BAB VI I I U TI L I TAS Pra Rencana Pabrik N at rium Sulf at dari Garam N aCl dan Asam Sulf at
dengan Proses dari Garam –Asam Sulfat M annheim
Program Studi Teknik Kimia | Fakultas Teknologi Industri UPN ” Veteran” JAWA TIMUR
VIII -26
Regenerasi dilakukan 4 kali dalam setahun, kebutuhan HCl 33 tiap regenerasi = 1,92 tonregenerasi Condensate Polishing Plant :PJB II – Paiton
Maka kebutuhan HCl 33 = 4 x 1,92 ton = 7,68 tontahun = 7680 kgtahun Dengan
ρ HCl = 1,1509 kgL Perry 7
ed
;T.2-57, maka volume HCl yang dibutuhkan selama 1 tahun adalah = 76801,1509
= 6673 L = 6,67 m
3
Volume tangki HCl 85 penuh = 6,67 85 = 7,85 m
3
Ukuran tangki : diambil H = 1,5 D
Volume tangki : V
= 1,5 x D
= 1,5 x D
3
D = 1,88 m dan H = 2,8 m
10. Tangki Anion Exchanger A-272B
Fungsi : Mengurangi kesadahan air yang disebabkan oleh garam-garam CO
3
. Kandungan CaCO
3
dari water treatment masih sekitar 5 graingallon
Kirk Othmer, Vol.11 : 887. Kandungan ini sedianya dihilangkan dengan resin
AminoPolyStyrene APS yang berbentuk butiran, agar sesuai dengan syarat air boiler.
Kandungan CaCO
3
= 5 graingallon = 0,325 grgal 1 grain = 0,000065 kg Jumlah air yang diproses = 4,5 m
3
= 19,54 gallon Jumlah CaCO
3
dalam air = 0,325 x 19,54 = 6,35 gr Dipilih bahan pelunak :
AminoPolyStyrene APS jenis homogeneous APS dengan exchanger capacity = 5,5 ekkg CaCO
3
Perry 6
ed
; T.16-4 AminoPolyStyrene diharapkan mampu menukar semua ion CO
3 -2
. Ek ekuivalen =
Underwood : 55 Berat ekuivalen =
Underwood : 51 Untuk CaCO
3
, 1 mol CO
3
menerima 2 electron : CO
3 -2
, sehingga electron = 2
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber
BAB VI I I U TI L I TAS Pra Rencana Pabrik N at rium Sulf at dari Garam N aCl dan Asam Sulf at
dengan Proses dari Garam –Asam Sulfat M annheim
Program Studi Teknik Kimia | Fakultas Teknologi Industri UPN ” Veteran” JAWA TIMUR
VIII -27
BM CaCO
3
= 100
Berat ekuivalen = = 50 grek
Berat APS = ek x Berat ekuivalen = 5,5 ek x 50 grek = 275 gr
Kapasitas APS = 275 grkg
Jumlah CaCO
3
= 6,35 gr = 0,00635 kg
CARA KERJA :
Air dilewatkan pada anion exchanger yang berisi resin sehingga ion negatif tertukar dengan resin.
Kebutuhan APS = 275 grkg x 0,00635 kg
= 1,746 gr ≈ 0,00175 kg
ρ APS = 0,67 kgL Perry 6
ed
; T.16-4 Volume APS = 0,00175 kg0,67 kgL = 0,0026 L
≈ 0,0000026 m
3
Volume total = 4,5 + 0,0000026 = 4,5 m
3
Rate volumetric = 4,5 m
3
hari = 0,19 m
3
jam Air mengisi 85 volume tangki, maka volume tangki :
V
t
= 0,19 0,85= 0,223 m
3
Tangki anion berbentuk silinder dengan dimention ratio ; HD = 1,5 Volume =
.D
2
.H = .D
2
.1,5D = 0,223 m
3
Diameter = 3,82 m
Tinggi = 5,73 m
Bahan konstruksi : Stainless steel plate type 316
Jumlah : 1 buah
Regenerasi AminoPolyStyrene APS : Regenerasi APS dilakukan dengan larutan NaOH 40 Standard Procedure Operation,
SPO Paiton R – OH + HX
R – X + H
2
O R – OH
= resin anion R – X = Resin dalam kondisi mengikat anion
Regenerasi dilakukan 4 kali dalam setahun, kebutuhan NaOH 40 tiap regenerasi = 1,3 tonregenerasi Condensate Polishing Plant :PJB II – Paiton
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber
BAB VI I I U TI L I TAS Pra Rencana Pabrik N at rium Sulf at dari Garam N aCl dan Asam Sulf at
dengan Proses dari Garam –Asam Sulfat M annheim
Program Studi Teknik Kimia | Fakultas Teknologi Industri UPN ” Veteran” JAWA TIMUR
VIII -28
Maka kebutuhan NaOH 40 = 4 x 1,3 ton = 5,2 tontahun = 5200 kgtahun Dengan
ρ NaOH 40 = 1,4232 kgL Perry 7
ed
;T.2-90, maka volume NaOH yang dibutuhkan selama 1 tahun adalah = 52001,4232
= 3653,7 L = 3,65 m
3
Volume tangki NaOH 85 penuh = 3,65 85 = 4,3 m
3
Ukuran tangki : diambil H = 1,5 D
Volume tangki : V
= 1,5 x D
= 1,5 x D
3
D = 1,5 m dan H = 2,3 m
11. Bak Penampung Air Lunak A-270
