i a d a m a te ria l ya ng tum p a h. Pa stika n se la lu a d a sa tu truk b e rikutnya ya ng m e nung g u se hing g a finishe r d a p a t

b e ke rja se c a ra ko ntinyu. Untuk itu ko ntinuita s ke d a ta ng a n c a m p ura n a sp a l

Gambar 33. Penuangan campuran ke

p a na s ha rus d ip e rha tika n.

bak penampung alat pengham par

2). Dim a na ro d a p e nd o ro ng truk (truc k p ush ro lle r) ha rus b e rsih d a n d a p a t b e rp uta r d e - ng a n b e b a s se hing g a truk d a p a t b e rg e ra k ke d e p a n se ira m a d e ng a n p e rg e ra ka n finishe r.

Jika ro d a p e nd o ro ng tid a k b e rsih d a n tid a k d a p a t b e rg e ra k d e ng a n b e b a s m a ka ro d a truk a ka n slip d a n b e ra kib a t ta m b a ha n b e b a n b a g i finishe r, d a n sulit d ike nd a lika n. Jika finishe r b e rg e ra k/ b e rg e se r a kib a t d o ro ng a n truk, m a ka ha sil p e ng ha m p a ra n a ka n m e nja d i kura ng b a ik/ tid a k ra ta d a n

Gambar 34. Roda pendorong truk

tim b ul b e ka s g e se ra n. 3). Jum la h c a m p ura n b e ra sp a l d i d a la m ho p p e r d iusa ha ka n se la lu m e m e nuhi c o nve yo r d e -

ng a n ting g i m e nutup i p intu m a suka n p e na m p ung ( hopper gate ). Jum la h ya ng kura ng d a p a t m e nye b a b ka n ke se ra g a m a n te kstur p e rm uka a n m e nja d i

b uruk, ka re na a d a nya se g re g a si.

4). Ke m ud ia n c a m p ura n b e ra sp a l m e ng a lir d a n m e le wa ti ulir p e m b a g i ( auger ) ya ng se la in m e m b a g i jug a b e rfung si m e ng a d uk, hing g a

c a m p ura n m e m p unya i te kstur se ra g a m . Pe ng isia n c a m p ura n d iulir p e m b a g i ( augers ) ja ng a n te rla lu p e nuh d a n ja ng a n p ula

te rla lu se d ikit, se b a iknya se ting g i ulir p e m b a g i.

Bila m a na m e m a so k c a m p ura n ya ng te rla lu b a nya k d iulir a ka n a ka n m e nye b a b ka n te rja -d i g e lo m b a ng b a ya ng a n a ug e rs p a d a ha m -p a ra n. Bila te rla lu se d ikit m e m a so k m a te ria l m e nye b a b ka n kua lita s p e rm uka a n kura ng b a ik te rliha t ka sa r.

Gambar 35. Cam puran diaduk dan disebarkan/ dibagi oleh Ulir pembagi

5). Ke m ud ia n c a m p ura n b e ra sp a l d iha m p a rka n d e ng a n ke te b a la n te rte ntu.

Pe ng ha m p a ra n sa ng a t d ip e ng a ruhi o le h : p e rub a ha n ke c e p a ta n, kua ntita s c a m p ur-

a n ya ng m a suk, te m p e ra tur, d a n p e ng a - ruh b e rhe ntinya a la t p e ng ha m p a r.

Pro se s se la njutnya a d a la h m e m b e rika n p ra p e m a d a ta n d e ng a n je nis p e m a d a t tum b uk (ta m p ing b a rs-typ e ) a ta u d e ng a n je nis p e m a d a t g e ta r ( vibrating type )pada unit se p a tu. Pe ng a ruh je nis p e m a d a t tum b uk a d a la h p e rub a ha n ting g i ja tuh p e num b uk

Gambar 36. Proses penghamparan

6). Bila m a na d ip e rluka n p e na m b a ha n le b a r p e ng ha m p a ra n, m a ka p a d a b a g ia n p e le - b a ra n te rse b ut ha rus te rja ng ka u ulir p e m b a - g i untuk m e ng hind a ri te rja d inya se g re g a si.

Bila m a na ja la n a ka n d iha m p a r ha nya se - te ng a h le b a r ja la n a ta u ha nya sa tu la jur, m a ka uruta n p e ng ha m p a ra n ha rus d ila kuka n se d e m ikia n rup a se hing g a p e rb e d a a n

a khir a nta ra p a nja ng p e ng ha m p a ra n la jur ya ng sa tu d e ng a n ya ng b e rse b e la ha n d ib ua t se m inim a l m ung kin.

Gambar 3 7. Penambahan lebar pengham paran

7). La kuka n p e ng e c e ka n ke m iring a n m e linta ng a g a r d a p a t d iko re ksi ke m iring a n p la t sc re e d p a d a p e ng ha m p a r. Ke m iring a n m e linta ng d a n m e m a nja ng

ha rus d ip e rha tika n te rle b ih p a d a d a e ra h tikung a n. Pe nye b a ra n

c a m p ura n

b e ra sp a l p a d a te p i d a n te ng a h ha rus m e ra ta , se hing g a sa a t p e m a d a ta n a ka n d ip e ro le h p e nuruna n ya ng se ra g a m .

8). Pa d a a khir p e ng ha m p a ra n, d ib ua t sa m -

Gambar 38. Pengecekan kemiringan

b ung a n m e linta ng ya ng d ib ua t te rg a ntung

melintang ham paran campuran

d a ri a p a ka h p e rke ra sa n te rse b ut d ile w a ti la lu-linta s a ta u tid a k. Jika p e rke ra sa n te rse - b ut tid a k d ile wa ti la lu-linta s m a ka p a d a a khir p e ng ha m p a ra n sa m b ung a n d a p a t d ib ua t te g a k, d a p a t d ib ua t d e ng a n m e m a sa ng

b a lo k ka yu a ta u b a ja siku. Jika a ka n d ile wa ti la lu-linta s m a ka sa m b ung a n te rse b ut ha rus d ib ua t b e ntuk

ta p e r ( m iring ) se b a g a i

p e ra liha n ke te b a la n. Pe m a sa ng a n ini untuk m e nja m in p e m a d a ta n p a d a lo ka si p e nya m -b ung a n m e m e nuhi p e rsya ra ta n.

Gambar 39. Pem buat an sambungan melintang

9). Untuk sa m b ung a n m e m a nja ng , d ip e rluka n jika p e ng ha m p a ra n d ila kuka n d a la m

b e b e ra -p a la jur. Sa m b ung a n ini d a p a t d ip isa hka n m e nja d i d ua , ya itu sa m b ung a n

p a na s d a n sa m b ung a n d ing in. Sa m b ung a n p a na s d a p a t d ila kuka n jika a la t p e ng ha m p a r ( finisher ) m e ng ha m p a r b e rb a - re ng a n p a d a d ua sisi. Se m e nta ra p a d a sa m b ung a n d ing in, sa la h sa tu te la h se le sa i d ip a d a tka n (d ing in) ke m ud ia n d ila kuka n p e ng ha m p a ra n p a d a sisi se b e la hnya . Untuk itu d a p a t d ila kuka n p e m a sa ng a n b a lo k ka yu a ta u b a ja siku se c a ra m e m a nja ng d e ng a n ting g i se sua i

d e ng a n te b a l p a d a t re nc a na . Um um nya le b ih d isuka i p e m a ka ia n b a ja siku, ka re na b a lo k ka yu c e p a t m e le nting d a n

c e p a t rusa k

Gambar 40. Pem buat an sambungan memanj ang

10). Pe ke rja a n p e ra p iha n d e ng a n p e ne b a ra n c a m p ura n b e ra sp a l se c a ra m a nua l, ha nya b o le h d ila kuka n jika p e ng ha m p a ra n d e ng a n a la t finishe r tid a k b isa d ila kuka n d e ng a n b a ik.

Pe ne b a ra n d e ng a n ta ng a n ha rus d ila kuka n d e ng a n ha ti-ha ti untuk m e ng hind a ri te rja d i- nya se g re g a si/ p e m isa ha n a nta ra b utira n ka sa r d a n ha lus.

Gambar 41. Pekerjaan perapihan

Pemadatan hamparan Campuran

Pe m a d a ta n c a m p ura n b e ra sp a l a d a la h p ro se s p e m a m p a ta n d a n p e ng ura ng a n vo lum e c a m p ura n b e ra sp a l. Pe m a d a ta n m e ng ura ng i ro ng g a ud a ra d a n m e ning ka tka n b e ra t isi c a m p ura n. Ha sil d a ri p e m a d a ta n a d a la h c a m p ura n b e ra sp a l ya ng m e m p unya i ika ta n d a n

ta ha na n g e se r a nta r b utir ya ng b a ik. Ap a b ila ro ng g a ud a ra te rla lu ting g i m a ka c a m p ura n

b e ra sp a l a ka n re nta n te rha d a p d isinte g ra si, p e le p a sa n b utir ( ravelling ) d a n re ta k. Se m e nta ra jika ro ng g a ud a ra te rla lu re nd a h c a m p ura n b e ra sp a l a ka n re nta n te rha d a p p la stik d e fo rm a si d a n p e le le ha n.

Pe m a d a ta n m e m p unya i d ua tujua n p e nting , ya itu untuk m e m p e ro le h ke kua ta n d a n sta b ilita s c a m p ura n, d a n ke d ua d e ng a n ro ng g a ud a ra ya ng se sua i m a ka c a m p ura n b e r-

a sp a l m e nja d i re la tif ke d a p te rha d a p a ir d a n ud a ra . Sifa t ke d a p te rse b ut d a p a t m e nc e g a h p e nua a n a sp a l a kib a t o ksid a si d a n m e nc e g a h m a suknya a ir ke la p is p o nd a si a g re g a t

Pelaksanaan Pemadatan

Pe m a d a ta n d ila kuka n untuk m e nd a p a tka n ke ra ta a n d a n ke p a d a ta n ya ng d iing inka n, untuk m e nc a p a i ke p a d a ta n ya ng d isya ra tka n p e ng a ruh te m p e ra tur sa ng a t p e nting . Jika te m p e - ra tur c a m p ura n b e ra sp a l d ib ia rka n d ing in sa m p a i d i b a wa h te m p e ra tur p e m a d a ta n ya ng

d isya ra tka n, m a ka tid a k a ka n te rc a p a i ke p a d a ta n d a n ke ra ta a n. Ka re na p e nting nya p e ng a ruh te m p e ra tur te rse b ut, m a ka jika p e ng ha m p a ra n d ila kuka n p a d a c a m p ura n ya ng te la h d ing in (te m p e ra turnya d i b a wa h p e rsya ra ta n), c a m p ura n te rse b ut ha rus d ib ua ng . De ra ja t ke p a d a ta n ya ng d ic a p a i c a m p ura n b e ra sp a l sa ng a t b e rg a ntung p a d a usa ha p e m a d a ta n ya ng d ila kuka n.

Untuk se tia p je nis a la t p e m a d a t, jum la h linta sa n ya ng d ib utuhka n te rg a ntung p a d a tip e d a n b e ra t a la t p e m a d a t, m a te ria l ya ng d ig una ka n d a n ke te b a la n la p isa n. Jum la h linta sa n te rse b ut d ite ntuka n m e la lui ha sil p e rc o b a a n p e ng ha m p a ra n d e ng a n m e ng g una ka n p a ling se d ikit 50 to n c a m p ura n b e ra sp a l.

1). Jenis pemadatan

Pe m a d a ta n c a m p ura n b e ra sp a l d ila kuka n d a la m 3 o p e ra si p e m a d a ta n ya ng te rp isa h, ya itu se b a g a i b e rikut :

(1). Pemadatan Awal ( Breakdown Rolling)

Pe m a d a ta n a w a l a d a la h p e m a d a ta n ya ng d ila kuka n se te la h p e ng ha m p a ra n p a d a se la ng te m p e ra tur ya ng d isya ra tka n. Pe m a d a ta n ini le b ih b a nya k b e rfung si

m e m b e ri p e m a d a ta n a w a l a g a r c a m p ura n b e ra sp a l m e nja d i re la tif sta b il (d ia m ) untuk d ile wa ti p a m a d a t b e rikutnya .

Pe m a d a ta n a w a l d a p a t d ila kuka n d e ng a n m e sin g ila s ro d a b a ja sta tis a ta u

b e rg e ta r, d e ng a n re nta ng wa ktu 0 - 10 m e nit se te la h p e ng ha m p a ra n. Untuk m e nd a p a tka n ha sil p e m a d a ta n ya ng b a ik, p a stika n sud a h d ip e nuhi ha l-ha l

se b a g a i b e rikut :

 Roller dalam keadaan bersih untuk menghindari rusaknya permukaan aspal  Sistem penyemprot air sudah dipastikan berisi air dan dapat berfungsi sempurna.  Untuk mendapatkan hasil pemadatan yang sempurna, jalankan alat pemadat

sedekat mungkin dengan dengan posisi roda penggerak berada dekat alat penghampar.

 Pada akhir lint asan pemadatan, ke- cepatan kurangi agar alat dapat berjalan tanpa terjadi sentakan yang dapat

Gambar 45 . Pemadatan Aw al

merusak lapisan aspal.

Dengan St ell Wheel Roller 8 t on

(2). Pemadatan Antara ( Intermediate Rolling)

Pe m a d a ta n a nta ra m e rup a ka n pemadatan utama ( main rolling ) ya ng b e rfung si untuk m e nc a p a i ke p a d a ta n ya ng d iing inka n, d e ng a n jum la h linta sa n d a n se la ng

te m p e ra tur c a m p ura n b e ra sp a l te rte ntu. Pe m a d a ta n ini ha rus se g e ra d ila ksa na ka n se te la h p e m a d a ta n a wa l se le sa i,

d ila kuka n d e ng a n a la t p e m a d a t b a n ka re t p ne um a tik d e ng a n re nta ng w a ktu se kita r 5 -15 m e nit.

Untuk m e nd a p a tka n ha sil p e m a d a ta n ya ng b a ik, p a stika n sud a h d ip e nuhi ha l-ha l se b a g a i b e rikut :

 Seluruh ban dalam keadaan bersih, yaitu unt uk menghindari kemungkinan terangkatnya aspal dari

permukaan

yang digelar dan mempunyai tekanan

yang sama, yaitu 6 kg/ cm 2 pada kondisi

panas.  Alat pemadat dij alankan sedekat mungkin dengan alat penghampar, agar terjadi pemadatan yang sempurna.

 Setiap lintasan pemadatan, bagian yang dipadatkan sedikit overlap dengan bagian yang dipadatkan sebelumnya.

Gambar 46 . Pemadat an

 Pada akhir lint asan pemadatan, kece-

I nt ermediat e dengan Tire Roller

patan alat dikurangi agar dapat berjalan ke arah sebaliknya tanpa terjadi sentakan yang dapat merusak lapisan aspal.

( 3) . Pemadatan Akhir( Finish Rolling)

Pemadat an terakhir/ penyelesaian yang dilakukan untuk meningkatkan penam- pakan permukaan dan dilakukan pada selang t emperat ur tertentu.

Pemadat an ini umumnya dilakukan dengan alat pemadat mesin gilas roda baja

Gambar 47 . Pemadat an Tahap

statis. Dengan rentang w aktu tidak lebih

Akhir dengan Steel W heel Roller

dari 45 menit set elah penghamparan.

2). Tahapan Pemadatan

a. Pemadatan pada campuran beraspal dengan tebal padat ≤ 5 cm.

De ng a n ta ha p a n p e m a d a ta n ya ng ha rus d ila kuka n, a d a la h se b a g a i b e rikut :  Pe rta m a -ta ma

d im ula i d a ri p e m a d a ta n p a d a sa m b ung a n m e linta ng (p e m a d a ta n a ra h m e linta ng ) (liha t G a m b a r 48).

Pada pemadatan sambungan melintang,

Belum

Sudah

alat pemadat (pemadatan awal) t erlebih dahulu dilewatkan secara melintang se- arah sambungan t ersebut (arahnya melintang dengan arus lalu-lintas). Pemadat an campuran beraspal yang baru, dimulai dari lebar 150-200 mm (sebagian

PELAKSANAAN PEKERJAAN CAMPURAN BERASPAL PANAS