Perbaikan Sistem Kerja Setempat dan Keseluruhan Di CV. Samudra Raya, Bandung.
ABSTRAK
Suatu perusahaan perlu memperhatikan apakah sistem kerja yang ada sudah ergonomis atau belum. Sistem kerja yang ergonomis akan dapat mendukung kelancaran aktivitas-aktivitas dalam suatu perusahaan.
CV. Samudra Raya adalah perusahaan yang bergerak dalam produksi ban renang plastik dan mainan plastik untuk anak-anak. Dari penelitian awal yang dilakukan di CV. Samudra Raya, diketahui bahwa pabrik tidak bersih, peralatan jumlahnya terbatas seperti pisau cetakan pada stasiun potong, tidak ada peralatan kesehatan dan keselamatan kerja, tidak ada peraturan tertulis tentang keamanan dan keselamatan kerja, tempat kerja bising, tempat kerja panas, tidak ada tempat untuk menyimpan bahan yang telah dikerjakan yaitu pada stasiun buang sisa draf, draf pasang dan stasiun draf jadi.
Pengumpulan data yang dilakukan adalah pengumpulan data waktu proses sebanyak 40 data dengan menggunakan metode jam henti. Selain itu dilakukan studi gerakan menggunakan MTM-1. Sedangkan untuk data lingkungan fisik yang dikumpulkan adalah temperatur, pencahayaan dan kebisingan.
Hasil analisis memperlihatkan bahwa ada beberapa stasiun kerja yang bising dan temperaturnya belum memenuhi kondisi yang ideal. Sedangkan pada analisis prinsip ekonomi gerakan yang dihubungkan dengan pengaturan tata letak tempat kerja dan prinsip yang dihubungkan dengan perancangan peralatan terlihat ada stasiun yang tidak memenuhi prinsip tersebut. Untuk hasil analisis tata letak tempat kerja setempat yaitu pada stasiun 4, 6, 10, 12 dan13 terlihat tata letaknya tidak ergonomis sedangkan pada analisis tata letak tempat kerja keseluruhan terlihat masih kurang baik. Hasil analisis fasilitas keselamatan kerja memperlihatkan bahwa di perusahaan belum ada peralatan tersebut.
Berdasarkan hasil analisis maka diketahui hal-hal apa saja yang dapat diusulkan yaitu mengusulkan agar operator menggunakan alat di telinga untuk mengurangi tingkat bising, diusulkan penambahan jumlah kipas angin sehingga dapat mencapai temperatur yang ideal di lingkungan kerja, diusulkan penambahan jumlah tempat sampah, diusulkan penambahan peralatan yaitu pisau cetakan pada stasiun potong, diusulkan tempat / wadah untuk meletakkan bahan yang telah dikerjakan pada stasiun buang sisa draf, draf pasang dan draf jadi, diusulkan tata letak tempat kerja setempat dimana jarak disesuaikan dengan anthropometri jangkauan tangan, diusulkan tata letak tempat kerja keseluruhan yang lebih baik, diusulkan agar perusahaan menyediakan peralatan keselamatan kerja yang dikhususkan kepada operator / karyawan produksi.
Dengan dilakukan perbaikan metoda kerja maka perusahaan dapat menghemat waktu dengan rata-rata penghematan sebesar 6,71 % yaitu yang semula wb 1 bola plastik = 57888 detik, setelah perbaikan menghemat sebesar 3884,2848 detik sehingga wb 1 bola plastik menjadi 54003,7152 detik.
(2)
Untuk mengetahui apakah sistem kerja yang ada di CV. Samudra Raya sudah ergonomis dalam arti aman, nyaman dan baik maka penulis mengadakan pengamatan di perusahaan tersebut. Setelah itu, dilakukan pengambilan data waktu sebanyak 40 buah lalu data-data tersebut diuji normal, seragam dan cukup. Lalu menetapkan besar penyesuaian dan kelonggaran untuk masing-masing stasiun kerja. Sedangkan untuk data-data lingkungan fisik seperti temperatur, pencahayaan dan kebisingan yaitu bahwa semua data tersebut dikumpulkan lalu dibandingkan dengan teori yang ada apakah sudah sesuai atau belum. Ternyata setelah dilakukan analisis dan penyebaran kuesioner, diantaranya diketahui beberapa masalah di perusahaan yaitu seperti pabrik tidak bersih, peralatan jumlahnya terbatas, tidak ada peralatan kesehatan dan keselamatan kerja, tidak adanya kesadaran / kurangnya kesadaran dari pekerja dalam hal kesehatan dan keselamatan kerja, tempat kerja bising, tidak ada tempat atau wadah untuk menyimpan bahan yang telah dikerjakan pada stasiun buang sisa draf, draf pasang dan draf jadi, tempat kerja panas.
Untuk mengatasi permasalahan yang dihadapi oleh perusahaan saat ini, maka diusulkan beberapa usulan perbaikan yaitu seperti menambah jumlah blower / kipas angin, mengusulkan agar operator menggunakan alat di telinga untuk mengurangi tingkat bising, menambah jumlah tempat sampah, menambah alat seperti pisau cetakan menjadi dua buah pada stasiun potong, mengusulkan peralatan kesehatan dan keselamatan kerja yang dikhususkan bagi operator / karyawan produksi, mengusulkan peraturan tertulis di perusahaan yang mewajibkan kepada semua pekerja untuk menggunakan peralatan keselamatan kerja, mengusulkan tempat / wadah pada stasiun buang sisa draf, draf pasang dan draf jadi.
(3)
Stasiun 1, waktu baku dengan menggunakan metode kerja saat ini adalah 44.072 detik, stlh perbaikan adalah sebesar 42.44312 detik . Terjadi penghematan sebesar 1.62888 atau 3.70%. Stasiun 3, waktu baku dengan menggunakan metode kerja saat ini adalah 54,0841836 detik, stlh perbaikan adalah sebesar 53,8385556. Terjadi penghematan sebesar 0,245628 atau 0,45%. Stasiun 4, waktu baku dengan menggunakan metode kerja saat ini adalah 5.261994 detik, stlh perbaikan adalah sebesar 5.2270596 . Terjadi penghematan sebesar 0.0349 atau 0.66 %. Stasiun 5, waktu baku dengan menggunakan metode kerja saat ini adalah 9,6603392 detik, stlh perbaikan adalah sebesar 9,6307112.Terjadi penghematan sebesar 0,029628 atau 0,31%. Stasiun 6, waktu baku dengan menggunakan metode kerja saat ini adalah 12.113856 detik, stlh perbaikan adalah sebesar 12.075534. Terjadi penghematan sebesar 0.038322 atau 0.32 %. Stasiun 7, waktu baku dengan menggunakan metode kerja saat ini adalah 13,50046 detik, stlh perbaikan adalah sebesar 13,42954. Terjadi penghematan sebesar 0,07092 atau 0,53%. Stasiun 8, waktu baku dengan menggunakan metode kerja saat ini adalah 13,44954 detik, stlh perbaikan adalah sebesar 13,37862. Terjadi penghematan sebesar 0,07092 atau 0,53%. Stasiun 9, waktu baku dengan menggunakan metode kerja saat ini adalah 9,915878 detik, stlh perbaikan adalah sebesar 9,885188. Terjadi penghematan sebesar 0,03069 atau 0,31%. Stasiun 10, waktu baku dengan menggunakan metode kerja saat ini adalah 30.445412 detik, stlh perbaikan adalah sebesar 30.4328624 . Terjadi penghematan sebesar 0.0125496 atau 0.04 %. Stasiun 11, waktu baku dengan menggunakan metode kerja saat ini adalah 6.031348 detik, stlh perbaikan adalah sebesar 6.000604 . Terjadi penghematan sebesar 0.030744 atau 0.51 %. Stasiun 12, waktu baku dgn menggunakan metode kerja saat ini adalah 6.628464 detik, stlh perbaikan adalah sebesar 6.60096. Terjadi penghematan sebesar 0.027504 atau 0.41%. Stasiun 13, waktu baku dgn menggunakan metode kerja saat ini adalah 12.609162 detik, stlh perbaikan adalah sebesar 12.556404 . Terjadi penghematan sebesar 0.052758 atau 0.42 %.
(4)
DAFTAR ISI
ABSTRAK………iv
KATA PENGANTAR DAN UCAPAN TERIMA KASIH………..v
DAFTAR ISI……….vii
DAFTAR TABEL……….xi
DAFTAR GAMBAR……….xii
DAFTAR LAMPIRAN……….xiv BAB 1 PENDAHULUAN
1.1Latar Belakang Masalah………1-1 1.2Identifikasi Masalah………...1-2 1.3Pembatasan Masalah………..1-2 1.4Perumusan Masalah………1-2 1.5Tujuan Penelitian………1-3 1.6Sistematika Penulisan……….1-4 BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Pengertian dan ruang lingkup teknik tata cara kerja………..2-1 2.2 Penelitian cara kerja………...2-3 2.2.1 Tahap-tahap perbaikan kerja………2-3 2.2.2 Patokan-patokan yang harus diperhatikan dalam memilih cara
kerja terbaik………..2-4 2.3 Metode pengukuran waktu……….2-4 2.3.1 Pengukuran waktu baku………...2-5 2.3.2 MTM-1……….2-7 2.4 Pencahayaan, suhu, kebisingan dan bau-bauan………..2-23 2.4.1 Pencahayaan……….2-23 2.4.2 Kebisingan………2-25 2.4.3 Suhu dan kelembaban………...2-27 2.4.4 Bau-bauan……….2-28 2.5 Faktor penyesuaian……….2-29
(5)
2.6 Faktor kelonggaran……….2-33 2.6.1 Kelonggaran untuk kebutuhan pribadi………..2-33 2.6.2 Kelonggaran untuk menghilangkan rasa fatique……… 2-34 2.6.3 Kelonggaran untuk hambatan-hambatan tak terhindarkan………. 2-34 2.7 Ekonomi gerakan……… 2-35 2.7.1 Prinsip-prinsip ekonomi gerakan dihubungkan dengan tubuh
manusia dan gerakan-gerakannya………. 2-35 2.7.2 Prinsip-prinsip ekonomi gerakan dihubungkan dengan pengaturan tata letak tempat kerja………2-36 2.7.3 Prinsip-prinsip ekonomi gerakan dihubungkan dengan perancangan peralatan……….2-36 2.8 Tingkat kepercayaan dan ketelitian……… 2-37 2.9 Peta-peta kerja……….2-37 2.10 Ergonomi……….. 2-40 2.11 Anthropometri……….. 2-42 2.12 Penyederhanaan kerja………2-45 BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN
3.1 Melakukan Penelitian pendahuluan……….3-1 3.2 Menetapkan Latar belakang masalah………...3-1 3.3 Menetapkan Identifikasi masalah………3-1 3.4 Membuat Perumusan masalah……….3-2 3.5 Menetapkan Tujuan penelitian……….3-2 3.6 Melakukan Studi pustaka……….3-2 3.7 Penentuan metode pemecahan masalah………...3-2 3.8 Pengumpulan dan pengolahan data……….3-3 3.9 Analisis dan usulan perbaikan……….3-4 3.10 Kesimpulan dan saran………3-5 BAB 4 PENGUMPULAN DATA
4.1 Data umum perusahaan………4-1 4.1.1 Sejarah umum perusahaan……….4-1 4.1.2 Struktur organisasi……….4-1
(6)
4.1.3 Uraian jabatan……….………..4-2 4.1.4 Data jumlah karyawan dan jam kerja………4-6 4.1.5 Produk perusahaan……… 4-7 4.2 Skenario pekerjaan yang diamati……….4-7 4.3 Data waktu yang diamati……….4-18 4.4 Tata letak tempat kerja
4.4.1 Tata letak tempat kerja keseluruhan………..4-18 4.4.2 Tata letak tempat kerja setempat………...4-21 4.5 Keadaan fisik lingkungan………4-27 4.6 Alat-alat kerja dan mesin……….4-29 BAB 5 PENGOLAHAN DATA DAN ANALISIS
5.1 Penentuan faktor penyesuaian dan faktor kelonggaran………..5-1 5.1.1 Penentuan faktor penyesuaian………..5-1 5.1.2 Penentuan faktor kelonggaran………..5-2 5.2 Perhitungan waktu siklus, waktu normal, waktu baku………...5-2 5.3 Pengujian kenormalan data, keseragaman dan kecukupan data……….5-2 5.4 Analisis metoda kerja……….5-3 5.5Analisis gerakan kerja……….5-5
5.5.1 Analisa prinsip-prinsip ekonomi gerakan……….5-5 5.5.1.1 Prinsip-prinsip ekonomi gerakan dihubungkan dengan tubuh
manusia dan gerakan-gerakannya……….5-5 5.5.1.2 Prinsip-prinsip ekonomi gerakan dihubungkan dengan
pengaturan tata letak tempat kerja………5-25 5.5.1.3 Prinsip-prinsip ekonomi gerakan dihubungkan dengan
perancangan peralatan………..5-41 5.6 Analisis bahan………5-51 5.7 Analisis alat dan mesin………...5-51 5.8 Analisis lingkungan fisik kerja………...5-54 5.8.1Intensitas cahaya……….5-54 5.8.2Intensitas suara………5-56 5.8.3Temperatur………..5-58
(7)
5.8.4 Kelembaban………. 5-60 5.8.5 Lantai ruang produksi………5-63 5.8.6 Atap ruang produksi………...5-63 5.9 Analisis tata letak………5-63 5.9.1Analisis tata letak tempat kerja setempat………5-63 5.9.2 Analisis tata letak tempat kerja keseluruhan………..5-68 5.10Analisis aliran proses………..5-69 5.11Analisis fasilitas-fasilitas keselamatan kerja………..5-69 5.12Analisis penghematan waktu………..5-69 BAB 6 USULAN
6.1 Usulan penambahan jumlah peralatan………6-1 6.2 Usulan penambahan tempat sampah……….. 6-1 6.3 Usulan peralatan keselamatan kerja……….. 6-2 6.4 Usulan pemberlakuan peraturan penggunaan peralatan keselamatan kerja………6-4 6.5 Usulan penggunaan alat pengaman untuk mengurangi tingkat bising 6-5 6.6 Usulan penggunaan masker wajah untuk mengurangi adanya bau
pada stasiun sablon……… 6-5 6.7 Usulan penambahan jumlah kipas angina / blower………... 6-5 6.8 Usulan tempat yang tetap……….. 6-5 6.9 Usulan tata letak tempat kerja keseluruhan………6-8 6.10 Usulan tata letak tempat kerja setempat………6-11 BAB 7 KESIMPULAN DAN SARAN
7.1 Kesimpulan……… 7-1 7.2 Saran………...7-4 DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
KOMENTAR DOSEN PENGUJI DATA PENULIS
(8)
DAFTAR TABEL
Tabel Judul Halaman
2.1 Penentuan eye travel 2-17
2.2 Penentuan walk 2-18 2.3 Tabel pemandu untuk kadar cahaya 2-25 2.4 Skala intensitas kebisingan 2-26 2.5 Hubungan suhu dan kelembaban 2-28 2.6 Penyesuaian menurut cara Schumard 2-30 2.7 Penyesuaian menurut Westinghouse 2-31 2.8 Penyesuaian menurut tingkat kesulitan cara 2-32 obyektif
4.1 Intensitas cahaya 4-27 4.2 Intensitas suara 4-28 4.3 Temperatur 4-28 4.4 Kelembaban 4-29 5.1 Faktor penyesuaian masing-masing stasiun 5-1
5.2 Resume pengujian data 5-2 5.2 Resume pengujian data (lanjutan) 5-3 5.3 Resume analisis prinsip ekonomi gerakan 5-48
5.4 Resume temperatur, pencahayaan, kebisingan 5-62 dan kelembaban
5.4 Resume temperature, pencahayaan, kebisingan 5-63 dan kelembaban (lanjutan)
6.1 Resume usulan 6-15
(9)
DAFTAR GAMBAR
Gambar Judul Halaman 2.1 Tahap pengukuran waktu baku 2-5 2.1 Tahap pengukuran waktu baku (lanjutan) 2-6 2.2 Tahap pengukuran waktu kerja dengan MTM 2-10 3.1 Metodologi penelitian 3-6 3.1 Metodologi penelitian (lanjutan) 3-7 4.1 Struktur organisasi CV. Samudra Raya 4-2 4.2a Denah tata letak ruang produksi aktual (lantai1) 4-19 4.2b Denah tata letak ruang produksi aktual (lantai2) 4-20 4.3a Tata letak tempat kerja stasiun 1 4-21 4.3b Tata letak tempat kerja stasiun 2 4-21 4.3c Tata letak tempat kerja stasiun 3 4-22 4.3d Tata letak tempat kerja stasiun 4 4-22 4.3e Tata letak tempat kerja stasiun 5 4-23 4.3f Tata letak tempat kerja stasiun 6 4-23 4.3g Tata letak tempat kerja stasiun 7 4-24 4.3h Tata letak tempat kerja stasiun 8 4-24 4.3i Tata letak tempat kerja stasiun 9 4-25 4.3j Tata letak tempat kerja stasiun 10 4-25 4.3k Tata letak tempat kerja stasiun 11 4-26 4.3l Tata letak tempat kerja stasiun 12 4-26 4.3m Tata letak tempat kerja stasiun 13 4-27 6.1 Pisau cetakan 6-1 6.2a Sketsa tempat (stasiun buang sisa draf) 6-6 6.2b Sketsa tempat (stasiun draf pasang) 6-7 6.2c Sketsa tempat (stasiun draf jadi) 6-8
(10)
6.3a Denah tata letak ruang produksi usulan (lantai 1) 6-9 6.3b Denah tata letak ruang produksi usulan (lantai 2) 6-10 6.4a Usulan tata letak stasiun 4 6-12 6.4b Usulan tata letak stasiun 6 6-12 6.4c Usulan tata letak stasiun 10 6-13 6.4d Usulan tata letak stasiun 12 6-13 6.4e Usulan tata letak stasiun 13 6-14
(11)
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran Judul Halaman 1 Kuesioner pendahuluan L1-1 2 Data waktu pengerjaan L2-1 3 Uji normal, seragam, cukup L3-1 4 Kelonggaran aktual L4-1 5 Perhitungan Ws, Wn, Wb L5-1 6 Kelonggaran usulan L6-1 7 MTM-1 aktual dan usulan L7-1 8 PPO, diagram aliran, diagram aliran usulan L8-1 9 Perhitungan penghematan L9-1
(12)
DATA PENULIS
Nama : Cindy Widjaya Alamat di Bandung : Jl. Sriwulan no 29, Bandung Alamat Asal : -
No Telp Bandung : 022 5204141 No Telp Asal : -
No Handphone : 0812 213 8392
Alamat email : [email protected] Pendidikan : SMU St. Maria 1, Bandung
Jurusan Teknik Industri Universitas Kristen Maranatha Nilai Tugas Akhir : B+
(13)
KOMENTAR DOSEN PENGUJI
Nama Mahasiswa : Cindy Widjaya NRP : 0023015
Judul Tugas Akhir : Perbaikan Sistem kerja Setempat Dan Keseluruhan Di CV. Samudra Raya, Bandung
Komentar-Komentar Dosen Penguji : 1. Pemahaman teori lebih diperdalam 2. Analisis lebih rinci
(14)
Penelitian Pendahuluan Identifikasi Masalah Perumusan Masalah Tujuan Penelitian
Studi Pustaka Pengumpulan dan Pengolahan data
Pengambilan data wkt Uji Normal
Normal Yes Uji Seragam
No
Seragam Yes Uji Kecukupan
Cukup Yes
No
Menghitung w.siklus Menentukan penyesuaian
Menghitung w.normal
Menentukan kelonggaran Menghitung w.baku
No
Membuang sub grup yang tidak seragam
n 30 Yes
No
Data elemen gerakan Bagan analisa
Menghitung w.baku
Lingkungan fisik - temperatur - pencahayaan
- kebisingan Struktur
organisasi perusahaan
(15)
A
Analisis - Analisis metode kerja
- Analisis tata letak tempat kerja setempat - Analisis anthropometri
- Analisis tata letak tempat kerja keseluruhan - Analisis aliran proses
- Analisis gerakan kerja - Analisis bahan - Analisis alat dan mesin - Analisis lingkungan fisik kerja
- Analisis produk
- Analisis fasilitas keselamatan kerja
Usulan
(16)
Data waktu stasiun 1
No
Waktu
(detik) No Waktu (detik)
1 30.12 21 31.18
2 30.26 22 31.2
3 30.47 23 31.18 4 29.65 24 28.79 5 29.75 25 31.02 6 30.15 26 28.89 7 29.48 27 28.65 8 31.25 28 29.03 9 30.18 29 28.96 10 30.1 30 29.24 11 30.06 31 28.74 12 29.56 32 30.04 13 28.17 33 29.78 14 31.05 34 30.05 15 29.85 35 30.07 16 28.67 36 29.48 17 29.17 37 29.28 18 30.01 38 28.69 19 30.14 39 28.35 20 29.58 40 29.02
Data waktu stasiun 2 (menata daun bola)
No
Waktu
(detik) No
Waktu (detik)
1 9.19 21 9.23
2 9 22 9.23
3 9.04 23 9.01
4 9.24 24 9.03
5 8.98 25 8.93
6 8.79 26 8.92
7 9.45 27 9.13
8 9.05 28 8.79
9 8.82 29 9.1
10 8.79 30 9.14
11 8.65 31 9.2
12 8.62 32 9.13
13 8.96 33 9.1
14 9.02 34 9.12
15 8.92 35 8.79
16 8.9 36 8.77
17 9.02 37 8.97
18 8.62 38 8.95
19 9.03 39 9.11
(17)
Data waktu stasiun 2 (merapikan daun bola)
No
Waktu
(detik) No
Waktu (detik)
1 9.15 21 9.11
2 9.1 22 8.95
3 9.04 23 8.93
4 9.23 24 9.03
5 8.9 25 9.01
6 9.05 26 8.9
7 9.07 27 9.04
8 9.02 28 9.12
9 8.93 29 8.85
10 8.92 30 9.1
11 8.98 31 9.2
12 9.01 32 8.95
13 9.02 33 8.92
14 8.9 34 8.98
15 9.01 35 9.07
16 8.98 36 8.98
17 9.01 37 8.9
18 9.02 38 9.01
19 9.04 39 9.03
20 8.9 40 9
Data waktu stasiun 2 (sablon warna 1)
No
Waktu
(detik) No
Waktu (detik)
1 9.04 21 9.27
2 9.12 22 8.97
3 8.85 23 9
4 9.1 24 9.03
5 9.2 25 9.01
6 8.95 26 8.99
7 8.92 27 8.9
8 8.98 28 9.01
9 9.07 29 9.05
10 9.02 30 9
11 9 31 9.01
12 8.9 32 9.04
13 8.97 33 9
14 8.95 34 8.92
15 8.92 35 9.01
16 9 36 8.98
17 8.9 37 9.03
18 9.04 38 9.02
19 8.97 39 9.1
(18)
Data waktu stasiun 2 (sablon warna 2)
No
Waktu
(detik) No
Waktu (detik)
1 9.03 21 9.01
2 9.01 22 9.04
3 8.9 23 8.98
4 9.01 24 9
5 9 25 9.02
6 9.02 26 8.96
7 9 27 8.96
8 8.95 28 8.9
9 8.93 29 8.98
10 9.04 30 8.96
11 8.9 31 9.05
12 9.01 32 9.07
13 9.05 33 8.96
14 9.07 34 8.97
15 8.98 35 8.95
16 8.9 36 9.07
17 9.01 37 9.1
18 9.03 38 9.08
19 9 39 9.05
20 9.15 40 9.07
Data waktu stasiun 2 (menjemur daun bola)
No
Waktu
(detik) No
Waktu (detik)
1 9.02 21 9.12
2 9.05 22 9.1
3 9.06 23 9.01
4 9.08 24 9.05
5 9.05 25 9
6 9.01 26 8.9
7 8.9 27 9.01
8 8.91 28 9.04
9 8.95 29 8.93
10 8.98 30 8.97
11 8.92 31 8.9
12 8.9 32 9.03
13 9.03 33 9
14 9.05 34 9.05
15 9.02 35 8.98
16 9.04 36 8.9
17 8.98 37 9.01
18 9.01 38 8.95
19 8.97 39 8.98
(19)
Data waktu stasiun 3
No
Waktu
(detik) No Waktu (detik)
1 45.93 21 46.13 2 45.00 22 46.14 3 45.2 23 45.06 4 46.22 24 45.15 5 45.23 25 44.65 6 47.26 26 44.59 7 47.23 27 45.65 8 45.23 28 46.36 9 44.12 29 46.29 10 45.18 30 45.7 11 45.21 31 46 12 47.19 32 45.67 13 45.16 33 45.65 14 45.12 34 45.61 15 45.08 35 45.59 16 44.48 36 45.6 17 45.09 37 45.55 18 43.11 38 45.54 19 45.16 39 45.57 20 48.18 40 45.59
Data waktu stasiun 4
No
Waktu
(detik) No Waktu (detik) 1 10.89 21 9.25 2 10.65 22 9.22 3 11.88 23 10.16 4 9.54 24 8.9 5 10.36 25 9.15 6 11.52 26 8.19 7 10.48 27 8.22 8 10.07 28 8.24 9 9.36 29 10.2 10 10.48 30 9.16 11 9.66 31 8.15 12 9.44 32 8.2 13 9.32 33 8.29 14 11.34 34 8.26 15 11.22 35 10.24 16 11.56 36 9.23 17 9.2 37 8.25 18 8.2 38 9.2 19 9.24 39 8.4 20 8.26 40 8.37
(20)
Data waktu stasiun 5
No
Waktu
(detik) No Waktu (detik)
1 8.27 21 7.89
2 8.96 22 7.73
3 7.89 23 8.01
4 7.65 24 7.82
5 8.01 25 7.45
6 8.12 26 7.39
7 7.89 27 8.06
8 7.64 28 7.59
9 7.89 29 7.26
10 8.06 30 7.28
11 8.04 31 7.15
12 8.16 32 7.21
13 8.12 33 7.26
14 8.1 34 7.42
15 8.09 35 7.15 16 8.14 36 7.17 17 8.16 37 7.26 18 8.21 38 7.22 19 8.18 39 7.37 20 8.15 40 7.29
Data waktu stasiun 6
No
Waktu
(detik) No
Waktu (detik)
1 17.7 21 15.56 2 14.54 22 14.58 3 18.44 23 16.56 4 17.9 24 18.95 5 17.91 25 18.86 6 16.99 26 16.55 7 17.54 27 15.24 8 17.58 28 14.89 9 18.58 29 14.56 10 17.57 30 16.88 11 14.54 31 17.11 12 18.61 32 15.59 13 17.89 33 16.21 14 17.28 34 15.8 15 15.54 35 16.32 16 15.46 36 15.88 17 17.48 37 14.9 18 16.44 38 15.01 19 16.23 39 14.89 20 17.99 40 14.87
(21)
Data waktu stasiun 7
No
Waktu
(detik) No Waktu (detik)
1 8.14 21 7.35 2 7.44 22 7.36 3 7.35 23 7.44 4 8.34 24 7.31 5 7.25 25 8.25 6 7.25 26 7.05 7 7.45 27 7.12 8 6.45 28 7.33 9 8.15 29 7.4 10 7.2 30 6.45 11 7.05 31 7.33 12 8.13 32 7.12 13 8.3 33 7.2 14 7.2 34 6.9 15 6.8 35 6.85 16 7.48 36 6.53 17 7.46 37 6.58 18 8.13 38 6.49 19 8.23 39 7.04 20 8.42 40 7.09
Data waktu stasiun 8
No
Waktu
(detik) No Waktu (detik) 1 6.88 21 8.2
2 6.9 22 8.22
3 6.92 23 8.19 4 7.10 24 8.24 5 7.32 25 8.54 6 6.45 26 8.56 7 7.45 27 9.15 8 7.75 28 8.58 9 7.80 29 8.6 10 7.82 30 8.62 11 7.85 31 8.65 12 7.82 32 8.6 13 7.85 33 8.68
14 8 34 8.72
15 7.9 35 8.75 16 7.92 36 8.80 17 7.90 37 9 18 8.17 38 9.01 19 8.22 39 9.04 20 8.25 40 9.09
(22)
Data waktu stasiun 9
No
Waktu
(detik) No Waktu (detik)
1 7.56 21 8.12 2 7.60 22 8.1 3 7.68 23 8.09 4 7.74 24 8.14
5 7.8 25 8.16
6 7.91 26 8.21 7 7.93 27 8.18 8 7.97 28 8.15 9 8.01 29 8.12 10 7.95 30 8.25
11 8 31 8.29
12 8.01 32 8.26 13 8.03 33 8.3 14 7.99 34 8.35 15 8.01 35 8.27 16 8.03 36 8.32 17 8.08 37 8.56 18 8.1 38 8.45 19 8.12 39 8.43 20 8.17 40 8.49
Data waktu stasiun 10
No
Waktu
(detik) No Waktu (detik)
1 27.14 21 25.63 2 25.31 22 24.49 3 29.01 23 25.58 4 28.15 24 25.13 5 27.56 25 25.46 6 27.75 26 28.70 7 27.45 27 25.46 8 28.01 28 25.7 9 28.13 29 25.49 10 24.68 30 28.45 11 28.36 31 25.14 12 28.45 32 25.13 13 26.65 33 25.16 14 24.12 34 25.34 15 26.56 35 25.48 16 27.12 36 26.45 17 26.45 37 27.01 18 26.32 38 26.8 19 25.58 39 26.65 20 26.13 40 25.95
(23)
Data waktu stasiun 11
No
Waktu
(detik) No
Waktu (detik)
1 5.75 21 5.89
2 5.68 22 5.9
3 5.62 23 5.92
4 5.65 24 5.9
5 5.78 25 6
6 5.7 26 6.01
7 5.72 27 6.05
8 5.8 28 5.98
9 5.83 29 5.96
10 5.89 30 5.87
11 6.01 31 5.92
12 5.9 32 5.9
13 5.95 33 5.93
14 6.05 34 5.91
15 6.02 35 5.83
16 6.08 36 5.89
17 6.03 37 5.8
18 6.05 38 5.98
19 5.95 39 5.82
20 5.97 40 5.79
Data waktu stasiun 12
No
Waktu
(detik) No
Waktu (detik)
1 15.02 21 15.55
2 14.34 22 15.58
3 14.27 23 15.63
4 15.44 24 15.55
5 14.57 25 16.79
6 13.7 26 15.61
7 14.9 27 16.27
8 14.2 28 15.91
9 15.95 29 16
10 15.02 30 15.07
11 14.9 31 15.98
12 15.95 32 15.72 13 16.15 33 15.88
14 15.2 34 15.62
15 14.7 35 15.6
16 15.4 36 15.33
17 15.36 37 15.58
18 16.3 38 15.5
19 16.45 39 16.08 20 16.67 40 16.18
(24)
Data waktu stasiun 13
No
Waktu
(detik) No Waktu (detik)
1 18.58 21 19.11 2 20.85 22 22.53 3 21.36 23 19.05 4 20.68 24 19.09 5 19.38 25 19.07 6 22.5 26 21.01 7 21.78 27 20.1 8 21.85 28 22.69 9 19.36 29 21.9 10 19.45 30 19.31 11 19.56 31 20.56 12 19.44 32 21.53 13 19.85 33 21.58 14 22.01 34 20.51 15 19.03 35 19.48 16 20.52 36 20.19 17 21.02 37 20.15 18 20.16 38 19.85 19 19.69 39 19.88 20 20.01 40 20.01
(25)
Stasiun 1 :Pemotongan pola
Kelonggaran Pribadi :0.01 Kelonggaran Untuk Menghilangkan Fatique
· Tenaga yang dikeluarkan :0.06 · Sikap kerja :0.01 · Gerakan kerja :0 · Kelelahan mata :0.06 · Temperatur :0.04 · Atmosfir :0 · Lingkungan :0 Kelonggaran tak terhindarkan :0.02 Total Kelonggaran 0.2
Stasiun 2 :Sablon
Kelonggaran Pribadi :0.02 Kelonggaran Untuk Menghilangkan Fatique
· Tenaga yang dikeluarkan :0.06
· Sikap kerja :0.02 · Gerakan kerja :0
· Kelelahan mata :0.08
· Temperatur :0.04 · Atmosfir :0.02 · Lingkungan :0 Kelonggaran tak terhindarkan :0.02
Total Kelonggaran 0.26
Stasiun 3 :Welding pola sisi
Kelonggaran Pribadi :0.03 Kelonggaran Untuk Menghilangkan Fatique
· Tenaga yang dikeluarkan :0.04 · Sikap kerja :0.007 · Gerakan kerja :0 · Kelelahan mata :0.07 · Temperatur :0.05 · Atmosfir :0 · Lingkungan :0 Kelonggaran tak terhindarkan :0.03 Total Kelonggaran 0.227
(26)
Stasiun 4 :Buang sisa draf
Kelonggaran Pribadi :0.027 Kelonggaran Untuk Menghilangkan Fatique
· Tenaga yang dikeluarkan :0.03 · Sikap kerja :0.005 · Gerakan kerja :0 · Kelelahan mata :0.065 · Temperatur :0.05 · Atmosfir :0 · Lingkungan :0 Kelonggaran tak terhindarkan :0.02 Total Kelonggaran 0.197
Stasiun 5 : Draf pasang dan buang sisa
Kelonggaran Pribadi :0.03 Kelonggaran Untuk Menghilangkan Fatique
· Tenaga yang dikeluarkan :0.04 · Sikap kerja :0.007 · Gerakan kerja :0 · Kelelahan mata :0.07 · Temperatur :0.05
· Atmosfir :0
· Lingkungan :0 Kelonggaran tak terhindarkan :0.03 Total Kelonggaran 0.227
Stasiun 6 :Welding pentil pd pola lingkaran berlubang
Kelonggaran Pribadi :0.03 Kelonggaran Untuk Menghilangkan Fatique
· Tenaga yang dikeluarkan :0.05
· Sikap kerja :0.005 · Gerakan kerja :0
· Kelelahan mata :0.07
· Temperatur :0.05
· Atmosfir :0
· Lingkungan :0
Kelonggaran tak terhindarkan :0.03 Total Kelonggaran 0.235
(27)
Stasiun 7 :Welding rakitan pentil pd pola sisi
Kelonggaran Pribadi :0.035 Kelonggaran Untuk Menghilangkan Fatique
· Tenaga yang dikeluarkan :0.055 · Sikap kerja :0.005 · Gerakan kerja :0 · Kelelahan mata :0.07 · Temperatur :0.05
· Atmosfir :0
· Lingkungan :0 Kelonggaran tak terhindarkan :0.03 Total Kelonggaran 0.245
Stasiun 8 :Welding pola lingkaran pd pola sisi
Kelonggaran Pribadi :0.03 Kelonggaran Untuk Menghilangkan Fatique
· Tenaga yang dikeluarkan :0.05
· Sikap kerja :0.005 · Gerakan kerja :0
· Kelelahan mata :0.07
· Temperatur :0.05
· Atmosfir :0
· Lingkungan :0
Kelonggaran tak terhindarkan :0.03 Total Kelonggaran 0.235
Stasiun 9 :Welding draf jadi dan buang sisa
Kelonggaran Pribadi :0.03 Kelonggaran Untuk Menghilangkan Fatique
· Tenaga yang dikeluarkan :0.04 · Sikap kerja :0.006 · Gerakan kerja :0 · Kelelahan mata :0.07 · Temperatur :0.05
· Atmosfir :0
· Lingkungan :0 Kelonggaran tak terhindarkan :0.03 Total Kelonggaran 0.226
(28)
Stasiun 10 :Peniupan
Kelonggaran Pribadi :0.027 Kelonggaran Untuk Menghilangkan Fatique
· Tenaga yang dikeluarkan :0.065
· Sikap kerja :0.02 · Gerakan kerja :0
· Kelelahan mata :0.06
· Temperatur :0.08 · Atmosfir :0 · Lingkungan :0 Kelonggaran tak terhindarkan :0.03
Total Kelonggaran 0.282
Stasiun 11 : Mengempeskan bola
Kelonggaran Pribadi :0.015 Kelonggaran Untuk Menghilangkan Fatique
· Tenaga yang dikeluarkan :0.12 · Sikap kerja :0.05 · Gerakan kerja :0 · Kelelahan mata :0.03 · Temperatur :0.05
· Atmosfir :0
· Lingkungan :0 Kelonggaran tak terhindarkan :0.02 Total Kelonggaran 0.285
Stasiun 12 : Melipat bola
Kelonggaran Pribadi :0.03 Kelonggaran Untuk Menghilangkan Fatique
· Tenaga yang dikeluarkan :0.03 · Sikap kerja :0.005 · Gerakan kerja :0 · Kelelahan mata :0.065 · Temperatur :0.05 · Atmosfir :0 · Lingkungan :0 Kelonggaran tak terhindarkan :0.02 Total Kelonggaran 0.2
(29)
Stasiun 13 : Packing
Kelonggaran Pribadi :0.03 Kelonggaran Untuk Menghilangkan Fatique
· Tenaga yang dikeluarkan :0.02
· Sikap kerja :0.005 · Gerakan kerja :0
· Kelelahan mata :0.065
· Temperatur :0.05 · Atmosfir :0 · Lingkungan :0 Kelonggaran tak terhindarkan :0.02
(30)
KUESIONER PENDAHULUAN
Kepada Yth karyawan / karyawati di CV. Samudra Raya
Dalam rangka menyusun Tugas Akhir ini, saya sebagai mahasiswa Universitas Kristen Maranatha jurusan Teknik Industri melakukan penelitian mengenai sistem kerja yang ada di CV. Samudra Raya.
Maka dari itu, disebarkanlah kuesioner ini kepada seluruh karyawan / karyawati yang bekerja di CV. Samudra Raya. Saya mengharapkan kesediaan saudara / saudari untuk mengisi kuesioner ini. Sebelum dan sesudahnya, saya mengucapkan banyak terima kasih atas waktu yang telah saudara luangkan untuk mengisi kuesioner ini.
Hormat saya :
Cindy Widjaya
Petunjuk pengisian kuesioner :
¾ Kuesioner terdiri dari dua bagian yaitu bagian I dan bagian II
¾ Saudara diminta mengisi semua pertanyaan dengan lengkap.
Bagian I Berilah tanda silang [ x ] pada jawaban yang Saudara pilih
1. Apakah Anda tidak merasa panas di tempat kerja saat ini ? a. Tidak b. Ya
2. Apakah pencahayaan di tempat kerja saat ini sudah cukup ? a. Tidak b. Ya
3. Apakah Anda tidak merasa bising di tempat kerja saat ini ? a. Tidak b. Ya
4. Apakah lantai cukup aman (rata tetapi tidak licin) ? a. Tidak b. Ya
5. Apakah ada keluhan dari kursi kerja yang Anda gunakan saat ini ?
a. Tidak b. Ya, sebutkan ... 6. Apakah ada keluhan dari meja kerja yang Anda gunakan saat ini ?
a. Tidak b. Ya, sebutkan ... 7. Apakah ada keluhan dari peralatan pembantu yang Anda gunakan saat ini ?
a. Tidak b. Ya, sebutkan ... 8. Apakah peralatan pembantu yang akan Anda gunakan sudah tersedia di tempat yang tetap
sehingga Anda tidak perlu mencari lagi alat tersebut ? a. Tidak b. Ya
9. Apakah bahan yang akan diproses sudah tersedia di tempat yang tetap sehingga Anda tidak perlu mencari-cari lagi bahan tersebut ?
(31)
a. Tidak b. Ya
10. Apakah peralatan pembantu yang akan digunakan sudah ditempatkan cukup dekat dengan Anda?
a. Tidak b. Ya
11. Apakah bahan yang akan diproses sudah ditempatkan cukup dekat dengan Anda? a. Tidak b. Ya
12. Apakah Anda sudah dapat melakukan pekerjaan dengan leluasa di atas meja kerja saat ini ? a. Tidak b. Ya
13. Apakah Anda sudah dapat menjangkau peralatan dengan mudah tanpa terganggu dengan adanya barang-barang lain ?
a. Tidak b. Ya
14. Apakah Anda sudah dapat menjangkau bahan yang akan diproses dengan mudah tanpa terganggu dengan adanya barang-barang lain ?
a. Tidak b. Ya
15. Apakah menurut Anda perlu digunakan alat untuk mengangkut bahan yang memudahkan proses pengangkutan ?
a. Tidak b. Ya
16. Apakah setiap waktu pabrik terlihat bersih dan teratur ? a. Tidak b. Ya
17. Apakah saat ini sudah tersedia dengan lengkap peralatan keselamatan kerja di tempat kerja Anda ?
a. Tidak b. Ya
18. Apakah ada peraturan tertulis tentang penggunaan peralatan keselamatan kerja di tempat kerja Anda ?
a. Tidak b. Ya
Bagian II Berilah jawaban yang lengkap dan jelas
(32)
LAMPIRAN 1
Kuesioner Pendahuluan
(33)
LAMPIRAN 2
Data Waktu Pengerjaan
(34)
LAMPIRAN 3
Uji Normal, Seragam, Cukup
(35)
LAMPIRAN 4
Kelonggaran Aktual
(36)
LAMPIRAN 5
Perhitungan Ws, Wn, Wb
(37)
LAMPIRAN 6
Kelonggaran Usulan
(38)
LAMPIRAN 7
MTM-1 Aktual dan Usulan
(39)
LAMPIRAN 8
PPO, Diagram Aliran, Diagram Aliran
Usulan
(40)
LAMPIRAN 9
Perhitungan Penghematan
(41)
(42)
Stasiun 1 (pemotongan pola) i s n s b n X 1189.31
W = = 29.733 detik
n 40
W = W ×p = 29.733 1.26 = 37.464 detik
W = W ×(1+a) = 37.464 (1+0.25) = 46.83 detik (60 lembar)
1 bola= 6 lembar daun 46.83:(60/6) = 4.683 detik
= × × ↔
∑
Stasiun 2 (menata daun bola)
i s
n s
b n
X 360.5
W = = 9.0125 detik n 40
W = W ×p = 9.0125 1.08 = 9.734 detik
W = W ×(1+a) = 9.734 (1+0.27) = 12.362 detik =
× ×
∑
Stasiun 2 (merapikan daun bola)
i s
n s
b n
X 360.36
W = = 9.009 detik n 40
W = W ×p = 9.009 1.08 = 9.730 detik
W = W ×(1+a) = 9.730 (1+0.27) = 12.357 detik =
× ×
∑
Stasiun 2 (sablon warna 1)
i s
n s
b n
X 360.32
W = = 9.008 detik n 40
W = W ×p = 9.008 1.11 = 9.999 detik
W = W ×(1+a) = 9.999 (1+0.27) = 12.699 detik =
× ×
∑
Stasiun 2 (sablon warna 2)
i s
n s
b n
X 360.17
W = = 9.004 detik n 40
W = W ×p = 9.004 1.11 = 9.994 detik
W = W ×(1+a) = 9.994 (1+0.27) = 12.692 detik =
× ×
∑
Stasiun 2 (menjemur daun bola)
i s
n s
b n
X 359.89
W = = 8.997 detik n 40
W = W ×p = 8.997 1.08 = 9.717 detik
W = W ×(1+a) = 9.717 (1+0.27) = 12.341 detik =
× ×
∑
(43)
Stasiun 3 (welding pola sisi) i s n s b n X 1822.47
W = = 45.562 detik n 40
W = W ×p = 45.562 1.14 = 51.941 detik
W = W ×(1+a) = 51.941 (1+0.237) = 64.251 detik =
× ×
∑
Stasiun 4 (buang sisa draf)
i s
n s
b n
X 379.95
W = = 9.499 detik n 40
W = W ×p = 9.499 1.08 = 10.259 detik
W = W ×(1+a) = 10.259 (1+0.205) = 12.362 detik =
× ×
∑
Stasiun 5 ( draf pasang dan buang sisa)
i s
n s
b n
X 311.46
W = = 7.787 detik n 40
W = W ×p = 7.787 1.14 = 8.877 detik
W = W ×(1+a) = 8.877 (1+0.232) = 10.936 detik =
× ×
∑
Stasiun 6 (welding pentil pada pola lingkaran berlubang)
i s
n s
b n
X 661.42
W = = 16.536 detik n 40
W = W ×p = 16.536 1.14 = 18.851 detik
W = W ×(1+a) = 18.851 (1+0.24) = 23.375 detik =
× ×
∑
Stasiun 7 (welding rakitan pentil pada pola sisi)
i s
n s
b n
X 294.41
W = = 7.360 detik n 40
W = W ×p = 7.360 1.14 = 8.390 detik
W = W ×(1+a) = 8.390 (1+0.255) = 10.529 detik =
× ×
∑
Stasiun 8 (welding pola lingkaran pada pola sisi)
i s
n s
b n
X 325.51
W = = 8.138 detik n 40
W = W ×p = 8.138 1.14 = 9.277 detik
W = W ×(1+a) = 9.277 (1+0.245) = 11.550 detik =
× ×
∑
(44)
Stasiun 9 (welding draf jadi dan buang sisa) i s n s b n X 323.93
W = = 8.098 detik n 40
W = W ×p = 8.098 1.14 = 9.232 detik
W = W ×(1+a) = 9.232 (1+0.231) = 11.365 detik =
× ×
∑
Stasiun 10 (peniupan)
i s
n s
b n
X 1058.13
W = = 26.453 detik n 40
W = W ×p = 26.453 1.08 = 28.569 detik
W = W ×(1+a) = 28.569 (1+0.285) = 36.711 detik =
× ×
∑
Stasiun 11 (mengempeskan bola)
i s n s b n b X 235.68
W = = 5.892 detik
n 40
W = W ×p = 5.892 1.08 = 6.363 detik
W = W ×(1+a) = 6.363 (1+0.295) = 8.240 detik (2 bola) W 1bola = 8.240:2 = 4.12 detik
= ×
×
∑
Stasiun 12 (lipat bola)
i s
n s
b n
X 619.92
W = = 15.498 detik n 40
W = W ×p = 15.498 1.08 = 16.738 detik
W = W ×(1+a) = 16.738 (1+0.205) = 20.169 detik =
× ×
∑
Stasiun 13 (packing)
i s n s b n b X 814.68
W = = 20.367 detik
n 40
W = W ×p = 20.367 1.08 = 21.996 detik
W = W ×(1+a) = 21.996 (1+0.195) = 26.285 detik (12 bola) W 1bola = 26.285:12 = 2.190 detik
= ×
×
(45)
Perhitungan penghematan :
Wb aktual (detik) Wb usulan (detik) Stasiun
Langsung Tdk lgs Langsung Tdk lgs
Penghematan (%)
1 (pemotongan pola) 4.683 3.891 0.633 0.526 86.48 2 (menata daun bola) 12.362 11.416 12.265 11.326 0.78 2 (merapikan daun bola) 12.357 13.167 12.26 13.064 0.78 2 (sablon warna1) 12.699 15.161 12.598 15.041 0.8
2 (sablon warna 2) 12.692 15.161 12.592 15.041 0.79 2 (menjemur daun bola) 12.341 10.132 12.244 10.052 0.79 3 (welding pola sisi) 64.251 53.933 63.959 53.688 0.45 4 (buang sisa draf) 12.362 7.544 11.708 7.145 5.29
5 (draf pasang dan buang sisa) 10.936 9.585 10.903 9.556 0.3 6 (w. pentil pada lingkaran) 23.375 12.359 22.066 11.667 5.6 7 (welding rakitan pentil pd sisi) 10.529 13.424 10.473 13.353 0.53
8 (welding lingkaran pada sisi) 11.55 13.373 11.49 13.303 0.52
9 (w. draf jadi dan buang sisa) 11.365 9.765 11.33 9.735 0.31 10 (peniupan) 36.711 30.755 36.647 30.701 0.17 11 (mengempeskan) 4.12 1.221 4.09 1.212 0.73
12 (lipat) 20.169 6.628 19.022 6.251 5.69
13 (packing) 2.19 1.051 2.1 1.008 4.11
Contoh perhitungan :
Wb langsung usulan stasiun 1
4.683 X
3.891 0.526
X 0.633
→ =
→ =
Wb langsung usulan stasiun 2 (menata daun bola)
12.362 X
11.416 11.326
X 12.265
→ =
→ =
Wb langsung usulan stasiun 2 (merapikan daun bola)
12.357 X
13.167 13.064
X 12.260
→ =
(46)
Wb langsung usulan stasiun 2 (sablon warna 1) 12.699 X 15.161 15.041 X 12.598 → = → =
Wb langsung usulan stasiun 2 (sablon warna 2)
12.692 X
15.161 15.041
X 12.592
→ =
→ =
Wb langsung usulan stasiun 2 (menjemur daun bola)
12.341 X
10.132 10.052
X 12.244
→ =
→ =
Wb langsung usulan stasiun 3
64.251 X
53.933 53.688
X 63.959
→ =
→ =
Wb langsung usulan stasiun 4
12.362 X
7.544 7.145
X 11.708
→ =
→ =
Wb langsung usulan stasiun 5
10.936 X
9.585 9.556
X 10.903
→ =
→ =
Wb langsung usulan stasiun 6
23.375 X
12.359 11.667
X 22.066
→ =
→ =
Wb langsung usulan stasiun 7
10.529 X
13.424 13.353
X 10.473
→ =
→ =
Wb langsung usulan stasiun 8
11.550 X
13.373 13.303
X 11.490
→ =
(47)
Wb langsung usulan stasiun 9 11.365 X 9.765 9.735 X 11.330 → = → =
Wb langsung usulan stasiun 10
36.711 X
30.755 30.701
X 36.647
→ =
→ =
Wb langsung usulan stasiun 11
4.12 X
1.221 1.212
X 4.090
→ =
→ =
Wb langsung usulan stasiun 12
20.169 X
6.628 6.251
X 19.022
→ =
→ =
Wb langsung usulan stasiun 13
2.190 X 1.051 1.008 X 2.100 → = → = Contoh perhitungan
Penghematan stasiun 1 = 4.683 0.633 100% 86.48% 4.683
− × =
Penghematan stasiun 2 (menata daun bola) = 12.362 12.265 100% 0.78% 12.362
− × =
Penghematan stasiun 2 (merapikan daun bola) = 12.357 12.260 100% 0.78% 12.357
− × =
Penghematan stasiun 2 (sablon warna 1) = 12.699 12.598 100% 0.80% 12.699
(48)
Penghematan stasiun 2 (sablon warna 2) = 12.692 12.592 100% 0.79% 12.692
− × =
Penghematan stasiun 2 (menjemur daun bola) = 12.341 12.244 100% 0.79% 12.341
− × =
Penghematan stasiun 3 = 64.251 63.959 100% 0.45% 64.251
− × =
Penghematan stasiun 4 = 12.362 11.708 100% 5.29% 12.362
− × =
Penghematan stasiun 5 = 10.936 10.903 100% 0.30% 10.936
− × =
Penghematan stasiun 6 = 23.375 22.066 100% 5.6% 23.375
− × =
Penghematan stasiun 7 = 10.529 10.473 100% 0.53% 10.529
− × =
Penghematan stasiun 8 = 11.550 11.490 100% 0.52% 11.550
− × =
Penghematan stasiun 9 = 11.365 11.330 100% 0.31% 11.365
−
× =
Penghematan stasiun 10 = 36.711 36.647 100% 0.17% 36.711
− × =
Penghematan stasiun 11 = 4.12 4.090 100% 0.73% 4.12
−
(49)
Penghematan stasiun 12 = 20.169 19.022 100% 5.69% 20.169
− × =
Penghematan stasiun 13 = 2.190 2.100 100% 4.11% 2.190
(50)
PETA PROSES OPERASI Nama obyek : Bola mainan plastik
Nomor Peta :1
Dipetakan oleh : Cindy Widjaya Tanggal dipetakan : 29 Juni 2004
O-1
Plastik untuk sisi
O-2 O-3 O-4 O-5 O-8 O-10 O-11 O-13 O-14 O-15
Plastik untuk pentil
Potong (mesin potong)
Sablon
Welding sisi (mesin welding)
Buang sisa draf
Draf pasang (mesin welding) &buang sisa Potong (mesin potong) O-6 O-7 Welding pentil pada lingkaran (mesin welding) Welding rakitan pentil pada sisi O-9 Plastik utk lingkaran bawah Potong Welding pola lingkaran pd sisi Draf jadi (mesin welding)
& buang sisa
Ditiup Dikempeskan (msn kompresor) Dilipat Packing Disimpan RINGKASAN
KEGIATAN JUMLAH WAKTU (JAM)
TOTAL OPERASI PEMERIKSAAN Pentil isolasi plastik Cat 4.68 62.45 64.25 12.36 10.94 10.53 11.55 11.37 36.71 4.12 20.17 2.19 0.78 0.78 23.38 15 0.08 1 16 16.08 O-12 16
(51)
DIAGRAM ALIRAN
PEKERJAAN : MEMBUAT BOLA MAINAN PLASTIK NOMOR PETA : 1
DIPETAKAN OLEH : CINDY WIDJAYA
1
2 3
GUDANG
POTONG SABLON
4
5
6 7 8 9 10 11 12
13 14
WELDING SISI
BUANG SISA DRAF
DRAF PASANG WELDING PENTIL PD
LINGKARAN WELDING RAKITAN
PENTIL PD SISI WELDING LINGKARAN
PD SISI WELDING DRAF JADI
PENIUPAN KEMPESIN
LIPAT PACKING
(52)
DIAGRAM ALIRAN USULAN
PEKERJAAN : MEMBUAT BOLA MAINAN PLASTIK NOMOR PETA : 1
DIPETAKAN OLEH : CINDY WIDJAYA
1
2 3
GUDANG
POTONG SABLON
4 6
7 8 9 10 11 12
13 14
WELDING SISI BUANG SISA DRAF DRAF PASANG WELDING PENTIL PD
LINGKARAN WELDING RAKITAN
PENTIL PD SISI WELDING LINGKARAN
PD SISI WELDING DRAF JADI
PENIUPAN KEMPESIN
LIPAT PACKING
(53)
Stasiun 4 (buang sisa draf)
Meja Tmpt simpan Bola
stgh jadi
14" 14"
Gambar 6.4a Usulan tata letak stasiun 4 skala 1:50
Stasiun 6 (welding pentil pada pola lingkaran berlubang)
Mesin welding Lingkaran
berlubang Pentil
Tempat simpan 14"
14" 12"
14"
(54)
Stasiun 10 (peniupan)
Kran udara Bola jadi
Gawang
14" 12"
12"
Gambar 6.4c Usulan tata letak stasiun 10 skala 1:50
Stasiun 12 (melipat bola)
Meja
Bola Tempat
simpan 14"
14"
(55)
Stasiun 13 (packing)
Meja Bola Isolasi Plastik
10" 10" 12"
(56)
BAB 1
PENDAHULUAN
1.1Latar Belakang Masalah
Suatu perusahaan sebaiknya memperhatikan apakah sistem kerja yang ada sudah ergonomis atau belum. Sistem kerja yang ergonomis akan dapat mendukung kelancaran tercapainya tujuan suatu perusahaan. Lingkungan yang baik juga akan mendukung efektivitas dari sistem kerja tersebut. Lingkungan fisik meliputi temperatur, pencahayaan, kebisingan dan kelembaban. Lingkungan fisik ini diharapkan aman, nyaman dan sehat bagi pekerjanya. Dalam suatu sistem kerja diperlukan juga fasilitas fisik yang baik dan ergonomis. Selain faktor-faktor tersebut di atas, masih ada faktor lainnya yang penting untuk diperhatikan yaitu tata letak tempat kerja yang ergonomis yang memudahkan pekerja dalam melakukan pekerjaannya.
Dalam penyusunan Tugas Akhir ini, penulis melakukan penelitian di CV. Samudra Raya yang berlokasi di Jalan Kopo Cirangrang km 6, Bandung. Dimana perusahaan ini memproduksi berbagai macam ban renang plastik, mainan plastik untuk anak-anak dengan berbagai macam model seperti model bola, boneka dan lain-lain.
Berdasarkan penelitian awal bahwa pekerja terlihat kurang nyaman ketika sedang melakukan pekerjaannya atau dengan kata lain kenyamanan kerja terganggu. Hal ini disebabkan antara lain karena lingkungan di sekitar tempat kerja kotor, bising dan belum tersedianya peralatan keselamatan kerja di tempat kerja. Selain itu pekerja atau operator cepat mengalami kelelahan dikarenakan lingkungan kerja yang panas.
(57)
1.2 Identifikasi Masalah
Setelah dilakukan penelitian pendahuluan pada CV. Samudra Raya, maka dapat disimpulkan bahwa permasalahan yang dihadapi perusahaan saat ini antara lain yaitu :
1. Pabrik tidak bersih sehingga menimbulkan ketidaknyamanan bagi pekerja 2. Peralatan yaitu pisau cetakan pada stasiun potong jumlahnya terbatas 3. Belum ada peralatan kesehatan dan keselamatan kerja di tempat kerja 4. Belum ada peraturan tertulis tentang keselamatan kerja
5. Tempat kerja bising menyebabkan kenyamanan kerja terganggu
6. Belum ada tempat / wadah untuk menyimpan bahan yang telah dikerjakan seperti pada stasiun buang sisa draf, draf pasang dan draf jadi
7. Tempat kerja panas mengakibatkan cepat timbulnya kelelahan
1.3 Pembatasan Masalah dan Asumsi
Sehubungan dengan adanya keterbatasan waktu dan luasnya ruang lingkup penelitian serta untuk mempermudah penelitian yang dilakukan maka penulis mengambil beberapa batasan masalah yaitu :
1. Model mainan plastik yang diamati yaitu model bola warna putih, sisi bola yang disablon 3 sisi dan 3 sisi lainnya polos, komposisi warna sablon ada 2 warna dikarenakan model ini paling sering diproduksi.
2. Lingkungan fisik kerja yang diteliti yaitu temperatur, pencahayaan, kebisingan, kelembaban, lantai ruang produksi, atap ruang produksi.
Asumsi :
1. Tingkat ketelitian = 10% 2. Tingkat kepercayaan = 95%
3. Besar kelonggaran untuk hambatan yang tak terhindarkan = 0.03
1.4 Perumusan Masalah
(58)
1. Bagaimana gerakan-gerakan kerja dari operator bila dihubungkan dengan prinsip-prinsip ekonomi gerakan ?
2. Bagaimana keadaan fisik lingkungan kerja bila dihubungkan dengan temperatur, pencahayaan, kebisingan dan kelembaban ?
3. Bagaimana dengan tata letak tempat kerja setempat saat ini ? 4. Bagaimana dengan tata letak tempat kerja keseluruhan saat ini ?
5. Bagaimana dengan fasilitas kesehatan dan keselamatan kerja yang disediakan ?
6. Bagaimana sebaiknya gerakan-gerakan kerja dari operator apabila dihubungkan dengan prinsip-prinsip ekonomi gerakan ?
7. Bagaimana keadaan fisik lingkungan kerja yang baik apabila dihubungkan dengan temperatur, pencahayaan, kebisingan dan kelembaban ?
8. Bagaimana sebaiknya tata letak tempat kerja setempat yang baik ? 9. Bagaimana sebaiknya tata letak tempat kerja keseluruhan yang baik ? 10.Bagaimana fasilitas kesehatan dan keselamatan kerja yang sebaiknya
disediakan perusahaan ?
11.Berapa besar penghematan waktu masing-masing stasiun kerja ?
1.5 Tujuan Penelitian
1. Menganalisis gerakan-gerakan kerja operator berdasarkan prinsip-prinsip ekonomi gerakan.
2. Menganalisis keadaan fisik lingkungan kerja yang ada saat ini seperti temperatur, pencahayaan dan kebisingan.
3. Menganalisis tata letak tempat kerja setempat. 4. Menganalisis tata letak tempat kerja keseluruhan.
5. Mengetahui fasilitas-fasilitas apa saja yang disediakan perusahaan berkaitan dengan kesehatan dan keselamatan kerja karyawan.
6. Memberikan usulan perbaikan gerakan-gerakan kerja yang sesuai dengan prinsip ekonomi gerakan.
7. Memberikan usulan lingkungan fisik kerja yang baik bila dihubungkan dengan temperatur, pencahayaan tingkat kebisingan dan kelembaban.
(59)
8. Memberikan usulan tata letak tempat kerja setempat yang lebih baik. 9. Memberikan usulan tata letak tempat kerja keseluruhan yang lebih baik. 10.Memberikan usulan fasilitas kesehatan dan keselamatan kerja yang
sebaiknya disediakan perusahaan.
11.Mengetahui besar penghematan waktu masing-masing stasiun kerja.
1.6 Sistematika Penulisan Bab I. Pendahuluan
Bab ini berisi gambaran umum penelitian yang terdiri dari latar belakang masalah, identifikasi masalah, pembatasan masalah, perumusan masalah, tujuan penelitian dan sistematika penulisan.
Bab II. Tinjauan Pustaka
Bab ini menguraikan teori-teori dan pemahaman yang diterapkan untuk melandasi penelitian yang berhubungan dengan analisis yang akan dilakukan.
Bab III. Metodologi Penelitian
Bab ini berisi langkah-langkah atau prosedur yang dilakukan penulis untuk memecahkan masalah yang dihadapi.
Bab IV. Pengumpulan Data
Bab ini berisi uraian tentang jenis dan sumber data yang dikumpulkan dan kemudian diolah sebagai bahan untuk dianalisis.
Bab V. Pengolahan Data dan Analisis
Bab ini berisi seluruh pengolahan data dan analisis dari hasil pengolahan data.
Bab VI. Kesimpulan dan Saran
Bab ini memberikan kesimpulan yang diambil dari hasil analisis dan memberikan saran bagi perusahaan guna perbaikan atau sebagai bahan masukan untuk pengambilan keputusan di masa yang akan datang.
(60)
(61)
(62)
BAB 7
KESIMPULAN DAN SARAN
7.1 Kesimpulan
1.Gerakan kerja operator yang dihubungkan dengan prinsip ekonomi gerakan
¾Prinsip-prinsip ekonomi gerakan dihubungkan dengan tubuh manusia dan gerakan-gerakannya
Pada umumnya semua gerakan pada masing-masing stasiun telah memenuhi prinsip di atas dan selengkapnya dapat dilihat pada tabel 5.3
¾Prinsip-prinsip ekonomi gerakan dihubungkan dengan pengaturan tata letak tempat kerja
Pada umumnya semua gerakan pada masing-masing stasiun telah memenuhi prinsip di atas dan selengkapnya dapat dilihat pada tabel 5.3. Hanya stasiun 11 tidak memenuhi prinsip untuk poin FdanG.
¾Prinsip-prinsip ekonomi gerakan dihubungkan dengan perancangan peralatan
Pada umumnya semua gerakan pada masing-masing stasiun telah memenuhi prinsip di atas dan selengkapnya dapat dilihat pada tabel 5.3. Hanya pada stasiun 2 tidak memenuhi prinsip untuk poin B.
2. Keadaan lingkungan fisik kerja yang meliputi temperatur, pencahayaan tingkat kebisingan, kelembaban, atap ruang kerja, lantai ruang kerja
a.Temperatur
Stasiun 1 (pemotongan pola) mempunyai temperatur normal sedangkan untuk stasiun 2 – 13 mempunyai temperatur yang panas / tidak nyaman. b.Pencahayaan
Semua stasiun yaitu stasiun 1 (pemotongan pola)- stasiun 13 (packing) sudah mempunyai pencahayaan yang baik.
(63)
c.Kebisingan
Stasiun 1 (pemotongan pola) mempunyai tingkat bising yang sedang sedangkan untuk stasiun 2 (sablon)- stasiun 13 (packing) mempunyai tingkat bising yang digolongkan sangat bising.
d.Kelembaban
Kelembaban untuk semua stasiun kerja sudah baik. e.Atap ruang kerja
Atap ruang kerja / ruang produksi terbuat dari bahan alumunium yang dilengkapi dengan 3 buah blower / kipas angin.
f. Lantai ruang kerja
Lantai ruang kerja / ruang produksi terbuat dari pluran semen yang ditujukan supaya lantai tidak licin.
3. Tata letak tempat kerja setempat yang diterapkan perusahaan pada saat ini Tata letak tempat kerja setempat pada saat ini yaitu ada beberapa stasiun kerja yaitu stasiun 4, 6, 10, 12, 13 kurang ergonomis.
4.Tata letak tempat kerja keseluruhan yang diterapkan perusahaan pada saat ini
Tata letak tempat kerja keseluruhan kurang ergonomis dan dapat dilihat pada gambar diagram aliran di lampiran 8. Dimana letak stasiun buang sisa draf semula berada di belakang stasiun welding pola sisi, kemudian dipindahkan menjadi bersebelahan dengan stasiun welding pola sisi dan stasiun draf pasang.
5.Kesehatan dan keselamatan kerja yang ada di perusahaan saat ini
Operator / pekerja pada perusahaan ini belum menggunakan fasilitas atau alat kesehatan dan keselamatan kerja dan belum adanya peraturan secara tertulis yang mewajibkan kepada semua operator untuk memakai alat kesehatan dan keselamatan kerja pada saat bekerja.
(64)
6.Gerakan kerja operator yang sebaiknya bila dihubungkan dengan prinsip ekonomi gerakan yaitu prinsip ekonomi gerakan dihubungkan dengan pengaturan tata letak tempat kerja :
yaitu bahwa pada stasiun buang sisa draf, stasiun draf pasang dan stasiun draf jadi semua bahan dan peralatan sudah mempunyai tempat yang tetap hanya saja perlu digunakan kotak / tempat yang terbuat dari bahan triplek tipis.
7.Keadaan fisik lingkungan kerja yang baik yaitu :
¾ Temperatur, temperatur yang nyaman di lingkungan kerja dan disarankan adalah sebesar 0 .
19−26 C
¾ Pencahayaan yang baik untuk jenis pekerjaan cermat sebesar 350-700 lux.
¾ Kebisingan, untuk mengurangi tingkat bising maka diusulkan agar operator menggunakan alat di telinga yang berfungsi untuk mengurangi tingkat bising ketika sedang bekerja.
¾ Kelembaban yang nyaman di lingkungan kerja adalah sebesar 40-60%.
8.Tata letak tempat kerja setempat yang diusulkan yaitu untuk stasiun kerja 4 (buang sisa draf), 6 (welding pentil pada pola lingkaran berlubang), 10 (peniupan), 12 (melipat bola), 13 (packing).
9.Tata letak tempat kerja keseluruhan yang diusulkan yaitu pada stasiun buang sisa draf yang semula berada di belakang stasiun welding pola sisi, sekarang letaknya dipindah menjadi sebelah stasiun welding pola sisi.
10.Peralatan kesehatan dan keselamatan kerja yang diusulkan yaitu sarung tangan yang terbuat dari bahan kain untuk operator welding dan masker wajah untuk operator di stasiun sablon.
(65)
11.Setelah diadakan perbaikan sistem kerja maka dihasilkan rata-rata penghematan adalah sebesar 6,71 % dimana waktu baku 1 bola sebelum perbaikan = 57888 detik dan setelah perbaikan dihasilkan penghematan sebesar 6,71 % = 3884,2848 detik. Jadi waktu baku 1 bola setelah perbaikan = 54003,7152 detik.
7.2 Saran
1.Sebaiknya menambah jumlah blower / kipas angin yang dipasang atau ditempatkan pada atap ruang produksi menjadi sebanyak lima buah
2.Sebaiknya operator menggunakan alat pengaman pada telinga untuk mengurangi tingkat kebisingan
3.Sebaiknya menambah jumlah tempat sampah yang semula satu buah menjadi dua buah yang ditempatkan di bawah tempat kerja
4.Sebaiknya menambah jumlah pisau cetakan yang semula satu buah menjadi sepuluh buah
5.Sebaiknya perusahaan menggunakan peralatan kesehatan dan keselamatan kerja yang dikhususkan bagi karyawan / operator produksi
6.Sebaiknya perusahaan menerapkan peraturan tertulis yang mewajibkan operator menggunakan peralatan K3 pada saat bekerja dan memberikan sanksi kepada yang melanggarnya / tidak menggunakannya
7.Sebaiknya pada stasiun buang sisa draf, draf pasang dan stasiun draf jadi menggunakan tempat / wadah untuk menyimpan produk setengah jadi.
(66)
Keterangan tabel prinsip ekonomi gerakan :
1.Prinsip-prinsip ekonomi gerakan dihubungkan dengan tubuh manusia dan gerakan-gerakannya
A.Kedua tangan sebaiknya memulai dan mengakhiri gerakan pada saat yang sama
B.Kedua tangan sebaiknya tidak menganggur pada saat yang sama kecuali pada waktu istirahat
C.Gerakan kedua tangan akan lebih mudah jika satu terhadap lainnya simetris dan berlawanan arah
D.Gerakan tangan atau badan sebaiknya dihemat. Yaitu hanya menggerakkan tangan atau bagian badan yang diperlukan saja untuk melakukan pekerjaan dengan sebaik-baiknya
(67)
E.Sebaiknya para pekerja dapat meanfaatkan momentum untuk membantu pekerjaannya, pemanfaatan ini timbul karena berkurangnya kerja otot dalam pekerja
F.Gerakan yang patah-patah, banyak perubahan arah akan memperlambat gerakan tersebut
G.Gerakan balistik akan lebih cepat, menyenangkan dan lebih teliti daripada gerakan yang dikendalikan
H.Pekerjaan sebaiknya dirancang semudah-mudahnya dan jika memungkinkan irama kerja harus mengikuti irama yang alamiah bagi si pekerja
I. Usahakan sesedikit mungkin gerakan mata
2.Prinsip-prinsip ekonomi gerakan dihubungkan dengan pengaturan tata letak tempat kerja
1.Sebaiknya diusahakan agar bahan dan peralatan mempunyai tempat yang tetap
2.Tempatkan bahan-bahan dan peralatan di tempat yang mudah, cepat dan enak untuk dicapai
3.Tempat penyimpanan bahan yang akan dikerjakan sebaiknya memanfaatkan prinsip gaya berat sehingga bahan yang akan dipakai selalu tersedia di tempat yang dekat untuk diambil
4.Sebaiknya untuk menyalurkan obyek yang sudah selesai dirancang mekanismenya yang baik
5.Bahan-bahan dan peralatan sebaiknya ditempatkan sedemikian rupa sehingga gerakan-gerakan dapat dilakukan dengan urut-urutan terbaik
6.Tinggi tempat kerja dan kursi sebaiknya sedemikian rupa sehingga alternatif berdiri atau duduk dalam menghadapi pekerjaan merupakan suatu hal yang menyenangkan
7.Tipe tinggi kursi harus sedemikian rupa sehingga yang mendudukinya bersikap (mempunyai postur) yang baik
8.Tata letak peralatan dan pencahayaan sebaiknya diatur sedemikian rupa sehingga dapat membentuk kondisi yang baik untuk penglihatan
(68)
3.Prinsip-prinsip ekonomi gerakan dihubungkan dengan perancangan peralatan A. Sebaiknya tangan dapat dibebaskan dari semua pekerjaan bila penggunaan
dari perkakas pembantu atau alat yang dapat digerakkan dengan kaki dapat ditingkatkan
B. Sebaiknya peralatan dirancang sedemikian agar mempunyai lebih dari satu kegunaan
C. Peralatan sebaiknya dirancang sedemikian rupa sehingga memudahkan dalam pemegangan dan penyimpanan
D. Bila setiap jari tangan melakukan gerakan sendiri-sendiri, misalnya seperti pekerjaan mengetik. Beban yang didistribusikan pada jari harus sesuai dengan kekuatan masing-masing jari
E. Roda tangan, palang dan peralatan yang sejenis dengan itu sebaiknya diatur sedemikian sehingga beban dapat melayaninya dengan posisi yang baik dan dengan tenaga yang minimum
(69)
DAFTAR PUSTAKA
1. Ie Vie Mie, ST, “Kumpulan Teori Praktikum Analisis Perancangan Kerja dan Ergonomi 1”, 2002.
2. Leland Blank, “Statistical, Procedures For Engineering, Management, And Science”.
3. Nurmianto, Eko, “Ergonomi : Konsep Dasar dan Aplikasinya”, Institut Teknologi Sepuluh November, Surabaya, 1996.
4. Sutalaksana, Anggawisastra, Tjakraatmadja, “Teknik Tata Cara Kerja”, Departemen Teknik Industri, Industri Teknologi Bandung, Bandung, 1979. 5. Team penyusun Lab APK & E, “Kumpulan Teori Praktikum Analisis
Perancangan Kerja dan Ergonomi 2”, 2001.
6. Walpole, Ronald E, “Pengantar Statistika”, edisi ke 3, PT Gramedia Pustaka Utama, Jakarta, 1993.
7. Wawan Yudiantyo, “Petunjuk Praktis Penggunaan MTM 1-2-3”, 2002. 8. Welmer, Jon, “Handbook of Ergonomic and Human Factors Tables”,
(1)
6.Gerakan kerja operator yang sebaiknya bila dihubungkan dengan prinsip ekonomi gerakan yaitu prinsip ekonomi gerakan dihubungkan dengan pengaturan tata letak tempat kerja :
yaitu bahwa pada stasiun buang sisa draf, stasiun draf pasang dan stasiun draf jadi semua bahan dan peralatan sudah mempunyai tempat yang tetap hanya saja perlu digunakan kotak / tempat yang terbuat dari bahan triplek tipis.
7. Keadaan fisik lingkungan kerja yang baik yaitu :
¾ Temperatur, temperatur yang nyaman di lingkungan kerja dan disarankan adalah sebesar 0 .
19−26 C
¾ Pencahayaan yang baik untuk jenis pekerjaan cermat sebesar 350-700 lux.
¾ Kebisingan, untuk mengurangi tingkat bising maka diusulkan agar operator menggunakan alat di telinga yang berfungsi untuk mengurangi tingkat bising ketika sedang bekerja.
¾ Kelembaban yang nyaman di lingkungan kerja adalah sebesar 40-60%.
8. Tata letak tempat kerja setempat yang diusulkan yaitu untuk stasiun kerja 4 (buang sisa draf), 6 (welding pentil pada pola lingkaran berlubang), 10 (peniupan), 12 (melipat bola), 13 (packing).
9. Tata letak tempat kerja keseluruhan yang diusulkan yaitu pada stasiun buang sisa draf yang semula berada di belakang stasiun welding pola sisi, sekarang letaknya dipindah menjadi sebelah stasiun welding pola sisi.
10. Peralatan kesehatan dan keselamatan kerja yang diusulkan yaitu sarung tangan yang terbuat dari bahan kain untuk operator welding dan masker wajah untuk operator di stasiun sablon.
(2)
11.Setelah diadakan perbaikan sistem kerja maka dihasilkan rata-rata penghematan adalah sebesar 6,71 % dimana waktu baku 1 bola sebelum perbaikan = 57888 detik dan setelah perbaikan dihasilkan penghematan sebesar 6,71 % = 3884,2848 detik. Jadi waktu baku 1 bola setelah perbaikan = 54003,7152 detik.
7.2 Saran
1. Sebaiknya menambah jumlah blower / kipas angin yang dipasang atau ditempatkan pada atap ruang produksi menjadi sebanyak lima buah
2. Sebaiknya operator menggunakan alat pengaman pada telinga untuk mengurangi tingkat kebisingan
3. Sebaiknya menambah jumlah tempat sampah yang semula satu buah menjadi dua buah yang ditempatkan di bawah tempat kerja
4. Sebaiknya menambah jumlah pisau cetakan yang semula satu buah menjadi sepuluh buah
5. Sebaiknya perusahaan menggunakan peralatan kesehatan dan keselamatan kerja yang dikhususkan bagi karyawan / operator produksi
6. Sebaiknya perusahaan menerapkan peraturan tertulis yang mewajibkan operator menggunakan peralatan K3 pada saat bekerja dan memberikan sanksi kepada yang melanggarnya / tidak menggunakannya
7. Sebaiknya pada stasiun buang sisa draf, draf pasang dan stasiun draf jadi menggunakan tempat / wadah untuk menyimpan produk setengah jadi.
(3)
Keterangan tabel prinsip ekonomi gerakan :
1. Prinsip-prinsip ekonomi gerakan dihubungkan dengan tubuh manusia dan gerakan-gerakannya
A. Kedua tangan sebaiknya memulai dan mengakhiri gerakan pada saat yang sama
B. Kedua tangan sebaiknya tidak menganggur pada saat yang sama kecuali pada waktu istirahat
C. Gerakan kedua tangan akan lebih mudah jika satu terhadap lainnya simetris dan berlawanan arah
D. Gerakan tangan atau badan sebaiknya dihemat. Yaitu hanya menggerakkan tangan atau bagian badan yang diperlukan saja untuk melakukan pekerjaan dengan sebaik-baiknya
(4)
E. Sebaiknya para pekerja dapat meanfaatkan momentum untuk membantu pekerjaannya, pemanfaatan ini timbul karena berkurangnya kerja otot dalam pekerja
F. Gerakan yang patah-patah, banyak perubahan arah akan memperlambat gerakan tersebut
G. Gerakan balistik akan lebih cepat, menyenangkan dan lebih teliti daripada gerakan yang dikendalikan
H. Pekerjaan sebaiknya dirancang semudah-mudahnya dan jika memungkinkan irama kerja harus mengikuti irama yang alamiah bagi si pekerja
I. Usahakan sesedikit mungkin gerakan mata
2. Prinsip-prinsip ekonomi gerakan dihubungkan dengan pengaturan tata letak tempat kerja
1. Sebaiknya diusahakan agar bahan dan peralatan mempunyai tempat yang tetap
2. Tempatkan bahan-bahan dan peralatan di tempat yang mudah, cepat dan enak untuk dicapai
3. Tempat penyimpanan bahan yang akan dikerjakan sebaiknya memanfaatkan prinsip gaya berat sehingga bahan yang akan dipakai selalu tersedia di tempat yang dekat untuk diambil
4. Sebaiknya untuk menyalurkan obyek yang sudah selesai dirancang mekanismenya yang baik
5. Bahan-bahan dan peralatan sebaiknya ditempatkan sedemikian rupa sehingga gerakan-gerakan dapat dilakukan dengan urut-urutan terbaik
6. Tinggi tempat kerja dan kursi sebaiknya sedemikian rupa sehingga alternatif berdiri atau duduk dalam menghadapi pekerjaan merupakan suatu hal yang menyenangkan
7. Tipe tinggi kursi harus sedemikian rupa sehingga yang mendudukinya bersikap (mempunyai postur) yang baik
8. Tata letak peralatan dan pencahayaan sebaiknya diatur sedemikian rupa sehingga dapat membentuk kondisi yang baik untuk penglihatan
(5)
3. Prinsip-prinsip ekonomi gerakan dihubungkan dengan perancangan peralatan A. Sebaiknya tangan dapat dibebaskan dari semua pekerjaan bila penggunaan
dari perkakas pembantu atau alat yang dapat digerakkan dengan kaki dapat ditingkatkan
B. Sebaiknya peralatan dirancang sedemikian agar mempunyai lebih dari satu kegunaan
C. Peralatan sebaiknya dirancang sedemikian rupa sehingga memudahkan dalam pemegangan dan penyimpanan
D. Bila setiap jari tangan melakukan gerakan sendiri-sendiri, misalnya seperti pekerjaan mengetik. Beban yang didistribusikan pada jari harus sesuai dengan kekuatan masing-masing jari
E. Roda tangan, palang dan peralatan yang sejenis dengan itu sebaiknya diatur sedemikian sehingga beban dapat melayaninya dengan posisi yang baik dan dengan tenaga yang minimum
(6)
DAFTAR PUSTAKA
1. Ie Vie Mie, ST, “Kumpulan Teori Praktikum Analisis Perancangan Kerja dan Ergonomi 1”, 2002.
2. Leland Blank, “Statistical, Procedures For Engineering, Management, And Science”.
3. Nurmianto, Eko, “Ergonomi : Konsep Dasar dan Aplikasinya”, Institut Teknologi Sepuluh November, Surabaya, 1996.
4. Sutalaksana, Anggawisastra, Tjakraatmadja, “Teknik Tata Cara Kerja”, Departemen Teknik Industri, Industri Teknologi Bandung, Bandung, 1979. 5. Team penyusun Lab APK & E, “Kumpulan Teori Praktikum Analisis
Perancangan Kerja dan Ergonomi 2”, 2001.
6. Walpole, Ronald E, “Pengantar Statistika”, edisi ke 3, PT Gramedia Pustaka Utama, Jakarta, 1993.
7. Wawan Yudiantyo, “Petunjuk Praktis Penggunaan MTM 1-2-3”, 2002. 8. Welmer, Jon, “Handbook of Ergonomic and Human Factors Tables”,