Berilah jawaban yang lengkap dan jelas

a. Tidak b. Ya 10. Apakah peralatan pembantu yang akan digunakan sudah ditempatkan cukup dekat dengan Anda? a. Tidak b. Ya 11. Apakah bahan yang akan diproses sudah ditempatkan cukup dekat dengan Anda? a. Tidak b. Ya 12. Apakah Anda sudah dapat melakukan pekerjaan dengan leluasa di atas meja kerja saat ini ? a. Tidak b. Ya 13. Apakah Anda sudah dapat menjangkau peralatan dengan mudah tanpa terganggu dengan adanya barang-barang lain ? a. Tidak b. Ya 14. Apakah Anda sudah dapat menjangkau bahan yang akan diproses dengan mudah tanpa terganggu dengan adanya barang-barang lain ? a. Tidak b. Ya 15. Apakah menurut Anda perlu digunakan alat untuk mengangkut bahan yang memudahkan proses pengangkutan ? a. Tidak b. Ya 16. Apakah setiap waktu pabrik terlihat bersih dan teratur ? a. Tidak b. Ya 17. Apakah saat ini sudah tersedia dengan lengkap peralatan keselamatan kerja di tempat kerja Anda ? a. Tidak b. Ya 18. Apakah ada peraturan tertulis tentang penggunaan peralatan keselamatan kerja di tempat kerja Anda ? a. Tidak b. Ya

Bagian II Berilah jawaban yang lengkap dan jelas

Sebutkan hal-hal apa saja yang menurut Anda perlu untuk diperbaiki di tempat kerja Anda saat ini LAMPIRAN 1 Kuesioner Pendahuluan LAMPIRAN 2 Data Waktu Pengerjaan LAMPIRAN 3 Uji Normal, Seragam, Cukup LAMPIRAN 4 Kelonggaran Aktual LAMPIRAN 5 Perhitungan Ws, Wn, Wb LAMPIRAN 6 Kelonggaran Usulan LAMPIRAN 7 MTM-1 Aktual dan Usulan LAMPIRAN 8 PPO, Diagram Aliran, Diagram Aliran Usulan LAMPIRAN 9 Perhitungan Penghematan Stasiun 1 pemotongan pola i s n s b n X 1189.31 W = = 29.733 detik n 40 W = W ×p = 29.733 1.26 = 37.464 detik W = W ×1+a = 37.464 1+0.25 = 46.83 detik 60 lembar 1 bola= 6 lembar daun 46.83:606 = 4.683 detik = × × ↔ ∑ Stasiun 2 menata daun bola i s n s b n X 360.5 W = = 9.0125 detik n 40 W = W ×p = 9.0125 1.08 = 9.734 detik W = W ×1+a = 9.734 1+0.27 = 12.362 detik = × × ∑ Stasiun 2 merapikan daun bola i s n s b n X 360.36 W = = 9.009 detik n 40 W = W ×p = 9.009 1.08 = 9.730 detik W = W ×1+a = 9.730 1+0.27 = 12.357 detik = × × ∑ Stasiun 2 sablon warna 1 i s n s b n X 360.32 W = = 9.008 detik n 40 W = W ×p = 9.008 1.11 = 9.999 detik W = W ×1+a = 9.999 1+0.27 = 12.699 detik = × × ∑ Stasiun 2 sablon warna 2 i s n s b n X 360.17 W = = 9.004 detik n 40 W = W ×p = 9.004 1.11 = 9.994 detik W = W ×1+a = 9.994 1+0.27 = 12.692 detik = × × ∑ Stasiun 2 menjemur daun bola i s n s b n X 359.89 W = = 8.997 detik n 40 W = W ×p = 8.997 1.08 = 9.717 detik W = W ×1+a = 9.717 1+0.27 = 12.341 detik = × × ∑ Stasiun 3 welding pola sisi i s n s b n X 1822.47 W = = 45.562 detik n 40 W = W ×p = 45.562 1.14 = 51.941 detik W = W ×1+a = 51.941 1+0.237 = 64.251 detik = × × ∑ Stasiun 4 buang sisa draf i s n s b n X 379.95 W = = 9.499 detik n 40 W = W ×p = 9.499 1.08 = 10.259 detik W = W ×1+a = 10.259 1+0.205 = 12.362 detik = × × ∑ Stasiun 5 draf pasang dan buang sisa i s n s b n X 311.46 W = = 7.787 detik n 40 W = W ×p = 7.787 1.14 = 8.877 detik W = W ×1+a = 8.877 1+0.232 = 10.936 detik = × × ∑ Stasiun 6 welding pentil pada pola lingkaran berlubang i s n s b n X 661.42 W = = 16.536 detik n 40 W = W ×p = 16.536 1.14 = 18.851 detik W = W ×1+a = 18.851 1+0.24 = 23.375 detik = × × ∑ Stasiun 7 welding rakitan pentil pada pola sisi i s n s b n X 294.41 W = = 7.360 detik n 40 W = W ×p = 7.360 1.14 = 8.390 detik W = W ×1+a = 8.390 1+0.255 = 10.529 detik = × × ∑ Stasiun 8 welding pola lingkaran pada pola sisi i s n s b n X 325.51 W = = 8.138 detik n 40 W = W ×p = 8.138 1.14 = 9.277 detik W = W ×1+a = 9.277 1+0.245 = 11.550 detik = × × ∑ Stasiun 9 welding draf jadi dan buang sisa i s n s b n X 323.93 W = = 8.098 detik n 40 W = W ×p = 8.098 1.14 = 9.232 detik W = W ×1+a = 9.232 1+0.231 = 11.365 detik = × × ∑ Stasiun 10 peniupan i s n s b n X 1058.13 W = = 26.453 detik n 40 W = W ×p = 26.453 1.08 = 28.569 detik W = W ×1+a = 28.569 1+0.285 = 36.711 detik = × × ∑ Stasiun 11 mengempeskan bola i s n s b n b X 235.68 W = = 5.892 detik n 40 W = W ×p = 5.892 1.08 = 6.363 detik W = W ×1+a = 6.363 1+0.295 = 8.240 detik 2 bola W 1bola = 8.240:2 = 4.12 detik = × × ∑ Stasiun 12 lipat bola i s n s b n X 619.92 W = = 15.498 detik n 40 W = W ×p = 15.498 1.08 = 16.738 detik W = W ×1+a = 16.738 1+0.205 = 20.169 detik = × × ∑ Stasiun 13 packing i s n s b n b X 814.68 W = = 20.367 detik n 40 W = W ×p = 20.367 1.08 = 21.996 detik W = W ×1+a = 21.996 1+0.195 = 26.285 detik 12 bola W 1bola = 26.285:12 = 2.190 detik = × × ∑ Perhitungan penghematan : Wb aktual detik Wb usulan detik Stasiun Langsung Tdk lgs Langsung Tdk lgs Penghematan 1 pemotongan pola 4.683 3.891 0.633 0.526 86.48 2 menata daun bola 12.362 11.416 12.265 11.326 0.78 2 merapikan daun bola 12.357 13.167 12.26 13.064 0.78 2 sablon warna1 12.699 15.161 12.598 15.041 0.8 2 sablon warna 2 12.692 15.161 12.592 15.041 0.79 2 menjemur daun bola 12.341 10.132 12.244 10.052 0.79 3 welding pola sisi 64.251 53.933 63.959 53.688 0.45 4 buang sisa draf 12.362 7.544 11.708 7.145 5.29 5 draf pasang dan buang sisa 10.936 9.585 10.903 9.556 0.3 6 w. pentil pada lingkaran 23.375 12.359 22.066 11.667 5.6 7 welding rakitan pentil pd sisi 10.529 13.424 10.473 13.353 0.53 8 welding lingkaran pada sisi 11.55 13.373 11.49 13.303 0.52 9 w. draf jadi dan buang sisa 11.365 9.765 11.33 9.735 0.31 10 peniupan 36.711 30.755 36.647 30.701 0.17 11 mengempeskan 4.12 1.221 4.09 1.212 0.73 12 lipat 20.169 6.628 19.022 6.251 5.69 13 packing 2.19 1.051 2.1 1.008 4.11 Contoh perhitungan : Wb langsung usulan stasiun 1 4.683 X 3.891 0.526 X 0.633 → = → = Wb langsung usulan stasiun 2 menata daun bola 12.362 X 11.416 11.326 X 12.265 → = → = Wb langsung usulan stasiun 2 merapikan daun bola 12.357 X 13.167 13.064 X 12.260 → = → = Wb langsung usulan stasiun 2 sablon warna 1 12.699 X 15.161 15.041 X 12.598 → = → = Wb langsung usulan stasiun 2 sablon warna 2 12.692 X 15.161 15.041 X 12.592 → = → = Wb langsung usulan stasiun 2 menjemur daun bola 12.341 X 10.132 10.052 X 12.244 → = → = Wb langsung usulan stasiun 3 64.251 X 53.933 53.688 X 63.959 → = → = Wb langsung usulan stasiun 4 12.362 X 7.544 7.145 X 11.708 → = → = Wb langsung usulan stasiun 5 10.936 X 9.585 9.556 X 10.903 → = → = Wb langsung usulan stasiun 6 23.375 X 12.359 11.667 X 22.066 → = → = Wb langsung usulan stasiun 7 10.529 X 13.424 13.353 X 10.473 → = → = Wb langsung usulan stasiun 8 11.550 X 13.373 13.303 X 11.490 → = → = Wb langsung usulan stasiun 9 11.365 X 9.765 9.735 X 11.330 → = → = Wb langsung usulan stasiun 10 36.711 X 30.755 30.701 X 36.647 → = → = Wb langsung usulan stasiun 11 4.12 X 1.221 1.212 X 4.090 → = → = Wb langsung usulan stasiun 12 20.169 X 6.628 6.251 X 19.022 → = → = Wb langsung usulan stasiun 13 2.190 X 1.051 1.008 X 2.100 → = → = Contoh perhitungan Penghematan stasiun 1 = 4.683 0.633 100 86.48 4.683 − × = Penghematan stasiun 2 menata daun bola = 12.362 12.265 100 0.78 12.362 − × = Penghematan stasiun 2 merapikan daun bola = 12.357 12.260 100 0.78 12.357 − × = Penghematan stasiun 2 sablon warna 1 = 12.699 12.598 100 0.80 12.699 − × = Penghematan stasiun 2 sablon warna 2 = 12.692 12.592 100 0.79 12.692 − × = Penghematan stasiun 2 menjemur daun bola = 12.341 12.244 100 0.79 12.341 − × = Penghematan stasiun 3 = 64.251 63.959 100 0.45 64.251 − × = Penghematan stasiun 4 = 12.362 11.708 100 5.29 12.362 − × = Penghematan stasiun 5 = 10.936 10.903 100 0.30 10.936 − × = Penghematan stasiun 6 = 23.375 22.066 100 5.6 23.375 − × = Penghematan stasiun 7 = 10.529 10.473 100 0.53 10.529 − × = Penghematan stasiun 8 = 11.550 11.490 100 0.52 11.550 − × = Penghematan stasiun 9 = 11.365 11.330 100 0.31 11.365 − × = Penghematan stasiun 10 = 36.711 36.647 100 0.17 36.711 − × = Penghematan stasiun 11 = 4.12 4.090 100 0.73 4.12 − × = Penghematan stasiun 12 = 20.169 19.022 100 5.69 20.169 − × = Penghematan stasiun 13 = 2.190 2.100 100 4.11 2.190 − × = PETA PROSES OPERASI Nama obyek : Bola mainan plastik Nomor Peta :1 Dipetakan oleh : Cindy Widjaya Tanggal dipetakan : 29 Juni 2004 O-1 Plastik untuk sisi O-2 O-3 O-4 O-5 O-8 O-10 O-11 O-13 O-14 O-15 Plastik untuk pentil Potong mesin potong Sablon Welding sisi mesin welding Buang sisa draf Draf pasang mesin welding buang sisa Potong mesin potong O-6 O-7 Welding pentil pada lingkaran mesin welding Welding rakitan pentil pada sisi O-9 Plastik utk lingkaran bawah Potong Welding pola lingkaran pd sisi Draf jadi mesin welding buang sisa Ditiup Dikempeskan msn kompresor Dilipat Packing Disimpan RINGKASAN KEGIATAN JUMLAH WAKTU JAM TOTAL OPERASI PEMERIKSAAN Pentil isolasi plastik Cat 4.68 62.45 64.25 12.36 10.94 10.53 11.55 11.37 36.71 4.12 20.17 2.19 0.78 0.78 23.38 15 0.08 1 16 16.08 O-12 16 DIAGRAM ALIRAN PEKERJAAN : MEMBUAT BOLA MAINAN PLASTIK NOMOR PETA : 1 DIPETAKAN OLEH : CINDY WIDJAYA 1 2 3 GUDANG POTONG SABLON 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 WELDING SISI BUANG SISA DRAF DRAF PASANG WELDING PENTIL PD LINGKARAN WELDING RAKITAN PENTIL PD SISI WELDING LINGKARAN PD SISI WELDING DRAF JADI PENIUPAN KEMPESIN LIPAT PACKING DIAGRAM ALIRAN USULAN PEKERJAAN : MEMBUAT BOLA MAINAN PLASTIK NOMOR PETA : 1 DIPETAKAN OLEH : CINDY WIDJAYA 1 2 3 GUDANG POTONG SABLON 4 6 7 8 9 10 11 12 13 14 WELDING SISI BUANG SISA DRAF DRAF PASANG WELDING PENTIL PD LINGKARAN WELDING RAKITAN PENTIL PD SISI WELDING LINGKARAN PD SISI WELDING DRAF JADI PENIUPAN KEMPESIN LIPAT PACKING 5 Stasiun 4 buang sisa draf Meja Tmpt simpan Bola stgh jadi 14 14 Gambar 6.4a Usulan tata letak stasiun 4 skala 1:50 Stasiun 6 welding pentil pada pola lingkaran berlubang Mesin welding Lingkaran berlubang Pentil Tempat simpan 14 14 12 14 Gambar 6.4b Usulan tata letak stasiun 6 skala 1:50 Stasiun 10 peniupan Kran udara Bola jadi Gawang 14 12 12 Gambar 6.4c Usulan tata letak stasiun 10 skala 1:50 Stasiun 12 melipat bola Meja Bola Tempat simpan 14 14 Gambar 6.4d Usulan tata letak stasiun 12 skala 1:50 Stasiun 13 packing Meja Bola Isolasi Plastik 10 12 10 Gambar 6.4e Usulan tata letak stasiun 13 skala 1:50

BAB 1 PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang Masalah

Suatu perusahaan sebaiknya memperhatikan apakah sistem kerja yang ada sudah ergonomis atau belum. Sistem kerja yang ergonomis akan dapat mendukung kelancaran tercapainya tujuan suatu perusahaan. Lingkungan yang baik juga akan mendukung efektivitas dari sistem kerja tersebut. Lingkungan fisik meliputi temperatur, pencahayaan, kebisingan dan kelembaban. Lingkungan fisik ini diharapkan aman, nyaman dan sehat bagi pekerjanya. Dalam suatu sistem kerja diperlukan juga fasilitas fisik yang baik dan ergonomis. Selain faktor-faktor tersebut di atas, masih ada faktor lainnya yang penting untuk diperhatikan yaitu tata letak tempat kerja yang ergonomis yang memudahkan pekerja dalam melakukan pekerjaannya. Dalam penyusunan Tugas Akhir ini, penulis melakukan penelitian di CV. Samudra Raya yang berlokasi di Jalan Kopo Cirangrang km 6, Bandung. Dimana perusahaan ini memproduksi berbagai macam ban renang plastik, mainan plastik untuk anak-anak dengan berbagai macam model seperti model bola, boneka dan lain-lain. Berdasarkan penelitian awal bahwa pekerja terlihat kurang nyaman ketika sedang melakukan pekerjaannya atau dengan kata lain kenyamanan kerja terganggu. Hal ini disebabkan antara lain karena lingkungan di sekitar tempat kerja kotor, bising dan belum tersedianya peralatan keselamatan kerja di tempat kerja. Selain itu pekerja atau operator cepat mengalami kelelahan dikarenakan lingkungan kerja yang panas.

1.2 Identifikasi Masalah

Setelah dilakukan penelitian pendahuluan pada CV. Samudra Raya, maka dapat disimpulkan bahwa permasalahan yang dihadapi perusahaan saat ini antara lain yaitu : 1. Pabrik tidak bersih sehingga menimbulkan ketidaknyamanan bagi pekerja 2. Peralatan yaitu pisau cetakan pada stasiun potong jumlahnya terbatas 3. Belum ada peralatan kesehatan dan keselamatan kerja di tempat kerja 4. Belum ada peraturan tertulis tentang keselamatan kerja 5. Tempat kerja bising menyebabkan kenyamanan kerja terganggu 6. Belum ada tempat wadah untuk menyimpan bahan yang telah dikerjakan seperti pada stasiun buang sisa draf, draf pasang dan draf jadi 7. Tempat kerja panas mengakibatkan cepat timbulnya kelelahan

1.3 Pembatasan Masalah dan Asumsi

Sehubungan dengan adanya keterbatasan waktu dan luasnya ruang lingkup penelitian serta untuk mempermudah penelitian yang dilakukan maka penulis mengambil beberapa batasan masalah yaitu : 1. Model mainan plastik yang diamati yaitu model bola warna putih, sisi bola yang disablon 3 sisi dan 3 sisi lainnya polos, komposisi warna sablon ada 2 warna dikarenakan model ini paling sering diproduksi. 2. Lingkungan fisik kerja yang diteliti yaitu temperatur, pencahayaan, kebisingan, kelembaban, lantai ruang produksi, atap ruang produksi. Asumsi : 1. Tingkat ketelitian = 10 2. Tingkat kepercayaan = 95 3. Besar kelonggaran untuk hambatan yang tak terhindarkan = 0.03

1.4 Perumusan Masalah

Berikut adalah beberapa perumusan masalah yang diambil yaitu :